-施工組織方案

1、江與城工程 75 地塊 B 區(qū)標(biāo)段總承包工程水電施工方案編制單位：南通市德勝建筑安裝工程有限公司編制人：審核人：編制時間： 2010年 1 月 27日第一節(jié)：安裝工程簡況江與城 7-5 地塊 B 組團(tuán) II 標(biāo)段總承包工程位于北部新區(qū)大竹林鎮(zhèn) . 該工程為聯(lián)排別墅 ,地上三層 , 地下一層 , 共用地下車庫 . 工程結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆異型柱框架結(jié)構(gòu) , 地下車庫采用現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)；基礎(chǔ)采用獨(dú)立柱基 . 本安裝工程包括給排水管道系統(tǒng)、強(qiáng)弱電系統(tǒng)兩部分 .給水管道系統(tǒng)由生活給水管道、消火栓管道組成 , 其中消火栓管道、天然氣 , 除預(yù)留、預(yù)埋外 , 安裝由專業(yè)施工隊(duì)伍施工 .排水管道系統(tǒng)由污水管道、雨水

2、管道、空調(diào)冷凝水排水管道等組成 . 電氣系統(tǒng)由電氣照明、電氣動力、防雷接地組成 . 弱電系統(tǒng)只做預(yù)留、預(yù)埋管線 , 安裝由專業(yè)施工隊(duì)伍安裝 . 第二節(jié)：方案編制依據(jù)（一）編制依據(jù)本安裝工程施工方案 , 在編制過程中采用地施工規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)如下：1.1 建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范-GB50242-2002；1.2 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程98；-CJJ/T02-1.3 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范-GB50303-2002；1.4 塑 料 管 配 線 安 裝 圖 集 -98D467；1.5 常用燈具安裝 -99SD469；1.6 建筑物防雷設(shè)施安裝圖集-99D56；1.7 建

3、筑安裝工程施工圖集-第 1 6 冊( 中國建筑工業(yè)出版社) ；1.8 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)-GB50300-2001；1.9 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范-GB50169-92；（二）編制內(nèi)容江與城 07-5 地塊 B 組團(tuán) II 標(biāo)段總承包工程合同范圍內(nèi)地所規(guī)定地給排水管道系統(tǒng)、強(qiáng)弱電系統(tǒng)共計(jì)兩部分內(nèi)容 .本安裝方案主要內(nèi)容為安裝工程地施工技術(shù)方案、保證質(zhì)量地措施、保證進(jìn)度措施、安全文明施工措施 , 并根據(jù)以上幾方面內(nèi)容進(jìn)行編制 .第三節(jié)：給排水管道安裝工程主要技術(shù)措施（一） UPVC排水管施工方案UPVC排水管施工工藝流程為：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固

4、定封堵洞口閉水實(shí)驗(yàn)通水實(shí)驗(yàn)通球?qū)嶒?yàn)竣工驗(yàn)收 .（1）安裝準(zhǔn)備1.1 材料準(zhǔn)備： UPVC塑料管內(nèi)外表層應(yīng)光滑、無氣泡、裂紋 , 管壁厚薄應(yīng)均勻致 , 直管段撓度不大于 1%,管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑、無毛刺；所購材料必須有合格證件；選用膠水與管材、管件應(yīng)是同一生產(chǎn)廠家 .1.2 工具準(zhǔn)備：手電鉆、電錘、鋼鋸、銑口器、活扳手、手錘、水平尺、套絲板、線墜、鋼卷尺、羅絲刀等 . （2）干管安裝2.1 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管. 采用吊、托支架時 , 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求坐標(biāo)、標(biāo)高及坡向作好支架,UPVC 塑料排水管橫管上支架設(shè)置必須符合下表地規(guī)定, 且支架間距均勻 , 布置美觀 . 干管施工

5、條件具備時 , 將預(yù)制加工地管段 , 按編號運(yùn)至安裝部位 , 各管段粘連時 , 必須按粘連工藝依次進(jìn)行. 全部粘連后管道要直且坡度均勻, 各預(yù)留位置準(zhǔn)確 ,最后把各預(yù)留口封嚴(yán) , 以防雜物掉入管內(nèi)而堵管 .排水塑料管道支吊架最大間距 ( 單位:m) （表 1）管 徑(mm) 50 75 110 125 160 橫 管 0.50 0.75 1.10 1.30 1.60 立 管 1.20 1.50 2.00 2.00 2.00 2.2 排水干管地坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范地要求 , 安裝過程中嚴(yán)禁有倒坡現(xiàn)象發(fā)生 ,干管地坡度應(yīng)符合下表地規(guī)定：項(xiàng)次生活污水塑料管道地坡度（表 2）管徑（ mm）標(biāo)準(zhǔn)坡度

6、（）最小坡度（）1 50 25 12 2 75 15 8 3 110 12 6 4 125 10 5 5 160 2.3 排水干管與立管連接處地彎頭宜采用7 4 2 45 0 彎頭或 45 0三通連接 , 并應(yīng)在垂直管段地頂部設(shè)清掃口 , 立管底部地彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施 .2.4 為防止排水干管堵塞 ,UPVC 排水橫管地直管段上應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口 , 其最大距離應(yīng)符合下表地規(guī)定 .橫管在直線管段上檢查口或清掃口之間地最大距離（表 3）橫管管徑 (mm) 50 75 110 125 160 200 距 離(m) 10 12 15 20 20 25 2.5 UPVC 塑料排水干管在安裝

7、時應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié) , 設(shè)計(jì)無要求時 , 其最大距離不大于 4M,安裝時應(yīng)預(yù)留膨脹量 , 夏季為 510 , 冬季為 1020 , 且伸縮節(jié)地插口方向應(yīng)與水流方向一致 .2.6 UPVC 排水干管地縱橫方向地彎曲允許偏差為：每 以上 ) 不大于 38 .（3）立管安裝1M 長度不大于 1.5mm,全長 (25M3.1 按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求將洞口預(yù)留, 尺寸準(zhǔn)確 . 將已預(yù)制好立管段運(yùn)到安裝部位, 按編號進(jìn)行粘接連接 , 調(diào)整好立管垂直度 , 并固定好支架 .3.2 雨水立管和空調(diào)冷凝水立管安裝時應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)檢查口 , 立管每隔一層設(shè)置一個檢查口 , 但最低層和最高層必須設(shè)置檢查口 , 檢查口中心距地高

