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文檔簡介
1、第三篇安全操作規(guī)程一、壓縮機安全操作規(guī)程1、安全保障1)壓縮天然氣是易燃易爆物質(zhì),壓縮機的安全操作是防漏、防火、防爆的基礎C2)機房區(qū)域嚴禁煙火、嚴禁使用非防爆電器。3)機房是加氣站重點危險區(qū)域,在機器運行過程中非操作人員不得靠近;4)在起動壓縮機之前,應保證沒人在進行壓縮機及其系統(tǒng)的檢查和維修工作。5)在壓縮機運行過程中不要隨便接觸各級排氣管路,因為這些部位壓力和溫度 較高,以防意外事故;6)在壓縮機運行過程中不得進行與其系統(tǒng)有關(guān)的維修作業(yè);7)壓縮機操作人員須經(jīng)過培訓合格,持證上崗。2、開車前的準備工作1)壓縮機在制造廠經(jīng)過試車。廠試車使用的是防銹潤滑油,用戶在本機出廠之 日起6個月,可直
2、接安裝使用,如存放期過長,用戶應檢查各磨擦面有無銹蝕現(xiàn)象, 若有,則應用油石將銹蝕研磨光潔。用煤油清洗油封時須待煤油全部晾干后方可總 裝開車。2)如果在清洗油封時曾拆下各級活塞,則安裝活塞后應檢查活塞的死點間隙是 否符合規(guī)定。3)檢查壓縮機油池和注油器油位,是否在油標規(guī)定高度圍,否則將機油補充到 位。確認曲軸箱清潔后,將符合規(guī)定的潤滑油注入,并達到規(guī)定的油面線為止。第 一次開車前應向傳動件的磨擦面上、十字頭滑道、軸瓦,澆以足夠的油量,以避免 初次開車時因無油燒損。并用手搖動注油器手把,把油壓出。同時將與氣缸上油止 回閥連接的接口拆開,檢查是否暢通。當油溢出時,接好油止回閥繼續(xù)搖動手柄約 1分鐘
3、,使?jié)櫥瓦M入缸。4)查壓縮機各運動件與靜止件的緊固及防松情況。5)通水源使水暢通地流過各水路并調(diào)節(jié)流量。6)檢查配電電壓是否正常。7)打開卸荷閥、排污閥,打開壓縮機冷卻進排水閥確認是否有異常和靈活、可靠8)檢查潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng),查明油壓、水壓是否正常,必要時進行油壓、水壓調(diào)整。9)檢查壓縮機的清潔,保養(yǎng)是否達到安全運行的要求。10)開車前應盤車數(shù)轉(zhuǎn)以檢查運行是否靈活,確認無障礙后方可開車。3、啟動與運行1)必須在上述準備工作完成后進行,并詳細閱讀電控說明書。2)接通電源,啟動壓縮機,使壓縮機空負荷運行。3)當壓縮機轉(zhuǎn)速正常后,打開進氣閥,關(guān)閉卸荷閥、排污閥。4)觀察油壓、水壓和各級進、排氣
4、壓,溫度是否正常。5)根據(jù)進站天然氣壓力調(diào)整進氣閥,使壓縮機滿負荷運行。4、排污壓縮機運行中,要依原料氣含水狀況對冷卻分離器定時排污(一般每2小時排污一次)。5、巡回檢查1)起動完成后,壓縮機即投入正常運行和升壓,其潤滑油壓、冷卻水量、進氣 壓力、各級排氣壓力、電流、電壓等參數(shù)受 PLC控制裝置控制。如有異常將會自動 報警停機。2)壓縮機運行中,操作人員必須隨時在機房查看運行情況, 檢查閥門,管路接 頭等有無泄漏,并做好記錄。3)壓縮機啟動和運行中,操作人員必須隨時在機房查看和監(jiān)聽有無異?,F(xiàn)象及 聲音出現(xiàn),并作記錄。因為機械故障不受電控控制。4)查看注油器油滴數(shù)量。因為油滴數(shù)量不受電控控制。6
