雨水管線工程施工方案

1、?？诿腊部萍夹鲁腔A(chǔ)設(shè)施B區(qū)雨水管線工程施工方案（美安大道南段K4+360K5+850段） 編制： 審核： 審批： 中交第四公路工程局有限公司?？诿腊部萍夹鲁腔A(chǔ)設(shè)施B區(qū)項目經(jīng)理部38目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、 主要工程量和材料數(shù)量21、工程量和材料數(shù)量計算說明22、主要工程量和材料數(shù)量表3四、施工機械配備計劃4五、用工計劃表5六、工期計劃安排6七、施工概述和施工方法61、挖方區(qū)雨水管安裝6（1）管道施工工藝流程6（2）施工測量放樣6（3）溝槽開挖工程6（4）溝槽不良地質(zhì)處理10（5）溝槽地下水、地面水、雨水處理11（6）砂礫墊層施工11（7）管道施工12（8）管道安裝12（9）檢

2、查井施工13（10）溝槽回填15（11）檢查井回填162、填方區(qū)雨水管安裝163、混凝土雨水方溝施工16（1）砼方涵施工工藝流程16（2）溝槽開挖17（3）墊層鋪設(shè)17（3）鋼筋制作、安裝17（4）支搭模板19（5）澆筑底板砼和變形縫設(shè)置20（6）涵身、頂板澆筑21（7）拆模22（8）檢查井施工22（9）溝槽回填224、雨水口及收水支管施工225、中央分隔帶施工236、施工注意事項247、主要分項工程的質(zhì)量檢驗標準25（1）溝槽開挖、地基處理、溝槽支護與回填25（2）管道基礎(chǔ)28（3）管道敷設(shè)28（4）檢查井和沉泥井31（5）雨水口及支、邊管應(yīng)符合下列要求：33八、質(zhì)量保證措施34九、安全與文

3、明施工措施35十、夜間施工措施37十一、雨季施工措施37十二、附表：工程量計算表38美安大道K4+360K5+850段雨水管線工程施工方案一、編制依據(jù)（1）海口美安科技新城一期基礎(chǔ)設(shè)施B區(qū)項目美安大道南段施工圖設(shè)計排水工程（中國公路工程咨詢集團有限公司，2014年九月版）。（2）海口美安科技新城基礎(chǔ)設(shè)施B區(qū)項目美安大道一期南段工程地質(zhì)勘察報告初步勘察（中國公路工程咨詢集團有限公司，2013年12月版）。（3）有關(guān)本工程的工作聯(lián)系單（總承包單位第30號工作聯(lián)系單，設(shè)計單位第35號工作聯(lián)系單）。（4）給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-2008）。（5）給水排水構(gòu)筑物工程施工與驗收規(guī)范

4、（GB50141-2008）。（6混凝土和鋼筋混凝土管（GB/T 11836-2009）。（7）市政排水管道工程及附屬設(shè)施（06MS201）。（8）市政排水管道工程及附屬設(shè)施（07MS201）。（9）城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范（CJJ2-2008）。二、工程概況美安科技新城位于海口市的西南側(cè)，距離市中心17km，美蘭國際機場30km。本方案適用于?？诿腊部萍夹鲁腔A(chǔ)設(shè)施B區(qū)項目美安大道一期南段中的K4+360K5+850段。本段紅線寬度53m60m。管道最大埋深5.2m，最大開挖深度5.5m。擬根據(jù)圖紙采用如下管道開槽方案：槽深H3m 時采用明開槽形式施工，邊坡采用1:1；當槽深H3m 時

5、，采用鋼板樁支護開挖；34.1m，采用6m長鋼板樁支護，4.15m，采用9m鋼板支護。K5+500-K5+800段管道坐落在中風化玄武巖層，其開挖方案參見我局確定的爆破方案。三、 主要工程量和材料數(shù)量1、工程量和材料數(shù)量計算說明（1）根據(jù)?？诿腊部萍夹鲁且黄诨A(chǔ)設(shè)施B區(qū)項目美安大道南段排水工程施工圖設(shè)計（中國公路工程咨詢集團有限公司2014年九月）圖紙版規(guī)定的溝槽開挖及支護回填要求，按路床頂反開挖施工組織方式進行計算。（2）溝槽開挖斷面采用上述圖紙及市政排水管道工程及附屬設(shè)施（06MS201）給定的參數(shù)數(shù)據(jù)計算。（3）鋼板樁以6m和9m，在滿足支護技術(shù)安全要求的前提下，盡量減少挖方數(shù)量。6m樁

6、支護時，挖深采用2.1m最大陡壁，在采用9m鋼板樁時，斷面采用3.2m的最大陡壁。鋼板樁間距為0.7m。（4）計算參數(shù)說明管道埋深=檢查井蓋設(shè)計標高-設(shè)計管內(nèi)底標高管道挖深=管道埋深-路面結(jié)構(gòu)層厚度+管壁厚+管底墊層厚度（5）挖方斷面計算當挖深小于3 m時，采用1：1放坡挖土，挖方斷面面積：S挖=（底寬+挖深）*挖深；當挖深4m>H>3m 時，斷面挖方面面積：S挖=2.1*（管外徑+2m）+(管外徑+4m+挖深-2.1m)*（挖深-2.1m）；當挖深5m>H>4.1m時，斷面挖方面積：S挖=3.2*（管外徑+2m）+（管外徑+4m+挖深-3.2m）*（挖深-3.2m）。

7、（6）石方開挖斷面參照土方開挖斷面確定。（7）此工程量是依圖紙統(tǒng)計的工程量主要為施工組織服務(wù)，如有遺漏，以圖紙為準?；炷聊０骞こ虜?shù)量、伸縮縫及其他防水工程均未列入，計量時，須補入。2、主要工程量和材料數(shù)量表主要工程量和材料數(shù)量表序號工程或材料名稱單位數(shù)量備注1挖溝槽土方（自然方）m342463根據(jù)總包部第30號聯(lián)系單有調(diào)整2開挖溝槽石方m315133回填中粗砂（壓實方）m316707根據(jù)設(shè)計單位第35號聯(lián)系單更改4棄土方（自然方）m342463同路基挖方5回填砂石管道基礎(chǔ)（壓實方）m329426回填溝槽中粗砂（壓實方）m3189697Ø300收水鋼筋平口混凝土管m 19548

