污水處理站生產(chǎn)運營管理辦法

1、廣西青秀區(qū)直排口一體化污水處理站生產(chǎn)運營管理細則編制單位：廣東新環(huán)環(huán)保產(chǎn)業(yè)集團有限公司編制人： 編制日期： 2017年06月 一、生產(chǎn)運營治理制度（一）生產(chǎn)運營治理總則1、站內(nèi)運行治理人員必須熟悉污水處理站處理工藝和設(shè)施、設(shè)備的運行要求與技術(shù)指標。依照實際和不同季節(jié)情況制定各季度運行方案和各種應(yīng)急預(yù)案，確保出水達標。2、操作人員必須了解污水處理站處理工藝，熟悉本崗位設(shè)施、設(shè)備的運行要求和技術(shù)指標。3、各崗位應(yīng)有工藝系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖、安全操作規(guī)程等，并應(yīng)示于明顯部位。4、運行治理人員和操作人員應(yīng)按要求巡視檢查構(gòu)筑物、設(shè)備、電器和儀表的運行情況。5、污水處理廠應(yīng)對各項生產(chǎn)指標、能源和材料消耗等準確計量，

2、做到節(jié)約能源降低成本。6、各崗位的操作人員應(yīng)按時做好運行記錄。數(shù)據(jù)應(yīng)準確無誤。7、操作人員發(fā)覺運行不正常時，應(yīng)及時處理或通知維修部門。8、設(shè)備維修人員要熟悉本廠的設(shè)備性能和維修維護周期和方法。建好設(shè)備臺賬并定期將本廠設(shè)備狀況匯報運營治理部備案。9 各種機械設(shè)備應(yīng)保持清潔，無漏水、漏氣等。10、水處理構(gòu)筑物堰口、池壁應(yīng)保持清潔、完好。11、運行值班人員應(yīng)保持值班區(qū)域的清潔衛(wèi)生。12、各種閘井內(nèi)應(yīng)保持無積水。（二）交接班制度為加強值班人員責任心，確保污水處理站安全運行，特制定如下交接班制度。1.交接班人員必須按規(guī)定時刻辦理交接班手續(xù)，不準遲到、早退。2.交班人員在交班前15分鐘做好交班預(yù)備工作。接

3、班人員按時到崗，預(yù)備接班。3.交班人員在辦理交接手續(xù)時，會同接班人員檢查下列內(nèi)容：(1)本班未完成的生產(chǎn)任務(wù)。(2)各種設(shè)備的運行、保潔保養(yǎng)情況。(3)有關(guān)方面的安全措施。(4)上級領(lǐng)導(dǎo)的指示（令）及有關(guān)注意的事項。(5)原始記錄的記載情況。(6)室內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生。4.接班人員在辦理交接手續(xù)時，應(yīng)詳細檢查各種運行記錄，詢問有關(guān)情況會同交班人員作有關(guān)巡視，了解上班設(shè)備運行情況與交班內(nèi)容是否相符，發(fā)覺問題應(yīng)由交班人員負責處理。5.交班前發(fā)生的事故應(yīng)由交班人員負責，處理完畢后方可交班，如遇技術(shù)復(fù)雜，處理時刻過長，應(yīng)及時報告值班領(lǐng)導(dǎo)，經(jīng)同意后方可交班。6.接班人員未按時接班，交班人應(yīng)接著堅守崗位，直至有

4、人前來辦理完交接班手續(xù)后，方可離開工作崗位。7.交班人員發(fā)覺接班人精神不振、酗酒等，有礙正常值班的行為，不得交班并立即向領(lǐng)導(dǎo)報告，聽候指令。8.在處理事故或進行緊急操作時，不辦理交接手續(xù)，接班人員在交班班長指揮下協(xié)助工作。工作結(jié)束后辦理交接手續(xù)。9.中控室值班員、泥區(qū)值班員進行崗位交接，值班班長按巡檢制度規(guī)定檢查路線，進行檢查交接。10.交接雙方填寫交接班記錄，經(jīng)雙方簽字后生效。11.交接班的內(nèi)容一律以所填寫的交接班紀錄和現(xiàn)場交接情況為準，雙方一經(jīng)交接完畢，接班方將承擔全部責任。雙方都未履行交接手續(xù)內(nèi)容，雙方都應(yīng)負責。（三）生產(chǎn)運行巡視制度第一條 為加強生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備的巡視檢查力度，保證生產(chǎn)運行

5、中工藝處理效果和各種設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，保證安全生產(chǎn)，特制訂本制度。第二條 生產(chǎn)運行班應(yīng)嚴格遵守巡視制度，認真細致地檢查工藝和各種設(shè)備的運行狀況，發(fā)覺問題，及時記錄、處理并報告主管人員。第三條 巡視工作區(qū)域包括：一體化提升泵站截污井調(diào)節(jié)池水解池接觸氧化池二沉池砂濾池紫外線消毒總排放口集水井脫水機房設(shè)備間配電操縱系統(tǒng)等。第四條 巡視內(nèi)容要緊針對設(shè)備及儀表，對故障設(shè)備重點巡視檢查，對一般設(shè)備常規(guī)例行檢查。同時兼顧要緊設(shè)施的巡視。第五條 巡視人員巡視期間同時進行日常保潔保養(yǎng)工作：1. 配電柜、操縱柜等外體表面的除塵。2. 絕緣手套、雨鞋等電氣用具和消防用具的清潔、治理。3. 更換損壞的熔絲、熔斷器。4.

6、 各種設(shè)備外裸絲桿的潤滑。5. 各種設(shè)備潤滑油脂的補充。6. 各種機械設(shè)備的清潔和清除滲漏油。第七條 巡視時刻：值班人員2小時巡視一次。配電系統(tǒng)由白班值班人員每天巡視一次。專門情況下，需隨時增加巡視密度。（四）設(shè)施設(shè)備維護維修治理制度第一條 目的和適用范圍為確保生產(chǎn)安全、穩(wěn)定運行，保證較高的設(shè)備完好率，制定設(shè)施設(shè)備維護維修制度。本制度適用公司設(shè)施設(shè)備日常維護保養(yǎng)、大中修、搶修和工藝調(diào)整項目。第二條 設(shè)備維護維修職責范圍1、污水處理站長(生產(chǎn)主管) 職責：（1）負責審批設(shè)施設(shè)備維護維修項目的內(nèi)容、實施時刻和方案、費用打算和資產(chǎn)治理。（2）負責設(shè)施設(shè)備維修備品備件、設(shè)備、材料采購及承攬維修項目單位

7、合同的簽訂。（3）負責下達技術(shù)安全任務(wù)單，簽發(fā)設(shè)備維修任務(wù)單和托付單，包括設(shè)施維護、設(shè)備安裝、使用、維修、更新、報廢中技術(shù)質(zhì)量安全要求和實施方案。（4）依照設(shè)備檢修進度安排生產(chǎn)任務(wù)，下達工藝調(diào)度單。2、設(shè)備維修負責人（或設(shè)備工程師）職責： （1）編制月度、年度設(shè)施設(shè)備維護維修打算，包括日常維修保養(yǎng)、設(shè)備大中修打算。（2）編制月度、年度檢修打算，編制生產(chǎn)備品備件、設(shè)備、材料等配備打算。（3）.按一機一卡跟蹤監(jiān)督設(shè)施設(shè)備安裝、使用、維修、更新、報廢全過程。（4）定期檢查維護保養(yǎng)工作，保證機械設(shè)備處于完好的狀態(tài)。（5）指導(dǎo)并解決廠區(qū)設(shè)施和設(shè)備上的技術(shù)問題。（6）負責建立本廠的設(shè)施設(shè)備臺賬和設(shè)備檔案。