5、、巡檢注意事項1)意觀察各級壓縮缸的溫度和壓力a.在正常運轉(zhuǎn)中各級壓力突然升高時,必須立即用進氣閥進行調(diào)節(jié),如無法調(diào) 節(jié)時需要立即停車處理;b.在正常運轉(zhuǎn)中,進氣溫度升高時必須立即加大冷卻水水量,防止進氣溫度過 高,影響排氣量。2)注意觀察壓縮機的各部件、a.正常運轉(zhuǎn)中,如突然出現(xiàn)撞擊聲時,應迅速切斷壓縮機電源,緊急停車。否 則引發(fā)機毀人亡的嚴重事故;b.嚴格防止液體帶入氣缸,造成氣缸液擊而損壞機器;c.壓縮機在斷水之后,不能立即通入冷水,避免因冷熱不均,出現(xiàn)氣缸裂紋;d.壓縮機在冬季停車后,應放掉氣缸夾套中的存水,避免氣缸凍裂;e.隨時仔細檢查設備及管線的法蘭接合處,不準有泄漏、振動及相互磨
6、擦等情況; f.經(jīng)常注意機座螺絲是否松動,以防損壞基礎;g.開關(guān)閥門要緩慢,不要用力過猛,使閥門損壞,并且不要開得太足,關(guān)得太 死。記好各閥門開關(guān)的轉(zhuǎn)數(shù);h.各種零星配件,如氣門、各種銅墊、止逆閥、注油器及專用工具等必須有專 人負責保管。3)注意觀察壓縮機潤滑系統(tǒng)的潤滑情況a.在正常運轉(zhuǎn)中注意注油器的滴油情況,如發(fā)現(xiàn)注油器漏油必須及時修理;b.注意潤滑油的溫度,不得輕易加大冷卻水量;c.要保持潤滑油的清潔。4)對壓縮機修理,要先停氣卸壓;需動火時應先進行氣體置換后動火。二、加氣機安全操作規(guī)程1、車輛停穩(wěn)后,接過司機的加氣卡插入卡槽,輸入加氣汽車的車牌等待網(wǎng)絡連 接,連接成功后按【啟動】鍵,查看
7、汽車鋼瓶的信息和加氣卡的余額。2、從加氣機上平穩(wěn)的取下加氣槍,插入汽車加氣接口,確認可靠連接。3、打開槍閥手柄(箭頭指向“開”的方向),旋開汽車充氣嘴閥門(如充氣閥 為單向閥則無需此操作),按【確定】鍵開始加氣。4、加氣完成后電腦控制器的蜂鳴器會連續(xù)叫三聲自動停止加氣,如果汽車不需要加足20Mpa也可以按【停止】鍵手動停止加氣。5、擰緊汽車充氣嘴閥門,關(guān)閉槍閥手柄(箭頭指向“排空”方向,排除槍閥至 汽車氣瓶充氣嘴閥門之間管道中的高壓氣體)。6、從汽車上取下加氣槍放回加氣機槍盒, 取卡撕小票交給司機,結(jié)束加氣放行 車輛。氣瓶充裝安全注意事項:1、加氣車輛應在進站前打開后車廂接受氣瓶安檢,首先檢查
8、車用氣瓶是否是天然 氣氣瓶,判斷準確后再檢查車輛儲氣瓶支架、閥門、配件及管線等是否安全, 瓶體表面是否有刮痕、壞損,管線連接處是否有泄漏。對裝有多瓶的車輛要求 出具相關(guān)證明。2、加氣站應指定安全責任人負責加氣作業(yè)監(jiān)護, 每部加氣機應有一名以上操作 員;操作人員不可中途離開車輛,禁止非操作人員代為充裝。3、操作人員應站在充裝臺上正確引導車輛進站, 汽車與加氣機保持一米以上距 離停穩(wěn)。4、加氣車輛停好后,確認汽車發(fā)動機熄火,冷卻風扇停止,拉緊手剎車,關(guān)閉車燈,并確定車上無人不得搭放在發(fā)動機上,任何人不可跨越5、加氣膠管不可交叉或繞過其他設施,膠管。6、加氣過程中應注意監(jiān)視加氣機計量儀表及儲氣瓶儀表
9、是否正常,如遇緊急情況(如車輛或設備漏氣、加氣膠管被拉脫等),應迅速關(guān)閉汽車儲氣瓶閥門、 加氣機主閥,使燃氣泄露量減至最少。7、緊急、特別情況下,加氣站安全負責人、值崗技工和加氣操作人員有權(quán)決定 中途停止加氣。三、進口設備排空安全操作規(guī)程1、關(guān)閉壓縮機,斷電,掛維修警示牌。2、關(guān)閉罐車閥門。3、關(guān)閉進氣球閥HV11。4、關(guān)閉出氣高、中、低球閥HV-14、HV- 1S HV-16。5、6、7、8、9、打開電磁閥 EV11EV19向左旋轉(zhuǎn)排空開關(guān) HV-12。維護、維修直到完畢。關(guān)閉電磁閥 EV11EV19打開進氣球閥 HV 11。(EV02不動)排空后關(guān)閉緩慢動作,避免強沖擊10、打開出氣高、中
