離子膜電槽操作規(guī)程

1、安全生產(chǎn)操作規(guī)程第一章. 崗位管轄范圍1： 精鹽水儲槽；精鹽水高位槽；精鹽水泵；鹽水換熱器；復(fù)極式離子膜電解槽； 淡鹽水槽；淡鹽水泵；堿液高位槽；堿液儲槽；堿液泵；堿液換熱器2：以上設(shè)備相關(guān)管線、閥門、儀表。3：本界區(qū)的一次水管線、照明線、安全設(shè)備及其他相關(guān)設(shè)施。第二章1：崗位職責(zé) 崗位職責(zé)和職權(quán)1.1：本崗位操作人員必須熟悉與本崗位有關(guān)的各項規(guī)程，掌握本崗位的技術(shù)知識和各種操作技能，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程中的工藝指標(biāo)和操作法。1.2：操作人員必須了解全車間的工藝流程，充分了解本崗位設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及特點，精通本崗位的工藝流程、工作原理及工藝條件的選擇。1.3：熟悉安全技術(shù)規(guī)程，掌握各種滅火器材、防

2、護器材的適用范圍和使用方法。對本崗位進行的檢修、動火等工作，要進行監(jiān)督檢查，對違反安全規(guī)定的檢修、動火有權(quán)制止。1.4：遵守公司、車間的各項規(guī)章制度，保證設(shè)備的安全、經(jīng)濟運行，未經(jīng)允許禁止非工作人員進入本生產(chǎn)區(qū)。1.5：對各生產(chǎn)控制點和所屬工藝管線、設(shè)備按時進行巡檢，并及時進行維護和調(diào)節(jié)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備、管道有異常時，要及時報告班長。做好設(shè)備的維護與保養(yǎng)工作，控制好工藝管線及設(shè)備的“跑、冒、滴、漏” ，做到工藝設(shè)備完好率95、泄漏點0.5。1.6：按時、準(zhǔn)確、工整地做好記錄，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，尤其對安全隱患更要交接清楚并做好記錄。1.7：在班長統(tǒng)一指揮下，進行開停車、事故處理和負(fù)荷調(diào)整工作，在涉及

3、其他相關(guān)崗位時，要及時通過班長、調(diào)度室或直接與該崗位取得聯(lián)系。1.8：負(fù)責(zé)本崗位的安全、節(jié)能和環(huán)保工作。1.9：爭取做到衛(wèi)生規(guī)格化，確保設(shè)備、地面、門窗等設(shè)施干凈、整齊。2：崗位職權(quán)2.1當(dāng)本崗位發(fā)生事故，而又來不及報告班長時，有權(quán)根據(jù)情況邊操作邊報告班長或調(diào)度室。2.2本崗位生產(chǎn)不正常或發(fā)生事故時，有權(quán)制止在崗位所進行的其他檢修或動火工作，并要求無關(guān)人員離開現(xiàn)場。2.3：交、接班時，如果上一班生產(chǎn)不正?；蛱幱谑鹿薁顟B(tài)，有權(quán)暫不接班，等處理告一段落時再接班。2.4：本崗位操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行違反操作規(guī)程又未經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)的實驗性操作指令。2.5：當(dāng)操作人員認(rèn)為班長下達的指令錯誤，可邊執(zhí)行邊向車

4、間匯報。第三章 崗位工作程序1： 操作人員在行政上受車間主任、主管主任和班長的領(lǐng)導(dǎo)，在當(dāng)班期間受值班領(lǐng)導(dǎo)、班長領(lǐng)導(dǎo)，業(yè)務(wù)方面直接受班長指揮。2： 操作工在得到公司或車間領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)人員下達的涉及到生產(chǎn)的指示時，一般應(yīng)先報告班長然后再執(zhí)行。 3： 在發(fā)生緊急事故而班長又不在現(xiàn)場時，當(dāng)班人員應(yīng)在主操作人員的指揮下進行事故處理并立即向班長匯報。第四章 崗位任務(wù)1：負(fù)責(zé)本崗位工藝、設(shè)備尤其電解槽的安全、穩(wěn)定、高效運行。2:確認(rèn)二次鹽水符合離子膜工藝對鹽水質(zhì)量的要求，通過離子膜電解槽將二次鹽水電解生成合乎質(zhì)量要求的NaOH溶液、 Cl2 H2等等，在運行過程中對膜極距電槽的運行狀況進行記錄、統(tǒng)計、分析、總

5、結(jié)。第五章 基礎(chǔ)知識1物料特性1.1離子膜（液）堿離子膜液堿是由氯化鈉水溶液經(jīng)離子膜電解后而得到的主要產(chǎn)品，本工序所產(chǎn)離子膜堿的氫氧化鈉濃度是31.532.5%。氫氧化鈉俗稱：燒堿、火堿、苛性鈉，它的化學(xué)分子式是NaOH，分子量是39.997。物理性質(zhì)：（含NaOH29.530.5%）比重：1.2811.291g/cm3（85）顏色：無色透明化學(xué)性質(zhì)：對指示劑的顯色反應(yīng)：由于氫氧化鈉的強堿性能使蘭紫色的石蕊變成蘭色，使無色的酚酞呈紅色。與酸的中和反應(yīng)生成鹽和水：2NaOH+H2SO4 Na2SO4+2H2ONaOH+HCl NaCl+H2O與一氧化碳，二氧化碳的作用：固體氫氧化鈉能很快地從空氣

