混凝土小型空心磚填充墻裂縫控制施工工法(21頁)_第1頁
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混凝土小型空心磚填充墻裂縫控制施工工法(21頁)_第3頁
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文檔簡介

1、混凝土小型空心磚填充墻裂縫控制施工工法1 前言混凝土小型空心磚砌塊因其生產(chǎn)能耗低、重量輕、施工速度快,且保溫節(jié)能效果好,大量應(yīng)用于結(jié)構(gòu)填充墻體,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益。然而在目前的建筑結(jié)構(gòu)中,混凝土小型空心磚砌塊填充墻裂縫成為工程中的質(zhì)量通病,如何解決這一難題成為施工企業(yè)提高質(zhì)量及該材料推廣應(yīng)用的關(guān)鍵。導(dǎo)致混凝土小型空心磚砌塊填充墻裂縫的因素很多,主要是溫度及干縮變形引起,但僅考慮單一方面的因素來采取措施,達(dá)不到防治裂縫的目的。福建省*工程有限公司結(jié)合實(shí)際工程組織科技攻關(guān)組,針對(duì)導(dǎo)致裂縫的各種因素,從技術(shù)措施、施工工藝、施工管理等各方面綜合入手,全過程嚴(yán)格控制,采取綜合措施,形成混凝土小

2、型空心磚填充墻裂縫控制施工工法,達(dá)到防止裂縫的目的。通過在廈門*山莊、深圳市*廣場商住樓、漳州市*等工程中的應(yīng)用,填充墻裂縫控制效果較好,所應(yīng)用工程均先后獲得所在省市優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)。2 工法特點(diǎn)2.0.1 本工法全面考慮墻體砌筑過程的各個(gè)方面,針對(duì)引起混凝土小型空心磚填充墻裂縫的各種因素采取措施,通過綜合防治手段,全過程嚴(yán)格控制,達(dá)到防止開裂的目的。2.0.2 本工法使用傳統(tǒng)的材料和器具,操作簡單,方便實(shí)用,不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。2.0.3 本工法依據(jù)“抗”、“放”結(jié)合的原則,在無須增加過大投入的前提下,解決了長期困擾施工的質(zhì)量通病,為滿足建筑使用功能提供了有力保障。3 適用范圍本工法適用于房屋建筑

3、結(jié)構(gòu)中混凝土小型空心磚的填充墻,且僅考慮墻體及找平層的裂縫防治,當(dāng)找平層上有保溫面層時(shí),找平層以上部分按設(shè)計(jì)要求施工。4 工藝原理本工法將墻體裂縫和找平裂縫統(tǒng)一起來考慮,依據(jù)“抗”、“放”結(jié)合的原則,通過增設(shè)構(gòu)造柱、圈梁、鋼絲網(wǎng)、玻纖網(wǎng)格布等“抗”的手段及保證砌筑間隔、延緩砌筑時(shí)間、確保砌筑工藝、增設(shè)分隔縫等“放”的方法,解決墻體及找平層開裂問題。由于混凝土小型空心磚吸水性強(qiáng)、干縮變形大、導(dǎo)濕性及解濕性差的特點(diǎn),要求小型空心磚在砌筑時(shí)必須保證砌筑工藝、砌筑間隔及增設(shè)構(gòu)造柱、圈梁等措施,以消除材料自身不利特性導(dǎo)致的墻體裂縫;針對(duì)小型空心磚砌塊線膨脹系數(shù)與混凝土不一致的特點(diǎn),在找平前在兩種材料的交

4、接處設(shè)置鋼絲網(wǎng),以防止裂縫的產(chǎn)生;針對(duì)小型空心磚砌塊彈性模量與普通砂漿不一致的原因,以及防止找平層砂漿開裂,在找平層施工前,沿墻體部分或全面積滿掛玻纖網(wǎng)格布、增設(shè)分隔縫及使用專用砂漿等措施,徹底解決墻體及找平層裂縫。5 施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1 工藝流程填充墻及找平層施工工藝流程如下圖5.1所示:5.2 操作要點(diǎn)5.2.1 施工準(zhǔn)備1 砌塊堆放場地應(yīng)平整清潔,不積水,砌塊不應(yīng)被油污等污染。裝卸砌塊時(shí)嚴(yán)禁翻斗傾卸和丟擲。砌塊應(yīng)按品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)分別堆垛整齊,高度不宜超過1.6m。堆垛上應(yīng)設(shè)有標(biāo)志,堆垛間應(yīng)留有通道。2 擬定施工方案、專項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)書及明確的技術(shù)交底,精心安排組織整個(gè)工程的空

