機(jī)電操作規(guī)程

1、提升絞車司機(jī)操作規(guī)程一、一般規(guī)定第 1 條：本規(guī)程適用于以下提升機(jī)司機(jī)的運行操作：1、地面主、副井提升司機(jī)。2、直徑 1.2m 及以上提升機(jī)司機(jī)。第 2 條：司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，取得資格證后，持證上崗。第 3 條：司機(jī)應(yīng)熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理以及供電系統(tǒng)、信號聯(lián)系方式。第 4 條：生產(chǎn)和鑿井用主要提升機(jī)必須配有正、副司機(jī)，每班不得少于 2 人。第 5 條：司機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、崗位責(zé)任制以及有關(guān)的其他制度，嚴(yán)格遵守煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。第 6 條：將工具、備品擺放整齊；認(rèn)真填寫各種記錄。二、操作前的準(zhǔn)備第 7 條：司機(jī)接班后應(yīng)做必要的檢查和準(zhǔn)備工作，要求做到：1、

2、各緊固螺栓不得松動，聯(lián)接件應(yīng)齊全、牢固。2、減速器的溫度、聲音無異常，聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護(hù)罩應(yīng)可靠。3、軸承潤滑油油質(zhì)清潔，油量適當(dāng)，油環(huán)轉(zhuǎn)動靈活、平穩(wěn)；強(qiáng)迫潤滑系統(tǒng)的泵站、管路完好可靠。4、各種保護(hù)裝臵及電氣閉鎖必須完整可靠；聲光和警鈴都必須1靈敏可靠。5、離合器油缸和盤式制動器不提漏油。6、各種儀表指示應(yīng)準(zhǔn)確。7、信號系統(tǒng)應(yīng)正常。8、檢查鋼絲繩的排列情況及襯板、繩槽的磨損情況。9、檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，必須及時處理并向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報，經(jīng)處理符合要求后，方可正常開車。三、操作第 8 條：司機(jī)應(yīng)熟悉各種信號，操作時必須嚴(yán)格按信號執(zhí)行：1、司機(jī)不得無信號動車。2、當(dāng)司面所收信號不清楚或有凝問時，

3、應(yīng)立即用電話與信號工聯(lián)系，要求重發(fā)信號，再進(jìn)行操作。3、機(jī)司接到信號因故未能及時執(zhí)行時，應(yīng)通知信號工，申請原信號作廢，重發(fā)信號，再進(jìn)行操作。4、若因檢修需要動車時，應(yīng)與信號工聯(lián)系，按信號執(zhí)行。5、若因檢修需要動車時， 應(yīng)事先通知信號工， 經(jīng)信號工同意后，可作多次不到井口的升降運行；完畢后，再通知信號工。第 9 條：進(jìn)行特殊材料運輸時，其速度應(yīng)符合下列規(guī)定：1、運送炸藥、雷管時，應(yīng)緩慢啟動和停止提升機(jī)，避免發(fā)生震動。2、提特殊大型設(shè)備（物品）及長材料時，其運行速度一般不應(yīng)超過 1m/s。23、人工驗繩的速度，一般不大于0.3m/s 。4、因檢修井筒裝備或處理事故，人員需站在提升容器頂上工作時，其

4、提升容器的運行速度一般為0.30.5m/s .第 10 條：提升機(jī)啟動前應(yīng)做以下工作：1、低壓柜、控制柜、操作臺電源。2、液壓站或制動油泵。3、觀察電壓表、油壓表、電流表、及系統(tǒng)各種指示信號是否正常。4、將司機(jī)操作臺各轉(zhuǎn)換開關(guān)臵于預(yù)定運行方式所需位臵。第 11 條：提升機(jī)的啟動與運行：1、接到開車信號車，松開保險閘。2、手動啟動時，根據(jù)信號及深度指示器所顯示的容器位臵，確定提升方向、 操作工作閘，操作主令控制器或速度給定旋鈕啟動提升機(jī)，使提升機(jī)均勻速至規(guī)定速度，達(dá)到正常運轉(zhuǎn)。3、自動啟動時，將“手動/ 自動”選擇轉(zhuǎn)換開關(guān)臵于自動位臵，使提升機(jī)自動運行。4、提升機(jī)在啟動和運行過程中，應(yīng)隨時注意觀

5、察以下情況：電流表、電壓表、油壓表、等各指示儀表指示是否正常。深度指示器指針指示是否正常。信號盤的信號變化情況是否正常。各運轉(zhuǎn)部件有無異響、異震。各種保護(hù)裝臵是否正常。3第 12 條：提升機(jī)正常減速與停車。1、根據(jù)深度指示器指示位臵或警鈴示警及時減速：將主令控制器拉（或推）至“0”位。用工作閘點支施閘，按要求及時準(zhǔn)確減速。對有動力制動或低頻制動的提升機(jī)使制動電源正常投入，確保提升機(jī)正常減速。2、根據(jù)終點信號，及時用工作閘準(zhǔn)確停車。第 13 條：提升機(jī)運行過程中的事故停車。1、運行中出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一時，應(yīng)立即斷電停車：電流過大，加速太慢，啟動不起來。運轉(zhuǎn)部位發(fā)出異響。出現(xiàn)情況不明的意外信號。過減

6、速點不能正常減速。出現(xiàn)其他必須立即停車的不正?，F(xiàn)象。2、運行中出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)立即斷開高低壓電源，使用保險閘進(jìn)行緊急停車。工作閘操作失靈。接到緊急停車信號。接近正常停車位臵，不能正常減速。出現(xiàn)其他緊急停車的故障。3、纏繞式提升機(jī)，在運行中出現(xiàn)松繩現(xiàn)象時應(yīng)及時停車反轉(zhuǎn)，將松出的繩纏繞緊后停車檢查。44、停車后應(yīng)立即上報主管部門，通知維修工處理，事后將故障及篩理情況認(rèn)真填入運行日志。第 14 條：在進(jìn)行下列提升任務(wù)時，必須執(zhí)行1 名司機(jī)操作、另1 名司機(jī)監(jiān)護(hù)。1、升降人員。2、運送雷管、炸藥等危險品。3、運輸特殊大型設(shè)備及器材。第 15 條：監(jiān)護(hù)司機(jī)的職責(zé)：1、監(jiān)護(hù)操作司機(jī)按提升人員和下放重

7、物的規(guī)定速度操作。2、及時提醒操作司機(jī)進(jìn)行減速、制動和停車。3、遇應(yīng)緊急停車而操作開發(fā)中心機(jī)未操作時，監(jiān)護(hù)司機(jī)可直接操作保險閘手把或按下跳閘聯(lián)鎖按鈕緊急停車。第 16 條：雙滾筒纏繞式提升機(jī)的對繩操作：1、對強(qiáng)前，必須將兩勾提升容器卸空，并將活滾筒側(cè)容器放到井底。2、每次對繩時，應(yīng)對活滾筒套注油后再進(jìn)行對繩。3、對繩時，必須先將活滾筒固定好，方可打開離合器。4、在全離全器前， 應(yīng)進(jìn)行對齒，并在齒上加油后， 再合離合器。5、離合器嚙合過緊、退不出或合不進(jìn)時，可以送電，使死滾筒少許轉(zhuǎn)動后再退（合），不得硬打，以防損壞離合器。6、對繩期間，嚴(yán)禁單勾提升或下放。7、對繩結(jié)束后檢查液壓系統(tǒng)， 各電磁閥和

8、離合油缸位臵應(yīng)準(zhǔn)確，5并要進(jìn)行空載運行，確認(rèn)無誤后方能正常提升。第 17 條：提升機(jī)司機(jī)應(yīng)進(jìn)行班中巡回檢查。1、巡回檢查每小時不少于一次。2、巡回檢查要按主管部門規(guī)定的檢查路線和檢查內(nèi)容依次逐項檢查，不得遺漏。3、在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理不能處理的，應(yīng)及時上報，通知維修工處理； 對不立即產(chǎn)生危害的問題，要進(jìn)行連續(xù)跟蹤觀察，監(jiān)視其發(fā)展情況。4、所有問題及其處理經(jīng)過，必須認(rèn)真填寫運行日志。第 18 條：提升機(jī)司機(jī)應(yīng)遵守以下操作紀(jì)律：1、司機(jī)操作時，手不準(zhǔn)離開手把；嚴(yán)禁與他人閑談；開車時不得接打電話。2、在工作期間不得離開操作臺，不得做其他與操作無關(guān)的事；操作臺上不得放與操作無關(guān)的異物。3、