6、中吸收水分和二氧化碳而變得潮濕、滑膩，加熱時能吸收一氧化碳。 2NaOH+CO2 Na2CO3+H2ONaOH+CO NaCOOH與金屬的作用：氫氧化鈉溶液能溶解錫、鋅、鋁，使之生成錫酸鈉、鋅酸鈉、鋁酸鈉，同時放出大量氫氣。Zn+2NaOH Na2ZnO2+H22Al+6NaOH 2Na3AlO3+3H2在常溫下，氫氧化鈉溶液對銅、鐵的腐蝕較小，對生鐵腐蝕更小，紫銅則能被濃堿腐蝕，對鎳、金、鉑、銀等金屬無腐蝕性。與硅化物的作用：氫氧化鈉溶液對玻璃、陶器、瓷器等均有腐蝕作用，并生成硅酸鈉。2NaOH+SiO2 Na2SiO3+H2O從上述反應(yīng)可知，氫氧化鈉溶液能腐蝕石英、玻璃、瓷器、陶器等材料制

7、成的容器，因此，根據(jù)濃度和溫度，盛放NaOH溶液的容器應(yīng)選用鑄鐵、鋼、不銹鋼、鎳等材料。與硫的作用：氫氧化鈉的熱溶液能與硫作用，生成一復(fù)雜的混和物（含硫化鈉、過硫化鈉、硫代硫酸鈉和硫酸鈉） 對人體的危害：濃的堿液會灼傷皮膚的肌肉，若吸入氫氧化鈉霧沫或濃堿液的蒸汽可使氣管和肺部遭受嚴(yán)重的損害，甚至發(fā)生肺炎，若濺入眼中，則會引起失明。離子膜液堿的質(zhì)量規(guī)格：執(zhí)行GB2092006 32%（20060314發(fā)布 20061201實施）離子膜堿的主要用途：石油加工、醫(yī)藥、水處理、合成纖維等。1.2氯氣氯氣是由食鹽水的水溶液經(jīng)離子膜電解而得的聯(lián)產(chǎn)品，它的純度可達99.0%以上，分子式為Cl2，分子量是70

8、.906。物理物質(zhì)：比重：標(biāo)準(zhǔn)狀況下氯氣重度是3.214kg/m3。凝固點：-102（0.1Mpa）常溫常壓下，氯是一種黃綠色氣體，具有獨特的刺鼻臭味，有劇毒。液化條件：常溫時壓縮至0.81.2Mpa或常壓下冷卻到-35-40即成黃綠色的液體。氯氣在水中的溶解度隨溫度升高而下降。氯氣在水中的溶解度表（0.1Mpa）氯氣在食鹽水溶液中的溶解度較小，隨著溫度的升高而下降，隨著氯化鈉含量的增加而減少。氯氣在食鹽水溶液中的溶解度氯氣在1大氣壓，9.6時，能與水生成Cl2·8H2O結(jié)晶物，其生成熱18.36千卡/mol氯氣。 化學(xué)性質(zhì)：氯氣的化學(xué)性質(zhì)非?；顫?，在不同溫度下與各種不同的金屬作用，

9、反應(yīng)生成氯化物，所以氯在自然界以游離狀態(tài)存在者極少，但是干燥氯氣的化學(xué)性質(zhì)不太活潑不易與金屬起作用（金屬鈦除外）氯氣易溶于水中，并生成次氯酸和鹽酸。Cl2+H2OHClO+HClHClOHCl+O放出的初生態(tài)氧是強氧化劑，對金屬腐蝕性極大。氯與氫作用，氯氣在氫氣中燃燒生成氯化氫。Cl2+H2 2HCl氯和氫的混合物曝于日光中劇烈化合而致爆炸，氯和氫的爆炸范圍為氯中含氫3.597%。 與金屬的反應(yīng)：3Cl2+2Fe 500600 2FeCl3由此可見在溫度高于500時，Cl2對鐵的腐蝕比較大。與有機物的反應(yīng)：C6H6+3Cl2 紫外線 C6H6Cl6對人體的危害：氯氣是一種具有獨特刺鼻臭味的劇毒

10、氣體，吸入后使人窒息，輕者刺激粘膜和呼吸道，重者可引起肺水腫，支氣管炎，嚴(yán)重的甚至死亡。氯氣的用途：氯有極廣泛的用途，是用于制造鹽酸、漂粉、漂粉精、液氯、次氯酸鈉，另外，用于有機合成的原料，如聚氯乙烯、合成橡膠等，氯氣在礦石精煉等工業(yè)上也得到了越來越廣泛的作用。1.3氫氣離子膜氫氣是由食鹽水溶液經(jīng)離子膜電解后而得的產(chǎn)品之一，它的分子式是H2，分子量是2.016。 物理性質(zhì)：在通常情況下，氫氣是無色、無臭、無毒、無味的氣體，它是所有氣體中最輕的，在標(biāo)準(zhǔn)狀況下，每升僅重0.0899克，氫氣在水中溶解度很小，標(biāo)準(zhǔn)狀況時，100體積的水只能溶解2體積的氫氣，在0.101Mpa下，氫氣的沸點為-252.

