橡膠加工企業(yè)安全操作規(guī)程1

1、安 全 操 作 規(guī) 程生產(chǎn)區(qū)安全生產(chǎn)守如此1生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，外來人員不準(zhǔn)入內(nèi)。2職工不按企業(yè)規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品，不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位。3 在班前、班上不準(zhǔn)喝酒。4上班時間，不準(zhǔn)睡崗、串崗、擅自離崗、干私活，做與生產(chǎn)無關(guān)的事。5工作前認(rèn)真檢查生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)器具、安全防護(hù)裝置，嚴(yán)格交接班制度，確認(rèn)完好安全可靠，方可發(fā)出信號開車。同時啟動通風(fēng)、吸塵、排煙等勞動保護(hù)裝置。6 一切操作人員，未經(jīng)培訓(xùn)考試合格，取得安全生產(chǎn)作業(yè)證，不準(zhǔn)獨立操作。特種作 業(yè)人員，應(yīng)持有效操作證方可上崗操作。7生產(chǎn)中，必須密切觀察設(shè)備運行情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象和故障，應(yīng)立即停車，報告處理。設(shè)備運行時嚴(yán)禁觸與傳動和危險部位

2、。手與輥筒口、卷取部位，必須保持15-20cm安全距離。嚴(yán)防手被軋上、卷傷。機(jī)臺運行時，嚴(yán)禁檢修和搞機(jī)臺衛(wèi)生。8職工必須努力鉆研技術(shù)，熟悉使用設(shè)備的性能、原理、嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī) 程，不是自己分管的設(shè)備、工具不準(zhǔn)動用。9檢修設(shè)備時，安全措施不落實，不準(zhǔn)開始檢修。停機(jī)檢修后的設(shè)備，未經(jīng)徹底檢查 不準(zhǔn)啟動。10設(shè)備檢修時必須先切斷電源，在切斷電源處掛上“禁止合閘警告牌，必要時需有 專人監(jiān)護(hù)。11嚴(yán)禁非電氣人員拆裝、修理電氣設(shè)備。移動電動工具必須安裝防漏電保護(hù)器等安全 裝置方可使用。行燈、機(jī)床等局部照明電壓，不得超過36伏，進(jìn)入容器內(nèi)和潮濕場所不得超過12伏。12電氣設(shè)備上不準(zhǔn)掛放其它物件，電

3、氣箱內(nèi)禁止存放物件，電氣設(shè)備周圍不準(zhǔn)堆放物 料，不準(zhǔn)用潮濕的用具擦洗和用水沖洗電氣線路和電氣設(shè)備，架設(shè)臨時電線必須辦理手 續(xù)，按照規(guī)定敷設(shè)電線。13加強(qiáng)明火管理，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙，動用明火要嚴(yán)格執(zhí)行動火制度。進(jìn)入易燃易爆場所的機(jī)動車輛，必須安裝阻火器。14不準(zhǔn)使用汽油等揮發(fā)性強(qiáng)的可燃液體擦洗設(shè)備、用具和衣服。15對易燃、易爆、劇毒、放射性和腐蝕性等物品，必須分類妥善存放，并設(shè)專人嚴(yán)格 管理，領(lǐng)用時要經(jīng)過嚴(yán)格審批手續(xù)。不得再有毒、有害生產(chǎn)場所進(jìn)餐、飲水。16對產(chǎn)生有害人體的氣體、液體、塵埃、渣滓、放射線、噪聲等場所，必須配置相應(yīng) 的符合國家標(biāo)準(zhǔn)的勞動設(shè)施或勞動安全保護(hù)措施，并保持良好有效。17嚴(yán)

