氬弧焊實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書

1、新世紀(jì)高職高專新世紀(jì)高職高專焊接技術(shù)及自動(dòng)化類課程規(guī)劃教材焊接技術(shù)及自動(dòng)化類課程規(guī)劃教材大連理工大學(xué)出版社新世紀(jì)高職高專教材編審委員會(huì)組編新世紀(jì)高職高專教材編審委員會(huì)組編主編張紅兵主審雷世明主編張紅兵主審雷世明大連理工大學(xué)出版社任務(wù)一任務(wù)一 手工TIG304不銹鋼板-板對(duì)接焊任務(wù)二任務(wù)二Al板-板TIG平角焊和立角焊任務(wù)三任務(wù)三 304不銹鋼管-管全位置焊模塊四模塊四 手工氬弧焊操作手工氬弧焊操作大連理工大學(xué)出版社技能點(diǎn)技能點(diǎn)知識(shí)點(diǎn)知識(shí)點(diǎn)能夠進(jìn)行手工TIG304不銹鋼板-板對(duì)接焊。安全規(guī)程、設(shè)備選擇與調(diào)節(jié)、焊絲與基本焊接工藝參數(shù)選擇、操作要點(diǎn)。任務(wù)一任務(wù)一 手工手工TIG304不銹鋼板不銹鋼板

2、-板對(duì)接焊板對(duì)接焊大連理工大學(xué)出版社 如圖4-1所示為不銹鋼雙溫冷柜，用于大量?jī)?chǔ)藏新鮮的食品。在賓館、酒店應(yīng)用普遍。石油化工行業(yè)有許多大型的罐，用于生產(chǎn)、儲(chǔ)藏具有腐蝕性的介質(zhì)原料、中間體或成品，見圖4-2。這些不銹鋼產(chǎn)品主要是通過焊接方法加工而成的。提出任務(wù)提出任務(wù)圖4-1 不銹鋼雙溫冷柜圖4-2 不銹鋼罐任務(wù)一任務(wù)一 手工手工TIG304不銹鋼板不銹鋼板-板對(duì)接焊板對(duì)接焊大連理工大學(xué)出版社任務(wù)一任務(wù)一 手工手工TIG304不銹鋼板不銹鋼板-板對(duì)接焊板對(duì)接焊 圖4-3所示就是冷柜的部分結(jié)構(gòu)示意圖。它是典型的格架密封結(jié)構(gòu)。有許多的焊縫，平對(duì)接焊縫就是其中之一，當(dāng)然也有立角焊縫和平角縫等。圖4-3

3、 冷柜的部分結(jié)構(gòu)示意圖大連理工大學(xué)出版社任務(wù)一任務(wù)一 手工手工TIG304不銹鋼板不銹鋼板-板對(duì)接焊板對(duì)接焊分析任務(wù)分析任務(wù) 因?yàn)椴讳P鋼的線膨脹系數(shù)較大，焊接過程中及焊后有較大的應(yīng)力和變形，所以應(yīng)該選擇能量更集中的焊接方法。通常選擇TIG焊，當(dāng)然，焊條電弧焊等其它方法也可以選用。 那么，用TIG焊接304不銹鋼如何操作呢？大連理工大學(xué)出版社任務(wù)一任務(wù)一 手工手工TIG304不銹鋼板不銹鋼板-板對(duì)接焊板對(duì)接焊 (1)輻射 TIG焊在使用釷鎢電極時(shí)，會(huì)產(chǎn)生一定的放射性危害。但如果按規(guī)定戴面罩、細(xì)勻輕的呼吸、通風(fēng)排煙，是不會(huì)有危險(xiǎn)的。 TIG焊電流密度較大，所以弧光的輻射也較強(qiáng)，應(yīng)戴較厚的白色防輻射