8、配合運營治理部門，及時準確地完成各項設(shè)備的統(tǒng)計報表及其治理工作。 （7）負責設(shè)備的各種統(tǒng)計報表工作。第三條 設(shè)施設(shè)備技術(shù)治理要求1、站長（生產(chǎn)主管）全面負責廠的設(shè)施設(shè)備維護維修的技術(shù)治理工作。設(shè)備治理人員在站長的領(lǐng)導(dǎo)下具體實施設(shè)施設(shè)備維護維修技術(shù)治理工作。2、運營治理部負責公司設(shè)施設(shè)備維護維修的資產(chǎn)治理和資料收集歸檔工作。3、維修班是設(shè)施設(shè)備日常維護保養(yǎng)的實施部門，依照廠下達的維修保養(yǎng)打算實施。4、生產(chǎn)運行班參與依照批準后實施的設(shè)施設(shè)備大、中修和搶修項目施工過程。5、設(shè)備大中修項目中，需要調(diào)整維修時刻或撤消維修項目的，由維修負責人（或設(shè)備工程師）填寫設(shè)備維修打算變更表，報站長審批后再報運營治理

9、部審批，批準后按調(diào)整后的打算實施維修。6、特種設(shè)備、特種檢測儀器儀表等定期檢驗制度，按國家相關(guān)規(guī)定落實。 第四條 設(shè)施設(shè)備維護維修工作程序站內(nèi)設(shè)施設(shè)備維護維修要緊分為：日常維護保養(yǎng)、大中修、搶修。依照工作內(nèi)容規(guī)定各項維護維修的工作程序。1、日常維護保養(yǎng)（1）維修班每月25日前向站長報維護保養(yǎng)打算。（2）維修班按照日常維護保養(yǎng)打算實施，確保設(shè)施設(shè)備正常生產(chǎn)運行，如遇設(shè)備故障應(yīng)及時處理并記錄，無法處理的應(yīng)及時上報設(shè)備工程師。每月底填報維護保養(yǎng)記錄匯總表。（3）設(shè)備維修負責人（或設(shè)備工程師）定期檢查維護保養(yǎng)工作，確保生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備處理完好的狀態(tài)。（4）日常維護保養(yǎng)打算和維護記錄匯總表報信息治理員歸檔。

10、2、大、中修（1）設(shè)備維修負責人（或設(shè)備工程師）編制年度的大、中修打算和下達月度維修打算，報站長審批。（2）站內(nèi)審批通過的年度大、中修打算，同時報上級公司運營治理部審批。（3）對需要調(diào)整維修時刻或撤消維修項目的，應(yīng)填寫打算調(diào)整表，報運營治理部審批，批準后按調(diào)整的打算實施維修。（4）每月25日前依照年度大、中修打算報下月大、中修實施方案。（5）經(jīng)公司運營治理部審批通過的大、中修實施方案，按采購操縱程序的有關(guān)規(guī)定，將維修或大修、搶修的內(nèi)容和要求寫入合同內(nèi)，并按合同要求初選施工單位。（6）污水處理站在具備能力承攬大、中修項目的三家以上單位中，對維修合同、預(yù)算費用和維修方案等進行比價和審核，由運營治理

11、部復(fù)核后，報公司廠辦公會議討論決定，明確其中一家為承攬大中修項目的維修單位。再按合同審批流程辦理。 （7）設(shè)備維修負責人（或設(shè)備工程師）按照合同要求和維修方案跟蹤監(jiān)督設(shè)備安裝、使用、保修及維修設(shè)備運行狀況，負責合同條款實施。(8)維修完成后由設(shè)備維修負責人組織，運營治理部有關(guān)人員參加，會同相關(guān)專業(yè)人員按維修合同規(guī)定進行驗收工作。(9)維修打算和竣工資料等記錄報運營治理部歸檔。3、.搶修（1）當構(gòu)筑物、管道或設(shè)備發(fā)生突發(fā)故障時，生產(chǎn)運行班長應(yīng)盡快通知設(shè)備工程師共同分析緣故并及時處理，對無法處理的故障，立即報分管領(lǐng)導(dǎo)，啟動應(yīng)急預(yù)案或托付外修。（2）大、中修托付書由站長（生產(chǎn)主管）下達。（3）搶修完

12、成后由站長、設(shè)備工程師、生產(chǎn)運行班進行驗收。（4）搶修完成后竣工資料等記錄報信息員歸檔。（五）安全生產(chǎn)治理制度1、污水站成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，組長由站長擔任，負責對污水站職員進行安全生產(chǎn)教育，制訂安全生產(chǎn)實施細則和操作規(guī)程。，貫徹落實安全生產(chǎn)各項制度和規(guī)定，實施安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查，確保生產(chǎn)安全。2、加強領(lǐng)導(dǎo)，建立健全安全保衛(wèi)責任制和治安治理制度，并明工作責任；3、定期召開污水站安全生產(chǎn)工作會議，研究安全生產(chǎn)工作，對各類安全問題做出改進措施并組織實施；4、經(jīng)常開展安全檢查，發(fā)覺不安全因素及時采取具體措施解決，保證安全生產(chǎn)；5、每月至少開展安全教育活動1次，做好職員安全教育、培訓(xùn)、考核工作以及特種作

13、業(yè)人員的培訓(xùn)工作，6、嚴格執(zhí)行有關(guān)勞動愛護規(guī)定，積極改善職職員作條件，愛護職員的安全和健康，減少和預(yù)防工傷事故；7、嚴格執(zhí)行設(shè)備安全操作規(guī)程，落實生產(chǎn)設(shè)施巡視制度，做好全交底工作；8、各種設(shè)備和儀器不得超負荷和帶缺陷運行，并要做到正確使用，經(jīng)常維護，定期檢修，不符合安全要求的陳舊設(shè)備，應(yīng)有打算地更新改造；9、高壓電器設(shè)備必須設(shè)防護隔攔、標示牌，變配電機房完備安保工具，保證安全性能良好，并定期進行合格檢查；10、職員在高溫、低溫、潮濕、雷電、靜電、有毒氣體等危險勞動場所進行施工作業(yè)時，必須采取相應(yīng)的有效愛護措施;特不是在較深的池底（泵坑）作業(yè)時，一定先啟動通風(fēng)設(shè)備，確認有毒氣體排盡，方可下去作業(yè)

14、。11、建立健全各項消防安全制度, 嚴格治理易燃、易爆物品的使用和儲存，維護好消防設(shè)施器材，消除可能發(fā)生火災(zāi)及爆炸的一切隱患； 12、加強治安保衛(wèi)和巡查，定期對辦公、生產(chǎn)、生活等場所治安保衛(wèi)安全情況進行檢查，對存在不安全因素及時限期整改；13、嚴格執(zhí)行污水處理程序，認真搞好出廠水質(zhì)檢測，確保出廠水質(zhì)達標排放；（六）安全生產(chǎn)崗位職責1、污水處理站長安全職責（1）貫徹落實上級單位有關(guān)安全生產(chǎn)的指示、指令和其他文件，并協(xié)調(diào)、組織實施。（2）組織、督促各班負責人落實安全職責。（3）組織、檢查全廠的安全工作完成情況，并協(xié)調(diào)相互間的工作關(guān)系。（4）向公司匯報站內(nèi)的安全工作，研究解決安全工作中出現(xiàn)的新問題，

15、結(jié)合本公司實際，制定具體方案，并組織實施。（5）參加每月一次的公司安全檢查，發(fā)覺問題及時解決，消除事故隱患。（6）發(fā)生重大傷亡事故和重大設(shè)備事故，及時上報并會同安全部門組織搶救。并按“三不放過”原則處理事故。2、設(shè)備工程師（維修治理人員）安全職責（1）嚴格執(zhí)行公司的有關(guān)安全治理規(guī)定，確保生產(chǎn)運行正常，在調(diào)整運行工藝的同時，布置落實安全措施。（2）負責機電設(shè)備（包括起重、壓力容器等特種設(shè)備）的安全治理，進行定期檢查和檢驗，保證設(shè)備和附件處于良好狀態(tài)。（3）各種機器設(shè)備的安全防護裝置，應(yīng)保持齊全、靈敏、有效、可靠。凡安裝、改造、修理、搬遷機器設(shè)備竣工時，安全防護裝置要同時做到完整有效，方可移交運行