4、格遵守高處作業(yè)安全規(guī)程。凡 2m以上的高處作業(yè)必須辦理搞出作業(yè)手續(xù)。不系安全帶，不戴安全帽，不準(zhǔn)搞出作業(yè)；腳手架、跳板不牢，不準(zhǔn)等高作業(yè)；石棉瓦和玻 璃鋼瓦上不固定好跳板，不準(zhǔn)登高作業(yè)。高處作業(yè)時嚴(yán)禁投擲工具、材料等物件，高處 作業(yè)上下人員必須戴好安全帽，要有人監(jiān)護(hù)。18嚴(yán)禁跨越或攀登運行中的設(shè)備、護(hù)欄、坑等危險部位。19移動風(fēng)扇和風(fēng)機(jī)時，必須先切斷電源，待風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)后方可進(jìn)展。風(fēng)扇、風(fēng)機(jī)前后防 護(hù)罩必須安裝完好。20變、配電室等要害部門，無關(guān)人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁入內(nèi)。21兩人以上作業(yè)要確定一人為安全負(fù)責(zé)人，全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)視，安全指導(dǎo)。在同一作 業(yè)區(qū)交叉作業(yè)，必須戴安全帽，要有可靠的安全防 X措施。

5、22廠區(qū)內(nèi)行人要走指定通道。注意各種安全標(biāo)志，禁止跨越危險區(qū)。廠區(qū)路面施工， 要設(shè)安全遮攔和標(biāo)記，夜間設(shè)紅標(biāo)燈。凡動土、打墻洞要經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。23嚴(yán)格機(jī)動車輛管理，按規(guī)定速度、路線行駛，嚴(yán)禁超載、超高、超長，車輛行駛中 嚴(yán)禁人員上下和拋物。24生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施、防護(hù)裝置必須完好可靠。做到臺有欄、洞有蓋、軸有套、輪鏈條 有罩，制動敏捷，自救自如，凡有靜電較強(qiáng)部位必須安裝靜電消除器。25生產(chǎn)完畢，按程序關(guān)好水、電、氣。搞好文明生產(chǎn)，定置管理。保持廠區(qū)、車間、 庫房、通道等整齊清潔，暢通無阻。二、原材料裝卸安全操作規(guī)程1裝卸工在裝卸時必須服從現(xiàn)場指揮，按標(biāo)準(zhǔn)裝卸。2裝貨物時應(yīng)分層分批整齊平穩(wěn)堆放在場地

6、、料架、車輛上。3卸貨時，應(yīng)由上而下，一層一層向下卸，嚴(yán)禁中間抽空或先卸一面。4現(xiàn)場指揮以與核算工應(yīng)與車輛、料架、與其它貨物保持一定距離，裝卸工在裝卸 過程中應(yīng)正面朝著工作方向。5裝卸工嚴(yán)禁站或坐在行駛的平板車上。6在清潔車輛時，嚴(yán)禁拆卸車輛底盤鋼板搞清潔，防止鋼板軋傷腳。7裝卸重物時裝卸工嚴(yán)禁用身體任何部位支撐或推住將要倒下貨物。三、配料安全操作規(guī)程1配料必須戴口罩。2搬運料桶時，輕拿輕放，以免砸傷手腳。3 / 133操作時動作要輕，盡量減少粉劑飛揚(yáng)。加液體助劑不宜太滿，以防外溢，滑倒傷 人。4硫磺、炭黑、促進(jìn)劑等一切易燃物料要妥善儲存保管，嚴(yán)禁煙火。5推車時，注意來往人員。6要定期清掃工作

7、場所，防止粉料積累而發(fā)生燃燒爆炸。7操作機(jī)器時，要先檢查設(shè)備各部位是否靈敏可靠，發(fā)現(xiàn)故障與時報修。8凡配料裝置啟動，操作人員集中思想，不得離崗，操作現(xiàn)場必須同有二人以上人 員進(jìn)展操作。9儲料斗嚴(yán)禁拆去網(wǎng)板進(jìn)展投料操作。10如發(fā)現(xiàn)儲料斗內(nèi)有故障或清理雜物時，必須切斷電源，在啟動裝置上掛上“嚴(yán)禁 合閘禁示牌，系好安全帶，派專人監(jiān)護(hù)。11機(jī)組運行中，發(fā)生故障或其它異常情況時，必須切斷電源停機(jī)處理。12機(jī)組加料人員，應(yīng)按次序搬拿料袋，防止料垛倒塌砸傷。13機(jī)組應(yīng)安裝除塵裝置，并定期進(jìn)展檢查清理，更換濾袋，保證除塵效果。五、開放式煉膠機(jī)安全操作規(guī)程1開車前必須戴好皮革護(hù)手腕，混煉時要戴口罩，禁止腰系繩、