11、7，凝固點為-259.2?；瘜W(xué)性質(zhì)：氫氣在常溫下性質(zhì)穩(wěn)定但在點燃或加熱等條件下，能跟許多物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。氫氣的可燃性：氫氣極易燃燒，在常溫下與氧化合極緩慢，但在800以上或點火時，則呈青蘭色火焰，并發(fā)生猛烈爆炸而生成水，同時放出大量的熱。2H2+O2 點燃 2H2O氫氣不僅能在氧氣里燃燒，而且還能在氯氣里燃燒并放出大量的熱。H2+Cl2 點燃 2HCl氯化氫溶解于水即得到鹽酸。氫氣與空氣混合極易發(fā)生爆炸。氫氣的還原性：氫氣不但能和游離態(tài)的氧起反應(yīng)，而且能和某些氧化物里的氧起反應(yīng)，例如：次氯酸鈉，氯酸鈉與氫原子的作用，被還原成氯化鈉。NaClO+2HNaCl+H2ONaClO3+6H NaCl

12、+3H2O氫氣的用途：氫氣有廣泛的用途，氫氣除作為合成鹽酸、合成氨，有些有機物中間體的加氫，辛醇、硬化油脂等的主要原料外，還可作為金屬冶煉的還原劑切割、焊接金屬及電子工業(yè)中半導(dǎo)體材料高純硅的提純等，液態(tài)氫還可作為火箭或?qū)椀母吣苋剂稀?電解生產(chǎn)原理離子交換膜法食鹽電解原理：離子交換膜食鹽電解法，就是利用離子交換膜把電解槽分為陽極室和陰極室，然后向陽極室提供鹽水，向陰極室提供純水，而進行電解的方法。陽極室供給飽和的鹽水，如下式所示，在陽極產(chǎn)生氯氣，鈉離子透過離子膜，向陰極室移動。 NaCl= Na+ + Cl -2Cl- Cl2+2e-進入陽極室的鹽水，由于上述反應(yīng)，其NaCl消耗大約為50%，

13、變?yōu)榈}水，流出陽極室。陰極室中，按下式進行水的電解，而產(chǎn)生氫氣和氫氧根離子、氫氧根離子與透過離子膜的鈉離子結(jié)合形成燒堿。H2O+ e-1/2 H2 + OH-Na+ + OH- = = NaOH水從陽極室靠電滲透和滲透通過膜向陰極室移動，由外部供給陰極室水，來保持一定的燒堿濃度，陰極液中的氫氧根離子雖然想向陽極室做電移動，但離子交換膜具有阻止此情況發(fā)生的重要作用，一旦氫氧根透過膜向陽極液中移動，就會導(dǎo)致陰極電流效率降低。第六章 工藝流程1、陽極液流程自二鹽崗位來的精鹽水，首先進入精鹽水儲槽D-160，流量由LICA-160控制LCV-160閥，使液位平穩(wěn)。精鹽水由精鹽水泵P-164A/B經(jīng)鹽

14、水換熱器E-163(由TICZA-163控制TCV-163閥的開度來調(diào)節(jié)低壓蒸汽流量，將鹽水加熱至工藝要求溫度)進入精鹽水高位槽D-170，流量由LTCA-170調(diào)節(jié)LCV-170閥的開度來控制，保持鹽水高位槽D-170液位在規(guī)定范圍內(nèi)。自精鹽水高位槽D-170來的精鹽水，通過電解槽的ZV-231閥、流量計FIT-231、FCV-231槽頭過濾器BS-231經(jīng)陽極液進口總管上的軟管進入電解槽R-230的每個陽極室，精鹽水流量由電槽的FICZA-231控制FCV-231閥，F(xiàn)ICZA-231的值收所供直流電串級控制，電解過程中，少量OH-通過膜由陰極室遷移至陽極室，高純酸連續(xù)供應(yīng)至陽極室以中和這

15、些OH-，高純酸通過FIT-211加入電解槽陽極液總管，流量由FICA-211控制FCV-211閥，保持出口陽極液酸度在規(guī)定范圍內(nèi)，F(xiàn)ICA-211值由所供直流電串級控制，當(dāng)供給電解槽的直流電切斷后，F(xiàn)CV-211會自動關(guān)閉。精鹽水在陽極室電解產(chǎn)生氯氣、鹽水濃度降低，氯氣和淡鹽水的混合物經(jīng)軟管進入出口總管至分離器，被分離成淡鹽水和氯氣，然后淡鹽水去淡鹽水槽D-260。淡鹽水槽D-260內(nèi)的淡鹽水通過淡鹽水泵P-264A/B，一部分通過流量計FIT-265、FCV-265閥加入精鹽水管線，流量由FICA-265控制FCV-265閥，F(xiàn)ICA-265值由供電解槽精鹽水總流量串級控制，以保持進口陽極