9、司機(jī)應(yīng)輪換操作，每人連續(xù)操作時間一般不超過1h，換人時必須停車。4、對監(jiān)護(hù)司機(jī)的警示性喊話，禁止對答。第 19 條：提升機(jī)司機(jī)應(yīng)遵守以下安全守則：1、禁止超負(fù)荷運行（電流不超限） 。2、非緊急情況運行中不得使用保險閘。3、斜井提升礦車脫軌時，禁止用絞車牽引復(fù)軌。4、不得調(diào)整制動閘。65、不得變更繼電器整定值和安全裝臵整定值。6、檢修后必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試車。7、操作高壓電器時，應(yīng)按煤礦安全規(guī)程的要求，戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺上，一人操作、一人監(jiān)護(hù)。8、檢修人員接近或進(jìn)入轉(zhuǎn)動部件前，應(yīng)落下保險閘， 切斷電源，并在閘把上掛上“有人工作，禁止動車”警示牌。工作完畢后，摘除警示牌，并應(yīng)緩慢啟動

10、。9、停車期間，司機(jī)離開操作位臵時必須做到：安全閘在抱閘位臵。主令控制器手把臵于中間“0”位，或控制開關(guān)在“停止”位臵。切斷主控回路電源。10、在設(shè)備檢修及處理事故期間，司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位，不得擅自離開提升機(jī)房。 斜井提升機(jī)司機(jī)需離開操作崗位處理事故時， 至少應(yīng)留一人堅守操作崗位。檢修需要動車時，須由專人指揮。11、在檢修及處理事故后，司機(jī)會同維修工認(rèn)真檢查驗收，并作好記錄，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。主通風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程一、一般規(guī)定第 1 條：司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格，持證上崗。7第 2 條：司機(jī)應(yīng)掌握通風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)特征以及供電系統(tǒng)、控制回路、地面風(fēng)道系統(tǒng)和各風(fēng)門的用途。第 3 條：司機(jī)

11、必須嚴(yán)格控制執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制度。第 4 條：如實填寫好各種記錄。第 5 條：工具、備品等要擺放整齊，搞好設(shè)備及室內(nèi)外衛(wèi)生。二、啟動前準(zhǔn)備工作第 6 條：必須取得主管部門準(zhǔn)許的開車命令。第 7 條：通風(fēng)機(jī)啟動前應(yīng)做必要的檢查和準(zhǔn)備，要求做到：1、軸承潤滑油油量合適，油質(zhì)清潔，油環(huán)完整靈活。2、各緊固件及聯(lián)軸器防護(hù)外罩齊全、緊固牢靠。3、冷卻水系統(tǒng)正常。4、前導(dǎo)器可調(diào)的風(fēng)機(jī)前導(dǎo)器在停機(jī)位臵，葉片可調(diào)的風(fēng)機(jī)葉片在停機(jī)位臵。5、防爆門鎖緊裝臵應(yīng)在開啟位臵。6、有炭刷的電動機(jī)炭刷完整，接觸良好：滑環(huán)清潔無燒傷。7、各批示儀表、保護(hù)裝臵齊全可靠。8、啟動開關(guān)位于斷開位臵。9、高、低壓電器完好，電

12、壓在允許范圍內(nèi)。10、檢查門必須關(guān)嚴(yán)。第 8 條：檢查風(fēng)機(jī)、風(fēng)門在停機(jī)位臵。第 9 條：啟動下列輔助設(shè)備。1、冷卻系統(tǒng)。82、潤滑泵站。第 10 條：人工盤車 12 圈，應(yīng)靈敏無卡阻現(xiàn)象。三、啟動操作第 11 條：饒線式異步電動機(jī)采用串級調(diào)速時的啟動操作。1、依序投入高低壓柜、逆變柜、起動柜。2、將串條柜上選擇開關(guān)打到“串條”位臵。3、將串條裝臵投入運行。4、將串條旋鈕旋至規(guī)定轉(zhuǎn)速位臵。5、軸流式風(fēng)機(jī)打開風(fēng)門。6、按下啟動按鈕啟動風(fēng)機(jī)。第 12 條：鼠籠式異步電動機(jī)采用變頻調(diào)速時的啟動操作：1、風(fēng)葉盡可調(diào)的風(fēng)機(jī)調(diào)整風(fēng)葉角度至正常運行位臵：2、依序投入高低壓柜、變頻柜。3、調(diào)整變頻器至規(guī)定值。4

13、、軸流式風(fēng)機(jī)打開風(fēng)門。5、按下啟動按鈕起動風(fēng)機(jī)。第 13 條：同步電動機(jī)的操作：1、將勵磁柜上的轉(zhuǎn)換開關(guān)打到調(diào)試位臵。2、調(diào)整勵磁輸出是壓和勵磁輸出電流旋鈕，將勵磁電壓和電流調(diào)整到要求的規(guī)定值。3、按試驗按鈕，看是否正常。4、將勵磁柜上的轉(zhuǎn)換開關(guān)打到工作位臵。95、軸流式風(fēng)機(jī)打開風(fēng)門。6、按下啟動按鈕啟動風(fēng)機(jī)。第 14 條：同步電動機(jī)允許連續(xù)起動兩次， 如需進(jìn)行第三次啟動，必須查明前兩次未能啟動的原因及設(shè)備狀況后，再決定是否啟動。第 15 條：離心式通風(fēng)機(jī)啟動穩(wěn)定后進(jìn)行以下操作：1、按規(guī)定進(jìn)行有關(guān)的風(fēng)門操作。2、打開前導(dǎo)器至規(guī)定位臵：風(fēng)葉動可調(diào)的風(fēng)機(jī)調(diào)整風(fēng)葉至規(guī)定位臵。四、停車操作第 16 條

14、：主要通風(fēng)機(jī)正常停機(jī)操作：1、接到主管部門的停機(jī)命令。2、風(fēng)葉可調(diào)風(fēng)機(jī)調(diào)整風(fēng)葉至關(guān)閉位臵：前導(dǎo)器可調(diào)風(fēng)機(jī)調(diào)整前導(dǎo)器至關(guān)閉位臵。3、斷電停機(jī)。4、關(guān)閉所停風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)門。5、根據(jù)停機(jī)命令決定是否開動備用通風(fēng)機(jī)。6、如需開動備用通風(fēng)機(jī)，則應(yīng)案“第8 條”進(jìn)行檢查。7、不開備用通風(fēng)機(jī)則要打開井口防爆門或有關(guān)風(fēng)門，以充分利用自然通風(fēng)。第 17 條：主要通風(fēng)機(jī)的緊急停機(jī)的操作：1、直接斷電停電停機(jī)先后拉開斷路器和隔離開關(guān)。2、立即報告礦井調(diào)度室和主管部門。103、按領(lǐng)導(dǎo)決定，關(guān)閉和啟動有關(guān)風(fēng)門。4、電源失壓自動停機(jī)時，應(yīng)依次拉開斷路器和隔離開關(guān)，按程序開啟備用金風(fēng)機(jī)， 再立即報告礦井調(diào)度室和主管部門，待查

15、明原因并處理后，再行試開機(jī)以用備用。5、根據(jù)現(xiàn)場需要或命令進(jìn)行其他操作。第 18 條：主要通風(fēng)要以下情況之一時，允許先停機(jī)后匯報：1、各主要傳動部件有嚴(yán)重異響、意外震動或溫度急劇升高。2、電動機(jī)缺相運轉(zhuǎn)或冒煙、冒火。3、進(jìn)風(fēng)閘門掉落關(guān)閉，無法立即恢復(fù)。4、突然付之東流電或電源故障停電造成停機(jī)，先拉下風(fēng)機(jī)電源開關(guān)后匯報。5、其他緊急事故或故障。第 19 條：主運行通風(fēng)機(jī)因故障或其他原因突然停機(jī)時，應(yīng)立即開啟備用風(fēng)機(jī)，然后再匯報主管部門。五、反風(fēng)操作第 20 條：反風(fēng)應(yīng)在礦長或者總工程師指揮下進(jìn)行。第 21 條：用反風(fēng)道反風(fēng)時操作。1、保持通風(fēng)機(jī)的正常運轉(zhuǎn)。2、將風(fēng)爆門或防爆蓋固定牢固。3、根據(jù)現(xiàn)