8、帶、膠皮等，禁止披 衣操作。2開車前必須檢查大小齒輪與輥筒間有無雜物，指示燈、電流表三相啟動是否正常 每班首次開車，必須試驗緊急剎車是否可靠制動后前輥空車回轉(zhuǎn)不準(zhǔn)超過四分之一周 達(dá)不到靈敏可靠的，必須改良。平時嚴(yán)禁使用緊急剎車裝置。3如兩人以上操作，必須相互呼應(yīng)，當(dāng)確認(rèn)無任何危險后，方可開車.4調(diào)整輥筒要平衡，嚴(yán)禁偏輥操作。5投料時身體與輥筒間隙必須保持一定距離，以防止手指軋入輥筒，在拉料時要注 意腰扭傷，同時要防止連續(xù)膠片粘牢料架，帶入輥筒軋傷人。6加料時，先將小塊膠料靠大齒輪一側(cè)參加。7操作時要先劃割刀，后上手拿膠，膠片未劃割下，不準(zhǔn)硬拉硬扯。嚴(yán)禁 一手在輥筒上投料，一手在輥筒下接料。8如

9、遇膠料跳動，輥筒不易軋膠時，嚴(yán)禁用手壓膠料。9推料時必須半握拳，不準(zhǔn)超過輥筒頂端水平線。摸測輥溫時手指必須與輥筒轉(zhuǎn)動方向相反。10割刀必須放在安全地方，割膠時必須在輥筒下半部進(jìn)刀，割刀口不準(zhǔn)對著自己身 體方向。11打三角包時，禁止帶刀操作，打卷子時，膠卷重量不準(zhǔn)超過 25kg，拿回料嚴(yán)格按 工藝要求。12輥筒運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒間有雜物，擋膠板、軸瓦處等有積膠時，必須停車 處理。嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)輥筒上方傳送物件。13膠料搭上運輸帶運送至下一部車時，思想要集中，防止手卷入輸送帶。14如遇帶料停機(jī)，應(yīng)將車上的膠料割下后方可開車，清理夾板內(nèi)膠料時，用力適中, 防止碰傷手和腰部。15運輸帶積膠或發(fā)生故障，

10、必須停機(jī)處理。16嚴(yán)禁在設(shè)備轉(zhuǎn)運部位和料盤上依靠、站坐。17推拉車輛時要注意周圍情況，防止壓、砸傷人。裝料時防止偏重、翻車傷人。18遇到突然停車，應(yīng)按順序切斷電源，關(guān)閉水、氣閥門。嚴(yán)禁帶負(fù)荷開車。19排除生產(chǎn)故障時，必須切斷電源，掛好“嚴(yán)禁合閘禁示牌并設(shè)專人監(jiān)護(hù)確認(rèn)安 全后方可作業(yè)，設(shè)備故障與時報修。20劃皮刀、鐵棒等工具，應(yīng)放在固定地方，以防落入輥筒。21任何雜物落入車內(nèi)，不準(zhǔn)用手槍，應(yīng)與時關(guān)車取出。22工作完畢，切斷電源，關(guān)閉水、氣閥門。六、密煉機(jī)安全操作規(guī)程1工作前按規(guī)定穿戴勞防用品外要戴好專用防毒防塵口罩，有吸塵裝置必須先打 開。2 開車前必須檢查混煉室轉(zhuǎn)子間有無雜物，上、下頂栓、翻板