8、16;600承插口鋼筋混凝土管m5372999Ø800承插口鋼筋混凝土管m85610Ø1000承插口鋼筋混凝土管m893.511Ø1200承插口鋼筋混凝土管m55312支護用鋼板樁m1188613方涵C40混凝土m3111514方涵鋼筋t12215收水支管C30混凝土m336216矩形雨水磚砌檢查井座2217圓形雨水磚砌檢查井座5218鋼筋混凝土矩形檢查井座518單篦雨水口座6306MS201-8，頁1219雙篦雨水口座13006MS201-8，頁10上述材料僅包括設(shè)計明確的材料，施工中增加的材料，將另行上報?；炷劣扇A盛商品混凝土公司提供，鋼筋在海南市場就地購買

9、。四、施工機械配備計劃施工機械配備，是按工程內(nèi)容和數(shù)量和計劃進行配備，具體進出場時間，按工程需要，在工程開始前一個月內(nèi)進場完畢。根據(jù)工程量，暫計劃用以下機械設(shè)備，根據(jù)施工進展需要，將酌情進行增減。序號工種型號機械臺數(shù)配備人數(shù)備注1履帶式挖土機1m³42鋼板樁打樁機23履帶式推土機90kw24裝載機3m³35電動打夯機3KW37壓路機18T18自卸車10T109汽車吊/履帶吊25T210灑水車6T111強制式砼攪拌機JW500112混凝土泵車L40113電焊機BX3120-1414木工刨床MB105-4500215圓鋸MJ105-4500216振動棒30617水泵8NC618

10、鋼筋切斷機QJ40-1119鋼筋彎曲機GWB-40B120發(fā)電機120KW1根據(jù)工程需要，臨時使用的機械，另行上報。五、用工計劃表序號工種人數(shù)起止工作時間1管理人員8全過程參與2施工隊長2以下各工種，根據(jù)進度調(diào)配3測量工44鋼筋工65砼工106模板工87管道安裝工108砌工169普工20如根據(jù)需要，另加作業(yè)和管理人員，我部及時更新上報計劃。六、工期計劃安排由于雨水管道需與路面結(jié)構(gòu)層同步進行施工，在路基交驗前后開始，路面施工開始前完成，中間進行流水穿插。 七、施工概述和施工方法1、挖方區(qū)雨水管安裝（1）管道施工工藝流程施工測量放線鋼板樁打設(shè)溝槽土石方開挖基坑支護基底檢驗墊層砂施工管道安裝檢查井施

11、工閉水、打壓試驗回填。 （2）施工測量放樣首先由測量員用全站儀測出管道軸線、開挖寬度及標示開挖深度。本標段采取標準坡度1:1，具體施工時，根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況，按規(guī)范確定溝槽坡度，再結(jié)合實際土質(zhì)情況予以調(diào)整。、平面定位雨水管線平面位置以樁號或坐標進行放線，預(yù)留支管可根據(jù)實際情況進行調(diào)整。在放線及溝槽開挖過程中，如遇到無法挪動或拆除的障礙物及時和業(yè)主單位、監(jiān)理、設(shè)計院取得聯(lián)系，經(jīng)協(xié)商后妥善解決。、高程定位管道豎向施工按圖紙中的設(shè)計標高來控制埋深，施工前對提供的市政管道接入點的標高進行復(fù)測和校核。施工過程中如出現(xiàn)遇其它管道交叉受阻等情況，及時和設(shè)計取得聯(lián)系，并會同業(yè)主、監(jiān)理單位協(xié)商確定處理意見。（3）

12、溝槽開挖工程溝槽開挖斷面根據(jù)雨水管管徑和開挖深度確定，檢查井處需局部加寬。當槽深H3m時采用明開槽形式施工，邊坡采用1:1，具體施工時，再結(jié)合實際土質(zhì)情況予以調(diào)整。 120。砂基礎(chǔ)不同管徑截面參數(shù)管內(nèi)徑D管壁厚t管基尺寸aC1C2600605001001808008050015024010001005002003001200120600250360 150。砂基礎(chǔ)不同管徑截面參數(shù) 管內(nèi)徑D管壁厚t管基尺寸aC1C230030400100133600605001002678008050015035610001005002004451200120600250534 檢查井局部加寬開挖溝槽底部平面圖

13、溝槽開挖采用1m³挖掘機開挖人工配合。機械開挖土方占85%，人工修邊、清底土方占15%；溝槽開挖深度3m以內(nèi)，采用1:1放坡開挖；當溝槽H>3m時，視地質(zhì)情況采用放坡開挖或鋼板樁支護。若溝槽地質(zhì)為石質(zhì)時，采用控制爆破并放坡開挖；若溝槽地質(zhì)為土質(zhì)時，考慮到當?shù)赜晁^多，地下水水位較高，優(yōu)先采用鋼板樁支護。本段采取鋼板樁支護總長度為386m，分段樁號：K4+456-k4+652、k5+345-k5+636段。軟基地段在開挖后經(jīng)現(xiàn)場確認后，再進行相應(yīng)處理。詳細計算詳見附表。開槽按以下幾個程序進行：a.開槽過程中，測量人員隨時檢測溝槽中心和標高，嚴格控制溝槽斷面尺寸、中心標高及邊坡，嚴

14、禁超挖。挖掘機挖時預(yù)留20cm不挖，由人工修邊清底并整平至設(shè)計高程，避免擾動槽底。b.如槽底原狀土發(fā)生超挖或擾動時，使用檢測中心檢測合格的碎石等材料進行換填，回填壓實要達到規(guī)定標準。c.人工配合電動打夯機對溝槽底進行夯實，保證基底密實。d.土方開挖后棄土由挖掘機配合自卸車裝車運至棄土場。e.挖深小于3m部分采用明排水溝于集水坑排水，將水位降至槽底0.5m以下，在溝槽兩側(cè)設(shè)置0.4m×0.4m的排水溝，結(jié)合檢查井位置，每隔6080m左右設(shè)一集水坑，尺寸為0.8m×0.8m×0.8m,用鋼絲網(wǎng)維護，安裝100水泵將溝槽水抽干，保證干槽施工。（4）溝槽不良地質(zhì)處理根據(jù)本