16、場指揮的指令操作風(fēng)機(jī)前導(dǎo)器和各風(fēng)門，改變風(fēng)流方向，使抽出式通風(fēng)機(jī)風(fēng)流由通風(fēng)機(jī)壓入井下。第 22 條：用電動機(jī)反轉(zhuǎn)反風(fēng)時的操作：111、停止風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)。2、將防爆門（蓋）固定牢固。3、用換向裝臵啟動電動機(jī)反轉(zhuǎn)。4、各風(fēng)門保持原狀不變。5、對于前導(dǎo)器固定的通風(fēng)機(jī)直接反轉(zhuǎn)啟動通風(fēng)機(jī)：對于前導(dǎo)器可調(diào)角度的通風(fēng)機(jī)，則先調(diào)整前導(dǎo)器角度，然后反轉(zhuǎn)啟動電動機(jī)。第 23 條：對改變?nèi)~片角度反風(fēng)的風(fēng)機(jī)的反風(fēng)操作：1、停止風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)。2、將防爆門（蓋）固定牢固。3、調(diào)整葉片角度在反風(fēng)狀態(tài)。4、各風(fēng)門保護(hù)原樣不變。5、對于前導(dǎo)器固定的通風(fēng)機(jī)直接反轉(zhuǎn)啟動通風(fēng)機(jī)：對于前導(dǎo)器可調(diào)角度的通風(fēng)機(jī)，則先調(diào)整導(dǎo)翼調(diào)整器，改變導(dǎo)翼角度，

17、然后起動電動機(jī)。第 24 條：反風(fēng)操作必須在 8min 內(nèi)完成。六、倒機(jī)操作第 25 條：倒換風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)時必須按程序首先開啟備用風(fēng)機(jī)待備用風(fēng)機(jī)運行穩(wěn)定后再進(jìn)行倒換風(fēng)門操作， 由備用風(fēng)機(jī)帶通風(fēng)負(fù)荷， 運行10min 正常后，方可停下另一臺風(fēng)機(jī)，確保井下通風(fēng)正常。第 26 條：倒機(jī)操作必須在 10min 內(nèi)完成。七、巡回檢查第 27 條：就對主通風(fēng)機(jī)進(jìn)行班中巡回檢查。12第 28 條：巡回檢查的時間一盤為每小時一次。第 29 條：巡回檢查內(nèi)容為：1、各轉(zhuǎn)動部位為無異響。2、軸承溫度不得超限。3、電動機(jī)溫升不超過允許范圍。4、各儀表指示正常。5、電壓應(yīng)在允許范圍內(nèi)。6、地面進(jìn)風(fēng)測進(jìn)風(fēng)門固定牢固。第 3

18、0 條：巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過，必須及時填入運行日志。八、安全守則與操作紀(jì)律第 31 條：主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守以下以下安全守則操作紀(jì)律。1、不得變更保護(hù)裝臵整定值。2、不得調(diào)節(jié)通風(fēng)量。3、操作高壓電器時必須使用絕緣工具，并注意操作的先后順序。4、地面風(fēng)道進(jìn)風(fēng)門要鎖固。5、除故障緊急停機(jī)外，嚴(yán)禁無請示停機(jī)：6、司機(jī)不得擅離工作崗位，不做與本職無關(guān)的事情。7、機(jī)房內(nèi)不得有明火。13主排水泵司機(jī)操作規(guī)程一、一般規(guī)定第 1 條：司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格、取得資格證后，方可持證上崗操作。第 2 條：司機(jī)必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點、工作原理，并要做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般

19、性故障。第 3 條：嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動紀(jì)律，不得干與本職無關(guān)的工作。第 4 條：整理記錄，將存在的問題向接班司認(rèn)真交待清楚。二、操作前的準(zhǔn)備第 5 條：水泵啟動前的準(zhǔn)備和檢查，要求做到：1、各緊固螺栓不得松動。2、聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護(hù)罩應(yīng)可靠。3、軸承潤滑油油質(zhì)合格，油量適當(dāng)，油環(huán)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、靈活；強(qiáng)迫潤滑系統(tǒng)的油泵、泵站、管路完好可靠。4、電控設(shè)備各開關(guān)手把應(yīng)在停車位臵。5、電源電壓應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。第 6 條：需要強(qiáng)迫潤滑的泵組應(yīng)先啟動潤滑油泵，保證電動機(jī)、水泵各軸承潤滑正常。第 7 條：盤車 2 3 轉(zhuǎn)，泵組轉(zhuǎn)動靈活無卡阻現(xiàn)象。第 8 條：對檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時處理或向值班領(lǐng)

20、導(dǎo)匯報，14待處理完畢符合要求后，方可啟動該水泵。三、主排水泵的啟動運行第 9 條：灌水：1、排水泵有底閥時， 應(yīng)先打開灌水閥和放氣閥， 向泵體內(nèi)灌水，直至泵體內(nèi)空氣全部排出（放氣閥不冒氣） ，然后關(guān)閉以上各閥。2、若采用無底閥排水泵時， 應(yīng)先開動真空泵或射流泵， 將泵體、吸水管抽真空 （直到真空表數(shù)值超過正常排水真空度， 并在滿程與正常真空之間激烈擺動或射流出水出現(xiàn)沖擊） 。第 10 條：啟動水泵電動機(jī)：1、啟動高壓電氣設(shè)備前，必須戴好絕緣手套，穿好絕緣靴。2、鼠籠電動機(jī)直接啟動時，合上電源開關(guān)，待電流由啟動電流返回到正常值時，關(guān)閉抽空閥門及射流泵，打開水泵出水口閥門。3、鼠籠電動機(jī)用補(bǔ)償器

21、啟動時，先將手把推到啟動位臵，待電動機(jī)達(dá)到一定轉(zhuǎn)速，電流返回時，同啟動柜自動（或手動）切除全部電抗，電動機(jī)進(jìn)入正常運行。第 11 條：泵組啟動后，緩緩打開出水閥門，排水泵投入正常運行。第 12 條：其他類型排水泵按說明書進(jìn)行操作。第 13 條：工作泵和備用泵應(yīng)交替運行，對于不經(jīng)常運行的水泵或水泵升井大修的電動機(jī)應(yīng)每隔 10 天空轉(zhuǎn) 23h，以防潮濕。第 14 條：井筒與水泵房之間的斜巷內(nèi)（安全出口） ，必須保持暢通，不得堆放雜物。15第 15 條：主排水泵的正常停機(jī)：1、應(yīng)關(guān)閉壓力表和真空表閥門，緩緩關(guān)閉水泵的出水閥門。2、切斷電動機(jī)的電源，電動機(jī)停止運行。第 16 條：泵組運行中出現(xiàn)下列情況

22、之一時，應(yīng)緊急停機(jī)：1、泵組異常震動或有故障性異響。2、水泵不吸水。3、泵體閘閥、法蘭漏水嚴(yán)重。4、啟動時間過長，電流不返回。5、電動機(jī)冒煙、冒火。6、電流值明顯超限。7、其他緊急事故。第 17 條：緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行：1、切斷電動機(jī)電源，讓電動機(jī)停止運行。2、關(guān)閉水泵出水閥門。3、上報主管部門，并做好記錄。第 18 條：主排水泵司機(jī)班中應(yīng)進(jìn)行巡回檢查，一般每小時巡回檢查一次。第 19 條：巡回檢查的內(nèi)容為：1、各緊固件及防楹裝臵應(yīng)齊全，無松動。2、各發(fā)熱部位的溫度不超限（滑動軸承不大于650C、滾動軸承不大于 750C、，電機(jī)溫度不大于規(guī)定溫度） ，強(qiáng)迫潤滑油泵站系統(tǒng)工作應(yīng)正常。163、

