煤礦爆破工操作規(guī)程

1、煤礦爆破工操作規(guī)程一、入井前注意事項(xiàng)1 、 攜帶發(fā)爆器入井前， 首先檢查發(fā)爆器各部分螺絲有 無松動(dòng)，防爆面是否損壞，接線柱是否牢固，充放電時(shí)是否 符合使用標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁把不符合標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)爆器帶入井下使用。2 、帶全爆破工所用發(fā)爆器、鑰匙、爆破牌、口哨、領(lǐng) 取證、圖章、膠布、竹簽、各種證件、便攜式光學(xué)甲烷檢測 儀、記錄本、筆等工具。3 、入井前要了解本班情況和作業(yè)規(guī)程。4 、檢查瓦斯嚴(yán)格執(zhí)行瓦檢工操作規(guī)程。二、爆炸材料的領(lǐng)取和運(yùn)送1 、爆破工按當(dāng)班炸藥、電雷管需用量到井下爆炸材料 庫憑證件領(lǐng)取，認(rèn)真執(zhí)行爆炸材料領(lǐng)退制度、電雷管編號(hào)制 度。任何人不得攜帶礦燈進(jìn)入爆炸材料庫內(nèi)，領(lǐng)到爆炸材料 時(shí)要認(rèn)真檢查是

2、否失效。2 、領(lǐng)到爆炸材料后，應(yīng)直接送到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途 停留。電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送，炸藥由爆破工或在爆 破工監(jiān)護(hù)下由其他人員運(yùn)送。3 、爆炸材料必須裝在非金屬容器內(nèi)，炸藥裝在炸藥包 內(nèi)，電雷管裝在電雷管包內(nèi)，嚴(yán)禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi)。4 、不準(zhǔn)用繩捆、手抱的方式運(yùn)送爆炸材料，運(yùn)送爆炸 材料禁止乘坐人車、扒煤車、矸車、蹬溜子、乘皮帶。5 、攜帶爆炸材料人員不得在交接班、人員上下井的時(shí) 間內(nèi)，沿井筒上下。6 、嚴(yán)禁電雷管、 炸藥與電氣設(shè)備接觸， 不準(zhǔn)用力沖擊、 敲打，要輕拿輕放。三、爆炸材料的使用與保管1 、電雷管必須分包編號(hào)，相互之間不允許轉(zhuǎn)借或交下 一班。本班使用不完的電雷管要親自退

3、庫， 如有特殊情況炸 藥可以轉(zhuǎn)用時(shí)，要相互點(diǎn)數(shù)并在領(lǐng)取證上簽字。2 、從成束的電雷管中抽出單個(gè)電雷管時(shí)，不得硬拽管 體，應(yīng)將成束電雷管腳線舒順， 拉住前端腳線將電雷管抽出， 并將腳線末端扭結(jié)。 嚴(yán)禁將電雷管腳線搭在水管、 電纜鉤上3 、裝配起爆藥卷必須在頂板完好、支護(hù)完整、避開電 氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行，嚴(yán)禁坐在爆炸材 料箱上裝配起爆藥卷，裝配數(shù)量應(yīng)以滿足當(dāng)次起爆需要量為 宜。4 、裝配起爆藥卷時(shí)，必須防止電雷管受震動(dòng)沖擊以及 折斷電雷管腳線和損壞絕緣層。5 、 裝配起爆藥卷可以用直徑略大于管體的木竹棍在藥 卷平頭扎一個(gè)小孔，將管全部插入藥卷內(nèi)，用腳線將藥卷纏 住，把雷管腳線末端

4、線扭結(jié)，禁止將雷管斜插在藥卷中或捆 在藥卷上。6 、有水工作面要在起爆藥卷和炸藥上套上1 2 個(gè)防水套，防止其受潮失爆或拒爆。7 、起爆藥卷和炸藥往工作面運(yùn)送必須用包或箱，以防 止丟失和意外事故。8 、爆破工必須把炸藥、電雷管分別放在專用爆炸材料 箱內(nèi)并加鎖，每次爆破前，必須把爆炸材料箱放在警戒線以 外的安全地點(diǎn)。四、裝藥、聯(lián)線、爆破1 、裝藥時(shí)，首先必須用掏勺或壓縮空氣清除炮眼內(nèi)的 煤粉或巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖 擊或搗實(shí)。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接，潮濕或有水的炮 眼用抗水炸藥或用防水套。2 、裝藥前必須將電鉆、 電纜拖出工作面， 并檢查支護(hù)、 控頂距離，炮眼的數(shù)量和