15、工程“地質(zhì)勘察報告”，本工程管道坐落在粉質(zhì)粘土層（地基承載力150kpa）和強風化凝灰?guī)r層（地基承載力300kpa）上，不需要進行管道基礎(chǔ)處理。如遇不良地基時采用如下基礎(chǔ)處理方法，或會同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等單位代表現(xiàn)場協(xié)調(diào)處理。當管道開槽槽底標高座落于淤泥層上時，且下挖0.5m后不再有淤泥，則換填碎石至管道基礎(chǔ)底部，換填寬度與溝槽底寬一致，其上再施作管道基礎(chǔ)。當管道開槽槽底標高座落于淤泥層之上時，且下挖0.5m 后仍為淤泥，則拋塊石擠淤，塊石間用碎石、石粉填嚴，至管道基礎(chǔ)底部，換填寬度與溝槽底寬一致，其上再施作管道基礎(chǔ)。遇巖石層時，采用爆破方式開槽，詳見爆破專項方案。溝槽挖至設(shè)計標高后，及時通知

16、業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位以及質(zhì)量監(jiān)督部門共同驗槽，驗收合格后方可進行下道工序。（5）溝槽地下水、地面水、雨水處理根據(jù)地質(zhì)勘察情況，本工程地下水位較高。按規(guī)范要求，設(shè)計降水嘗試在基坑（槽）范圍內(nèi)就應(yīng)小于基坑槽底面以下0.5m。具體費用根據(jù)現(xiàn)場發(fā)生數(shù)量由監(jiān)理現(xiàn)場簽認。對于地面淺層水，應(yīng)集中改排出路基以外，坑洼處，進行回填和疏浚。當?shù)叵滤桓呋驖搶铀^多，引起槽底松軟時，在槽底面兩側(cè)挖深50cm以上寬50cm的降水、排水溝，每30m挖出集水坑，深1.0m，長寬各1.0m，隨時抽水。如僅有少量潛層水，且未引起地基松軟，則在槽兩側(cè)挖淺溝，便于潛水沿溝槽順坡自然積聚成匯水區(qū)，在較深處挖1.0m*1.0m*1.

17、0m集水坑，安裝水泵，當水深達坑槽50cm1.0m時，即進行抽水。地面水如有流入可能，則在坑槽壁頂采用堆土埂等措施截水，防止水流入坑槽。雨水在坑槽附近形成水坑的，應(yīng)進行改排；在坑槽中則按潛層水處理，在雨水形成的匯水區(qū)挖1.0m*1.0m*1.0m集水坑，雨后立即抽干。當影響到坑槽壁穩(wěn)定時，下雨時，不停抽水。在施工段，如坑底松軟，按設(shè)計進行砂礫換填。施工段必須保證坑槽底處于無地表水狀態(tài)。（6）砂礫墊層施工在管槽開挖完成后，報監(jiān)理和其他管理部門檢驗合格后，方可進行墊層作業(yè)。根據(jù)圖紙，雨水管采用有Ø300收水鋼筋平口混凝土管，Ø600承插口鋼筋混凝土管，Ø800承插口鋼

18、筋混凝土管，Ø1000承插口鋼筋混凝土管，Ø1200承插口鋼筋混凝土管。并一律根據(jù)市政排水管道工程及附屬設(shè)施，圖集號“06MS201-2”采用碎石（礫石砂）墊層，厚度分別為100mm，100mm，150mm，200mm，250mm。本施工計劃采用碎石墊層。碎石5-40mm，用中粗砂或石屑填充空間，砂率為40%，上層砂厚度不小于50mm。墊層施工時，每隔10m吊掛中心線，高程控制為每10m20m測設(shè)，在樁上掛高程線，平基施工，嚴格按照設(shè)計中心與高程進行。采用自卸車運砂，人工配合挖掘機及裝載機將砂放至溝底，之后人工攤平、夯實，壓實系數(shù)0.850.90。墊層施工期間，應(yīng)保證機械作

19、業(yè)和槽壁的安全。保持溝壁安全作業(yè)距離不小于1：1的坡度線。與溝沿保持安全距離。（7）管道施工基底處理完畢后，每隔10m吊掛中心線，高程控制為每10m20m測設(shè)，在樁上掛高程線，平基施工，嚴格按照設(shè)計中心與高程進行，承插口鋼筋混凝土管采用砂石基礎(chǔ)，參照國家建筑標準設(shè)計圖集市政排水管道工程及附屬設(shè)施，圖集號“06MS201-1”施作。采用自卸車運砂，人工配合挖掘機將砂放至溝底，之后人工攤平、夯實，壓實系數(shù)0.850.90。施工時對于混凝土管的平基高程適當?shù)陀谠O(shè)計10mm20mm，以利安管。（8）管道安裝、下管前，檢查管體是否符合設(shè)計要求，合格者方可使用。 、安管時，管道用人工配合吊車按照設(shè)計高程和

20、中心線調(diào)整好后，其插口順流水方向由下游向上游依次安裝。鋼筋混凝土承插管連接時，首先安放好橡膠密封圈，在承口內(nèi)壁涂抹潤滑劑，之后用軟繩和緊線器將插管拉入承口內(nèi)。接口完成后檢查管道的軸線及高程。如不符合要求則進行調(diào)整。橡膠圈接口安裝注意事項a、連接前，先檢查膠圈是否配套完好，確認膠圈安放位置及插口插入承口的深度。b、接口作業(yè)時，先將泥土等雜物，并在承口內(nèi)工作面涂上潤滑劑，然后立即將插口的中心對準承口的中心軸線就位。c、插口插入承口時，小口徑管可用人力，可在管端部設(shè)置木擋板，用撬棍將被安裝的管材沿著對準的軸線徐徐插入承口內(nèi)，逐節(jié)依次安裝。公稱直徑大于DN400mm的管道，用纜繩系住管材用手搬葫蘆等提

21、力工具安裝。嚴禁采用施工機械強行推頂管子插入承口。為防止安裝完成后回彈，在回填前采用沙袋在管道兩側(cè)堆積，固定雨水管。鋼筋混凝土承插管施工注意事項a、鋼筋混凝土承插管施工時注意管與管與檢查井的相接。b、安管后采用人機配施工砂石管基，壓實系數(shù)0.93，經(jīng)檢驗合格后再進行下道工序。c、管口間縱向間隙需在5.0-1.5mm之間。（9）檢查井施工雨水管采用磚砌排水檢查井，詳見 06MS201-3；檢查井井蓋、蓋座均采用球墨鑄鐵件。位于車道的檢查井采用重型球墨鑄鐵防盜井蓋、蓋座，其他均采用輕型鑄鐵防盜井蓋、蓋座。雨、污水檢查井腳窩位置圖詳見國際06MS201-3-130、06MS201-3-133，鑄鐵爬

