印刷工作流程

1、印刷工作流程印刷工作流程講師：羊羊講師：羊羊目目 錄錄12印刷基礎(chǔ)知識印刷基礎(chǔ)知識3印刷工作流程印刷工作流程印刷機(jī)臺崗位職責(zé)印刷機(jī)臺崗位職責(zé)4膠印不良原因分析膠印不良原因分析白光經(jīng)三棱鏡折射，可分解成紅、白光經(jīng)三棱鏡折射，可分解成紅、橙、黃、綠、青、藍(lán)、紫各色光，橙、黃、綠、青、藍(lán)、紫各色光，其中紅、綠、藍(lán)三種色光不能再其中紅、綠、藍(lán)三種色光不能再分解成其它色光。而紅、綠、藍(lán)分解成其它色光。而紅、綠、藍(lán)三種一定波長的光波，在不同強(qiáng)三種一定波長的光波，在不同強(qiáng)度下，卻可以復(fù)合成光譜中的各度下，卻可以復(fù)合成光譜中的各種色光，所以稱為色光三原色。種色光，所以稱為色光三原色。兩種或兩種以上色光同時反映

2、在人們眼中時，視覺便產(chǎn)生另一兩種或兩種以上色光同時反映在人們眼中時，視覺便產(chǎn)生另一種色光的效果，它們的亮度比原有的色光更亮，如色光三原色種色光的效果，它們的亮度比原有的色光更亮，如色光三原色等量的混合，便得到白光，此為色光加色法，如上圖所示：等量的混合，便得到白光，此為色光加色法，如上圖所示：第一章第一章: :印刷基礎(chǔ)知識印刷基礎(chǔ)知識1.1.色與色光的基本概念色與色光的基本概念 顏料或染料的色彩與色光不同，色光是單色的光波呈現(xiàn)的色彩，顏料或染料的色彩與色光不同，色光是單色的光波呈現(xiàn)的色彩，顏料或染料是吸收其本身以外的色光，反射其本身的色光而呈現(xiàn)顏顏料或染料是吸收其本身以外的色光，反射其本身的色

3、光而呈現(xiàn)顏色的。如黃顏料是從白光中吸收藍(lán)光而反射其它色光呈黃色。色的。如黃顏料是從白光中吸收藍(lán)光而反射其它色光呈黃色。 顏料和染料中的品紅、黃、青三顏料和染料中的品紅、黃、青三色，不能由其它顏色的顏料混合而成，色，不能由其它顏色的顏料混合而成，它們按不同比例混合后，因?qū)Ω鞣N色它們按不同比例混合后，因?qū)Ω鞣N色光的吸收和反射的程序不同，可以合光的吸收和反射的程序不同，可以合成各種色彩，因而把黃、品紅、青三成各種色彩，因而把黃、品紅、青三種顏色稱為色料三原色。種顏色稱為色料三原色。 兩種或兩種以上的色料混合會產(chǎn)兩種或兩種以上的色料混合會產(chǎn)生另一種顏色，但這種顏色要比原來生另一種顏色，但這種顏色要比原

4、來的顏色暗得多，如色料三原色等量相的顏色暗得多，如色料三原色等量相加則成黑色，如右圖所示。加則成黑色，如右圖所示。 廣義廣義: 依據(jù)原稿復(fù)制成印版依據(jù)原稿復(fù)制成印版,將印版上的圖文將印版上的圖文信息轉(zhuǎn)移到承印物上，然后再按所需功能進(jìn)行信息轉(zhuǎn)移到承印物上，然后再按所需功能進(jìn)行后加工的總稱。后加工的總稱。夾義夾義: :利用印版或其它方式將原稿上的圖文信利用印版或其它方式將原稿上的圖文信息轉(zhuǎn)移到承印物上的工藝技術(shù)，有凸印、凹印、息轉(zhuǎn)移到承印物上的工藝技術(shù)，有凸印、凹印、平版（膠?。?、絲印、柔印等平版（膠印）、絲印、柔印等 。2.2.印刷的定義印刷的定義3.3.印刷的五大要素印刷的五大要素油油 墨墨承