16、液濃度在規(guī)定值，同時防止管道腐蝕。另外大部分淡鹽水通過LCV-260閥送往二鹽工段排放量由LICZA-260控制LCV-260保持淡鹽水槽D-260液位在規(guī)定范圍，其中還有一小部分淡鹽水經(jīng)冷卻器E-264、PHIT-264、FI-264，檢測淡鹽水PH值及流量后排入淡鹽水槽D-260,氯氣送往氯氫處理工段，由設(shè)置在氯氣總管上PCV-216閥來控制氯氣壓力，PCV-216閥由PICZA-216控制在規(guī)定范圍。開車時來自精鹽水高位槽D-170的精鹽水，通過流量計FIT-241與經(jīng)流量計FIT-242、FCV-242閥來的純水混合，稀鹽水濃度由FIT-241串級FICA-242控制FCV-242閥在

17、規(guī)定范圍，然后通過ZV-241閥、流量計FIT-231、FCV-231閥、槽頭過濾器BS-231加入電槽陽極室，流量由DCS主控通過FCV-231閥調(diào)節(jié)在規(guī)定范圍。電槽停車后，水洗時，純水通過PCV-244自動調(diào)節(jié)壓力后，經(jīng)流量計FIT-235、槽頭過濾器BS-231加入電槽每個陽極室。2、陰極液部分流程陰極液由堿液高位槽D-273通過電槽的流量計FIT-232、槽頭過濾器BS-232經(jīng)陰極液進口總管上的軟管進入電解槽R-230的每個陰極室，陰極液流量由流量計FIT-232監(jiān)控，為了確保陰極液濃度在規(guī)定值，需將純水加至陰極液中，純水經(jīng)FCV-221閥、流量計FIT-221加入陰極液進口總管，純

18、水流量由FICA-221來控制FCV-221閥，F(xiàn)ICA-221由總電流或陰極液濃度串級控制。陰極液在陰極室電解生成氫氣和NaoH，由單元槽出來的氫氣和陰極液的混合物通過軟管進入出口總管至分離器被分離成氫氣和堿液，然后陰極液去堿儲槽D-270;氫氣匯入氫氣總管，氫氣壓力由設(shè)置在氫氣總管上的PCV-226閥控制，PCV-226閥由PICZA-226控制，PICZA-226通過PICZA-216串級控制，保持氯氫壓差PDIZA-200在設(shè)計范圍內(nèi)。堿儲槽D-270內(nèi)的陰極液，通過堿液泵P-274A/B大部分堿液經(jīng)流量計FIT-273、LCV-273閥，換熱器E-273送至堿高位槽D-273，液位由

19、LICA-273控制LCV-273閥在規(guī)定范圍內(nèi)，陰極液溫度由TICA-273控制TCV-273決定換熱器E-273的冷卻水進量，蒸氣量由現(xiàn)場進行調(diào)節(jié)，保持電解槽溫度在設(shè)計范圍內(nèi)。另一部分堿液經(jīng)LCV-270閥，DT/FT-274、流量計FIT-274去中間槽D-340或成品堿槽，堿儲槽D-270液位由LICZA-270控制LCV-270閥，使堿儲槽D-270液位平穩(wěn)。開車時，來自成品堿槽D-340的燒堿經(jīng)流量計FIT-243槽頭過濾器BS-232加入電槽的每個陰極室，通過換熱器對電解槽進行循環(huán)升溫。電槽停車后，水洗時，純水通過PCV-244調(diào)節(jié)流量后，經(jīng)流量計FIT-236槽頭過濾器BS-2

20、32加入電槽每個陰極室。第七章 操作規(guī)程1、開車前準(zhǔn)備工作1.1確認(rèn)所有聯(lián)鎖準(zhǔn)確無誤。1.2調(diào)節(jié)閥、儀表、電氣等方面檢查無誤。1.3本工序的管路和設(shè)備檢查沒有問題。1.4循環(huán)水、蒸汽等公用工程部分運行正常。1.5純水、鹽酸等能夠正常供應(yīng)。1.6聯(lián)系二鹽崗位，準(zhǔn)備供應(yīng)和接收鹽水。2、陽極外部循環(huán)聯(lián)系二次鹽水工序送鹽水，手動打開LCV-160閥位50%左右，根據(jù)D-160液位上升情況，調(diào)節(jié)LCV-160閥位，當(dāng)D-160液位達到80%左右時，打自動。手動打開LCV-170 30%左右，通知現(xiàn)場啟動P-164使鹽水進入D-170，同時手動打開TCV-163 5%閥位，慢慢加大閥位，控制鹽水溫度在60

21、±5后投入自動。手動調(diào)節(jié)LCV-170控制D-170液位。當(dāng)D-170液位達到90%左右時，慢慢打開陽極短路閥85，同時確認(rèn)PCV-216在打開狀態(tài)30%，使鹽水由D-170直接進入D-260，主控根據(jù)D-170液位通知現(xiàn)場調(diào)節(jié)85閥開度，待D-170液位穩(wěn)定在80%后投自動，當(dāng)D-260液位45%時，手動打開LCV-260 50%開度，然后啟動P-264,使鹽水進入二鹽系統(tǒng)，手動調(diào)節(jié)LCV-260使D-260液位穩(wěn)定在45%后，投自動，打開E-264使鹽水經(jīng)過儀表冷卻器后進行檢測。3、陰極外部循環(huán)首先確認(rèn)PCV-216在30%閥位，PCV-226串級控制壓差4Kpa,D-340儲存