5、間立體流水作業(yè),在滿足工程總工期的前提下,保證防裂措施要求的施工時(shí)間間隔。3 為了保證砌筑墻體的高質(zhì)量,施工前應(yīng)在技術(shù)組織上進(jìn)行詳細(xì)部署,技術(shù)交底時(shí)對(duì)墻體砌筑提出細(xì)致的要求。所有施工班組應(yīng)預(yù)先熟悉圖紙,了解墻體布置情況,墻體構(gòu)造及門窗洞口留置要求;待樣板砌筑經(jīng)驗(yàn)收符合要求后方可進(jìn)行大面積施工。4 抹灰砂漿的選用應(yīng)與混凝土小型空心磚材質(zhì)相適應(yīng),保水性要好,優(yōu)先選用混凝土空心磚專用抹灰砂漿。條件允許的情況下,可在砂漿中添加有機(jī)或無機(jī)塑化劑,以增加砂漿的保水性和粘結(jié)能力。砂漿強(qiáng)度的選擇宜由內(nèi)到外從低到高過渡,以兼顧基層材料和外部飾面的要求。5 砌塊的塊型、強(qiáng)度等級(jí)、干燥收縮率、相對(duì)含水率、齡期等應(yīng)滿

6、足設(shè)計(jì)要求。不得使用齡期不足28天、破裂、不規(guī)整、浸水和表面被污染的砌塊。6 墻體材料應(yīng)保持均一性,若需鑲砌,應(yīng)采用與原砌塊物理性能相近的混凝土預(yù)制塊。5.2.2 清理、定位、立皮數(shù)桿1 砌筑空心磚之前,應(yīng)清除砌筑部位所殘存的砂漿、雜物以及浮沉等;校核放線尺寸并試排空心磚;適度灑水潤濕空心磚砌筑面,表面濕水厚度以5mm10mm為宜。2 墻體砌筑皮數(shù)、灰縫厚度、標(biāo)高應(yīng)與該工程的皮數(shù)桿標(biāo)志一致。皮數(shù)桿應(yīng)設(shè)立在墻的轉(zhuǎn)角處和交接處,間距宜小于15m。5.2.3 墻體坎臺(tái)施工混凝土小型空心磚填充墻腳坎臺(tái)采用實(shí)心砌塊砌筑,高度不少于3皮。有特殊要求的房間(如衛(wèi)生間、廚房等)墻體根部應(yīng)預(yù)先澆筑高度不小于20

7、0mm的C15素混凝土坎,墻體宜采用實(shí)心砌塊砌筑。5.2.4 砌筑、設(shè)拉接鋼筋1 外墻應(yīng)使用封底或半封底的三排孔及以上砌塊,內(nèi)墻厚度190mm的應(yīng)使用封底或半封底的雙排孔砌塊,不得使用通孔砌塊。陽臺(tái)欄桿、屋面女兒墻等宜采用實(shí)心砌塊。2 門窗洞200mm內(nèi)的墻體宜采用不小于MU7.5的實(shí)心砌塊砌筑,若采用空心砌塊時(shí)應(yīng)用不小于M7.5的砌筑砂漿(或C15細(xì)石混凝土)填實(shí)砌塊的孔洞。3 砌塊墻體的長度大于4m時(shí),應(yīng)加設(shè)構(gòu)造柱。4 混凝土小型空心磚的砌筑方式應(yīng)為咬砌,如圖5.2.4-1。砌墻前先拉水平線,按排列圖。由墻體轉(zhuǎn)角處或空心磚定位處開始砌筑。同一堵墻應(yīng)用同類型、同等級(jí)空心磚砌筑,避免出現(xiàn)不同密

8、度等級(jí)或強(qiáng)度等級(jí)的空心磚混砌的情況。5 整墻砌筑采用分段砌筑方式,每次連續(xù)砌筑高度不應(yīng)超過1.0m,日砌筑高度不宜大于1.5m,繼續(xù)砌筑應(yīng)在前次砌筑的砂漿終凝后;砌墻間隔時(shí)間保證:第一次停歇3天以上,砌至接近梁、板底時(shí),應(yīng)留一定空隙,第二次停歇7天以上,待砌體收縮穩(wěn)定后再補(bǔ)砌,分次實(shí)現(xiàn)墻體的沉降和收縮。6 鋪漿應(yīng)均勻、平整,隨鋪隨擺;砌塊宜一次擺正,至少在砂漿失去塑性前調(diào)平。若砂漿已失去塑性,則應(yīng)鏟去砂漿重新砌筑;豎縫應(yīng)填滿、搗實(shí)、刮平;嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。7 砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處,應(yīng)砌成斜槎,斜槎水平投影不應(yīng)小于砌體高度,即傾斜角度應(yīng)小于45;