8、度為 1000 mm,允許偏差為 20mm,檢查口地朝向便于維修方便 .3.3UPVC排水立管上支架設(shè)置間距應(yīng)滿足（表 接觸緊密 . 3.4 為考慮 UPVC排水管道受熱脹冷縮地影響2）地規(guī)定 , 并均勻設(shè)置 , 要求支架與管道, 立管每層應(yīng)設(shè)伸縮節(jié) , 伸縮節(jié)地設(shè)置應(yīng)附合規(guī)范地要求 . 當(dāng)水流匯合在板面以下 , 伸縮節(jié)設(shè)在三通下面；水流匯合在板面以上 , 伸縮節(jié)設(shè)在三通以上；雨水立管上地伸縮節(jié)可設(shè)置在立管地任意部位 , 但伸縮節(jié)之間地間距不大于4M.伸縮節(jié)地安裝應(yīng)預(yù)留膨脹量夏季為 安裝；510 , 冬季為 1020mm,伸縮節(jié)插口順?biāo)鞣较?.5 立管安裝時應(yīng)按要求在穿越樓板面時 , 設(shè)置鋼

9、套管 , 套管地內(nèi)徑比所穿管道地直徑大二號 . 安裝在樓板內(nèi)地套管 , 下平面與樓板面平齊 , 上平面高出裝飾面 20mm,安裝在衛(wèi)生間及廚房地套管其頂部高出裝飾地面 50 mm,并確保環(huán)形間隙一致 , 冒出地面部分做好防腐處理. 套管應(yīng)與樓板內(nèi)地鋼筋采用電焊焊接固定, 以防止土建澆砼時 , 套管下墜 .3.6 立管安裝完畢后 , 應(yīng)核對立管上三通甩口地標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)地要求 , 無誤后即可封堵樓板上孔洞 , 并把甩口封堵嚴(yán)密 .3.7 UPVC塑料排水立管地垂直度允許偏差為：每 大于 15mm.（4）支管安裝1 M 高度不大于 3 mm,全長 5M以上不4.1 按設(shè)計(jì)要求衛(wèi)生間內(nèi)器具布置情況

10、, 實(shí)測尺寸后進(jìn)行預(yù)制加工, 并編好號碼運(yùn)至現(xiàn)場相應(yīng)地衛(wèi)生間內(nèi) , 用膠水進(jìn)行粘接連接 .4.2 支管安裝必須按設(shè)計(jì)要求放好坡度 坡度應(yīng)滿足（表 2）地規(guī)定 ., 并坡向立管 , 設(shè)計(jì)無要求時 , 其最小坡度和標(biāo)準(zhǔn)4.3 排水支管地支架采用磚砌支墩 , 支墩與管道接觸緊密 , 固定牢靠 , 支墩設(shè)置間距應(yīng)滿足（表 1）規(guī)定 . 4.4 排水支管安裝完畢后 , 及時將穿墻孔洞用油麻、水泥捻實(shí) , 做好防水處理 , 同時把各預(yù)留排水口封堵嚴(yán)密 , 防止雜物掉入管內(nèi) .（5）衛(wèi)生器具地安裝5.1 地漏安裝應(yīng)平正、牢固 , 低于排水表面 , 周邊無滲漏 , 地漏水封高度不得小于 50mm,地漏安裝高度

11、低于裝飾完成地面 510 mm.（6）排水管道地閉水、通水、通球?qū)嶒?yàn)6.1 排水管道干、立、支管安裝完畢后 , 對隱蔽或埋地部分地排水管道進(jìn)行灌水實(shí)驗(yàn) .具體方法為：滿水 15min 水面下降后 , 再灌滿觀察 5min, 液面不降 , 管道及接口無滲漏為合格. 灌水實(shí)驗(yàn)合格后方可進(jìn)行隱蔽和下道工序地施工 .6.2 排水管道在竣工前應(yīng)進(jìn)行通水、通球?qū)嶒?yàn), 先做通水后做通球 , 通球球徑不小于管內(nèi)徑地 2/3, 以球順利滾出為合格 , 并做好各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)記錄 , 通球率為 100%.6.3 通水、通球?qū)嶒?yàn)合格后 , 及時做好各類實(shí)驗(yàn)記錄地資料, 作為檔案以便日后備查 . （二）給水管道施工方案（1）

12、給水管道安裝工藝流程給水管道安裝地施工操作工藝流程：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗管道防腐竣工驗(yàn)收 .（2）給水管道安裝前地施工準(zhǔn)備2.1 給水管道安裝工程正式施工前, 施工人員首先要熟悉圖紙 , 進(jìn)行技術(shù)交底和材料準(zhǔn)備, 重點(diǎn)解決圖紙中存在地問題, 同時組織施工人員、機(jī)具和材料進(jìn)場.2.2 在土建主體施工時 , 由于本工程樓板大部分為現(xiàn)澆, 因此要特別注意各種套管及預(yù)埋件地預(yù)埋 , 施工技術(shù)人員進(jìn)行嚴(yán)格地技術(shù)復(fù)核 , 并及時辦理隱蔽手續(xù) . 在澆筑混凝土?xí)r , 安裝應(yīng)派專人負(fù)責(zé)值班 , 及時解決澆砼時現(xiàn)場出現(xiàn)地問題 .2.3 土建結(jié)構(gòu)澆筑完 , 并拆除模板后 , 及

13、時清理預(yù)留孔洞和鋼套管內(nèi)地雜物 , 孔洞清理完后 , 及時用木板把預(yù)留洞封堵好 , 以防墜物 .2.4 給水管道干管、立管及支管安裝時 工規(guī)范進(jìn)行施工 . 2.5 支架制作和安裝, 必須嚴(yán)格按施工圖紙地設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行地施2.5.1管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或支、吊架、位置應(yīng)準(zhǔn)確, 埋設(shè)應(yīng)平整 .管卡與管道接觸緊密 , 但不得損傷管道表面 .2.5.2在管道地正確敷設(shè)、支吊架地設(shè)置, 伸縮器地選用地基礎(chǔ)上, 增加支架管卡最小尺寸地規(guī)定 . 2.5.3 立管和橫管支吊架或管卡地間距 , 不得大于表 2.5.3-1 和 2.5.3-2 地規(guī)定：冷水管支、吊架最大間距 表： 2.5.3-1

14、 公稱外徑20 25 32 40 50 63 75 90 110 （mm）橫管（ m）0.40 0.50 0.65 0.80 1.00 1.20 1.30 1.50 1.60 立管（ m）0.70 0.80 0.90 1.20 1.40 1.60 1.80 2.00 2.20 熱水管支、吊架最大間距 表： 2.5.3-2 公稱外徑20 25 32 40 50 63 75 90 110 （mm）橫管（ m）0.30 0.40 0.50 0.65 0.70 0.80 1.00 1.10 1.20 立管（ m）0.60 0.70 0.80 0.90 1.10 1.20 1.40 1.60 1.80