4、焊工手套。見圖4-4。1.焊接現(xiàn)場(chǎng)危害因素安全規(guī)程安全規(guī)程圖2-4TIG焊大連理工大學(xué)出版社 (2)高頻振蕩 TIG焊大多采用高頻振蕩或高壓脈沖引弧，當(dāng)采用高頻振蕩引弧時(shí)，長(zhǎng)時(shí)間工作，會(huì)產(chǎn)生高頻電磁場(chǎng)，有些人對(duì)此敏感，會(huì)出現(xiàn)頭暈、惡心癥狀。所以選擇設(shè)備時(shí)，盡可能選擇高壓脈沖引弧的焊機(jī)。 (3)觸電 TIG焊的空載電壓較高，在操作過程中注意防觸電。要嚴(yán)格穿戴焊工鞋和防護(hù)服裝、防護(hù)面罩等。 (4)臭氧 TIG焊時(shí)會(huì)產(chǎn)生臭氣及氮化物，對(duì)人體有害，注意工作環(huán)境的通風(fēng)。任務(wù)一任務(wù)一 手工手工TIG304不銹鋼板不銹鋼板-板對(duì)接焊板對(duì)接焊2.安全操作規(guī)程 焊機(jī)必須可靠接地，接地截面銅線為610 mm2，鐵

5、線為20 mm2，否則不得使用。大連理工大學(xué)出版社 TIG焊接是在氬氣等惰性氣體保護(hù)環(huán)境下，使鎢電極和母材間產(chǎn)生電弧，使母材以及添加焊材熔融、焊接的方法。TIG焊機(jī)如圖4-5所示。1.設(shè)備選擇焊前準(zhǔn)備焊前準(zhǔn)備任務(wù)一任務(wù)一 手工手工TIG304不銹鋼板不銹鋼板-板對(duì)接焊板對(duì)接焊圖4-5 TIG焊機(jī)大連理工大學(xué)出版社 鎢極氬弧焊按施焊方式，有手工焊、半自動(dòng)焊和自動(dòng)焊。半自動(dòng)焊是填充焊絲的送進(jìn)由機(jī)械完成，而焊接操作由人工進(jìn)行。自動(dòng)焊是指焊接操作按程序自動(dòng)完成，包括提前送氣、自動(dòng)引弧、工件和焊槍的自動(dòng)運(yùn)行及停止，有些自動(dòng)焊還包括焊縫跟蹤、焊絲擺動(dòng)、弧長(zhǎng)自動(dòng)調(diào)節(jié)等功能。 無(wú)論是直流還是交流鎢極氬弧焊，都

6、要求焊接電源具有陡降的或垂直下降的外特性。焊接電源和焊槍、工件、氣路及水路的連接見圖4-6。圖4-6 WSE-315氬弧焊機(jī)的安裝任務(wù)一任務(wù)一 手工手工TIG304不銹鋼板不銹鋼板-板對(duì)接焊板對(duì)接焊大連理工大學(xué)出版社任務(wù)一任務(wù)一 手工手工TIG304不銹鋼板不銹鋼板-板對(duì)接焊板對(duì)接焊 (1)電源選擇 直流電源 以直流弧焊電源作為焊接電源，以電極為負(fù)、母材為正(直流正接方式)的焊接方法，廣泛應(yīng)用于不銹鋼、鈦、銅以及銅合金等的焊接。 交流電源 交流電焊接一般應(yīng)用于鋁、鎂及其合金等的焊接。鋁及鋁合金表面有一層致密的氧化膜(Al2O3)，熔點(diǎn)為2050 。鋁的熔點(diǎn)只有660 ，覆蓋在熔池表面，容易造成

7、夾渣及未熔合等缺陷。以交流弧焊電源作為焊接電源，電極、母材正負(fù)極性相互變化。在反極性半波時(shí)，可利用陰極破碎作用清除工件表面的氧化膜，使焊接能夠順利進(jìn)行。大連理工大學(xué)出版社直流TIG和交流TIG的應(yīng)用，見表4-1。任務(wù)一任務(wù)一 手工手工TIG304不銹鋼板不銹鋼板-板對(duì)接焊板對(duì)接焊表4-1 直流TIG和交流TIG的應(yīng)用大連理工大學(xué)出版社 (2)氬弧焊焊槍 鎢極氬弧焊焊槍主要由手把、連接件、電極夾頭、噴嘴、氣管、水管、電纜線、導(dǎo)線、按鈕開關(guān)等組成。主要根據(jù)焊接電流大小、被焊金屬種類等具體情況來(lái)選擇。 焊槍的型號(hào)編制及含義。（以BQS-85/250為例） 操作方式一般不標(biāo)字母，字母Z表示自動(dòng)焊槍，字