5、承 印印 物物原原 稿稿印印 刷刷 機(jī)機(jī) 械械印印 刷刷印印 版版飛達(dá)定位裝飛達(dá)定位裝置置 供水系統(tǒng)裝供水系統(tǒng)裝置置 供墨系統(tǒng)裝供墨系統(tǒng)裝置置 壓印裝置壓印裝置 收紙裝收紙裝置置 干燥系統(tǒng)裝干燥系統(tǒng)裝置置 中央控中央控制制 膠印機(jī)膠印機(jī)4.現(xiàn)代膠印機(jī)結(jié)構(gòu)現(xiàn)代膠印機(jī)結(jié)構(gòu) 用接觸曝光的方法把陰圖或陽圖底片上的信息轉(zhuǎn)移用接觸曝光的方法把陰圖或陽圖底片上的信息轉(zhuǎn)移到印版或其它感光材料上的過程。到印版或其它感光材料上的過程。即平印、印刷品的圖文先印在中即平印、印刷品的圖文先印在中間載體上，（膠布）再轉(zhuǎn)移到承間載體上，（膠布）再轉(zhuǎn)移到承印物上的間接印刷方式。印物上的間接印刷方式。5.曬曬 版版6.膠膠 印

6、印 利用油水互不相溶的原理，使油墨和水在同一利用油水互不相溶的原理，使油墨和水在同一平面印版上保持相互平衡關(guān)系，來實(shí)現(xiàn)油墨的平面印版上保持相互平衡關(guān)系，來實(shí)現(xiàn)油墨的轉(zhuǎn)移。轉(zhuǎn)移。 7.膠印基本原理膠印基本原理8.網(wǎng)網(wǎng) 點(diǎn)點(diǎn) 網(wǎng)點(diǎn)：是膠印中實(shí)現(xiàn)圖文還原的最小，最基本是膠印中實(shí)現(xiàn)圖文還原的最小，最基本的單位，是表現(xiàn)圖文濃淡、層次、輪廓的必要的單位，是表現(xiàn)圖文濃淡、層次、輪廓的必要條件，用網(wǎng)點(diǎn)成數(shù)，網(wǎng)點(diǎn)形狀、網(wǎng)點(diǎn)線數(shù)、網(wǎng)條件，用網(wǎng)點(diǎn)成數(shù)，網(wǎng)點(diǎn)形狀、網(wǎng)點(diǎn)線數(shù)、網(wǎng)點(diǎn)角度來表達(dá)。點(diǎn)角度來表達(dá)。9.實(shí)實(shí) 地地印版上未加網(wǎng)的、全部均勻受墨的平面。印版上未加網(wǎng)的、全部均勻受墨的平面。 10.水墨平衡水墨平衡制程中

7、在機(jī)械力作用下，在油墨輕微乳化制程中在機(jī)械力作用下，在油墨輕微乳化后，以最小的供水量與印版上最大的油墨后，以最小的供水量與印版上最大的油墨相抗衡。相抗衡。11.油墨的組成油墨的組成油墨油墨 由顏料、連接由顏料、連接料、填料、附加料組成：料、填料、附加料組成：是膠印進(jìn)行色彩還原的是膠印進(jìn)行色彩還原的因素，用色相、明度、因素，用色相、明度、彩度表達(dá)。彩度表達(dá)。12.紙張的組成紙張的組成紙張紙張由植物纖維、填料、膠料、由植物纖維、填料、膠料、色料等組成：色料等組成：按尺寸分大度和正度（*）（*），紙張克數(shù)是指每平方米的單位重量，紙張幅面用開數(shù)表達(dá)：對開、四開按類型可分為新聞紙、銅版紙、膠版紙、金、銀

