XXXX煤礦職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程(新)

1、八號井職業(yè)危害防治崗位操作規(guī)程編制人：審核人：公司八號井二零一五年目 錄八號井職業(yè)危害防治崗位操作規(guī)程- 2 -砂輪機(jī)操作工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程- 9 -電工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程- 10 -電焊工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程- 11 -錨桿打眼工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程- 13 -空壓機(jī)操作工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程- 15 -乳化液泵操作工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程- 17 -掘進(jìn)機(jī)司機(jī)崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程- 18 -巷道支護(hù)工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程- 21 -皮帶輸送機(jī)司機(jī)崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程- 21 -采煤機(jī)司機(jī)崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程- 22 -移架工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)

2、程- 25 -刮板輸送機(jī)司機(jī)崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程- 27 -破碎機(jī)司機(jī)崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程- 29 -轉(zhuǎn)載司機(jī)崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程- 29 -司爐工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程- 30 -掘進(jìn)鉆眼工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程- 32 -爆破工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程- 33 -噴漿工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程- 35 -主通風(fēng)機(jī)司機(jī)崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程- 37 -瓦斯檢查工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程- 39 -測塵采樣工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程- 42 -灑水降塵工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程- 47 -八號井職業(yè)危害防治崗位操作規(guī)程第一章 總 則第一條 為了保證職工在施工生產(chǎn)過程中安全開展

3、工作，預(yù)防、控制、和消除職業(yè)危害，保護(hù)職工生命安全和身體健康，促進(jìn)施工生產(chǎn)發(fā)展，制定本操作規(guī)程。第二條 施工生產(chǎn)工作中存在的職業(yè)危害有：粉塵、噪聲、高溫。在施工生產(chǎn)中凡涉及職業(yè)危害的場所和工作地點(diǎn)必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程，本規(guī)程適用于公司所屬部門、班組。第三條 職業(yè)病是指企業(yè)、事業(yè)單位和個體經(jīng)濟(jì)組織（以下統(tǒng)稱用人單位）的勞動者在職業(yè)活動中，因接觸粉塵、放射性物質(zhì)和其他有毒、有害物質(zhì)等因素而引起的疾病。職業(yè)病的分類和目錄由國務(wù)院衛(wèi)生行政部門會同國務(wù)院勞動保障行政部門規(guī)定、調(diào)整并公布。第二章 制定依據(jù)第四條 制定依據(jù)：1.中華人民共和國職業(yè)病防治法；2.作業(yè)場所職業(yè)危害申報管理辦法；3.職業(yè)病危害事故調(diào)

4、查處理辦法；4.職業(yè)病危害因素與目錄；5.高溫作業(yè)允許持續(xù)接觸熱時間限值；6.噪聲作業(yè)分級；7.施工生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級；8.職業(yè)病危害因素種類、分布、危害程度及衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。第三章 （粉塵）職業(yè)危害防治操作規(guī)程第五條 粉塵是指懸浮在空氣中的固體微粒。習(xí)慣上對粉塵有許多名稱，如灰塵、塵埃、煙塵、礦塵、砂塵、粉末等，這些名詞沒有明顯的界限。國際標(biāo)準(zhǔn)化組織規(guī)定，粒徑小于75m的固體懸浮物定義為粉塵。在大氣中粉塵的存在是保持地球溫度的主要原因之一，大氣中過多或過少的粉塵將對環(huán)境產(chǎn)生災(zāi)難性的影響。但在生活和工作中，生產(chǎn)性粉塵是人類健康的天敵，是誘發(fā)多種疾病的主要原因。第六條 術(shù)語1.生產(chǎn)性粉塵：生產(chǎn)

5、過程中產(chǎn)生的能較長時間懸浮于空氣中的固體微粒。2.作業(yè)場所：工人在生產(chǎn)勞動過程中經(jīng)?；蚨〞r停留的地點(diǎn)。3.接觸生產(chǎn)性粉塵作業(yè)：工作在生產(chǎn)性粉塵的作業(yè)場所，從事生產(chǎn)勞動的作業(yè)。4.生產(chǎn)性粉塵中游離二氧化硅含量：生產(chǎn)性粉塵中含有游離二氧化硅的質(zhì)量百分比。5.工人接觸粉塵時間肺總通氣量：系指工人在1個工作日的接觸粉塵時間內(nèi)，實(shí)際吸入含有生產(chǎn)性粉塵的空氣總體積。6.生產(chǎn)性粉塵濃度超標(biāo)倍數(shù)：作業(yè)場所空氣中粉塵度濃度超過該作業(yè)地點(diǎn)生產(chǎn)性粉塵最高容許濃度的倍數(shù)。7.致癌性：生產(chǎn)性粉塵具有致癌作用的特性。8.塵肺?。涸谏a(chǎn)活動中吸入粉塵而發(fā)生的肺組織纖維化為主的疾病。9.總粉塵：可進(jìn)入整個呼吸道的粉塵第七條

6、危害程度粉塵進(jìn)入人體后主要可引起職業(yè)性呼吸系統(tǒng)疾病，長期接觸高濃度粉塵可引起肺組織纖維化為主的全身性疾病塵肺病，如：塵肺、呼吸系統(tǒng)腫瘤、粉塵性炎癥等；對上呼吸道粘膜、皮膚等部位產(chǎn)生局部刺激作用可引起相應(yīng)疾病。第八條 職業(yè)健康衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)10%游離sio2含量50%；50%<游離sio2含量80%總塵pc-twa(mg/m3)呼塵pc-twa(mg/m3)10.70.70.30.50.2第九條 崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程1.除塵設(shè)施必須運(yùn)行良好。2.在生產(chǎn)現(xiàn)場粉塵區(qū)域作業(yè)時，應(yīng)佩戴好防塵口罩等防護(hù)用品。3.對接觸粉塵環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期進(jìn)行組織檢查。4.在粉塵作業(yè)場所的職工操作室內(nèi)，粉塵度不準(zhǔn)

7、超過國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。5.操作工在操作時必須嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，堅(jiān)守崗位，服從管理，正確佩帶和使用勞動防護(hù)用品。6.對生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進(jìn)行檢查，及時消除現(xiàn)場中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，降低職業(yè)危害。7.按時巡回檢查所屬設(shè)備的運(yùn)行情況，不得隨意拆卸和檢修設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員修理。8.生產(chǎn)現(xiàn)場必須保持通風(fēng)良好。9.生產(chǎn)現(xiàn)場及所屬設(shè)備、管道經(jīng)常保持無積水，無油垢，無灰塵，不跑、冒、滴、漏，做到文明清潔生產(chǎn)。10.應(yīng)經(jīng)常在崗位進(jìn)行噴水增濕，減少粉塵危害。第五章 （噪聲）崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程第十條 噪聲噪音是指發(fā)聲體做無規(guī)則運(yùn)動時發(fā)出的聲音。妨礙到人們正常休息、學(xué)習(xí)和工作的聲音，以及對人們要聽的聲音產(chǎn)生干