15、2.5.4 支架地尺寸和型式應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定 , 支架上孔眼應(yīng)采用鉆床進(jìn)行開孔 ,嚴(yán)禁使用電、氣焊進(jìn)行開孔 . 支架上孔眼地孔徑比所穿螺栓直徑大 12mm為宜；支架上飛邊毛刺要及時打磨掉 , 其端頭要進(jìn)行倒角處理 . 支架上焊縫要飽滿且無夾渣 , 除埋入砼中地部分外 , 應(yīng)及時刷防銹漆做好防護(hù)處理 .2.5.5 三通、彎頭、接配水點(diǎn)端頭、閥門、穿墻（樓板）等部位 , 應(yīng)設(shè)可靠地固定措施 . （3）PPR生活給水管道安裝 3.1 本工程生活給水管道 PPR管, 采用熱熔連接 . 熱熔連接應(yīng)按下列要求進(jìn)行： 3.1.1 熱熔工具接通電源 , 等到工作溫度指示燈亮后 , 方能開始操作； 3.1

16、.2 管材切割前 , 必須正確丈量和計(jì)算好所需長度 , 用合適地筆在管表面畫出切割線和熱熔連接深度線 , 連接深度應(yīng)符合表 3.1 地要求： 3.1.3 切割管材 , 必須是端面垂直于管軸線 . 管材切割應(yīng)使用管子剪或管道切割機(jī)； 3.1.4 管材和管材地連接端面和熔接端面必須清潔、干燥、無油； 3.1.5 加熱：管材應(yīng)無旋轉(zhuǎn)地將管端導(dǎo)入加熱套內(nèi) , 插入到所標(biāo)注地連接深度 , 同時 ,無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上 , 并達(dá)到規(guī)定深度標(biāo)志處 . 加熱時間必須符合表表 3.1 地要求；3.1.6達(dá)到規(guī)定地加熱時間后, 必須立即將管材與管件從加熱套和加熱頭同時取下, 迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻地插入到所標(biāo)

17、注地深度, 使接頭處形成均勻地凸緣；3.1.7 在表 3.1 規(guī)定地加工時間內(nèi) , 剛?cè)劢雍玫亟宇^允許立即校正 , 但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn) . 3.1.8 在表 3.1 規(guī)定地冷卻時間內(nèi) , 應(yīng)扶好管材、管件 , 使它不受扭、受彎和受拉 . 熱熔連接技術(shù)要求 表： 3.1 熔接深度 冷卻時間公稱外徑（ mm）加熱時間（ s）加工時間（ s）（mm）（min）20 14 5 4 3 25 16 7 4 3 32 20 8 4 4 40 21 12 6 4 50 22.5 18 6 5 63 24 24 6 6 75 26 30 10 8 90 32 40 10 8 110 38.5 50 15 10 3.2

18、 給水管道安裝時 , 先按設(shè)計(jì)要求地坐標(biāo)和標(biāo)高 吊線方法安裝支架 , 保證支架在同一垂直面 . 3.3 直埋敷設(shè)地管道必須有埋設(shè)位置地施工記錄 驗(yàn)收記錄工作 , 竣工時交業(yè)主存檔 ., 做好管道支吊架 , 垂直管道應(yīng)采用, 應(yīng)在封閉前做好施壓和隱蔽工程地3.4 管道嵌墻敷設(shè) , 若在墻體上鑿槽時 , 應(yīng)先確認(rèn)墻體強(qiáng)度 , 強(qiáng)度不足時或墻體不允許鑿槽時不得鑿槽 , 盡量避免鑿橫槽 . 如在梁柱上鑿槽 , 必須經(jīng)土建技術(shù)負(fù)責(zé)人同意 , 并報(bào)處理 方案 . 線管固定好后用細(xì)石混凝土補(bǔ)實(shí) .3.5 管道安裝時 , 不得有軸向扭曲 .PPR 管與其他金屬管道平行敷設(shè)時 , 應(yīng)有一定地保護(hù) 距離 , 凈距

19、離不宜小于 100mm,且 PPR管宜在金屬管道地內(nèi)側(cè) .3.6 管道穿越樓板時 , 設(shè)置防水鋼套管 , 套管高出地面 架. （套管內(nèi)徑 =De+3040mm）50mm,穿越管段地前端設(shè)固定支3.7 熱水管道穿墻時 , 配合土建設(shè)置套管 , 冷水管穿墻時 , 預(yù)留孔洞 , 套管或孔洞內(nèi)徑宜為 De+50mm. （4）閥門安裝 : 4.1 普通閥門安裝前應(yīng)以每批 ( 同牌號、同規(guī)格、同型號 ) 按 10抽驗(yàn) , 且不少于一個 .主管道及總管道起切斷作用地閥門必須每個做耐壓和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn) , 強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)壓力為公稱壓力地 1.5 倍, 嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)壓力為公稱壓力地 1.1 倍, 實(shí)驗(yàn)合格后才能安裝和使用

20、.4.2 閥門地安裝位置 , 進(jìn)出口方向應(yīng)正確 , 連接牢固、緊密 , 啟閉靈活 , 手柄朝向合理 , 表面潔凈 . 4.3 閥門地手輪在安裝時應(yīng)卸下 ,交工前統(tǒng)一安裝好 ,閥體和手柄做好顏色標(biāo)志 . 4.4 在進(jìn)行閥門地安裝時 , 一定要注意止回閥、截止閥、水流指示器等閥體上箭頭方向 ,確保水流方向與閥體上箭頭方向一致 . 閥門地公稱壓力應(yīng)與設(shè)計(jì)要求一致 .（5）給水管道水壓實(shí)驗(yàn)和系統(tǒng)沖洗5.1 生活給水管道地系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)壓力均為工作壓為地1.5 倍, 但不得小于 0.6Mpa . 5.2 水壓實(shí)驗(yàn)時 , 先進(jìn)行強(qiáng)度實(shí)驗(yàn) . 先把系統(tǒng)注滿水 , 并排凈系統(tǒng)內(nèi)地空氣 , 用手動或電動加壓泵加壓至實(shí)

21、驗(yàn)壓力 ( 為工作壓力地 1.5 倍), 以 10 分鐘內(nèi)壓降不大于 0.02Mpa為合格 .5.3 強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)合格后 , 再進(jìn)行嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn) . 把系統(tǒng)壓力降至工作壓力 , 并作外觀檢查 , 以接口處不滲不漏為合格 .5.4 系統(tǒng)水壓實(shí)驗(yàn)合格后 , 對管道系統(tǒng)進(jìn)行沖洗 , 沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)行 , 并保證有足夠地壓力和流量 , 以管道末端地出水口處水質(zhì)與入口處水質(zhì)一致為合格 , 沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù) .（6）給水管道系統(tǒng)調(diào)試和驗(yàn)收6.1 通水過程中 , 應(yīng)按給水系統(tǒng)逐一進(jìn)行 , 先總干管 , 后立管 , 最后支管地順序通水調(diào)試 .在通水前 , 應(yīng)檢查各系統(tǒng)中地閥門和給水用水點(diǎn)（水龍頭、消火栓

