建筑幕墻工程（鋁板、玻璃、石材）監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（全面版）

**塊村集體自建項(xiàng)目幕墻工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 一、工程概況與專業(yè)工程特點(diǎn) 1.1工程概況 1.2專業(yè)設(shè)計(jì)概況 二、監(jiān)理工作依據(jù)及一般驗(yàn)收規(guī)定 32.1監(jiān)理工作依據(jù) 32.2驗(yàn)收一般規(guī)定 4三、施工難點(diǎn)及要點(diǎn)、監(jiān)理控制重點(diǎn) 5四、監(jiān)理工作的主要流程 54.1事前控制 54.2事中控制 74.3事后控制 7 84.4.1材料核驗(yàn)工作流程圖 94.4.2檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部(子分部)工程質(zhì)量驗(yàn)收監(jiān)理工作流程圖 4.4.3隱蔽工程驗(yàn)收流程圖 4.4.4幕墻質(zhì)量監(jiān)理控制流程圖 五、監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點(diǎn) 5.1監(jiān)理工作控制目標(biāo) 5.2幕墻施工監(jiān)理控制要點(diǎn) 5.2.1預(yù)埋件施工 5.2.2后置埋件施工 5.2.4玻璃幕墻施工 5.2.5鋁板幕墻施工 5.2.6石材幕墻施工 5.2.7雨篷施工 5.2.8巖棉保溫層施工 5.2.9層間防火施工 5.2.10避雷節(jié)點(diǎn)施工 六、監(jiān)理工作的方法及措施 6.1幕墻質(zhì)量控制方法 6.2質(zhì)量控制監(jiān)理措施 6.2.1施工準(zhǔn)備階段 6.2.2施工過程階段 6.2.3施工驗(yàn)收階段 七、幕墻工程施工的安全監(jiān)理 7.1施工隊(duì)伍崗位負(fù)責(zé)制度和安全防護(hù)要求 7.2臨時(shí)用電和電動(dòng)機(jī)具的安全使用 7.3腳手架或吊籃的安全使用 7.4現(xiàn)場(chǎng)防火安全要求 1一、工程概況與專業(yè)工程特點(diǎn)1.1工程概況本工程位于**市****村，東側(cè)為瑞祥公園，南側(cè)為**公園，西側(cè)為**路，北側(cè)為**路，建設(shè)用地面積7**6.48m2,地上總建筑面積2**2m2,地下總建筑面積1**.3m2,設(shè)兩層地下室。擬建建筑主要由2幢25F住宅樓及3F裙房組成，2幢樓地下室相連為一整體，住宅樓首層設(shè)1F商業(yè)用房和物業(yè)管理房，裙樓設(shè)有1F配電用房及商業(yè)用房。本工程建筑物室內(nèi)地坪設(shè)計(jì)相對(duì)標(biāo)高±0.00m相當(dāng)于85高程4.850M。工程名稱及有關(guān)單位如下：(1)工程名稱：**塊村集體自建項(xiàng)目(2)質(zhì)監(jiān)單位：**市**監(jiān)督站(3)建設(shè)單位：**市****村經(jīng)濟(jì)合作社(4)代建單位：**限公司(5)監(jiān)理單位：**公司(6)設(shè)計(jì)單位：**有限公司(7)施工單位：**市建筑工程有限公司1.2專業(yè)設(shè)計(jì)概況本工程外立面主要幕墻形式為：玻璃幕墻、鋁板幕墻，干掛石材幕墻，采光頂雨蓬。幕墻預(yù)埋件設(shè)計(jì)使用年限為50年，后錨固連接設(shè)計(jì)使用年限為30年，其余結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為25年。本工程幕墻最大高度為82.65m米，按二類防雷考慮，其耐火極限不低于1小時(shí)。本工程鋁合金玻璃幕墻主要為主樓與裙房1~3層結(jié)構(gòu)位置，玻璃鑲嵌在鋁合金橫梁上，橫梁與立柱通過M5*25mm十字盤頭螺釘、鋁合金連接件、φ8mm旋進(jìn)式不銹鋼彈簧插銷組件連接。本工程鋁板幕墻主要在1、2#主樓與裙房1~25層，架構(gòu)層，通過鋁合金掛件掛接與橫梁基座上；橫梁與立柱通過M6不銹鋼六角頭螺栓連接；立柱通過M12螺栓與8mm厚角碼連接于結(jié)構(gòu)埋件上。2本工程石材幕墻主要為主樓與裙房1~3層結(jié)構(gòu)位置，采用30mm厚石材通過鋁合金掛件掛接與橫梁基座上；橫梁與立柱通過M6不銹鋼六角頭螺栓連接；立柱通過M12螺栓與8mm厚角碼連接于結(jié)構(gòu)埋件。采光頂雨篷采用掛架式玻璃幕墻，分布在汽車坡道、自行車坡道雨棚位置，玻璃通過250系列不銹鋼駁接爪與焊接在主框架的螺母座連接。主次梁采用焊接連接，設(shè)置不銹鋼防墜條，梁柱采用8mm厚加勁肋焊接連接，立柱、部分橫梁采用焊接與坡道結(jié)構(gòu)預(yù)埋板連接在一起。按照GB50057—2010《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》和JGJ16—2019《民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，幕墻的金屬框架應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的防雷體系可靠連接，連接部位應(yīng)清除非導(dǎo)電保護(hù)層。通常，幕墻的立柱，在不大于10m范圍內(nèi)宜有一根柱采用柔性導(dǎo)線上、下連通，銅質(zhì)導(dǎo)線截面積不宜小于25mm2,鋁質(zhì)導(dǎo)線截面積不宜小于30mm2。在主體建筑有水平均壓環(huán)的樓層，對(duì)應(yīng)導(dǎo)電通路立柱的預(yù)埋件或固定件應(yīng)采用圓鋼或扁鋼與水平均壓環(huán)焊接連通，形成防雷通路，焊縫和連線應(yīng)涂防銹漆。扁鋼截面不宜小于5mm×40mm,圓鋼直徑不宜小于10mm。幕墻壓頂板體系與主體結(jié)構(gòu)屋頂?shù)姆览紫到y(tǒng)應(yīng)有效的連通。該工程的防火設(shè)計(jì)以GB50016—2022《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》及GB50045—2014《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》為指導(dǎo)，耐火等級(jí)為一級(jí)，用較大的安全系數(shù)，主要防火技(1)幕墻用材全部是難燃或非燃體；(2)每層樓板邊沿與幕墻間的縫隙，用1.5mm厚鍍鋅鋼板與巖棉做成厚度不小于100mm的防火間隔，起到了防火與保溫的雙重功能，縫隙處用防火膠密封；(3)幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連接件和預(yù)埋件外露部分均設(shè)在防火保護(hù)區(qū)內(nèi)。3二、監(jiān)理工作依據(jù)及一般驗(yàn)收規(guī)定序號(hào)名稱編號(hào)1經(jīng)批準(zhǔn)的《監(jiān)理規(guī)劃》;2施工單位經(jīng)審核批準(zhǔn)的專項(xiàng)施工方案3經(jīng)批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)施工圖、設(shè)計(jì)技術(shù)文件和說明；4《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》;5《建筑幕墻》;6《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》;7《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》;8《建筑幕墻氣密、水密、抗風(fēng)壓性能檢測(cè)方法》;9《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》;《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》;《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》;《施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)范》;《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》;《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》;《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》;《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》;《硅酮和改性硅酮建筑密封膠》;《工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)》;《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》;《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》;《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》《高處作業(yè)吊籃》《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)規(guī)范》《碳素結(jié)構(gòu)鋼》《建筑施工安全管理規(guī)范》;《建筑幕墻安全技術(shù)要求》浙建【2013】2號(hào)4序號(hào)名稱編號(hào)《住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實(shí)施危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定有關(guān)問題的通知》(建辦質(zhì)〔2018〕31號(hào))《關(guān)于全面實(shí)施<危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定>的通知》;(溫住建發(fā)〔2020〕127《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程質(zhì)量安全管理的通知》;(溫住建發(fā)[2017]158《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)房屋建筑工程質(zhì)量安全監(jiān)督管理的通知》。(瑞住建發(fā)【2019】53號(hào))2.2驗(yàn)收一般規(guī)定根據(jù)住建部辦公廳關(guān)于《住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實(shí)施危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定有關(guān)問題的通知》(建辦質(zhì)[2018]31號(hào))文件、**市住建局關(guān)于全面實(shí)施《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》的通知(*住建發(fā)【2020】127號(hào))等規(guī)定：“施工高度超過50m的幕墻工程”屬于超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的工程，施工單位應(yīng)編制專項(xiàng)施工技術(shù)方案，并對(duì)超危大工程的專項(xiàng)施工方案組織專家論證。實(shí)行施工總承包的，由施工總承包單位召集專家論證會(huì)。專家論證必須由市專家?guī)斐槿〔簧儆?人的專家組進(jìn)行專項(xiàng)安全論證審查。論證評(píng)審報(bào)告由評(píng)審專家出具，并由參于評(píng)審的專家簽名。