8、母B表示半自動(dòng)焊槍。出氣角度是焊槍和工件平行時(shí)，保護(hù)氣噴射方向和焊件間的夾角。在冷卻方式中，S代表水冷，Q代表氣冷。任務(wù)一任務(wù)一 手工手工TIG304不銹鋼板不銹鋼板-板對(duì)接焊板對(duì)接焊大連理工大學(xué)出版社任務(wù)一任務(wù)一 手工手工TIG304不銹鋼板不銹鋼板-板對(duì)接焊板對(duì)接焊 氬弧焊焊槍結(jié)構(gòu)。 圖4-7為QS-85/250型水冷式氬弧焊焊槍結(jié)構(gòu)分解圖，圖4-8為QQ-85/150-1型氣冷式氬弧焊焊槍結(jié)構(gòu)圖。圖4-7 QS-85/250型水冷式氬弧焊焊槍結(jié)構(gòu)分解圖圖4-8 QQ-85/150-1型氣冷式氬弧焊焊槍結(jié)構(gòu)圖大連理工大學(xué)出版社304不銹鋼TIG焊所選用的焊絲見表4-2。2 .焊材選擇表4-

9、2 304不銹鋼TIG焊所選用的焊絲任務(wù)一任務(wù)一 手工手工TIG304不銹鋼板不銹鋼板-板對(duì)接焊板對(duì)接焊大連理工大學(xué)出版社任務(wù)一任務(wù)一 手工手工TIG304不銹鋼板不銹鋼板-板對(duì)接焊板對(duì)接焊3.試件準(zhǔn)備(1)焊件：304鋼板 200 mm80 mm6 mm，一對(duì)。(2)坡口尺寸見圖4-9。(3)計(jì)件裝配尺寸，見表4-3。圖4-9 TIG焊件坡口尺寸表4-4試件裝配大連理工大學(xué)出版社4.焊接工藝參數(shù)焊接工藝參數(shù)見表4-4。任務(wù)一任務(wù)一 手工手工TIG304不銹鋼板不銹鋼板-板對(duì)接焊板對(duì)接焊表4-4焊接工藝參數(shù)大連理工大學(xué)出版社操作要領(lǐng)操作要領(lǐng) (1)首先要進(jìn)行定位焊，其次再開始打底焊，在定位焊縫

10、上引燃電弧后，焊槍停留在原位置不動(dòng)，稍加預(yù)熱后，當(dāng)定位焊縫外側(cè)形成熔池后，開始填充焊絲。見圖4-10，焊槍與工件成70 85角，一般為80角，焊絲與工件成1015角。任務(wù)一任務(wù)一 手工手工TIG304不銹鋼板不銹鋼板-板對(duì)接焊板對(duì)接焊1.平操作要點(diǎn)大連理工大學(xué)出版社任務(wù)一任務(wù)一 手工手工TIG304不銹鋼板不銹鋼板-板對(duì)接焊板對(duì)接焊 (2)封底焊時(shí)，應(yīng)減小焊槍角度，使電弧熱量集中在焊絲上，采取較小的焊接電流，加快焊接速度和送絲速度，避免焊縫下凹和燒穿。 (3)焊接過程中，密切注意焊接工藝參數(shù)的變化及相互關(guān)系，隨時(shí)調(diào)整焊接速度、焊槍角度與填絲位置，保證背面焊縫成型良好。 (4)接頭時(shí)，首先要檢查

11、原弧坑處的焊縫質(zhì)量，如果保護(hù)效果較好，無(wú)氧化物等缺陷時(shí)，可直接接頭。如果有缺陷，要處理完后方能進(jìn)行焊接。接頭方法是在弧坑右側(cè)1520 mm處引弧，并慢慢向左移動(dòng)，等弧坑開始熔化，并形成熔池和熔孔后，繼續(xù)送絲焊接。收弧時(shí)要減小焊槍與工件的夾角，加大焊絲熔化量，填滿弧坑。 (5)填充焊接時(shí)的注意事項(xiàng)同打底焊，焊槍的橫向擺動(dòng)幅度要比打底焊時(shí)稍大，在坡口兩側(cè)稍加停留，保證坡口兩側(cè)熔合好，焊道均勻。填充焊時(shí)不要熔化坡口的上棱邊，焊道比工件表面低1mm左右。最后是蓋面焊，要進(jìn)一步加大焊槍擺動(dòng)幅度，保證熔池兩側(cè)超過坡口棱邊0.51.5 mm，根據(jù)焊縫的余高決定填絲速度和焊接速度。大連理工大學(xué)出版社任務(wù)一任務(wù)

