國標鐵路1t通用集裝箱技術條件和試驗方法

1、T日中華人民共和國鐵道行業(yè)標準TBT 1 69895鐵路1t通用集裝箱技術 條件和試驗方法1 9950120發(fā)布1 995一0720實施中華人民共和國鐵道部發(fā)布中華人民共和國鐵道行業(yè)標準TBT1 69893 代替T B 169885鐵路it通用集裝箱技術條件和試驗方法本標準參照采用國際標準IS01496】一般貨物通用集裝箱技術條件和試驗方法 和IS0668集裝箱類別、尺寸和額定質量。1主題內容與適用范圍本標準規(guī)定了TJ。型一噸通用集裝箱和TJ。A型一噸通用集裝箱的型式尺寸、技術 條件、試驗方法和試驗要求。本標準適用于國內鐵路、公路聯(lián)運的一噸通用集裝箱，凡新設計、制造的該類型集 裝箱，均應符合本

2、標準。2 引用標準GB 1992集裝箱名詞術語GB 3218 5D型通用集裝箱的技術條件和試驗方法GB 2828逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批量的檢查)TB 1493鋼外表銹蝕度等級和涂裝前清潔度等級TB 2】14鐵路lOt通用集裝箱型式尺寸和技術條件3 技術條件31根本尺寸和極限偏差311集裝箱外部尺寸、極限偏差和額定質量應符合表1的規(guī)定 表1外部尺寸、極限偏差和額定質量額定質量kg(最大總重量)二：亡LiL_：!j 1 王! ：注：額定質量(即最大總質量)即集裝箱自量T和載重P的合計重量以R表示R=P+T中華人民共和國鐵道部19930120批準19930720實施l-_nH-t

3、_-_lE_口J_tIt4_T8T3州_一一=1 693一一93 nz312集裝箱內部尺寸應符合表2的規(guī)定表2集裝箱最小內部尺寸犖f-j框尺寸mm型號i最小內部尺寸 最小門框尺寸 高寬高寬0000TJ1144 1265 830 12205 5 3+5313對位角鋼中心距尺寸為1080。mm(見圖1)。314 箱體各平面對角線長度相對差不大于(含等于)恤1m。315端板、側板波槽深度為1 2：mm。316枕梁中心距為9602mill(見圖1)。曰12TBT 1 6989332板材拼接技術要求321 箱頂板和箱門面板不允許拼接。322箱底板最多允許三塊板拼接而成，其中最小一塊板寬不得小于200mT

4、M，且其拼 接縫應與底加強梁垂直。323端板、側板只允許塊板水平拼接，R其接縫應距底板】m以J_：。33焊接技術要求331焊縫外觀質量標準應符合表3中要求。 表3焊縫外觀質鼉要求項目質量標準 焊接外表平整勻順焊渣及飛濺物去除干凈燒穿不允許 未熔 合不允許咬 邊 深度不大于05ram，長度不超過總長10 裂紋不允許漏焊不允許 連續(xù)夾渣、氣孔 不允許單個夾渣，氣孔不允許存在造成滲漏水的夾渣、氣孔332 可修補的焊接缺陷，應將焊縫缺陷徹底去除千凈后進行補焊。34 外表處理及涂裝技術要求341箱外外表必須用噴射磨料處理，其清潔度等級為TBl493標準中規(guī)定的P一3級， 清潔度檢查采用以視覺ffjTBl

5、493中彩色照片或實物樣板AP一3、BP一3、CP一3、 DP3、與處理后的鋼外表作比擬。涂裝體系可參照TB2112，但外外表漆總厚度不少 于100Bm。斜立面總厚度不低于80Itm，附著力通過二級。342箱內外表可以采用予。L：清列，其清潔度等級不低：Tt31493標準中的S一3級，光 潔度檢查采用以視覺用TBl 493中彩色照片或實物樣板BS-3、CS一3、DS一3與處理后 的鋼外表作比擬。手工處理鋼外表粗糙氆芝Rz不大于40um。涂裝體系可參照TB2112，但 千膜總厚度不小于50“m。343鋼外表處理和涂裝過程，不允溝：在室外露天進行，鋼外表不得有積水和油。酚 醛、醇酸、氯化橡咬漆，不