專家論證會(huì)前，專項(xiàng)施工方案應(yīng)通過施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審核和總監(jiān)理工程師本工程幕墻最大高度為82.65m米，屬于超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程，需要組織專家論證，并應(yīng)根據(jù)經(jīng)專家論證的專項(xiàng)施工方案、相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下：幕墻工程應(yīng)按玻璃幕墻、金屬幕墻、石材幕墻分項(xiàng)工程分別進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)施工單位應(yīng)提供以下文件，用于驗(yàn)收時(shí)的檢查：1、工程設(shè)計(jì)圖紙、幕墻結(jié)構(gòu)計(jì)算書、設(shè)計(jì)說明及其其他設(shè)計(jì)文件；2、建筑設(shè)計(jì)單位對(duì)幕墻工程設(shè)計(jì)的確認(rèn)文件；3、幕墻工程所采用的各種材料、五金配件、構(gòu)件及組件的產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告：4、后置預(yù)埋件的現(xiàn)場(chǎng)抗拔強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告；5、幕墻的物理性能檢驗(yàn)報(bào)告；抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能及平面變形性能檢測(cè)報(bào)告。56、打膠、養(yǎng)護(hù)環(huán)境的溫度、濕度記錄；雙組分硅酮結(jié)構(gòu)膠的均勻性試驗(yàn)記錄及拉斷試驗(yàn)記錄；8、隱蔽工程驗(yàn)收記錄。應(yīng)包括以下項(xiàng)目：①預(yù)埋件和后置埋件；②構(gòu)件的連接節(jié)點(diǎn)；③變型縫及墻面轉(zhuǎn)角處的構(gòu)造節(jié)點(diǎn)；④幕墻的防雷裝置；⑤幕墻的防火構(gòu)造；⑥幕墻構(gòu)件和組件的加工制作記錄；⑦幕墻安裝施工記錄；三、施工難點(diǎn)及要點(diǎn)、監(jiān)理控制重點(diǎn)1、本工程面板采用吊籃進(jìn)行幕墻施工，高空作業(yè)、吊裝作業(yè)、交叉施工及其它特殊工種作業(yè)較多，安全生產(chǎn)也是生產(chǎn)施工中的重點(diǎn)。2、工作面分散，工程量大，如何控制好鋁板的加工質(zhì)量和色差就成了本工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)。與其他工序的相互穿插配合工作較多，需要對(duì)施工過程進(jìn)行精心組織和安排，需要與其他單位進(jìn)行很好的協(xié)調(diào)溝通。3、本工程主樓以鋁板幕墻為主，對(duì)幕墻面板安裝的精度和成品保護(hù)提出了更高的要求；工程中采用的幕墻形式及連接方案新穎美觀，但施工難度較大，對(duì)施工精度和組織能力提出了更高的要求。4、幕墻加工制造精度、安裝精度控制是質(zhì)量控制的重點(diǎn)。5、收邊、收口是幕墻施工的重點(diǎn)。根據(jù)施工階段工程實(shí)體質(zhì)量形成過程的時(shí)間階段劃分。施工階段的質(zhì)量控制按事前控制、事中控制和事后控制三個(gè)階段實(shí)施。4.1事前控制(1)審查施工單位資質(zhì)及管理人員、特殊工種人員的資質(zhì)及上崗證等。開工報(bào)告復(fù)批前，施工單位應(yīng)提供至少下列資料：6①施工企業(yè)資質(zhì)等級(jí)證書(原件)及復(fù)印件(留存);②施工企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照(原件)及復(fù)印件(留存);③本市建設(shè)工程施工許可證(原件)及復(fù)印件；④管理人員資格證書和特殊工種人員上崗證(原件)及復(fù)印件；⑤辦理質(zhì)檢、安檢等手續(xù)的證明文件(原件)及復(fù)印件；⑥設(shè)計(jì)圖紙通過專業(yè)審核的證明文件(原件)及復(fù)印件。審查注意事項(xiàng)：①上述各證件的時(shí)間有效性；②本工程幕墻專業(yè)應(yīng)具備相應(yīng)專業(yè)資質(zhì)。必須提供資質(zhì)證明資料。否則，不具備承包本工程資格。(2)審查施工單位質(zhì)保體系、安保體系是否健全：①質(zhì)保、安保體系的組織機(jī)構(gòu)落實(shí)情況；②質(zhì)保、安保體系的主要規(guī)章制度及相應(yīng)的有關(guān)資料(如：應(yīng)急預(yù)案、安全文明措施費(fèi)用計(jì)劃等)。(3)組織設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審：開工前總監(jiān)組織項(xiàng)目部?jī)?nèi)專業(yè)監(jiān)理工程師熟悉圖紙。對(duì)圖紙中強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行要求以及圖紙表達(dá)不清楚，或錯(cuò)誤之處等提出審核意見。在業(yè)主、施工、設(shè)計(jì)及監(jiān)理共同參與的設(shè)計(jì)交底及圖審會(huì)議上討論、解決。并最終形成會(huì)議記要，蓋章后生效，執(zhí)行。(4)審查專項(xiàng)施工方案或施工組織設(shè)計(jì)中的有關(guān)本專業(yè)施工方案，審查重點(diǎn)：①本方案能否滿足國家現(xiàn)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，特別是強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文的要求；②施工程序及技術(shù)措施是否合理，并與本工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際是否相符，具有針對(duì)性和③施工工藝是否合理、先進(jìn)，能指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。特殊部位有否專項(xiàng)措施、要求和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；④安全、生產(chǎn)、環(huán)保季節(jié)性施工措施。特別是安全有否應(yīng)急預(yù)案；⑤現(xiàn)場(chǎng)勞力、施工機(jī)械的投入能否滿足工期要求等等。施工方案應(yīng)由施工單位相關(guān)部門及技術(shù)負(fù)責(zé)人簽名，加蓋公章后報(bào)監(jiān)理。經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師和總監(jiān)審批后，方可施工。監(jiān)理將嚴(yán)格按照審批后的施工方案督促檢查和驗(yàn)收。(5)加強(qiáng)材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)的檢查、驗(yàn)收工作：7凡進(jìn)場(chǎng)的主材(含構(gòu)、配件)及設(shè)備，均應(yīng)在施工方自檢合格的基礎(chǔ)上向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。報(bào)驗(yàn)時(shí)應(yīng)提供：產(chǎn)品出廠合格證、質(zhì)保書、有關(guān)設(shè)備技術(shù)參數(shù)的資料、相關(guān)的出廠性能檢測(cè)報(bào)告(或型檢報(bào)告)、中文說明書、商檢證(進(jìn)口商品)等質(zhì)保資料以及材料設(shè)備報(bào)審單(附：材料、設(shè)備清單一份)監(jiān)理當(dāng)場(chǎng)對(duì)其品種、規(guī)格、數(shù)量、擬用部位、包裝、外觀等進(jìn)行檢查和確認(rèn)。須按相關(guān)規(guī)定應(yīng)進(jìn)行復(fù)試的，則應(yīng)當(dāng)場(chǎng)隨機(jī)抽樣。送有關(guān)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)試，待復(fù)試結(jié)論出來后確定是否進(jìn)場(chǎng)使用。4.2事中控制1、施工中工序檢查及驗(yàn)收：(1)監(jiān)理通過巡視、旁站等手段和方法對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查和監(jiān)督，嚴(yán)格要求施工單位按審查合格的設(shè)計(jì)文件(圖紙、變更單、技術(shù)核定單等)和經(jīng)審批同意的專項(xiàng)施工方案(2)施工單位在施工中，如發(fā)現(xiàn)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)有不合理、不完善甚至無法施工的情況，不得擅自更改隨意施工。監(jiān)理一旦發(fā)現(xiàn)則堅(jiān)決要求施工單位以書面形式反映存在的問題，通過設(shè)計(jì)單位辦理設(shè)計(jì)變更簽證，最終按變更內(nèi)容施工；(3)驗(yàn)收工序的確認(rèn)應(yīng)嚴(yán)格按市質(zhì)檢站的統(tǒng)一驗(yàn)收表中的要求執(zhí)行。但考慮到工程較大，施工時(shí)間較長(zhǎng)，存在一定的流水作業(yè)，因此每道工序驗(yàn)收次數(shù)(即檢驗(yàn)批的確認(rèn))將按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況與施工單位協(xié)商確認(rèn)。(4)關(guān)于工序驗(yàn)收程序，詳見工序驗(yàn)收工作流程圖(圖2)。施工方必須在自檢合格的基礎(chǔ)上，向監(jiān)理辦理報(bào)驗(yàn)手續(xù)。監(jiān)理一般在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行驗(yàn)收。如驗(yàn)收不合格，經(jīng)整改后一般在24小時(shí)內(nèi)可重復(fù)報(bào)驗(yàn)；(5)工序驗(yàn)收時(shí)，監(jiān)理將根據(jù)巡視及旁站中發(fā)現(xiàn)的問題，按照規(guī)范的要求進(jìn)行認(rèn)真檢查和驗(yàn)收并同時(shí)完成必要的平行檢驗(yàn)工作。驗(yàn)收完成后及時(shí)簽署驗(yàn)收意見；隱蔽工程的驗(yàn)收盡量做到隨工程的進(jìn)展及時(shí)驗(yàn)收，必要時(shí)留存一些影像資料以備查。2、施工過程中一旦發(fā)生重大設(shè)計(jì)變更，且此變更將對(duì)建筑功能或結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響時(shí)，該變更必須取得原設(shè)計(jì)審查機(jī)構(gòu)的審查同意。并應(yīng)取得建設(shè)方和監(jiān)理的認(rèn)可。4.3事后控制1、分部、分項(xiàng)工程施工完成，監(jiān)理將要求施工單位做好如下工作：(1)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)尚存的一些施工問題進(jìn)行收尾、整改，為預(yù)驗(yàn)收做好準(zhǔn)備；8(2)做好系統(tǒng)檢測(cè)、測(cè)試，并取得相應(yīng)的幕墻抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能及平面變形性能檢測(cè)報(bào)告。(3)整理完整的施工資料，供驗(yàn)收時(shí)審查。資料至少包括如下內(nèi)容：①幕墻工程的施工圖、結(jié)構(gòu)計(jì)算書、設(shè)計(jì)說明及其他設(shè)計(jì)文件。②建筑設(shè)計(jì)單位對(duì)幕墻工程設(shè)計(jì)的確認(rèn)文件。③幕墻工程所用各種材料、五金配件、構(gòu)件及組件的產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)檢報(bào)告。④幕墻工程所用硅酮結(jié)構(gòu)膠的認(rèn)定證書和抽查合格證明；進(jìn)口硅酮結(jié)構(gòu)膠的商檢證；國家指定檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的硅酮結(jié)構(gòu)膠相容性和剝離粘結(jié)性試驗(yàn)報(bào)告。⑤后置埋件的現(xiàn)場(chǎng)拉拔強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告。⑥幕墻的抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能及平面變形性能檢測(cè)報(bào)告。⑦打膠、養(yǎng)護(hù)環(huán)境的溫度、濕度記錄；雙組份硅酮結(jié)構(gòu)膠的混勻性記錄及拉斷試驗(yàn)記錄。⑧防雷裝置測(cè)試記錄。⑨隱蔽工程驗(yàn)收記錄及工序報(bào)驗(yàn)單。⑩幕墻構(gòu)件和組件的加工制作記錄；幕墻安裝施工記錄。?竣工報(bào)告、施工方案、竣工圖、各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定記錄。