12、一 手工手工TIG304不銹鋼板不銹鋼板-板對(duì)接焊板對(duì)接焊 為降低訓(xùn)練成本，也可以用普通低碳鋼代替不銹鋼。 (1)試件選用Q235鋼，尺寸為150 mm800 mm(26) mm。 I形坡口或V形坡口。V形坡口，見圖4-9。 如厚度低于3 mm，可采用I形坡口，無(wú)間隙，錯(cuò)邊量不大于0.3 mm。可不用焊絲。點(diǎn)固焊縫48 mm，間距2090 mm。 (2)焊接工藝參數(shù)見表4-5。表4-5 薄板對(duì)接立焊工藝參數(shù)2.薄板對(duì)接立焊的操作要領(lǐng)大連理工大學(xué)出版社任務(wù)一任務(wù)一 手工手工TIG304不銹鋼板不銹鋼板-板對(duì)接焊板對(duì)接焊 (3)焊接要點(diǎn)及注意事項(xiàng) 立焊難度較大，主要是熔池金屬下墜，焊縫成型不好，易

13、出現(xiàn)焊瘤和咬邊，一般選用偏小的焊接電流，焊槍作上凸月牙形擺動(dòng)，并隨時(shí)調(diào)整焊槍角度來(lái)控制熔池的凝固，避免鐵水下流，通過焊槍的移動(dòng)與填絲的有機(jī)配合，獲得良好的焊縫成型。 首先是定位焊，然后在工件最下端的定位焊縫上引燃電弧，開始打底焊，先不加焊絲，待定位焊縫開始熔化，形成熔池和熔孔后，開始填絲，向上焊接，焊槍作上凸的月牙形擺動(dòng)，在坡口兩側(cè)稍停留，保證兩側(cè)熔合好。大連理工大學(xué)出版社任務(wù)一任務(wù)一 手工手工TIG304不銹鋼板不銹鋼板-板對(duì)接焊板對(duì)接焊 立焊焊槍角度與填絲位置見圖4-11。焊接時(shí)要特別注意焊槍向上移動(dòng)的速度要合適，特別要控制好熔池的形狀，保證熔池的外沿接近橢圓形，不能凸出來(lái)，否則焊道外凸，

14、成型不好，使熔池表面接近一個(gè)水平面勻速上升，這樣，焊縫外觀較平整。3 mm以上厚度板，開Y形坡口，填充焊時(shí)，焊槍擺動(dòng)幅度較大，保證兩側(cè)熔合好，焊道表面平整，焊接步驟、焊槍角度與打底焊相同。圖4-11立焊焊槍角度與填絲位置 大連理工大學(xué)出版社3.薄板對(duì)接橫焊操作要點(diǎn) (1)試件尺寸及裝配 試件選用Q235鋼，尺寸為6 mm300 mm200 mm，焊接材料選用H08Mn2SiA焊絲。試件裝配參考圖4-9，根部間隙00.5 mm。 (2)焊接工藝參數(shù)(表4-5) (3)注意事項(xiàng) 焊接時(shí)要避免上部咬邊和下部焊道突出下墜，電弧熱量要偏向坡口下部，防止上部坡口過熱，母材熔化過多。 定位焊完成以后，首先要

15、進(jìn)行打底焊，打底焊要保證根部焊透，坡口兩側(cè)熔合良好。在工件一端引弧，先不填絲，焊槍在起始端定位焊縫處稍停留，待形成熔池和熔孔后，再填絲向另一方向焊接（一般采用右焊法）。焊槍做直線運(yùn)動(dòng)，如根部間隙較大，則做小角度鋸齒形擺動(dòng)，在坡口兩側(cè)稍停留。焊槍與工件下緣成8590 角。任務(wù)一任務(wù)一 手工手工TIG304不銹鋼板不銹鋼板-板對(duì)接焊板對(duì)接焊大連理工大學(xué)出版社 填充焊時(shí)，除焊槍擺動(dòng)幅度稍大外，焊接順序、焊槍角度、焊絲位置都與打底焊相同。 蓋面焊有兩道焊道，先焊下面的焊道，后焊上面的焊道。焊下面的焊道時(shí)，電弧以填充焊焊道的下沿為中心擺動(dòng)，使熔池的上沿在填充焊焊槍的1/22/3處，熔池的下沿超過坡口下棱