9、砌體臨時(shí)間斷處的高差不應(yīng)超過一步腳手架的高度。8 接槎時(shí),應(yīng)先清理基面,澆水潤濕后,用相同材料接砌。如留槎確有困難時(shí),必須沿小型空心磚三皮或小于600mm設(shè)置26拉結(jié)鋼筋,鋼筋伸入墻內(nèi)每邊不應(yīng)小于1000mm;同時(shí),應(yīng)設(shè)置正確、平直,其外露部分在施工中不得任意彎折;后置于混凝土墻柱的拉結(jié)鋼筋可選用膨脹螺栓法、植筋膠后植法或預(yù)埋鋼板法進(jìn)行施工。9 施工時(shí)若有集中荷載直接作用在砌體上,應(yīng)臨時(shí)設(shè)置墊板或采取其它加固措施。10 砌筑用砂漿可采用專用砂漿或普通砂漿,砂漿應(yīng)在規(guī)定的保塑時(shí)間內(nèi)使用完畢。11 在高溫條件下砌筑時(shí),可適當(dāng)增大砂漿的稠度。當(dāng)日最高氣溫高于+38或低于0時(shí),不宜進(jìn)行施工。12 雨天

10、施工時(shí)應(yīng)防止雨水直接沖淋砌塊墻體,同時(shí)不得使用被雨水淋濕的砌塊。13 砌筑時(shí)灰縫應(yīng)飽滿,嚴(yán)禁先干砌后再灌縫。不得任意撬動(dòng)已砌好的砌塊。14 砌筑時(shí)應(yīng)控制砌塊的含水率,一般情況下砌塊砌筑不得澆水。在施工期間氣候異常炎熱干燥并且氣溫超過30時(shí),可在砌筑前1h2h稍加噴水濕潤。15 砌塊必須將封底面朝上(反砌)錯(cuò)縫砌筑,保證灰縫飽滿。空心砌塊上下皮搭接長度不宜小于90mm,多孔磚上下皮搭接長度不宜小于主規(guī)格磚長度的1/4,否則應(yīng)在灰縫中設(shè)置拉結(jié)鋼絲網(wǎng)或拉接鋼筋。16 在砌筑中,已砌筑的小砌塊受撬動(dòng)或碰撞時(shí),應(yīng)清除原砂漿,重新砌筑。17 砌筑砌塊的砂漿應(yīng)隨鋪隨砌,墻體灰縫應(yīng)橫平豎直。水平灰縫宜采用坐漿

11、法滿鋪小型空心砌塊全部壁肋或多排孔小型空心砌塊的封底面;豎向灰縫應(yīng)采取滿鋪端面法,即將小型空心砌塊端面朝上滿鋪砂漿再上墻擠緊,然后再加漿插搗密實(shí)?;铱p應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿、均勻密實(shí)。砂漿飽滿度:水平灰縫不低于90%;豎直縫不低于80%。應(yīng)邊砌邊勾縫,缺灰處應(yīng)補(bǔ)漿壓平、壓實(shí),并做成凹縫,凹進(jìn)墻面2mm。不得出現(xiàn)暗縫,嚴(yán)禁出現(xiàn)透亮縫。18 墻體每日的砌筑高度應(yīng)根據(jù)墻體的部位、氣溫、風(fēng)壓等條件分別控制,避免連續(xù)砌筑引起墻體出現(xiàn)不均勻變形或裂縫。日砌筑高度一般不宜大于1.5m,雨天施工日砌筑高度不宜超過1.2m。19 墻體砌筑應(yīng)采用雙排外腳手架或里腳手架進(jìn)行施工,嚴(yán)禁在砌筑的墻體上設(shè)置腳手孔洞。5.2

12、.5 砌筑頂部配套砌塊頂部配套砌塊采用實(shí)心砌塊斜砌擠緊,其傾斜度宜為60左右,砌筑砂漿應(yīng)飽滿。5.2.6 澆筑混凝土構(gòu)造柱、連系梁1 填充墻構(gòu)造柱中三皮磚或高度不大于600mm應(yīng)設(shè)置26埋入砌體內(nèi)部的拉結(jié)筋,要求位置正確、平直,無任意彎折的現(xiàn)象;馬牙槎垂直平整且進(jìn)出一致,混凝土構(gòu)造柱澆筑時(shí)要求振搗密實(shí),拆模后表面清晰、平整、光滑。2 門窗洞口處由于應(yīng)力較為集中,容易出現(xiàn)裂縫,因此應(yīng)在門洞位置增設(shè)邊柱,窗臺(tái)下增設(shè)聯(lián)系梁,同時(shí)保證門窗洞口處的混凝土柱和梁鋼筋與墻體中預(yù)留的拉結(jié)筋牢固連接。5.2.7 濕水、刷界面劑、做灰餅1 抹灰應(yīng)在砌體工程完畢至少7天且經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行。抹灰前應(yīng)將砌塊墻面的灰縫、

13、孔洞、鑿槽填補(bǔ)密實(shí)、整平,清除浮灰。墻面抹灰,宜在砌塊墻體上刷1mm2mm厚聚合物水泥漿打底,在其未凝固前隨即抹厚約10mm混合砂漿過渡找平層。抹灰前墻面不宜灑水,天氣炎熱干燥時(shí)可在操作前1h2h適度噴水。2 抹底層灰之前先應(yīng)使用專用界面劑對(duì)基面進(jìn)行處理。操作的順序?yàn)椋合葘⒔缑鎰┏浞謹(jǐn)嚢杈鶆?,?yán)格按配合比將界面劑與中砂均勻混合,再加入水泥攪拌成均勻漿狀,拌好的漿料在2小時(shí)內(nèi)用完。3 按抹灰厚度沿墻面控制點(diǎn)做出控制灰餅。5.2.8 部分掛網(wǎng)、抹底層灰1 抹灰應(yīng)在砌筑完成7天以后進(jìn)行,如遇到雨季施工時(shí),砌筑完成和抹灰之間的間隔時(shí)間則應(yīng)視墻面的干燥程度適當(dāng)延長。2 在底層抹灰之前,在填充墻與梁柱交界

