構(gòu)支架安裝工程作業(yè)指導(dǎo)書

1、構(gòu)支架安裝工程作業(yè)指導(dǎo)書目 次1 適用范圍.1812 編寫依據(jù)1813 作業(yè)流程 1814 工作前安全風(fēng)險辨析及控制措施.1825 作業(yè)準備.1826 作業(yè)方法.1837 質(zhì)量控制措施及檢驗標準.1851.適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于110500KV電網(wǎng)工程鋼筋混泥土（鋼管）構(gòu)機架安裝。2編寫依據(jù)表2-1 編 寫 依 據(jù)序號引用資料名稱1GB 5052-2001剛結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量檢查規(guī)范2GB/T 41-2000六角螺栓C級3GB/T 5780-2000六角頭螺栓C級4JGJ 81-2002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程5DL/T 5201.1-2005電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程第1部分：土建工程6Q/

2、CSG 10017.2-2007110KV500KV送變電工程質(zhì)量檢驗及評定標準 第3部分： 變電土建工程7Q/CSG 11105-2008南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范8工程設(shè)計圖紙、施工組織設(shè)計（方案）等技術(shù)文件3作業(yè)流程 作業(yè)（工序）流程圖見圖3-1。二次灌漿構(gòu)件二次倒運、排桿構(gòu)件（焊接）組裝構(gòu)支架吊裝構(gòu)支架調(diào)整、校正、固定基礎(chǔ)標高、軸線復(fù)測開始結(jié)束圖3-1 作業(yè)（工序）流程圖工作前安全風(fēng)險辨析及控制措施表4-1 工作前安全風(fēng)險辨析及控制措施序號安全風(fēng)險預(yù)控措施檢查結(jié)果1高空墜落高空作業(yè)必須綁安全帶，不能穿硬底鞋2起重機械起重機械、鋼絲繩、葫蘆的選擇應(yīng)滿足起重的要求。起重工作應(yīng)有撞人統(tǒng)一指

3、揮。施工人員不得在吊臂下停留和穿行3物體打擊嚴禁拋扔工具，必須用繩索傳遞物件4觸電施工用電應(yīng)采用“三相五線”制，電焊機的外殼必須可靠接地或接零；電焊機應(yīng)有單獨的電源控制裝置并配有合適的漏電開關(guān)。焊工上崗時，必須穿焊工工作服；電焊時應(yīng)戴防護面罩和腳護罩及焊工手套，電焊時應(yīng)戴防護墨鏡和焊工手套5倒桿構(gòu)架就位后應(yīng)打入木楔固定并系緊攬風(fēng)繩，固定牢固青您認真檢查并簽名確認，您的簽名意味著將承擔(dān)相應(yīng)的安全質(zhì)量責(zé)任。施工單位檢查人： 監(jiān)理單位檢查人：日期： 日期：注：對存在風(fēng)險且控制措施完善填寫“”，存在風(fēng)險而控制措施未完善填寫“”，不存在風(fēng)險則填寫“一”，未檢查項空白。作業(yè)準備人員配備表5-1 人 員 配

4、 備 表工序名稱建議工作人數(shù)負責(zé)人數(shù)監(jiān)護人數(shù)基礎(chǔ)標高構(gòu)件二次倒運、排桿構(gòu)件（焊接）組裝構(gòu)支架吊裝構(gòu)支架調(diào)整、校正、固定二次灌漿養(yǎng)護注：作業(yè)人員數(shù)根據(jù)具體工程量規(guī)模配備5.2 主要工器具及儀器儀表配置表5-2 主要工器具及儀器儀表配置表序號名稱規(guī)格/編號單位數(shù)量備注1經(jīng)緯儀臺2水準儀臺3起重機臺4葫蘆個5扭力扳手把6鋼絲繩條注：主要工器具及儀器儀表根據(jù)具體工程量規(guī)模配備作業(yè)方法基礎(chǔ)標高、軸線復(fù)測6.1.1 標高復(fù)測：基礎(chǔ)杯底標高用水準儀進行復(fù)測，依據(jù)設(shè)計標高進行量測找平，找平時在杯口四周做好基準點標識，采用水泥砂或細石混泥土抹平。直埋螺栓基礎(chǔ)應(yīng)對基礎(chǔ)頂面及螺栓頂面標高進行復(fù)測，同事在螺栓上放出構(gòu)