11、門、儀表、信號裝 置等的完好。3 開車前必須發(fā)出信號，聽到呼應(yīng)確認(rèn)無任何危險時，方可開車。4 投料前要先關(guān)閉好下頂栓，膠卷逐個放入，嚴(yán)禁一次投粉，粉料要輕投輕放， 炭黑袋要口朝下逐只向風(fēng)管投送。5 設(shè)備運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁往混煉室里探頭觀看，必須觀看時，要用鉤子將加料口翻板門 鉤住，將上頂栓提起并插上安全銷，方可探頭觀看。6 操作時發(fā)現(xiàn)雜物掉入混煉室或遇故障時，必須停機(jī)處理。7 如遇突然停機(jī)，應(yīng)先將上頂栓提起插好安全銷，將下頂栓打開，切斷電源，關(guān)閉水、氣閥門。如用人工轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器排料，注意相互配合，嚴(yán)禁帶料開車。8 上頂栓被膠料擠卡住時，必須停車處理。9 下頂栓漏出的膠料，不準(zhǔn)用手拉，要用鐵鉤取出。10操

12、作時要站在加料口翻板活動區(qū)域之外，排料口下部，不準(zhǔn)站人。11使用運料行車、小車運料時要慎重小心，半送物料要輕拿輕放，防止傷人。12排料、換品種、停車等應(yīng)與下道工序用信號聯(lián)系。13停車后插入安全銷，關(guān)閉翻板門，落下上頂栓，打開下頂栓，關(guān)閉風(fēng)、水、氣 閥門，切斷電源。七、壓片機(jī)安全操作規(guī)程1 本機(jī)除按2.6開放式煉膠機(jī)安全操作規(guī)程執(zhí)行外，另作如下補(bǔ)充。2 檢查導(dǎo)膠裝置是否良好，電氣開關(guān)是否靈敏可靠。3 使用導(dǎo)膠裝置塞片時，應(yīng)先打開上輥，膠料要成卷填入，防止手軋入導(dǎo)膠裝置 內(nèi)。4 導(dǎo)膠裝置必須和主機(jī)電器聯(lián)鎖。.5 密煉機(jī)下料使用傳送帶送入時，用竹竿撩入輥筒，防止竹竿軋進(jìn)輥筒。6 使用膠料翻料裝置必須

13、打開氣泵。八、濾膠機(jī)安全操作規(guī)程1 開車前應(yīng)檢查喂料口有無雜物。2 檢查機(jī)頭、濾網(wǎng)是否方正，機(jī)頭是否對齊鎖緊。3 機(jī)頭螺桿內(nèi)剩余冷膠要充分預(yù)熱，機(jī)頭溫度達(dá)到工藝規(guī)程后，方可投料。4 喂料時，嚴(yán)禁用手壓膠條，喂料口內(nèi)有雜物，嚴(yán)禁用手去取。5 工作完畢后，喂料口得蓋板蓋好，防止雜物進(jìn)入。關(guān)閉水、氣閥門、切斷電源。6 打開機(jī)頭，取出濾網(wǎng)，去除積膠，防止傷人。九、收皮工安全操作規(guī)程1工作前檢查剎車裝置、電器和機(jī)械零件是否完好，發(fā)現(xiàn)問題與時報修。2操作時在上下扶梯中，手要扶牢扶梯欄桿，不準(zhǔn)奔跑、跳跑，防止跌倒和頭部 碰傷。3架子堆放每垛不超過四塊，堆放整齊，拿架子時防止架子砸傷人，移動平臺上 收皮架子不