16、。（4）凡新投產(chǎn)的設(shè)備（包括自制設(shè)備），必須有保障操作人員安全、健康的設(shè)施并按照國家有關(guān)技術(shù)規(guī)定和要求，制定技術(shù)操作規(guī)程，監(jiān)督貫徹執(zhí)行。（5）在安排機械設(shè)備檢修、保養(yǎng)的同時，應(yīng)負責安全技術(shù)交底，并有詳細書面記錄。（6）參加工傷事故和設(shè)備事故調(diào)查、分析和處理，從工藝、技術(shù)因素提出事故緣故和防范措施。（7）組織每月一次的安全專項檢查，發(fā)覺問題及時安排解決，一時無法解決的及時上報并落實安全措施。3、維修電工安全職責（1）嚴格執(zhí)行安全用電各項規(guī)章制度，確保生產(chǎn)正常運行。（2）按照用電規(guī)程做好各類電氣設(shè)備、器具的日常檢查，按打算定期進行維護保養(yǎng)、預(yù)防性測試等工作。（3）在雷雨季節(jié)來臨前，對各電氣設(shè)備進行

17、安全用電專項檢查，發(fā)覺隱患，及時整改。（4）加強對各類電氣設(shè)備的治理，確保運行狀況良好，并建立各種原始記錄，健全技術(shù)檔案。4、運營職員安全職責（1）要自覺遵守勞動紀律，遵守各項安全生產(chǎn)制度及安全操作規(guī)程。（2）不違章操作，看到他人違章操作要制止。（3）積極參加各項安全活動，認真學(xué)習(xí)安全用電知識，愛護和正確使用勞動愛護用品。（4）聽從安全員指導(dǎo)，提高自我愛護意識，細心工作，互相協(xié)作，保證自己及他人的安全。（七）設(shè)施（設(shè)備）安全操作規(guī)程接觸氧化池的運行治理為了保證良好的處理效果，必須進行經(jīng)常的觀看和監(jiān)測，要緊內(nèi)容有：（1）了解接觸氧化池的污水進水量。（2）觀看接觸池中填料上生長的生物膜厚度、顏色等

18、表面現(xiàn)象，或從顯微鏡中觀看微生物的生長狀態(tài)。（3）經(jīng)常檢測池內(nèi)的溶解氧DO，最好24小時測量一次，至少每班測量一次，保持池內(nèi)有足夠的溶解氧。但又要防止空氣量太大使生物膜大量脫落。（4）注意定期排泥?；炷^程的操作：混凝過程操作應(yīng)注意操縱水量，水量過大或過小都阻礙混凝反應(yīng)效果，應(yīng)操縱好污水PH在規(guī)定的范圍，隨時觀看水質(zhì)變化，調(diào)整加藥量。觀看反應(yīng)時期形成絮體的好壞及時調(diào)整參數(shù)。應(yīng)按時調(diào)配好混凝劑，混凝劑調(diào)配時就使之充分溶解。在調(diào)配絮凝劑時，應(yīng)慢慢加入絮凝劑干粉，及時快速攪拌，干粉投加過快或攪拌不足，絮凝劑在水中將形成粘團，容易堵塞加藥泵及管道。應(yīng)防止雜物落入溶解池及溶液池。應(yīng)定期排除加藥設(shè)備的沉渣

19、，幸免管道及藥泵堵塞。投藥量應(yīng)適當?；炷齽┘恿坎蛔?，出水渾濁，混凝劑投加量過大，絮體大而輕，容易破裂，嚴峻過量時，形成新的膠體，出水渾濁。板框壓濾機操作程序按需要先將電壓力表上下限調(diào)好；壓緊濾板 進料過濾 松開濾板 拉開濾板卸餅。具體操作是啟動電機按下“壓緊”電鈕，活塞即前進壓緊板框。當壓力上升至上限油壓時，持續(xù)1min將開關(guān)撥至“保壓”位置，電動機自動關(guān)停；待油壓下降至下限時，油泵自動開啟，壓力迅速上升至上限，如此始終保持在調(diào)定的壓力范圍。若卸濾餅，先將開關(guān)撥到“操作”位置，按下“松開”電鈕，活塞退回，最后關(guān)閉電機。維護及保養(yǎng)卸泥餅后濾板、濾布都必須清洗，絕不同意殘渣粘貼在密封面上和孔道上，

20、以免阻礙密封性和孔道暢通。一旦孔道堵塞，會引起濾板變形；若要調(diào)節(jié)油缸壓力，應(yīng)把溢流閥全開，然后啟動油泵，慢慢調(diào)整溢流閥到需要的壓力；所有壓力表定期檢驗，確保機器正常運轉(zhuǎn)；】移動濾板、濾框時，用力要適當，防止碰撞損壞，嚴緊摔打，撞擊以免破壞密封面以及損壞手柄；機身應(yīng)保持清潔，螺桿部分應(yīng)涂以黃油；泥漿不得混入硬物，否則堵塞進料口；油箱、油缸、溢流閥等液壓元件定期清洗；濾布使用一段時刻變硬，應(yīng)用弱酸浸泡恢復(fù)其性能。 四、羅茨鼓風(fēng)機的操作運轉(zhuǎn)預(yù)備（1）完全清除鼓風(fēng)機內(nèi)外灰塵和雜物，并幸免混入潤滑油中。（2）檢查進出口聯(lián)接部位有無不記得緊固的地點，配管的支撐件是否完備，冷卻水管是否安裝好。（3）假如在配

21、管內(nèi)有焊渣和鐵屑等，應(yīng)完全清除。（4）將潤滑油加注到油位計上部紅線為止（鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，油位稍有下降至兩紅線之間），假如油過少，會導(dǎo)致燒壞齒輪和軸承；假如油過多，往往會超過同意溫升造成齒輪和其他部件損壞。潤滑油采納美孚DTE中重級汽輪機油（ISOVG68），或采納質(zhì)量可靠的L-TSA68汽輪機油。（5）鼓風(fēng)機采納中間軸皮帶輪傳動時，應(yīng)在中間軸兩端的軸承座內(nèi)填充2號通用鋰基潤滑脂，填充量為軸承座自由空間的1/21/3。（6）鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)過程中，不應(yīng)加油。在運轉(zhuǎn)一周后應(yīng)第一次更換新油；一個月后應(yīng)第二次跟換新油，以后，主、副油箱應(yīng)定期更換潤滑油。（7）用手沿旋轉(zhuǎn)方向盤動風(fēng)機帶輪或連軸器，檢查有無異?，F(xiàn)象

22、。試運轉(zhuǎn)新出廠、新安裝、大修后或長時刻未使用的鼓風(fēng)機在投入運行前都應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)程序：（1）打開進、排氣側(cè)閥門，在無負荷的狀態(tài)下接通電源開關(guān)，核實旋向。鼓風(fēng)機需用冷卻水時，接通冷卻水后方可啟動。（2）啟動后空載運轉(zhuǎn)2030分鐘，檢查有無異常振動及發(fā)熱現(xiàn)象。假如出現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停車查明緣故，大多是因為安裝不良或聯(lián)軸器對中不準，也有潤滑油油位不適宜的情況。（3）空載運轉(zhuǎn)良好后，在正常負載情況下運轉(zhuǎn)23小時，同時應(yīng)注意觀看每個部件的溫度和振動。（4）運轉(zhuǎn)中要注意電流表的示值，如出現(xiàn)異常要立即停車檢查，其緣故大多是由于葉輪與殼體摩擦引起的。工廠交貨前已在制造廠進行充分的調(diào)整運轉(zhuǎn)，風(fēng)機現(xiàn)場拆裝