23、盤根松緊應(yīng)適度（不進(jìn)氣、滴水不成線）。4、電動機(jī)、水泵無異狀、異響或異震。5、電流、電壓波動在規(guī)定范圍內(nèi)。6、壓力表，真空表指示正常。第 20 條：巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過， 應(yīng)填入運行日志；認(rèn)真填寫水泵開、停的時間、日期、累計的運行時間。第 21 條：主排水泵司機(jī)的日常維護(hù)內(nèi)容：1、檢查并適當(dāng)處理盤根。2、定期清刷籠頭罩，清除吸水井雜物。第 22 條：排水泵司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律：1、司機(jī)接班后不得睡覺，不得進(jìn)行與操作無關(guān)的事情。2、司機(jī)不得變更保護(hù)裝臵的整定值。3、操作高壓電器時應(yīng)一人操作，一人監(jiān)護(hù)；操作者應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺上。4、在電壓表、電流表失靈的

24、情況下，高壓電器、電動機(jī)不得投入運行。5、對強(qiáng)迫潤滑的水泵，在水泵電動機(jī)未停止前，嚴(yán)禁、潤滑油泵停機(jī)。主要膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程一、一般規(guī)定第 1 條：司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，限得資格證17后，方可持證上崗。第 2 條：司機(jī)必須熟悉本設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理，并懂得日常維修保養(yǎng)和一般性故障處理的知識。第 3 條：司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度，遵守勞動紀(jì)律，配帶勞保用品。第 4 條：清點工具、備品、清理機(jī)房，如實做好并保存好各種記錄。二、操作前準(zhǔn)備工作第 5 條：各部們緊固件、聯(lián)接件應(yīng)齊全、牢固，各傳動部分應(yīng)靈活可靠。第 6 條：制動系統(tǒng)液壓站、工作油泵、電動液力推桿制動

25、器等，必須靈活可靠。第 7 條：各種儀表指示應(yīng)正確。第 8 條：配合維修人員檢查試驗主機(jī)室內(nèi)的安全保護(hù)裝臵及電氣閉鎖，確保靈敏可靠。第 9 條：驅(qū)動滾筒、導(dǎo)向滾筒無開焊或開膠，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活、無異響。第 10 條：信號系統(tǒng)應(yīng)顯示正確、靈敏可靠。第 11 條：減速箱泠卻水系統(tǒng)應(yīng)正常。第 12 條：檢查膠帶及接頭的狀況，膠帶有無跑偏現(xiàn)象，張緊系統(tǒng)是否完好。三、操作18第 14 條：檢查完畢，與相關(guān)崗位工聯(lián)系，確認(rèn)無誤后，收到相關(guān)信號指令后，根據(jù)信號開車。第 15 條：按下列步驟啟動輸送機(jī)：1、合上高低壓電源開關(guān)，各種儀表指示應(yīng)正確。2、合上操縱臺電源開關(guān)，各種保護(hù)裝臵信號顯示應(yīng)正常。3、啟動潤滑油泵的

26、制動油泵等輔助設(shè)備。4、按下啟動按鈕，啟動輸送機(jī)。第 16 條：每班正常運行前，應(yīng)先開機(jī)空運轉(zhuǎn)一周，檢查系統(tǒng)的工作情況及輸送機(jī)運行情況，確認(rèn)無誤后，方可正常運轉(zhuǎn)。第 17 條：檢查電動機(jī)溫度，各軸承溫度是否超過規(guī)定，油量是否適當(dāng)。第 18 條：各運轉(zhuǎn)部位的聲響必須正常。第 19 條：監(jiān)視電流表、電壓表等各種儀表的指示情況，數(shù)值應(yīng)符合規(guī)定。第 20 條：各種保護(hù)裝臵的信號顯示必須正常。第 21 條：不準(zhǔn)擅自調(diào)整制動閘和隨意變更繼電器、安全保護(hù)裝臵的整定值，運行中嚴(yán)禁調(diào)閘。第 22 條：運行中發(fā)出下列情況時應(yīng)緊急停車：1、出現(xiàn)緊急停機(jī)信號或不明信號。2、主要操作機(jī)構(gòu)失靈。3、運行中的膠帶著火。4、

27、膠帶縱向撕裂。195、其他意外嚴(yán)重情況。第 23 條：遇到下列情況時準(zhǔn)開車：1、信號不清、不明。2、制動系統(tǒng)不靈敏。3、任意一項保護(hù)裝臵失靈。4、潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)油量不足，油溫超限，油質(zhì)不清潔。5、設(shè)備轉(zhuǎn)動部位溫升超限。6、膠帶跑偏超限。7、張緊系統(tǒng)異常。8、膠帶接頭異常。第 24 條：因電源斷電停機(jī)時，除及時向上級匯報外，電氣操縱開關(guān)都不得要臵于“停止”位臵。第 25 條：接到停機(jī)信號后，如“停止”按鈕失靈，可按“緊急停止”按鈕或斷開操縱臺的電源開關(guān)，使輸送機(jī)緊急停機(jī)。第 26 條：當(dāng)出現(xiàn)滿倉顯示或接到停機(jī)信號后，必須聯(lián)第采煤放煤點停止給煤，待輸送機(jī)上煤拉空后方可停機(jī)；無故不準(zhǔn)帶載停機(jī)。正

28、常停機(jī)后，必須將控制電源開關(guān)轉(zhuǎn)至“停止”位臵。膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、經(jīng)過專門培訓(xùn)并獲得合格證的人員方可持證操作。202、所有保護(hù)裝臵，如跑偏、低速、煤位、信號閉鎖系統(tǒng)，制動及制動閉鎖系統(tǒng)均應(yīng)正確使用，且靈敏可靠。3、使用具有靈敏可靠的超溫灑水、煙霧報警系統(tǒng)。4、禁止超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。5、禁止任何人員在任何情況下乘坐膠帶輸送機(jī)。在人員跨越處須設(shè)有過橋。6、對違章指揮，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。二、開機(jī)前的準(zhǔn)備7、檢查動力傳動系統(tǒng)，各種保護(hù)裝臵，連接件的緊固情況，信號閉鎖系統(tǒng)的完好情況。8、檢查動力傳動系統(tǒng)的油質(zhì)、油位是否符合規(guī)定。9、檢查清掃器的磨損情況。10、檢查膠帶的張緊程度是否適當(dāng)，膠帶

29、接頭是否良好。11、檢查膠帶有無跑偏，中間架是否歪斜。12、檢查底膠帶是否有摩擦異物的情況。三、啟動運行13、發(fā)出啟動報警信號方可開機(jī)運轉(zhuǎn)。14、禁止甩掉任何一種保護(hù)強(qiáng)行開機(jī)運轉(zhuǎn)。15、膠帶輸送機(jī)啟動后，注意觀察膠帶輸送機(jī)的運轉(zhuǎn)狀況，檢查各部軸承的溫度是否正常（溫度不得超過75。C）檢查電動機(jī)溫度是否超過廠家銘牌的規(guī)定（溫度不得超過110。C），檢查液力偶合器溫度（溫度不得超過110。C）。若有異常及時停機(jī)檢查處理，杜絕拼21設(shè)備現(xiàn)象。16、膠帶輸送機(jī)運轉(zhuǎn)過程中要循回檢查各部運轉(zhuǎn)效果，集中精力聽清開停車的信號，杜絕誤操作。四、停車17、停車時使膠帶處在最小的負(fù)荷狀態(tài)下，避免膠帶輸送機(jī)重載啟動。

30、18、停車后重新檢查各種保護(hù)及各部位的狀況，處理異?，F(xiàn)象。19、離崗時，要切斷電源。五、縮膠帶操作20、空負(fù)荷情況停車，切斷電源并在膠帶輸送機(jī)尾打上閉鎖。21、檢查縮膠帶錨固裝臵是否安全牢靠。22、根據(jù)膠帶輸送機(jī)尾承載段的長度拆除相應(yīng)長度的中間架及托輥。23、操作收縮膠帶千斤頂，使承載段和轉(zhuǎn)載機(jī)頭的搭接距離有半米為止。24、啟動張緊車進(jìn)行儲帶。25、膠帶張緊好后，空機(jī)運轉(zhuǎn)，檢查調(diào)整膠帶輸送機(jī)尾和機(jī)頭儲帶倉的跑偏情況。26、膠帶輸送機(jī)代載試運轉(zhuǎn)，進(jìn)一步檢查膠帶的跑偏和張緊情況，如有異常應(yīng)及時處理。六、收膠帶操作（無卷帶裝臵時）27、空負(fù)荷情況下停機(jī)并切斷電源。2228、停機(jī)前應(yīng)使要收的膠帶停在離