2、組織建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工、行業(yè)主管部門等單位參加的工程驗(yàn)收會(huì)議。提交其質(zhì)量評(píng)估報(bào)告并簽署分部分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表。4.4監(jiān)理各項(xiàng)工作流程圖如下：(1)材料、設(shè)備核驗(yàn)工作流程圖；(2)工序(檢驗(yàn)批)質(zhì)量驗(yàn)收工作流程圖；(3)隱蔽工程驗(yàn)收工作流程圖。(4)幕墻質(zhì)量監(jiān)理控制流程圖9施工單位提出樣品技術(shù)資料施工單位提出工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審不合格監(jiān)理工程師簽署工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審意見合格施工單位采購附合格證進(jìn)場(chǎng)施工單位按要求抽樣(監(jiān)理見證取樣)測(cè)試施工單位提出工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審監(jiān)理工程師簽署工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審意見不合格投入使用檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程完工自檢合格承包方填報(bào)檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部(子分部)工程報(bào)驗(yàn)單承包方現(xiàn)場(chǎng)檢查專業(yè)監(jiān)理工程師資料審查現(xiàn)場(chǎng)檢查專業(yè)監(jiān)理工程師資料審查專業(yè)監(jiān)理工程師專業(yè)監(jiān)理工程師不合格檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工不合格程檢查結(jié)果審核(監(jiān)理工程師)合格不合格簽署檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄(監(jiān)理工程師)不合格合格簽署分部(子分部)工程質(zhì)量驗(yàn)收單(總監(jiān)理工程師)施工單位自檢合格施工單位自檢合格施工單位整改監(jiān)理簽發(fā)書面監(jiān)理通知不符合要求(必要時(shí))施工單位填寫報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)監(jiān)理簽署報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)符合要求有關(guān)各方驗(yàn)收(如有要求)符合要求工程隱蔽申報(bào)分包見見證退場(chǎng)設(shè)計(jì)交底幕墻設(shè)計(jì)應(yīng)經(jīng)原建筑設(shè)計(jì)單位同意測(cè)量放線測(cè)量放線增設(shè)后置埋件預(yù)埋件的檢驗(yàn)與驗(yàn)收增設(shè)后置埋件合格連接件返修后置埋件抗拔檢連接件返修后置埋件抗拔檢骨架安裝骨架返修骨架安裝質(zhì)量檢驗(yàn)防雷裝置安裝防雷裝置返修骨架返修防火、保溫材料安裝防雷裝置安裝質(zhì)量檢防火、保溫材料安裝返修防火、保溫材料安裝質(zhì)量檢防火、保溫材料安裝返修板材安裝板材安裝返修局部返修密封返修板材安裝質(zhì)量檢驗(yàn)密封密封質(zhì)量檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)淋水試驗(yàn)密封質(zhì)量檢驗(yàn)合格幕墻清理成品保護(hù)幕墻清理驗(yàn)收前全面檢查局部返修驗(yàn)收前全面檢查分項(xiàng)工程驗(yàn)收五、監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點(diǎn)5.1監(jiān)理工作控制目標(biāo)(1)質(zhì)量：本合同要求質(zhì)量達(dá)到合格，因此監(jiān)理將嚴(yán)格按《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》中相應(yīng)的質(zhì)量等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制和評(píng)定。具體要求如下：主控項(xiàng)目100%達(dá)到設(shè)計(jì)和GB/T21086—2007《建筑幕墻》的規(guī)定；一般項(xiàng)目90%達(dá)到設(shè)計(jì)和GB/T21086—2007《建筑幕墻》的規(guī)定。(2)工期：要求施工單位按時(shí)開工，關(guān)注并控制關(guān)鍵線路的進(jìn)展，最終按計(jì)劃工(3)造價(jià)：嚴(yán)格控制設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定，以期不突破投標(biāo)報(bào)價(jià)。5.2幕墻施工監(jiān)理控制要點(diǎn)①檢查預(yù)埋件本工程由施工單位跟隨主體結(jié)構(gòu)施工完成預(yù)埋件施工，開始預(yù)埋之前，應(yīng)檢查預(yù)埋件的品種、規(guī)格、數(shù)量是否與該工程設(shè)計(jì)要求相符并有合格證書。并按工藝要求抽查預(yù)埋件的外形尺寸和焊縫質(zhì)量。焊接應(yīng)牢固、焊縫應(yīng)飽滿、無裂紋、夾渣、氣泡等缺陷。平板預(yù)埋件焊縫高度應(yīng)等于或大于0.6d(d為錨筋直徑),槽形預(yù)埋件應(yīng)檢查槽內(nèi)泡沫條填充是否完好。并按樓層需要的預(yù)埋件品種、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行配置。②預(yù)埋件的定位A、根據(jù)幕墻的分格尺寸，按工程預(yù)埋件安裝點(diǎn)位圖的位置、品種、數(shù)量要求進(jìn)行埋設(shè)。B、預(yù)埋件的錨筋應(yīng)放在墻體構(gòu)件最外排主筋的內(nèi)側(cè)，預(yù)埋件距墻體構(gòu)件的邊距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定。C、預(yù)埋件的定位偏差應(yīng)符合下列要求：標(biāo)高偏差不大于10.0mm,軸線與幕墻軸線的偏差前后不大于10.0mm,左右偏差不大于20.0mm。D、在樓層邊板預(yù)埋時(shí)，由于樓板鋼筋較少，應(yīng)按照該工程的預(yù)埋工藝要求，增設(shè)附加筋進(jìn)行加強(qiáng)并進(jìn)行預(yù)埋。③預(yù)埋件的固定(關(guān)鍵工序、質(zhì)量控制點(diǎn))A、預(yù)埋件定位后，用鋼絲把預(yù)埋件上錨筋與主體結(jié)構(gòu)的鋼筋捆綁牢固(或焊接牢固),定位后埋件表面與模板表面應(yīng)緊密貼合。B、焊接a、每個(gè)預(yù)埋件的錨筋中應(yīng)有1～2根與主體結(jié)構(gòu)的鋼筋焊接。如有錯(cuò)位，允許加鋼筋進(jìn)行搭接，搭接長(zhǎng)度不小于50mm。b、在建筑高度45m以上的預(yù)埋件，每三層中應(yīng)有一層的預(yù)埋件錨筋和均壓環(huán)梁的縱向鋼筋焊接接通(幕墻防雷需要)。預(yù)埋件焊接接通的樓層，檢驗(yàn)員應(yīng)做好記錄反饋到技術(shù)出處并在幕墻轉(zhuǎn)接件安裝時(shí)通知安裝人員。④混凝土澆注混凝土澆注、振搗時(shí)，要求施工單位注意防止預(yù)埋件的位移和與模板分離。⑤拆模板⑥清理預(yù)埋件清理粘附在預(yù)埋件外表面上混凝土，露出其表面。5.2.2后置埋件施工本工程由施工單位跟隨主體結(jié)構(gòu)完成預(yù)埋件施工，施工單位在龍骨安裝前對(duì)幕墻進(jìn)行糾偏，存在未埋或者嚴(yán)重偏差的進(jìn)行后置埋件施工。后置埋件應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拉拔測(cè)試合格后方可進(jìn)行下道工序，安裝扭矩按生產(chǎn)廠家提供的數(shù)值要求。本工程采用自擴(kuò)底機(jī)械錨栓，錨栓螺桿上應(yīng)帶有明顯擴(kuò)底到位的標(biāo)識(shí)，螺母的旋緊采用扭力扳手，扭力數(shù)據(jù)按生產(chǎn)廠家提供的數(shù)值要求，嚴(yán)禁使用扭矩控制式膨脹型錨栓。①工藝流程測(cè)量放線→定位打孔→清孔→二次擴(kuò)孔→錨栓植入→拉拔試驗(yàn)→埋板安裝緊固→驗(yàn)收根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，預(yù)留缺失后需要進(jìn)行后置埋件施工的按后置埋件安裝數(shù)量分格、材料型號(hào)規(guī)格，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行。②控制要點(diǎn)A、測(cè)量放線：根據(jù)樓內(nèi)的主控線及幕墻的分格線將后補(bǔ)埋件的定位線畫上，用后補(bǔ)埋件按照定位線將孔位畫上，再去掉埋板將四個(gè)孔打好。B、打孔之前要將電錘的深度尺根據(jù)擴(kuò)底型機(jī)械錨栓的長(zhǎng)度定好位，要注意擴(kuò)底型機(jī)械錨栓外留長(zhǎng)度不小于35mm,不大于40mm。C、安全剪力和安全拉力是根據(jù)不同混凝土強(qiáng)度等級(jí)而測(cè)定的，不能作為實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，實(shí)際承受能力應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)的拉拔實(shí)驗(yàn)為準(zhǔn)。D、在混凝土上打孔后，用硬質(zhì)毛刷將孔內(nèi)殘?jiān)宄?，再用鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行吹去孔內(nèi)的灰塵，保持孔內(nèi)清潔，項(xiàng)目質(zhì)量員應(yīng)跟蹤監(jiān)督檢查。E、擴(kuò)底型機(jī)械錨栓深度一定要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁將錨栓長(zhǎng)度割短，錨栓與混凝土面應(yīng)盡量成90度角，即垂直于混凝土面。如圖所示：F、鋼板安裝，待錨栓牢固后，進(jìn)行螺母擰緊工作，洞孔直徑不得大于錨栓直徑1—1.5倍，埋件后補(bǔ)時(shí)偏差≤20mm,表面要平整，方正。G、施工過程中，完全掌握結(jié)構(gòu)或構(gòu)件名稱、施工圖紙、工程驗(yàn)收記錄以及相關(guān)的施工技術(shù)資料；嚴(yán)格按照測(cè)量放線要求進(jìn)行施工；連接件的作用是為了將幕墻與主體構(gòu)連接起來，故連接件的安裝質(zhì)量將直接影響到幕墻的結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量。其主要材料為連接件，采用Q235鋼或高強(qiáng)度鋁合金。在安裝連接件前，應(yīng)在預(yù)埋件表面刷紅丹漆二度。③工藝流程熟悉圖紙及技術(shù)交底→熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)→尋準(zhǔn)預(yù)埋鐵件對(duì)照豎梁垂線→拉水平線控制水平高度及進(jìn)深位置→點(diǎn)焊→檢查→加焊→防腐→記錄④基本操作A、熟悉圖紙：了解前段工序的變化更改設(shè)計(jì)變更。B、熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)：施工現(xiàn)場(chǎng)的熟悉包括兩方面的內(nèi)容，一是對(duì)已施工質(zhì)量的驗(yàn)收；二是對(duì)照?qǐng)D紙要求對(duì)下步工作的安排。C、尋準(zhǔn)預(yù)埋鐵件：預(yù)埋鐵件的作用就是將連接件固定，使幕墻結(jié)構(gòu)與主體結(jié)構(gòu)連接起來，故安裝連接件時(shí)首先要尋找原預(yù)埋件，只有尋準(zhǔn)確預(yù)埋件才能很準(zhǔn)確地安裝連D、對(duì)照豎梁垂線：豎梁的中心線也是連接件的中心線，故在安裝時(shí)要注意控制連接件的位置，其偏差小于2mm。E、拉水平線控制水平高低及進(jìn)深尺寸。