5、眼深、瓦斯?jié)舛?，?yán)格執(zhí)行煤礦 安全規(guī)程第 331 條規(guī)定。3 、裝藥工作不得與其它工作平行作業(yè)，嚴(yán)格按爆破圖 表進(jìn)行裝藥。4 、在有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤層中爆破時(shí)，都必須 采用正向爆破，嚴(yán)禁反向爆破。5 、裝藥后，必須把電雷管腳線懸空。嚴(yán)禁電雷管腳線 與導(dǎo)體接觸。6 、炮眼封泥必須用水炮泥， 水炮泥外剩余的炮眼部分， 用封泥填滿封實(shí)，炮眼封泥用不燃性的，可塑性松散材料， 如砂子、粘土和砂子的混合物等制成的粘土炮泥。7、對(duì)無封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼，嚴(yán)禁爆破，嚴(yán) 禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。8 、爆破母線和連接線必須符合下列要求：（1）電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接

6、頭， 都必須懸空，不得同任何物體相接觸。（2）巷道掘進(jìn)時(shí)，爆破母線隨用隨掛，不得使用固定 放炮母線，特殊情況下，在采取安全措施后，可不受此限。（3）爆破母線、連接線和電雷管腳線必須相互扭緊并 懸掛，不得同軌道、金屬管、鋼絲繩、鏈板運(yùn)輸機(jī)等導(dǎo)電體 相接觸。爆破母線同電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分別掛在巷道兩側(cè)。 如果必須掛在同一側(cè)時(shí)，爆破母線必須掛在電纜下方，應(yīng)保 持 0.3 米以上的距離。（4）只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路爆破，嚴(yán)禁用軌道、金 屬管、水或大地等作回路。5）爆破前，爆破母線必須扭接成短路。9 、炮眼深度和炮泥的封泥長度必須符合下列要求：（ 1）炮眼深度小于 0.6 米時(shí)，不得裝藥、爆破。在特

7、殊條件下如臥底、刷幫、挑頂，確需淺眼爆破時(shí)，必須制定 安全措施，可以小于 0.6 米，但炮泥必須封滿填實(shí)。（2）炮眼深度為 0.6 1 米時(shí)，封泥長度不得小于炮 眼深度的二分之一。（ 3）炮眼深度超過 1 米時(shí)，封泥長度都不得小于 0.5 米。炮眼深度超過 2.5 米，封泥長度不得小于 1 米。（4）光面爆破時(shí)，周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實(shí)，封泥 長度都不得小于 0.3 米。（5）工作面有兩個(gè)或兩個(gè)以上自由面時(shí)，在煤層中最 小抵抗線不得小于 0.5 米，在巖層中最小抵抗線不得小于 0.3 米，淺孔裝藥爆破大巖塊時(shí)，最小抵抗線和封泥長度都不得 小于 0.3 米。10 、爆破前，機(jī)器、支架和支柱、電纜

8、、水管、風(fēng)管、 風(fēng)筒等，都必須加以可靠的保護(hù)或移出工作面。11 、爆破工必須執(zhí)行“一炮三檢”制度，爆破地點(diǎn)附 近 20 米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1%時(shí)，嚴(yán)禁裝藥爆破。12 、爆破前，班組長必須親自布置專人，在警戒線和 可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)所有通路上擔(dān)任警戒工作。警戒人員必須 在安全地點(diǎn)進(jìn)行警戒。 警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、 欄桿或拉繩。13 、爆破工、安檢員、班組長必須嚴(yán)格執(zhí)行三人聯(lián)鎖 放炮制，爆破工在檢查瓦斯不超限和聯(lián)線工作無誤后， 將警 戒牌交給班組長；班組長接到警戒牌后， 在檢查頂板、 支護(hù)、 設(shè)備等達(dá)到爆破要求條件時(shí)，布置警戒，清點(diǎn)人數(shù)，撤出人 員，確認(rèn)無誤后，將自己攜帶的爆破命令牌交給安檢

9、員，安檢員認(rèn)真監(jiān)督檢查，確認(rèn)符合規(guī)定時(shí)，方可把爆破牌交給爆破工，爆破工接到爆破牌和班組長下達(dá)的爆破命令后，將爆 破母線與腳線進(jìn)行聯(lián)接，最后離開爆破地點(diǎn)，到有掩護(hù)的安 全地點(diǎn)進(jìn)行爆破。爆破完后，三牌各歸原主。14 、爆破工、警戒人員掩護(hù)地點(diǎn)到爆破工作面距離的 規(guī)定：直線巷道爆破， 煤巷不小于 75 米， 巖巷、 半煤巖巷不 小于 120米。拐彎巷道爆破，煤巷不小于 50 米，巖巷、半 煤巖巷不小于 75米，并保證從拐彎處到掩護(hù)地點(diǎn)不小于 10 米。回采工作面地點(diǎn)距兩側(cè)掩護(hù)地點(diǎn)的距離不小于 75 米； 崩大塊矸時(shí)，不小于 45 米，拐彎處爆破（前后缺口）地點(diǎn) 距兩側(cè)掩護(hù)地點(diǎn)不小于 40 米。15