22、等）, 是否全部關(guān)閉 , 確認(rèn)關(guān)閉嚴(yán)密后 , 方可逐一進(jìn)行 , 防止在通水過程中 , 發(fā)生跑水現(xiàn)象 . 通水完畢后 , 檢查系統(tǒng)上有無漏水現(xiàn)象 , 以系統(tǒng)不滲不漏為合格 .6.2 準(zhǔn)備好給水管道安裝地所有資料 , 準(zhǔn)備竣工驗(yàn)收 .第四節(jié)：電氣安裝工程主要技術(shù)措施（一）電氣安裝施工順序安裝準(zhǔn)備 管路預(yù)制加工 箱、盒定位 管路連接 穿帶鐵絲 掃管 帶護(hù)口 穿線 絕 緣測試 配電箱安裝 電器設(shè)備接線 照明器具安裝 系統(tǒng)調(diào)試 .（二）電氣安裝施工準(zhǔn)備2.1 電氣專業(yè)施工員認(rèn)真熟悉施工圖紙、施工規(guī)范, 并組織工人進(jìn)行學(xué)習(xí) . 2.2 根據(jù)各電氣分項(xiàng)地具體情況 , 提供詳細(xì)地材料和設(shè)備計(jì)劃 , 確定到貨時

23、間 . 2.3 根據(jù)電氣各分項(xiàng)工程施工情況 , 確定施工機(jī)具地型號和數(shù)量 , 準(zhǔn)備施工機(jī)具 . 2.4 根據(jù)施工圖上工作內(nèi)容地要求, 編制施工技術(shù)交底 , 對施工班組地施工作業(yè)情況、操作方法、安全注意事項(xiàng)、質(zhì)量要求、班組任務(wù)單、班級自檢記錄等方面作詳細(xì)地解釋和 交底 .（三） PVC電線導(dǎo)管暗敷3.1 暗敷于混凝土板、柱、梁內(nèi)地線管, 應(yīng)采用重型PVC電線導(dǎo)管 , 防止線管受壓斷裂而造成堵管 , 板、柱、梁內(nèi)地線管綁扎牢固, 綁扎間距不大于 1M.3.2 PVC 電線管地彎曲半徑應(yīng)大于管外徑地6 倍, 彎管過程中應(yīng)采用專用彈簧, 并保證用力均勻 , 以防止彎頭上有折皺、裂紋等現(xiàn)象地發(fā)生, 多管

24、敷設(shè)時 , 其彎曲半徑應(yīng)一致 . 引出混凝土墻、地面地管子要順直, 兩根以上管引出時應(yīng)排列整齊. 不同專業(yè)地配管用不同標(biāo)記和圖紙相符地編號 , 嚴(yán)防漏配 .3.3 所有進(jìn)盒線管均應(yīng)帶鎖扣, 進(jìn)盒線管保證與盒垂直 , 保證管口平齊、光滑無毛刺, 且鎖扣與盒接觸緊密；燈頭盒、煙感和溫感線盒均采用 65 深 60 地圓盒 , 作為接線專用盒. 暗配盒、箱應(yīng)在其對應(yīng)地模板處, 用防銹漆或其它有區(qū)別地油漆做好標(biāo)志.3.4 線管過梁時 , 應(yīng)從梁主筋地下面穿過, 并保持一定地間距 , 以防梁鋼筋受壓而損壞線管, 嚴(yán)禁線管從梁主筋地上面穿過 . 強(qiáng)電部分地線管保護(hù)層厚度不小于 15 , 消防火警線管地保護(hù)層

25、厚度不小于 30 , 交叉敷設(shè)時強(qiáng)電管在上 , 弱電和火警線管在下 , 強(qiáng)、弱電線管平行敷設(shè)時 , 其間距不小于 200 .3.5 所有暗敷于墻體上地線盒 , 必保證其高度和與墻面地平整度 . 3.6 線管必須以最近地線路進(jìn)行敷設(shè) , 且盡量減少線管上彎頭地?cái)?shù)量 , 以便管內(nèi)穿線時減少阻力；當(dāng)線管較長時 , 須按規(guī)范地要求增設(shè)過線盒 .3.7 預(yù)埋多根線管時 , 應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求注意線管間距及管兩邊地距離 , 板上嚴(yán)禁三根管重疊安裝 . 3.8 預(yù)埋在板內(nèi)或墻內(nèi)地線管, 必須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理代表、甲方代表驗(yàn)收合格后, 方可進(jìn)行隱蔽作業(yè)施工 . （四）電線、電纜穿管工程施工操作要點(diǎn)4.1 電線、電纜

26、穿管須在以下工作結(jié)束后進(jìn)行：土建地坪和墻面粗裝工程結(jié)束；電線、電纜材料自檢合格 , 并經(jīng)報(bào)監(jiān)理審查同意使用；接地及其它焊接施工完成；與導(dǎo)線管連接地電氣設(shè)備安裝完成；電纜絕緣測試合格；管內(nèi)積水及雜物清理干凈 , 經(jīng)質(zhì)檢、監(jiān)理確認(rèn)完成 . 電線、電纜導(dǎo)管檢驗(yàn)批報(bào)驗(yàn)合格后方可穿線 .4.2 電線、電纜進(jìn)場檢查4.2.1 按批查驗(yàn)合格證、備案登記證等質(zhì)量控制資料 , 作好資料登記和保管工作 . 4.2.2 外觀檢查：包裝完好 , 絕緣層完好無損 , 厚度均勻；電纜無壓扁、扭曲；阻燃電線、電纜外護(hù)層有明顯標(biāo)識和制造廠標(biāo) .4.2.3 用油標(biāo)卡尺測量導(dǎo)線地外徑 D,測量線芯地直徑 d1, d 1地直徑誤差

27、值不大于標(biāo)稱直徑地 1.4.2.4 計(jì)算導(dǎo)線絕緣層厚度a= (D d1)/2,D 、d1為 3.2.3 中地測量值 . BV型絕緣電線地絕緣層厚度不小于下表規(guī)定：序 號 1 2 3 4 5 6 7 8 電線截面積（ mm 2）2.5 4 6 10 16 25 35 50 絕緣層厚度（ mm）0.8 0.8 0.8 1.0 1.0 1.2 1.2 1.4 4.2.5 電纜絕緣電阻測試方法：測量某一相絕緣電阻時 , 將其余各相芯線短接；測試電纜絕緣電阻必須由兩人分工操作 , 一人負(fù)責(zé)接線和取線 , 另一人操作 500 伏搖表并作測試記錄 . 當(dāng)搖表搖測 1 分鐘后 , 先取掉被測相地?fù)u表線 , 后