雖然預(yù)埋鐵件時(shí)已控制水平高度，但由于施工誤差影響，安裝連接件時(shí)仍要拉水平線控制其水平進(jìn)深的位置以保證連接件的安裝準(zhǔn)確無誤，方法參照前幾道工序水平及進(jìn)深的位置以保證連接的安裝準(zhǔn)確無誤，在施工中要準(zhǔn)確把握好實(shí)際安裝連接件的協(xié)調(diào)，準(zhǔn)確確定連接件的調(diào)整。同時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)接件調(diào)整過超過設(shè)計(jì)范圍的要通知有關(guān)部門核實(shí)其安全性。F、驗(yàn)收檢查。對(duì)初步固定的連接件按層次逐個(gè)檢查施工質(zhì)量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi)。三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于1mm,進(jìn)深誤差小于3mm。G、加焊正式固定：對(duì)驗(yàn)收合格的連接件進(jìn)行固定，即正式加焊。加焊操作時(shí)要按照焊接的規(guī)格及操作規(guī)定進(jìn)行，一般情況下連接件的兩邊都必須滿焊。H、驗(yàn)收：對(duì)燒焊好的連接件，現(xiàn)場(chǎng)管理人員要對(duì)其進(jìn)行逐個(gè)檢查驗(yàn)收，對(duì)不合格處進(jìn)行返工改進(jìn)，直至達(dá)到要求為止。I、防腐：預(yù)埋鐵件在模板拆除，鑿除砼面層后進(jìn)行一次防腐處理，連接件在車間加工時(shí)亦進(jìn)行過防腐處理(鍍鋅防腐),但由于焊接對(duì)防腐層的破壞故仍需進(jìn)行防腐處理，具體處理方法如下：c、刷保護(hù)面漆，在防火要求時(shí)要刷防火漆。J、做好記錄：對(duì)每一道工序的檢查、驗(yàn)收、返工，質(zhì)量情況要進(jìn)行詳細(xì)記錄、補(bǔ)救情況、驗(yàn)收人員、各項(xiàng)指標(biāo)、驗(yàn)收結(jié)果等5.2.4玻璃幕墻施工①基本施工工藝測(cè)量放線及后置埋件安裝——轉(zhuǎn)接件及型材骨架安裝——玻璃安裝——裝飾罩面安裝——打膠清理②詳細(xì)施工工藝A、測(cè)量放線及后置埋件安裝a、測(cè)量放線：測(cè)量主體結(jié)構(gòu)誤差，為后面的放線工作做準(zhǔn)備；放線為安裝玻璃提供分格及進(jìn)出基準(zhǔn)。b、后置埋件安裝：根據(jù)測(cè)量放線的結(jié)果，按照施工圖要求安裝后置埋件。c、設(shè)備及工具準(zhǔn)備：水平儀、水平管、線墜、電焊機(jī)、墨斗、電錘d、材料準(zhǔn)備：角鋼、細(xì)鋼絲、化學(xué)螺栓、鍍鋅鋼板I、確定豎向分格：根據(jù)分格尺寸，從三樓梁底拉細(xì)鋼絲至1樓地面，定位后用角鋼拉緊固定。準(zhǔn)確定位豎向分格尺寸的同時(shí)確定玻璃完成面的進(jìn)出尺寸。后置埋件安裝：根據(jù)豎向分格尺寸和水平尺寸，電錘施工成孔，機(jī)械螺栓安裝，鍍鋅鋼板安裝。f、質(zhì)量控制注意事項(xiàng)：不能在風(fēng)大的情況下測(cè)量放線，否則會(huì)影響垂直度。對(duì)放線結(jié)果要進(jìn)行復(fù)查，誤差不能大于2mm。B、轉(zhuǎn)接件及型材骨架安裝a、轉(zhuǎn)接件：連接后置埋件和豎向型材b、鋁合金型材：為玻璃幕墻骨架，面材載體c、設(shè)備及工具準(zhǔn)備：電焊機(jī)、活動(dòng)扳手、電鉆d、材料準(zhǔn)備：豎向型材、橫向型材、轉(zhuǎn)接鋼件、不銹鋼螺栓組寬度一般100寬度一般100將壓緊密封膠條穿入型材膠條槽中。在安裝豎向型材前先將一層的轉(zhuǎn)接插芯安裝固定。豎向型材在安裝之前下端的轉(zhuǎn)接件要提前固定在埋件上，而上端與轉(zhuǎn)接件用不銹鋼螺栓連接好，型材與轉(zhuǎn)接件之間應(yīng)使用1mm防腐墊片隔離。將豎向型材插入下端轉(zhuǎn)接插芯中。豎向型材對(duì)準(zhǔn)定位鋼絲的中間。調(diào)整豎向型材垂直度和進(jìn)出位置。點(diǎn)焊固定上端轉(zhuǎn)接件，固定豎向型材。滿焊轉(zhuǎn)接件，將之與埋件牢固連接。安裝橫向型材前先將插芯與型材連接，用沉頭螺釘固定。插芯內(nèi)側(cè)放置好彈簧和不銹鋼插銷并用螺釘止動(dòng)。安裝橫向型材時(shí)將不銹鋼插銷按入插芯內(nèi)，對(duì)準(zhǔn)豎向型材的橫豎連接孔，利用彈簧的張力將插芯推入完成橫豎型材的連接。橫剖圖立柱插芯≥250mm鋁豎框依據(jù)工程計(jì)算焊腳高依據(jù)工程計(jì)算焊焊縫長(zhǎng)度豎剖圖f、量控制注意事項(xiàng)：一層轉(zhuǎn)接插芯的安裝定位要準(zhǔn)確，因?yàn)檗D(zhuǎn)接插芯幾乎沒有調(diào)節(jié)余地。將主型材下端套入插芯后，型材的進(jìn)出尺寸就確定下來，接著需要用上端轉(zhuǎn)接件來調(diào)節(jié)垂直度。由于主型材與轉(zhuǎn)接角鋼為不同材質(zhì)金屬，之間必須用防腐墊片隔離。橫向型材與豎向型材用不銹鋼插銷連接系統(tǒng)中，彈簧的選擇非常重要，既要保證足夠的張力以確保連接牢固，又不能因張力過大增加安裝難度。橫豎連接孔的加工精度非常關(guān)鍵，直接影響到橫向型材的水平度和連接的緊密度。玻璃幕墻結(jié)構(gòu)體系為懸掛式，因此豎向型材下部的固定是靠與轉(zhuǎn)接插芯的連接來完成的。因此插芯的準(zhǔn)確安裝及垂直度將影響豎向型材的進(jìn)出和垂直度。另豎向型材的下端應(yīng)保持與埋件3公分的距離，以保證其伸縮性，以及留下調(diào)節(jié)余地。由于玻璃安裝在整個(gè)安裝過程中是最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準(zhǔn)備工作，準(zhǔn)備工作包括人員準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備，在安排計(jì)劃時(shí)首先根據(jù)實(shí)際情況及工程進(jìn)度計(jì)劃要求排好人員，一般情況下每組安排4~5人，中空玻璃安裝時(shí)，可安排6人/組，安排時(shí)要注意新舊搭配，保證正常施工及以老帶新的原則，材料工器具準(zhǔn)備是要檢查施工工作面的玻璃是否到場(chǎng)，是否到現(xiàn)場(chǎng)或損壞的玻璃，另外要檢查螺栓壓塊、鉆咀等材料及易耗品是否滿足使用。施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備要在施工段留有足夠的場(chǎng)所滿足a、設(shè)備及工具準(zhǔn)備：電鉆、解刀b、材料準(zhǔn)備：玻璃、壓板型材、不銹鋼螺栓玻璃進(jìn)場(chǎng)后按層次、規(guī)格堆放：在安裝玻璃板塊前要將玻璃清理按層次堆放好，同時(shí)要按安裝順序進(jìn)行堆放，堆放時(shí)要適當(dāng)傾斜。玻璃利用電動(dòng)吊籃進(jìn)行安裝，安裝順序自下而上。將玻璃放在橫型材上，調(diào)整好位置。用橡膠墊調(diào)整玻璃垂直度和水平度。安裝壓板型材，用不銹鋼螺栓上緊。d、質(zhì)量控制注意事項(xiàng)：橫型材上需先放置1公分厚膠墊，然后才能將玻璃放在膠墊上，橡膠墊既防止了玻璃與型材之間的硬性接觸，同時(shí)可用來調(diào)整玻璃水平度和垂直度。玻璃安裝時(shí)應(yīng)注意玻璃的正反面，鍍膜的玻璃在外側(cè)，以保證外觀無色差。玻璃安裝完成后必須安裝好壓板，螺栓應(yīng)擰緊，杜絕安全隱患。豎向型材的防水密封膠條為通長(zhǎng)，而橫向型材的則在豎向型材部位斷開，這樣即使漏水也可以防止水從上層沿著豎向型材流到下層，從而直接從橫向型材的卸水孔排出室D、裝飾罩面安裝、打膠a、裝飾罩板：裝飾線條對(duì)整個(gè)大樓的外視效果起到很重要的作用。b、打膠：密封、防水c、設(shè)備及工具準(zhǔn)備：膠槍、鏟刀d、材料準(zhǔn)備：耐候膠、美紋紙、泡沫桿、丙酮、擦布對(duì)壓板型材進(jìn)行調(diào)整，保證其直線度。安裝裝飾罩板型材。先豎向后橫向。在打膠前先在型材和玻璃間留出膠縫，并在兩邊貼上美紋紙。完成前面的工作后，即可將耐候膠均勻擠入美紋紙之間，然后用弧型鏟刀刮平，撕掉美紋紙。最后用擦布蘸上丙酮將殘留在型材和玻璃上的污垢擦干凈。f、質(zhì)量控制注意事項(xiàng)：壓板型材的直線度必須調(diào)整好，否則裝飾型材的直線度無法保證，對(duì)外觀影響非常必須先安裝豎向型材后安裝橫向型材，因?yàn)樨Q向之間的平行直接影響到橫向的安裝，且是橫向型材安裝的基礎(chǔ)。貼美紋紙的工作非常重要，要保證同樣的適度的寬度，這樣才能保證膠縫的均勻和注膠完成撕掉美紋紙后，應(yīng)注意及時(shí)清理殘留在玻璃和型材上了污垢，因?yàn)闀r(shí)間長(zhǎng)了不易清理且會(huì)留下痕跡。5.2.5鋁板幕墻施工①基本施工工藝測(cè)量放線及后置埋件安裝——轉(zhuǎn)接件安裝——鋁合金龍骨安裝——2.5/2.0mm鋁板安裝——鋁板調(diào)整——鋁板打膠②詳細(xì)施工工藝A、測(cè)量放線a、測(cè)量放線：測(cè)量主體結(jié)構(gòu)誤差，為后面的放線工作作準(zhǔn)備；放線為安裝鋁板提供分格及進(jìn)出基準(zhǔn)。b、后置埋件安裝：根據(jù)測(cè)量放線的結(jié)果，按照施工圖要求安裝后置埋件。c、設(shè)備及工具準(zhǔn)備：水平管、線墜、電焊機(jī)、墨斗d、材料準(zhǔn)備：角鋼、細(xì)鋼絲、膨脹螺栓、鋼板確定豎向分格：用細(xì)鋼絲拉住線墜至樓面，定位后用角鋼拉緊固定。準(zhǔn)確定位豎向分格尺寸的同時(shí)確定鋁板完成面的進(jìn)出尺寸。后置埋件安裝：根據(jù)豎向分格尺寸和水平尺寸，電錘施工成孔，機(jī)械螺栓安裝，鍍鋅鋼板安裝。不能在風(fēng)大的情況下測(cè)量放線，否則會(huì)影響垂直度。對(duì)放線結(jié)果要進(jìn)行復(fù)查，誤差不能大于2mm。在機(jī)械螺栓安裝安裝之前，必須清理干凈孔內(nèi)粉塵，否則將影響膨脹螺栓與結(jié)構(gòu)的粘接強(qiáng)度。機(jī)械螺栓的孔徑應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求，不能大也不能小，否則將影響連接強(qiáng)度和增加施工難度。若機(jī)械螺栓孔與結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋沖突，電錘打不進(jìn)去的時(shí)候，不可強(qiáng)行打入，否則將影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。遇到這樣的情況，需要在鋼板旁補(bǔ)埋一支膨脹螺栓。將補(bǔ)埋墊片與鋼板牢固焊接在一起。機(jī)械螺栓方墊片必須與鋼板滿焊連接。B、轉(zhuǎn)接件及鋁合金龍骨安裝a、轉(zhuǎn)接件：連接埋件和豎向鋼龍骨b、設(shè)備及工具準(zhǔn)備：砂輪切割機(jī)、電焊機(jī)c、材料準(zhǔn)備：槽鋼、角鋼、轉(zhuǎn)接鋼件d、施工方法：上墻前先將槽鋼與轉(zhuǎn)接件連接好。槽鋼對(duì)準(zhǔn)定位鋼絲的中間。點(diǎn)焊固定轉(zhuǎn)接件，固定豎向槽鋼。安裝橫向角鋼。調(diào)整垂直度和水平度。滿焊轉(zhuǎn)接件，將之與埋件連為一體。e、質(zhì)量控制注意事項(xiàng)：角鋼安裝在槽鋼之間，兩頭需要留出1公分空隙。鋁板幕墻結(jié)構(gòu)體系為懸掛式，因此槽鋼下部的固定是靠與下面一根槽鋼的上部用插芯連接的。上下兩根槽鋼間距應(yīng)不小于2公分。C、鋁板安裝a、設(shè)備及工具準(zhǔn)備：電鉆、解刀、橡膠錘b、材料準(zhǔn)備：4mm鋁板、隔離膠墊、自攻釘c、施工方法：將隔離膠墊綁在鋼龍骨上。將鋁板根據(jù)分格定位。上自攻釘固定。鋁板幕墻鋁板軸側(cè)圖不銹鋼螺栓不銹鋼螺栓熱浸鍍鋅角鋼鋁單板氟碳噴涂熱浸鍍鋅鋼管●硅酮耐候膠橫剖圖鋁單板氟碳噴涂熱浸鍍鋅鋼管熱浸鍍鋅鋼管封膠+泡沫棒豎剖圖M16×25連接螺栓M16×25連接螺栓厚連接角鋁連接角鋁保溫板角鋼3mm厚鋁單板鋁單板氟碳噴涂豎剖圖d、質(zhì)量控制注意事項(xiàng)：由于邊框型材與槽鋼、角鋼為不同金屬，必須進(jìn)行隔離防腐。自攻釘不應(yīng)一次就上緊，應(yīng)留有余地以便將來對(duì)整體的分格縫的垂直和水平進(jìn)行微D、鋁板調(diào)整及打膠a、鋁板調(diào)整的作用：對(duì)整體分格縫進(jìn)行微調(diào)，保證垂直方向和水平方向在一條直線上；微調(diào)自攻釘松緊可調(diào)節(jié)鋁板進(jìn)出，以確保鋁板的平面度。b、打膠的作用：密封、防水c、設(shè)備及工具準(zhǔn)備：電鉆、解刀、橡膠錘、膠槍、鏟刀d、材料準(zhǔn)備：耐候膠、美紋紙、泡沫桿、丙酮、擦布這時(shí)的鋁板調(diào)整只是微調(diào)，因此只需要用眼睛進(jìn)行檢查即可在打膠前先將泡沫桿塞進(jìn)鋁板之間的膠縫內(nèi)(一般縫隙在15mm左右),然后在膠縫兩邊貼上美紋紙。