22、80%以上液位，確認(rèn)堿分配臺去界外閥門關(guān)閉，啟動P-344，慢慢打開泵后閥門，打開陰極充液短路閥86，使堿由D-340進入D-270，待D-270液位達到45%左右時，手動打開LCV-273 50%開度，啟動P-274泵，堿經(jīng)E-273進入D-273，手動調(diào)節(jié)LCV-273使D-273液位保持在85%待D-273液位穩(wěn)定后，投自動，同時通知現(xiàn)場緩慢打開陰極短路閥88主控根據(jù)D-270液位通知現(xiàn)場調(diào)節(jié)，使堿液從D-273直接進入D-270，手動打開LCV-270 30%開度，調(diào)節(jié)D-270液位平穩(wěn)在45%后，投自動，同時慢慢打開E-273蒸汽閥門進行加熱,此時堿在D-340D-270D-273

23、D-270D-340之間循環(huán)，開始充液時，停止D-340向D-270內(nèi)加堿，保持陰極外部循環(huán)。4、陰極系統(tǒng)和H2管線空氣的排除4.1電解開車前和停車后，都要用N2或水排除陰極系統(tǒng)和H2管線中的空氣，N2必須連續(xù)注入至開車。4.2下列情況下進行本操作：a:初期開車。b:當(dāng)停車較長時間后開車。c:修理CL2或H2管線時。d:短時間停車，參照后面停車操作。1) 確認(rèn)a:陰極液槽D-270液位10% 。b:氫氣總管上PCV-226閥處于手動打開狀態(tài)。c: PCV-226后與二鹽系統(tǒng)氫氣聯(lián)通關(guān)閉，放空閥打開。d:氫氣出口閥10關(guān)閉，12打開。e:氫氣排空閥14打開。f:陰極液排液閥4關(guān)閉，6打開。2)

24、空氣排除步驟a:成品堿中間槽D-340：將堿液引至D-340，然后通過FI-349通過1m3/h的N2 。 b:陰極液排放槽D-290：將堿液或水引至D-290，然后通過FI-299通入5m3/h的N2，直到本部分結(jié)束。c:陰極液罐D(zhuǎn)-270：將D-270充入N2，通過FI-279通入30m3/h的N2 20多分鐘。 線路：D-270H2總管PCV-226二鹽系統(tǒng)放空。d:陰極液管線：將D-270充入H2，通過FI-279通入20m3/h的N2 10多分鐘。 線路：D-270陰極液管路閥6閥8D-290放空口。e:陰極液高位槽D-273：通過FI-279向D-270引入30m3/h的N2，經(jīng)由

25、D-273頂部H2管線，再經(jīng)PCV-226去二鹽系統(tǒng)放空。f:陰極液槽上部和H2管線：將D-270充入N2，通過FI-279通入20m3/h的N2，并通過FI-249、FI-244向排空口引入N2。線路：D-270H2總管閥12閥14放空口FI249放空口 FI-244放空口。g:進一步確認(rèn)空氣的排除：確認(rèn)閥56和PCV-226后與二鹽系統(tǒng)結(jié)處取樣口取樣分析N2中含氧量。h:繼續(xù)空氣排除：如果N2中含O2小于1%,則降低N2流量，并保持在下述流量直到開車：FI-299: 1m3/h 去D-290FI-249: 1m3/h去放空口FI-244: 1m3/h 去放空口FI-349: 1m3/h 去

26、D-340FI-279: 30m3/h線路：D-270H2總管PCV-226ZV-228放空。J:短期停車后連續(xù)排除空氣，如果在短期停車后24小時內(nèi)開車：通過FI-279向D-270內(nèi)引入30m3/h的N2，D-270H2總管PCV-226二鹽系統(tǒng)放空，從放空取樣分析N2中含O2量，確認(rèn)O2/N21%時，改為D-270H2總管PCV-226ZV-228放空。5、充液在電解槽開車前必須充滿電解液（堿液和鹽水）1) 準(zhǔn)備：a:電解陰極部分空氣已被氮氣置換合格（O2/N21%）。 b:要充的堿液、鹽水已經(jīng)準(zhǔn)備好。c:二次鹽水的質(zhì)量滿足工藝要求。d:所充的電解液鹽水溫度達到60，NaOH溫度達到80。

27、 e:電槽檢查完好，無接地、電槽軟管緊固好無松動等現(xiàn)象。2) 確認(rèn)：a:打開以下閥，陽極17、陰極16。b:打開60、62調(diào)整N2流量為10m3/h。c:電槽四周其余閥門全部關(guān)閉，確認(rèn)PCV-216為手動在30%開度，PCV-226為串級控制。d:調(diào)整油壓為60kg/cm2，調(diào)節(jié)鎖定螺母的位置，距鎖定20mm處。3) 充液：a:現(xiàn)場打開38且先開5 m3/h（同時稍微打開22排凈氣體后關(guān)閉）幾分鐘后調(diào)節(jié)流量在8m3/h.b:3分鐘后主控打開ZV-241，現(xiàn)場通過3調(diào)節(jié)鹽水流量至 5m3/h（打開21、39排凈進口總管內(nèi)氣體，不再有氣泡后關(guān)閉，手動打開FCV-242 10%開度，流量跟上后投串級