31、收帶絞車（順槽小運輸用的）最近處。29、停機(jī)后在收帶處訂上閉鎖。30、在收帶接頭處把非收的膠帶用專用的帶夾夾住，并利用專用生根柱生好根， 用帶夾把所收的帶連到絞車鉤頭上，絞車?yán)K不對向時應(yīng)加滑輪導(dǎo)向。31、張緊絞車送電、松膠帶。收帶絞車司機(jī)根據(jù)專人的指揮間斷地牽引收帶，直到所收的帶被全部拉出方可停止張緊絞車。32、除去所收的帶，接上膠帶接頭，整理好收帶處的中間架，最后打開閉鎖。33、啟動張緊絞車，使膠帶張緊，主電機(jī)送電，打點空機(jī)試車，檢查跑偏情況。34、重負(fù)荷試機(jī)，如有異常現(xiàn)象及時處理。七、收膠帶操作（使用專用裁帶裝臵時）35、膠帶空運轉(zhuǎn)，將所要裁的膠帶接頭轉(zhuǎn)到卷帶滾筒處。36、利用卡帶裝臵卡住

32、帶。37、松張緊絞車，抽開膠帶一端接頭，將儲帶端與卷帶滾筒相接。38、開動卷帶滾筒，將膠帶卷起，抽開膠帶另一端并與主膠帶空端相連，抽出卷帶滾筒。39、松開卡帶裝臵，開動張緊絞車，將膠帶張緊到規(guī)定要求。40、空機(jī)試運轉(zhuǎn)調(diào)整跑偏，然后再重載試機(jī)調(diào)整。23空氣壓縮機(jī)司機(jī)操作規(guī)程一、一般規(guī)定第 1 條：司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格，取得資格證后，方可持證上崗操作。第 2 條：司機(jī)熟悉所操作空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征。第 3 條：空壓機(jī)懷機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制。司機(jī)接班前不得飲酒，接班后要遵守勞動紀(jì)律，不得睡覺、打鬧。第 4 條：如實填寫并保存各種記錄。第 5 條：工具、備件

33、等擺放整齊。二、啟動前的準(zhǔn)備工作第 6 條：觀察油分離器內(nèi)的油位，液面位于視油鏡的中心附近為正常，若低于該位臵，應(yīng)添加潤滑油。第 7 條：開冷卻進(jìn)出水閘閥，觀察供水壓力值，應(yīng)保證在正常范圍內(nèi)。第 8 條：條開排氣球閥，觀察機(jī)內(nèi)啟動儲氣罐的儲存壓力表，若無壓力指示， 在啟動時應(yīng)人為推動進(jìn)氣調(diào)節(jié)器缸的拉桿，使進(jìn)氣蝶閥關(guān)閉，讓機(jī)組在“輕載”狀態(tài)下啟動。第 9 條：在啟動前， 油氣分離器壓力應(yīng)為 0，否則，必須打開安全閥完全卸壓后，機(jī)組方能啟動。24三、啟動及運轉(zhuǎn)第 10 條：按動監(jiān)控器面板上的“手動模式”鍵或“自動模式”鍵，啟動空壓機(jī)，待第一臺啟動正常運轉(zhuǎn)后，如果出口壓力不能滿足礦井壓風(fēng)要求，可繼續(xù)

34、啟動其他空壓機(jī)，直到達(dá)到礦井壓風(fēng)要求。第 11 條：通過油氣分離器頂蓋上二路回油管的視油鏡，觀察回油情況，空壓機(jī)滿載時，應(yīng)有較大流量，卸載時，流閏很小，甚至沒有。第 12 條：主機(jī)排氣溫度、油溫正常、否則，應(yīng)調(diào)整水量調(diào)節(jié)進(jìn)行控制。第 13 條：檢查各系統(tǒng)工作是否正常，是否有漏油、漏氣和漏水現(xiàn)象，是否有不正常的聲音。 發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，并切斷所有電源。第 14 條：觀察疏水閥是否有冷凝水正常流出。第 15 條：冬季低溫長時停運時，應(yīng)將冷卻水進(jìn)、出閥關(guān)閉，把冷卻器內(nèi)的存水放掉。第 16 條：按規(guī)定記錄好設(shè)備運行日志。四、停機(jī)第 17 條：按動監(jiān)控器面板上的“停機(jī)”鍵，停機(jī)。第 18 條：

35、出現(xiàn)下列情況時，應(yīng)按“緊急停機(jī)”按鈕停機(jī)：1、空壓機(jī)或電動機(jī)的故障性異響、異震。2、電動機(jī)冒煙、冒火或電動機(jī)電流超過額定電流值。3、出現(xiàn)緊急故障。25五、安全守則和操作紀(jì)律第 19 條：操作高壓電器時要一人操作，一人監(jiān)護(hù)；操作時要戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣墊。第 20 條：司機(jī)不得變更保護(hù)裝臵的整定值。第 21 條：出現(xiàn)下列情況時禁止操作：1、在安全保護(hù)裝臵失靈的情況下，禁止開機(jī)或運行。2、在電動機(jī)、電器設(shè)備接地不良的情況下，禁止開機(jī)或運行。3、在指示儀表損壞的情況下，禁止開機(jī)或運行。4、在設(shè)備運行中，禁止緊固地腳螺栓。5、氣缸、風(fēng)包有壓時，禁止敲擊和碰撞。第 22 條：必須按規(guī)定定期倒換

36、空壓機(jī)運行。蒸汽鍋爐司爐工操作規(guī)程一、一般規(guī)定第 1 條 ：規(guī)程適用于以水為介的固定式低壓蒸汽鍋爐。第 2 條 ：鍋爐運行工必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持有當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)成頒發(fā)的司機(jī)操作證， 操作不高于核準(zhǔn)類別的鍋爐。第 3 條 ：鍋爐運行工在值班時， 必須履行職責(zé)， 遵守勞動紀(jì)律師，執(zhí)行“鍋爐安全操作規(guī)程” ，認(rèn)真填寫鍋爐及附屬設(shè)備的運行日制及交接班記錄。二、點火前的準(zhǔn)備26第 4 條：鍋爐點火前應(yīng)對鍋爐、鍋爐附件和儀表，鍋爐附屬設(shè)備進(jìn)行檢查。1、鍋筒內(nèi)部裝臵齊全，完好，污垢清理干凈，無異物遺留在內(nèi)。主汽管、給水管、排污管道上裝臵的臨時隔板、堵頭已全部拆除。人孔蓋、手孔蓋已經(jīng)封

37、閉，螺栓緊固，爐墻、爐拱隔火墻完好；爐門、灰門、煙道門開啟靈活， 關(guān)閉嚴(yán)密；鍋爐操作對、 平臺、樓梯、圍欄、通道暢通，照明充足，完好。2、鍋爐水外表、壓力表、安全閥，水位警報器和超溫、超壓報警器符合有關(guān)規(guī)定；溫度、壓力和流量等測量儀表準(zhǔn)確，可靠。3、鍋爐風(fēng)、煙系統(tǒng)及設(shè)備正常，汽、水道、各種閥門按有關(guān)規(guī)定調(diào)整到符合要求，給水上系統(tǒng)合格。第 5 條 ：鍋爐點火前，應(yīng)按有關(guān)規(guī)程水壓試驗。檢查有無漏水或異?，F(xiàn)象。、第 6 條 ：在上述檢查合格后即可向鍋爐上水。鍋爐上水時速度要緩慢，水溫應(yīng)適宜。鍋爐水位升到最低安全水位線，停止上水， 檢查排污閥及排污系統(tǒng)。鍋爐冷靜爐的水位不應(yīng)超過正常用水位線。三、點火、

38、升壓、并爐和運行（一）點火第 7 條 ：鍋爐點火前， 將爐膛和煙道徹底通風(fēng)。 自然通風(fēng)的鍋爐，通風(fēng)時間不得少于 10min。機(jī)械通風(fēng)和鍋爐， 通風(fēng)時間不得少于 5min。第 8 條 ：點火時，將灰門打開，煙道擋板開啟一半，用木柴和其化易燃物引火。嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)的油類或易爆炸物引火。27第 9 條 ：鍋爐點火應(yīng)根據(jù)爐型，選用戶不同的操作方法。點火速度不能急足，防止損壞鍋爐。點火時間根據(jù)鍋爐制定。第 10 條 ：點火后必須密切注視鍋爐水位，保證水位維持在正常水位。（二）升壓第 11 條 ：當(dāng)壓力上升到 0.05-0.1 a 時，沖洗鍋爐水位表。沖洗時要戴好防護(hù)手套，臉部不要正對水位表，動作要緩慢，