8、擾的聲音，都屬于噪音。第十一條 術(shù)語1.生產(chǎn)性噪聲：在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的對職工健康和工作有妨礙的聲音。2.噪聲作業(yè)：職工在作業(yè)場所接觸噪聲的作業(yè)。3.產(chǎn)生原因：主要來源于各設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中由于振動、碰撞而產(chǎn)生的機(jī)械聲和由風(fēng)管、氣管中介質(zhì)的擴(kuò)容、節(jié)流、排汽、漏汽而產(chǎn)生的氣體動力噪聲以及磁場交變運(yùn)動產(chǎn)生的電磁性噪聲。主要有空壓機(jī)、注氮機(jī)、主扇風(fēng)機(jī)、電機(jī)車、潛水泵、液壓泵、鑿巖設(shè)備等。第十二條 危害程度：給人帶來煩惱，影響人們工作、學(xué)習(xí)、休息。長期接觸強(qiáng)噪聲會引起聽力下降、神經(jīng)性衰弱綜合癥等病癥。第十三條 工作場所接觸噪聲限值標(biāo)準(zhǔn)職業(yè)接觸8小時，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為85db（a）職業(yè)接觸4小時，工作

9、地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為88db（a）職業(yè)接觸2小時，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為91db（a）職業(yè)接觸1小時，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為94db（a）職業(yè)接觸0.5小時，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為97db（a）職業(yè)接觸0.25小時，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為100db（a）職業(yè)接觸0.125小時，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為103db（a）但最高不能超過115 db（a）第十四條 職業(yè)危害防治操作規(guī)程1.操作工在操作時必須嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，堅(jiān)守崗位，服從管理，正確佩帶和使用勞動防護(hù)用品。2.對生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進(jìn)行檢查，及時消除現(xiàn)場中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，降低職業(yè)危害。3.按時巡回檢查所屬設(shè)備的運(yùn)行情況，不得隨意拆卸和檢修設(shè)備

10、，發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員修理。4.生產(chǎn)現(xiàn)場及所屬設(shè)備、管道經(jīng)常保持無積水，無油垢，無灰塵，不跑、冒、滴、漏，做到文明清潔生產(chǎn)。5.各值班室噪音超標(biāo)時，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)母粢舸胧?.作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場噪音區(qū)域時，應(yīng)佩戴耳塞。7.在噪聲較大區(qū)域連續(xù)工作時，宜分批輪換作業(yè)。8.對長時間在噪聲環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期進(jìn)行身體檢查。9.噪聲作業(yè)場所的噪聲強(qiáng)度超過衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)采用隔聲、消聲措施，或按工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（試行草案）規(guī)定的時間，縮短每個工作班的接觸噪聲時間。10.采取噪聲控制措施后，其作業(yè)場所的噪聲強(qiáng)度仍超過規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)采取個體防護(hù)；對職工并不經(jīng)常停留的噪聲作業(yè)場所，應(yīng)根據(jù)不同要求建立作為

11、控制、觀察、休息的隔聲室，室內(nèi)必須有足夠的吸聲襯面，以減少混響聲。第六章 （高溫）崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程第十五條 高溫較高的溫度。第十六條 術(shù)語1.高溫作業(yè)：在生產(chǎn)勞動過程中，工作地點(diǎn)平均wbgt指數(shù)25攝氏度時的作業(yè)。wbgt:又稱濕球黑球溫度，是綜合評價人體接觸作業(yè)環(huán)境熱負(fù)荷的一個基本參量，單位為：攝氏度。2.接觸時間率：勞動者在一個工作日內(nèi)實(shí)際接觸高溫作業(yè)的累計(jì)時間與8h的比率。3.生產(chǎn)性熱源：系指生產(chǎn)過程中能夠散發(fā)熱量的生產(chǎn)設(shè)備，產(chǎn)品和工件等。第十七條 危害程度：高溫致使體溫調(diào)節(jié)產(chǎn)生障礙、水鹽代謝失調(diào)、循環(huán)系統(tǒng)負(fù)荷增加、消化系統(tǒng)疾病增多、神經(jīng)系統(tǒng)興奮性降低、腎臟負(fù)擔(dān)加重。當(dāng)作業(yè)場所氣

12、溫超過34時，即可能有中暑病例發(fā)生。中暑是高溫環(huán)境下發(fā)生的急性疾病，按其發(fā)病機(jī)理可分為：熱射病、日射病、熱痙攣和熱衰竭。1.當(dāng)有先兆或輕度中暑時，應(yīng)將患者迅速離開高熱環(huán)境，移至陰涼通風(fēng)處休息，解開衣領(lǐng)，并給予清涼飲料、濃茶、淡鹽水和人丹、解暑片或藿香正氣丸等解暑藥物。2.對病情較重的患者，應(yīng)立即移到陰涼處，讓其平臥（或抬高下肢），根據(jù)不同的病情，分別作如下處理：3.中暑痙攣時，牽伸痙攣肌肉使之緩解，并服用含鹽清涼飲料；4.中暑衰竭時，服用含糖、鹽飲料，并在四肢作重推摩、擦摩；5.日射病時，頭部用冰袋或冷水濕敷；身體高熱時，應(yīng)迅速降溫，如用冷水或冰水擦身（擦至皮膚發(fā)紅），或在額、頸、腋下和腹股溝

13、等處放置冰袋，也可用50酒精擦浴。6.癥狀重或昏迷患者，可針刺人中、涌泉、中沖等穴，并應(yīng)迅速送醫(yī)院進(jìn)行搶救。第十八條 作業(yè)現(xiàn)場接觸高溫限值標(biāo)準(zhǔn)表1 工作場所不同體力勞動強(qiáng)度wbgt限值接觸時間率體力勞動強(qiáng)度一二三四100%3028262575%3129282650%3230292825%33323130表2 高溫作業(yè)允許持續(xù)接觸熱時間限值（分鐘）工作地點(diǎn)溫度（）輕度勞動中等勞動重度勞動3032807060323470605034366050403638504030384040302040423020104244201010第十九條 職業(yè)危害防治操作規(guī)程1.操作工在操作時必須嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，堅(jiān)

14、守崗位，服從管理，正確佩帶和使用勞動防護(hù)用品。2.生產(chǎn)現(xiàn)場必須保持通風(fēng)良好.3.對生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進(jìn)行檢查。4.按時巡回檢查所屬設(shè)備的運(yùn)行情況，不得隨意拆卸和檢修設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員修理。5.對高溫設(shè)備和管道應(yīng)進(jìn)行保溫或加隔熱裝置。6.縮短一次性持續(xù)接觸高溫時間，持續(xù)接觸熱源后，應(yīng)輪換作業(yè)和休息，休息時應(yīng)脫離熱環(huán)境，并多喝水。執(zhí)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7.工作人員佩戴防高溫手套、穿隔熱服。8.采取通風(fēng)降溫措施，打開門窗通風(fēng)，必要時加裝通風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)。9.根據(jù)生產(chǎn)工藝流程和廠房建筑條件，采取防暑降溫治理措施，安裝空調(diào)或風(fēng)扇。10.合理布置和疏散熱源。11.當(dāng)熱源較多而采用天窗排氣時，應(yīng)將

15、熱源集中在排氣天窗下側(cè)，并對熱源采取隔熱措施。砂輪機(jī)操作工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程第一條 操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防護(hù)鏡。 第二條 砂輪機(jī)的底座一定要牢固，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得有震動現(xiàn)象。砂輪緊固螺紋必須與砂輪工作旋轉(zhuǎn)方向相反，螺帽要有鎖緊裝置，螺絲最好是細(xì)牙。安裝時要作平衡試驗(yàn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)保持平穩(wěn)。砂輪兩側(cè)要用鐵夾板夾上 ( 鐵夾板不小于砂輪直徑1/2) ，鐵板與砂輪間應(yīng)襯放軟性襯墊，軸與砂輪間應(yīng)加軟厚紙或絕緣皮使壓力均勻。 第三條 使用前，必須檢查砂輪是否有缺損、裂縫，防護(hù)裝置和吸塵裝置是否牢固。開機(jī)時，人