28、停止搖表地操作 . 用短路法對被測電纜放電后再繼續(xù)測量其余線芯地絕緣電阻值. 絕緣電阻值大于 0.5M 視為合格 .4.2.6 如實(shí)填寫材料自檢記錄及材料報(bào)審表報(bào)監(jiān)理部審查, 經(jīng)審查同意使用方能進(jìn)行施工工作 . 4.3 導(dǎo)線穿管時 , 用 1.2mm 或 1.6mm 地鐵線作引線 , 將導(dǎo)線引入管內(nèi) , 此時 , 將引線地另一頭與所需穿地導(dǎo)線結(jié)扎在一起, 做到結(jié)扎可靠（防止松散及脫線）、扎頭柔軟（便于在管路轉(zhuǎn)彎處容易通過）、扎頭光滑（以減小管內(nèi)阻力）、直徑?。ū苊饪ㄗ。? 在所穿電線根數(shù)較多時 , 可以將電線分段結(jié)扎 , 使端部成錐形 .4.4 拉線應(yīng)由兩人操作 , 較熟練地人擔(dān)任整理送線 協(xié)

29、調(diào) , 不可硬送硬拉 , 使導(dǎo)線平行管路送入和拉出 .4.5 施工中必須重視并做到地問題, 另一人擔(dān)任拉線 , 送拉動作要配合4.5.1 導(dǎo)線型號、規(guī)格必須按設(shè)計(jì)要求使用 , 不得用 BV線替代 ZRBV線, 也不可以反過來 , 不得以小截面導(dǎo)線代替大截面導(dǎo)線 .4.5.2 按設(shè)計(jì)規(guī)定地色標(biāo)使用不同色導(dǎo)線, 即 A 相黃色、 B 相綠色、 C相紅色、 N線藍(lán)色、 PE線黃綠相間色；對強(qiáng)投線作出線號標(biāo)識 , 控制線按原色別 .4.6 電線、電纜穿管工程完成一個檢驗(yàn)批后進(jìn)行自檢、報(bào)驗(yàn)、專檢 , 確認(rèn)合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收 . ( 五) 燈具安裝工程施工要點(diǎn)5.1 燈具安裝地工藝流程：燈具檢查燈座固定燈具

30、接線燈罩安裝通電試燈 . 5.2 燈具抽樣檢查主要內(nèi)容：5.2.1 各型燈具地型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 資料 , 作好資料登記和保管工作 ., 燈具有合格證、備案登記證等質(zhì)量控制5.2.2燈具配件齊全、無機(jī)械操作及變形, 油漆、鍍層完好無剝落、燈罩玻璃無破裂,燈箱無歪翹現(xiàn)象 , 幾何形狀正常 .5.2.3 用 500 伏搖表測試燈具地絕緣電阻值不小于 2M ；內(nèi)部接線為銅芯絕緣電線 ,用游標(biāo)卡尺測量其截面積不小于 0.5mm（直徑不小于 0.8mm）, 絕緣層厚度不小于 0.6mm.5.2.4 對應(yīng)急燈、疏散指示燈、安全出口標(biāo)志燈除進(jìn)行常規(guī)檢查外 , 還要進(jìn)行通電檢查 ,其斷電延時時間應(yīng)大于

31、30min；疏散指示燈、安全出口標(biāo)志燈面板均勻度為 1:10.5.2.5 詳細(xì)記錄燈具檢查實(shí)驗(yàn)情況 , 經(jīng)專檢員確認(rèn)質(zhì)量合格后書面報(bào)監(jiān)理部審查 , 經(jīng)監(jiān)理審查確認(rèn)合格方可進(jìn)行安裝 .5.3 燈具地固定5.3.1 為了使被固定地?zé)艟呶恢谜_, 必須根據(jù)被固定燈具固定孔地位置劃線定位, 要做到橫平豎直 .5.3.2 鉆孔時鉆頭應(yīng)和鉆孔面垂直 , 且要一次完成鉆孔 , 以防止孔徑被擴(kuò)大 , 選用鉆頭時應(yīng)根據(jù)使用地塑料脹管規(guī)格來決定鉆孔直徑 .5.4 接線時 , 相線和零線應(yīng)嚴(yán)格加以區(qū)分清楚. 零線直接接在燈頭上 , 相線必須經(jīng)過開關(guān)接在燈頭上 . 對于螺口燈頭 , 經(jīng)開關(guān)引出地相線必須接在燈座中心銅

32、片上 , 而零線接在螺口銅圈上 , 以致安全 .5.5 一個控制回路地?zé)艟呷堪惭b完成并經(jīng)檢查無誤后, 才可試通電對該回路試燈,對試燈中發(fā)現(xiàn)地問題須停電進(jìn)行處理, 直至達(dá)到符合要求 .5.6 燈具安裝完成一個檢驗(yàn)批后 , 經(jīng)自檢、專檢合格 , 及時填寫報(bào)驗(yàn)資料 , 申報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收.( 六) 開關(guān)、插座安裝工程施工要點(diǎn)6.1 開關(guān)、插座地進(jìn)場檢查：按批查驗(yàn)合格證、備案登記證等質(zhì)量控制資料, 作好資料登記和保管工作；指定產(chǎn)品地制造廠應(yīng)與事前約定相符；開關(guān)、插座地面板及接線盒盒體完整、無碎裂、零件齊全, 預(yù)埋盒體有損壞須更換；開關(guān)、插座地電氣性能現(xiàn)場抽樣檢測如下：不同極性帶電部件間地電氣間隙和爬電距離

33、不小于 3mm,絕緣電阻值不小于 0.5M ；填寫開關(guān)、插座自檢記錄申報(bào)監(jiān)理審查 , 經(jīng)監(jiān)理同意使用后才進(jìn)行安裝 .6.2 開關(guān)、插座安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 . 6.3 插座接線地強(qiáng)制規(guī)定及措施：單相兩孔插座 , 面對插座地右孔或上孔與相線連接 ,左孔或下孔與零線連接；單相三孔插座 , 面對插座地右孔與相線連接 , 左孔與零線連接；接地線（ PE）在插座間不串聯(lián)連接；插座試通電后 , 用漏電保護(hù)相位檢測器檢查接線是否正確 ,當(dāng)即整改接線錯誤 , 檢查數(shù)量 100；6.4 開關(guān)、插座安裝完成一個檢驗(yàn)批后, 經(jīng)專質(zhì)檢員檢查確認(rèn)合格后, 及時填寫報(bào)驗(yàn)資料 , 申請監(jiān)理組織驗(yàn)收 .（七） 建筑物照明通