14、處掛鋼絲網(wǎng)層,在墻面易開裂部位(兩種不同材料交接處、暗埋管線的孔槽處、門窗洞口四角及墻體長度每隔3m處)鋪設(shè)耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布。3 底層灰可選用強(qiáng)度較低的1:1:6水泥石灰砂漿,以保證其強(qiáng)度和膨脹系數(shù)應(yīng)與基層相當(dāng),同時(shí)適當(dāng)提高砂漿配合比中的中粗砂和砂的比率,以減少砂漿的干燥收縮;底層灰要求使用抹子刮上墻,厚度控制在5mm以內(nèi),使砂漿被擠進(jìn)孔或縫內(nèi)形成犬牙交錯(cuò)連接,這樣既有利于抹灰層與墻面的共同工作,又能使底灰適應(yīng)基層的變形。4 外墻抹灰層應(yīng)設(shè)置分格縫,分格縫間距不宜大于3m,并采用高彈塑性、高粘結(jié)力、耐老化的密封材料嵌縫。5.2.9 滿鋪敷設(shè)耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布(外墻)待基面處理完之后,在基層抹

15、面層灰前墻面滿鋪敷設(shè)耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布。使用效果如圖5.2.9所示。5.2.10 抹面層灰1 待底層灰稍干后,檢查有無空鼓、裂紋等現(xiàn)象出現(xiàn),確定沒有上述現(xiàn)象產(chǎn)生后,方可進(jìn)行面層抹灰,厚度宜控制在79mm之間,砂漿可選用1:1:4的水泥混合砂漿,若面層抹灰過厚,則應(yīng)分層涂抹,層間間隔保證在24h以內(nèi),抹灰時(shí)須壓實(shí)抹光。2 抹灰完成后,要做好防水遮蓋工作,以避免雨水直接沖淋墻面,同時(shí)做好遮陽處理,以避免日光直照墻體,必要時(shí)可采用噴霧器噴水養(yǎng)護(hù)。3 抹灰砂漿在凝結(jié)前應(yīng)防止暴曬、雨淋、水沖、撞擊、振動(dòng)。下一道工序施工前,抹灰砂漿應(yīng)濕潤養(yǎng)護(hù)。4 抹灰層厚度宜控制在25mm以內(nèi);廚衛(wèi)間的內(nèi)墻應(yīng)采用防水砂漿

16、抹灰,當(dāng)有較多的吊掛設(shè)備時(shí),應(yīng)加設(shè)鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹灰防裂防滲漏。6 材料與設(shè)備6.1 施工材料本工法所采用的材料明細(xì)見表6.1-表6.1 施工材料明細(xì)序號(hào)材料名稱規(guī)格強(qiáng)度備注1混凝土小型空心磚2401901152401809024011590MU10、MU7.5、MU52普通硅酸鹽水泥32.5R3界面劑JC-101(混凝土)強(qiáng)度0.7Mpa;耐水0.5Mpa;耐凍融0.5Mpa4聚丙烯纖維絲長度12mm,直徑0.032mm密度910 kg/m3,抗拉強(qiáng)度400 Mpa在抹灰砂漿中添加聚丙烯纖維絲(0.9 kg/m3)5玻璃纖維網(wǎng)格布網(wǎng)眼4mm4mm每平方米重160克6砂、巖砂晶及其他摻合料中砂

17、,巖砂晶:QE01-2砌筑混合砂漿強(qiáng)度M56.2 機(jī)具設(shè)備6.2.1 機(jī)械設(shè)備:砂漿攪拌機(jī)、垂直運(yùn)輸機(jī)械等。6.2.2 手工工具:瓦刀、鐵鍬、勾縫刀、灰板、篩子、手推車、磚籠、線錘、皮數(shù)桿等。7 質(zhì)量控制7.1 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)該工法應(yīng)滿足的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,見表7.1。表7.1. 該工法應(yīng)滿足的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范序號(hào)名 稱編號(hào)及版本備 注1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB5030020012砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-20023建筑涂飾工程施工驗(yàn)收規(guī)程JGJ/T29-20034砌體工程現(xiàn)場檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T5031520005砌體基本力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GBJ129906混凝土小型空心砌