8、卡紙、鐳射紙。500大張稱一令。13.油墨的干燥方式油墨的干燥方式普通油墨干燥方式主要有氧化結(jié)膜、滲透干燥等（物理反應(yīng)），油墨是由紫外光激發(fā)油墨中的光引發(fā)劑，使之發(fā)生鏈變進(jìn)行干燥（化學(xué)反應(yīng)）。 實(shí)施生產(chǎn)：實(shí)施生產(chǎn)：做好開機(jī)前人員、物料、設(shè)備、工具等的準(zhǔn)備工作，確保后續(xù)生產(chǎn)能連續(xù)正常運(yùn)行；膠印機(jī)長崗位職責(zé)膠印機(jī)長崗位職責(zé)機(jī)臺管理：機(jī)臺管理：維護(hù)保養(yǎng)生產(chǎn)設(shè)備；通過現(xiàn)場實(shí)際指導(dǎo)和培訓(xùn)培育助手、學(xué)徒。質(zhì)量控制：質(zhì)量控制：全程監(jiān)控生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的品質(zhì)，確保達(dá)到產(chǎn)品的品質(zhì)合格率。項(xiàng)目工作：項(xiàng)目工作：執(zhí)行并落實(shí)所有分解到切紙機(jī)機(jī)臺的項(xiàng)目，確保按時完成項(xiàng)目對切紙機(jī)機(jī)臺的任務(wù)要求。 專業(yè)知識和技能：專業(yè)知識和技

9、能：1、熟悉切紙機(jī)專業(yè)知識，能熟練操作機(jī)器；、熟悉切紙機(jī)專業(yè)知識，能熟練操作機(jī)器；2、有較強(qiáng)的分析及學(xué)習(xí)能力；、有較強(qiáng)的分析及學(xué)習(xí)能力；3、具有團(tuán)隊(duì)精神和合作意識。、具有團(tuán)隊(duì)精神和合作意識。第二章第二章: :印刷機(jī)臺崗位職責(zé)印刷機(jī)臺崗位職責(zé)實(shí)施生產(chǎn)：實(shí)施生產(chǎn)：領(lǐng)取油墨、樣稿、印版設(shè)備保養(yǎng)：設(shè)備保養(yǎng)：協(xié)助機(jī)長做好設(shè)備保養(yǎng)質(zhì)量控制質(zhì)量控制：協(xié)助機(jī)長全程監(jiān)控生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的品質(zhì)機(jī)臺機(jī)臺5S：負(fù)責(zé)機(jī)臺及周邊的5S管理1234膠印助手崗位職責(zé)膠印助手崗位職責(zé)專業(yè)知識和技能專業(yè)知識和技能1、具有專業(yè)知識、具有專業(yè)知識,對對工作認(rèn)真負(fù)責(zé)；工作認(rèn)真負(fù)責(zé)；2、具有團(tuán)隊(duì)合作精、具有團(tuán)隊(duì)合作精神神,能配合機(jī)臺完成能

10、配合機(jī)臺完成生產(chǎn)；生產(chǎn)；3、具有較強(qiáng)的學(xué)習(xí)、具有較強(qiáng)的學(xué)習(xí)及分析能力。及分析能力。實(shí)施生產(chǎn)：實(shí)施生產(chǎn)：協(xié)助機(jī)長、協(xié)助機(jī)長、助手準(zhǔn)備準(zhǔn)備開機(jī)前的工助手準(zhǔn)備準(zhǔn)備開機(jī)前的工作作(拉紙拉紙,上紙上紙,領(lǐng)取領(lǐng)取機(jī)臺所需物品機(jī)臺所需物品) 做好做好開機(jī)前人員、物開機(jī)前人員、物料、設(shè)備、工具料、設(shè)備、工具等的準(zhǔn)備工作。等的準(zhǔn)備工作。質(zhì)量控制：質(zhì)量控制：開機(jī)時開機(jī)時,檢檢查紙張是否存在不良品；查紙張是否存在不良品；全程監(jiān)控裝板、全程監(jiān)控裝板、簽樣生產(chǎn)過程中產(chǎn)簽樣生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的品質(zhì)，確保品的品質(zhì)，確保達(dá)到產(chǎn)品的品達(dá)到產(chǎn)品的品質(zhì)合格率。質(zhì)合格率。機(jī)臺管理：機(jī)臺管理：按標(biāo)準(zhǔn)化要求，實(shí)按標(biāo)準(zhǔn)化要求，實(shí)施現(xiàn)場施現(xiàn)場5