23、后，應(yīng)特不注意間隙的調(diào)整。運轉(zhuǎn)中注意事項運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)特不注意：機殼內(nèi)部葉輪與機殼、葉輪與側(cè)板、葉輪與葉輪之間是否存在摩擦或吸入異物，應(yīng)經(jīng)常檢查及早發(fā)覺；摩擦嚴峻時，會出現(xiàn)機殼局部溫升過高、外殼噴漆燒焦現(xiàn)象，現(xiàn)在應(yīng)立即停車。定期檢查，作好記錄。停車時，須先卸壓減載,再停車，最后關(guān)掉冷卻水。日常維護與檢修 運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)特不注意：機殼內(nèi)部葉輪與機殼、葉輪與側(cè)板、葉輪與葉輪之間是否存在摩擦或吸入異物，應(yīng)經(jīng)常檢查及早發(fā)覺；摩擦嚴峻時，會出現(xiàn)機殼局部溫升過高、外表噴漆燒焦現(xiàn)象，現(xiàn)在應(yīng)立即停車。 在長期運轉(zhuǎn)中，由于葉輪、機殼的銹蝕，致使工作間隙增大，內(nèi)泄漏加大，機殼溫升及排氣溫度增高，同時流量減少。因此應(yīng)當

24、停車，測量間隙，采取校正措施。 在日常工作中，應(yīng)對軸承的溫度、振動和聲響等加以注意，經(jīng)常檢查。 在冬季嚴寒地帶，需用冷卻水的鼓風(fēng)機停機后必須放掉冷卻水，防止存水結(jié)冰損壞機器。每日檢查檢查油位計油面高度。潤滑油過多或過少，都會損壞齒輪和軸承。檢查主、副油箱及軸承部位溫度。檢查吸入和排出壓力，可確認鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)工況是否正常。檢查電機負荷。若負荷增大，表面存在某種異常狀態(tài)，故應(yīng)特不注意。五、離心泵安全操作規(guī)程起動前的檢查和預(yù)備檢查水泵地腳螺栓，水是與電機各部分連接螺栓有無松動和脫落。用手轉(zhuǎn)動靠背輪是否輕快靈活（盤車），如水泵內(nèi)部有摩擦和撞擊等異響時，要查明緣故及時修理。檢查各軸承的潤滑是否良好。第一次

25、啟動或重新安裝的水泵，應(yīng)檢查水泵的方向是否正確。檢查填料箱內(nèi)的填料是否發(fā)硬松緊程度是否合適。檢查集水池水位及水泵進水管處有無雜物堵塞。檢查機組附近有無防礙運轉(zhuǎn)的東西。關(guān)閉出水管道閘閥以降低啟動電流。打開進水管道閘閥，打開泵體放氣閥，向水泵進水，同時用手轉(zhuǎn)動靠背輪，排除泵內(nèi)殘存空氣，直至放氣旋塞有水冒出時將其關(guān)閉。啟動按下啟動按鈕，時刻不得少于規(guī)定值。待水泵轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，電流表指針擺動到指定位置時，按下運轉(zhuǎn)按鈕，使水泵進入工作狀態(tài)。慢慢開啟出水閘閥，待壓力表到規(guī)定壓力為止，水泵就投入正常運轉(zhuǎn)。啟動中要注意機組電流以及聲響是否正常。如不正常要停車檢查，第二次啟動時刻間隔中小型電機不低于15分鐘，大型

26、電機應(yīng)更長一些，嚴禁頻繁啟動。停車接到停車指令或水量不足時能夠停車。停車前必須先關(guān)閉出水閘閥。停車時要先按停止按鈕，然后才可拉閘。如遇電器觸點粘連等意外情況，停止按鈕失去作用時，要立即與變電室聯(lián)系停電。絕不同意將啟動柜強行接閘，否則會造成嚴峻事故。停車后要將設(shè)備擦拭潔凈，保持無灰塵和油污，注意設(shè)備運行過程中不得擦拭設(shè)備，以防止意外。停止時要注意止回閥是否有效，若不能逆止水流倒回，要通知有關(guān)人員及時檢修。運行中注意事項及維護定時觀看并記錄電流、電壓、壓力等數(shù)據(jù)，注意電動機運轉(zhuǎn)時電流不能超過其額定值。應(yīng)及時調(diào)整進出水閘閥，嚴格操縱電流越限。檢查啟動柜內(nèi)電器工作狀態(tài)和電機響聲，如發(fā)覺不正?，F(xiàn)象要立即

27、停車檢查。隨時檢查溫升不得超過規(guī)定值，且軸承溫度最高不得超過65,否則應(yīng)停車檢查。經(jīng)常傾聽水泵內(nèi)有無專門異音，如有應(yīng)立即停機檢查。定期檢查調(diào)料箱工作情況，外部是否發(fā)熱，壓蓋松緊是否合適，壓蓋松緊程度一般以每分鐘滴水1030滴為合適。隨時檢查軸承的潤滑情況。潤滑脂不得過量或不足，一般以充滿軸承空間1/31/2為宜。當水泵連續(xù)運轉(zhuǎn)8001000小時后，應(yīng)更換潤滑脂。集水池水位下降到規(guī)定水位以下應(yīng)立即停車。要經(jīng)常注意水泵進水口有無雜物堵塞，出水口水量不可忽大忽小，水泵不準無水空轉(zhuǎn)。如出水口不出水，要立即停車以免發(fā)生事故。操作人員應(yīng)隨時注意生產(chǎn)安全，工作時不要接觸轉(zhuǎn)動部件。觸電器部件要穿絕緣鞋，戴絕緣

28、手套。 經(jīng)常排除水泵內(nèi)積水。冬季或水泵長期不用，應(yīng)將泵內(nèi)積水放出，以免水泵凍裂或生銹。如需檢修水泵，必須切斷啟動柜內(nèi)總電源，關(guān)閉水泵進出水閘閥，并做好檢修記錄。六、紫外線消毒安全操作規(guī)程1.啟動前的檢查（1）供電是否正常。（2）筒體液位是否達到開機液位。2.啟動系統(tǒng)（1）手動開啟紫外燈或遠程開啟紫外燈。（2）運行中要確保出水筒體水位正常，幸免由于液位不穩(wěn)定導(dǎo)致紫外燈損壞。（八）、專門工種安全操作規(guī)程（一）維修電工安全操作規(guī)程1. 遵守電氣安全技術(shù)操作規(guī)程通則有關(guān)規(guī)定。2. 不準在設(shè)備運行過程中拆卸修理，必須停運并切斷設(shè)備電源，按安全操作程序進行拆卸修理。臨時工作中斷或每班開始工作前，都必須重新

29、檢查電源是否差不多斷開，并驗明是否無電。3. 動力配電箱的刀開關(guān)，禁止帶負荷拉閘。4. 電機檢修后必須遙測相間及每相對地絕緣電阻。絕緣電阻合格，把皮帶輪上緊方可試車?？蛰d電流應(yīng)不超過規(guī)定范圍。5. 試驗電機、電鉆等，不能將其放在高處，需放穩(wěn)后再試。6. 定期巡檢、維修電氣設(shè)備，應(yīng)確保其正常運行，安全防護裝置齊備完好。7. 凡是臨時拆除的電氣設(shè)備的導(dǎo)線電源端必須用絕緣膠布包好，不得有裸露部分。對不再使用的電源管線應(yīng)拆除。8.熔斷器熔絲的額定電流要與設(shè)備或線路的安裝容量相匹配，不能任意加大。帶電裝卸熔體時，要戴防護眼鏡和絕緣手套，必要時應(yīng)使用絕緣夾鉗，操作人站在絕緣墊上。9.電氣設(shè)備的愛護接地或接