16、必須站在砂輪側(cè)面，讓砂輪先空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，確認(rèn)情況正常后，才能開始工作。 第四條 調(diào)換砂輪應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，不可用手錘敲擊。擰緊砂輪夾緊螺絲時，要用力均勻。調(diào)換后，先試車，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能工作。 第五條 砂輪使用最高速度，不得超過砂輪規(guī)定的安全線速度。 第六條 使用時，要握牢工件，其壓力應(yīng)均勻一致，嚴(yán)禁用力撞擊。不可打磨笨重物件，防止砂輪因受壓不當(dāng)而爆裂。細(xì)小工件應(yīng)用夾子鉗緊磨削，以免傷手。一個砂輪不得兩人同時使用。 第七條 不準(zhǔn)在普通砂輪上磨硬質(zhì)合金物，禁止磨削銅、鉛、木及塑料等韌性物品，磨鐵質(zhì)工件應(yīng)勤沾水使其冷卻。 第八條 不準(zhǔn)在砂輪機(jī)旁堆放物件，使用完畢應(yīng)隨時切斷電源，做好打掃工作。 電工崗位職業(yè)

17、危害防治操作規(guī)程第一條 電氣操作人員應(yīng)思想集中，電氣線路在未經(jīng)測電筆確定之前，應(yīng)一律視為“有電”，不可用手觸摸，不可絕對相信絕緣體，應(yīng)認(rèn)為有電操作。第二條 工作前應(yīng)詳細(xì)檢查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必須的防護(hù)用品，以防止工作時發(fā)生意外。第三條 維修線路采取必要的措施，在開關(guān)手把上或線路上懸掛“有人工作、禁止合閘”的警示牌，防止他人中途送電。第四條 使用測電筆時要注意測試電壓范圍，禁止超出范圍使用，電工人員一般使用的電筆，只許在五百伏以下電壓使用。第五條 工作中的有拆除的電線要處理好，帶電線頭包好，以防發(fā)生觸電。第六條 所用導(dǎo)線及保險絲，其容量大小必須合乎規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，選擇開關(guān)時必須大于所控制

18、設(shè)備的總?cè)萘?。第七條 檢查完工后，送電前必須認(rèn)真檢查，看是否合乎要求并和有關(guān)人員聯(lián)系好，方能送電。第八條 發(fā)生火警時，應(yīng)立即切斷電源，干粉滅火器或黃沙撲救，嚴(yán)禁用水撲救。第九條 工作結(jié)束后，必須全部工作人員撤離工作地段，擦除警告牌，所有材料工具、儀表等隨之撤離，原防護(hù)裝置隨時安裝好。第十條 操作地段清理后，操作人員要親自檢查，以免發(fā)生意外。電焊工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程第一章 職業(yè)危害告知第一條 焊工作業(yè)過程中存在粉塵、有毒氣體、高溫、電弧光、高頻電磁場等職業(yè)危害；第二條 當(dāng)吸入的粉塵達(dá)到一定數(shù)量時即可引發(fā)電焊工塵肺病，且常伴隨錳中毒、氟中毒和金屬煙霧熱等并發(fā)病，還可引起鼻炎、咽炎、支氣管炎、

19、皮炎、皮疹、眼結(jié)膜損害等。第三條 焊接產(chǎn)生的弧光主要包括紅外線、可見光和紫外線。其中紫外線主要通過光化學(xué)作用對人體產(chǎn)生危害，它損傷眼睛及裸露的皮膚，引起角膜結(jié)膜炎(電光性眼炎)和皮膚膽紅斑癥；第四條 焊接作業(yè)過程中，在焊接電弧所產(chǎn)生的高溫和強(qiáng)紫外線作用下，弧區(qū)周圍會產(chǎn)生大量的有毒氣體，如臭氧、一氧化碳、氮氧化物等：第五條 臭氧，為無色、有特殊的刺激性氣味的有害氣體，它對呼吸道粘膜及肺有強(qiáng)烈的刺激作用。短時間吸入低濃度(04mgm3)的臭氧時，可引起咳嗽、咽喉干燥、胸悶、食欲減退、疲勞無力等癥狀，長期吸入低濃度臭氧時，則可引發(fā)支氣管炎、肺氣腫、肺硬化等；第六條 一氧化碳，為無色、無味、無刺激性氣

20、體，它極易與人體中運(yùn)輸氧的血紅蛋白相結(jié)合，而且極難分離，因而，當(dāng)大量的血紅蛋白與一氧化碳結(jié)合以后，氧便失去了與血紅蛋白結(jié)合的機(jī)會，使人體輸送和利用氧的功能發(fā)生障礙，造成人體組織因缺氧而壞死；第七條 氮氧化物，是有刺激性氣味的有毒氣體，其中常接觸到的氮氧化物主要是二氧化氮。它為紅褐色氣體，有特殊臭味，當(dāng)被人吸入時，經(jīng)過上呼吸道進(jìn)入肺泡內(nèi)，逐漸與水起作用，形成硝酸及亞硝酸，對肺組織產(chǎn)生劇烈的刺激與腐蝕作用，引起肺水腫。第二章 職業(yè)安全衛(wèi)生操作要求第八條 熟悉所切割、焊接工件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)特征，確保工件的加工質(zhì)量。在井下瓦斯?jié)舛绕叩牡攸c(diǎn)嚴(yán)禁焊工作業(yè)。第九條 施工前清理作業(yè)現(xiàn)場清除易燃易爆物，備好

21、滅火器材；切斷或關(guān)閉所切割或焊接設(shè)備的電源、水源、風(fēng)源等，并掛好警示牌。第十條 將所使用的設(shè)備、配件、用具準(zhǔn)備齊全 ，并認(rèn)真檢查確保完好。第十一條 氧氣瓶與乙炔瓶間距必須大于10m；運(yùn)輸使用輕拿輕放；氣瓶不能接觸高溫和明火，周圍10m內(nèi)不得有易燃易爆物品。第十二條 焊接時要掌握焊接方法，最大限度減少和消除內(nèi)應(yīng)力和變形。第十三條 火焊切割時，應(yīng)防止回火現(xiàn)象。第十四條 切割較大零部件時，必須采取可靠的防止下落或下滑的措施。第十五條 容器內(nèi)焊或切割時，焊工與焊件間要絕緣，清理容器內(nèi)外易燃易爆品，焊件外殼通風(fēng)良好，容器外有專人監(jiān)護(hù)。第十六條 施工完畢，切斷電焊機(jī)電源，碼放好手把線；關(guān)掉氧氣瓶、乙炔瓶閥

22、門，碼放好氧氣帶、乙炔帶，分類碼放好焊接工件；清除焊渣，清點(diǎn)工具，打掃好施工現(xiàn)場，檢查無誤后方可離開。第三章 職業(yè)防護(hù)措施第十七條 個人防護(hù)：焊工作業(yè)應(yīng)在專用工作區(qū)域內(nèi)進(jìn)行，區(qū)域內(nèi)不得有其他工種作業(yè)人員；多人焊工作業(yè)時要分散作業(yè)，嚴(yán)禁多人扎堆焊接作業(yè)；工作前首先要開動通風(fēng)設(shè)備或打開窗戶，使工作區(qū)域空氣流通，作業(yè)人員必須正確佩戴相應(yīng)的防護(hù)眼鏡、面罩、口罩、手套、絕緣鞋，決不能穿短袖衣或卷起袖子；按時、按要求進(jìn)行體檢。第十八條 獎罰規(guī)定：對于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工，施工生產(chǎn)管理人員有權(quán)糾正，并視情節(jié)輕重開具違章通知單，并予以罰款，以示教育。第十九條 現(xiàn)場處理：一旦發(fā)生事故立即送往醫(yī)院治療。錨桿