14、準(zhǔn)重疊，移動時注意來往人員。4收皮擺放整齊，防止倒塌傷人。5排除掛鏈裝置生產(chǎn)故障時，必須切斷電源，關(guān)閉氣泵，掛好“嚴(yán)禁合閘禁示 牌并設(shè)立專人監(jiān)護(hù)，確認(rèn)安全后方可進(jìn)展作業(yè)。6必須要從掛鏈平臺上向下拋膠料，下方必須設(shè)立現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人，以防傷人。十、打漿安全操作規(guī)程1嚴(yán)禁穿化纖工作服和帶鐵釘?shù)男?操作前開動吸排風(fēng)裝置，使空氣流通，降低汽油濃度。3切膠片時，要精力集中，嚴(yán)禁從刀口搶雜物，防止手切傷。4室內(nèi)禁止金屬物之間碰撞，防止產(chǎn)生火花。5存放易燃溶劑的場所，要符合防火要求。6開啟汽油桶時，必須用異性專用工具。7搬動料桶時要小心，防止翻倒碰傷。倒汽油時速度要慢，防止溢出和產(chǎn)生靜電 起火。打漿桶必須有符合

15、消除靜電要求的接地裝置。8機(jī)器運轉(zhuǎn)中，禁止到罐內(nèi)伸手取物。9室內(nèi)消防器材應(yīng)保持完好，非防爆電氣設(shè)備嚴(yán)禁使用。10如手工搗漿，必須使用竹、木工具，緩慢攪動，防止溢出。溢出的膠漿要與時 去除，防止滑倒傷人。11禁止將火柴、打火機(jī)等火種帶入打漿室。12未裝防火器的機(jī)動車輛、鐵輪小車和無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。13禁止用金屬物鏟除積膠，鏟膠時動作要慢，用力要輕。14工作完畢后，應(yīng)切斷電源，關(guān)好門窗、加鎖。十一、擠出機(jī)安全操作規(guī)程1開車前，必須檢查各潤滑部位是否潤滑良好，符合潤滑規(guī)程，各轉(zhuǎn)動部位潤滑 符合規(guī)定。檢查機(jī)頭是否完全吻合緊固，去除喂料口雜物。2機(jī)器各局部要按工藝要求加熱至規(guī)定的溫度后方可加料，機(jī)頭加熱

16、時，要壓牢 蒸汽管，防止蒸汽燙傷。3操作人員使用割刀或電刀必須注意安全。4工作時手指不準(zhǔn)伸入喂料口，必須用專用工具加料。5喂料口掉入雜物時，必須停機(jī)取出，工作完畢喂料口上蓋。6裝拆機(jī)頭要小心，兩人操作要配合好，防止脫落砸傷人。拆機(jī)頭必須將機(jī)頭和 膠料撬松，方可拆裝。7調(diào)換樣板要停機(jī)，手指要放在安全部位，要互相配合，防止啟動而傷手。7 / 138用鐵錘敲機(jī)頭樣板時，要注意周圍人員，松緊螺絲時不準(zhǔn)對面站人。9在膠面和其它膠料傳送中，發(fā)現(xiàn)傳送帶被膠料擠住時，嚴(yán)禁用手拉，應(yīng)停車處 理。10在設(shè)備運行中，經(jīng)常檢查各部位潤滑和溫升，隨時注意電流表讀數(shù)，嚴(yán)禁超負(fù) 荷運轉(zhuǎn)。如有異常應(yīng)立即停機(jī)并聯(lián)系有關(guān)人員進(jìn)展

17、處理。11停機(jī)后，應(yīng)全面清理余膠和雜物，經(jīng)常保持機(jī)臺周圍環(huán)境的清潔，將喂料口蓋 好。十二、修剪崗位安全操作規(guī)程1必須保持地面整潔，以防止滑倒。2成品胎按照要求放，不得隨意亂放。送胎時必須注意前、后、左、右，防止發(fā) 生事故。3修剪時必須戴好手套，防止割傷手。4刀具要專人保管，放在指定地方。十三、平板硫化機(jī)安全操作規(guī)程1 開機(jī)前先檢查設(shè)備、電器、控制系統(tǒng)應(yīng)完好、靈敏可靠、機(jī)內(nèi)無異物，方可開 機(jī)。按電開關(guān)后，機(jī)械不動時，要馬上拉開電閘，檢查原因。2 合模時，手應(yīng)離開硫化模，嚴(yán)禁邊合模邊操作。3 在硫化操作時，手搬模具要拿牢，防止脫手傷腳，取模具時必須戴手套操作。 生產(chǎn)過程中精神要集中，發(fā)現(xiàn)異?；蚬收?/p>