18、塊建筑技術(shù)規(guī)程JGJ/T14-20047砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ98-20008混凝土小型空心磚砌筑砂漿JC/T860-20009建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法JGJ70-9010膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)JG149200311增強(qiáng)材料機(jī)織物試驗(yàn)方法 第5部分:玻璃纖維拉伸斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長的測(cè)定GB/T7689.5-200112纖維混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS38:20047.2 質(zhì)量控制措施7.2.1 墻面裂縫綜合防治措施由于影響墻體裂縫的因素很多,僅靠某一或某些方面的措施來進(jìn)行防治,是不能達(dá)到防止裂縫的綜合效果的。為此我們分別從材料質(zhì)量、技術(shù)措施、施工工藝和施工管理等四個(gè)方面提出相應(yīng)的解

19、決措施。具體措施如圖7.2.1。7.2.2 材料質(zhì)量控制措施1 對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場的砌塊材料,應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收;砌塊強(qiáng)度等級(jí)必須符合規(guī)定,各項(xiàng)性能指標(biāo)、外觀質(zhì)量、塊型尺寸允許偏差應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)質(zhì)量不合格或產(chǎn)品等級(jí)不符合要求的混凝土小型空心磚砌塊,堅(jiān)決不予采用。2 砌塊進(jìn)場后應(yīng)按批次、品種、規(guī)格進(jìn)行分別放置,要求堆放整齊,同時(shí)堆放高度不超過1.6m,并有詳細(xì)的記錄;科學(xué)合理地安排堆放空間、使用時(shí)間,保證砌塊放置天數(shù)滿足材質(zhì)控制的齡期要求,砌體的齡期應(yīng)超過28d才能上墻砌筑。3 砌塊在運(yùn)輸、裝卸過程中,嚴(yán)禁拋擲和傾倒;堆放場地做到防雨、防潮、堅(jiān)實(shí);砌塊嚴(yán)禁暴曬、雨淋以防破損。4 砌塊的干燥

20、收縮率不應(yīng)大于0.045%。5 砌塊的相對(duì)含水率應(yīng)符合下表7.2.2的規(guī)定。表7.2.2 砌塊相對(duì)含水率干燥收縮率(%)相對(duì)含水率(%)潮濕中等干燥0.034540350.030.045403530注:1、表中潮濕系指年平均相對(duì)濕度大于75%的地區(qū);2、表中中等系指年平均相對(duì)濕度為50%75%的地區(qū);3、表中干燥系指年平均相對(duì)濕度小于50%的地區(qū);6 外墻砌塊的強(qiáng)度等級(jí)不小于MU10,內(nèi)墻砌塊的強(qiáng)度等級(jí)不小于MU7.5。切割砌塊時(shí)應(yīng)使用手提式機(jī)具或相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行切割。7 砂漿的原材料,如水泥、巖砂晶、砂、摻合料、外加劑的性能指標(biāo),均應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。8 優(yōu)選砂漿的配合比,砌筑砂漿和

21、抹面砂漿應(yīng)分別精心配制,砂漿配合比應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程(JGJ98-2000)的規(guī)定,并必須經(jīng)試驗(yàn)按重量比配置?;A(chǔ)砌塊墻體必須采用水泥砂漿砌筑,地坪以上的砌塊墻體宜采用水泥混合砂漿,但不得使用摻粘土的砂漿。9 砂漿的強(qiáng)度等級(jí)外墻不小于M7.5,內(nèi)墻不小于M5,強(qiáng)度等級(jí)的評(píng)定以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、齡期為28d的試塊抗壓試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn),并應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法(JGJ70-90)的規(guī)定執(zhí)行。10 選擇封閉性和附著力良好的界面劑。性能應(yīng)滿足相應(yīng)指標(biāo):壓剪強(qiáng)度、原強(qiáng)度 0.7MPa;耐水 0.5MPa;耐凍融 0.5MPa。11 按重量比進(jìn)行配料,界面劑:水洗中砂:水泥=1

22、:(具體配合比視不同界面劑種類及品牌而定)。水泥選用42.5R普通硅酸鹽水泥;砂子要求含泥量3%,粒度小于2.0mm;配料順序?yàn)椋合葘⒔缑鎰┡c中砂混合均勻,再加入水泥攪拌成均勻漿狀 (使用前將界面劑充分?jǐn)嚢杈鶆?;拌好的漿料應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)用完。12 加強(qiáng)網(wǎng)可采用鋼絲網(wǎng)或耐堿玻纖網(wǎng)格布,鋼絲網(wǎng)寬度應(yīng)不小于200mm,與基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm,網(wǎng)材應(yīng)采用鍍鋅鋼絲,網(wǎng)目規(guī)格不大于20mm20mm,鋼絲直徑不小于1.0mm。耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布,網(wǎng)格尺寸不得大于4mm4mm,單位面積重量160g/m2。13 聚丙烯纖維質(zhì)量要求應(yīng)符合國家相應(yīng)規(guī)定。7.2.3 砌筑、找平質(zhì)量控制措施1 外墻及弧形外