23、打眼工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程第一章 操作前的準(zhǔn)備及試機(jī)工作第一條 作業(yè)前要戴好防護(hù)用品，必須佩戴耳塞和防護(hù)口罩。第二條 鉆機(jī)運(yùn)到工作區(qū)淮，主機(jī)置于鉆錨桿孔的頂板下，操作架置于主機(jī)后約倆米處，泵站置于操作架后巷道邊處，將引自泵站的進(jìn)油管和回油管通過快速接頭接好。第三條 固件有無松動，主機(jī)傳動繩具張緊程度是否適中，導(dǎo)軌有無卡阻，如有異常應(yīng)排除。第四條 檢查油箱的油位不得低于最低油面線，接通電源和水源，啟動電機(jī)，檢查或校正泵站的輸出油壓，使之壓力指示在11兆帕上；檢查已接油管是否正確，有無損壞或泄漏。由副司機(jī)將主機(jī)豎起找好孔位，使鉆機(jī)頂緊在頂板垂直或與層理垂直。第五條 司機(jī)蹲在操作架旁操作，先將支

24、撐缸換向閥手柄推到“支撐”位置，使鉆機(jī)頂緊在頂板與底板之間，打開球閥，接通水源。將油馬達(dá)和推進(jìn)缸的換向閥手柄分別推到“正轉(zhuǎn)”位置。同時根據(jù)巖石硬度，依照由小到大的順序，調(diào)整油馬達(dá)和推進(jìn)缸的單向節(jié)流閥，使轉(zhuǎn)速、推進(jìn)力和推進(jìn)速度處于最佳效效率狀態(tài)。試轉(zhuǎn)時，如果發(fā)現(xiàn)管路有泄露現(xiàn)象，應(yīng)及時排除。試鉆孔完成后，將推進(jìn)缸換向閥手柄復(fù)位，鉆機(jī)即通過單向節(jié)流閥快速退回，待鉆機(jī)退至起始位置，讓推進(jìn)缸手柄復(fù)位到“零”位，再讓油馬達(dá)換向手柄復(fù)位，停止轉(zhuǎn)動，然后關(guān)閉球閥。最后由付司機(jī)扶住主機(jī)，正司機(jī)將支撐缸換向手柄拉至“收回”位置將主機(jī)下降到位，付司機(jī)將主機(jī)挪位，進(jìn)行下一個錨桿孔的正常作業(yè)。第二章 正常鉆孔循環(huán)第六條

25、 豎起主機(jī)定位-支撐缸撐起-轉(zhuǎn)機(jī)正轉(zhuǎn)-通水-推進(jìn)轉(zhuǎn)孔-快速退回。對于減短型鉆機(jī)鉆孔時的換釬過程是先使用短鉆桿（空深800-1000毫米），然后再換鉆桿（孔深1600毫米），其鉆孔循環(huán)同上。第三章 施工中注意事項(xiàng)及維護(hù)及保養(yǎng)第七條 運(yùn)輸時主機(jī)的支撐缸應(yīng)收縮到最小尺寸。第八條 每鉆完一孔，支撐缸收縮退回時，必須由付司機(jī)扶住主機(jī)，以免主機(jī)傾倒傷人毀機(jī)。第九條 鉆錨桿孔時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定，在確保質(zhì)量的前提上，現(xiàn)力求提高鉆孔速度。第十條 主機(jī)在工作和停機(jī)安放時，均需妥善保護(hù)導(dǎo)軌，以免碰傷。每次工作完成后，必須沖洗干凈，導(dǎo)軌面涂油。第十一條 正常工作時，油馬達(dá)嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。第十二條 鉆進(jìn)時，如遇堅(jiān)

26、硬巖石或夾矸時，應(yīng)迅速退回推進(jìn)缸，再緩緩?fù)七M(jìn)至正常工作。第十三條 在鉆孔過程中，應(yīng)隨時注意頂尖的位置，頂尖應(yīng)始終頂緊頂板，如發(fā)現(xiàn)松動，應(yīng)及時將支撐柄推至“支撐”位置，以免主機(jī)傾倒。第十四條 鉆機(jī)正常工作時，嚴(yán)禁將支撐缸手柄置于后退位置。第十五條 注意保持油箱油位。第十六條 注意保持推進(jìn)鋼絲繩漲緊程度適中。第十七條 不要隨意拆卸閥件，油管接頭，如需拆卸時，應(yīng)采取保護(hù)措施，嚴(yán)格防止臟物沾污液壓元件、液壓油。第十八條 油箱中的網(wǎng)式濾油器，每23月清洗一次，液壓油嚴(yán)格采用說明書指定牌號，使用中注意液壓油是否有發(fā)黑、乳化現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)及明換油。嚴(yán)禁不同牌號的油混合使用。第十九條 在放炮時，鉆機(jī)應(yīng)停放在能

27、避免放炮飛石砸壞的地方。第二十條 使用本機(jī)應(yīng)做到鉆孔深度2000米進(jìn)行一小修。以操作人員為主，更換磨損件，調(diào)整運(yùn)動間隙，調(diào)整鋼絲繩張力。第二十一條 鉆孔深度達(dá)6000米進(jìn)行中修。以井下機(jī)電工協(xié)助操作人員進(jìn)行。更換失效的密封件、易損件，清洗泵站網(wǎng)式濾油器。第二十二條 鉆孔深度12000米時行大修。由機(jī)修廠進(jìn)行，全部拆洗鉆機(jī)，更換密封件，失效零部件、液壓件，重新裝配后調(diào)整主要參數(shù)。第二十三條 第一班作業(yè)完畢，應(yīng)將錨桿打眼機(jī)及其周圍清理干凈，做好文明生產(chǎn)，保持設(shè)備完好?？諌簷C(jī)操作工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程第一章 開車前準(zhǔn)備工作第一條 開車前要佩戴好防護(hù)用品，必須戴好耳塞。第二條 開關(guān)柜或操作臺信號燈

28、指示應(yīng)在起動狀態(tài)，油壓表指示正常，其它儀表指針在零位。第三條 檢查壓力調(diào)節(jié)器靈活可靠。第四條 打開氣缸至風(fēng)包間管路上的閥門。第五條 檢查電動機(jī)軸承、機(jī)身油箱和注油器的油標(biāo)，油位應(yīng)在2/3處。第六條 搖動注油器向氣缸注油。第七條 檢查冷卻水池水位是否正常，水質(zhì)是否清潔，各部水門位置必須正確。第八條 檢查斷水、斷油等保護(hù)裝置是否可靠。第二章 起動空壓機(jī)第九條 起動水泵，檢查各部冷卻水管出水是否正常。第十條 壓力調(diào)節(jié)器放在卸荷位置（或打開高壓排風(fēng)管旁路風(fēng)門）。第十一條 操作開關(guān)合閘（如發(fā)現(xiàn)異常情況立即斷開）。第十二條 采用同步電機(jī)的，應(yīng)立即高調(diào)整勵磁電流到規(guī)定數(shù)值。第十三條 壓力調(diào)節(jié)器搬到工作位置（