28、），現(xiàn)場通過3把鹽水流量調(diào)至 8m3/h保持壓差在0-9kpa。 c:當(dāng)堿液從電解槽流出時，縮38，調(diào)節(jié)堿液量為 5m3/h。d:當(dāng)鹽水從電解槽流出時，縮FCV-231，調(diào)節(jié)鹽水流量為 5m3/h。e:當(dāng)鹽水和堿液分別溢出后（全部）關(guān)閉38，F(xiàn)CV-231同時確認(rèn)FCV-242關(guān)閉。 f:通知整流投入極化電流，防止電極發(fā)生電化學(xué)腐蝕。g:充液完畢后，電解槽應(yīng)盡快開車，如果因某些原因被迫等待，應(yīng)保持13、10、14打開。6、連接氣體管線，電解液循環(huán)并送電充液完畢后，關(guān)閉溢流閥16、17，打開氣體閥和電解槽電解液的進出口閥，開始電解液循環(huán)升溫，然后給電槽送電。1) 確認(rèn)：a:氯氣、氫氣處理系統(tǒng)準(zhǔn)備

29、開車或正在運行。b:電槽充滿電解液。c:精鹽水、堿準(zhǔn)備供應(yīng)。d:整流器已經(jīng)準(zhǔn)備好。e:流量為30m3/h的氮氣從陰極循環(huán)槽送至氫氣總管。f:油壓力為60kg/cm2，鎖定螺母的位置距鎖定 20mm處。2) 為電槽開車作準(zhǔn)備：a:關(guān)閉16、17、60、62。b:先打開10閥，然后逐漸打開9、12、保持膜兩側(cè)壓差在0-9kpa。c:打開6，然后找開4、5并保持膜兩側(cè)壓差在0-9kpa范圍內(nèi)。7、開車操作1) 電解液循環(huán)，升溫：a:通過閥門2調(diào)節(jié)陰極液循環(huán)量，F(xiàn)I-232先開 8m3/h幾分鐘后調(diào)節(jié)為 12m3/h。 b:手動打開FCV-242 10%開度，待FIT-242有流量并穩(wěn)定后投入串級，打

30、開FCV-231將鹽水流量調(diào)至7.7 m3/h。c:打開21、39清除陽極入口總管中的空氣。d:電解槽進行循環(huán)升溫，待槽溫達到70準(zhǔn)備送電。2）送電：a:解除EDIZA聯(lián)鎖。b:接地保護設(shè)定值為±40V。c:通知離子膜二鹽及中控，開啟脫氯前的淡鹽水閥門，關(guān)閉脫氯后的淡鹽水閥門。 d:主控確認(rèn)所有聯(lián)鎖，將ZV-241切換至ZV-231調(diào)節(jié)FCV-231至3.2m3/h，點復(fù)位給整流信號，準(zhǔn)備送電。e:整流送電，PICZA-216打手動30%開度，PICZA-226打串級，當(dāng)電流升至2.7KA時，整流自動退極化電源，主控將ZV-231、氯壓機、氫壓機聯(lián)鎖投上；主控慢慢提高氯氣設(shè)定值保證壓

31、差為4Kpa，并隨著陽極室內(nèi)氣相壓力的提高，不斷改變電槽密封擠壓力。檢查和確認(rèn)每個單元槽電壓，檢查陰、陽極出口軟管中的流動狀況及顏色，檢查電解液是否泄漏。f:當(dāng)電流升至5000A時，通過FCV-265給精鹽水供應(yīng)淡鹽水，供應(yīng)量為總量的1/7，打開FCV-221向陰極系統(tǒng)提供純水，并把FICZA-221投入串級控制。 g:升電流過程中，根據(jù)陰陽極壓力差逐步縮小D-270的N2流量直至關(guān)閉，將ZV-279聯(lián)鎖投上。取樣分析電槽陽極氯氣純度、氯含H2、陰極氫氣純度，合格后分別切至相應(yīng)正氣系統(tǒng)，待D-170、D-273液位穩(wěn)定后，通知現(xiàn)場慢慢關(guān)閉85、88。h:將電流升至計劃值并檢查和確認(rèn)下列：電槽四

32、周閥門開關(guān)是否正常，測定每個單元槽電壓，檢查陰、陽極出口軟管中的流動狀況及顏色，檢查電解液是否泄漏。i:接地保護設(shè)定值降至±20V，主控將EDIZA調(diào)零后投入聯(lián)鎖。J:通知現(xiàn)場打開25，通過FCV-211向電槽加酸根據(jù)分析數(shù)據(jù)對閥門開度進行適當(dāng)調(diào)整。k:電槽溫度達到規(guī)定值85，并穩(wěn)定運行2h后，用鎖定螺母鎖住電解槽的活動端，并調(diào)整油壓在60kg/cm2。說明：利用新墊片開車時，維持陰極液溫度在80大約8小時，避免溫度過高墊片變形，送電同時要經(jīng)常檢查電解槽鎖緊螺母位置，防止因溫度升高墊片膨脹而將鎖緊螺母頂緊。8、計劃停車8.1準(zhǔn)備工作：a:解除EDIZA聯(lián)鎖。b:將去排空口的氮氣流量加