18、，要立即停機(jī)處理。4 開關(guān)閥門時，人要站在側(cè)面，不準(zhǔn)正對閥門，開閉硫化機(jī)時，不準(zhǔn)同時發(fā)開上 下壓閥和回水閥門。如發(fā)現(xiàn)太松，不準(zhǔn)使用，以防彈出傷人。5 硫化模應(yīng)放于平板中間模具面積應(yīng)大于平板面積的1/10。6 操作完畢必須關(guān)閉電、氣開關(guān)。十四、空壓機(jī)安全操作規(guī)程1 開車前，應(yīng)認(rèn)真檢查空壓機(jī)油路、水路是否暢通，機(jī)械聯(lián)接部位是否松動，壓力表、安全閥、溫度計等是否良好，確認(rèn)安全后，先用手試轉(zhuǎn)1-3圈后，開啟冷卻水方可開車。2 高壓啟動開車前必須戴好絕緣手套。3 高壓運轉(zhuǎn)中，操作人員應(yīng)加強(qiáng)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題與時處理。4 空壓機(jī)各閥門、儀表、安全閥，必須定期檢查校驗，進(jìn)氣過濾器必須定期清理，保證經(jīng)常處于靈

19、敏、正常狀態(tài)。如發(fā)現(xiàn)異常情況，必須停機(jī)處理。5 檢修空壓機(jī)時，防止雜物落入氣缸和管路內(nèi)，嚴(yán)禁使用汽油清洗各部件。6 操作人員必須堅守崗位，嚴(yán)禁睡崗，需嚴(yán)格執(zhí)行空壓機(jī)站的各項故障制度, 確保安全運轉(zhuǎn)。十五、電工安全操作規(guī)程1 工作前，必須檢查工具，測量儀表和防護(hù)用品用具是否完好。2 任何電器設(shè)備未經(jīng)驗電，一律視為有電，不準(zhǔn)用手觸與。3 電氣設(shè)備不準(zhǔn)在運轉(zhuǎn)中拆卸修理。必須在停車后切斷設(shè)備電源，取下熔斷器， 掛上“禁止合閘，有人工作的警示牌，并驗明無電后，方可進(jìn)展工作。4 在配電總盤與母線上進(jìn)展工作時，在驗明無電后應(yīng)掛臨時接地線。裝拆接地線 都必須由值班電工進(jìn)展。5 臨時工作中斷后或每班開始工作前，

20、都必須重新檢查電源確已斷開，并驗明無 是。6 每次維慘完畢時，必須清點所帶工具、另件，以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故7 由專門檢修人員修理電氣設(shè)備時，值班電工要進(jìn)展登記。完工后要作好交待并 共同檢查，然后方可送電。8 低壓設(shè)備上必須進(jìn)展帶電工作時，要經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并要有專人監(jiān)護(hù)。工作時 要戴工作帽、穿長袖衣服、戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具，并站在絕緣墊上進(jìn)展。 鄰近相帶電局部和接地金屬局部應(yīng)用絕緣板隔開。嚴(yán)禁使用銼刀、鋼尺等進(jìn)展工作。9 動力配電箱的閘刀開關(guān)，禁止帶負(fù)荷拉開。10帶電裝卸熔斷器管時，要戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套，必要時使用絕緣夾鉗，站在 絕緣墊上。11熔斷器的容量要與設(shè)備和線路安裝容