29、或關(guān)閉高壓排風(fēng)管旁路風(fēng)門）。第三章 運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查和注意事項(xiàng)第十四條 電氣儀表指示是否正常。第十五條 傾聽機(jī)器各部工作音響有無變化。第十六條 檢查壓力：一級氣缸0.24兆帕，二級氣缸0，8兆帕，回風(fēng)（卸荷）壓力不超過規(guī)定值。第十七條 檢查排氣溫度單缸不得超過190，雙缸不得超過160。第十八條 檢查各部溫度應(yīng)不超過規(guī)定數(shù)值：電動機(jī)不超過室溫60，電機(jī)滑動軸承60，油箱60，主軸承65。第十九條 檢查潤滑情況：電動機(jī)軸承油圈轉(zhuǎn)動靈活，帶油正常；齒輪泵壓力不小于0.1兆帕，注油器滴油正常。第二十條 冷卻水量充足，不許中斷。第二十一條 運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止靠近轉(zhuǎn)動部分。第四章 停運(yùn)第二十二條 風(fēng)門調(diào)節(jié)器搬到卸荷位

30、置（或打開旁路放風(fēng)門）。第二十三條 斷開操作開關(guān)，停止電動機(jī)。第二十四條 待機(jī)身冷卻后再停止水泵。第二十五條 如長期停運(yùn)，應(yīng)放出冷卻器和氣缸水套內(nèi)存水。第二十六條 停機(jī)檢修時在開關(guān)柜上要掛“檢修警示牌”。第五章 其它第二十七條 操作高壓開關(guān)必須戴絕緣手套，穿絕緣靴站在絕緣板上。第二十八條 空壓機(jī)的壓力表、安全閥等如有損壞或失靈，禁止開動。壓力表、安全閥等必須按規(guī)定周期進(jìn)行整定校驗(yàn)。第二十九條 空壓機(jī)油必須經(jīng)試驗(yàn)合格后才準(zhǔn)使用。第三十條 風(fēng)包、濾油器、風(fēng)包釋壓閥等必須按規(guī)定進(jìn)行清洗或試驗(yàn)。乳化液泵操作工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程第一條 泵站司機(jī)必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并取得合格證方能進(jìn)行操作。第二條 安裝

31、時泵應(yīng)水平放置，每次移泵站后都要將泵調(diào)整到水平位置，以保持良好的潤滑條件。第三條 開泵前，必須佩戴好勞動防護(hù)用品，必須佩戴耳塞。第四條 開泵前，首先檢查潤滑油油位是否符合規(guī)定，各部件有無損傷，各邊接管路有無滲漏現(xiàn)象，吸排液管是否有折疊現(xiàn)象。液箱液位不得過低，以免拉空。第五條 在確認(rèn)無故障后，將吸液腔的空氣徹底放盡，待出液后擰緊。第六條 點(diǎn)動電機(jī)開關(guān)，觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，確認(rèn)無誤后方可正式運(yùn)轉(zhuǎn)。第七條 泵起動后，空載運(yùn)轉(zhuǎn)510分鐘，泵應(yīng)沒有異常噪音，拌動、管理泄漏等現(xiàn)象，然后才能正式投入使用。第八條 在開泵過程中要經(jīng)常注意泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，油溫不得高于65度，液溫不高于40度，油位、液位符合規(guī)定要

32、求。壓力表讀數(shù)、卸載情況及運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，如泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)聲音異常或震動大時，要停泵檢查處理。第九條 液泵柱塞腔蓋板及油池蓋不準(zhǔn)隨意打開，在檢查時要防止雜物進(jìn)入箱內(nèi)。檢查液泵時要停泵，并將開關(guān)打到零位閉鎖。第十條 柱塞密封的鎖緊壓套，不得壓得過緊，留45mm調(diào)整余地，在使用中，根據(jù)泄漏情況，調(diào)整彈簧預(yù)壓力，如柱塞密封處漏液過多要及時更換處理。第十一條 更換柱塞密封時，檢查柱塞表面是否有粘銅，如有粘銅應(yīng)用砂紙擦去粘銅后再裝，否則由于粘銅極易損壞密封。第十三條 停泵前要打開手動卸載閥，使泵處于低壓運(yùn)轉(zhuǎn)，泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)及時將截止閥關(guān)閉，切斷電源。掘進(jìn)機(jī)司機(jī)崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程工作前，必須佩帶

33、好勞動防護(hù)用品，必須佩帶耳塞和防塵口罩。第一章 工作前的檢查工作第一條 掘進(jìn)機(jī)司機(jī)和檢修人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格方可操作和檢修機(jī)器。工作前，必須佩戴好勞動防護(hù)用品，必須佩帶耳塞和防塵口罩。第二條 在停機(jī)和空轉(zhuǎn)時，都必須嚴(yán)格執(zhí)行檢查和檢修制度，內(nèi)容如下：1.查截齒是否齊全、鋒利。2.查各部分的連接螺栓、螺釘?shù)木o固情況。3.檢查各銷軸的潤滑情況。4.檢查各減速器內(nèi)的潤滑油情況。5.通過空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查減速器內(nèi)的音響震動情況的溫升情況。6.檢查履帶鏈的張力是否合適，履帶板、履帶銷軸、銷釘是否完好，履帶滾輪、支撐論轉(zhuǎn)動是否靈活。7.檢查鏟板、耙爪、刮板鏈?zhǔn)欠裢旰?，裝載機(jī)構(gòu)是否運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。8.檢查刮板鏈的張力是否

34、合適，鏈輪磨損、損壞情況、尾軸的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。9.檢查橋式轉(zhuǎn)載機(jī)膠帶張力是否合適，上、下托輥和清掃器的工作情況。10.檢查油箱的油量、油溫是否合適。11.檢查液壓系統(tǒng)的管路、接頭是否漏油。12.檢查油泵，油馬達(dá)聲響和震動情況。13.檢查控制開關(guān)箱，液壓操作閥的手把動作是否靈活可靠，緊急停止按紐是否起作用。14.檢查內(nèi)、外噴霧、冷卻系統(tǒng)的工作是否正常，噴嘴是否堵塞，冷卻器是否有漏油現(xiàn)象。15.檢查電纜的固定及絕緣外套的情況。16.開機(jī)前要發(fā)出信號，所有非工作人員必須離開非安全區(qū)域。第二章 開機(jī)的操作程序和方法第三條 機(jī)器本體必須使用好斷路開關(guān)，如損壞時必須另外架設(shè)短路開關(guān)。第四條 機(jī)器各電器設(shè)備，電

35、器之間的電器閉鎖必須堅(jiān)持使用，嚴(yán)禁甩掉各種保護(hù)和改變啟動方式。第五條 送順槽動力電源至機(jī)組電控箱。第六條 將機(jī)組斷路開關(guān)手柄轉(zhuǎn)到合的位置，前照明燈亮，既電源已閉合。第七條 操作司機(jī)席上操作箱內(nèi)的各開關(guān)，按順序分別啟動油泵電極、轉(zhuǎn)載機(jī)，操作各切換閥，開動耙爪，再啟動切割電極。（要求啟動機(jī)器時，必須選取送噴霧、冷卻水后才能啟動）第三章 切割工作的程序和注意事項(xiàng)第八條 切勿在切割頭未旋轉(zhuǎn)情況下對折工作面橫向運(yùn)動。第九條 切勿在切割臂水平和垂直動作終端位置上切入工作面。第十條 機(jī)器前景時，鏟板應(yīng)放在地板上，后退室，應(yīng)將鏟板抬起，機(jī)器行走時必須把后支撐器抬起，定位切割時放下后支撐器。第十一條 非掘進(jìn)機(jī)操