5、支架柱腳板底高程，按高程調(diào)節(jié)柱腳板下的螺母。6.1.2 軸線復(fù)測：基礎(chǔ)軸線用經(jīng)緯儀、拉線、鋼尺進行復(fù)測，標出每個基礎(chǔ)的中心線，根據(jù)構(gòu)架支柱直徑及A字柱跟開尺寸在基礎(chǔ)表面用紅漆標注安裝限位線。直埋螺栓基礎(chǔ)應(yīng)對地腳螺栓的軸線進行復(fù)測。6.2 構(gòu)件二次倒運、排桿6.2.1 排桿前應(yīng)根據(jù)施工總平面布置圖，制定運輸車輛行走路線以及構(gòu)件平面排桿圖。6.2.2 二次倒運應(yīng)采用吊車裝卸，用適當(dāng)?shù)倪\輸工具和方法將構(gòu)件準確運輸?shù)街贫ǖ奈恢茫粐澜捎弥苯訚L動方法卸車；在地面采用人力滾動桿管時，應(yīng)動作協(xié)調(diào)，滾動時前方不得站人，橫向移動時，應(yīng)隨時用木楔掩牢。6.2.3 排桿前應(yīng)仔細檢查構(gòu)件編號及基礎(chǔ)編號，確保構(gòu)支架位置

6、準確、方向一致，標尾應(yīng)盡量布置在基礎(chǔ)附近；排桿時應(yīng)將構(gòu)件墊平、排直，每段桿管應(yīng)保證不少于兩個支點墊實。6.3 構(gòu)件（焊接）組裝6.3.1 鋼筋混泥土桿焊接6.3.1.1 距離鋼圈端3050mm范圍內(nèi)的剛鋼圈內(nèi)壁混凝土應(yīng)清除干凈；將焊口及其附近1015mm范圍內(nèi)清理干凈，焊口處要打磨出金屬光澤;要求鋼圈對口找正,遇到鋼圈間隙大小不一時應(yīng)轉(zhuǎn)動桿段進行調(diào)整,不得重力敲擊混凝土桿的鋼圈,如還不能抿縫時可用氣割處理,但應(yīng)打出坡口,嚴禁填充焊接。6.3.1.2 桿段全部校正后，要及時進行點焊固定。每個焊口宜對稱點焊四點，先上下后左右，點焊長度約為桿材厚度的23倍；一根桿有兩個以上焊口時，宜先點焊各焊口的上

7、下兩點，再點焊各焊口左右兩點；點焊必須與正式焊接相同材料；點焊完后應(yīng)檢查混凝土桿是否被點焊拉彎，當(dāng)天點焊的桿應(yīng)當(dāng)天焊完，否則第二天焊接前應(yīng)檢查混凝土桿是否彎曲、下沉，是否要采取措施糾正。6.3.1.3 焊接采用V形坡口多層焊的施焊方法，多層焊縫的接頭應(yīng)錯開，并要求前兩層必須分8段焊接。為防止由于焊縫應(yīng)力引起桿身彎曲，應(yīng)采用對稱焊，收口時應(yīng)將熔池填滿（應(yīng)連續(xù)焊完最后一層焊縫）。一個焊口應(yīng)連續(xù)焊成，原則上同一根桿柱，由同一焊工施焊。6.3.1.4 對于A型及帶端撐桿的型構(gòu)架，直桿和端撐桿桿體必須平直。各節(jié)桿組排時桿口應(yīng)對齊，保持桿體中心線一致，尺寸復(fù)核準確后方可進行焊接作業(yè)。6.3.1.5 焊接結(jié)

8、束及局部變形校正后，應(yīng)按設(shè)計要求進行防腐處理。6.3.2 構(gòu)支架組裝6.3.2.1 構(gòu)支架對口時，應(yīng)保持構(gòu)件外壁平齊，可用卡具夾牢，托管用的支架（或支撐物）應(yīng)墊牢，不得移動，并應(yīng)避免強力對口，局部錯口量不得超過壁厚的20，且不大于3mm。鋼管各段拼接后，軸線偏差不得大于2mm。6.3.2.2 柱頂鐵板平面與A型柱的軸線相垂直，并使頂板側(cè)面中心線與A型柱兩腿軸線在同個平面內(nèi)。6.3.2.3 A型及帶端撐桿的型構(gòu)架桿組裝時，宜在根部加設(shè)臨時支撐用以保證其根開距離及長度符合圖紙設(shè)計要求。為吊裝方便，A型柱地面組裝時應(yīng)沿構(gòu)架（橫梁）軸線方向排列，柱腿靠近各相應(yīng)基礎(chǔ)杯口。6.3.2.4 鋼爬梯、地線柱等

9、構(gòu)件應(yīng)按構(gòu)架透視圖位置正確安裝于構(gòu)架桿體上，注意位置朝向，不得裝錯。6.3.3 鋼梁組裝6.3.3.1 鋼梁組裝時宜遵循先下弦后上弦、先主材后腹材的組裝程序。6.3.3.2 鋼梁組裝時，應(yīng)按設(shè)計和工藝要求支墊鋼梁下弦，在制定位置留有適當(dāng)?shù)念A(yù)拱量，以保證橫梁的子垂撓度不超過設(shè)計規(guī)定。按順序分為23次擰緊全部螺栓，防止鋼梁變形。6.3.4 螺栓安裝6.3.4.1 螺栓安裝方向一致：鋼柱的法蘭穿向由下至上；橫梁下平面的節(jié)點板上螺栓應(yīng)由下向上穿，側(cè)面的節(jié)點板上螺栓由里向外穿。6.3.4.2 螺栓初擰用普通扳手擰緊，終擰用扭力扳手，終擰扭矩值符合規(guī)范要求。6.3.5 地面驗收：主要檢查螺栓穿向及堅固，柱