23、墻應(yīng)控制好垂直通線。墻體砌筑前預(yù)排砌塊,擺磚調(diào)正后灌注垂直縫。水平灰縫控制在10mm左右,垂直灰縫控制在15mm左右,同時(shí)砌體灰縫補(bǔ)勾平直凹深2mm左右。2 框架柱與填充墻沿高度每隔三皮磚或高度不大于600mm,設(shè)置26的連接鋼筋,伸入墻內(nèi)的長度應(yīng)達(dá)到1000mm,其外露部分在施工過程中避免隨意彎折。3 墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫交接處沿墻高每隔三皮磚或高度不大于600mm設(shè)置一定量的拉結(jié)筋,其數(shù)量為每120mm墻厚不少于16,埋入長度從墻的轉(zhuǎn)角或交接處算起,每邊大于1000mm。埋入砌體內(nèi)部的拉結(jié)筋,應(yīng)設(shè)置正確、平直。其外露部分在施工過程中避免任意彎折的現(xiàn)象發(fā)生。4 按設(shè)計(jì)要求在所需部位砌入預(yù)制混凝土

24、錨固塊,將門窗框牢固固定在錨固塊上,門窗框與砌體間的空隙應(yīng)采用密封嵌縫材料或砂漿填實(shí)抹平,同時(shí)保證門窗洞兩側(cè)四周平直,5 砌筑門窗洞口時(shí),按設(shè)計(jì)標(biāo)高將預(yù)制鋼筋混凝土過梁牢固砌入;現(xiàn)澆過梁時(shí),需等到砌筑砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的70%以上后,方能拆除過梁底部的支撐和模板。6 窗臺(tái)預(yù)留80mm厚混凝土現(xiàn)澆余量,窗臺(tái)頂與設(shè)計(jì)窗臺(tái)高度各要預(yù)留30mm40mm。7 門窗框連接件應(yīng)采用Q235鋼材,固定點(diǎn)的位置與數(shù)量應(yīng)根據(jù)門窗的類型、尺寸、荷載等情況合理布置。8 在墻上留置臨時(shí)施工洞口,其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于600mm,洞口凈寬度不應(yīng)超過1m;沿墻高每隔三皮磚或高度不大于600mm,在水平縫內(nèi)預(yù)埋不少于2

25、6的鋼筋,鋼筋埋入長度從留槎處算起每邊均不應(yīng)小于1000mm;洞口頂部設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),應(yīng)設(shè)置過梁,臨時(shí)施工洞口應(yīng)做好補(bǔ)砌。填砌施工洞口時(shí)所用砂漿強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)提高一級(jí)。9 預(yù)埋墻內(nèi)管線時(shí)應(yīng)達(dá)到橫平豎直,當(dāng)管線集中或管徑較大時(shí),管線兩側(cè)布設(shè)拉結(jié)鋼筋,確保砌體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。10 暗管線的轉(zhuǎn)彎處應(yīng)增設(shè)接線盒或檢修盒,埋設(shè)時(shí),應(yīng)使用合適的開槽工具,保證線槽、盒槽位置正確、邊線順直;線管埋好后應(yīng)將表面清理干凈,再用混凝土小型空心磚砌塊專用砂漿填實(shí);管線埋設(shè)在抹灰前完成。11 墻上如需留孔,在砌筑完畢砂漿并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,用電鉆鉆取所需孔洞。堵塞孔洞時(shí),用經(jīng)切鋸而成的異型砌塊和原砂漿補(bǔ)砌填堵。12 墻體洞口下部

26、應(yīng)設(shè)置26拉結(jié)鋼筋,其伸過洞口兩邊的長度每邊應(yīng)不小于500mm。13 墻外管線預(yù)埋件應(yīng)埋砌在砂漿水平縫內(nèi)。對(duì)口徑大于100mm或有特殊要求的管線,其預(yù)埋件應(yīng)留不少于26拉結(jié)鋼筋,并砌入墻內(nèi)達(dá)到500mm以上。14 抹灰前先清掃墻面浮塵、松動(dòng)砂漿及其它雜物,基層的質(zhì)量要求符合建筑涂飾工程施工驗(yàn)收規(guī)程JGJ/T 29-2003規(guī)定,同時(shí)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)裂縫、孔洞,保證基層平整。15 分?jǐn)?shù)次灑水潤濕墻面,由于混凝土小型空心磚砌塊吸水速度先快后慢,吸水量慢且延續(xù)時(shí)間長,所以應(yīng)適當(dāng)增加灑水次數(shù);灑水過程應(yīng)在涂刷界面劑前一天進(jìn)行,灑水效果以不顯浮水為準(zhǔn)。16 涂刷界面劑,控制厚度約3mm,涂刷均勻,但要保證不顯