22、梯詳見06MS201-3-14。井口位置。（目前設(shè)計圖紙不詳，正在修改中，現(xiàn)在已經(jīng)全斷面預(yù)留進口位，等設(shè)計確定后施工。）7月4日設(shè)計交底會以前的方涵上井口位置，按后述說明布置：一般設(shè)在路線外側(cè)車輛少的地方，以減少井蓋受壓和跳車。當三通井或四通井接入管徑大于500mm時，在管道經(jīng)過處上口1m內(nèi)，腳踏件應(yīng)進行雙線布設(shè)。檢查井砌筑要嚴格按照磚砌體規(guī)范進行。磚砌筑前灑水浸潤。外圈定位行列，砌筑不出現(xiàn)通縫現(xiàn)象。檢查井底板為鋼筋混凝土底板，采用B12150 雙向雙層布置，下層鋼筋保護層厚度40mm，上層鋼筋保護層厚度30mm，下設(shè)100mm厚C15混凝土墊層。檢查井砌筑時要將爬梯直接砌入磚墻內(nèi)，隨砌隨安裝

23、，待砂漿在達到設(shè)計強度后方可踩踏爬梯，以保證其堅固性。砂漿采用機械拌合。檢查井砌筑保證位置準確，灰漿飽滿，灰縫平整，沒有有通縫、瞎縫，抹面壓光，不出現(xiàn)空鼓、裂縫。井底上下游管道流水面相接順平，支管安放位置與高程正確。檢查井在施工結(jié)構(gòu)層之前，隨坑槽回填高程變化逐步施工至路床頂；施工結(jié)構(gòu)層時隨結(jié)構(gòu)層施工一起提升，井口先用鋼板蓋住，結(jié)構(gòu)層施工完，挖出鋼板，提升井筒。瀝青面層施工完成后，井筒進行二次提升至路面。雨水檢查井均采用1:2防水水泥砂漿內(nèi)外均抹面厚20mm,抹至檢查井頂部，防水砂漿配合比由試驗確定。 雨水沉泥井做法參照雨水檢查井施作，底板降低300mm，流槽取消。 砌筑結(jié)構(gòu)的井室還應(yīng)符合下列規(guī)

24、定：第一、砌筑前砌塊應(yīng)充分濕潤；砌筑砂漿配合比符合設(shè)計要求，現(xiàn)場拌制應(yīng)拌合均勻、隨用隨拌；第二、排水管道檢查井的流槽，宜與井壁同時進行砌筑；第三、砌塊應(yīng)垂直砌筑，需收口砌筑時，應(yīng)按設(shè)計要求的位置設(shè)置鋼筋混凝土梁進行收口；圓井采用砌塊逐層砌筑收口，四面收口時每層收進不應(yīng)大于30mm，偏心收口時每層收進不應(yīng)大于50mm；第四、砌塊砌筑時，鋪漿應(yīng)飽滿，灰漿與砌塊四周粘結(jié)緊密、不得漏漿，上下砌塊應(yīng)錯縫砌筑；第五、砌塊時應(yīng)同時安裝踏步，踏步安裝后在砌筑砂漿未達到規(guī)定抗壓強度前不得踩踏；第六、內(nèi)外井壁應(yīng)采用水泥砂漿勾縫；有抹面要求時，抹面應(yīng)分層壓實。（10）溝槽回填回填在隱蔽工程驗收合格后進行，采用中粗河

25、砂進行回填，回填砂至管路基頂（根據(jù)設(shè)計單位第35號工作聯(lián)系單）。溝槽回填中粗河砂每層厚度不大于25cm,中粗河砂由溝槽邊用挖掘機倒運至溝槽內(nèi)，回填時要兩邊平行進行，之后采用人工平整。溝槽內(nèi)每層中粗河砂平整完成后進行灌水，達到飽水狀態(tài)，用振搗棒進行振搗密實，振實采用全斷面密排，以防漏振。 回填注意保護好管道安全，管道兩側(cè)回填土同時進行。回填土質(zhì)量驗收標準（11）檢查井回填井室周圍的回填，與管道溝槽回填同時進行；不便同時進行時，留臺階形接茬；井室周圍回填壓實時沿井室中心對稱進行，不漏夯；回填材料壓實后與井壁緊貼；路面范圍內(nèi)的井室周圍，采用中粗砂等材料回填，其回填寬度不宜小于400mm；嚴禁在槽壁取

26、土回填。其余工藝同溝槽回填。2、填方區(qū)雨水管安裝 填方區(qū)雨水管施工需按路基填筑要求，填筑至路床頂后反開挖進行雨水工程施工，施工工藝與挖方區(qū)雨水管施工相同。3、混凝土雨水方溝施工本工程雨水溝方涵形式。雨水溝寬度見主要工程量表，本標段雨水管總長度566m。所有混凝土為華盛商品混凝土，使用混凝土運輸車的泵車運輸澆筑。鋼筋在市場上采購，經(jīng)檢驗合格后使用。（1）砼方涵施工工藝流程施工準備測量放線機械挖槽人工清槽墊層模板安裝澆混凝土墊層底板鋼筋安裝底板支搭模板現(xiàn)澆混凝土底板側(cè)墻、頂板鋼筋安裝側(cè)板、頂板模板安裝現(xiàn)澆混凝土側(cè)墻、蓋板結(jié)構(gòu)驗收端口施工回填 （2）溝槽開挖溝槽開挖同雨水管溝槽要求。（3）墊層鋪設(shè)根

27、據(jù)總承包部第30號工作聯(lián)系單，方涵墊層在原設(shè)計100mm厚砂礫之上鋪筑100mmC15混凝土墊層。根據(jù)設(shè)計，砂墊層寬度比方涵寬度寬20cm，混凝土墊層與砂墊層同寬。砂礫墊層鋪設(shè)要求同雨水管要求。墊層采用C15號混凝土澆筑，厚度10cm，寬度比蓋梁寬度寬20cm，澆筑須平整高程準確，符合模板的要求，并在墻體內(nèi)外側(cè)邊緣處預(yù)埋鋼筋，以方便側(cè)模立支?；炷撂涠软毚笥?20mm，以方便整平。表面平整度為3mm，軸線偏位10mm，支承面高程+2mm，-5mm，預(yù)埋件偏位3mm。（3）鋼筋制作、安裝鋼筋制作按設(shè)計圖紙與施工規(guī)范配筋，詳見下頁配筋斷面圖。主筋焊接的接頭配置同一截面內(nèi)的數(shù)量不超過50%，且相鄰