6、允許在氣溫5以下，相對濕度80以上條件下施：。環(huán)氧 瀝青漆不允許在氣溫0(：以下、相對濕度80以上條件下施工。344鋼外表噴射處理，手：1：處理和油漆涂裝時問問隔不超過12h。涂裝過程中，兩道 油漆涂裝間隔不應超過2d。345涂料涂層不允許有剝落、脧底、漏涂、分層等缺陷，涂層均勻、平整、飽滿， 允許有不影響防護性能的輕微桔皮、流掛和極少量顆粒雜質，其面積不超過總面積的3-_嘲_-_-_-鈾_嘲_鞠蝻_岫-曲_吶_-_州_帥一TBT 1698-9310。348涂打的標記、代號和箱號的位置、字體規(guī)格尺寸均應符合圖紙規(guī)定，且字跡清 晰、無虛光35風雨密性351密封膠條應粘貼，用螺釘或空心鉚釘固緊。3

7、52箱門關閉狀態(tài)，密封膠條與箱體門框平面應密貼，無縫隙。不得滲漏水。4試驗41 總那么411除另有說明外，1t通用集裝箱均需按本章規(guī)定進行試驗，風雨密性試驗應安排最 后進行。412 除另有說明外，各項試驗載荷應均勻分布。 各項試驗中R一最大工作總重(質)量，為空箱重(質)最和箱內裝載貨物最大容許重(質)攝之和。P一集裝箱最大容許承載的貨物重(質)量。 T一空集裝箱的重(質)量。P=RT413進行本章試驗的前后，應對集裝箱技術狀態(tài)作檢查并測量以下數(shù)值，為分析變形原因作參考。a外型尺寸：高、寬、長； b門框尺寸l高、寬， c各面對角線尺寸差。414 各項試驗載荷數(shù)值，均為集裝箱在使用中承受的動載荷

8、和靜載荷之和。試驗時不 應再另外附加動載荷。42堆碼試驗421目的 檢查集裝箱在承受一個滿載集裝箱堆碼狀態(tài)下，經(jīng)鐵路，公路運輸時的承載能力。422方法將集裝箱置予鞏固的水平臺上，由箱體的兩個枕梁支承，箱內裝入17R。一T的均 布載荷，在集裝箱頂上的對位角鋼內側，通過有足夠剛性的模擬枕梁平行地施于每側 o85Rg的豎向力。觀察和測量箱底結構和各角柱的變形情況。試驗簡圖如圖2。4TBT 169893圖243頂部起吊試驗431目的檢驗集裝箱承受吊索與鉛垂線呈45。角起吊作業(yè)時的承載能力。432方法集裝箱內裝入2RT的均布載荷，吊索與鉛垂線呈45。角，由集裝箱頂部四角平穩(wěn) 起吊。懸吊5min后平穩(wěn)放下

9、。觀察并測量箱底和箱頂結構的變形。試驗簡圖如圖3。5TBT 1 69893圖344端壁試驗(包括箱f-j)441目的檢驗集裝箱經(jīng)由鐵路、公路運輸時，端壁(包括箱門)的承載能力。442方法向集裝箱端壁 (包括箱門)施L：105Pg的均布力。觀察并測量該壁的變形情況。試驗簡圖如圖4。45側壁試驗451目的 檢驗集裝箱經(jīng)由鐵路、公路運輸時，側壤的承載能力。452方法向集裝篇側壁施以o5Pg的均布力。觀察并測量該壁的變形情況。試驗圖簡如圖5。6TBT 1 69893幽546箱頂試驗461 目的檢驗集裝箱承受一名工作人員在箱頂上工作時的承載能力。462方法 在箱頂結構最弱處300300mm的面積上，施以

10、15Qkg的均布戔荷。觀察并測量箱頂?shù)淖冃吻闆r。試驗簡圖如圖647叉舉試驗471 目的檢驗集裝箱在叉舉作業(yè)時的承載能力。472方法 集裝箱內裝入125R一T的均布載荷，用兩根寬度為100mm，長度為800mm的叉齒，伸入枕梁內側叉托板上，并支起箱體，支承5rain后，觀察并測量箱底結構的變形 情況。試驗簡圖如圖7。7TBT 1 69893圖T48風雨密性試驗81 目的檢驗集裝箱在受雨水侵襲時的密封性能。4802方法 用一個噴嘴對箱體所有外表及接頭、接縫等處噴水，噴嘴內徑為125ram，出口壓力lOOkPar(1kgfcm 2)，噴嘴距集裝箱外表15m，移動速度為lOOmms。在試 驗中也可用幾個噴嘴，但每處接頭或接縫所受的水壓不應小于用一個噴嘴的壓力。也可 將集裝箱置于試水臺上，但壓力不小于前者，試水臺須經(jīng)有關檢驗部門認證，觀察集裝 箱是否滲漏。49試驗要求491經(jīng)4247條試驗后，在集裝箱任何部位