10、、井下爆破必須使用發(fā)爆器，發(fā)爆器的鑰匙必須由爆破工隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)交別人，不到爆破通電時(shí)，不得將 鑰匙插入發(fā)爆器內(nèi)，爆破后，必須立即將鑰匙撥出，摘掉母 線并扭結(jié)成短路。16 、腳線的聯(lián)結(jié)工作可由經(jīng)過專門訓(xùn)練的班組長協(xié)助 爆破工進(jìn)行，爆破母線聯(lián)結(jié)腳線、檢查線路和通電工作只準(zhǔn) 爆破工一人操作。17 、爆破前，班組長必須清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無誤后，方 可下達(dá)爆破命令，爆破工接到班組長的爆破命令后，必須先 發(fā)出爆破警戒信號(hào)，至少等 5 秒鐘，方可把鑰匙插入發(fā)爆器 內(nèi)進(jìn)行爆破。18 、通電以后裝藥眼不響時(shí)，爆破工必須先取下鑰匙， 并將爆破母線從電源上摘下， 扭結(jié)成短路， 再等一定時(shí)間 （使 用瞬發(fā)電雷管時(shí)至少

11、等 5 分鐘，使用延期電雷管時(shí)，至少等 15 分鐘）才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。19 、由下向上施工煤倉時(shí)，爆破前必須將通風(fēng)、行人 間上口用木料蓋住，防止爆破時(shí)崩壞風(fēng)筒。20 、爆破后，爆破工和班組長必須由外向里巡視放炮 地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支護(hù)、拒爆、殘爆等 情況。如果有危險(xiǎn)情況，必須立即處理。只有工作面的炮煙 被吹散，警戒人員由布置警戒的班組長撤回后，人員方可進(jìn) 入工作面工作。21 、裝藥的炮眼必須當(dāng)班全部放完。在特殊情況下， 如果當(dāng)班留下裝了藥卻未放的炮眼，當(dāng)班爆破工必須同下一 班爆破工在現(xiàn)場交接清楚。22 、一次裝藥必須全部一次起爆，嚴(yán)禁一次裝藥分次 爆破，嚴(yán)禁一個(gè)工

12、作面使用兩個(gè)或兩個(gè)以上的發(fā)爆器，進(jìn)行 多地點(diǎn)同時(shí)爆破。23 、嚴(yán)禁裸露爆破和采用明火、普通火索或非導(dǎo)電雷 管爆破。24 、處理拒爆（包括殘爆）必須在班組長直接指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢，爆破工必須同下一班爆破工在現(xiàn)場交接清楚。 處理拒爆時(shí)， 必須 遵守 煤礦安全規(guī)程第 342 條規(guī)定。25 、爆炸材料庫附近 30 米范圍內(nèi)禁止爆破。26 、間距小于 20 米的平行巷道， 其中一個(gè)巷道爆破時(shí)， 兩個(gè)工作面人員必須全部撤至安全地點(diǎn)。五、用爆破方法處理溜煤眼堵塞的安全措施1 、 必須采用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志用于溜煤眼的 煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于該安全等級(jí)的煤礦許用炸

13、藥。2 、每次爆破只準(zhǔn)使用一個(gè)煤礦許用電雷管，最大裝藥 量不超過 450 克。3 、每次爆破前，必須檢查溜煤眼內(nèi)堵塞部位上部和下 部空間的瓦斯。4 、每次爆破前，溜煤眼內(nèi)必須灑水降塵。5 、溜煤眼下的裝車站架空線必須停電，并掛停電牌，做好雙接地線。同時(shí)，溜煤眼下口提前準(zhǔn)備好一列空車，以 便爆破后放煤。6 、 爆破必須撤人， 并在溜煤眼上、 下口各通道上設(shè)警 戒攔人。躲炮距離及警戒線距離爆破地點(diǎn)不得小于 75 米。7 、電雷管線與母線連接處要用膠布包好。8 、打開煤倉下口風(fēng)動(dòng)閘門放置爆炸材料時(shí)，要將爆炸材料捆在木質(zhì)棍上，人員站在安全地方，然后將木棍伸入煤倉內(nèi)，將爆炸材料放在煤矸之間，嚴(yán)禁將手和頭伸入煤倉， 更不準(zhǔn)人員進(jìn)入煤倉放置爆炸材料，不準(zhǔn)將爆炸材料放在溜 煤眼鎖口上。9 、關(guān)閉煤倉下口風(fēng)動(dòng)閘門時(shí)，關(guān)閉人與放置爆炸材料 人員雙方密切配合，以防止出現(xiàn)意外事故（如閘門碰傷人、煤倉受震動(dòng)煤、矸下落傷人等） 。10 、第一次爆破未崩下卡在煤倉的煤矸時(shí)，必須等炮 煙吹散才能進(jìn)行第二次，每次爆破都必須檢查有害氣體、灑 水降塵，放置爆炸材料前要用長桿工具找掉活煤活矸。11 、崩煤倉 必須有安檢工、生產(chǎn)隊(duì)跟班干部、班組長 三員上崗。生產(chǎn)隊(duì)跟班干部或班組長負(fù)責(zé)指揮處理煤倉堵塞 工作，并采取有效措施、處理不安全隱患。12 、爆破必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人聯(lián)鎖 放炮制”