33、至5m3/h。c：調(diào)整油壓在80kg/cm2并解除電槽的鎖定。8.2、降電流保持陰、陽極液循環(huán):a:停止向陽極液供高純酸（FICZA-211降至“0”）關(guān)閉25。b:逐步降電流，PICZA-216在自動上慢慢降設(shè)定值，以確保壓差，穩(wěn)定系統(tǒng)壓力，如需要將PICZA-216和PICZA-226打手動，在降電流過程調(diào)整：（1）電槽密封擠壓力。（2）手動調(diào)整FICA-265流量。（3）調(diào)整E-273蒸汽閥開度，保證槽溫。c:當(dāng)電流降至5000A時，確認(rèn)關(guān)閉FCV-221、FCV-265。d:當(dāng)電流降至2700A時，投入極化整流器。e:將氯氣、氫氣由相應(yīng)正氣系統(tǒng)切換廢氣，放空系統(tǒng)，解除ZV-279的聯(lián)鎖

34、，將流量為50m3/h的氮氣引入氫氣管線，確保壓差避免吸入空氣。f:降電流至“0”關(guān)整流器開關(guān)。g:ZV-231切換為ZV-241向電解槽供應(yīng)稀釋鹽水，手動打開FICA-242 10%，調(diào)節(jié)FICZA-231 7.7 m3/h 、FICZA-232 12m3/h保持陰、陽極液循環(huán)30分鐘，同時打開TICA-273進行循環(huán)降溫，以排走電解槽中的殘留氣體。8.3、停止循環(huán)、隔離電槽：a:關(guān)閉21、39避免回流。b:關(guān)閉FCV-231、3、2。c:關(guān)閉4、5、6。d:關(guān)閉9、10、12。e:通知二鹽停止精鹽水供應(yīng)，現(xiàn)場停 P-164、P-264、P-274。8.4、降壓：a:去排空管線的氮氣流量降至

35、1m3/h。b:將氮氣引入水封DP-234，打開截止閥60、62使流量在10m3/h，依次慢慢打開13、14，泄去電解槽內(nèi)壓力，保持膜兩側(cè)的壓差在0-9kpa。c:當(dāng)電解槽泄壓后，關(guān)閉13、14、10并確認(rèn)18關(guān)閉。d:當(dāng)電解槽泄壓后，打開16、17。8.5停車后處理程序：（1）排液A準(zhǔn)備：a:排液前斷開極化整流器。b:確認(rèn)打開FI-299流量在1m3/h，確認(rèn)陰、陽極液排放槽有充足的空間。 c:確認(rèn)打開下列閥，陽極17、陰極16。d:確認(rèn)18關(guān)閉。B排液：a:打開29、30，3分鐘后關(guān)閉。b:去DP-234的氮氣流量增至30m3/h，保持水封冒泡。c:打開23、24并調(diào)節(jié)23、24確保膜兩側(cè)

36、壓差（保證DP-234持續(xù)冒泡）。 d:所的入口軟管變空后，等待10分鐘關(guān)閉23、24。e:調(diào)節(jié)FI-234的流量為5m3/h（保證DP-234持續(xù)冒泡）。（2）槽和膜的清洗：A準(zhǔn)備：確認(rèn)下列閥門打開：陽極17陰極16、62、60。B水洗：a:打開32調(diào)節(jié)FTA-236為 5 m3/h，打開22排氣后，關(guān)閉22，3分鐘后調(diào)至8m3/h。b:3分鐘后打開31調(diào)節(jié)FIA-235至 5 m3/h，打開21、39排氣后，關(guān)閉21、39、3分鐘后調(diào)至 8m3/h。c:當(dāng)水從槽中出來的時候，調(diào)節(jié)31、32（FIA-236為5 m3/h、FIA-235為 5m3/h）。 d:當(dāng)所有軟管溢流后關(guān)閉32、31。

37、e:調(diào)節(jié)FI-234至30m3/h。f:打開29、30去排水，3分鐘后，關(guān)閉29、30。g:打開23排陽極，3分鐘后打開24排陰極。h:調(diào)節(jié)23、24的開度，保持氮氣從DP-234中冒泡并保持膜兩側(cè)的壓差在0-9kpa。 i:當(dāng)單元槽中的水完全排掉，所有入口軟管變空后等待10分鐘。J:關(guān)閉23、24。k:減少FI-234中氮氣的流量到5m3/h。注：如需更換單元槽，墊片則需對電槽進行二次水洗，水洗過程于第一次一樣。（3）膜試漏：1) 準(zhǔn)備：a:拆開電槽陽極出口軟管。b:確認(rèn)油壓在60kg/cm2。c:準(zhǔn)備好肥皂水、流量計。d:確認(rèn)陽極入口軟管充入二分之一的純水。e:確認(rèn)下列閥門打開：陽極：17

38、、陰極：16、60、62、FI-234流量為5m3/h。2) 陰極室氮氣增壓：f：用軟管連N2管線上的DP-247至56。g：通過PCV-248調(diào)節(jié)氮氣壓力在7Kpa。h：關(guān)閉16，打開10。i:打開氮氣總閥，打開56閥向陰極室充入氮氣，壓力達到5 Kpa后關(guān)閉56。3) 膜試漏：j：當(dāng)壓力穩(wěn)定后進行肥皂水檢測，在每片單元槽陽極出口接管處用肥皂水檢測10秒。k：如果肥皂水檢測出有泄漏，則安裝轉(zhuǎn)子流量計，測量氮氣流量并記錄。 L；如果泄漏氮氣流量超過10L/h，則說明該膜漏。需要更換并斷開軟管。 m：膜試漏結(jié)束后，打開16泄壓，并關(guān)閉PCV-248降至0Kpa，并斷開軟管。 n：連接出口軟管，關(guān)