30、零必須完好、合格。即：電氣設(shè)備裸露的不帶電導(dǎo)體（金屬外殼）經(jīng)接地線、接地體與大地緊密連接起來，稱愛護接地，其電阻一般不超過4歐姆。將電氣設(shè)備在正常情況下不帶電的金屬部分與電網(wǎng)的零線相連接，稱愛護接零。在同一低壓配電系統(tǒng)中，愛護接零與愛護接地不許混用。10. 螺口燈頭的開關(guān)必須接在相線上，燈口螺紋必須接在零線上。11. 監(jiān)督執(zhí)行在動力配電盤、配電箱、開關(guān)、變壓器等各種電氣設(shè)備的附近，不準堆放易燃易爆、潮濕或其它危及安全，阻礙維護檢修的物品。 12. 臨時裝設(shè)的電氣設(shè)備，必須符合臨時接線安全技術(shù)規(guī)程。13. 每次檢修完工后，必須清點所用工具、材料及零配件，以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。將檢修情況向

31、使用人交代清晰，并送電與使用人一起試車。不能由維修電工單獨試車。14. 漏電愛護器應(yīng)定期清掃、維修，檢查脫扣機構(gòu)是否靈敏，定期測試絕緣電阻，阻值應(yīng)不低于1.5兆歐，電子式漏電愛護器不準用兆歐表測量相鄰端子間的絕緣電阻。15.低壓停電時，按規(guī)定辦理停電手續(xù)，并會同申請停電人去現(xiàn)場檢查、驗電、掛地線或設(shè)遮攔，在開關(guān)的操作把上掛“禁止合閘，有人作業(yè)”的警示牌。在同一線路上有兩組或以上人員同時工作時，必須分不辦理停電手續(xù)，并在此路刀閘把上掛以數(shù)量相等的警示牌。16.工作完畢，作業(yè)人員檢查、清理現(xiàn)場，待全部人員撤離現(xiàn)場，工作負責人填寫工作終結(jié)并簽字后交停電執(zhí)行電工復(fù)查無誤方可摘警示牌送電。遇有兩組及以上

32、人員作業(yè)時，必須在各組完全完工后，方可摘警示牌送電。（二）電焊工安全操作規(guī)程1.操作前要戴好防護手套、面罩，穿好防護工作衣和防護工作鞋及鞋蓋，再進行檢查電焊機、電線是否良好后方可進行工作。2.焊接工作地點5m范圍內(nèi)，不準堆放易燃物品。3.在金屬窗口或池內(nèi)操作時，不得使用大于24V的手提燈，必須要用，則須在不處監(jiān)護。4.在潮濕地點操作時，操作人員要站在干燥的木板上或其他絕緣材料上。5.在高空進行焊接時，必須有可靠的防墜措施，操作人員必須站立穩(wěn)定，并使用安全帶，底下嚴禁站人圍觀，以免火花、鐵屑傷人。7.焊接各種圓筒封口時，要預(yù)留出氣口，焊油桶時應(yīng)將蓋頭打開，存過易燃物品時堿水洗凈后方可燒焊。8.電

33、極把手必須牢固地夾住電焊條，在對面焊接時，應(yīng)采取必要的措施防止火花濺到頸項里。9.焊接過的工作物，在未冷卻前，切勿拿在手中；焊接短小工作物件時，需用工具夾住，嚴禁用手扶，以免燙傷。10.操作時，不得請不熟悉電焊技術(shù)知識和操作規(guī)程的人員私自作業(yè)。操作者須持有專門工種安全操作證。11.操作完畢或暫離時，須切斷電源，做好安全標志，以防造成燙傷或其他事故。（三）污水處理站操作工安全操作規(guī)程1. 嚴格遵守開、停車操作程序，上班工作時必須使用安全用具及勞防用品，要穿工作服和絕緣鞋。2. 機房內(nèi)不準任意放置潮濕衣鞋與雨具什物，以免阻礙電器設(shè)備絕緣性能，操作時手上潮濕水分亦應(yīng)擦干。3. 設(shè)備轉(zhuǎn)動部分必須有防護

34、外殼或防護罩，防護裝置不得閑置不用。4. 在機電設(shè)備上進行清潔保養(yǎng)工作時應(yīng)先切斷電源，并有明顯斷路點，懸掛警告牌。鈅匙和熔絲要妥善保管，沒有明顯斷路點時要拉脫兩道以上電源開關(guān)，不得帶電進行修理工作。5. 變壓器間要做到“四防一通”（防汛、防火、防漏、防小動物、通風(fēng)良好），巡視檢查應(yīng)保持安全距離。6. 治理工不得私自對外借電。7. 清掃垃圾，排積水，拆倒門，更換填料等操作應(yīng)按相關(guān)治理操作規(guī)程辦理。（四） 污水（泥）處理工安全操作規(guī)程1. 操作人員必須熟悉所管的機電設(shè)備性能和使用保養(yǎng)方法，認真執(zhí)行六勤工作法：勤摸、勤看、勤聽、勤嗅、勤查、勤撈垃圾，努力做好管、養(yǎng)、修。2. 在倒閘過程中，必須了解操

35、作目的和程序（切斷電源時，先拉開關(guān)、再拉脫閘刀，合上電源時，先合上閘刀，再合上開關(guān)）。3. 操作人員必須積極配合檢修電工、電試人員進行工作，工作中上述人員必須聽從安全員的勸導(dǎo)。4. 在電器設(shè)備進行清掃，保養(yǎng)工作時，應(yīng)先切斷電源，要有明顯斷路點，并在刀閘操作柄上懸掛指示牌，鈅匙和熔絲要妥善保管。5. 凡人體容易接觸的或可能接近帶電設(shè)備的情況應(yīng)裝遮攔和警告牌。6. 絕緣手套、絕緣棒、絕緣地毯、驗電器要妥善保管，定期檢查及試驗，并做好記錄，不合格者不準使用。7. 雷雨季節(jié)到來之時，要檢查裝置好避雷裝置。8. 變壓器間禁止堆放雜物，并注意愛護進線電源，不得在電纜上打樁。開挖、造房等。9. 熔絲必須符合

36、規(guī)格，不可亂用，對熱繼電器、釋放器要由有經(jīng)驗的工作人員校正。10. 對外借用電源，必須經(jīng)生產(chǎn)調(diào)度室同意。認真檢查其線路安全，設(shè)有愛護電路和計量設(shè)備方可借用。11. 清撈池面垃圾應(yīng)縛好安全帶、戴好防毒面具。（九）、污水處理廠應(yīng)急處置預(yù)案為做好廠各類突發(fā)事件應(yīng)急工作，指導(dǎo)應(yīng)急搶險，及時、有序、高效、妥善處置事故、排除隱患，并在必要時實施緊急救援工作，最大限度地減少事故可能造成的損失，特制定本預(yù)案。（一）水質(zhì)異常（事故）應(yīng)急預(yù)案1.當進水水質(zhì)出現(xiàn)異常，污染物質(zhì)超過有關(guān)標準時，污水處理站要實行24小時值班，加大水質(zhì)檢測的頻率，及時向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報水質(zhì)情況。2.當發(fā)生不明緣故的出水水質(zhì)突然惡化時應(yīng)立即采取