11、S管理、維管理、維護(hù)保養(yǎng)生產(chǎn)設(shè)備并及護(hù)保養(yǎng)生產(chǎn)設(shè)備并及時報(bào)告設(shè)備異常狀況。時報(bào)告設(shè)備異常狀況。項(xiàng)目工作：項(xiàng)目工作：執(zhí)行并落實(shí)所有分執(zhí)行并落實(shí)所有分解到印刷機(jī)臺的項(xiàng)解到印刷機(jī)臺的項(xiàng)目，確保按時完成項(xiàng)目目，確保按時完成項(xiàng)目對剝離機(jī)臺的任務(wù)要求。對剝離機(jī)臺的任務(wù)要求。膠印副手崗位職責(zé)專業(yè)知識和技能專業(yè)知識和技能1、具有專業(yè)知識、具有專業(yè)知識,對工作認(rèn)真負(fù)責(zé)；對工作認(rèn)真負(fù)責(zé)；2、具有團(tuán)隊(duì)合作、具有團(tuán)隊(duì)合作精神精神,能配合機(jī)臺能配合機(jī)臺完成生產(chǎn)；完成生產(chǎn)；3、具有較強(qiáng)的學(xué)、具有較強(qiáng)的學(xué)習(xí)機(jī)分析能力。習(xí)機(jī)分析能力。 1234實(shí)施生產(chǎn)：實(shí)施生產(chǎn)：協(xié)助機(jī)長裝板及校板、規(guī)范操作機(jī)器質(zhì)量控制：質(zhì)量控制：協(xié)助機(jī)長全

12、程監(jiān)控生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的品質(zhì)，確保達(dá)到產(chǎn)品的品質(zhì)合格率設(shè)備保養(yǎng)：設(shè)備保養(yǎng)：協(xié)助機(jī)長做好設(shè)備的保養(yǎng)工作機(jī)臺機(jī)臺5S：負(fù)責(zé)機(jī)臺及周邊的5S管理膠印學(xué)徒膠印學(xué)徒崗位職責(zé)崗位職責(zé)專業(yè)知識和技能專業(yè)知識和技能1、工作認(rèn)真、有、工作認(rèn)真、有耐心；耐心；2、有較強(qiáng)的學(xué)習(xí)、有較強(qiáng)的學(xué)習(xí)能力和分析能力；能力和分析能力；3、有較強(qiáng)的團(tuán)隊(duì)、有較強(qiáng)的團(tuán)隊(duì)合作意識。合作意識。 德國產(chǎn)德國產(chǎn)/羅蘭六色電腦膠印機(jī)羅蘭六色電腦膠印機(jī)(過油過油UV兩用兩用)Man-roland Six Colours With Coating/UV Unit Offset Press平版印刷平版印刷是指印版的印刷部分和空白部分無明顯高低之分，幾

13、乎處于同一平面上。利用油水相斥的原理油水相斥的原理，首先在版面上濕水。使空白部分吸附水分，再往版面滾上油墨，使印刷部分附著油墨，然后使承印物與印版間接接觸，加以適當(dāng)壓力，使油墨移到承印物上成為印刷品 的過程。1.膠印工藝簡介印刷生產(chǎn)流程控制印刷生產(chǎn)流程控制3第三章第三章: :印刷生產(chǎn)流程印刷生產(chǎn)流程來料檢查來料檢查 1. 1.尺寸是否有誤尺寸是否有誤 2.2.是否符合工單要求是否符合工單要求 3.3.外包裝是否合格外包裝是否合格 4.4.數(shù)量是否足夠數(shù)量是否足夠流程標(biāo)牌流程標(biāo)牌 1. 1.注明數(shù)量和裁切時注明數(shù)量和裁切時間間 2.2.在靠身面劃上粗線在靠身面劃上粗線標(biāo)識標(biāo)識 3.3.平裝紙一板

14、還一板平裝紙一板還一板機(jī)器檢查機(jī)器檢查 1. 1.運(yùn)作是否正常運(yùn)作是否正常 2.2.切刀是否鋒利切刀是否鋒利切紙控制切紙控制 1. 1.轉(zhuǎn)單時切紙不得超轉(zhuǎn)單時切紙不得超1 1萬張萬張 2.2.長單正常印刷時保長單正常印刷時保證超前證超前3 3萬張萬張查看工單查看工單 1. 1.工單要求裁切工單要求裁切 2.2.用直鋼尺檢查規(guī)格用直鋼尺檢查規(guī)格 3.3.對折或用菲林尺檢對折或用菲林尺檢查斜度（查斜度（ 0.5mm0.5mm ）換刀頻率換刀頻率 1. 1.切灰底白卡紙時，切灰底白卡紙時，要求每要求每4 4萬張紙換刀一萬張紙換刀一把把 2.2.另根據(jù)來料特殊情另根據(jù)來料特殊情況需加大換刀頻率況需加大