21、量相適應(yīng)。12電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地、接零。接地線要符合標(biāo)準(zhǔn)。有電設(shè)備不準(zhǔn)斷開 外殼接地線。13電器或線路拆除后，可能來電的線頭必須與時用絕緣包布包扎好，如不用線路 必須與時拆除。14安裝燈頭時，開關(guān)必須接在火線上，燈口螺紋必須接在零線上。15臨時裝設(shè)的電氣設(shè)備必須將金屬外殼接地。嚴(yán)禁將電動工具的外殼接地線和工 作零線擰在一超插入插座。必須使用兩線帶地或三線帶地插座，或者將外殼接地線單獨 接到接地干線上，以防接觸不良時引起外殼帶電。用橡套軟電纜連接移動設(shè)備時，專供 保護(hù)接零的心線上不許有工作電流通過16動力配電盤、配電箱、開關(guān)、變壓器等各種電氣設(shè)備附近，不準(zhǔn)堆放各種易燃、 易爆、潮濕和其它

22、影響操作的物件。17使用梯子時，梯子與地面之間的角度 60。為宜。在水泥地面上使用梯子時要有 防滑措施。沒有搭勾的梯子在工作中要右人扶住梯子。使用人字梯時拉繩必須結(jié)實。.18使用噴燈時，油量不得超過容積的四分之三。打氣要適當(dāng)。不得使用漏油、漏 氣的噴燈。不準(zhǔn)在易燃物品附近將噴燈點火。在生產(chǎn)區(qū)使用噴燈，必須辦理動火手續(xù)。 也.19使用電動工具時，必須配有觸電保護(hù)器。20電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時，要立刻切斷電源，并使用二氧化碳等滅火器滅火。嚴(yán)禁 用水滅火。十六、電焊工安全操作規(guī)程1 電焊工為特殊工種，身體檢查合格，并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)，訓(xùn)練和考試合格， 持有“特殊工種操作證"后，方能獨 立操作

23、。2 焊接場地，禁止放入易燃易爆物品，應(yīng)備有消防器材，保證足夠的照明和良好 的通風(fēng)。嚴(yán)格執(zhí)行本單位的動火制度，電焊機(jī)必須安裝防觸電保護(hù)器。3操作時包括打渣所有工作人員必須穿絕緣鞋，穿戴勞保用品帶好防護(hù)眼鏡 或面罩，仰面爆接應(yīng)扣緊衣服扎緊袖口。4 對受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道、沾有可燃汽體液體的工件進(jìn)展操作前，必須事前進(jìn)展檢查，并經(jīng)過嚴(yán)格沖洗、置換，經(jīng)過取樣化驗分析，確認(rèn)除掉有毒、 有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器與管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)敞開口旋開蓋，確認(rèn)安全后再進(jìn)展工作。5 在焊接、切割空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必須設(shè)專人 監(jiān)護(hù)。并有必要的通風(fēng)措施。照明電壓應(yīng)采用

24、 12V，禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容 器內(nèi)焊接。6 電焊機(jī)接地零線與電焊地機(jī)工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆物品上，也不 準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上，工作回線應(yīng)絕緣良好。機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。7高處作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),<HG 23014 -1999廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程 >，采取 防護(hù)措施并不準(zhǔn)將工作回線纏在身上，地面應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。8 工作完畢，應(yīng)檢查場地，滅絕火種，切斷電源，才能離開。9 助手必須懂得電焊的安全知識。操作者必須注意助手的安全。10 工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線，引出線與各接線點是否良好，線路橫越通道應(yīng)架 空或加保護(hù)蓋，焊機(jī)二次線路與外殼必須有良好接地，焊鉗絕緣必須良好

25、。11 下雨天不準(zhǔn)露天電焊，在潮濕地帶工作時站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕12 移動式電焊機(jī)從電源線，接地等工作均應(yīng)有電工進(jìn)展。13 推閘刀開關(guān)時，身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機(jī)，停機(jī)后，先 要關(guān)掉電焊機(jī)。然后再切斷電源閘刀開關(guān)。14 移動電焊機(jī)位置時，必須先停機(jī)斷電，焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。15 在人多的地方焊接時，應(yīng)設(shè)遮攔擋住弧光。無遮攔時應(yīng)提醒人員不要直視弧 光。16 換焊條時應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物體上，敲渣子時應(yīng)戴 好防護(hù)眼銃。17 焊接有色金屬時，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒。18 工作完畢，應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī)，切斷電源，將電焊機(jī)放到規(guī)定位置。十七、氣焊割工安全操作