完成前面的工作后，即可將耐候膠均勻擠入縫隙，稍稍出來鋁板表面一些，然后用弧型鏟刀刮平，撕掉美紋紙。最后用擦布蘸上丙酮將殘留在鋁板上的污垢擦干凈。f、質(zhì)量控制注意事項(xiàng)：鋁板的平面度和膠縫的直線度必須調(diào)整好，否則對(duì)外觀有較大影響。泡沫桿塞入膠縫的距離應(yīng)均勻，不能太深，也不能太淺。泡沫桿的最高點(diǎn)離鋁板表面應(yīng)在5mm左右，以確保耐候膠厚度在4～8mm之間。美紋紙應(yīng)貼平直，膠縫兩邊的應(yīng)保持平行其間距在16mm左右。5.2.6石材幕墻施工①工藝流程測(cè)量放線——后置埋件安裝——連接件定位放線——連接件安裝——連接件安裝驗(yàn)收——立柱的定位放線——立柱安裝——立柱安裝檢驗(yàn)——橫梁定位放線——橫梁安裝——整體骨架安裝驗(yàn)收——石材面板定位放線——石材面板安裝——石材面板安裝檢驗(yàn)石材面板背栓式軸側(cè)圖②施工步驟A、立柱安裝立柱安裝在全部幕墻安裝過程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有極重要的地位。如果立柱安裝正確，則整個(gè)工程進(jìn)度都較易控制了，故此作業(yè)無論從技術(shù)上還是管理上都要分外重視。檢查立柱規(guī)格——對(duì)號(hào)就位——梁上下端用插芯穿螺栓固定——三維方向調(diào)整。b、基本工藝操作I、檢查立柱規(guī)格：安裝前先要熟悉圖紙，同時(shí)熟悉訂料圖，準(zhǔn)確了解各部位使用何種立柱，避免張冠李戴。檢查包括以下幾個(gè)方面：i、表面處理是否合要求；ii、截面是否與設(shè)計(jì)的相符(包括截面高度、角度、壁厚等);長(zhǎng)度是否合要求(是否扣除15mm變形縫)。Ⅱ、對(duì)號(hào)就位：按照作業(yè)計(jì)劃將要安裝的立柱運(yùn)送到指定的位置，同時(shí)注意其表面的保護(hù)。I、立柱安裝一般由下而上進(jìn)行，帶插芯的一端朝上，第一根立柱按懸垂構(gòu)件先固定上端，調(diào)整后固定下端；第二根立柱將下端對(duì)準(zhǔn)第一根立柱套上，并保留15mm的伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b梁上端，依此往上安裝。IV、立柱安裝后，對(duì)照上步工序測(cè)量定位線，對(duì)三維方向進(jìn)行初調(diào)，保持誤差<1mm,待基本安裝完后在下道工序中再進(jìn)行全面調(diào)整。B、立柱校正與驗(yàn)收立柱安裝用螺栓固定后，對(duì)整個(gè)安裝完的立柱進(jìn)行校正，校正的同時(shí)也要對(duì)主梁安裝工序進(jìn)行全面驗(yàn)收，對(duì)此道工序的反復(fù)驗(yàn)收確定了整個(gè)幕墻質(zhì)量的基礎(chǔ)，這一個(gè)關(guān)把不好就不可能保證下面工序質(zhì)量，所以在幕墻最后的效果大部分由立柱來決定。總之對(duì)安裝過的立柱進(jìn)行校正，是控制立柱的關(guān)鍵性一步也是決定性的一步，無論在人員安排和管理上都要當(dāng)作是最重要的一步。放基準(zhǔn)線——打水平線——建立基準(zhǔn)面——校尺——測(cè)量誤差——調(diào)整平面誤差——調(diào)整垂直誤差——調(diào)整間距(分格)誤差——用經(jīng)緯儀檢查誤差——定位——組織驗(yàn)收——記錄驗(yàn)收結(jié)果——有關(guān)部門單位簽證。b、基本工藝操作I、放基準(zhǔn)線：在立柱校正時(shí)首先要放基準(zhǔn)線。所有基準(zhǔn)線的放置要求準(zhǔn)確無誤，先要吊垂直基準(zhǔn)線，每隔3~4根立柱要吊一根垂直基準(zhǔn)線，垂直基準(zhǔn)線放好后要用經(jīng)緯儀，測(cè)定基準(zhǔn)線的準(zhǔn)確度，要保證基準(zhǔn)線的自身準(zhǔn)確。同時(shí)為了防止基準(zhǔn)線受風(fēng)力的影響在經(jīng)緯儀測(cè)定時(shí)要將基準(zhǔn)線端固定好，基準(zhǔn)線垂直位于立柱的外側(cè)面。打水平線：在垂直基準(zhǔn)線放好后，要每隔2~3層打一次閉合水平線，水平線用水準(zhǔn)儀抄平固定，水平線位于立柱的外側(cè)面。Ⅲ、建立基準(zhǔn)平面(垂直):在基準(zhǔn)垂直與基準(zhǔn)水平線確定后，在立柱外側(cè)面就形成了一個(gè)平面(垂直面)。這就是我們建立的基準(zhǔn)面，所有立柱的外側(cè)面都應(yīng)位于這個(gè)基準(zhǔn)面上，同時(shí)立柱應(yīng)與基準(zhǔn)垂直線平齊，否則就要調(diào)整。IV、校尺：基準(zhǔn)面建立后要進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量前要對(duì)所有量具進(jìn)行校尺，所有量具必須準(zhǔn)確無誤，所使用的米尺要統(tǒng)一，有誤差的米尺不能在測(cè)量中使用。V、誤差：基準(zhǔn)面確定后，要檢查每一根立柱的外側(cè)面是否在基準(zhǔn)面上，測(cè)量出誤差并登記，同時(shí)對(duì)水平線垂直誤差進(jìn)行測(cè)量，一般在鐵角位處測(cè)量水平分格誤差，具體方法是從基準(zhǔn)線到甲立柱中心線距離為A,至乙立柱距離為B,列表可測(cè)出若干組數(shù)，然后用B±A=C,C則是甲乙兩立柱間的準(zhǔn)確尺寸。每2~3層再如此測(cè)量，如所得C值相等并等于設(shè)計(jì)值，則該立柱安裝準(zhǔn)確。如A、B、、C值不同，則甲乙兩根立柱都不垂直且間距有誤差，如A值相同，B值不同則C值不同，證明乙立柱不垂直，分格不準(zhǔn)確，依此類推確定立柱垂直和水平誤差。VI、調(diào)整平面誤差(進(jìn)深誤差):在測(cè)到平面誤差后，對(duì)有平面外誤差的立柱進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整時(shí)用木塊輕擊立柱，注意不能損傷表面氧化膜，必要時(shí)將螺栓松開調(diào)整，如仍調(diào)整不好必須重新安裝。VII、整平面內(nèi)垂直誤差(分割誤差):調(diào)整三維誤差，事實(shí)上不以單獨(dú)分開調(diào)整，調(diào)整時(shí)綜合考慮，兼顧整體。VII、用經(jīng)緯儀檢查誤差調(diào)整結(jié)果：在立柱調(diào)整后要用經(jīng)緯儀進(jìn)一步測(cè)量誤差調(diào)整情況，嚴(yán)格的檢驗(yàn)和復(fù)檢是質(zhì)量的保證，經(jīng)緯儀檢驗(yàn)可以抽樣也可以全部復(fù)檢。IX、所有調(diào)整完成并用經(jīng)緯儀測(cè)試都不符合要求后，立柱定位完成。已定位的立柱在組織驗(yàn)收時(shí)，在誤差允許范圍內(nèi)就不必調(diào)整，如超過誤差允許范圍時(shí)仍須調(diào)整。X、組織驗(yàn)收：組織驗(yàn)收分兩步：第一步是由工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織，班組長(zhǎng)、施工員、質(zhì)檢員一同參加組成的驗(yàn)收小組，對(duì)立柱安裝情況進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫質(zhì)量驗(yàn)收表，同時(shí)做好隱蔽工程記錄；第二步是由公司組織工地負(fù)責(zé)人、甲方代表、監(jiān)理代表、質(zhì)檢站等人員進(jìn)行驗(yàn)收。在此項(xiàng)驗(yàn)收通過后才能進(jìn)行下一道工序。C、橫梁安裝工藝a、工藝概述立柱安裝保護(hù)完畢后隨后就要進(jìn)行橫梁安裝準(zhǔn)備。除材料準(zhǔn)備外還有施工準(zhǔn)備即對(duì)橫梁測(cè)量定位與放線。橫梁測(cè)量是對(duì)建筑誤差的調(diào)整，為保證室內(nèi)與室外對(duì)幕墻的美觀要求，故對(duì)幕墻的垂直分格(橫梁位)要做適當(dāng)調(diào)整，一般調(diào)整以層為單元，測(cè)量定位后才能放線、安裝。在進(jìn)行橫梁安裝之前，橫梁與豎龍骨之間先粘貼柔性墊片，將鍍鋅角鋼水平放入相鄰兩立柱之間，角鋼通過鋼角碼采用沉頭螺釘連接。橫梁安裝應(yīng)注意平整并擰螺絲。安裝至少不少于3根時(shí)進(jìn)行整體調(diào)平至滿足要求時(shí)，再進(jìn)行下一單元的安裝。b、橫梁測(cè)量定位I、安裝工藝流程：水準(zhǔn)儀抄平——測(cè)量層高誤差——分析誤差——調(diào)整誤差方案(報(bào)批)——調(diào)整——繪制橫梁安裝垂直剖面圖——放線——檢查。i、水準(zhǔn)儀抄平：用水準(zhǔn)儀每層抄平，在抄平時(shí)要先選擇每根立柱的水平線。抄平時(shí)在立柱的外側(cè)標(biāo)水平線位置。ii、測(cè)量樓層誤差：水平線抄好后就測(cè)定樓層誤差，誤差測(cè)定后可協(xié)助確定土建樓面位置，也利于我們按樓層確定垂直分割線。具體測(cè)量法是測(cè)量每根立柱的水平線位置至樓面距離，記錄下每一個(gè)數(shù)據(jù)，然后記錄每層的平均最大、最小值備用。測(cè)量層高誤差：取樓層誤差的平均值，在一根立柱上取樓面點(diǎn)，然后測(cè)量每個(gè)樓面點(diǎn)的距離即是實(shí)際施工層高，一般情況下層高有少量的誤差不需要調(diào)整，但也不排除誤差很大的情況，故對(duì)誤差較大的層次要進(jìn)行反復(fù)測(cè)量。將每層層高一一記錄下來。iv、分析誤差：尋找解決辦法，將記錄下的數(shù)據(jù)進(jìn)行整理，然后按設(shè)計(jì)圖紙一層一層對(duì)照并進(jìn)行分析。如誤差較少相鄰正負(fù)誤差可相抵又不影響觀感效果，可自行調(diào)整；誤差不大的可不調(diào)整；如誤差較大時(shí)，必須要調(diào)整玻璃分格尺寸。v、調(diào)整誤差方案：調(diào)整誤差是在分析誤差的基礎(chǔ)上進(jìn)行，誤差調(diào)整方案的制定要a)不能破壞原有建筑風(fēng)格；b)調(diào)整是局部的小范圍，小幅度的調(diào)整；c)考慮材料的利用及經(jīng)濟(jì)性。vi、調(diào)整：根據(jù)設(shè)計(jì)方案對(duì)圖紙中有改動(dòng)的地方進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整時(shí)要附有詳細(xì)的文字調(diào)整說明和表面具體的尺寸位置要求。最后繪制一份調(diào)整后的施工圖。vii、繪制橫梁安裝垂直剖面圖：為了進(jìn)一步明確橫梁安裝分格的要求，在橫梁施工技術(shù)交底時(shí)要求現(xiàn)場(chǎng)管理人員繪制橫梁安裝垂直剖面圖，在立柱上繪制橫梁具體的安裝位置尺寸，離樓面分格尺寸等。同時(shí)，要注意調(diào)整后的樓層標(biāo)高以便復(fù)查，總之橫梁垂直剖面圖的尺寸盡可能詳細(xì)，能說明問題，這樣才能指導(dǎo)施工。viii、放線：橫梁放線是在立柱上標(biāo)出橫梁應(yīng)在位置，在每根立柱上標(biāo)出的位置都要準(zhǔn)確無誤，一般放線是遵循從中間向上下分線的原則進(jìn)行。以每層水平線為標(biāo)準(zhǔn)，隨時(shí)復(fù)查他格是否水平。ix、檢查：橫梁放線完成后，為保證萬無一失，對(duì)其準(zhǔn)確性水平度進(jìn)行抽樣檢查，對(duì)每組一個(gè)組的工作都要檢查防止出現(xiàn)誤差，發(fā)現(xiàn)誤差馬上調(diào)整。c、鋼角碼定位鉆孔橫梁定位放線完成后，隨后即要安裝橫梁，橫梁安裝是否準(zhǔn)確取決于螺栓孔位的準(zhǔn)確與否，所以，在橫梁螺栓位鉆孔時(shí)一定要注意定位的準(zhǔn)確。d、橫梁安裝包括三個(gè)部分。一是橫梁角碼安裝；二是橫梁防震墊圈安裝；三是角橫梁安裝。而這三部分是通過不銹鋼螺栓穿透立柱(鉆孔)一次固定而成，因此，就造成了橫梁安裝亦進(jìn)入安裝。另外安裝橫梁仍然要考慮美觀。施工準(zhǔn)備——檢查各材料質(zhì)量——就位安裝——檢查。Ⅱ、基本工藝操作在橫梁安裝前要做好的施工準(zhǔn)備有：第一，資料準(zhǔn)備。要認(rèn)清圖紙，不能將橫梁裝錯(cuò)；第二，材料準(zhǔn)備。要準(zhǔn)備好各種所需材料，清查各材料的規(guī)格數(shù)量是否符合要求，施工人員要有各橫梁應(yīng)在那兒的觀點(diǎn)；第三，人員準(zhǔn)備；第四，施工段現(xiàn)場(chǎng)清理。由于有可能出現(xiàn)因排柵等原因不能正常安裝的情況，故在施工前要進(jìn)行清理工作；第五，對(duì)橫梁進(jìn)行包裝，以防止臟物污染橫梁。