15、換刀頻率2.2.印刷前準(zhǔn)備印刷前準(zhǔn)備1.切切 紙紙領(lǐng)取油墨油墨盤點(diǎn)油墨品種/定量接 單審核工單領(lǐng)取并檢查樣稿生產(chǎn)用量跟蹤數(shù)據(jù)分析與記錄BOM數(shù)據(jù)反饋調(diào)墨師對調(diào)好的調(diào)墨師對調(diào)好的油墨進(jìn)行標(biāo)識油墨進(jìn)行標(biāo)識調(diào)墨添加劑控制定量控制2.調(diào)調(diào) 墨墨接工單 審核工單 校版校色校版校色 主任簽樣 機(jī)臺正常機(jī)臺正常生產(chǎn)生產(chǎn) 裝版、裝紙、裝墨裝版、裝紙、裝墨核對樣稿的完核對樣稿的完整性、有效性。整性、有效性。1.印刷流程圖印刷流程圖3.膠印生產(chǎn)流程控制煙包五色以上煙包五色以上煙包四色煙包四色煙包二、三色煙包二、三色煙包單色煙包單色彩盒類彩盒類3500以內(nèi)簽以內(nèi)簽樣樣3000張以內(nèi)張以內(nèi)簽樣簽樣2500張以內(nèi)張以內(nèi)

16、簽樣簽樣1000張以內(nèi)張以內(nèi)簽樣簽樣不超不超過工單過工單投料數(shù)投料數(shù)的的30%簽樣簽樣先開先開30張張50張張200張，待墨色穩(wěn)定后主任進(jìn)行簽樣張，待墨色穩(wěn)定后主任進(jìn)行簽樣3.校色簽樣校色簽樣序號檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1套印誤差（mm）煙包：煙包：條盒0.15； 小盒0.15； 局部上光條盒0.15； 小盒0.15；彩盒彩盒：A類產(chǎn)品0.2； B類產(chǎn)品0.25； C類產(chǎn)品0.25； 彩箱彩箱：A類產(chǎn)品0.2； B類產(chǎn)品0.25； C類產(chǎn)品0.25；2墨皮、臟版、滴水、甩油、拉墨（mm）煙包煙包：主要部位不允許；次要部位0.5，同一表面1個；彩盒彩盒：A類產(chǎn)品主要部位0.5，次要部位1.0； B類產(chǎn)品

17、主要部位1.0，次要部位2.0； C類產(chǎn)品主要部位2.0，次要部位3.0 ；彩箱彩箱：A類產(chǎn)品2.0；B類產(chǎn)品3.0；C類產(chǎn)品4.0； （同一表面 3個且距離50） 3主圖案、文字無殘缺、墨皮、臟版、滴水、甩油、拉墨、爆墨、印不實(shí)、水干、水大等不良現(xiàn)象；小于5號字體時不能有分辨不清現(xiàn)象；4水干（大）煙包：煙包：主要部位不允許有此現(xiàn)象；次要部位與樣稿相比無明顯影響彩盒彩盒/ /箱：箱：與樣稿相比無明顯影響5色差A(yù)類產(chǎn)品E3.5；B類產(chǎn)品E4.5；C類產(chǎn)品E5.5；6條碼使用條碼檢測儀檢測，達(dá)到D級（包括D級）以上7粘花、鬼影、印不實(shí)、重影煙包：煙包：主要部位不允許有此現(xiàn)象；次要部位與樣稿相比無明