16、邊0.51.5 mm。 焊上面的焊道時(shí)，電弧以填充焊焊槍上沿為中心擺動(dòng)，使熔池的上沿超過坡口上棱邊0.51.5 mm，熔池的下沿與下面的蓋面焊焊槍均勻過渡，保證蓋面焊焊道表面平整。蓋面焊時(shí)的焊槍角度如圖4-12所示。圖4-12橫焊蓋面焊焊槍角度任務(wù)一任務(wù)一 手工手工TIG304不銹鋼板不銹鋼板-板對(duì)接焊板對(duì)接焊大連理工大學(xué)出版社4.薄板對(duì)接仰焊操作要點(diǎn) (1)試件尺寸及裝配 試件的尺寸與裝配和平焊相同。 (2)焊接工藝系數(shù) 仰焊時(shí)的焊接工藝參數(shù)見表4-5。 (3)注意事項(xiàng) 這是平板對(duì)接最難焊的位置，主要是由于重力作用，熔池和焊絲熔化后的下墜比立焊嚴(yán)重，因此，必須控制好焊接線能量和冷卻速度，采用

17、較小的焊接電流，較大的焊接速度，加大氬氣流量，使熔池盡可能小，凝固盡可能快，保證焊縫外形美觀。任務(wù)一任務(wù)一 手工手工TIG304不銹鋼板不銹鋼板-板對(duì)接焊板對(duì)接焊大連理工大學(xué)出版社 打底焊時(shí)，焊槍與工件成8090夾角，仰焊焊槍角度見圖4-13。在工件一端定位焊縫上引弧，先不填絲，形成熔池和熔孔后開始填絲，并向左開始焊接。焊接時(shí)要壓低電弧，小幅度鋸齒形擺動(dòng)，在坡口兩側(cè)稍停留，熔池不能太大，防止熔融金屬下墜。接頭時(shí)可在弧坑右側(cè)1520 mm處引燃電弧，迅速將電弧移至弧坑處加熱，待原弧坑熔化后，開始填絲，轉(zhuǎn)入正常焊接。焊至工件終端填滿弧坑后滅弧，待熔池冷卻后再移開焊槍。 填充焊步驟同打底焊，但擺動(dòng)幅

18、度稍大，要保證坡口兩側(cè)熔合好，獲得表面平整，離工件表面約1 mm，不準(zhǔn)熔化棱邊。 蓋面焊時(shí)焊槍擺幅加大，使熔池兩側(cè)超過坡口棱邊0.51.5 mm。應(yīng)熔合好，成型好，無(wú)缺陷。圖4-13 仰焊焊槍角度任務(wù)一任務(wù)一 手工手工TIG304不銹鋼板不銹鋼板-板對(duì)接焊板對(duì)接焊大連理工大學(xué)出版社任務(wù)二任務(wù)二 Al板板-板板TIG焊平角、立角焊焊平角、立角焊技能點(diǎn)技能點(diǎn)知識(shí)點(diǎn)知識(shí)點(diǎn)能夠進(jìn)行Al板-板平角、立角焊?；竞附庸に噮?shù)選擇、角焊操作要領(lǐng)。大連理工大學(xué)出版社提出任務(wù)提出任務(wù) 圖4-14 ，這是冷凍車的圖片。它的保溫箱體主材料多是鋁合金?；窘Y(jié)構(gòu)是長(zhǎng)方鋼框架蒙薄鋁板，中間填充保溫材料。其內(nèi)部按客戶需要做

19、成各種格架，用筋板固定。形態(tài)見示意圖4-15。主要有平角焊和立角焊等焊縫。 基本焊接形式，見圖4-16所示。圖4-14 冷凍車圖4-15 冷凍車內(nèi)部示意圖圖4-16 基本焊接形式任務(wù)二任務(wù)二 Al板板-板板TIG焊平角、立角焊焊平角、立角焊大連理工大學(xué)出版社 主要是工藝參數(shù)、焊槍角度及運(yùn)條和填絲的問題。 焊接時(shí)，易出現(xiàn)的缺陷是表面氣孔和成型不良。因?yàn)殇X對(duì)氣體的溶解度在熔點(diǎn)附近有一個(gè)突變。分析任務(wù)分析任務(wù)任務(wù)二任務(wù)二 Al板板-板板TIG焊平角、立角焊焊平角、立角焊大連理工大學(xué)出版社 平角焊包括角接接頭、T型接頭、搭接接頭三種接頭形式。見圖4-17。由于這幾種接頭的焊接的操作方法相似，這里只介紹