28、兩根主筋接頭距離大于35d，并不小于50cm。為防止鋼筋骨架變形，箍筋與主筋交接點宜用點焊或用鐵線綁扎牢固，骨架入模時用臨時支架固定其位置防止骨架撓曲。上圖適用于B×H=1400×1200及B×H=2400×1200規(guī)格的斷面。鋼筋表面潔凈、粘著油污、泥土、浮土，使用前清理干凈。鋼筋加工配料時，要準確的計算長度，有彎鉤或彎起鋼筋，加上彎曲長度。鋼筋末端彎鉤符合設(shè)計要求。鋼筋接頭采用焊接和鐵絲綁扎。搭接接頭的鋼筋軸線位于同一直線上,搭接接頭長度及焊縫長度符合設(shè)計及規(guī)范要求。鋼筋安裝以前嚴格按照施工圖先做鋼筋排列間距的各種樣尺，用排列鋼筋的依據(jù)，其次在立好的

29、模板或灌筑好的混凝土基礎(chǔ)面上，劃出中心線，然后按圖用樣尺從中心線向兩邊排列。鋼筋在相交點處用鐵絲扎結(jié)；鋼筋網(wǎng)的交叉點可以每隔一根相互成梅花式扎牢，但在周邊兩行的交叉點，每處都綁扎，且每根鋼筋上的交叉點宜扎成八字式。箍筋轉(zhuǎn)角與鋼筋的交接點均扎牢，箍筋末端向內(nèi)彎曲，箍筋的接頭沿縱向軸線方向交叉布置。上口角鐵需與內(nèi)、外側(cè)模板相緊貼，以保證尺寸、標高的準確；預(yù)埋鐵的焊接需牢固，防止出現(xiàn)虛焊，以便定位的穩(wěn)固。鋼材加工前檢查質(zhì)保單，原材料及焊接試件抽樣報告齊全合格后才加工，成型后自檢合格填好隱蔽工程驗收單，送交監(jiān)理驗收。項         

30、60;      目 允許偏差（mm）受力鋼筋長度方向加工后的全長±10彎起鋼筋各部分尺寸±20箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5保護層厚度 ±3 （4）支搭模板模板為定型鋼制模板，鋼模先進行除銹、調(diào)平，涂刷脫模劑，不使用廢機油等油料。不使用表面不符合設(shè)計要求的鋼模。支模時將側(cè)墻與頂板支模分開，模板后邊用8X12方木作立楞，間距為75cm。方木后用兩根48X3.5鋼管作水平楞，用16對拉螺栓把楞與模板連成為一個整體，對拉螺栓沿涵水平方向間距為75cm，垂直方向為：第一排距墊層頂面30cm，第二排距墊層頂面80cm

31、，其它各排間距為75cm。橫撐采用48X3.5鋼管，上下間距60cm，水平間距為與立撐同。每排橫撐用48X3.5鋼管垂直連接，間距不大于60cm，橫撐之間沿涵洞方向用48X3.5鋼管把所有支撐連接為一個整體，間距不大于100cm。模板支搭過程中，接縫處使用密封條粘貼，防止?jié)仓艜r造成漏漿。模板安裝確保主筋的混凝土凈保護層寬度達到35mm。模板安裝完畢后，再次對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查，確認無誤后方可澆筑砼，在澆筑砼過程中派專人對模板進行維護加固。注意事項 ：、模板邊沿要求順直方正，拼縫嚴密板縫不大于05mm，立模前表面清理干凈，并刷一道隔離劑。 、木方的小面要求刨平

32、處理，以保證與膠合板緊密配合，大面無彎曲變形，無死節(jié)，無裂縫。（5）澆筑底板砼和變形縫設(shè)置 混凝土采用華商品盛混凝土廠的C40商品混凝土?，F(xiàn)場用混凝土泵車進行澆筑，每隔30m左右設(shè)一道變形縫，縫寬3cm，變形縫垂直于涵中線布設(shè)，具體布置見下圖。變形縫設(shè)有止水帶，底板砼澆筑分層澆筑，澆至高出底板52cm以上側(cè)墻處。 （6）涵身、頂板澆筑底板混凝土強度達到設(shè)計強度的70時方可在底板上立模，澆筑側(cè)墻、頂板混凝土。涵洞墻身砼用料要求同底板砼。涵洞墻身采用搭支架、支模板現(xiàn)澆施工。方涵支架采用碗扣式支架。為便于拆卸和高程調(diào)整，支架上、下設(shè)活動支托。支模時，嚴格檢查其位置的準確性和垂直度各部尺寸規(guī)格，校驗無

33、誤后，支撐牢固，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后，方可澆筑砼，變形縫設(shè)置同底板。對砼的澆筑、振搗、拆模、養(yǎng)生均嚴格按照規(guī)范要求施工。混凝土分倉分層澆筑，每層厚不超過30cm。側(cè)墻混凝土澆筑兩側(cè)對稱進行，兩側(cè)高差不超過30mm?；炷撩孀杂上侣涓叨炔淮笥?m，防止出現(xiàn)離析。采用插入式振動器進行振搗，振動器移動距離不超過振動器作用半徑的1.5倍，振搗時要快插慢拔,插點均勻,與側(cè)模保持510cm距離；當振搗上層砼時，振搗器插入下層混凝土510cm，保證層與層之間結(jié)合緊密。振搗過程中避免振動棒碰撞模板，鋼筋和埋件。每一振動部位密實的標準為混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。澆筑時,施工人員不能踩踏鋼筋

34、和模板,操作人員在腳手架板上活動。由專人負責檢查模板 混凝土灑水養(yǎng)護時間一般為7天，可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥的品種及摻用的外加劑等情況，酌情延長。（7）拆?；炷猎噳K強度達到設(shè)計強度的75%以上時方可拆除模板，拆除時遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時嚴禁拋扔。拆除后進行維修整理，分類妥善存放。拆除過程中注意對成品的保護，不對砼邊角造成破壞。（8）檢查井施工檢查井施工要求同雨水管檢查井施工。與收水支管接入時，注意高程和腳踏步位置。井室施工時，方涵處要與上井室位置對正。一般設(shè)置來三通來水對面。如果不得已設(shè)在同一方面，須在井壁上加設(shè)腳踏步，管下偏移出管位，另設(shè)腳踏步。（9）溝槽回填溝槽回填同雨水