18、顯影響彩盒彩盒/ /箱箱：與樣稿相比無明顯影響8油層不均、甩油、條杠過油起皺、過油起泡與樣稿相比無明顯影響質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)簽樣表工單號碼產(chǎn)品名稱印 次紙張類型紙張克重拼版聯(lián)數(shù)印刷機(jī)臺色座安排1 2 3 4 5 6 7酒精濃度平均車速UV燈記錄1 2 3 4 5 6 7 尾燈噴粉量實(shí)地密度壓力狀況PH值網(wǎng)紋輥種類 9g 13g輔助材料過油種類水油粘度曬版記錄油墨品牌條碼內(nèi)容條碼等級制程情況材 料工 藝備 注檢查項(xiàng)目： 1.針位確認(rèn)(咬口線，拉規(guī)線是否符合規(guī)范要求) 2.套印確認(rèn) 3.圖文(包含文字)是否對準(zhǔn)蘭圖、樣稿，無殘缺 4.顏色的確認(rèn)(是否對準(zhǔn)色稿) 5.水油及UV膠布切割是否規(guī)范的確認(rèn)（

19、不能大于折痕線4mm） 6.各標(biāo)識的確認(rèn)(包括班組、針位、廠名) 7.后工序測試（試燙、試啤、過膠等下工序確認(rèn)） 8.防偽確認(rèn)【 眼看 燈照 】 9.耐磨擦測試(儀器測試 次,人工測試情況: )注：對色時必須根據(jù)印刷顏色一一核對，不能疏漏。簽樣時已印刷車頭數(shù): (本工單投料數(shù): )機(jī)長簽名： 主任簽名： IPQC簽名:時間:200 年 月 日 時 分 時間:200 年 月 日 時 分 時間:200 年 月 日 時 分4.生產(chǎn)控制生產(chǎn)控制1）機(jī)臺人員檢查是否存在油墨乳化現(xiàn)象機(jī)臺人員檢查是否存在油墨乳化現(xiàn)象影響油墨乳化的因素：影響油墨乳化的因素：1.PH1.PH值值77時，油墨乳化現(xiàn)象加??；時，油

20、墨乳化現(xiàn)象加?。?.2.版面水分大，油墨易乳化；版面水分大，油墨易乳化；3.3.圖文占整個印版的面積百分率越小，圖文占整個印版的面積百分率越小，油墨易乳化；油墨易乳化；4.4.多色、高速印刷時，短墨路，可減少多色、高速印刷時，短墨路，可減少油墨乳化現(xiàn)象。油墨乳化現(xiàn)象。油墨乳化：油墨乳化： 在平版印刷中油在平版印刷中油墨和潤版液進(jìn)行高速墨和潤版液進(jìn)行高速擠壓接觸，油墨與潤擠壓接觸，油墨與潤版液發(fā)生乳化，形成版液發(fā)生乳化，形成油中水型的乳液。使油中水型的乳液。使油墨的流動性和粘性油墨的流動性和粘性發(fā)生變化，印刷適性發(fā)生變化，印刷適性變差，干燥變慢，造變差，干燥變慢，造成印刷故障。另外因成印刷故障。

21、另外因乳化而形成水中油型乳化而形成水中油型乳液時油墨微粒分散乳液時油墨微粒分散到潤版液中而造成浮到潤版液中而造成浮臟。臟。 2）控制好水墨平衡，做到控制好水墨平衡，做到“三勤三勤”三勤：三勤：勤看版面水分勤看版面水分勤抽樣勤抽樣 勤攪墨勤攪墨 水墨平衡水墨平衡 在一定的在一定的印刷條件下，印刷條件下，使用最少的墨使用最少的墨層厚度和潤版層厚度和潤版液量達(dá)到印刷液量達(dá)到印刷質(zhì)量要求。質(zhì)量要求。3）控制好潤版液的控制好潤版液的PH值，酒精濃度值，酒精濃度 水質(zhì)純凈、無雜質(zhì)、潤版液PHPH值值控制在4.65.84.65.8之間之間，酒精濃度酒精濃度控制在8 812%12%之間，潤版液溫度控制在812