10、、低球閥 HV14、HV-15、HV-16。11、最后復查各球閥、電磁閥及排空開關(guān)12、啟動壓縮機。四、國產(chǎn)設備排空安全操作規(guī)程1、關(guān)閉壓縮機,斷電,掛維修警示牌。2、關(guān)閉罐車和卸氣柱閥門。3、關(guān)閉撬房進氣管線球閥。4、關(guān)閉儲氣瓶組高、中壓閥門。5、旋開程序控制盤上的管線放散閥。排空后關(guān)閉6、7、8、9、打開緩沖罐地下的排污球閥。打開天然氣排污球閥。維修、維護完畢后手動盤車。 關(guān)閉天然氣排污閥。緩慢動作,避免強沖擊10、打開進氣管線球閥。11、打開罐車和卸氣柱閥門。12、打開儲氣瓶組高、中壓閥門五、加氣站換罐安全操作規(guī)程1、按下壓縮機停止鍵,關(guān)閉壓縮機。2、關(guān)閉卸氣柱出氣總閥。進口設備在整個換
11、罐操作過程中無需關(guān)閉卸氣柱氣動閥,以避免強沖擊造成高壓卸氣軟管憋氣,只須關(guān)閉壓縮機旁通截止閥3、關(guān)閉半掛車后艙8個小罐球閥,關(guān)閉半掛車后艙出氣總球閥。4 、打開卸氣柱排空閥閥門。緩慢動作,避免強擊,壓力降至零5、解開鋼絲繩扣,取下半掛車后艙快速接頭,掛在卸氣柱上,取下接地線掛好, 關(guān)閉空氣剎車器閥閥門,關(guān)閉半掛車后艙艙門。6、移開半掛車輪三角頂木,推開半掛車前端“卸氣中”安全警示推拉鎖車。此操作程序未完成之前,運輸牽引車頭不得與半掛車連接7、輔助引導運輸牽引車頭掛板,收半掛車支腳,離開卸氣區(qū)。8、輔助引導新到半掛車停靠在卸氣區(qū), 確認支腳穩(wěn)定支撐罐體后,引導運輸牽 引車頭駛離卸氣區(qū)。未確認半掛
12、車支腳穩(wěn)定支撐罐體,運輸牽引車頭不得與半掛車分離9、在半掛車車輪前后墊置三角木塊,鎖好半掛車前端“卸氣中”安全警示鎖牌。10、打開半掛車后艙艙門,打開剎車器閥閥門,連接好接地線。注意插好艙門門卡11、檢查半掛車前后艙所有管線接口、螺紋接口是否漏氣。檢查快速接頭鋼珠是否有脫,如有,要補充鋼珠才能與罐車連接12、將卸氣軟管與半掛車安全可靠連接,將連接快速接頭與罐車的鋼絲繩扣扣好。13、關(guān)閉卸氣柱排空閥手閥。14、先打開半掛車后艙出氣總球閥,再緩慢打開半掛車后艙8個小罐球閥。1# 2# 3#為老式板車,操作時應格外注意15、再次檢查半掛車后艙管線接口和卸氣軟管是否漏氣。16、啟動壓縮機。操作中注意:
13、1 、禁止攜帶移動、火源。2 、嚴禁管道帶壓操作,避免物體從高處落地。3 、出現(xiàn)意外事故迅速關(guān)閉上游閥門,切斷電源。4 、半掛車兩支撐腳的墊木在換車時要移開足夠的距離,以免支半掛車在進、出卸氣區(qū)時車輪壓力使墊木飛出傷人。5 、換罐人員不能長久站在半掛車輪胎邊上, 特別是高溫天氣,防止高溫造成輪胎爆炸傷人。六、地面儲氣瓶組安全操作規(guī)程1、操作人員必須嚴格遵守各項規(guī)章制度,不得違章操作2、開啟或關(guān)閉儲氣瓶組閥門時動作要緩慢,嚴禁猛開、 猛關(guān),并定時加潤滑油 保養(yǎng),防止銹死。3、每月對儲氣瓶組進行一次排污工作,并將排污情況記錄表格上。4、排污操作可在不停機時進行,但排污時嚴禁閑雜人員圍觀,同時密切注
14、意附 近情況,嚴禁明火。排出時要一瓶一排,嚴禁多瓶同時排污。先排高位置瓶,后排 低位置瓶。先開球閥,后開針閥。排污完畢,要關(guān)嚴排污閥門。5、排污時嚴禁操作者將手伸向排污管口。 要用容器接納排出物,排出物應按照 環(huán)保管理制度中的相關(guān)規(guī)定進行集中處理。6、儲氣瓶組排污工作,要由專人進行。如果排污發(fā)現(xiàn)異常情況立即上報,由專 業(yè)人員處理。7、排污結(jié)束后要保持排污場所清潔。七、液壓裝置安全操作規(guī)程1、把滿車的注液、排氣、回液三個放散閥打開。2、關(guān)閉撬體注液、排氣兩個手動球閥和空車總排氣閥一個。3、打開撬體的注液、排氣兩個放散閥(注液迅速打開,排氣緩慢打開)。4、從空車卸下注液、排氣,兩個多路接頭裝到滿車