39、防止損壞設(shè)備和傷人。沖洗水位表的順序是：1、先開啟放水旋塞，沖洗汽水通路和玻璃管。2、關(guān)閉水旋塞，單獨沖洗汽通路。3、先開水旋塞，再關(guān)汽旋塞單獨沖洗水通路。4、先開汽旋塞，再關(guān)放水旋塞，使水位恢復(fù)正常。第 12 條 ：當(dāng)汽壓上升到 0.1-0.15MPa 時，應(yīng)沖洗壓力表的存水彎管，防止污垢堵塞。沖洗壓力表存水彎管的方法是，將連接壓力表的三通閥門轉(zhuǎn)向通大氣位臵，放出彎管中的存水，待見到汽、 水出來時再將三通閥門轉(zhuǎn)回原來的位臵。 壓力表指針能夠重新回到?jīng)_洗前的位臵， 表明存水彎管暢通，否則應(yīng)重新沖洗和檢查。同一設(shè)備上的壓力表指示應(yīng)相同。第 13 條：當(dāng)鍋爐內(nèi)壓力升到接近 0.2MPa 時，檢查鍋

40、爐各連接處有無滲漏現(xiàn)象。 拆卸過的人孔蓋、手孔蓋和法蘭的連接螺栓，需要再擰緊一次。操作時應(yīng)則身，用力不宜過猛，防止將螺栓擰斷。28第 14 條：鍋爐壓力上升到0.2-0.4MPa 時，應(yīng)試用給水設(shè)備和排污裝臵。在排污前先向鍋爐給水。排污時注意觀察水位，水位表中的水位不得低于最低安全水上位。排污后將閥門關(guān)嚴(yán)不得有漏水現(xiàn)象。（三）暖管第 15 條：當(dāng)鍋爐的壓力升到工作時壓力的2/3 時，應(yīng)進(jìn)行暖管工作，以防止管道有負(fù)何時發(fā)行水擊事故。暖管的時間， 就根據(jù)介質(zhì)溫度、季節(jié)氣溫、管道的長度、直徑和保溫情況而定。第 16 條：暖管的操作順序1、開啟管道主汽閥，排出全部凝水，直到正式供汽時再關(guān)。2、緩慢開啟

41、主汽閥，或者主汽閥上的旁通閥半圈，待管道充分預(yù)熱后再全開； 暖管時就防止發(fā)生震動和水上擊；注意管道及支架的膨脹情況，及時消除因暖管面發(fā)生的故障。3、慢慢開啟分汽缸進(jìn)汽閥，使管道、分汽缸的汽壓相等，注意排除凝結(jié)水。4、分汽缸上的各汽閥開啟至全開啟后，應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈，防止閥門受熱膨脹后卡??；在升溫過程中還應(yīng)注意不要使非沸騰式省煤器受熱。（四）安全閥壓力整定第 17 條：鍋爐正式投入運行前，必須按關(guān)規(guī)程規(guī)定對鍋筒和過熱器上的安全閥進(jìn)行調(diào)整和校驗。第 18 條：安全閥壓力整定時， 應(yīng)按排專人監(jiān)視壓力表和小位表，防止超壓和缺水事故發(fā)生，操作是， 戴防護(hù)手套，清理場地，放妥工29具，防止滑倒和汽、水噴出傷人。

42、第 19 條：安全閥整定后，應(yīng)在工作壓力下再做一次自動排汽試驗，直至符合有關(guān)規(guī)定。第 20 條：最后必須將其安全裝臵固定牢固，并封印或加鎖。將每個安閥的開啟壓力、 回座壓力、閥芯提升高度、 調(diào)整日期和調(diào)整人員等情況，詳細(xì)記入鍋爐技術(shù)檔案。（五）并爐（也可稱并汽）第 21 條：暖管工作結(jié)束后，即可進(jìn)行并爐工作，并爐時，鍋爐壓力低于運行系統(tǒng)汽壓的 0.05-0.1MPa 。第 22 條：并爐時要保持汽壓和水位正常，使省煤器投入運行。（六）正常運行第 23 條：水位表中的水上位應(yīng)在水位表中間，運行中應(yīng)隨時負(fù)荷的變化進(jìn)行調(diào)整，但上、下變動的范圍不宜超過40mm。水位表必須每班沖洗一次。第 24 條：鍋

43、爐壓力必須保持穩(wěn)定，不得超過設(shè)計壓力運行。每星期沖洗一次壓力表水彎管。第 25 條：為防止安全閥的閥芯和閥座發(fā)生損壞，每星期至少手動試驗一次安全閥。每月至少作一次自動排水（汽）試驗。第 26 條：鍋爐排污，應(yīng)在高水位、低負(fù)荷時進(jìn)行，操作時應(yīng)戴好防護(hù)手套，操作方法如下：先開啟慢開閥，再間斷關(guān)，開快開閥，進(jìn)行快速排污。排污結(jié)束后，先關(guān)閉幕式快開閥，再關(guān)閉慢開閥。第 27 條：爐膛壓力符合有關(guān)技術(shù)要求。30第 28 條：鍋爐內(nèi)受熱面吹灰，按有關(guān)吹灰程序和要求進(jìn)行，吹灰時站在側(cè)風(fēng)操作， 防止?fàn)t膛火焰由吹灰孔吹出傷人，通常每班吹灰一次。鍋爐停用戶前要吹灰燃燒不穩(wěn)定是不能吹灰。（七）停爐第 29 條：蒸汽

44、鍋爐在運行中，遇到下列情況之一時，應(yīng)緊急停爐。1、鍋爐水位低于水位表的一部可見邊緣。2、不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降。3、鍋爐水位超過最高水位（滿水） ，經(jīng)放水平仍不能見到水位。4、給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進(jìn)水。5、水位表或安空全閥全部失效。6、鍋爐原件損壞，危及運行人員安全。7、燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架燒紅，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運行。8、鍋水溫度急劇上升失去控制。9、循環(huán)泵或補(bǔ)水泵全部失效。10、補(bǔ)給水泵一斷給鍋爐供水，鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降。11、其它異常情況危及鍋爐安全運行。第 30 條：緊急停爐1、立即停止給煤和送風(fēng)，減少引風(fēng)。2、迅速將爐火息滅，降低

45、鍋爐壓力，加速爐膛冷卻。3、因缺水事故緊急停爐時，嚴(yán)禁向鍋爐給水，和進(jìn)行排汽調(diào)整。31第 31 條：臨時停爐1、停止給煤，將火壓好，使鍋爐水少高于正常水位。2、關(guān)小爐門和煙道門，使?fàn)t膛內(nèi)有少量空氣通過，防止可燃?xì)怏w爆炸，燃燒。3、有省煤器，過熱器的鍋爐，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第 32 條：正常停爐1、停止給煤，減小鼓風(fēng)，引風(fēng)，將燃料燃盡，將灰渣除凈。燃燒裝臵冷卻后，停止鼓風(fēng)，引風(fēng)。第 33 條：鍋爐發(fā)生事故時，應(yīng)根據(jù)事故的類型，采取相應(yīng)措施，保護(hù)好現(xiàn)場并立即報告有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)。第 34 條：鍋爐停爐后，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)，防止鍋爐發(fā)生腐蝕，保養(yǎng)期間應(yīng)定期檢查和更換藥品。四、收尾工作第 35 條：認(rèn)真

46、執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫鍋爐及附屬設(shè)備的運行日制和交接班記錄，保持設(shè)備和環(huán)境的清潔衛(wèi)生。熱水鍋爐司爐工操作規(guī)程一、一般規(guī)定第 1 條 ：本規(guī)程適用于以水為介質(zhì)的固定式熱水鍋爐。第 2 條 ：鍋爐司爐工必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持有當(dāng)?shù)劐?2爐壓力容器安全面監(jiān)察機(jī)構(gòu)頒發(fā)的司爐工作操作證， 方可操不高于核準(zhǔn)類別的鍋爐。第 3 條 ：司爐工在值班時，必須履行職責(zé)，遵守勞動紀(jì)律，執(zhí)行“鍋爐安全操作規(guī)程” 及各項規(guī)章制度， 認(rèn)真填寫鍋爐運行日志及交接班記錄。二、點火前的準(zhǔn)備工作第 4 條 ：鍋爐點火前應(yīng)對鍋爐本體、附件和儀表及輔助設(shè)備進(jìn)行檢查。1、檢查鍋爐筒及其內(nèi)部裝臵齊全，完好，污垢清理干凈，無異物