36、作者，不得操作。第十二條 不要勉強(qiáng)負(fù)荷操作。第十三條 無冷卻水不準(zhǔn)開動機(jī)器，油兩底于油位指示嚴(yán)禁操作機(jī)器。第十四條 開機(jī)前必須確認(rèn)周圍的安全情況，頂板的支護(hù)狀況。第十五條 切割程序如下：a、先開啟油泵惦記確認(rèn)起運(yùn)轉(zhuǎn)方向b、開啟第二運(yùn)輸機(jī)c、啟動噴霧冷卻系統(tǒng)d、開動第一運(yùn)輸機(jī)e、操作鏟板，將起放至底版上f、開動耙爪g、操作切割臂使其調(diào)到水平位置并于機(jī)器平行h、操作履帶慢速前進(jìn)至工作面約150毫米內(nèi)，在前進(jìn)使切割頭切入所規(guī)定的工作深度為宜j、必要時操作伸縮式切割頭切割底幫k、必要時操作后支撐器使用伸出l、切割方式要根據(jù)煤巖的情況選用水平切割方式，切割頭逆時針轉(zhuǎn)向，底布部從左到右循環(huán)向上，頂部從右到

37、左切割；切割頭順時針轉(zhuǎn)向，底部從右到左，頂部從左到右切割縱向切割方式：由上相下切割雙速切割電機(jī)根據(jù)媒質(zhì)硬度而選定第四章 注液壓油和更換截齒應(yīng)注意的事項(xiàng)第十六條 液壓油、潤滑油、潤滑油必須按技術(shù)要求夾注第十七條 液壓油必須是經(jīng)過濾的油方可使用第十八條 液壓沒必須專桶專用，專人加注第十九條 切勿讓雜務(wù)進(jìn)入油箱第二十條 切勿帶電更換截齒第二十一條 在丟失截齒情況下開機(jī)第二十二條 及時更換磨壞或補(bǔ)充丟失的截齒第五章 工作完畢要做到第二十三條 在關(guān)（切）電源之前，任何人不準(zhǔn)進(jìn)入機(jī)器前面及兩側(cè)，而且司機(jī)不準(zhǔn)擅自脫崗離灑淚開操作臺第二十四條 收回所有的千斤頂，把鏟板防到底板上，把切割臂調(diào)到中心位置，并使切割

38、頭放到底板上第二十五條 必須切斷電源，方可撤離工作地點(diǎn)，所有開關(guān)打倒零位并閉鎖關(guān)閉水截門巷道支護(hù)工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程第一條 生產(chǎn)作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的各項(xiàng)作業(yè)場所職業(yè)健康管理制度第二條 作業(yè)人員要按規(guī)定正確佩戴、使用勞動防護(hù)用品，不得隨意取下不用。第三條 在作業(yè)過程中要愛護(hù)勞動防護(hù)用品、要按規(guī)定要求及時更換防護(hù)用品，不得使用損壞、到期和不能夠防護(hù)的防護(hù)用品。第四條 作業(yè)人員進(jìn)入工作面前要先確認(rèn)co濃度、粉塵的濃度以及風(fēng)速，符合規(guī)定時才能進(jìn)入。第五條 作業(yè)前要對作業(yè)場所進(jìn)行灑水、通風(fēng)，保持作業(yè)地點(diǎn)清潔、干凈。第六條 作業(yè)前要對鑿巖機(jī)進(jìn)行檢查、強(qiáng)化設(shè)備潤滑，保證工作時噪音降低到最小。第七

39、條 嚴(yán)禁干鉆作業(yè)，鑿巖機(jī)作業(yè)時必須采用濕式作業(yè)。第八條 作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要停止作業(yè)，立即撤離作業(yè)現(xiàn)場上報負(fù)責(zé)人。并啟動應(yīng)急救援預(yù)案，進(jìn)行救援。皮帶輸送機(jī)司機(jī)崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程第一章 運(yùn)轉(zhuǎn)前第一條 運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須佩帶好勞動防護(hù)用品，必須佩帶耳塞和防塵口罩。第二、條 檢查皮帶和卡子，清帶器、聯(lián)軸帶、保護(hù)裝置、防護(hù)罩，各部螺絲不得松動，完整齊全，轉(zhuǎn)動部位靈活。各潤滑部位，要保證油質(zhì)油量、溫度正常。第三條 檢查驅(qū)動滾筒以及托輥處有無浮煤和其他障礙物。第四條 機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)一周，檢查皮帶與接頭是否正常。第二章 運(yùn)轉(zhuǎn)中第五條 應(yīng)集中精力，經(jīng)常監(jiān)視各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)故障時，應(yīng)立即停車處理。第六條

40、發(fā)現(xiàn)信號不清，保護(hù)裝置不靈，機(jī)械有異聲、電機(jī)溫度超過80，應(yīng)立即停車。第七條 皮帶嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)（檢查時例外）不準(zhǔn)乘人和拉運(yùn)其他設(shè)備物料。機(jī)器轉(zhuǎn)動時不準(zhǔn)檢修或蹬踩皮帶。第八條 機(jī)器啟動困難或負(fù)荷增大室，應(yīng)立即停機(jī)，不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動。第九條 經(jīng)常注意皮帶運(yùn)行時煤流情況，有大塊石頭和雜物應(yīng)立即停機(jī)將其搬下。第十條 停機(jī)后應(yīng)立即清掃各部，尤其應(yīng)保持機(jī)頭以及減速機(jī)器周圍清潔，保持輸送良好的清潔的工作環(huán)境。第十一條 作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行噴霧降塵、機(jī)械除塵規(guī)定，對噴霧頭、管道、除塵器經(jīng)常進(jìn)行檢查，確保正常使用。采煤機(jī)司機(jī)崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程工作前，必須佩帶好勞動防護(hù)用品，必須佩帶耳塞和防塵口罩。第一章 開機(jī)前的檢查

41、第一條 所有操作手把的位置要正確，動作要靈活，電器操作按鈕要求可靠；第二條 截齒要銳利、齊全、牢固、可靠，安裝方向正確；第三條 滾筒離合器手把要靈活可靠，并先將其打在脫開位置；第四條 各部潤滑油量及潤滑狀態(tài)必須符合要求；第五條 各部螺栓要擰緊、齊全；第六條 噴霧裝置和水管要完好，水量要充足；第七條 檢查電器系統(tǒng)有無故障，電纜有無損傷；第八條 要進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)。第九條 采煤機(jī)開機(jī)前，牽引部空轉(zhuǎn)3-5分鐘，使油溫達(dá)到40左右?？辙D(zhuǎn)完畢后，隨即可按下列順序啟動采煤機(jī)（無冷卻水時不可開動電動機(jī)和牽引部）。 電動機(jī)和牽引部冷卻水接通； 當(dāng)電動機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，合離合器手柄； 電機(jī)隔離開關(guān)打在接通位置； 將開