35、管溝回填4、雨水口及收水支管施工、在機動車道兩側(cè)每隔25-40m安裝平篦雨水口，雨水進水口按設(shè)計及規(guī)范要求施工，嚴格按道路設(shè)計要求放線定位，并用垂線引至基礎(chǔ)上，再在基礎(chǔ)上放出基線后砌筑，確保與道路方向一致。、雨水進水口砌筑與檢查井施工一致，連管施工與開槽埋管相同。連管順直，坡度為3%5%。道路進水口連管均按要求，用C15混凝土環(huán)包密實。復(fù)土夯實達到設(shè)計要求。、收水支管管徑為d300mm，收水支管采用反開槽，即在路基施工完成后開槽下管，支管安裝施工工藝同主線雨水管安裝，溝槽回填嚴格按照道路要求恢復(fù)。收水支管坡向檢查井，坡度不小于1%，采用360°混凝土滿包加固。5、中央分隔帶施工中央分

36、隔帶采用碎石盲溝加排水管的方式，通過塑料管排入雨水檢查井。中央分隔帶共長1250m，實際工程量由現(xiàn)場發(fā)生量為準。、在路面上基層施工完畢后，立即沿路基中線開挖盲溝，開挖尺寸按設(shè)計要求。、中分帶縱向盲溝溝底縱坡與路線縱坡相同，在路線縱坡小于0.3%和平坡段施工時做鋸齒型調(diào)整。、將開挖好的基坑內(nèi)余土清理干凈，使其底部平整、密實，保持一定的縱坡度，開挖清理完畢后，報監(jiān)理檢驗。、從開挖的基坑底部一直到兩邊的基層頂，用M7.5水泥砂漿抹面2cm，再在砂漿表面涂一層瀝青防水，涂完后鋪設(shè)隔滲土工布，土工布要與路緣石支撐平齊。、沿基坑表面鋪完土工布后，在盲溝的底部用碎石填筑，粒徑40mm-50mm。碎石表面清潔

37、，碎石擺放鋪設(shè)采用人工鋪設(shè)。碎石鋪設(shè)保證流水通暢。、安裝HDPE管連接碎石盲溝和雨水檢查井，確保2%坡向檢查井。、通料碎石填完后，進行土工布的鋪設(shè)。土工布在鋪設(shè)之前要求先檢查碎石表面平整度、高度、有無帶尖棱硬物，表面要求人工整平、把不平處凹凸處用小碎石填平。鋪設(shè)時按邊樁進行控制鋪設(shè)位置，邊樁距土工布邊30cm，每20m設(shè)1個邊樁，鋪設(shè)時先把土工布打開，土工布拉開后用4人拉直，按邊樁用鋼尺把兩邊尺寸先放對，然后按控制樁把中間土工布調(diào)直，調(diào)直完畢后用土把土工布四周蓋住，以免被風吹起。鋪設(shè)完畢后經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后方可進行路基填筑施工。在其表面鋪一層反慮土工布，再在反慮土工布上面鋪設(shè)一層10cm砂

38、墊層，砂墊層寬度至中分帶邊緣。、回填土方至路緣石頂面，回填工藝及標準見雨水管溝槽回填。6、施工注意事項、要求嚴格按照排水工程施工規(guī)范、規(guī)程進行施工。、在施工過程中，采取降水排水措施，溝槽開挖后使地下水降至溝底0.5m以下，防止泡槽。經(jīng)驗槽合格后方可進行下一步施工，施工中防止地基擾動?；A(chǔ)施工時，槽底無積水，下管后有防雨、防水、排水措施。、開槽施工前對現(xiàn)狀管溝進行核測，并注意對其保護、修復(fù)，如遇到特殊情況，及時通知相關(guān)人員共同洽商解決。、管渠下承層夯實填密，表面平整。管道基礎(chǔ)接口部位預(yù)留凹槽以便接口操作，接口完成后，隨即用相同材料填筑密實。、雨水管道鋪設(shè)完畢后，按市政工程驗收標準進行驗收，合格后

39、方可回填。、溝槽回填分層夯實，采用中粗河砂回填至高于管頂0.5m，工藝采用水撼砂，管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)胸腔夯實，采用輕型壓實機具，管道兩側(cè)壓實面的高差不超過300mm；0.5m以上采用路基土回填，壓實度要求參照城市主干道標準。溝槽回填時，將檢查井蓋板座漿蓋好，并在井墻和井筒周圍同時回填，回填時分層對稱進行，每層回填厚度不大于20cm,以確保管道及檢查井不產(chǎn)生位移，砂層密實度達到要求方能回填土。、雨水檢查井設(shè)計地面標高是根據(jù)道路縱坡、橫坡計算確定定出井處的設(shè)計地面標高，如與道路有出入，特別是交叉口處標高，以道路圖為準，施工時密切配合道路施工圖，使行車順暢得到保證。7、主要分項工程的

40、質(zhì)量檢驗標準（1）溝槽開挖、地基處理、溝槽支護與回填溝槽開挖與地基處理應(yīng)符合下列規(guī)定：原狀地基土不得擾動、受水浸泡或受凍；檢查方法：觀察，檢查施工記錄。地基承載力應(yīng)滿足設(shè)計要求；檢查方法：觀察，檢查地基承載力試驗報告。進行地基處理時，壓實度、厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求。檢查方法：按設(shè)計或規(guī)定要求進行檢查，檢查檢測記錄、試驗報告。溝槽開挖的允許偏差如下表：溝槽開挖的允許偏差序號檢查項目允許偏差(mm)檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)1槽底高程土方±20兩井之間3用水準儀測量石方20、2002槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中線用鋼尺量測，每側(cè)計3點3溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺量測，每側(cè)

41、計3點溝槽支護應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50202的相關(guān)規(guī)定，對于撐板、鋼板樁支撐還應(yīng)符合下列規(guī)定：支撐方式、支撐材料符合設(shè)計要求；檢查方法：觀察，檢查施工方案。支護結(jié)構(gòu)強度、剛度、穩(wěn)定性符合設(shè)計要求；檢查方法：觀察，檢查施工方案、施工記錄。橫撐不得妨礙下管和穩(wěn)管；檢查方法：觀察。支撐構(gòu)件安裝應(yīng)牢固、安全可靠，位置正確；檢查方法：觀察，用鋼尺量測。鋼板樁的軸線位移不得大于50mm；垂直度不得大于1.5%；檢查方法：觀察，用小線、垂球量測。溝槽回填回填材料符合設(shè)計要求；檢查方法：觀察；按國家有關(guān)規(guī)范的規(guī)定和設(shè)計要求進行檢查，檢查檢測報告。檢查數(shù)量：條件相同的回填材料