22、，導(dǎo)電率控制在8001200姆歐。每2小時監(jiān)控（責(zé)任人，記錄，檢查，歸檔）。追蹤責(zé)任工序處理調(diào)整出現(xiàn)問題自身發(fā)現(xiàn)質(zhì)量或效率異常波動自我分析自我調(diào)整改善處理調(diào)整升級至主任升級至經(jīng)理生產(chǎn)制程問題備檔超過超過3030分鐘分鐘處理不好處理不好超過超過9090分鐘處分鐘處理不好理不好4）對異常情況做出快速反應(yīng)對異常情況做出快速反應(yīng)5）將半成品用圍膜圍好，防止紙張變形將半成品用圍膜圍好，防止紙張變形機(jī)長機(jī)長助手助手工單準(zhǔn)備工單準(zhǔn)備加入新墨加入新墨洗墨斗洗墨斗洗后炮洗后炮洗橡皮洗橡皮整理拆卸的橡皮布、整理拆卸的橡皮布、PS版版換橡皮換橡皮換襯紙換襯紙洗版洗版校版校版拆裝版拆裝版裝備飛達(dá)裝備飛達(dá)機(jī)長：輸入工單

23、基本資料和顏色分布（電腦機(jī)）。 助手助手副手副手學(xué)徒學(xué)徒副手副手/學(xué)徒學(xué)徒洗洗 車車 同步進(jìn)行同步進(jìn)行5.轉(zhuǎn)單流程轉(zhuǎn)單流程完工結(jié)束完工結(jié)束完工前的準(zhǔn)備完工前的準(zhǔn)備洗車，準(zhǔn)備下洗車，準(zhǔn)備下單的材料單的材料5S整理整理關(guān)閉關(guān)閉UV干燥干燥系統(tǒng)系統(tǒng)清洗水墨輥清洗水墨輥關(guān)閉電源關(guān)閉電源余料退倉余料退倉6.工單完工工作工單完工工作一、印刷半成品的針位、拉規(guī)、班號、色標(biāo) 膠印印刷品在印刷過程中會產(chǎn)生各種各樣的問題，為便于生產(chǎn)人員及時發(fā)現(xiàn)問題，當(dāng)然也為了品質(zhì)檢驗(yàn)的要求，需要針位線、拉規(guī)號、班號、色標(biāo)等標(biāo)識； 第四章第四章: :膠印不良原因分析膠印不良原因分析1 1、針位線主要包括：針位線主要包括：成品線、咬

24、口線、十字線。 成品線未印刷在樣品上，會導(dǎo)致最終模切成品成品線未印刷在樣品上，會導(dǎo)致最終模切成品不夠位，也不利于模切的定位；不夠位，也不利于模切的定位； 咬口線決定了成品在印刷紙張咬口邊的印刷圖咬口線決定了成品在印刷紙張咬口邊的印刷圖文是否滿足要求，咬口線未印刷出現(xiàn)時需警惕圖文是否滿足要求，咬口線未印刷出現(xiàn)時需警惕圖文不能滿足生產(chǎn)需要；文不能滿足生產(chǎn)需要； 十字線的主要功能是印刷人員對整版套印的標(biāo)十字線的主要功能是印刷人員對整版套印的標(biāo)準(zhǔn)（各版之間的十字線套好為一個十字線），未準(zhǔn)（各版之間的十字線套好為一個十字線），未套成一個十字線需警惕整版圖文套印有問題。十套成一個十字線需警惕整版圖文套印有

25、問題。十字線、咬口線的另一個重要功能是印刷人員、品字線、咬口線的另一個重要功能是印刷人員、品管人員在制程中檢驗(yàn)針位是否一致的標(biāo)記。管人員在制程中檢驗(yàn)針位是否一致的標(biāo)記。2 2、拉規(guī)線的主要功能拉規(guī)線的主要功能是檢驗(yàn)每一張印刷品的左是檢驗(yàn)每一張印刷品的左右定位是否一致；班號的目的是為了在區(qū)分廢品右定位是否一致；班號的目的是為了在區(qū)分廢品的生產(chǎn)班組。色標(biāo)的目的是分色疊印時，檢驗(yàn)單的生產(chǎn)班組。色標(biāo)的目的是分色疊印時，檢驗(yàn)單色密度是否達(dá)到要求，同時便于大張檢驗(yàn)是否漏色密度是否達(dá)到要求，同時便于大張檢驗(yàn)是否漏印顏色印顏色。二、套印與色相 1、多色印刷根據(jù)原搞要求進(jìn)行組合稱套印。套印不準(zhǔn)是指在套色印刷過程