15、上。5、從空車卸下排氣快裝接頭裝到滿車上。6、從空車卸下注液快裝接頭裝到滿車上。7、關(guān)閉撬體注液、排氣兩個放散閥和滿車注液、排氣兩個放散閥。8、緩慢打開撬體排氣手動閥和滿車總排氣手動閥。9、打開撬體注液手動閥,然后檢查,按換車按鈕。10、待空車8#瓶二次回液完后或者控制柜提示可以換車,關(guān)閉撬體回液手動閥。11、打開撬體放散閥。12、從空車卸下回液多路快裝接頭裝到滿車上。13、關(guān)閉撬體、空車、滿車的三個放散閥。14、然后把空車降下(三橋車、旋轉(zhuǎn)手柜即開)兩橋車需啟動頂升電機,推動 手閥,降車。15、從空車卸下頂開油管接到滿車上,然后啟動頂升電機,拉動手動換向閥升 車。(兩橋車注意前端是否打開兩鎖
16、扣,三橋車要注意后也右邊是否打開開車手球) 升到9C,停止,兩橋車把手柄推到原位后停止電機,三橋車直接停電機。八、電氣維修作業(yè)規(guī)程(1)在修理電器或電路時,必須在停電后進行,必須試驗線路上確無電壓存在后 可方在開關(guān)上掛“有人工作、禁止合閘”的工作警示牌。(2)工作人員如登桿,須先檢查根部是否牢固,安全帶腰繩是否安全。(3)檢查使用架梯須牢固可靠,下端要固定不得拔動。(4)高空作業(yè)時,嚴禁投遞工作物件和工具,應置于箱袋中用起吊的方法遞送。(5)工作人員身體不適或精神不振者,禁止登高。(6)如遇雨天作業(yè),禁止使用絕緣電棒拉外線電閘。(7)如有大雨、大風,所有房外架空線,引入線作業(yè)人員應停止作業(yè)。(
17、8)因事故停電時,未將電氣設備切斷電源前,不得觸動設備。(9)未經(jīng)批準,不得帶電作業(yè)。(10)電工在電氣設備作業(yè)前,必須先停電、驗電、放電。(11)送電前,必須測量絕緣及耐壓合格后方可通電。(12)大修后電氣設備試運轉(zhuǎn)不得少于半小時。(13)作業(yè)時,必須執(zhí)行文明生產(chǎn)規(guī)定。九、配電室安全操作規(guī)程為了確保配電設備安全、可靠、經(jīng)濟的運行,值班人員必須遵守電力法、電 力供應與使用條例、電業(yè)安全工作規(guī)程,掌握設備運行的基本知識,提高自身素 質(zhì),加強運行中的巡視和檢查。1、電氣工作人員必須持證上崗。2、檢查配電室儀表是否正常,電壓、電流是否正常,有無異常響聲,有無異常 氣味。3、加強補償裝置的巡視和維護。
18、檢查電容器外殼有無膨脹、滲油,有無異常的 聲響或火花,放電指示燈是否正常。巡視檢查如須將電容器組停電時,除電容器組 自動放電外,還應進行人工放電(此項工作必須由專職電工操作),否則值班人員不 能觸及電容器。4、檢查變壓器油位,油顏色是否正常,(正常的油為淡黃色,非正常的油為混 濁的深紅色),有無異常響聲,有無滲油現(xiàn)象,對滲油應及時處理。5、嚴禁帶負荷操作刀開關(guān),雷電時禁止進行倒閘操作。6、操作室外高壓開關(guān)時應使用合格的絕緣棒, 并穿戴絕緣靴、絕緣手套,不能 帶負荷分斷高壓跌落保險和低壓側(cè)開關(guān)。7、絕緣工具應防止受潮、油污、破損,應存放于通風干燥處。8、加強對防雷設備的檢查,避雷器和接地電阻必須進行測試,并備案。9、對配電設備應定期預防性測試,并作好測試分析記錄,在測試過程中發(fā)現(xiàn)的 設備隱患應及時處理。10、配電室各設備應定期作好消缺、清污工作,防止發(fā)生污閃事故,隨時保持 配電室的清潔環(huán)境。11、配電房應配置滅火器材,并隨時檢查滅火器材的工作性能。12、加強配電房門窗、安全網(wǎng)
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