檢查各種材料質(zhì)量：在安裝前要對(duì)使用的材料質(zhì)量進(jìn)行合格檢查，包括檢查橫梁是否已被損壞，沖口是否按要求沖口，同時(shí)所有沖口邊是否有變形，是否有毛刺邊等，如發(fā)現(xiàn)類似情況要將其清理后再進(jìn)行安裝。橫梁就位安裝先找好位置，將橫梁角碼置于橫梁兩端，再將橫梁墊圈預(yù)置于橫梁兩端，用不銹鋼螺栓穿過橫梁角碼，墊圈及立柱，逐漸收緊不銹鋼螺栓，同時(shí)注意，觀察橫梁角碼的就位情況，調(diào)整好各位置以保證橫梁的安裝質(zhì)量。橫梁安裝完成后要對(duì)橫梁進(jìn)行檢查，主要檢查以下幾個(gè)內(nèi)容：各種橫梁的就位是否有錯(cuò)，橫梁與立柱接口是否吻合，橫梁墊圈是否規(guī)范整齊，橫梁是否水平，橫梁外側(cè)面是否與立柱外側(cè)面在同一平面上等。骨架安裝過程中跟進(jìn)防雷的連接、防腐處理等，防腐處理采用無機(jī)富鋅漆，刷兩道，厚度不小于100μm。注意豎向位置有防雷要求的需做好電氣連通。安裝過程中必須作好檢驗(yàn)記錄，項(xiàng)目部及時(shí)做好內(nèi)部驗(yàn)收、整改等工作，合格后組織報(bào)驗(yàn)，驗(yàn)收通過后方可轉(zhuǎn)入下道工序。D、掛板安裝骨架驗(yàn)收后，有相應(yīng)的保護(hù)措施，可先自下部往上部干掛石材，完成大部份工作面，然后自上往下進(jìn)行收口。由于石材的天然形成，安裝前應(yīng)先對(duì)照與相鄰的是否有明顯色差，檢查開槽、拋光是否滿足安裝要求，再進(jìn)行試安裝，確定色澤相符，平整度能滿足，即可正式安裝。首先在墻面最下排板材安裝位置的上下口拉兩條水平控制線，板材安裝依據(jù)墻面從中間或墻面陽角開始就位安裝。安裝好第一塊作為基準(zhǔn)，其平整度以事先設(shè)置的水平線為依據(jù)，用線垂吊直，經(jīng)校準(zhǔn)后加以固定。安裝時(shí)，先將上下槽口內(nèi)注入石材膠，然后垂直插入提前安裝在橫料上的不銹鋼掛片內(nèi)，簡(jiǎn)單固定后，進(jìn)行石材平整度的調(diào)整。石材的調(diào)節(jié)利用掛片U型孔來完成。當(dāng)整體石材板塊的垂直度及外側(cè)面的直線度滿足要求后擰緊調(diào)節(jié)螺栓于橫梁上。③工程檢驗(yàn)A、石板的安裝質(zhì)量見表一，石材幕墻的安裝質(zhì)量見表二：表一石板的安裝質(zhì)量允許偏差(mm)檢查方法豎縫及墻面垂直度幕墻層高不大于3m激光經(jīng)緯儀或激光儀幕墻層高大于3m幕墻水平度(層高)2m靠尺、或鋼板尺豎縫直線度(層高)2m靠尺、或鋼板尺橫縫直線度(層高)2m靠尺、或鋼板尺拼縫寬度(與設(shè)計(jì)比)表二石材幕墻的安裝質(zhì)量允許偏差(mm)檢查方法1幕墻垂直度慕墻高度不大于30m激光儀或經(jīng)緯儀幕墻高低大于30m、不大于60m幕墻高度大于60m、不大于90m幕墻高度大于90m、不大于150m幕墻高度大于150m2豎向構(gòu)件直線度2m靠尺、塞尺3橫向構(gòu)件水平度長(zhǎng)度不大于2000mm長(zhǎng)度大于2000mm23水平儀4同高度相鄰兩根橫向構(gòu)件高度差1鋼板尺、塞尺5幕墻橫向構(gòu)件水平度幅寬不大于35m5水平儀幅寬大于35m76分格框?qū)蔷€差對(duì)角線長(zhǎng)不大于2000mm對(duì)角線尺或鋼卷尺對(duì)角線長(zhǎng)大于2000mm注：1、表中1～5項(xiàng)按抽樣根數(shù)檢查，第6項(xiàng)按抽樣分格數(shù)檢查；2、垂直于地面的幕墻，豎向構(gòu)件垂直度包括幕墻平面內(nèi)和平面外的檢查3、豎向直線度包括幕墻平面內(nèi)及平面外的檢查。B、石材表面要平整，顏色均勻，分格縫寬度一致，橫平豎直，大角通順；C、轉(zhuǎn)接件與基層、石材要牢牢固定；D、石材經(jīng)過挑選，必須無裂縫、無風(fēng)化、無隱傷、無破損；E、工程結(jié)束后，對(duì)整體進(jìn)行一次清洗，清洗時(shí)不能使用具有污染性及腐蝕性的清密封膠厚度≥5mm刮膠，清除保護(hù)膠帶框架式石材幕墻耐候膠注膠5.2.7雨篷施工①施工工藝流程測(cè)量放線→鋼結(jié)構(gòu)安裝→駁接系統(tǒng)安裝→玻璃面材安裝→打膠②施工方法A、測(cè)量放線a、測(cè)量放線前，首先要熟悉圖紙、資料，了解施工現(xiàn)場(chǎng)的0.000標(biāo)高和軸線。施工放線主要依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)提供的0.000標(biāo)高、建筑軸線和雨蓬設(shè)計(jì)圖紙，所有資料必須齊備。通過測(cè)量放線的方法，確定鋼結(jié)構(gòu)支撐所在線位和雨蓬平面所在的確切位置。b、測(cè)設(shè)出的控制點(diǎn)，應(yīng)射入鋼針，用紅漆標(biāo)示，并加以保護(hù)。測(cè)設(shè)出的水平控制點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置在永久性的結(jié)構(gòu)上，用紅漆清楚注明標(biāo)高。c、所有測(cè)量數(shù)據(jù)必須經(jīng)過復(fù)核，若超過允許誤差，應(yīng)查找原因及時(shí)糾正。若在誤差范圍內(nèi)，則確認(rèn)，進(jìn)行下一步連線工作。B、鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝a、雨蓬鋼結(jié)構(gòu)吊裝按照吊裝要求，鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝完成后，使用吊車對(duì)雨蓬鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行吊裝就位，將鋼結(jié)構(gòu)的一端臨時(shí)固定在鋼架上，調(diào)整到定位尺寸后對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的連接進(jìn)行加固并焊接。b、調(diào)整鋼梁安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm,腹桿的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于8mm,相鄰兩根鋼梁的距離偏差不應(yīng)大于3mm。C、駁接系統(tǒng)安裝a、根據(jù)設(shè)計(jì)要求及放線所確定的定位點(diǎn)，在鋼結(jié)構(gòu)上焊接點(diǎn)駁基座。安裝過程中對(duì)基座件進(jìn)行檢查，使其滿足設(shè)計(jì)要求，保證基座水平距偏差不大于1mm,上下中心b、駁接爪的安裝：全部基座安裝完畢后，按要求對(duì)焊縫進(jìn)行外觀打磨，并進(jìn)行防銹處理。駁接爪安裝時(shí)應(yīng)滿足偏差要求，既鋼爪座中心線平行度偏差不大于1mm,兩爪座中心距偏差±2mm,爪座分格對(duì)角線尺寸偏差不大于±3mm,若超過允許偏差則要進(jìn)行調(diào)整處理。c、鋼結(jié)構(gòu)噴漆：桿件或構(gòu)件噴漆前，應(yīng)進(jìn)行除銹處理。噴漆前用角磨槍配鋼絲刷等工具除去電焊縫、機(jī)械損壞等銹蝕，然后用溶劑徹底清潔，對(duì)水分、塵埃等用抹布、鐵砂紙或鋼絲刷進(jìn)行清理。D、玻璃面材安裝a、駁接頭安裝在玻璃安裝之前，先將駁接頭與玻璃在安裝平臺(tái)上裝配好。將駁接頭的前部安裝在玻璃的固定孔上并銷緊，確保每件駁接頭內(nèi)的襯墊齊全，在玻璃吊裝到位后將駁接頭的尾部與駁接爪相互連接并鎖緊，同時(shí)要注意玻璃的內(nèi)側(cè)與駁接爪的定位距離在規(guī)定范圍以內(nèi)。b、玻璃的安裝I、采用人工或機(jī)械搬運(yùn)的方式把玻璃水平運(yùn)到安裝區(qū)，用手動(dòng)葫蘆或吊車配機(jī)械吸盤把玻璃板塊吊運(yùn)到施工平臺(tái)上。Ⅱ、玻璃穩(wěn)定后，先在玻璃上安裝扣件，玻璃定位后，再把扣件與鋼爪連接。Ⅲ、玻璃安裝好后，應(yīng)調(diào)整玻璃上下、左右、前后的縫隙的大小，其允許偏差不得超過±2mm,擰緊扣件，然后將玻璃固定住。IV、當(dāng)雨蓬所有玻璃安裝完畢后，進(jìn)行整體調(diào)整，調(diào)整完畢，應(yīng)進(jìn)行整體立面平整度的檢查，其平面度偏差不得超過4mm,確認(rèn)完全無誤，符合圖紙要求后才能進(jìn)行打膠。a、打膠前現(xiàn)將膠縫清理干凈，貼好保護(hù)膠帶。b、打膠過程中，注膠應(yīng)連續(xù)飽滿，刮膠應(yīng)均勻平滑，不得有跳刀現(xiàn)象。5.2.8巖棉保溫層施工本工程巖棉保溫主要裙房、1、2#樓石材、鋁板幕墻位置，其中1.2#樓施工最高點(diǎn)為82.5米；施工主要操作吊籃進(jìn)行安裝。鋁板外墻保溫節(jié)點(diǎn)圖石材外墻保溫節(jié)點(diǎn)圖①施工工藝流程基層清理→設(shè)置控制線→巖棉板排版→巖棉安裝錨固→系統(tǒng)防水特殊補(bǔ)位處理→驗(yàn)收②詳細(xì)施工工藝(1)基層清理基層墻體應(yīng)干燥、平整、順直，應(yīng)清潔、無油污、風(fēng)化物、污垢、泥土等妨礙安裝的物質(zhì)，達(dá)到《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2015)或《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203-2011)的要求，基層墻體的平整度不符合要求時(shí)，凸起、空鼓和疏松的部位應(yīng)剔除后用1:1:6水泥石膏砂漿找平，干燥(其含水率應(yīng)小于8%)。(2)設(shè)置控制線根據(jù)施工控制網(wǎng)線對(duì)保溫部位進(jìn)行彈控制線。應(yīng)在建筑外墻陰陽角及其他必要處掛垂直基準(zhǔn)線，每個(gè)樓層適當(dāng)位置掛水平線，以保證巖棉垂直度和平整度，收邊收口位置巖棉飽滿塞實(shí)。在經(jīng)平整度處理的外墻面上沿距散水標(biāo)高20mm的位置用墨線彈出水平線，當(dāng)需設(shè)置系統(tǒng)變形縫時(shí)，應(yīng)在墻面相應(yīng)位置彈出變形縫及寬度線，標(biāo)出巖棉板粘接位置，并應(yīng)視墻面洞口分部進(jìn)行巖棉板排版、基層上彈線。(3)粘貼巖棉板粘貼前首先檢查巖棉板是否干燥，表面是否平整清潔無破損，潮濕、表面不平整、有污染的巖棉板禁止使用。巖棉的排板要求：按標(biāo)準(zhǔn)整張幅面(規(guī)格：1200*600*80mm)進(jìn)行自下而上沿水平方向鋪貼，橫向按1/2板長(zhǎng)交錯(cuò)鋪貼。從墻體拐角處開始垂直交錯(cuò)連接固定巖棉，保證拐角處順直且垂直。陰、陽角處巖棉板塊交錯(cuò)互鎖。門窗洞口四角處巖棉不得拼接，應(yīng)采用整塊巖棉切割成形切口與板面垂直，墻面的邊角處應(yīng)用同樣的巖棉材料粘貼固定，巖棉板使用前先設(shè)計(jì)好鋪設(shè)方式。計(jì)算尺寸剪裁下料，剪裁邊緣直線誤差應(yīng)小于5mm,拼縫不大于2mm,當(dāng)遇到門窗洞口時(shí)，應(yīng)符合相關(guān)圖集要求。巖棉板必須對(duì)接和相互擠緊，不能有縫隙，鑲嵌用的窄條巖棉板，其寬度不得少于150mm,至少應(yīng)有一個(gè)錨固件穿過，使巖棉板緊貼墻面。(4)巖棉板錨固巖棉錨固安裝保溫板錨固件入結(jié)構(gòu)墻深度不小于25mm,選用φ8X130mm和φ8X180mm尼龍膨脹螺栓進(jìn)行錨固，首先使用電錘在外墻鉆孔，孔徑為8mm;孔深為130-180mm(含保溫板厚度),打孔要垂直，將塑料膨脹螺栓安裝并堅(jiān)固，使巖棉板與外墻面緊密結(jié)合。錨固點(diǎn)緊固后應(yīng)低于巖棉板表面1~2mm。錨固點(diǎn)的布置方式：在巖棉板四角及水平縫中間均設(shè)置錨固點(diǎn)。(如圖)錨栓件的安裝縱向間距300mm,橫向間距400mm,梅花形布置，基層墻體轉(zhuǎn)角處加密至間距200mm,并滿足設(shè)計(jì)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。(詳見巖棉釘布置圖)140mm保溫巖面④④④④④④④④④④④④④④④④④④④④④④④④④④④④④④④④④保溫巖棉節(jié)點(diǎn)保溫釘(5)系統(tǒng)防水及特殊部位處理1)在遇到窗門洞口時(shí)，板材長(zhǎng)度、寬度按墻體部位現(xiàn)場(chǎng)確定巖棉的長(zhǎng)寬。2)防水防潮：在巖棉板施工完成頂部在為安裝面層前，及時(shí)關(guān)注天氣，雨天覆蓋3)防火不燃巖棉板鋪貼完畢后檢查巖棉板的錨固點(diǎn)、平整度及相連板塊之間銜接質(zhì)量，合格后方可進(jìn)行面層施工。