39、閉10。o：確認(rèn)電槽四周閥門16、17、60、62打開，DP-234有水泡冒出，其余閥門關(guān)閉。4、拉槽：拉開槽前，鎖緊螺母退完，油壓降至1Mpa，然后鎖緊鐵鏈，再次由專人確認(rèn)鎖槽正確并且槽上無雜物后拉槽。事故處理預(yù)案：（一）膜漏1、 現(xiàn)象：（1） 電解槽陽極液出口軟管變色（粉紅、紫紅、白色、透明）。（2） 電解槽陽極液PH值升高，且波動大。（3） 電解槽加酸量急劇增加。（4） 氯中含氫超過0.3%。（5） 單元槽電壓不穩(wěn)定，過高或過低（±0.1-0.3V）。2、 原因：（1） 陽極外型結(jié)構(gòu)設(shè)計使電流分布不均勻，造成膜易漏。（2） 單元槽陽極片數(shù)多，焊點多，壓差波動損傷膜，造成膜漏。（

40、3） 電解槽運行中出現(xiàn)加強板異常，陰、陽極面凸起、凹陷，焊點開焊等造成膜漏。（4） 電極表面和電解室不干凈。（5） 墊片粘接不準(zhǔn)確，有外來雜質(zhì)。（6） 抗粘劑涂刷不均勻，抗粘劑不干裝膜，造成墊片或膜破損。（7） 膜的位置替換，在膜貼向陽極時，在墊片四周及焊點等處，膜已變形，如膜串動后，又產(chǎn)生新的變形，對膜危害極大，造成膜漏。（8） 經(jīng)常開、停車因溫度變化使膜膨脹和收縮，造成膜的物理松馳，不僅使電解槽狀況惡化，還會不斷地破壞電解槽內(nèi)的“動態(tài)平衡”，致使離子膜“過疲勞”，膜的彈性降低，極易出現(xiàn)針孔。（9） 電解槽運轉(zhuǎn)中液體從墊片處泄漏，造成膜漏。（10）電解槽液流中斷，造成膜漏。3、后果：（1）氯

41、氣中含氫增加，在氯干燥或電解槽中會發(fā)生爆炸。（2）OH-通過膜的氣孔返遷移至陽極室會損壞陽極，使陽極涂層剝落。由于陽極損壞造成膜磨損，OH-泄漏至陽極室損壞槽框，這樣縮短陽極及槽框使用壽命。（3）氯氣通過膜針孔會造成陰極損壞，腐蝕陰極縮短陰極使用壽命。（4）NaOH中含NaCL量增加， 造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格。（5）在膜針孔處的單元槽墊片受到NaCLo腐蝕，造成泄漏，縮短單元槽使用壽命。4、處理措施：（1）購買結(jié)構(gòu)設(shè)計比較合理的電解槽。（2）電解槽陽極的整體材料，減少焊點，陰極不能過薄，以防壓差逆轉(zhuǎn)時變形損傷膜。（3）對電解槽運行中出現(xiàn)加強筋板處異常，陰、陽極面凸起、凹陷、焊點開焊等，對發(fā)現(xiàn)異常及

42、時修補（膜漏時，其對應(yīng)的單元槽更應(yīng)檢查），陰極、陽極面凸起、凹陷需進行電極平整的調(diào)整。（4）在膜安裝及拆卸時，要把電極表面和電解室徹底清洗干凈。（5）墊片按規(guī)定粘接，無外來雜質(zhì)，不要因粘合劑失效或固化不好而影響其粘接強度，防止電解槽運轉(zhuǎn)中墊片被打開，電解槽擊穿而損傷膜。（6）抗粘劑均勻地涂在墊片表面上，抗粘劑不干不能裝膜，以防引起墊片區(qū)域膜破損。（7）膜的位置最好不要替換，盡量避免解開單元槽使膜串動，在不得不解開單元槽時也要盡量注意膜能放原位置的放原位置，減少串動，減少對膜的傷害。（8）要想方設(shè)法減少開、停車或升降電流，保持電解槽內(nèi)的“動態(tài)平衡”，不要造成離子膜“過疲勞”，保持膜的彈性。（9）電解槽動轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)液體從墊片處泄漏，要立即停車換掉漏墊片以防對地漏電造成停車，或造成膜產(chǎn)生水泡和穿孔。（10）發(fā)現(xiàn)液體中斷，要立即聯(lián)系停車解決。（二）電解槽陰陽極壓差波動大：1、現(xiàn)象：（1）PDIZA-200波動幅度較大，報警頻繁。（2）陰極液和陽極液進槽流量波動。2、原因：（1）氯氣、氫氣總管壓力波動大。（2）進電解槽電解液壓力波動大。（3）進電解槽電解液流量波動。（4）儀表設(shè)定點波動。3、后果：（1）陽極室和陰極室的壓差波動大，使膜左右位移，反復(fù)地與電極揉