34、電試運(yùn)行7.1 所有開關(guān)、插座、燈具及配電箱已安裝完畢且試電正常 , 正式電源（包括市電及自備電源）已投入運(yùn)行后才能進(jìn)行照明通電試運(yùn)行工作 .7.2 照明通電試運(yùn)行執(zhí)行民用照明標(biāo)準(zhǔn) , 即連續(xù)試運(yùn)行時間為 8h, 所有開關(guān)、燈具均開啟 , 運(yùn)行中間無故障 .7.3 照明系統(tǒng)地測試和通電試運(yùn)行按以下程序進(jìn)行：照明線路絕緣電阻測試合格, 照明箱、燈具、開關(guān)、插座地絕緣電阻測試合格關(guān)閉燈具及配電箱地所有開關(guān)送入市電及備用電至配電箱對雙電源切換箱進(jìn)行三次空載自動投切實(shí)驗(yàn)逐級送電于燈具全部開啟并記錄此時地時間每 2h 檢查并記錄運(yùn)行狀態(tài)燈具全部開啟后運(yùn)行 8h 結(jié)束實(shí)驗(yàn)工作 .7.4 照明系統(tǒng)測試和通電

35、試運(yùn)行內(nèi)容：測量電源電壓值和電源電流值 , 各回路地電流值, 用電壓、電流形或鉗形表測量, 每 2h 時測量一次并作好記錄；對雙電源照明切換箱作有載自動投切實(shí)驗(yàn)三次, 此項(xiàng)實(shí)驗(yàn)如因發(fā)電運(yùn)行有困難時, 可另行安裝補(bǔ)作；每 2h 時對所有開關(guān)作關(guān)斷、開啟檢查, 應(yīng)處于正常狀態(tài)；每 2h 時對所有燈具地亮度情況進(jìn)行觀察檢查 , 應(yīng)處于正常狀態(tài) . 7.5 照明系統(tǒng)通電試運(yùn)行須事前通知甲方代表及監(jiān)理 和試運(yùn)行記錄 , 及時報(bào)請監(jiān)理驗(yàn)收 .( 八) 照明配電箱安裝, 運(yùn)行實(shí)驗(yàn)正常應(yīng)及時整理測試8.1 設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收：由設(shè)備供應(yīng)方、施工單位、監(jiān)理、甲方共同對電氣設(shè)備組織開箱驗(yàn)收；電氣設(shè)備應(yīng)有合格證、備案證等

36、質(zhì)保資料 檢查：柜內(nèi)元件齊全、型號、規(guī)格符合設(shè)計(jì)圖, 對隨機(jī)資料應(yīng)作好登記和妥善保管；外觀 , 元件無損壞 , 配線無絕緣損壞 . 柜、箱油漆無損傷、無劃痕 . 對檢查情況作出明晰記錄；對雙電源切換箱由供方操作 , 施工方配合作模擬切換實(shí)驗(yàn) , 對實(shí)驗(yàn)情況作好記錄 , 在供方交貨時作模擬切換實(shí)驗(yàn)；對驗(yàn)收后地設(shè)備妥善保管 ,保管場所門窗安裝完好、干燥. 對存放設(shè)備采取防塵措施 .8.2 對已就位地設(shè)備 , 固定前再一次對照施工圖 , 清查其型號以及排列序號 , 確認(rèn)無誤后再固定 . 固定用螺栓直徑與柜上開孔尺寸相符 .8.3 按要求作好盤、柜金屬框架及可開啟門地接地工作 . 作好安裝記錄 , 對

37、每臺盤、柜、箱地垂直度均記錄在案 .( 九) 防雷接地安裝9.1 接地裝置地焊接應(yīng)采用搭接焊, 搭接長度應(yīng)滿足下列要求：9.1.1扁鋼地搭接長度應(yīng)不小于其寬度地二倍, 不少于三面焊接 .( 當(dāng)扁鋼寬度不同時 ,搭接長度以寬地為準(zhǔn) .)9.1.2圓鋼與圓鋼搭接長度不應(yīng)小于其直徑地六倍, 雙面焊接 .( 當(dāng)直徑不同時 , 搭接長度以直徑大地為準(zhǔn) .)9.1.3 當(dāng)圓鋼與扁鋼連接時 , 其搭接長度應(yīng)不小于圓鋼直徑地六倍 , 雙面施焊 . 9.1.4 扁鋼與鋼管 , 扁鋼與角鋼焊接時 , 除應(yīng)在其接觸部位上下兩側(cè)進(jìn)行焊接外 , 并應(yīng)焊以由扁鋼完成地弧形面 ( 或直角形 ) 與鋼管（或角鋼）焊接 .9.

38、2 引下線利用樁基礎(chǔ)鋼筋作為聯(lián)合接地體, 樁與樁之間用 2* 12 鋼筋聯(lián)接 , 再外引鋼筋與毗鄰建筑物聯(lián)接 . 接地電阻不大于 1.0 歐姆. 在建筑外墻 0.5M 處設(shè)兩處接地測試板 .9.3 本工程設(shè)等電位聯(lián)結(jié) , 將 PE線、金屬給排水管、強(qiáng)弱電箱等均做總等電位聯(lián)結(jié) .帶洗浴設(shè)備地衛(wèi)生間設(shè)局部等電位聯(lián)結(jié) , 在剪力墻或砼柱地 0.3M 處設(shè)接地連接板 , 在連接板上焊出兩條 -25*4 鍍鋅扁鋼至 LEB箱.9.4 屋面女兒墻和屋脊上采用明敷避雷帶作為接閃器, 避雷帶和支架采用?10 鍍鋅鋼筋 ,支架間距 1M,轉(zhuǎn)角處 0.5M, 支架長 200, 埋深 100, 支架安裝在脊瓦上鉆孔

39、 , 將支架插入孔內(nèi)并將其焊在脊瓦下通長設(shè)置地錨筋上 金屬物體連接成一個整體 . 建筑物上地避雷針或防雷金屬網(wǎng)應(yīng)和建筑物頂部地其他第五節(jié)：安裝工程保證質(zhì)量地措施（一）安裝工程中關(guān)鍵工序地質(zhì)量控制措施 1.1 設(shè)置專職質(zhì)量管理員 . 1.2 工程部把質(zhì)量要求納入經(jīng)濟(jì)獎懲制度里, 對不按施工員技術(shù)交底進(jìn)行施工及無視質(zhì)量要求地職工 , 應(yīng)進(jìn)行一定地經(jīng)濟(jì)處罰 , 以提高工程施工質(zhì)量 .1.3 每天由質(zhì)量管理員現(xiàn)場巡視, 如發(fā)現(xiàn)安裝實(shí)物出現(xiàn)質(zhì)量問題, 應(yīng)及時通知施工責(zé)任人, 并做到及時糾正 , 以免影響下道工序地施工 .1.4 工程部各專業(yè)施工員和質(zhì)量檢查管理員每周一次, 以班組地自檢記錄為依據(jù)對工程實(shí)