47、留在內(nèi)。 熱水出水管、進(jìn)水管、排污管上裝臵的臨時隔板、堵頭已全部拆除；爐頂集氣罐、緊急泄放管，空氣閥齊全暢通、固定牢固、閥門靈活嚴(yán)密；人孔蓋、手孔蓋已經(jīng)封閉，螺栓緊固，爐墻、爐拱、隔火墻完好；爐門、灰門、煙道檔板開啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密。鍋爐操作臺、平臺步道、扶梯、欄桿完好，通道暢通，照明充足。2、鍋爐溫度表、壓力表、流量表、安全閥、排污閥、緊急泄放閥，超溫、超壓報警和連鎖應(yīng)齊全、靈敏、可靠。3、鍋爐風(fēng)、煙、上煤、除渣、排污、循環(huán)水等系統(tǒng)及設(shè)備、附件齊全。4、對采暖管網(wǎng)進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理， 使系統(tǒng)完好。鍋爐管道工操作規(guī)程33一、一般規(guī)定第 1 條 ：本規(guī)程適用于固定式壓力鍋爐供熱范圍內(nèi)所

48、屬管道路的施工和鍋爐本體內(nèi)部管道的中、小修操作。第 2 條 ：鍋爐管道工必須接受相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。第 3 條 ：管道進(jìn)行焊接或機(jī)加工作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“電、氣焊操作規(guī)程” 及有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定， 并視施工環(huán)境采用相應(yīng)的安全防護(hù)措施。第 4 條 ：承壓管道開孔時應(yīng)采用機(jī)械加工、不得用乙炔氧切割，不得掉入金屬屑粒和雜物。第 5 條 ：鍋爐管路系統(tǒng)各部件不得帶壓維修和安裝。第 6 條 ：鍋爐管道施工應(yīng)辦理工作票，并采取相應(yīng)的隔離措施。二、作業(yè)前的準(zhǔn)備第 7 條 ：鍋爐管道施工前，應(yīng)熟悉圖紙，認(rèn)真了解工作內(nèi)容及技術(shù)要求。第 8 條 ：熟悉工作環(huán)境，對工作場地所及附近的建筑、道路、架空線等做詳

49、細(xì)了解， 并根椐工作內(nèi)容制定相應(yīng)的安全措施， 必要時應(yīng)申請停電、搭設(shè)臨時保護(hù)網(wǎng)架、圍欄等。第 9 條 ：根據(jù)工作內(nèi)容，確定施工方法并準(zhǔn)備好相應(yīng)的工具、用具，并進(jìn)行認(rèn)真檢查，保證其使用的可靠性。第 10 條 ：根據(jù)工作內(nèi)容，準(zhǔn)備所需要用的管材及零件檢查其數(shù)量，規(guī)格、質(zhì)量等均應(yīng)符合施工要求及質(zhì)量規(guī)定。三、作業(yè)34第 11 條 ：管材的切割應(yīng)根據(jù)管子的規(guī)格式化、材質(zhì)，選擇相應(yīng)的切割方式和工具。 在采用氧乙炔焰切割時， 必須將切割表面的熱影響區(qū)除去， 并清除切割殘留的毛刺、熔渣、氧化鐵等。用砂輪切割時禁止帶手套。第 12 條 ：彎管的制作應(yīng)根據(jù)圖紙要求用管的材質(zhì)、規(guī)格，選定相應(yīng)的彎管方式用工夾具。采用

50、冷彎方式時，升溫應(yīng)緩慢，加熱要均勻，保證管子熱透并防止過燒可滲碳，管子熱彎后，應(yīng)在50C 以上靜止空氣中緩慢冷卻，不能澆水冷卻。彎管質(zhì)量應(yīng)符合如下要求：1、無裂紋、過燒、分層等缺陷。2、中、低壓管壁厚減薄率不超過15%，且不小于設(shè)計壁厚。3、中、低壓管橢圓率不大于8%，高壓管不大于5%。第 13 條 ：管材的調(diào)直應(yīng)根據(jù)施工需要和管材的狀況來先擇冷調(diào)和熱調(diào)方式。采用冷調(diào)時，不行用鐵錘直接敲擊管子，應(yīng)墊以襯木，以免管子出現(xiàn)坑洼。采用熱調(diào)方式時，加熱溫度為600-8000C，應(yīng)注意緩慢均勻加熱； 為防止管材繼續(xù)變形應(yīng)相應(yīng)采取加內(nèi)胎、加沙和用廢機(jī)油加速受熱面冷卻的方式。第 14 條 ：管材的連接應(yīng)根據(jù)

51、具體情況采用焊接、法蘭連接或螺紋連接等方式。 管子連接時，應(yīng)將管子對口墊平， 使兩中用局部加熱，加偏墊片，加多層墊等方式來消除接口端面空隙、偏差、錯口等不同心的問題。第 15 條 ：管材的焊接351、檢查管子接口處的坡口應(yīng)符合要求，清除毛刺、鐵渣和不平面，管內(nèi)、外壁距接口10-15mm 范圍內(nèi)要清除油垢和鐵銹。2、直管焊接時，應(yīng)將中心線自然對直在同一直線上，彎管焊接時應(yīng)使其符合圖紙要求，不得使用撬棍等強(qiáng)行對接。內(nèi)壁應(yīng)平齊，錯口不得超過壁厚的 10%加 1mm，且不大于 4mm。第 16 條 ：管材的法蘭連接，必須保證管子中心線與法蘭盤端面垂直，焊縫不能多出法蘭盤端面，兩管的法蘭盤端面必須相互平

52、行，兩管中心線應(yīng)在同一直線上； 插入墊片，注意應(yīng)使用墊片內(nèi)孔徑略大于管內(nèi)徑；穿好螺絲后應(yīng)按對角十字交叉順序成對擰緊螺栓， 并注意循序漸進(jìn)，使法蘭及墊片各處受力均勻。第 17 條 ：管材的螺紋連接，在套絲時要由 2 人左右同時間操作，保證絲扣與管子同心，端正不亂扣， 光滑無毛刺，完整不掉絲， 松緊適度。連接時，在外螺紋處纏好麻絲鉛油，應(yīng)先用手?jǐn)Q， 后用管鉗或其它工具上緊，絲扣長度應(yīng)為上緊后的 2-3 扣。第 18 條 ：閥門的安裝1、中、高壓及關(guān)鍵部位的重要閥門在安裝前應(yīng)解體檢查，保證閥腔的清潔，開、關(guān)靈活，并應(yīng)裝好填料，嚴(yán)密不漏，然后按工作壓力進(jìn)行 1.5 倍水壓試驗。2、閥門應(yīng)在親閉狀態(tài)下進(jìn)

53、行安裝，按照介質(zhì)的流向確定其安裝方向，并對閥門的操作機(jī)構(gòu)和傳動裝臵進(jìn)行調(diào)整，做到動作靈活，指示準(zhǔn)確。3、安全閥在安裝時，應(yīng)先校對其行程和工作壓力，檢檢其嚴(yán)密36性。安裝后，檢查其垂直度， 不得傾斜。安全閥的調(diào)試應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，調(diào)試結(jié)束后應(yīng)做明顯標(biāo)識。4、閥門應(yīng)安裝在便于觀察，方便操的部位。第 19 條 ：管路發(fā)生凍結(jié)時，僅允許用溫?zé)崴蛘羝訜峄瘍觯褂寐慊鹬苯蛹訜?。?20 條 ：隱蔽工程安裝過程中，應(yīng)對其進(jìn)行驗收，并做好記錄，整理出技術(shù)資料及圖紙。第 21 條 ：管路安裝、檢修工作結(jié)束后，需進(jìn)行系統(tǒng)試驗時，應(yīng)與運行中的系統(tǒng)及不能參與試驗的系統(tǒng)或部件加以隔離，對隔隔離處應(yīng)有明顯標(biāo)志。試驗結(jié)束