37、以下相應(yīng)措施：（1）加強對水質(zhì)的監(jiān)督，增加檢測頻率和檢測項目，會同有關(guān)人員盡快查明緣故。（2）合理調(diào)整運行方案。3.當出廠水水質(zhì)指標發(fā)生異常，應(yīng)及時檢查進水水源及有關(guān)設(shè)備運行情況。4.因水處理設(shè)備設(shè)施故障造成出廠水水質(zhì)異常時，立即啟動故障設(shè)備應(yīng)急預(yù)案，投入備用設(shè)備并展開搶修工作。（二）設(shè)備故障應(yīng)急處置預(yù)案1設(shè)備事故發(fā)生或設(shè)備故障造成停機時，有備用設(shè)備的，操作值班人員即刻啟動備用設(shè)備，緊密監(jiān)視備用設(shè)備運行狀況，及時將有關(guān)情況上報有關(guān)部門，認真做好記錄。2設(shè)備事故發(fā)生或設(shè)備故障造成停機時，無備用設(shè)備的，操作值班人員即刻上報有關(guān)部門， 接到報告后，相關(guān)責任人會同維修人員攜帶應(yīng)急搶修工具立即趕赴現(xiàn)場展

38、開搶修工作，迅速恢復(fù)正常生產(chǎn)。3關(guān)鍵設(shè)備或關(guān)鍵部位出現(xiàn)故障時，值班人員即刻上報站長。站長組織、協(xié)調(diào)有關(guān)人員嚴格按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范進行故障設(shè)備搶修。4關(guān)于要緊設(shè)備的零配件應(yīng)預(yù)備充足、齊全，以備應(yīng)急搶修所需。（三）停電事故應(yīng)急處置預(yù)案第一條 當變配電線路或電氣設(shè)備發(fā)生重大事故或故障停電時，應(yīng)立即報告站長及設(shè)備工程師（維修治理人員），依照事故或故障發(fā)生的地點、類不，按照下列方案進行處置。1. 變配電室、用電構(gòu)筑物、電氣設(shè)備或輸配電線路發(fā)生火災(zāi)。一旦發(fā)生火災(zāi),值班人員應(yīng)按規(guī)定在可能的條件下，切斷起火回路及鄰近受威脅的電氣設(shè)備的電源,切斷部位應(yīng)選擇得當,不得因切斷電源阻礙疏散和滅火工作,切斷電源時用絕緣工

39、具。發(fā)覺無法自行撲救時,應(yīng)立即撥打119聯(lián)系消防隊滅火。假如變壓器、電容器等油箱破裂著火,火勢較猛,切除電源后，用二氧化硫滅火器或沙子進行滅火。2變電站發(fā)生事故跳閘或電氣設(shè)備發(fā)生故障時。（1）當變電站事故跳閘后，立即報告相關(guān)責任部門，并通知公司（廠）領(lǐng)導(dǎo)，并依照愛護跳閘及設(shè)備的外部特征對設(shè)備停電緣故作出推斷。（2）若是因個不變配電設(shè)備故障造成的停電，確認后有備用設(shè)備的，應(yīng)投入備用設(shè)備，恢復(fù)送電。（3）確認非公司（站）內(nèi)設(shè)備故障，如：供電線路或上一級變電站緣故造成，則上報相關(guān)部門，組織有關(guān)人員對供電線路進行巡查。（4）待查明故障緣故,針對過載、過流、短路等具體故障情況進行妥善處理確認無誤后，方可

40、恢復(fù)送電,切不可盲目合閘送電。3. 高壓電氣設(shè)備或線路導(dǎo)線斷落發(fā)生接地故障時,值班人員不得擅自靠近,以防止跨步電壓觸電。室內(nèi)不得進入距故障點4M以內(nèi) ,室外不得進入8M以內(nèi),確需進入時,應(yīng)采取必要的絕緣防護措施。4. 如系供電線路電源斷電,應(yīng)先按照“停電”操作規(guī)程斷開有關(guān)斷路器和隔離開關(guān)。隨后及時與供電部門及相關(guān)部門聯(lián)系，線路恢復(fù)供電后,按照“送電”合閘操作規(guī)程投送電源。5停送電時要注意觀看各種儀表、信號是否正常,如發(fā)覺異?，F(xiàn)象應(yīng)及時進行上報處理，做好記錄,以備查驗。6假如直流供電系統(tǒng)因故障無法正常使用,致使高壓配電柜不能正常投送時,應(yīng)立即采取措施進行手動投送,隨后立即聯(lián)系直流備用機組到位對接

41、,待確保投送電源正常后，方可依照故障情況盡快落實維修措施。7若停電緣故在短時刻內(nèi)無法查明，且不能恢復(fù)送電應(yīng)做好停水預(yù)備工作。8假如需要供電部門、相關(guān)人員協(xié)助排除故障時,盡快聯(lián)系,進行處理。同時做好工作記錄,健全各項資料。第二條 輸電線路故障緣故造成停電。因輸電線路緣故造成停電應(yīng)做好以下工作：1. 安排檢修人員嚴格按有關(guān)安全規(guī)定對輸電線路進行完全巡查。2. 確屬廠區(qū)外高壓供電設(shè)備設(shè)施故障的，應(yīng)快速協(xié)調(diào)落實相關(guān)供電系統(tǒng)維修單位，進行應(yīng)急搶修。（四）防汛工作應(yīng)急預(yù)案 為做好汛期突發(fā)事件防范與處置工作，最大限度地減少損失。確保汛期安全度過，制定本預(yù)案。1、站長直接負責防汛預(yù)案協(xié)調(diào)執(zhí)行2、依照本站生產(chǎn)設(shè)

42、施和工藝流程，確定險情易發(fā)生的位置，就近儲備防汛物資，配備搶險機械設(shè)備，重點防范 3、防汛期間，當接到緊急雨情警報后，站長立即組織有關(guān)人員實行24小時值班，所有防汛人員的手機必須24小時開機，以便聯(lián)絡(luò)。并加密觀測、加強巡邏，一旦發(fā)覺危險征兆情況時立即組織搶險隊員進行快速搶險，并及時上報相關(guān)部門。4、在險情發(fā)生時，由 站長負責物力、人力的調(diào)配和指揮；險情發(fā)生在夜間和雙休日時，當值班長臨時負責指揮，并及時通知廠長及其他成員趕赴現(xiàn)場。 5、對薄弱部位采取提早預(yù)防措施，提高抗災(zāi)能力，實施以下幾項工作： 、在設(shè)備間、管廊等地勢較低的場所配備專用沙袋、水泵、電筒、鐵楸等各種防汛器材，由專人治理。 、對站內(nèi)

43、電纜進行全面檢查，用水泥堵賽各場所進口處，防止水進入。 、經(jīng)常檢查排水管道并疏通，確保汛期排水暢通。6、專門情況下造成泵房等場所進水，應(yīng)采取以下措施：、立即組織人力利用沙袋、棉被堵賽進水點。、使用潛水泵、污水泵排水。7、險情發(fā)生后，要進行全面檢查，統(tǒng)計本次汛情造成的損失和物資消耗情況，并及時補充防汛物資，做好下次防汛預(yù)備。（十）、污水廠檢驗室常規(guī)項目檢驗操作規(guī)程：化學(xué)需氧量操作實施細則（重鉻酸鉀法）GB11914-891、原 理 在強酸性溶液中，一定量的重鉻酸鉀氧化水樣中還原性物質(zhì)，過量的重鉻酸鉀以試亞鐵靈作指示劑、用硫酸亞鐵銨溶液回滴。依照用量算出水樣中還原性物質(zhì)消耗的量2、干擾及消除 酸性

44、重鉻酸鉀氧化性專門強，可氧化大部分有機物，加入硫酸銀作催化劑時，直鏈脂肪族化合物可完全被氧化，而芳香族有機物卻不易被氧化，吡啶不被氧化，揮發(fā)性直鏈脂肪族化合物、苯等有機物存在于蒸氣相，不能與氧化劑液體接觸，氧化不明顯。氯離子能被重鉻酸鹽氧化，同時能與硫酸銀作用產(chǎn)生沉淀，阻礙測定結(jié)果，故在回流前向水樣中加入硫酸汞，使成為絡(luò)合物以消除干擾。氯離子含量高于2000mg/L的樣品應(yīng)先作定量稀釋、使含量降低至2000mg/L以下，再進行測定。3、方法適用范圍 用0.25mol/L濃度的重鉻酸鉀溶液可測定大于50 mg/L的COD值。用0.025 mol/L濃度的重鉻酸鉀可測定550 mg/L的COD值，