26、中，印跡重疊的誤差。，套印不準(zhǔn)會造成樣稿失真，不能還原色彩及效果。套印不準(zhǔn)產(chǎn)生原因： 制版本身沒套準(zhǔn)； 機(jī)臺操作人員沒套準(zhǔn)； 生產(chǎn)中受環(huán)境、機(jī)械力，如：印刷壓力、機(jī)械磨損、橡皮松動、印版走位、咬牙壓力不均、紙張伸縮等。2.色相是指印刷樣張表面色彩在人眼中的綜合體現(xiàn)（亮度、彩度、飽和度）。印刷的最終目的就是印刷品能夠忠實(shí)原稿色彩要求。 三、文字圖案是否準(zhǔn)確、齊全、清晰、位置是否準(zhǔn)確。 1、文字圖案需同樣稿（色樣及藍(lán)圖）一致，色樣、文字圖案需同樣稿（色樣及藍(lán)圖）一致，色樣、藍(lán)圖必須有相關(guān)人員簽名確認(rèn)方有效。藍(lán)圖必須有相關(guān)人員簽名確認(rèn)方有效。2、位置的準(zhǔn)確是印刷菲林已決定，如有錯誤一般是、位置的準(zhǔn)確

27、是印刷菲林已決定，如有錯誤一般是菲林錯誤，還有套印不好也會造成位置的不準(zhǔn)確菲林錯誤，還有套印不好也會造成位置的不準(zhǔn)確（精細(xì)套?。喝鐥l碼或印刷無須套印，但后工序（精細(xì)套?。喝鐥l碼或印刷無須套印，但后工序需套準(zhǔn)）。需套準(zhǔn)）。 四、表面外觀缺陷 1、擦花、刮花、拖花擦花、刮花、拖花 擦花、刮花均是在印刷品完成后由于各種物理傳紙外力施加在印刷表面破壞表面整體效果的痕跡，嚴(yán)重的使墨層脫落。造成的具體原因：印刷多次工序時在印刷設(shè)備紙張通過時與機(jī)器部件摩擦產(chǎn)生，例如：飛達(dá)部分的吸嘴、導(dǎo)紙輪、壓紙鋼片、毛刷輪、壓紙棍。印刷部分的傳紙滾筒、遞紙牙、吸風(fēng)版、壓印滾筒吹風(fēng)杠。收紙部分的紙拍（齊紙）、吸風(fēng)輪、連續(xù)開機(jī)

28、的插版、手動裝紙時的拖動。 2、粘花、過油不均粘花、過油不均 由于在普通樹脂油墨印刷后，需要承受后面印張的壓力，所以必須對印品表面噴粉，噴粉機(jī)不正常工作造成堆放過高，印墨嚴(yán)重乳化不干，UV印刷干燥不完全。過油不均是指油不能均勻地展印在印品上，同印張厚、不一致或一邊有油一邊沒油，主要是堆橡皮，壓力設(shè)置不均，油墨不足，橡皮缺陷等原因造成。 3、墨皮墨皮 墨皮又叫墨失。造成的原因：印版圖文部分粘有異物；橡皮布粘有異物；墨輥及水輥有雜物；油墨中有雜物；紙張掉粉 ；油墨干結(jié)皮。印版上有墨皮印品上有小白點(diǎn)，而橡皮布有異物會整個偏深或不上墨。 4 4、重影、重影 重影是印刷品上同一色網(wǎng)點(diǎn)線條或文字重影是印刷品上同一色網(wǎng)點(diǎn)線條或文字出現(xiàn)雙重輪郭。產(chǎn)生原因：印刷壓力過重出現(xiàn)雙重輪郭。產(chǎn)生原因：印刷壓力過重過輕，咬牙咬力不均，印版、橡皮布松動過輕，咬牙咬力不均，印版、橡皮布松動等。等。 5 5、滴水、滴油、滴水、滴油 印張?jiān)谏a(chǎn)中粘附了水珠，油滴不再附印張?jiān)谏a(chǎn)中粘附了水珠，油滴不再附著油墨的缺陷，產(chǎn)生原因：水盤