(6)驗(yàn)收1)材料進(jìn)場(chǎng)后生產(chǎn)許可證，省備案證明，產(chǎn)品合格證，試驗(yàn)報(bào)告等證件外，巖棉板應(yīng)符合國家2)施工過程中，加強(qiáng)管理，每一個(gè)分項(xiàng)工程經(jīng)檢查，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。3)外墻保溫材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按國家現(xiàn)行建筑材料有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收及抽檢復(fù)試。③控制要點(diǎn)1、巖棉板的表觀密度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、巖棉板表面不得長(zhǎng)期裸露，為防止巖棉板受潮，巖棉板安裝完成后及時(shí)報(bào)驗(yàn)，驗(yàn)收通過后及時(shí)安裝面板，并打好耐候密封膠，防止下雨時(shí)滲水。3、單個(gè)錨栓檢查抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值大于等于0.3KN。4、安裝巖棉板時(shí)，板縫應(yīng)擠緊，相鄰板應(yīng)齊平，板間縫隙不得大于2mm,板間高差不得大于1.5mm。5、外保溫施工的環(huán)境不低于10℃,5級(jí)以上大風(fēng)天氣和下雨天氣禁止施工。6、質(zhì)量偏差要求符合相關(guān)規(guī)定。5.2.9層間防火施工①層間防火施工工藝結(jié)構(gòu)檢查→防火鐵皮安裝→防火棉安裝→防煙板的安裝→密封打膠②施工方法層間防火由于結(jié)構(gòu)偏差原因，會(huì)造成層間防火鐵皮安裝寬窄不一，現(xiàn)場(chǎng)剪切比較困難，因而在放線后對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查。B、防火鐵皮的安裝采用1.5mm厚鍍鋅鐵皮，安裝應(yīng)與結(jié)構(gòu)地面貼緊，不宜留有空隙，射釘離結(jié)構(gòu)邊應(yīng)>50mm,射釘與射釘?shù)拈g距不應(yīng)大于300mm。C、防火棉的安裝現(xiàn)場(chǎng)防火棉切割尺寸應(yīng)比實(shí)物尺寸大10～20mm,四周應(yīng)塞緊不應(yīng)有空隙、見光。D、防煙板的安裝待防火棉安裝完畢，經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行防煙鐵皮的安裝，防煙板安裝后，四周打防火膠進(jìn)行密封。土建結(jié)構(gòu)100m厚防火棉土建結(jié)構(gòu)1.5mm1.5mm鍍鋅鋼板100m厚防火棉不銹鋼自攻釘ST4.2×1鋁合金豎框框架式幕墻軸側(cè)圖橫剖圖5.2.10避雷節(jié)點(diǎn)施工①避雷節(jié)點(diǎn)施工工藝均壓環(huán)分布圖→均壓環(huán)安裝→焊接→立柱打磨→立柱連接→避雷測(cè)試→隱蔽驗(yàn)收ST4.8×19十字ST4.8×19十字自鉆自攻螺釘柔性導(dǎo)電銅索鋁合金豎框轉(zhuǎn)接件鋁合金豎框避雷主筋豎剖圖②施工方法A、均壓環(huán)分布接圖總包單位提供均壓環(huán)分布圖，了解均壓環(huán)分布情況，本工程住宅樓從十層開始設(shè)置，每?jī)蓪右蝗鶋涵h(huán)，通過與結(jié)構(gòu)引出線搭接。B、均壓環(huán)的檢查a、對(duì)每一圈均壓環(huán)進(jìn)行檢查，均壓環(huán)與結(jié)構(gòu)引出線的連接是否全面。b、檢查方法采用接地中阻測(cè)試儀檢查均壓環(huán)與大地之間數(shù)值。C、均壓環(huán)的焊接圓鋼均壓環(huán)搭接長(zhǎng)度不得小于100mm,兩面通長(zhǎng)焊接，一圈閉合。D、均壓環(huán)與立柱連接接a、均壓環(huán)與結(jié)構(gòu)避雷引出線可靠連接，搭接長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)要求。b、鋼立柱通過扁鐵與均壓環(huán)連接，鋼立柱與鋼立柱同樣通過扁鐵連接。E、避雷測(cè)試待均壓環(huán)連接完畢后，應(yīng)進(jìn)行電阻測(cè)試，測(cè)試電阻≤1Q。六、監(jiān)理工作的方法及措施6.1幕墻質(zhì)量控制方法監(jiān)理人員對(duì)正在施工的部位或工序在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的定期或不定期的監(jiān)督。(2)平行檢驗(yàn)項(xiàng)目監(jiān)理部利用一定的檢查或檢驗(yàn)手段，在施工單位自檢的基礎(chǔ)上，對(duì)重要的分項(xiàng)工程或?qū)|(zhì)量有懷疑的材料、節(jié)能構(gòu)件等，按照一定的比例獨(dú)立進(jìn)行檢查或檢驗(yàn)。(3)旁站監(jiān)督在關(guān)鍵部位或關(guān)鍵工序施工過程中，如隱蔽過程關(guān)鍵部位的施工工序等，由監(jiān)理人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行旁站監(jiān)督。(4)指令文件監(jiān)理工程師適用監(jiān)理合同賦于的指令控制權(quán)對(duì)施工單位提出書面(含口頭)的指(5)監(jiān)理通知監(jiān)理工程師利用口頭或書面通知，對(duì)任何事項(xiàng)發(fā)出指示，并督促施工單位嚴(yán)格遵守和執(zhí)行監(jiān)理工程師的指示。①口頭通知：對(duì)一般工程質(zhì)量問題或工程事項(xiàng)，口頭通知施工單位整改或執(zhí)行，必要時(shí)用監(jiān)理工程師通知單形式予以確認(rèn)。②監(jiān)理工作聯(lián)系單：有經(jīng)驗(yàn)的監(jiān)理工程師提醒施工單位注意的事項(xiàng)，用監(jiān)理工作聯(lián)系單形式。③監(jiān)理工程師通知單：監(jiān)理工程師在巡視旁站等各種檢查時(shí)發(fā)出的問題，用監(jiān)理通知單書面通知施工單位，并要求施工單位整改后再報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)查。④工程暫停令：對(duì)施工單位違規(guī)施工，監(jiān)理工程師預(yù)見到會(huì)發(fā)生重大隱患，應(yīng)及時(shí)下達(dá)全部或局部工程暫停令(一般情況下宜事先與業(yè)主溝通)。(6)支付控制手段質(zhì)量監(jiān)理以計(jì)量支付控制權(quán)為保障手段。6.2質(zhì)量控制監(jiān)理措施①施工前準(zhǔn)備階段A、審核幕墻施工圖，是否蓋有幕墻設(shè)計(jì)單位的出圖章，經(jīng)審圖機(jī)構(gòu)審查合格；是否有經(jīng)本工程的建筑設(shè)計(jì)單位確認(rèn)的文件；B、玻璃幕墻的安裝應(yīng)單獨(dú)編制“施工組織設(shè)計(jì)”,并應(yīng)包括：a、一般幕墻I、工程進(jìn)度計(jì)劃；Ⅱ、與主體結(jié)構(gòu)施工、設(shè)備安裝、裝飾裝修的協(xié)調(diào)配合方案；Ⅲ、搬運(yùn)、吊裝方法；V、安裝方法；VI、構(gòu)件、組件和成品的現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)方法；b、單元式玻璃幕墻的安裝“施工組織設(shè)計(jì)”應(yīng)包括：I、吊具的類型和吊具的移動(dòng)方法，單元組件起吊地點(diǎn)、垂直運(yùn)輸與樓層上水平運(yùn)輸方法和機(jī)具；Ⅱ、收口單元位置、收口閉合工藝及操作方法；Ⅲ、單元組件吊裝順序以及吊裝、調(diào)整、定位固定等方法和措施；IV、幕墻施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)與主體工程施工組織設(shè)計(jì)銜接，單元幕墻收口部位與總施工平面圖中施工機(jī)具的布置協(xié)調(diào)。c、點(diǎn)支承玻璃幕墻的安裝“施工組織設(shè)計(jì)”應(yīng)包括：I、支承鋼結(jié)構(gòu)的運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)拼裝和吊裝方案；Ⅱ、拉桿、拉索體系預(yù)拉力的施加、測(cè)量、調(diào)整方案以及索桿的定位、固定方法；II、玻璃的運(yùn)輸、就位、調(diào)整和固定方法；IV、膠縫的充填及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)措施。C、圖紙上主要構(gòu)造、連接與主體結(jié)構(gòu)工程、預(yù)埋件是否滿足要求，特別是拉索式幕墻的錨定結(jié)構(gòu)是否能滿足力系平衡條件。變形縫及墻面轉(zhuǎn)角處的構(gòu)造節(jié)點(diǎn)。D、采用腳手架施工時(shí)，玻璃幕墻安裝施工工廠應(yīng)與土建施工單位協(xié)商幕墻施工所用腳手架方案。懸掛式腳手架宜為3層層高；落地式腳手架應(yīng)為雙排布置。E、玻璃幕墻的施工測(cè)量應(yīng)符合下列要求a、玻璃幕墻分割軸線的測(cè)量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測(cè)量相匹配，其偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整，不得b、應(yīng)定期對(duì)玻璃幕墻的安裝定位基準(zhǔn)進(jìn)行校核；c、對(duì)高層建筑的測(cè)量應(yīng)在風(fēng)力不大于4級(jí)時(shí)進(jìn)行。F、檢查材料、構(gòu)配件的生產(chǎn)廠家、牌號(hào)、型號(hào)、是否符合合同、封樣或標(biāo)準(zhǔn)要求；材料、構(gòu)配件，組件進(jìn)場(chǎng)階段各種材料、構(gòu)配件和組件的質(zhì)量，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求。尚無相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有出廠合格證書。玻璃幕墻應(yīng)選用耐氣候性的材料。金屬材料和金屬零配件除不銹鋼及耐候鋼外，鋼材應(yīng)進(jìn)行表面熱鍍鋅處理、無機(jī)富鋅涂料處理或采取其它有效的防腐措施，鋁合金材料應(yīng)進(jìn)行表面陽極氧化、電泳涂漆、粉末噴涂或氟碳噴涂處理。玻璃幕墻材料宜采用不燃性或難燃性材料；防火密封構(gòu)造應(yīng)采用防火密封材料。隱框和半隱框玻璃幕墻，其玻璃與鋁型材的粘結(jié)必須采用中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠；全玻幕墻和點(diǎn)支承幕墻采用鍍膜玻璃時(shí)，不應(yīng)采用酸性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)。硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮建筑密封膠必須在有效期內(nèi)使用。a、鋁合金型材檢查：產(chǎn)品合格證、力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告、化學(xué)成分檢測(cè)報(bào)告、壁厚 (受力桿件型材的最小實(shí)測(cè)壁厚應(yīng)不小于3mm)、陽極氧化膜厚(不應(yīng)低于AA15級(jí))。材料現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)將同一廠家生產(chǎn)的同一型號(hào)、規(guī)格、批號(hào)的材料作為一個(gè)檢驗(yàn)批，每批應(yīng)隨機(jī)抽取3%且不得少于5件。b、鋼材(包括碳素鋼、不銹鋼、低合金鋼、耐候鋼、鋼絲繩和鋼絞線)檢查：種類、尺寸、規(guī)格、型號(hào)、產(chǎn)品合格證、力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告、表面防腐處理情況。采用熱鍍鋅時(shí)，膜厚應(yīng)大于45μm,采用靜電噴涂時(shí)膜厚應(yīng)大于40μm。鋼型材壁厚≥3.5mm。c、玻璃檢查：品種、規(guī)格、顏色、光學(xué)性能、產(chǎn)品合格證、中空玻璃的檢驗(yàn)報(bào)告、熱反射玻璃的性能檢驗(yàn)報(bào)告(進(jìn)口玻璃應(yīng)有國家商檢證明),安裝方面及邊緣處理情況。I、幕墻玻璃的厚度不應(yīng)小于6.0mm,全玻幕墻肋玻璃的厚度不應(yīng)小于12mm。Ⅱ、幕墻的中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。