42、，每鋪筑1000m2，應(yīng)取樣一次，每次取樣至少應(yīng)做兩組測試；回填材料條件變化或來源變化時，應(yīng)分別取樣檢測。溝槽不得帶水回填土，回填應(yīng)密實；檢查方法：觀察，檢查施工記錄。柔性管道的變形率不得超過設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，管壁不得出現(xiàn)縱向隆起、環(huán)向扁平和其他變形情況；檢查方法：觀察，方便時用鋼尺量測，不方便時用圓度測試板或芯軸儀在管內(nèi)拖拉量測管道變形率；檢查記錄，檢查技術(shù)處理資料；檢查數(shù)量：試驗段（或初始50m）不少于3處，每100m正常作業(yè)段（取起點、中間點、終點近處各一點），每處平行測量3個斷面，取其平均值?；靥顗簩嵍葢?yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求?；靥顟?yīng)達到設(shè)計高程，表面平整；檢查方法：觀察，有疑問處用水準

43、儀測量?；靥顣r管道及附屬構(gòu)筑物無損傷、沉降、位移；檢查方法：觀察，有疑問處用水準儀測量。剛性管道溝槽回填土壓實度項目最低壓實度()檢查數(shù)量檢查方法重型擊實標準輕型擊實標準范圍點數(shù)胸腔部分管側(cè)8790兩井之間或1000m²每層每側(cè)一組(每組3點)用環(huán)刀法檢查或采用現(xiàn)行國家標準管頂以上250mm87±2(輕型) 由路槽底算起的深度范圍(mm)800快速路及主干路95988001500快速路及主干路9395 1500快速路及主干路8790（2）管道基礎(chǔ)管道基礎(chǔ)應(yīng)符合下列規(guī)范規(guī)定：原狀地基的承載力符合設(shè)計要求；檢查方法：觀察，檢查地基處理強度或承載力檢驗報告，復(fù)合地基承載力檢驗報告

44、。砂石基礎(chǔ)的壓實度符合設(shè)計要求或規(guī)范要求。檢查方法：檢查砂石材料的質(zhì)量保證資料、壓實度試驗報告。原狀地基、砂石基礎(chǔ)與管道外壁間接觸均勻，無空隙；檢查方法：觀察，查看施工記錄；管道基礎(chǔ)的允許偏差應(yīng)符合下表要求。管道基礎(chǔ)的允許偏差表序號檢查項目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)1墊層中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計要求每個驗收批每10m測一點，且不少于3點掛中心線鋼尺檢查，每側(cè)1點高程壓力管道±30水準儀測量無壓管道0，-15厚度不小于設(shè)計要求鋼尺測量2土及砂（礫）基礎(chǔ)高程壓力管道±30每個驗收批每10m測一點，且不少于3點水準儀量無壓管道0，-15平基厚度不小于設(shè)計要求鋼尺量測土

45、弧基礎(chǔ)腋角高度不小于設(shè)計要求鋼尺量測（3）管道敷設(shè)鋼筋混凝土圓管接口連接應(yīng)符合以下規(guī)定。管節(jié)及管件、橡膠圈的產(chǎn)品質(zhì)量符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定；檢查方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量保證資料，檢查成品管進場驗收記錄。承插接口連接時，兩管節(jié)中軸線應(yīng)保持同心，承口、插口部位無破損、變形、開裂；插入推入深度應(yīng)符合要求；檢查方法：逐個觀察，檢查施工記錄。橡膠圈安裝位置應(yīng)準確，不得扭曲、外露；承口、插口無破損、開裂；雙道橡膠圈的單口水壓試驗合格；檢查方法：觀察，用探尺檢查，檢查單水口水壓試驗記錄。剛性接口的強度符合設(shè)計要求，不得有開裂、空鼓、脫落現(xiàn)象。檢查方法：觀察；檢查水泥砂漿、混凝土試塊的抗壓強度試驗報告。接口的環(huán)向間隙應(yīng)

46、均勻，承插口間縱向間隙不應(yīng)小于3mm；剛性接口的寬度、厚度符合設(shè)計要求；其相鄰管接口錯口偏差，D小于700mm時，應(yīng)在施工中自檢；D大于700mm，小于等于1000mm時，應(yīng)不大于3mm；D大于1000mm時，應(yīng)不大于5mm；檢查方法：兩井之間取3點，用鋼尺、塞尺量測；檢查施工記錄。鋼筋混凝土管沿直線安裝時，管口間的縱向間隙應(yīng)符合設(shè)計及產(chǎn)品標準要求，無明確要求時應(yīng)符合下表規(guī)定：鋼筋混凝土管口間的縱向間隙管材種類接口類型管內(nèi)徑D（mm）縱向間隙（mm）鋼筋混凝土平口、企口5007001.05.07007.015承插式乙型口60030005.01.5管道沿曲線安裝時，接口的最大允許偏轉(zhuǎn)角度應(yīng)符合設(shè)

47、計要求，設(shè)計無要求時應(yīng)不大于下表規(guī)定的數(shù)值。管材種類管內(nèi)徑D允許平面轉(zhuǎn)角（ ）預(yù)應(yīng)力混凝土管60010001.5120020001.0220040000.5檢查方法：用直尺量測曲線段接口。管道接口的填縫應(yīng)符合設(shè)計要求，密實、光潔、平整；檢查方法：觀察，檢查填縫材料質(zhì)量保證資料、配合比記錄。管道鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：管道埋設(shè)深度、軸線位置應(yīng)符合設(shè)計要求，無壓力管道嚴禁倒坡；檢查方法：檢查施工記錄、測量記錄。剛性管道無結(jié)構(gòu)貫通裂縫和明顯缺損情況；檢查方法：觀察，檢查技術(shù)資料。管道鋪設(shè)安裝必須穩(wěn)固，管道安裝后應(yīng)線形平直；檢查方法：觀察，檢查測量記錄。管道內(nèi)應(yīng)光潔平整，無雜物、油污；管道無明顯