20、T形接頭的操作方法。焊前準(zhǔn)備焊前準(zhǔn)備1.接頭準(zhǔn)備任務(wù)二任務(wù)二 Al板板-板板TIG焊平角、立角焊焊平角、立角焊圖4-17 基本接頭形式大連理工大學(xué)出版社 焊角尺寸隨焊件的厚度變化而變化。其關(guān)系見表4-8。任務(wù)二任務(wù)二 Al板板-板板TIG焊平角、立角焊焊平角、立角焊焊角尺寸(mm)6焊法單層多層多層多焊道表4-8 焊角尺寸與焊法大連理工大學(xué)出版社 (1)工件及工藝藝參數(shù) 準(zhǔn)備3 mm厚的鋁板兩塊。尺寸為200 mm60 mm。選用純鋁焊絲、2 mm；焊接工藝參數(shù)選擇見表4-8。2.工藝準(zhǔn)備任務(wù)二任務(wù)二 Al板板-板板TIG焊平角、立角焊焊平角、立角焊表4-8 鋁及鋁合金鎢極氬弧焊焊接工藝參數(shù)大

21、連理工大學(xué)出版社 (2)定位焊 采用雙面三點(diǎn)定位，定位焊縫長(zhǎng)約10 mm。保證垂直角度。當(dāng)焊件較長(zhǎng)時(shí)，每隔50 mm焊一點(diǎn)，長(zhǎng)度10 mm。 (3)清理 先用有機(jī)溶劑(丙酮、松香或汽油)擦拭焊件表面的油污，然后用細(xì)銅絲刷刷至表面露出金屬光澤，或者用刮刀清理表面。清理后的焊件應(yīng)在4 h內(nèi)施焊，否則應(yīng)重新清理。任務(wù)二任務(wù)二 Al板板-板板TIG焊平角、立角焊焊平角、立角焊大連理工大學(xué)出版社操作要領(lǐng)操作要領(lǐng)1.平角焊(1)單層焊焊槍角度：如圖4-18所示。焊腳尺寸5 mm。圖4-18 焊槍角度任務(wù)二任務(wù)二 Al板板-板板TIG焊平角、立角焊焊平角、立角焊大連理工大學(xué)出版社 起焊時(shí)，電弧在起焊處稍停片

22、刻，用焊絲迅速觸及焊接部位進(jìn)行試探，感覺到該部位變軟開始熔化時(shí)，立即添加焊絲，并與焊槍的運(yùn)行動(dòng)作要配合協(xié)調(diào)。 (2)多層多道焊 焊第一道與單層焊相同。 焊第二道時(shí)，焊槍與水平方向的夾角應(yīng)大些，使水平位置的焊件很好的熔合，多為4555之間，對(duì)第一道焊縫應(yīng)覆蓋2/3以上，焊槍與水平方向的夾角仍為60 80。任務(wù)二任務(wù)二 Al板板-板板TIG焊平角、立角焊焊平角、立角焊大連理工大學(xué)出版社 焊第三道時(shí)，焊槍與水平方向的夾角應(yīng)小些，約為4045，其它的不變，不至于咬邊及下垂現(xiàn)象，對(duì)第二道焊縫的覆蓋應(yīng)為1/3，如果只有兩層三個(gè)焊道，各焊道的位置及對(duì)應(yīng)的焊條角度見圖4-19。圖4-19 焊道分布任務(wù)二任務(wù)二

23、 Al板板-板板TIG焊平角、立角焊焊平角、立角焊大連理工大學(xué)出版社2.立角焊任務(wù)二任務(wù)二 Al板板-板板TIG焊平角、立角焊焊平角、立角焊(1)焊前準(zhǔn)備(與平角焊相同)。(2)焊接工藝參數(shù)：見表4-9。表4-9 推薦的焊接工藝參數(shù)大連理工大學(xué)出版社任務(wù)二任務(wù)二 Al板板-板板TIG焊平角、立角焊焊平角、立角焊 (3)操作要領(lǐng) 單層焊 焊腳尺寸56 mm，焊絲角度和位置如圖4-20所示。 焊接前首先站好位置，使焊槍能不受影響，焊絲擺動(dòng)采用三角形或月牙形，擺動(dòng)間距要稍寬，為45 mm。與半自動(dòng)二氧化碳焊角立焊操作類似。 雙層焊 當(dāng)焊件較厚，焊腳尺寸較大時(shí)需要采用雙層焊，其焊絲角度和焊接方法與單層