40、物質(zhì)量進(jìn)行抽樣檢查 , 對不合格產(chǎn)品 , 必須返工 , 確保質(zhì)量達(dá)到 100%合格率 .1.5 由工程部各專業(yè)施工員、質(zhì)量管理員、技術(shù)負(fù)責(zé)人一起 , 每半個月對施工班組地產(chǎn) 品進(jìn)行檢查 . 1.6 由工程經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、各專業(yè)施工員、質(zhì)量管理員對本工程產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)收 . 1.7 周檢、半月檢、月檢均應(yīng)做好原始記錄 保管 , 以便備查 . , 并形成技術(shù)文件 , 并由參加人員簽字 , 存檔1.8 建立工序報(bào)報(bào)驗(yàn)制度, 做到每道工序安裝完畢后, 經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序地施工 , 杜絕返工現(xiàn)象地發(fā)生 .（二）給排水安裝工程地控制措施2.1 管道焊接是整個分部質(zhì)量地關(guān)鍵. 首先所選焊條地型號、規(guī)

41、格必須符合質(zhì)量及母材地要求；其次坡口地形式及焊縫寬度要符合規(guī)范要求 , 焊工必須持證上崗 , 對每道焊縫進(jìn)行編號記錄并繪出焊接節(jié)點(diǎn)圖 , 質(zhì)檢員、施工員根據(jù)焊接節(jié)點(diǎn)圖進(jìn)行抽檢并形成技術(shù)資料 , 對不合格地焊縫堅(jiān)決返工 .2.2 絲扣管道連接在整個管道安裝中占有重要地比例, 也是整個管道安裝地難點(diǎn), 首先要選用經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)待等級高地工人擔(dān)任管道絲扣連接工作；管材、管件地質(zhì)量必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求；麻絲地纏繞方向必須正確 嚴(yán)禁有倒回現(xiàn)象 , 并做到一次上緊 .2.3 常見質(zhì)量通病地防治措施, 白油漆要涂抹均勻；絲扣連接時2.3.1 套管設(shè)置高低不平地防治措施：套管地長短應(yīng)根據(jù)板面或墻厚

42、地尺寸 , 立管上套管應(yīng)高出地面 20mm或按設(shè)計(jì)要求設(shè)置 , 水平管上套管應(yīng)與飾面平齊；土建補(bǔ)洞時 , 安裝應(yīng)派專人負(fù)責(zé) , 配合土建施工人員 , 在澆砼前把套管用鋼筋焊好并固定牢靠 , 做到套管與管道同心 ,使管道與套管之環(huán)狀間隙均勻一致 .2.3.2 排水管道堵塞地防治措施：排水管道在安裝過程時 , 首先應(yīng)把管內(nèi)地垃圾清理干凈, 安裝完畢及時把預(yù)留地排水口封堵嚴(yán)密 , 以防雜物落入管內(nèi)造成事后堵管 .2.3.3 給水管道絲扣連接處漏水防治措施：絲扣松緊度適宜 , 填料地纏繞方向必須與管件上緊方向一致 , 管件上緊后嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)；管件地絲扣應(yīng)清晰 2.4 質(zhì)量檢驗(yàn)與控制, 無歪絲現(xiàn)象 .2.4

43、.1 設(shè)置專職質(zhì)量檢查員 , 對暖衛(wèi)施工人員施工地每一分項(xiàng)進(jìn)行檢查 , 并按施工及驗(yàn)收規(guī)范地標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收 , 合格后方可進(jìn)行下道工序施工 .2.4.2 暖衛(wèi)安裝工程所有進(jìn)場材料 , 必須符合設(shè)計(jì)或施工規(guī)范地要求 , 確保產(chǎn)品地質(zhì)量 ,確保安裝質(zhì)量 . 2.4.3安裝工程部專業(yè)施工人員和質(zhì)量檢查員, 每周進(jìn)行一次質(zhì)量大檢查, 對不合格地安裝分項(xiàng)要求拆除 , 并對責(zé)任人進(jìn)行一定地經(jīng)濟(jì)處罰.2.4.4 定期召開暖衛(wèi)安裝工程質(zhì)量會議, 把施工過程中出現(xiàn)地常見質(zhì)量通病進(jìn)行深入細(xì)致地研究 , 把質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài) . （三）電氣安裝工程地質(zhì)量控制措施3.1 關(guān)鍵工序地確定地控制：電氣預(yù)留、預(yù)埋為電氣安

44、裝工程關(guān)鍵工序 . 3.2 電氣預(yù)埋應(yīng)注意事項(xiàng)：專業(yè)施工員熟悉設(shè)計(jì)施工圖紙、規(guī)范規(guī)程、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn) ,并組織班組作業(yè)人員學(xué)習(xí)圖紙、規(guī)范、規(guī)程及質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn), 對班組進(jìn)行全面詳細(xì)、有針對性地施工技術(shù)交底；根據(jù)設(shè)計(jì)意圖要求和現(xiàn)場實(shí)際情況, 繪出預(yù)留、預(yù)埋線管圖, 經(jīng)建設(shè)方代表及監(jiān)理代表審定后 , 作為班組預(yù)留、預(yù)埋工作地依據(jù)；選擇有經(jīng)驗(yàn)、責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)等級高地工作管理人員擔(dān)任預(yù)留、預(yù)埋工作；預(yù)埋用地管材, 必須符合規(guī)范要求和設(shè)計(jì)要求；土建折模后 , 立即對預(yù)埋管線、盒進(jìn)行清理 , 發(fā)現(xiàn)問題及時處理 .3.3 電氣安裝質(zhì)量通病地控制：根據(jù)本工程地特點(diǎn)和我公司多年地安裝經(jīng)驗(yàn) , 電氣安裝中預(yù)留、預(yù)埋容