26、規(guī)程。1 嚴(yán)格遵守焊工一般安全操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器水封安全器、橡膠軟 管、乙炔氣瓶、氧氣瓶的安全使用規(guī)如此和焊割炬安全操作規(guī)程，使用乙炔瓶必須 裝有防回火裝置。2工作前或停工時間較長再工作時，必須檢查所有設(shè)備，乙炔發(fā)生器瓶、氧氣瓶與橡皮膠管的接頭、閥門與緊固件應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動，破損和漏氣現(xiàn)象，氧氣 瓶與其附件，橡膠軟管，工具上不準(zhǔn)沾浸油污。.3 檢查設(shè)備、附件與管路漏汽。只準(zhǔn)用肥皂水試驗。 試驗時，周圍不準(zhǔn)有明火，不準(zhǔn)抽煙，嚴(yán)禁用火試驗漏氣。4 氧氣瓶、乙炔發(fā)生器瓶與明火間的距離應(yīng)在 10m以上，氧氣瓶與乙炔發(fā)生 器瓶應(yīng)保持Sm以上。5 禁止用易產(chǎn)生火花的工具開啟氧氣或乙炔氣閥

27、門。6 設(shè)備管道凍結(jié)時，嚴(yán)禁用火烤和工具敲擊。氧氣閥或管道要用40C的溫水溶化， 乙炔發(fā)生器、回火防止器與管道可用熱水或蒸汽加熱解凍，或用2030%氯化鈉熱水溶 液解凍、保溫。7 焊接場地配備有相應(yīng)的消防器材，露天作業(yè)應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器瓶上8 工作完畢或離開工作現(xiàn)場，要擰上氣瓶的安全帽，收拾現(xiàn)場，把氣瓶和乙炔發(fā) 生器瓶放在指定的地點，下班時應(yīng)卸壓、放水、取出電石籃。.9 壓力容器與壓力表、安全閥，應(yīng)按規(guī)定定期逐個檢驗和試驗，檢查、調(diào)整壓力 器件與支全附件時，應(yīng)取出電石籃，采取措施，消除余氣才能進(jìn)展。十八、有關(guān)氧氣、乙炔瓶的安全使用規(guī)如此：1每個氣瓶必須裝有二個防震橡膠圈，氧氣瓶

28、應(yīng)與其他易燃?xì)庑荩椭确珠_ 保存，不準(zhǔn)同車運輸。運送時應(yīng)罩上安全帽，禁上用行車或吊車運輸氣瓶。2氧氣瓶附件有缺陷，閥門螺絲滑牙時停止使用，氧氣瓶應(yīng)用特別的鐵箍固緊 以防傾倒撞擊堅硬之物。3禁止使用沒有減壓閥的氧氣瓶。4氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，至少應(yīng)留 0. 05MPa/cm2剩余壓力，并特閥 門擰緊，寫上“空瓶標(biāo)記。5開啟氧氣瓶閥門要用專用工具，動作要緩慢，不要面對壓力表，但應(yīng)觀察壓 力表指針是否靈活正常。6遵守氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程 定期對氧氣瓶作水壓試驗。十九、裝卸工安全操作規(guī)程1 貨物裝卸時應(yīng)做到輕裝輕卸，重不壓輕，大不壓小，堆放平穩(wěn)，捆扎前要檢查 繩索是否完好，在車上用力困扎時，嚴(yán)防用力過大斷繩摔傷。2 在搬運、裝卸物件之前，應(yīng)先明確所搬運工作物的種類、狀態(tài)、體積、重量