污水處理工藝管道安裝施工方案

1、污水處理工藝管道安裝施工方案工程內(nèi)管道工程的主要特點是管道數(shù)量多、布置復(fù)雜、交叉點多，對管道高程和坡度的控制精度要求很高，管道內(nèi)外防腐也有極高的要求。1、施工準(zhǔn)備一預(yù)埋套管檢查一材料進場驗收一管件預(yù)制一防腐一管道安裝一試壓一與室外管道連通一系統(tǒng)調(diào)試2、主要施工方法及技術(shù)要求（1）材料驗收1）所有材料必須有制造廠的出廠合格證或質(zhì)保書。2）鋼管外觀應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、針孔、重皮等缺陷，不得有超過壁厚負偏差的銹蝕或凹陷。管子應(yīng)平直,不得彎曲，橢圓度不超過1%。管端斷面應(yīng)與管軸線垂直，并且平整無毛剌。3）閥門應(yīng)每種抽查10%且很多于1個，進行強度和嚴密性試驗，若有不合格，再抽查20%,再不合格

2、應(yīng)逐一檢查。強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，試驗時間很多于5分鐘。嚴密性試驗壓力與公稱壓力相同。公稱壓力小于l.OMPa且公稱直徑大于等于DN600的閘閥不要檢驗，留待系統(tǒng)試壓時一并進行。4）法蘭密封面應(yīng)平整光潔，螺栓及螺母的螺紋應(yīng)完整,橡膠墊片應(yīng)質(zhì)地柔軟，無老化變質(zhì)現(xiàn)象。（2）管道加工1）塑料管、鋼管、鍍鋅鋼管和小于DN50的鋼管，應(yīng)用型材切割機切割，也可用鋼鋸或環(huán)刀切割。其它品種管材可用氧乙煥焰切割。對于不銹鋼管也可采用等離子切割機切割。2）管件制作應(yīng)嚴格按給排水標(biāo)準(zhǔn)圖進行，防水套管應(yīng)按設(shè)計要求進行制作。3）鍍鋅管應(yīng)用電動套絲機套出公制螺紋。（3）管道支、吊架支、吊架的制作按標(biāo)準(zhǔn)圖S16

3、1進行，型鋼應(yīng)用型材切割機下料，用臺鉆打孔，采用手工電孤焊焊接，用膨脹螺栓在墻上、梁上、樓板上生根支吊架的安裝要準(zhǔn)確、牢固、平直,其間距要符合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定。（4）管道安裝管道安裝順序為先地下，后地上；先深管，后淺管；先干管，后支管。工程前期主要是配合土建進行套管的預(yù)埋，并且在不影響土建施工的前提下穿插施工一些地下管，當(dāng)土建專業(yè)的建構(gòu)筑物轉(zhuǎn)入室內(nèi)施工時，安裝專業(yè)則大規(guī)模進行地下管的安裝。1）鍍鋅鋼管安裝釆用絲接，白漆麻絲做填料，明裝，雙合管卡固定。2)碳鋼管安裝碳鋼管采用焊接，焊條為J422(E4303),焊工應(yīng)具備相對應(yīng)施焊合格資格。坡口型式采用V型坡口，坡口角度為605,對口間隙為12m

4、m。坡口宜用角向磨光機進行，亦可用氧一乙煥焰制備坡口，并用角向磨光機將坡口表面磨光。坡口參數(shù)如下圖所示：aC8P60533.5mm11.5mm810mm焊條在使用前要放在烘干箱內(nèi)烘干，烘干溫度為150C,烘干時間為1小時，烘干后的焊條保存在保溫筒內(nèi),隨用隨取。焊件組對前要將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面10mm范圍內(nèi)油、垢、銹以及毛刺等雜物清除干凈，并且不得有裂紋、夾層等缺陷。對口：管道坡口加工完畢后即可對口，管道對口角度5565,對口間隙11.5nini。不允許割斜口。對口時要注意管子間隙及錯邊量，不得超過施工及驗收規(guī)范所規(guī)定的值。對口的點固焊的工藝與正式焊的焊接工藝相同。對口進行點固焊時，焊點長度為4

5、050mm,間距為122132mni,對稱施焊，采用和正式焊接相同的焊條和工藝。且定位焊時應(yīng)符合下列要求：所用焊條應(yīng)與正式焊接釆用焊條相同，且與焊接工藝評定一致。點焊焊工為該焊口的施焊焊工。在縱向焊縫或螺旋焊縫的端部，不能進行定位焊。點固焊時點數(shù)很多于6點,點焊長度為6070nini。根部必須焊透。焊接時，外面用角向磨光機清根后在進行焊接，焊二遍，每層焊完后，都要清根,且每層接頭處要錯開。施焊：焊接過程中注意控制層間溫度，當(dāng)層間溫度低于規(guī)定要求時，要重新加熱。每層焊完之后應(yīng)認真清渣，除去表層氣孔、夾渣等缺陷，焊縫焊完后應(yīng)將其表面焊渣和飛濺清理干凈。凡是口徑大于或等于DN600的鋼管必須雙面焊，

6、口徑小于DN600的鋼管能夠單面焊。焊接焊口時應(yīng)一次性焊接完畢,至少焊接時一層應(yīng)焊完。在距焊縫50mm處打上焊工鋼印號并進行焊縫外觀檢驗及時做好記錄。管道管件在安裝前，應(yīng)將其內(nèi)外壁的污物和銹蝕清除干凈，當(dāng)管道安裝間斷時，應(yīng)及時封閉敞開的管口。3、閥門安裝根據(jù)施工圖紙放出各類閥門的位置，根據(jù)要求砌筑支墩。安裝前應(yīng)按設(shè)計要求核對閥門型號及尺寸是否一致。檢查其種類、規(guī)格、型號及質(zhì)量是否符合設(shè)計計規(guī)范要求，按規(guī)定對閥門進行試壓，檢驗是否泄漏。進場后先隨機抽取10%作打壓試驗，如全部合格則其余免檢，否則應(yīng)擴大試驗面。安裝時將閥門放入己砌好的支墩上，按要求固定好管件，再將兩側(cè)管道法蘭套好墊片分別用螺栓和螺母連接好即可。閥門安裝時應(yīng)注意介質(zhì)的流向，一些閥門不允許反裝。大型閥門吊裝時，應(yīng)將繩索栓在閥體上，不準(zhǔn)將繩索系在閥桿、手輪上。4、檢驗與試驗1）原則上有壓管做強度試驗，無壓管作嚴密性試驗，但水處理構(gòu)筑物內(nèi)部的連接鋼管，因為管線短（一般不超過10m）壓力低（一般只承受幾米的靜水壓），可不做試驗