明框幕墻的中空玻璃應(yīng)采用聚硫密封膠及丁基密封膠；隱框和半隱框幕墻的中空玻璃應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠及丁基密封膠；鍍膜面應(yīng)在中空玻璃的第2或第3面上。Ⅲ、幕墻的夾層玻璃應(yīng)采用聚乙烯醇縮丁醛(PVB)膠片干法加工合成的夾層玻璃。點(diǎn)支承玻璃幕墻夾層玻璃的夾層膠片(PVB)厚度不應(yīng)小于0.76mm。IV、鋼化玻璃表面不得有損傷；8.0mm以下的鋼化玻璃應(yīng)進(jìn)行引爆處理。V、所有幕墻玻璃均應(yīng)進(jìn)行邊緣處理。d、硅酮結(jié)構(gòu)膠及密封材料主要有結(jié)構(gòu)密封膠、耐侯密封膠、中空玻璃二道密封膠、防火密封膠等。檢查：硅酮結(jié)構(gòu)膠的認(rèn)定證明、抽查合格證明、產(chǎn)品合格證明、質(zhì)量保證書、耐用質(zhì)保證書、使用有效期、進(jìn)口硅酮結(jié)構(gòu)膠的商檢證；國家指定檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的硅酮結(jié)構(gòu)膠相容性和剝離粘結(jié)性試驗(yàn)報(bào)告；石材用密封膠的耐污染性試驗(yàn)報(bào)告。密封材料及襯墊材料的種類及產(chǎn)品合格證。阻燃密封膠的合格證書。I、不同種類膠不得互為代用，使用的品種、牌號(hào)、生產(chǎn)日期必須滿足設(shè)計(jì)及使用要Ⅱ、膠的有效使用期必須在施工期內(nèi)；I、玻璃幕墻同一組單元構(gòu)體只準(zhǔn)用同一牌號(hào)和同一批號(hào)的結(jié)構(gòu)膠。e、花崗石檢查：品種、規(guī)格、性能、等級(jí)、顏色、光澤、圖案。石材的彎曲強(qiáng)度不應(yīng)小于8.0MPa;室內(nèi)用花崗石的放射性。幕墻用石材應(yīng)用火成巖，吸水率應(yīng)小于0.8%。f、金屬板(包括單層鋁板、鋁塑板、蜂窩鋁板等)檢查：產(chǎn)品的牌號(hào)、狀態(tài)、厚度、表面涂層厚度。單層鋁板厚度不應(yīng)小于2.5mm。鋁塑板上下兩層鋁板厚度均應(yīng)為0.5mm,鋁合金板與夾心層的剝離強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)大蜂窩鋁板根據(jù)使用功能和耐久年限的要求，分別選用厚度為10、12、15、20、25mm。厚度為10mm的蜂窩鋁板應(yīng)由1mm的正面鋁合金板、0.5～0.8mm背面鋁合金板及鋁蜂窩粘接而成，厚度在10mm以上蜂窩鋁板，其背面鋁合金板厚度均為1mm。鋁合金板材(單層鋁板、鋁塑復(fù)合板、蜂窩板)表面進(jìn)行氟碳樹脂處理時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：氟碳樹脂含量不應(yīng)低于75%,海邊及嚴(yán)重酸雨地區(qū)，可采用三道或四道氟碳樹脂涂層，其厚度應(yīng)大于40μm;其他地區(qū)，可采用兩道氟碳樹脂涂層，其厚度應(yīng)大于25μm,涂層應(yīng)無起泡、裂紋、駁落等現(xiàn)象；幕墻用單層鋁板厚度不應(yīng)小于2.5mm。g、五金件及其他配件檢查；鋼材產(chǎn)品合格證、連接件產(chǎn)品合格證、鍍鋅工藝處理質(zhì)量證書、螺柱、螺母、滑撐、限位器等產(chǎn)品的合格證、門窗配件的產(chǎn)品合格證、鉚釘力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告。與鋁合金型材接觸的五金件應(yīng)采用不銹鋼材或鋁制品，否則應(yīng)加設(shè)絕緣墊片。除不銹鋼外，其他鋼材表面應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅或其他防腐處理。連接件、轉(zhuǎn)接件外觀應(yīng)平整、不得有裂紋、毛刺、凹坑、變形等缺陷，開孔長(zhǎng)度不應(yīng)小于開孔寬度加40mm,孔邊距離不得小于開孔寬度的1.5倍，壁厚不得有負(fù)偏差.緊固件宜采用不銹鋼六角螺栓，并帶彈簧墊圈，未采用彈簧墊圈時(shí)應(yīng)有防脫松措施，主要受力桿件不應(yīng)采用自攻螺釘.材料進(jìn)場(chǎng)階段檢查：鋼材、鋁型材的產(chǎn)品合格證、力學(xué)性能試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告；硅酮結(jié)構(gòu)膠的認(rèn)定證書和抽查合格證書；進(jìn)口硅酮結(jié)構(gòu)膠的商檢證；國家指定檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的硅酮結(jié)構(gòu)膠相容性和剝離粘結(jié)性試驗(yàn)報(bào)告；石材用硅酮密封膠的耐污染性試驗(yàn)報(bào)告；鋁塑復(fù)合板的剝離強(qiáng)度；石材的彎曲強(qiáng)度；寒冷地區(qū)石材的耐凍融性；室內(nèi)花崗石的放射性；石材專用結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)強(qiáng)度。進(jìn)廠檢驗(yàn)：對(duì)于進(jìn)場(chǎng)的幕墻材料及零配件，按同期同廠、同類產(chǎn)品作為一個(gè)檢驗(yàn)批，每批隨機(jī)抽取3%,且不得少于5件。如經(jīng)檢測(cè)不合格，可加倍取樣復(fù)試；如仍不合格則判為不合格。應(yīng)提交結(jié)構(gòu)膠和耐候膠的相容性和粘接性試驗(yàn)報(bào)告。②構(gòu)(組)件制作、加工前A、型材桿件加工端頭斜度<15’。b、檢查孔、槽、豁、榫的加工誤差。c、桿體在加工堆放時(shí)應(yīng)用包有軟塑料套的墊條隔開，不得使桿件與桿件直接接觸，以免破壞膜表面。B、構(gòu)件玻璃裝配組件制作a、檢查組件制作的設(shè)備、工藝和養(yǎng)護(hù)的空間條件。制作養(yǎng)護(hù)應(yīng)在干凈的車間內(nèi)進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)環(huán)境溫度單組份膠23±5℃,相對(duì)濕度為70±5%。b、抽查現(xiàn)場(chǎng)凈化的操作是否滿足要求。這是保證隱框玻璃幕墻的可靠度的關(guān)鍵工c、檢查密封膠的品種、牌號(hào)、生產(chǎn)日期(儲(chǔ)存日期)、膠縫的寬度、厚度是否滿足設(shè)計(jì)及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。d、檢查施工現(xiàn)場(chǎng)注膠記錄。包括剝離試驗(yàn)、切開試驗(yàn)、雙組份密封膠的扯斷試驗(yàn)、蝴蝶試驗(yàn)。C、(半)明框玻璃幕墻及隱框玻璃幕墻a、主體結(jié)構(gòu)與幕墻連接的各種預(yù)埋件，其數(shù)量、規(guī)格、位置和防腐措施必須符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋件的標(biāo)高誤差不應(yīng)大于±10mm,進(jìn)出、左右偏差不應(yīng)大于±20mm,預(yù)埋件的垂直和水平傾斜允許誤差±5mm。金屬框架與主體結(jié)構(gòu)應(yīng)通過預(yù)埋件連接，當(dāng)無條件時(shí)，應(yīng)通過其他可靠的連接措施，并應(yīng)通過試驗(yàn)確定承載力，其允許承載力應(yīng)大于設(shè)計(jì)要求的預(yù)埋件的承載力。b、連接件、絕緣片、緊固件的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。連接件應(yīng)安裝牢固，螺栓應(yīng)有防松動(dòng)措施，化學(xué)螺栓應(yīng)滿足防火要求。連接件的可調(diào)節(jié)構(gòu)造應(yīng)用螺栓牢固連接，并有防滑動(dòng)措施，角碼調(diào)節(jié)范圍應(yīng)符合使用要求。連接件與預(yù)埋件之間的位置偏差使用鋼板或型鋼焊接調(diào)整時(shí)，構(gòu)造形式與焊縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋件與連接件表面防腐層應(yīng)完整、不破損。c、焊接開始前，應(yīng)復(fù)查預(yù)埋件、骨架組裝質(zhì)量、定位焊質(zhì)量和焊接部位的清理情況，如不符合要求，應(yīng)修正合格后方準(zhǔn)施焊。d、當(dāng)使用錨栓進(jìn)行連接時(shí)，錨栓的類型、規(guī)格、數(shù)量、布置位置和錨固深度必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；錨栓的埋設(shè)應(yīng)牢固、可靠，外露絲扣不應(yīng)少于2扣。e、立柱連接的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：芯管材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；芯管插入上下立柱的長(zhǎng)度不得小于200mm,上下立柱的孔隙不應(yīng)小于15mm,立柱的上端應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)固定連接，下端應(yīng)為可活動(dòng)連接；立柱應(yīng)采用螺栓與角碼連接，螺栓直徑不應(yīng)小于10mm,不同金屬材料接觸時(shí)應(yīng)采取絕緣墊片分隔。f、玻璃與構(gòu)件槽口的配合尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求，玻璃嵌入量不得小于a、審核施工組織設(shè)計(jì)施工總平面布置中的塔吊或施工電梯等提升設(shè)備是否滿足安裝收口位置的要求，單元組件安裝就位的吊裝工藝，機(jī)具和方法是否滿足安裝要求，以及在垂直運(yùn)輸工具拆除前是否已將缺口處的單元擺放就位。b、檢查單元組件組裝(包括單元組件框拼裝、裝配組件制作和單元組件制作)的允許偏差是否在規(guī)定值范圍內(nèi)。E、金屬板幕墻金屬幕墻的造型和立面分格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。F、石材幕墻a、檢查石材的孔、槽的數(shù)量、深度、位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。I、鋼銷式幕墻的鋼銷直徑不宜小于5mm,入孔深度20-30mm,連接板不宜小于40×4mm,花崗石板上開孔直徑宜為7或8mm,孔深22～33mm,孔位距板邊不小于3T,不大于180mm,兩鋼銷距離不宜大于600mm;邊長(zhǎng)不大于1.0m時(shí)每邊應(yīng)設(shè)兩個(gè)鋼銷，邊長(zhǎng)大于1.0m時(shí)應(yīng)采用復(fù)合連接；石板的鋼銷孔處不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，孔徑內(nèi)應(yīng)通槽式可用通長(zhǎng)鉤也可用短鉤。不銹鋼鉤厚度應(yīng)大于等于3mm,鋁合金鉤應(yīng)大于等于4mm。在安裝鉤的部位的槽中填膠，當(dāng)為通長(zhǎng)鉤時(shí)，每300mm填一次，每處填縫不小于25mm。石材上開槽寬度為6或7mm,槽深宜為16～23mm。開槽時(shí)要以石材外表面為定位基準(zhǔn)，保證幕墻的外表面平整。填縫用膠應(yīng)是石材填縫膠(SS602,SS6026,SS602c),不宜采用環(huán)氧樹脂。Ⅲ、當(dāng)采用短槽式連接時(shí)，鋼鉤寬度一般取40mm,厚度不宜小于3.0mm,采用鋁合金時(shí)不宜小于4.0mm。開槽形式有兩種：平槽和弧形槽，槽寬6或7mm。平槽式槽長(zhǎng)應(yīng)不小于100mm,槽深15～20mm;弧形槽有效長(zhǎng)度應(yīng)不小于80mm。槽邊距板邊不小于3T且不小于85mm,不大于180mm。IV、背栓式后切螺栓緊固連接件，數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)采用一個(gè)螺栓時(shí)，螺孔中心到板邊的距離不宜大于300mm;當(dāng)采用兩個(gè)螺栓時(shí)，螺孔中心到板端的距離不宜大于400mm,距兩邊不宜大于300mm;當(dāng)采用四個(gè)螺栓時(shí)螺孔中心到板邊距離不宜大于250mm,當(dāng)采用一個(gè)或兩個(gè)后切螺栓時(shí)，要用四個(gè)尼龍螺栓頂住板內(nèi)側(cè)，保持板的穩(wěn)定。V、與石材連接部位的配合公差要求石板孔位偏差±0.5mm,孔距偏差±0.5mm,孔位孔距偏差之和不得大于±1.