10、垂直鋼柱的根開、柱長、柱的彎曲矢高及法蘭頂緊面，鋼梁起拱值、組裝后的總長、支座處安裝孔孔距、掛線板中心偏差等，驗收合格后方可進行吊裝。6.4 構(gòu)支架吊裝6.4.1 應(yīng)根據(jù)構(gòu)支架的尺寸、最大起重量、最大起重高度、地形條件（起吊工作半徑）等并結(jié)合起重機性能參數(shù)確定起重機械。同事計算出吊裝所用的吊帶（或鋼絲繩）、卡扣的型號及臨時拉線長度和地錨的荷重，并選用檢驗合格的吊具。6.4.2 吊裝綁扎可使用鋼絲繩或吊帶，使用鋼絲繩綁扎時，應(yīng)在鋼絲繩與柱頭接觸部位加上軟質(zhì)墊料（如麻布等），既可防止硬性接觸造成鋼絲繩折磨破斷，又可防止構(gòu)件防腐層磨損。鋼絲繩或吊帶綁扎要牢固，并設(shè)置地面輔助脫鉤裝置。6.4.3 構(gòu)件

11、提升至0.1m離地高度時，應(yīng)停留片刻，觀察有無異?，F(xiàn)象發(fā)生，若無異常則繼續(xù)提升。6.4.4 構(gòu)件吊起后應(yīng)有人扶持將其緩慢放入基礎(chǔ)杯口或基礎(chǔ)上得直埋螺栓上，起落過程應(yīng)緩慢，嚴禁速起速落。6.4.5 構(gòu)支架進入杯口后，對根部進行校正，并用木楔進行限位固定同時收緊纜風(fēng)繩，使構(gòu)支架基本垂直；直埋螺栓基礎(chǔ)的構(gòu)支架柱跟就位后，調(diào)整構(gòu)支架中心線及標高，及時擰緊連接螺栓并用纜風(fēng)繩固定，纜風(fēng)繩固定后方可松脫吊鉤。6.4.6 構(gòu)架吊裝后，應(yīng)及時做可靠接地，特別是雷雨季節(jié)，帶避雷針的構(gòu)架，吊裝后應(yīng)立即接地。如接地網(wǎng)尚未敷設(shè)，應(yīng)與臨時接地裝置連接，其接地電阻應(yīng)滿足規(guī)范要求。6.4.7 兩側(cè)構(gòu)架安裝固定完好，進行橫梁吊

12、裝。橫梁吊裝前，兩端綁扎麻繩用以控制橫梁擺動及引導(dǎo)就位，鋼梁就位后，調(diào)整鋼梁的位置及架構(gòu)的垂直度，滿足設(shè)計要求后，用螺栓緊固連接。如此交替進行，完成整列構(gòu)架全部吊裝。6.5 構(gòu)支架調(diào)整、校正、固定平面校正應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)杯口安裝限位線進行根部校正，立體校正應(yīng)用經(jīng)緯儀同時從正、側(cè)兩個方向找正，以保證頂板中心與正面和側(cè)面兩個方向的中心線相吻合。校正后用木楔將柱腳固定，收緊攬風(fēng)繩。6.6 二次灌漿 構(gòu)支架校正結(jié)束后，清除杯口內(nèi)掉進的泥土和積水后再進行混凝土灌漿，用細石混凝土灌縫、搗實，不要碰擊木楔，一面木楔松動桿子傾斜。灌漿分二次進行，第一次灌至木楔底部，第二次灌漿在木楔取出后進行。在確保鋼梁及節(jié)點上所有緊固件都復(fù)緊后，才能拆除攬風(fēng)繩。質(zhì)量控制措施及檢驗標準質(zhì)量控制措施 杯口基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)計標高進行找平，確保構(gòu)支架頂面標高準確。吊裝前應(yīng)檢查構(gòu)支架表面鍍鋅層質(zhì)量、變形，混凝土構(gòu)支架應(yīng)檢查有無裂縫等現(xiàn)象。吊裝時應(yīng)嚴格控制構(gòu)支架軸線位置、垂直度，臨時固定應(yīng)牢固?；炷翗?gòu)架焊接質(zhì)量應(yīng)有保證，焊縫應(yīng)飽滿，表面應(yīng)光澤，無明顯氣泡；鋼構(gòu)架螺栓連接應(yīng)牢固。填寫吊裝記錄。質(zhì)量控制表 表7-1 質(zhì)量控制表序號控制點控制方式WHS1鋼筋混凝土電桿型號2電桿外觀3電桿組吊裝構(gòu)件的型號和位置4電桿組吊裝構(gòu)件的螺