42、關(guān)打在開的位置； 操作調(diào)速手把，使采煤機(jī)開始牽引，并逐漸增加到選定速度。第三章 采煤機(jī)停止順序第十條 停機(jī)前先將調(diào)速手柄打到零位，停止?fàn)恳⒆対L筒空轉(zhuǎn)幾圈；第十一條 用啟動按鈕關(guān)閉電動機(jī)；第十二條 把隔離開關(guān)打到斷開位置，切斷電機(jī)電源；第十二條 關(guān)閉電源。第四章 緊急停機(jī)第十三條 出現(xiàn)以下情況應(yīng)緊急停機(jī) 電動機(jī)悶車； 嚴(yán)重片幫或冒頂； 機(jī)內(nèi)發(fā)出異常聲響； 電纜拖動裝置卡位或出槽。第五章 操作注意事項(xiàng)第十四條 決不在缺水的情況下，開動電動機(jī)和牽引部；第十五條 操作時必須注意開關(guān)把不能受阻，更不可將其固定；第十六條 工作時注意滾筒位置，防止割頂、割梁、割鏟煤板、丟頂、漂底；第十七條 開機(jī)前必須發(fā)出

43、開機(jī)信號，采煤機(jī)滾筒附近嚴(yán)禁有人工作；第十八條 停機(jī)如果要進(jìn)行其他作業(yè)，必須將隔離開關(guān)手把回零，截割部離合器脫開，牽引調(diào)速手把及開關(guān)閥手把回零，主磁力啟動器斷開；第十九條 割煤時必須隨時注意電纜狀態(tài)，必須防止和及時處理卡塞，擠住或出槽等事故；第二十二條 主機(jī)發(fā)出異常聲響或異常發(fā)熱時，必須立即停機(jī)，檢查原因，待妥善處理后方可再行開機(jī)；第二十條 合離合器手柄時，應(yīng)先點(diǎn)動電機(jī)，只有當(dāng)電動機(jī)快要停止時，方可進(jìn)行；第二十一條 司機(jī)離開采煤機(jī)時，應(yīng)將離合器脫開，停止按鈕應(yīng)當(dāng)按下，關(guān)閉水源，各種手把旋鈕應(yīng)放到零位。移架工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程第一條 移架工作業(yè)工序包括：清理機(jī)頭機(jī)尾浮煤推移前后溜移架回收金

44、屬支架打超前支護(hù)清理衛(wèi)生區(qū)衛(wèi)生 第二條 清理浮煤：人工將浮煤清理到前溜運(yùn)出，作業(yè)前要嚴(yán)格進(jìn)行敲幫問頂，防止掉炭傷人。底板要清理平直徹底，機(jī)尾臥底適當(dāng)。 第三條 移前后溜：浮煤清理后，及時將前后溜推拉上來，推拉前后溜時要均勻緩慢，彎曲度不得超過1度，防止推拉過猛造成輸送機(jī)脫節(jié)。第四條 移架：（1）移架步驟：清理前溜衛(wèi)生將前溜推上去清理液壓支架底座前的衛(wèi)生將相鄰兩副液壓支架的推溜千斤推上去稍微降低液壓支架的前后立柱使用推溜千斤的操作閥液壓支架前移清理架前衛(wèi)生收尾準(zhǔn)備 第五條 移架前，要將工作面衛(wèi)生徹底打掃干凈，一方面因浮煤堆積給移架帶來困難，另一方面影響移架后支架的平直。第六條 移架注意事項(xiàng)：（1

45、）移架時，嚴(yán)禁其他人員站在被移支架的前方和后方造成人員傷亡；（2）移架前應(yīng)，架間放背板；（3）移一付支架時，另一付支架必須加壓接頂，以防突然來壓時頂板冒落，嚴(yán)禁同時移動兩付支架，造成頂板破壞及部件損壞；（4）要經(jīng)常檢查高壓膠管接頭及“u”型卡，防止接頭脫落以避免操作過程中高壓管跳出傷人，一旦發(fā)生高壓管跳出時，嚴(yán)禁用手去抓，應(yīng)立即將這付液壓支架的液壓系統(tǒng)隔離；（5）移架時嚴(yán)禁一人操作，必須有兩人以上方可作業(yè)；（6）移架時液壓管路、立柱、操縱閥出現(xiàn)故障時立即修理，以免因停頓時間太久，出現(xiàn)頂板瓦斯積聚；（7）移架后要將支架調(diào)平調(diào)直，并接頂加壓至初撐力；（8）移架后，應(yīng)將工作面端頭及超前補(bǔ)起，以免工作

46、面來壓造成破壞，衛(wèi)生打掃干凈； （9）移架后將回收的背板、工字鋼碼放整齊；（10）移架后膠壓管、液壓槍盤好，放在指定地點(diǎn)；（11）遇到破碎帶時，移架要帶壓前移，防止移架完畢后造成空頂，液壓支架不能充分接頂接實(shí)；（12）回收巷道棚腿時，必須由班長或群監(jiān)員現(xiàn)場指揮，必須要用南北巷的回柱絞車回收，由持證絞車司機(jī)開機(jī)作業(yè)，拴好鐵鏈，檢查現(xiàn)場的瓦斯氣體，正常情況下方可作業(yè)。絞車開動時，禁止無關(guān)的人員在回柱區(qū)作業(yè)或行走；（13）回柱絞車必須使用好壓、戧柱，持證司機(jī)上崗操作，拉絞車時鋼絲繩旁邊嚴(yán)禁行人，開停機(jī)的口令信號要清晰明確，防止絞車滑動、鋼絲繩彈起傷人及口令信號不清晰明確的誤操作。第七條 打超前支護(hù)：

47、架子走完后，及時將兩巷的超前支護(hù)打好，要求：（1）兩巷超前支護(hù)距離工作面煤壁雙排10米，單排20米。（2）支柱要打成直線，全部編號管理，牌號清晰。 （3）超前支柱要穿柱鐵鞋，捆綁好鐵絲，初撐力不低于50kn。第八條 清理衛(wèi)生： （1）下班前將衛(wèi)生區(qū)包括：液壓支架前、支架間、串車以內(nèi)的衛(wèi)生清理干凈徹底。 （2）將所用的設(shè)備工具歸放整齊，帶班干部檢查合格后方可下班。刮板輸送機(jī)司機(jī)崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程第一章 總則第一條 輸送機(jī)司機(jī)須經(jīng)培訓(xùn)考試合格者擔(dān)任，并應(yīng)熟悉設(shè)備構(gòu)造及性能。第二條 輸送機(jī)司機(jī)要負(fù)責(zé)輸送機(jī)的操作，維護(hù)和保養(yǎng)工作，并備好各種小型配件，以便及時維修，遇到自己不能處理的故障時，要報告

48、機(jī)電維修工或主管人員解決。第三條 工作地點(diǎn)沼氣或二氧化碳濃度不得超過煤礦安全規(guī)程之規(guī)定。第四條 風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，在影響范圍內(nèi)切斷電源，不經(jīng)瓦斯檢查員批準(zhǔn)不準(zhǔn)啟動。第五條 發(fā)現(xiàn)巷道支架，有危害人身和機(jī)電設(shè)備安全時，要立即報告領(lǐng)導(dǎo)或調(diào)度室，及時處理。第六條 停車檢修輸送機(jī)時，要將開關(guān)打到零位，并在開關(guān)上裝掛“有人工作不準(zhǔn)送電”的白底紅字停電牌，以免誤開車發(fā)生危險。第七條 電氣設(shè)備（如電動機(jī)開關(guān)等）要擺放平穩(wěn)且無滴水的干燥地點(diǎn)，要在棚頂上妥善遮擋。第八條 輸送機(jī)司機(jī)應(yīng)將本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、發(fā)生的事故及存在的問題向接班人員和機(jī)電護(hù)員交待清楚，以便下班處理。第二章 開動前第九條 開機(jī)前，必須佩帶好勞動防護(hù)