48、滲水和水珠現(xiàn)象；檢查方法：觀察，滲漏水程度檢查。管道與井室洞口之間無滲漏水；檢查方法：觀察，檢查施工記錄。鋼管道開孔應(yīng)符合規(guī)范要求。檢查方法：逐個觀察，檢查施工記錄。管道鋪設(shè)的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：管道鋪設(shè)的允許偏差(mm)檢查項目允許偏差檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)1水平軸線無壓管道 15每節(jié)管1點經(jīng)緯儀測量或掛中線用鋼尺量測壓力管道 302管底高程Di1000無壓管道±10水準儀測量壓力管道±30Di1000無壓管道±15壓力管道±30（4）檢查井和沉泥井所用的原材料、構(gòu)件的質(zhì)量應(yīng)符合國家有關(guān)標準的規(guī)定和設(shè)計要求；檢查方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書、各項

49、性能檢驗報告、進場驗收記錄。砌筑水泥砂漿強度、結(jié)構(gòu)混凝土強度符合設(shè)計要求；檢查方法：檢查水泥砂漿強度、混凝土抗壓強度試塊試驗報告。檢查數(shù)量：每50m3砌體或混凝土每澆筑1個臺班一組試塊。砌筑結(jié)構(gòu)應(yīng)灰漿飽滿、灰縫平直，不得有通縫、瞎縫；預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)應(yīng)坐漿、灌縫飽滿密實，無裂縫；混凝土結(jié)構(gòu)無嚴重質(zhì)量缺陷；井室無滲水、水珠現(xiàn)象；檢查方法：逐個觀察。井壁抹面應(yīng)密實平整，不得有空鼓，裂縫現(xiàn)象；混凝土無明顯一般質(zhì)量缺陷；井室無明顯濕漬現(xiàn)象；檢查方法：逐個觀察。井內(nèi)部構(gòu)造符合設(shè)計和水力工藝要求，且部位位置及尺寸正確，無建筑垃圾等雜物；檢查井流槽應(yīng)平順、圓滑、光潔；檢查方法：逐個觀察。井室內(nèi)踏步位置正確、牢

50、固；檢查方法：逐個觀察，用鋼尺量測。井蓋、座規(guī)格符合設(shè)計要求，安裝穩(wěn)固；檢查方法：逐個觀察。井室的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。檢查井允許偏差（mm）項 目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)平面軸線位置（軸向、垂直軸向）15每座2用鋼尺量測、經(jīng)緯儀測量結(jié)構(gòu)斷面尺寸+10，0每座2用鋼尺量測井身尺寸長、寬±20每座2用尺量，長寬各計一點直徑±20每座2用尺量井口高程路面與道路規(guī)定一致1用水準儀測量井底高程D1000±10每座2D1000±15每座2踏步安裝水平及垂直間距、外露長度±10每座1用鋼尺量最大值腳窩高、寬、深±10每座1流槽寬度+10

51、每座1（5）雨水口及支、邊管應(yīng)符合下列要求：所有的原材料、預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量應(yīng)符合國家有關(guān)標準的規(guī)定和設(shè)計要求；檢查方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書、各項性能檢驗報告、進場驗收記錄。雨水口位置正確，深度符合設(shè)計要求，安裝不得歪扭；檢查方法：逐個觀察，用水準儀、鋼尺量測。井框、井箅應(yīng)完整、無損，安裝平穩(wěn)、牢固；支、連管應(yīng)直順，無倒坡、錯口及破損現(xiàn)象；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。井內(nèi)、連接管道內(nèi)無線漏、滴漏現(xiàn)象；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。雨水口砌筑勾縫應(yīng)直順、堅實，不得漏溝、脫落；內(nèi)外壁抹面平整光潔；檢查數(shù)量：全數(shù)觀察。支、連管清潔、流水通暢，無明顯滲水現(xiàn)象；檢查數(shù)量：全數(shù)觀察。雨水口、支管的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。檢

52、查項目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢查數(shù)量范圍點數(shù)1井框、井箅吻合10每座1用鋼尺量測較大值（高度、深度亦可用水準儀測量）2井口與路面高差-5，03雨水口位置與道路邊線平行104井內(nèi)尺寸長，寬：+20，0深：0，-205井內(nèi)支、連管管口底高度0，-20八、質(zhì)量保證措施1、特別加強工程材料控制，保證所有進入施工現(xiàn)場的材料為合格品；施工中所用的三材、管材、設(shè)備具有出廠合格證，無合格證一律不允許使用，所有材料會同監(jiān)理和施工單位共同對進場材料進行外觀檢驗，該做試驗的要在指定的試驗室做試驗，以免不合格的材料用于工程上，造成工程質(zhì)量的先天性缺陷，對進場的材料進行標識，對合格品與不合格進行區(qū)分。2、嚴格執(zhí)行施工

53、交底工作程序，由項目部技術(shù)員負責施工總體交底，施工員負責每道工序的交底工作，所有交底由技術(shù)負責人審批批準；以事前控制為主，嚴格進行事中控制，認真落實質(zhì)量糾正措施。3、總工程師負責監(jiān)督、落實質(zhì)量管理工作，提出每項工程的具體質(zhì)量目標，協(xié)調(diào)質(zhì)量與進度，質(zhì)量與效益的關(guān)系，牢固樹立質(zhì)量第一的思想。4、專職質(zhì)量檢查員直接受總工程師領(lǐng)導，具體負責在施工過程的工程質(zhì)量檢控，監(jiān)督施工員的工作，要作到防微杜漸，從小事做起，不放過一點一滴的質(zhì)量隱患，認真如實填好各種質(zhì)檢單，及時準確地進行現(xiàn)場各種實驗，對進入現(xiàn)場的材料及時取樣送交實驗室，對未經(jīng)檢查的材料，絕不允許使用，以防偽劣產(chǎn)品被使用造成質(zhì)量隱患。5、施工員清楚各項工作的質(zhì)量標準、施工規(guī)范；及各單項工程的質(zhì)量控制目標，要在交底單中交待清楚，并隨時檢查落實情況，對于違規(guī)的施工人員立即停止其工作，及時糾正錯誤。6、質(zhì)檢員對施工隊所進行的施工工作，實行全天候全方位的質(zhì)量監(jiān)管，不漏掉任何一處的監(jiān)控，認真填寫自檢記錄，對工程所用的建筑材料，進行質(zhì)量控制，對所有一線工人進行質(zhì)量監(jiān)督，及時發(fā)現(xiàn)問題，通知施工員，特別對一些容易忽視的地方，更不可