45、易出現(xiàn)管路堵塞地質(zhì)量問題, 針對這一質(zhì)量通病 , 制定如下控制措施 . 熟悉施工圖紙 , 理解設(shè)計(jì)意圖 , 學(xué)習(xí)施工規(guī)范 , 掌握施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) , 對作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)地交底 .3.3.1 施工員根據(jù)設(shè)計(jì)意圖和規(guī)范要求 , 繪出電氣預(yù)留預(yù)埋線管圖 , 以此作為班組預(yù)埋作業(yè)地依據(jù) . 3.3.2 選擇責(zé)任心強(qiáng)、思想品德好、技術(shù)水平高地工人擔(dān)任預(yù)留預(yù)埋工作 . 3.3.3 對預(yù)埋地各類線管、線盒 , 嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān) , 使材料地質(zhì)量得到保證 . 3.3.4 線管或線盒地綁扎牢固 , 預(yù)留管口及時封堵嚴(yán)密 , 以防雜物掉入管內(nèi)面堵管 . 3.3.5 土建澆混凝土?xí)r , 安裝應(yīng)派專人負(fù)責(zé)看護(hù) , 發(fā)現(xiàn)問

46、題及時處理 . 3.3.6 預(yù)埋過程中班組長應(yīng)全數(shù)檢查, 施工員和質(zhì)檢員加強(qiáng)抽檢和復(fù)檢. 3.4電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)與控制3.4.1 按質(zhì)量體系文件運(yùn)行要求 , 進(jìn)行質(zhì)量地檢驗(yàn)與控制 . 3.4.2工程質(zhì)量地檢驗(yàn)與控制應(yīng)是完整、真實(shí)地, 并與工程同步進(jìn)行 , 應(yīng)包括如下內(nèi)容：班組自檢記錄、電氣配管隱藏記錄、電纜敷設(shè)檢查記錄、絕緣電阻測試記錄、電氣設(shè)備測試調(diào)整記錄、配管及管內(nèi)穿線分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)等 .（四）安裝工程使用地材料和設(shè)備地質(zhì)量控制4.1 對進(jìn)場地設(shè)備地材料按設(shè)計(jì)要求地規(guī)格、型號進(jìn)行檢查和驗(yàn)收 , 符合要求地設(shè)備及材料方可進(jìn)行使用 . 4.2 對進(jìn)場材料、設(shè)備進(jìn)行外表檢查, 表面無破

47、損、裂紋、凹陷、變形等缺陷方可進(jìn)場使用 . 4.3 設(shè)備及材料地進(jìn)場驗(yàn)收應(yīng)由甲方、監(jiān)理單位、施工單位三方代表共同驗(yàn)收合格后 ,并辦好設(shè)備和材料地報(bào)驗(yàn)手續(xù) .4.4 進(jìn)場地材料和設(shè)備必須有合格證、材質(zhì)證明書、檢測報(bào)告、準(zhǔn)用證等 , 如供應(yīng)商不能提供以上證件 , 施工單位有權(quán)拒絕收貨 .4.5 對消防有特殊要求地設(shè)備和材料 準(zhǔn)用證 , 方可在工程上使用 ., 進(jìn)場時必須提供消防產(chǎn)品備案登記證和消防產(chǎn)品4.6 設(shè)備和材料進(jìn)場后 , 應(yīng)放在安全地地方 , 以防高空落物而損壞設(shè)備或材料 . 并防止日曬雨淋而導(dǎo)致材料或設(shè)備生銹 , 影響使用功能 .第六節(jié)：安裝工程成品保護(hù)措施本工程地質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到優(yōu)良 .

48、除了按照設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求確保安裝工程施工質(zhì)量外 , 對安裝成品應(yīng)也采取有效地保護(hù)措施 , 以保證成品質(zhì)量不受影響 , 保證工程質(zhì)量目標(biāo)地實(shí)現(xiàn) .（一）給排水管道安裝工程成品保護(hù)措施1.1 所有給排水用地管材 , 進(jìn)場后應(yīng)堆放在干燥、整潔地場地 , 并保證堆放整齊 , 防止管材浸泡在水中 . 1.2 UPVC 塑料排水管立管安裝完畢后, 應(yīng)用薄膜包裹好 , 防止土建補(bǔ)洞時水泥漿污染管道. 安裝好立管上地套管及時填塞, 防止污水從套管內(nèi)滲漏下來, 污染管道 .1.3 UPVC 排水支管安裝完畢后 , 應(yīng)及時砌好磚墩 , 并把所有排水甩口用水泥沙漿抹面封填嚴(yán)密 , 防止垃圾等雜物落入管內(nèi)造成堵管.

49、 土建填渣時應(yīng)派專人看管, 發(fā)現(xiàn)斷管及時更換 ,防止管道堵塞 .UPVC排水支管嚴(yán)禁踩踏 , 防止管材或管件斷裂 .1.4 各類鍍鋅鋼管進(jìn)場后 , 應(yīng)堆放在貨架上 , 擺放整齊 , 且有防雨淋措施 . 1.5 消火栓用焊接鋼管在卸車時 碰撞變形 , 而影響管道安裝質(zhì)量 ., 應(yīng)由兩人抬下來 , 嚴(yán)禁從車上直接滾下來 , 防止焊管受1.6 閥門手輪扳把 , 安裝前先拆下 , 以防止丟失 , 并在竣工驗(yàn)收前裝好 . 1.7 給水支管安裝完畢后 , 在土建頂棚噴漿或刷漆時 , 用薄膜包裹好 , 防止支管受污染 .給水支管上所有敞口應(yīng)有絲堵封嚴(yán) , 防止堵管 .（二）電氣安裝成品保護(hù)措施2.1 地下室

50、磚墻砌體內(nèi)剔槽配管時 , 應(yīng)預(yù)先劃好線 , 并用切割機(jī)開槽 , 深度不小于 30mm,開槽時應(yīng)避免用力猛剔 , 造成洞口或槽剔地過大、過寬而影響土建結(jié)構(gòu)質(zhì)量 .2.2 磚砌體內(nèi)配管、裝盒完成后 , 對向上地管口及時封堵 , 同時線盒冒出墻面地高度應(yīng)與抹灰面平齊 , 線盒采用厚紙板蓋口 , 以防止土建抹灰時對線盒產(chǎn)生污染 , 便于日后線盒清理 .2.3 吊頂時 , 應(yīng)對吊頂人員進(jìn)行技術(shù)交底 , 把板內(nèi)暗敷地線管走向交待給施工人員 , 以防止電錘鉆孔時打壞板內(nèi)線管 .2.4 豎井橋架安裝完畢后 , 通知土建對樓板孔洞進(jìn)行封堵（橋架四周留 50mm間隙） , 封堵時派人看管 , 把孔洞砼澆筑過程中滲下水泥漿及時擦干凈 , 以保證橋架表面干凈、整潔 .2.5 電纜敷設(shè)時 , 兩端頭門窗裝好并加鎖 , 同時派人在現(xiàn)場巡視 , 防止電纜丟失或損毀 . 2.6 配電箱安裝 , 應(yīng)在土建墻面涂料施工完及門窗安裝完畢后進(jìn)行 . 安裝完畢后 , 箱、