49、用品，必須佩帶耳塞和防塵口罩。第十條 檢查傳動裝置、機(jī)頭部及各部螺栓是否齊全緊固。第十一條 檢查通風(fēng)、信號系統(tǒng)是否暢通，操作按鈕是否靈敏可靠。第十二條 檢查減速箱油量是否符合規(guī)定，檢查液力聯(lián)軸器油量及減速箱有無漏油現(xiàn)象。第十三條 開動試轉(zhuǎn)一圈，細(xì)聽各部聲音是否正常，檢查所有鏈環(huán)刮板連接螺栓有無丟失或松動及彎曲變形現(xiàn)象，如有應(yīng)立即補(bǔ)齊，擰緊或更換。第三章 運(yùn)轉(zhuǎn)中第十四條 細(xì)聽信號，信號不清不準(zhǔn)操作。第十五條 經(jīng)常注意電機(jī)，減速箱的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異響立即停機(jī)檢查，處理好后方準(zhǔn)重新開動。第十六條 經(jīng)常觀察鏈子、連接環(huán)、分鏈器、護(hù)板等狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。第十七條 液力聯(lián)軸器的易熔塞子不得用其它材料

50、代替。第十八條 利用輸送機(jī)運(yùn)大件時，必須采取有效措施，確保安全，嚴(yán)禁損壞設(shè)備。第四章 停機(jī)后第十九條 應(yīng)把中部槽中的煤炭卸凈后再停機(jī)。第二十條 清掃機(jī)頭各部，不得壓埋電機(jī)，減速箱和液力聯(lián)軸器，保護(hù)設(shè)備，確保工作環(huán)境整潔。第二十一條 認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)日志和交接班記錄。破碎機(jī)司機(jī)崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程第一條 生產(chǎn)作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的各項(xiàng)作業(yè)場所職業(yè)健康管理制度第三條 作業(yè)人員要按規(guī)定正確佩戴、使用勞動防護(hù)用品，不得隨意取下不用。第四條 在作業(yè)過程中要愛護(hù)勞動防護(hù)用品和職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施及各種危害標(biāo)識，不得故意損壞。第五條 作業(yè)人員要按規(guī)定要求及時更換防護(hù)用品，不得使用損壞、到期和不能夠防護(hù)的防護(hù)

51、用品。第六條 作業(yè)人員要經(jīng)常對作業(yè)場所進(jìn)行灑水、通風(fēng)、衛(wèi)生清理，保持作業(yè)地點(diǎn)清潔、干凈。第七條 作業(yè)人員進(jìn)入工作場所開機(jī)前，必須首先開啟除塵設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行除塵。第八條 作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行噴霧降塵規(guī)定，經(jīng)常對噴霧頭、管道進(jìn)行檢查維修，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理解決，保證噴水設(shè)施正常使用。轉(zhuǎn)載司機(jī)崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程第一條 生產(chǎn)作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的各項(xiàng)作業(yè)場所職業(yè)健康管理制度第二條 作業(yè)人員要按規(guī)定正確佩戴、使用勞動防護(hù)用品，不得隨意取下不用。第三條 在作業(yè)過程中要愛護(hù)勞動防護(hù)用品和職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施及各種危害標(biāo)識，不得故意損壞。第四條 作業(yè)人員要按規(guī)定要求及時更換防護(hù)用品，不得使用損壞、到期和不能

52、夠防護(hù)的防護(hù)用品。第五條 作業(yè)人員要經(jīng)常對作業(yè)場所進(jìn)行灑水、通風(fēng)、衛(wèi)生清理，保持作業(yè)地點(diǎn)清潔、干凈。司爐工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程第一章 總則第一條 一般情況下，鍋爐房噪聲在7080db(a)，其中鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、和水泵為主要噪聲源，噪聲的峰值集中于低中頻、并伴隨強(qiáng)烈震動。目前，現(xiàn)代化的鍋爐大多采用渣油、柴油、石腦油或天然氣、煤氣、液化石油氣為燃料，此時所產(chǎn)生的噪聲主要是由鍋爐本身燃油霧化與燃燒過程所產(chǎn)生的，其次才是風(fēng)機(jī)、水泵噪聲。第二章 鍋爐房噪聲控制措施第二條 技術(shù)措施：機(jī)械噪聲多采用隔聲措施，建造密閉隔聲間。第三條 針對燃煤鍋爐的隔聲降噪措施：一般在隔聲墻上開3個洞口，2處進(jìn)風(fēng)1處排風(fēng)，

53、各自安裝消聲器(中間加的吸音片采用圓柱直管式)，可降噪200db(a)以上。第四條 采用渣油、柴油、石腦油或天然氣、煤氣、液化石油氣為燃料的鍋爐：燃油霧化過程中以機(jī)械方法替代蒸汽-空氣或氣壓方法，在燃燒過程中控制給油量、選用低壓噴油器、噴口深入爐膛來降低噪聲。第五條 鍋爐房內(nèi)產(chǎn)生噪聲源的風(fēng)機(jī)、水泵等機(jī)組：盡量采用低噪聲或隔聲設(shè)計(jì)及安裝隔振器來減少噪聲對周圍環(huán)境的危害。第三章 工業(yè)鍋爐二氧化硫、煙塵等有毒有害物質(zhì)的危害和控制措施第六條 主要通過加強(qiáng)管理，完善各類法規(guī)，依據(jù)安全生產(chǎn)法、職業(yè)病防治法和gb5044職業(yè)性接觸毒物危害程度分級在規(guī)定，實(shí)行職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)監(jiān)測及預(yù)防控制。第七條 在工業(yè)鍋爐項(xiàng)目

54、建設(shè)時，嚴(yán)把“三同時”審驗(yàn)關(guān)，使降噪與降塵裝置與鍋爐房建設(shè)同步進(jìn)行。第八條 改進(jìn)工藝措施，逐步將普通燃煤爐改為型煤爐生產(chǎn)，以減少二氧化硫、煙塵的排放，同時定期開展大氣排放監(jiān)測，以控制達(dá)標(biāo)排放。第九條 控制鍋爐煙塵與二氧化硫排放濃度，采用除塵、脫硫一體化，具體包括：已經(jīng)在鍋爐上設(shè)置旋風(fēng)除塵器的可以采用復(fù)合多管道旋風(fēng)除塵器替代，可使除塵效率提高10%左右，再在其后串聯(lián)濕式脫硫裝置組成干濕組合式除塵脫硫系統(tǒng);對已采用水膜除塵器除塵的則可在除塵器內(nèi)增設(shè)錯流滌氣裝置，即鍋爐產(chǎn)生的有毒有害氣體先經(jīng)過水膜除塵，于經(jīng)過錯流滌氣，來有效去除有毒有害物質(zhì)。第四章 職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程第十條 操作工在操作時必須嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，堅(jiān)守崗位，服從管理，正確佩帶和使用勞動防護(hù)用品。第十一條 生產(chǎn)現(xiàn)場和操作室內(nèi)必須保持通風(fēng)良好。第十二條 對生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進(jìn)行檢查，及時消除現(xiàn)場中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，降低職業(yè)危害。第十三條 按時巡回檢查所屬設(shè)備的運(yùn)行情況，不得隨意拆卸和檢修設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員