24、焊相同。圖4-20 立角焊角度大連理工大學(xué)出版社任務(wù)三任務(wù)三 304不銹鋼管不銹鋼管-管全位置焊管全位置焊技能點(diǎn)技能點(diǎn)知識(shí)點(diǎn)知識(shí)點(diǎn)能夠進(jìn)行手工304不銹鋼管-管全位置焊。焊絲與基本焊接工藝參數(shù)的選擇；操作要點(diǎn)。大連理工大學(xué)出版社提出任務(wù)提出任務(wù) 如圖4-21所示為不銹鋼換熱器，用于化工生產(chǎn)中的換熱。因?yàn)楦鞣N化學(xué)反應(yīng)要有一定的溫度，有的是放熱反應(yīng)，有的是吸熱反應(yīng)，所以要維持一定的溫度就必須用換熱器控制溫度。 換熱器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖4-22所示。有許多不銹鋼管道，還有其它部件，這些不銹鋼管道等部件焊接在一起，就組成了換熱器。任務(wù)三任務(wù)三 304不銹鋼管不銹鋼管-管全位置焊管全位置焊圖4-20 不銹鋼

25、熱熱器圖4-21 換熱器內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖大連理工大學(xué)出版社 它是典型的環(huán)形焊縫。圖4-24就是管與管焊接的示意圖。 通常選擇TIG焊，因?yàn)闊嵩春吞畛浜附z可分別控制，因而熱輸入容易調(diào)節(jié)，可進(jìn)行全位置的焊接，可以實(shí)現(xiàn)單面焊雙面成型。又由于填充金屬不通過電流，故不會(huì)產(chǎn)生飛濺，焊縫成型美觀。當(dāng)然，焊條電弧焊等其他方法也可以選用。 用TIG焊接304不銹鋼管道如何操作呢？提出任務(wù)提出任務(wù)圖4-24 管-管焊接示意圖任務(wù)三任務(wù)三 304不銹鋼管不銹鋼管-管全位置焊管全位置焊大連理工大學(xué)出版社任務(wù)三任務(wù)三 304不銹鋼管不銹鋼管-管全位置焊管全位置焊焊前準(zhǔn)備焊前準(zhǔn)備1.管件準(zhǔn)備管件加工30 坡口面角度，裝配要

26、求如圖4-24所示。圖4-24 管-管裝配要求大連理工大學(xué)出版社任務(wù)三任務(wù)三 304不銹鋼管不銹鋼管-管全位置焊管全位置焊2.管件的清理 在管件裝配前，坡口兩側(cè)各1520 mm周圍及內(nèi)外壁和焊絲要求清理，使之呈現(xiàn)金屬光澤，最好用丙酮或汽油擦洗一遍，達(dá)到無(wú)油、無(wú)污物，以免焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔、夾渣等缺陷。清理后盡快施焊。大連理工大學(xué)出版社3.管件的點(diǎn)固焊 氬弧焊焊接管子常采用對(duì)接接頭，除I形對(duì)接接頭外，坡口形式多為V形，對(duì)壁厚2 mm管不開坡口，不留間隙，一次焊完。例如：如果焊接所使用的不銹鋼管，管壁厚度4 mm，要開V形坡口，坡口角度為65，鈍邊為01.5 mm。 裝配時(shí)，管子軸線中心對(duì)正、內(nèi)外壁要

27、齊平，避免產(chǎn)生錯(cuò)位現(xiàn)象。定位焊只需要兩點(diǎn)，位于斜平焊位置，定位焊縫長(zhǎng)度約為10 mm，高12 mm，三點(diǎn)均布。必須是熔透坡口雙面成形的焊縫。 將裝配定位好的管子，水平固定在距地面800850 mm的高度，以適合全位置操作。任務(wù)三任務(wù)三 304不銹鋼管不銹鋼管-管全位置焊管全位置焊大連理工大學(xué)出版社 點(diǎn)固焊縫尺寸如圖4-25所示。點(diǎn)固焊使用焊絲牌號(hào)、直徑及焊接工藝參數(shù)與管子第一次打底焊接時(shí)相同，由于點(diǎn)固焊縫可作為打底焊縫的一部分保留下來(lái)，因此必須熔透，不得產(chǎn)生氣孔、裂紋、夾渣等缺陷，如存在缺陷時(shí)，可將其用砂輪機(jī)去后再重新進(jìn)行點(diǎn)固。圖4-25 點(diǎn)固焊縫尺寸任務(wù)三任務(wù)三 304不銹鋼管不銹鋼管-管全