45、但準確度較差。4、儀 器COD消解儀50 ml酸式滴定管。5、試 劑重鉻酸鉀標準溶液（1/6K2Cr2O7=0.2500 mol/L）；稱取預(yù)先在120烘干2小時的基準或優(yōu)級純重鉻酸鉀12.258g溶于水中，移入1000 ml容量瓶，稀釋至標線，搖勻。試亞鐵靈指示液：稱取1.485 g鄰菲啰啉，0.695 g硫酸亞鐵溶于水中，稀釋至100 ml，貯于棕色瓶中。硫酸亞鐵銨標準溶液：稱取39.5 g硫酸亞鐵銨溶于水中，邊攪拌邊緩慢加入20 ml濃硫酸。冷卻后移入1000 ml容量瓶中，加水稀釋至標線，搖勻。臨用前，用重鉻酸鉀標準溶液標定。標定方法：準確吸取10.00 ml重鉻酸鉀標準溶液于250

46、ml錐形瓶中，加水稀釋至110 ml左右，緩慢加入30 ml濃硫酸，混勻。冷卻后，加入3滴試亞鐵靈指示液（0.15 ml），用硫酸亞鐵銨溶液滴定，溶液的顏色由黃色經(jīng)藍綠色至紅褐色即為終點。c(NH4)2Fe(SO4)2=式中，c硫酸亞鐵銨標準溶液的濃度（mol/L）； V硫酸亞鐵銨標準滴定溶液的用量（ml）。硫酸-硫酸銀溶液：于2500 ml濃硫酸中加入25 g硫酸銀。放置12d，不時搖動使其溶解（如無2500 ml容器，可在500 ml濃硫酸中加入5 g硫酸銀）。硫酸汞：結(jié)晶或粉末。6、步 驟取20.00 ml混合均勻的水樣（或適量水樣稀釋至20.00 ml）置250 ml磨口的回流瓶中，準

47、確加入10.00 ml重鉻酸鉀標準溶液，連接磨口回流冷凝管，從冷凝管上口慢慢地加入30 ml硫酸-硫酸銀溶液，輕輕搖動回流瓶使溶液混勻，（氯根較高時再加入約0.4g硫酸汞）加熱回流2小時（自開始沸騰時計時）。關(guān)于化學(xué)需氧量高的廢水樣，可先取上述操作所需體積1/10的廢水樣和試劑，于15150mm硬質(zhì)玻璃試管中，搖勻，加熱后觀看是否變成綠色。如溶液顯綠色，在適量減少廢水取樣量，直至溶液不變綠色為止，從而確定廢水樣分析時應(yīng)取用的體積。稀釋時，所取廢水樣量不得少于5 ml，假如化學(xué)需氧量專門高，則廢水樣應(yīng)多次稀釋。廢水中氯離子含量超過30mg/L時，應(yīng)先把0.4 g硫酸汞加入回流錐形瓶中，再加入20

48、.00 ml廢水（或適量廢水稀釋至20.00 ml），搖勻。以下操作同上。冷卻后，用90 ml水沖洗冷凝管壁，取下錐形瓶。溶液總體積不得少于140 ml，否則因酸度太大，滴定終點不明顯。溶液再度冷卻后，加3滴試亞鐵靈指示液，用硫酸亞鐵銨標準溶液滴定，溶液的顏色由黃色經(jīng)藍綠色至紅褐色即為終點，記錄硫酸亞鐵銨標準溶液的用量。測定水樣的同時，以20.00 ml重蒸餾水，按同樣操作步驟作空白試驗。記錄滴定空白時硫酸亞鐵銨標準溶液的用量。7、計 算CODcr（O2，mg/L）=（V0-V1）C10008 V式中，c硫酸亞鐵銨標準溶液的濃度（mol/L）； V0滴定空白時硫酸亞鐵銨標準溶液的用量（ml）；

49、 V1滴定水樣時硫酸亞鐵銨標準溶液的用量（ml）； V水樣的體積（ml）； 8氧（1/2O）摩爾質(zhì)量（g/mol）。8、周密度和準確度 六個實驗室分析COD為150 mg/L的鄰苯二甲酸氫鉀統(tǒng)一分發(fā)標準溶液，實驗室內(nèi)相對標準偏差為4.3%；實驗室間對標準偏差為5.3%。9、注意事項使用0.4 g硫酸汞絡(luò)合氯離子的最高量可達40mg，如取用20.00m l水樣，即最高可絡(luò)合2000 mg/L氯離子濃度的水樣。若氯離子濃度較低，亦可少加硫酸汞，使保持硫酸汞氯離子=101（W/W）。若出現(xiàn)少量氯化汞沉淀，并不阻礙測定。水樣取用體積可在10.0050.00 ml范圍之間，但試劑用量及濃度需按下表進行相

50、應(yīng)調(diào)整，也可得到中意的結(jié)果。水樣取用量和試劑用量表水樣體積（ml）0.2500mol/LK2Cr2O7溶液（ml）H2SO4-Ag2SO4溶液（ml）HgSO4（g）FeSO4（NH4）2SO4（mol/L）滴定前總體積（ml）10.05.0150.20.0507020.010.0300.40.10014030.015.0450.60.15021040.020.0600.80.20028050.025.0751.00.250350(3) 關(guān)于化學(xué)需氧量小于50mg/L的水樣，應(yīng)改用0.0250 mol/L重鉻酸鉀標準溶液。回滴時用0.01 mol/L硫酸亞鐵銨標準溶液。(4) 水樣加熱回流后，

51、溶液中重鉻酸鉀剩余量應(yīng)為加入量的1/54/5為宜。(5) 用鄰苯二甲酸氫鉀標準溶液檢查試劑的質(zhì)量和操作技術(shù)時，由于每克鄰苯二甲酸氫鉀的理論CODCr為1.176 g，因此溶解0.4251 g鄰苯二甲酸氫鉀于重蒸餾水中，轉(zhuǎn)入1000 ml容量瓶，用重蒸餾水稀釋至標線，使之成為500 mg/L的CODCr標準溶液。用時新配。(6) CODCr的測定結(jié)果應(yīng)保留三位有效數(shù)字。(7) 每次實驗時，應(yīng)對硫酸亞鐵銨標準滴定溶液進行標定，室溫較高時尤其應(yīng)注意其濃度的變化。：五日生化需氧量的測定實施細則(稀釋倍數(shù)法) -GB/T 7488-871、原理生化需氧量是指在好氧條件下，微生物分解水中的有機物的生物化學(xué)

52、過程中所消耗溶解氧的量。此生化全過程進行的時刻專門長，如在20下培養(yǎng)，完成此過程需100多天。目前國內(nèi)外都采納20培養(yǎng)五天作為檢驗指標，稱為五日生化需氧量（BOD5）。分不測定樣品培養(yǎng)前后的溶解氧，二者之差即為BOD5值，以氧的mg/L表示。2、儀器（1）培養(yǎng)箱。（2）3000 mL大玻璃瓶。（3）1000mL量筒。（4）250mL培養(yǎng)瓶。（5）100、40、25、10、5mL（胖肚）移液管。（6）10、5、2ML(刻度)移液管。3、試劑除測定溶解氧所需的試劑外，還需下列試劑：1.氯化鈣溶液稱取27.5g化學(xué)純列水氯化鈣（CaCl2）溶于蒸餾水中稀釋到1000ml.2.三氯化鐵溶液稱取0.25