27、露墻面。17 掛網(wǎng)前應(yīng)修補(bǔ)整平墻面,清潔基層,除去浮灰油污,并保持一定濕度。掛網(wǎng)抹灰應(yīng)做到掛網(wǎng)平整、釘網(wǎng)牢固、抹灰密實(shí)。18 掛網(wǎng)應(yīng)展平,與梁柱或墻體連接可用射釘或預(yù)埋的鋼筋點(diǎn)焊固定,間距不宜太大,以保證鋼網(wǎng)不變形起拱。19 網(wǎng)材搭接應(yīng)平整、連續(xù)、牢固、搭接長度不宜小于100mm。掛網(wǎng)必須置于抹灰層內(nèi),不得外露,以防止生銹和腐蝕。20 在抹灰砂漿中可添加聚丙烯纖維絲(0.9 kg/m3)以防止抹灰面層龜裂。21 分兩層抹灰,嚴(yán)禁一次成活,每層抹灰時(shí)間間隙為24小時(shí),基層厚度控制在3mm5mm,第二層厚度控制在7mm9mm。22 當(dāng)外墻采用普通抹灰砂漿時(shí),在砂漿中敷設(shè)耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布。第二層抹

28、灰完成后,在砂漿初凝之前滿鋪耐堿玻纖網(wǎng)格布。23 灰縫要求橫平豎直,砂漿飽滿,飽滿度要求為:水平縫不應(yīng)低于80%,豎直縫不應(yīng)低于80%;原漿隨砌隨勾縫,可用10鋼筋將灰縫勾成深度1mm3mm的凹縫。嚴(yán)禁用雜物塞縫和出現(xiàn)瞎縫、透亮縫。8 安全措施8.0.1 遵守建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程和地方有關(guān)施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理規(guī)定。8.0.2 堅(jiān)決貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,按照建筑工程安全規(guī)程組織施工,嚴(yán)格執(zhí)行建筑機(jī)械使用規(guī)程、施工現(xiàn)場用電安全技術(shù)規(guī)范等規(guī)章制度。建立安全生產(chǎn)管理體系,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)安全生產(chǎn)工作進(jìn)行全面領(lǐng)導(dǎo),項(xiàng)目安全員主要負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全工作,對(duì)安全生產(chǎn)進(jìn)行全面的管理。8.0

29、.3 建立嚴(yán)格的安全管理制度,認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制、交底制和獎(jiǎng)罰制。每道工序施工前必須逐級(jí)進(jìn)行安全交底,并落實(shí)到個(gè)人,反映在書面上。從事施工的各級(jí)人員,必須持證上崗,各級(jí)機(jī)械操作人員,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,杜絕無證上崗、酒后上崗,違章作業(yè)等現(xiàn)象的發(fā)生,由此造成事故的人員要追究當(dāng)事人的直接責(zé)任。8.0.4 嚴(yán)格遵照施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)措施規(guī)定的有關(guān)安全措施組織施工,建立完善的施工安全保證體系,加強(qiáng)施工作業(yè)中的安全檢查,確保作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。8.0.5 砌筑用腳手架要可靠、安全,便于操作。8.0.6 施工現(xiàn)場的臨時(shí)用電嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行?,F(xiàn)場用電必須有專人管

30、理,嚴(yán)格遵守各項(xiàng)用電操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè),非電工人員不得擅自操作用電設(shè)備。施工現(xiàn)場使用的手持照明燈應(yīng)采用36V的安全電壓。8.0.7 施工現(xiàn)場按符合防火、防風(fēng)、防雷、防觸電等安全規(guī)定及安全施工要求進(jìn)行布置,并完善各種安全標(biāo)識(shí)。8.0.8 各類房屋、庫房、料場等的消防安全距離做到符合公安部門的規(guī)定,室內(nèi)不堆放易燃品;嚴(yán)格做到不在木工加工場、料庫等處吸煙;隨時(shí)清除現(xiàn)場的易燃雜物;不在有火種的場所或其近旁堆放生產(chǎn)物資。8.0.9 氧氣瓶與乙炔瓶隔離存放,嚴(yán)格保證氧氣瓶不沾染油脂。乙炔發(fā)生器有防止回火的安全裝置。8.0.10 電纜線路應(yīng)采用“三相五線”接線方式,電氣設(shè)備和電氣線路必須絕緣良好,場內(nèi)架

31、設(shè)的電力線路其懸掛高度和線間距除按安全規(guī)定要求進(jìn)行外,將其布置在專用電桿上。8.0.11 室內(nèi)配電柜、配電箱前要有絕緣墊,并安裝漏電保護(hù)裝置。8.0.12 使用射釘掛網(wǎng)時(shí),施工人員應(yīng)持證上崗,并按規(guī)范要求操作。9 環(huán)保措施9.0.1 環(huán)境管理目標(biāo)施工現(xiàn)場的環(huán)境管理,應(yīng)使其符合施工環(huán)保的各項(xiàng)具體要求。9.0.2 環(huán)境管理措施在嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)的基礎(chǔ)上加大施工現(xiàn)場文明管理與環(huán)境防治工作,具體措施如下:1 成立對(duì)應(yīng)的施工環(huán)境衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu),在工程施工過程中嚴(yán)格遵守國家和地方政府下發(fā)的有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)和規(guī)章,加強(qiáng)對(duì)施工燃油、工程材料、設(shè)備、廢水、生產(chǎn)生活垃圾、棄渣的控制和治理,遵守有防火及廢棄物處理的