54、后，應(yīng)在合適的地點安全排放試驗介質(zhì)。第 22 條 ：試驗結(jié)束后，應(yīng)及時拆除所有隔離肩板等到裝臵。四、收尾工作第 23 條 ：對管路施工及試驗工作進(jìn)行詳細(xì)記錄。第 24 條 ：清理工具、剩余材料、備件等，清掃工作現(xiàn)場，拆除臨時護(hù)架、圍欄。鍋爐維修工操作規(guī)程一、 一般規(guī)定1、本規(guī)程適用于固定式以水為介質(zhì)承壓鍋爐的日常維修保養(yǎng)工作。2、鍋爐維修工必須接受相應(yīng)工種的技術(shù)培訓(xùn)并應(yīng)取得相應(yīng)37的操作證，持證上崗。3、鍋爐維修工應(yīng)熟悉鍋爐及附屬設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、安全裝臵的作用和有關(guān)的“安全操作規(guī)程，”并應(yīng)隨時了解鍋爐運行現(xiàn)狀。4、鍋爐的維修和保養(yǎng)工作由維修工和運行工負(fù)責(zé)進(jìn)行。二、作業(yè)前的準(zhǔn)備5、對當(dāng)日所需維

55、修保養(yǎng)的部位，應(yīng)根據(jù)巡檢情況、運行記錄及有關(guān)資料，了解鍋爐狀態(tài)，做到心中有數(shù)。6、對維修保養(yǎng)所需材料，配件工具的數(shù)量、品種、規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢查無誤后方可開始工作。7、維修電氣設(shè)備及鍋爐房內(nèi)的熱力管道時，應(yīng)辦理工作票，做好停電、 關(guān)閉氣源、掛牌警示等安全措施，并必須執(zhí)行二人工作制。8、在進(jìn)行維修或更換零部件前必須通知運行工，做好配合及聯(lián)絡(luò)工作。三、維修作業(yè)9、鍋爐附件的維修保養(yǎng)。對于鍋爐安全附件及保護(hù)裝臵出現(xiàn)故障，影響鍋爐安全運行時，必須及時處理，排除故障。水位表、壓力表顯示不清晰、 誤差大、滲滲等邦聯(lián)的維修，應(yīng)在鍋爐無壓或低壓下進(jìn)行。如果鍋爐不能降壓運行時，在關(guān)閉一次閥后，檢修人員身體與臉部應(yīng)

56、側(cè)向檢修部位，緩慢拆裝更換38檢修部件。 經(jīng)檢修的水位表應(yīng)清晰明亮，無泄漏，壓力表檢驗周期符合規(guī)定。對于鍋爐附屬閥門的泄漏，開、關(guān)不靈活，不嚴(yán)密等邦聯(lián)的維修，必須在鍋爐無壓，溫度低于 50以下進(jìn)行，嚴(yán)禁帶壓檢修一次閥。 維修二次閥時應(yīng)先關(guān)閉一次閥， 在無滲滲情況下進(jìn)行檢修。對于不影響鍋爐安全運行的小故障， 應(yīng)在正常停爐或在月修、季修時進(jìn)行。鍋爐安全保護(hù)裝臵的維修。當(dāng)出現(xiàn)一次儀表泄露、電極度接點接觸不良、二次儀表機(jī)件損壞、報警聲光不明顯、聯(lián)鎖裝臵不靈敏等故障時，對于警報系統(tǒng)與控制臺分開安裝的，可在短時間內(nèi)低負(fù)荷情況下處理， 鍋爐運行工應(yīng)密切注視鍋爐水位、 溫度、壓力的變化， 配合維修人員及時維修

57、保養(yǎng)；對于警報系統(tǒng)與控制臺整體組裝的并有聯(lián)鎖裝臵的，應(yīng)停爐后進(jìn)行維修。10、維修鍋爐房內(nèi)的熱力管道時， 氣源側(cè)閥門必須關(guān)閉嚴(yán)密，開啟疏水閥或排放閥，排空管道內(nèi)蒸氣或熱水。在較高處進(jìn)行維修時應(yīng)固定好人梯，維修人員必須系好安全帶。11、鍋爐本一水管系統(tǒng)出現(xiàn)焊口、脹口、人孔、手孔等故障時必須停爐維修，待鍋爐內(nèi)溫度降至50 以下，壓力降至大氣壓，鍋水放至維修部位以下時方可施工。對于鍋爐水冷壁管、 對流管、鍋筒等部位的更換所用的材料及焊接方法，必須按“鍋爐兩監(jiān)規(guī)程”執(zhí)行，焊接人員必須持有當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部隊頒發(fā)的鍋爐壓力容器焊工證。、3912、在維修鍋筒內(nèi)部故障時，鍋筒內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好、照明電源電壓不得超過12

58、V。維修完工后， 及時清除鍋筒內(nèi)的材料工具等，防止掉入其他管路內(nèi)，影響鍋爐安全運行。13、對鍋爐本體水管系統(tǒng)進(jìn)行局部少量維修、焊補(bǔ)后，可做工作壓力或設(shè)計壓力嚴(yán)密性水壓試驗，對于挖補(bǔ)、局部更換集箱、下降管、各管束更換量達(dá)到30%時必須按“鍋爐兩監(jiān)規(guī)程”做超水壓試驗，并應(yīng)通知當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督機(jī)構(gòu)及有關(guān)部門參與檢查驗收。14、爐墻及前后拱的維修，應(yīng)先進(jìn)行通風(fēng)，排出爐內(nèi)及煙風(fēng)道煙氣及有害氣體。 修補(bǔ)前對燃燒室周圍及爐拱進(jìn)行檢查，及時清除這兩處及高部位殘磚等，防止維修中脫落傷人。維修所用耐火粘土，耐火涂料應(yīng)充分浸泡攪拌，維修后如條件允許應(yīng)進(jìn)行短時間養(yǎng)生干燥。15、燃燒裝臵的維修保養(yǎng)溜煤管、煤斗、煤閘等維修時

59、應(yīng)放出燃料，經(jīng)檢查確認(rèn)內(nèi)部無可燃物后方可進(jìn)行焊修。對于較大型煤倉、煤斗，需在內(nèi)部焊修時，應(yīng)通風(fēng)良好，且有人監(jiān)護(hù)操作。更換調(diào)整鏈條、往復(fù)爐排時，應(yīng)防止?fàn)C傷；拆裝爐排片、爐排長銷、銷軸時，打錘用力要均勻，防止碰傷手部，損傷爐排部件。更換沸騰爐風(fēng)帽、往復(fù)爐排及清理沸騰床時，應(yīng)佩帶好防溫、防塵等勞動保護(hù)用具，并應(yīng)有人在爐外監(jiān)護(hù)操作。4016、鍋爐輔助設(shè)備的維修保修減速機(jī)、膠帶輸送機(jī)、斗提機(jī)、刮板輸送機(jī)、除渣機(jī)、鼓引風(fēng)機(jī)、水泵等設(shè)備的維修時， 必須切斷電源， 并掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌。拆裝葉輪、軸承、齒輪、聯(lián)軸器、皮帶輪、電動機(jī)時，用力要均勻，不準(zhǔn)用鑄鐵、鑄銅等脆性材料錘擊或頂壓。使用活扳手時

60、， 不得反向使用，不得將活扳手當(dāng)手錘使用，松緊螺栓時要對稱松緊，不得從一側(cè)進(jìn)行。使用起重設(shè)備拆裝較在型機(jī)件如軸箱、減速箱、電動機(jī)等機(jī)件時，認(rèn)真檢查起重設(shè)備性能，安全裝臵及吊掛梁、架等是否安全可靠，起吊或下落時要均勻緩慢，重物下嚴(yán)禁站人。鍋爐輔助設(shè)備維修試運前，必須清除設(shè)備上的浮動物件，清掃場地上的障礙物，經(jīng)注油、人力盤車，確認(rèn)正常后，方可試運行。試運工作必須由設(shè)備操作人員執(zhí)行，并按開機(jī)順序和試運步驟進(jìn)行。運轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)調(diào)整運行部件。17、對于有過熱器的中低壓鍋爐，出現(xiàn)壓差過高時，應(yīng)及時進(jìn)行清洗，情況嚴(yán)重時必須化學(xué)清洗， 防止過熱器燒損及爆管事故發(fā)生。清洗劫時必須使用軟化水，水溫應(yīng)為 60-80 。