53、g化學(xué)純?nèi)然F(FeCl36H2O)溶于蒸餾水中，稀釋到1000ml.3.硫酸鎂溶液稱取22.5g化學(xué)純硫酸鎂（MgSO47H2O）溶于蒸餾水中，稀釋到1000ml4.磷酸鹽緩沖液稱取8.5g化學(xué)純磷酸二氫鉀（KH2PO4）21.75g化學(xué)純磷酸氫二鉀（KH2PO4）,33.4g 化學(xué)純磷酸氫二鈉（Na2HPO47H2O）和1.7g化學(xué)純氯化（NH4Cl），溶于500ml蒸餾水中，稀釋到1000ml，此緩沖溶液的pH值為7.2。4、測定步驟（1）稀釋水的配制:使蒸餾水的溶解氧為20時的飽和溶解氧，在這含有飽和溶解氧蒸餾水中，每1000mL加入上述四種溶液各1mL.（2）測定污水的CODMn值

54、或CODCr值。(3)水樣培養(yǎng)液的配制：依照測得的雪值計算出稀釋倍數(shù)，一般同時做3-4種稀釋倍數(shù)。即用虹吸先把一些稀釋水引入1000ml的量筒中（約所需要體積的1/3）再用移液管吸取所須水樣的體積，加入量筒中，最后用稀釋到所需的體積，小心攪勻,將此配好的水樣用虹吸法引入編號的2個培養(yǎng)瓶中，至完全充滿，蓋好蓋子，水封。此為第一種稀釋倍數(shù)的培養(yǎng)液（整個操作過程應(yīng)幸免產(chǎn)生氣泡）其余的幾種稀釋倍數(shù)避養(yǎng)液，亦按上法操作。（4）用培養(yǎng)瓶裝兩瓶稀釋水作為空白培養(yǎng).（5）檢查瓶子的編號，每一種稀釋倍數(shù)中取一瓶及一瓶空白液測當天溶解氧,其余各瓶水封后送入20培養(yǎng)箱中培養(yǎng)5d.（6）從開始培養(yǎng)起,通過5個整晝夜后

55、,取出測定溶解氧.5、計算BOD5(O2,mg/L)=(D1-D2)-(B1-B2)*f1/f2式中D1-水樣培養(yǎng)液在培養(yǎng)前的溶解氧（mg/L）;D2-水樣培養(yǎng)液在培養(yǎng)后的溶解氧（mg/L）;B1-稀釋水在培養(yǎng)前的溶解氧（mg/L）；B2-稀釋水在培養(yǎng)后的溶解氧（mg/L）；f1-稀釋水在水樣培養(yǎng)液中所占的比例；f2-水樣在水樣培養(yǎng)液中所占的比例；6、注意事項（1）操縱生化培養(yǎng)的溫度和時刻.（2）溶解氧的測定與實驗九所指出的注意事項相同.：溶解氧操作規(guī)程（碘量法）GB7489-891、儀 器250300ml溶解氧瓶，50ml酸式滴定管2、試 劑（1）硫酸錳溶液：稱取480g硫酸錳（MnSO44

56、H2O或364g MnSO4H2O）溶于水，用水稀釋至1000ml。此溶加至酸化過的碘化鉀溶液中，遇淀粉不得產(chǎn)生藍色。（2）堿性碘化鉀溶液：稱取500 g氫氧化鈉溶解于300400ml水中，另稱取150 g碘化鉀（或135gNaI）溶于 200ml水中，待氫氧化鈉溶液冷卻后，將兩溶液合并，混勻，用水稀釋至1000ml。如有沉淀，則放置過夜后，傾出上清液，貯于棕色瓶中。用橡皮塞塞緊，避光保存。此溶液酸化后，遇淀粉應(yīng)不呈藍色。（3）15硫酸溶液。（4）l %（mV）淀粉溶液：稱取1g可溶性淀粉，用少量水調(diào)成糊狀，再用剛煮沸的水沖稀至100ml。冷卻后，加人0.1g水楊酸或0.4g氯化鋅防腐。（5）

57、0.02500mol（1/6K2Cr2O7）重鉻酸鉀標準溶液：稱取于105一110烘干2h并冷卻的重鉻酸鉀1.2258g，溶于水，移入1000ml容量瓶中，用水稀釋至標線，搖勻。（6）硫代硫酸鈉溶液：稱取6.2g硫代硫酸鈉（Na2S2O35H2O）溶于煮沸放冷的水中，加0.2g碳酸鈉，用水稀釋至1000m1。貯于棕色瓶中，使用前用0.02501mol/L重鉻酸鉀標準溶液標定，標定方法如下：于250ml碘量瓶中，加人100ml水和1g碘化鉀，加入10.00ml 0.02500molL重鉻酸鉀標準溶液、5ml 15硫酸溶液密塞，搖勻。于暗處靜置5min后，用待標定的硫代硫酸鈉溶液滴定至溶液呈淡黃色

58、，加入lml淀粉溶液，接著滴定至藍色剛好褪去為止，記錄用量。M=式中，M硫代硫酸鈉溶液的濃度（mo1L）； V滴定時消耗硫代硫酸鈉溶液的體積(ml)。（7）硫酸，=1.84。3、步 驟（l）溶解氧的固定用吸管插入溶解氧瓶的液面下，加入 l ml硫酸錳溶液、2ml堿性碘化鉀溶液，蓋好瓶塞，顛倒混合數(shù)次，靜置。待棕色沉淀物降至瓶內(nèi)一半時，再顛倒混合一次，待沉淀物下降到瓶底。一般在取樣現(xiàn)場固定。（2）析出碘輕輕打開瓶塞，立即用吸管插入液面下加入 2.0ml硫酸。小心蓋好瓶塞，顛倒混合搖勻，至沉淀物全部溶解為止，放置暗處5min。（3）滴定吸取100.0ml上述溶液于250ml錐形瓶中，用硫代硫酸鈉溶

59、液滴定至溶液呈淡黃色，加入 1ml淀粉溶液，接著滴定至藍色剛好褪去為止，記錄硫代硫酸鈉溶液用量。（4）、 計算 溶解氧（O2， mgL）= 式中，M硫代硫酸鈉溶液濃度（molL）； V滴定時消耗硫代硫酸鈉溶液體積（ml）。4、周密度和準確度經(jīng)不同海拔高度的4個實驗室分析于20含飽和溶解氧6.859.09mgL的蒸餾水，單個實驗室的相對標準偏差不超過0.3%；分析含4.7311.4mgL溶解氧的地面水，單個實驗室的相對標準偏差不超過0.5%。5、注意事項（l）假如水樣中含有氧化性物質(zhì)（如游離氯大于0.l mgL時，應(yīng)預(yù)先于水樣中加硫代硫酸鈉去除。即用兩個溶解氧瓶各取一瓶水樣，在其中一瓶加入5ml

60、 l 5硫酸和1g碘化鉀，搖勻，現(xiàn)在游離出碘。以淀粉作指示劑，用硫代硫酸鈉溶液滴定至藍色剛褪，記下用量（相當于去除游離氯的量）。于另一瓶水樣中，加人同樣量的硫代硫酸鈉溶液，搖勻后，按操作步驟測定。（2）假如水樣呈強酸性或強堿性，可用氫氧化鈉或硫酸溶液調(diào)至中性后測定。：SS操作規(guī)程實施細則 HYPERLINK http:/ 重量法 -GB/T 11901-891、方法與原理SS是指不通過孔徑為0.45 m濾膜的固體物。用0.45 m濾膜過濾水樣，經(jīng)1031050C烘干后得到SS含量。1、試劑蒸餾水或同等純度的水。儀器全玻璃或有機玻璃微孔濾膜過濾器。濾膜，孔徑0.45 m、直徑4560mm。過濾器