32、規(guī)章制度,做好交通環(huán)境疏導(dǎo),充分滿足便民要求,認(rèn)真接受城市交通管理,隨時(shí)接受相關(guān)單位的監(jiān)督檢查。2 任務(wù)下達(dá)前,由項(xiàng)目工程師按國家或地方有關(guān)施工環(huán)保措施及企業(yè)環(huán)境管理體系要求,進(jìn)行必要的培訓(xùn)。3 將施工場地和作業(yè)限制在工程建設(shè)允許的范圍內(nèi),合理布置、規(guī)范圍擋。根據(jù)環(huán)保要求,制定相關(guān)標(biāo)語置于工地現(xiàn)場醒目處進(jìn)行教育警示。做到標(biāo)牌清楚、齊全,各種標(biāo)識(shí)醒目,施工場地整潔文明。4 建立有效的排污設(shè)施,保證現(xiàn)場和周圍環(huán)境整潔文明。設(shè)立專用排水溝,對(duì)施工污水進(jìn)行有序集中排放,認(rèn)真做好無害化處理,從根本上防止施工污水亂流。5 定期清運(yùn)施工棄渣及其它工程材料運(yùn)輸過程中的防散落與沿途污染措施,施工污水除按環(huán)境衛(wèi)生

33、指標(biāo)進(jìn)行處理達(dá)標(biāo)外,并按當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求的指定地點(diǎn)排放。棄渣及其它工程廢棄物按工程建設(shè)指定的地點(diǎn)和方案進(jìn)行合理堆放和處治。6 現(xiàn)場加大管理力度,優(yōu)先選用先進(jìn)的環(huán)保機(jī)械。杜絕混凝土運(yùn)輸車輛遺灑及施工現(xiàn)場的揚(yáng)塵,減少環(huán)境污染,混凝土運(yùn)輸車輛進(jìn)出大門時(shí)必須清理干凈。7 認(rèn)真執(zhí)行國家、地方(行業(yè))對(duì)減少施工噪聲的要求,將混凝土施工噪聲控制在允許范圍之內(nèi),同時(shí)盡量避免夜間施工。8 對(duì)施工場地道路進(jìn)行硬化,并在晴天經(jīng)常對(duì)施工通行道路進(jìn)行灑水,防止塵土飛揚(yáng),污染周圍環(huán)境。10 效益分析10.0.1 社會(huì)效益 成功地解決了混凝土小型空心磚填充墻開裂的質(zhì)量通病,提高了工程質(zhì)量水平,增強(qiáng)了結(jié)構(gòu)的耐久性,降低了用戶的投

34、訴率。同時(shí)所用砌塊生產(chǎn)能耗較低、能有效利用工業(yè)廢渣,保溫節(jié)能效果好,對(duì)保護(hù)耕地,節(jié)約能源、資源具有很大的現(xiàn)實(shí)意義,符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的要求。10.0.2 經(jīng)濟(jì)效益通過混凝土小型空心磚填充墻裂縫控制施工工法的成功應(yīng)用,工程質(zhì)量達(dá)到了預(yù)期效果,減少了因墻面開裂而產(chǎn)生的返修率,降低了綜合成本。在廈門*工程應(yīng)用中,經(jīng)濟(jì)效益率為2%;在深圳市*商住樓工程應(yīng)用中,經(jīng)濟(jì)效益率為2.1%;在漳州*工程應(yīng)用中,經(jīng)濟(jì)效益率為2.3%。11 應(yīng)用實(shí)例11.0.1 廈門*山莊廈門*山莊工程位于廈門*地塊,由地下1層、地上1718層,共計(jì)4幢組成,總建筑面積38120.2 m2。本工程填充墻采用混凝土小型空心磚砌筑,混凝土小型空心磚砌塊尺寸為240X190X115、24018090、240X115X90,其強(qiáng)度等級(jí)為MU10,總砌筑工程量為10533m3。砌筑砂漿強(qiáng)度等級(jí)為M5,設(shè)計(jì)抹灰厚度為20mm,實(shí)際抹灰厚度為16mm18mm。墻面抹灰工程量為100000 m2。在施工過程中,除按設(shè)計(jì)要求設(shè)置構(gòu)造柱及圈梁外,我們?cè)谳^大的門窗洞口兩側(cè)加設(shè)構(gòu)造柱及過梁;嚴(yán)格按工法的施工工藝進(jìn)行施工,尤其在梁柱與墻交接處按設(shè)計(jì)要求掛設(shè)鋼絲網(wǎng),找平前涂刷界面劑,在內(nèi)墻四角、門窗洞口四角、管道埋線開孔處及墻體中部加掛玻纖網(wǎng)格布,沿外墻滿掛玻纖網(wǎng)格布,然后抹灰找平。工程于2005年8月2

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