28、位置焊管全位置焊大連理工大學(xué)出版社任務(wù)三任務(wù)三 304不銹鋼管不銹鋼管-管全位置焊管全位置焊4.設(shè)備選擇 (1)電源選擇 選擇直流電源，以電極為負(fù)、母材為正的焊接方法。 (2)附加設(shè)備 供氣系統(tǒng)，包括氬氣瓶、減壓器、流量計(jì)、輸送氬氣膠管等。 供電系統(tǒng)，包括焊接電纜、鎢極、焊炬等。 陶瓷噴嘴，一般采用1014 mm為好。 鎢極，選用鈰鎢極，直徑2.5 mm，錐度8 mm，端部直徑0.5 mm。大連理工大學(xué)出版社5.焊材選擇 (1)氬氣要求 氬氣的純度將直接影響到焊縫質(zhì)量，焊接用氬氣的純度應(yīng)大于或等于99.9%，并有合格證標(biāo)簽。 (2)焊絲選擇 所選用的焊絲見表4-11。表4-11 304不銹鋼T

29、IG焊所選用的焊絲任務(wù)三任務(wù)三 304不銹鋼管不銹鋼管-管全位置焊管全位置焊大連理工大學(xué)出版社任務(wù)三任務(wù)三 304不銹鋼管不銹鋼管-管全位置焊管全位置焊6.焊接工藝參數(shù)焊接工藝參數(shù)見表4-12。表4-12焊接工藝參數(shù)大連理工大學(xué)出版社任務(wù)三任務(wù)三 304不銹鋼管不銹鋼管-管全位置焊管全位置焊操作要領(lǐng)操作要領(lǐng)1.水平固定管操作 施焊時(shí)，分別在前半部和后半部?jī)蓚€(gè)半圈進(jìn)行，從仰焊位置起焊，在平焊位置收弧。起焊點(diǎn)在管中心線后510 mm，在平焊位置越過管中心線510 mm收尾，見圖4-26。圖4-25水平固定管起弧和收尾操作示意圖大連理工大學(xué)出版社 起焊時(shí)，用右手拇指、食指和中指握住焊槍，以無(wú)名指和小

30、指支撐在管子外壁上。將鎢極端頭對(duì)準(zhǔn)待引弧的部位，讓鎢極端頭逐漸接近母材，按動(dòng)焊槍上的啟動(dòng)開關(guān)引燃電弧，并控制弧長(zhǎng)23 mm，對(duì)坡口根部起焊處兩側(cè)加熱23 s，獲得一定大小熔池并往熔池中添加焊絲。送絲速度以焊絲所形成的熔滴與母材充分熔合，并得到熔透正反兩面的焊縫為宜。運(yùn)弧和送絲要調(diào)整好焊槍、焊絲和焊件相互間的角度，該角度應(yīng)隨焊接位置的變化而變化，如圖4-27所示。圖4-26焊槍、焊絲與焊管之間的角度及焊接位置的變化關(guān)系 任務(wù)三任務(wù)三 304不銹鋼管不銹鋼管-管全位置焊管全位置焊大連理工大學(xué)出版社任務(wù)三任務(wù)三 304不銹鋼管不銹鋼管-管全位置焊管全位置焊 焊接過程中應(yīng)注意觀察、控制坡口兩側(cè)熔透狀態(tài)，以保證管子內(nèi)壁焊縫成形均勻。焊絲作往復(fù)運(yùn)動(dòng)間斷送入電弧內(nèi)至熔池前方，成滴狀加入。焊絲送進(jìn)要均勻、有規(guī)律，焊槍移動(dòng)要平穩(wěn)，速度一致。 前半部焊到平焊位置時(shí)，應(yīng)減薄填充金屬量，使焊縫扁平些，以便后半部重疊平緩。滅弧前應(yīng)連續(xù)送進(jìn)23滴填充金屬，填滿弧坑以免出現(xiàn)縮孔，還應(yīng)注意將氬弧移到坡口的一側(cè)熄電弧。 滅弧后修磨起弧