掘進(jìn)操作規(guī)程

1、掘進(jìn)鉆眼工一、 上崗條件第1條 必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。第2條 必須熟悉炮眼布置、爆破說明書、支護(hù)方式等有關(guān)技術(shù)規(guī)定;掌握鉆眼機(jī)具的結(jié)構(gòu)、性能和使用方法;鉆眼機(jī)具在工作中出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)能立即檢修或更換。二、 操作準(zhǔn)備第3條 進(jìn)入工作地點(diǎn)之前，必須對施工地點(diǎn)進(jìn)行敲幫問頂工作，有危巖、懸煤矸時(shí)，要及時(shí)處理。鉆眼時(shí)嚴(yán)禁空頂作業(yè)，施工進(jìn)尺眼時(shí)，必須在永久支護(hù)下進(jìn)行。第4條 鉆眼前應(yīng)準(zhǔn)備好所使用的鉆具，如風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)、風(fēng)煤鉆、液壓鉆、鉆桿、鉆頭等。鉆桿要直，水針孔要正，鉆頭應(yīng)鋒利，并要完整無損。第5條 壓風(fēng)管、供水管須接送至掘進(jìn)工作面附近，保證風(fēng)、水使用方便、正常和安全。第6條 打眼前

2、應(yīng)做到“三緊”、“兩不要”;即袖口、領(lǐng)口、衣角緊;不要戴手套，不要把毛巾露在衣領(lǐng)外。第7條 使用風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)鉆眼前應(yīng)進(jìn)行如下檢查:1風(fēng)鉆接風(fēng)、水管前，檢查管口內(nèi)是否有臟、雜物，如有時(shí)要用風(fēng)、水吹沖干凈。檢查風(fēng)、水管路是否完好暢通，接頭是否連接牢固。2. 零部件是否齊全，螺釘是否緊固，水針是否合格。3. 注油器內(nèi)應(yīng)按規(guī)定裝滿油脂，油脂要清潔，調(diào)節(jié)好油閥，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。4鉆桿是否平直，鉆桿、鉆頭安裝是否牢固，鉆桿中心孔和鉆頭出水孔等是否暢通，釬尾是否合格。5. 運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，各操作把手是否靈活可靠，有無漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象，鉆架的升降是否靈活。6打深眼時(shí)，要配齊長短套釬及相應(yīng)鉆頭。以上情況都達(dá)到完好要求時(shí)

3、，才準(zhǔn)許鉆眼。第8條 使用液壓鉆機(jī)鉆眼前應(yīng)進(jìn)行如下檢查:1確認(rèn)液壓錨桿鉆機(jī)各部位靈敏可靠。2確認(rèn)液壓管接頭連接牢固。3確認(rèn)油箱油位，嚴(yán)禁鉆機(jī)在最低油位線下工作。4. 確認(rèn)缸體是否完好，嚴(yán)禁使用損壞的機(jī)具。三、 操作順序第9條 檢查施工地點(diǎn)安全準(zhǔn)備鉆眼設(shè)備、工具試運(yùn)轉(zhuǎn)標(biāo)定眼位鉆眼收尾四、 正常操作(一) 風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)第10條 標(biāo)定眼位，劃分區(qū)塊。1. 按中、腰線和炮眼布置圖的要求，標(biāo)出眼位。2. 多臺風(fēng)鉆打眼時(shí)，要?jiǎng)澐趾脜^(qū)塊，做到定人、定鉆、定眼、定位、定責(zé)，不準(zhǔn)交叉作業(yè)。3按照爆破圖表的要求，確定打眼深度，并在鉆桿上做好標(biāo)記，確保眼底(除掏槽眼)落在同一個(gè)豎面上。第11條 試運(yùn)轉(zhuǎn):按照先開水、后

4、開風(fēng)的順序進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。第12條 定眼:鉆眼工應(yīng)站在風(fēng)鉆后側(cè)面，手握把手，調(diào)整鉆架(氣腿)到適當(dāng)高度，領(lǐng)釬人員站在一側(cè)，不得影響打眼工視線，雙手握牢釬桿，把釬頭放在眼位上。定眼時(shí)，打眼工和領(lǐng)釬人員要相互協(xié)調(diào)，密切配合。領(lǐng)釬工不得戴手套操作。第13條 開眼:把風(fēng)鉆操縱閥開到輕運(yùn)轉(zhuǎn)位置，緩慢鉆進(jìn)50mm左右待鉆桿穩(wěn)定，領(lǐng)釬人撤離后，再把操縱把手扳到中運(yùn)轉(zhuǎn)位置鉆進(jìn)，直至鉆頭不易脫離眼口時(shí)，再全速鉆進(jìn)。第14條 正常鉆眼。1.打眼工一手扶住風(fēng)鉆的把柄，一手根據(jù)鉆進(jìn)情況，調(diào)節(jié)操縱閥和鉆架調(diào)節(jié)閥。2.開鉆時(shí)要先給水，后給風(fēng)；鉆眼過程中，給水量不宜過大或過小，要均勻適當(dāng)，更換鉆桿時(shí)，要先關(guān)風(fēng)，后關(guān)水。3.打眼

5、工扶鉆時(shí)，要躲開眼口的方向，站在風(fēng)鉆側(cè)面，兩腿前后錯(cuò)開，腳蹬實(shí)底，禁止踩空或騎在氣腿上鉆眼，以防鉆桿折斷時(shí)風(fēng)鉆撲倒或斷釬傷人。4鉆眼時(shí)，風(fēng)鉆、鉆桿與鉆眼方向要保持方向一致，推力要均勻適當(dāng)，鉆架升降要穩(wěn)，以防折斷鉆桿、夾鉆桿或丟鉆頭。5. 鉆眼應(yīng)與煤巖層理、節(jié)理方向成一定的夾角，盡量避免沿層理、節(jié)理方向鉆眼。6. 遇有突然停風(fēng)、停水時(shí)，應(yīng)將風(fēng)鉆取下，撥出鉆桿，停止鉆眼。7. 更換鉆眼位置或移動(dòng)調(diào)整鉆架時(shí)，必須將風(fēng)鉆停止運(yùn)轉(zhuǎn)。8. 按時(shí)向風(fēng)鉆注油器內(nèi)注油，不得無潤滑油作業(yè)。9鉆深眼時(shí)，必須采用不同長度的鉆桿，開始時(shí)使用短鉆桿。第15條 停鉆:應(yīng)先關(guān)水閥，使風(fēng)鉆進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，以吹凈其內(nèi)部殘存的水滴，防

6、止零件銹蝕。(二) 風(fēng)煤鉆第16條 標(biāo)定眼位。1. 按中腰線和炮眼布置圖的要求，標(biāo)出眼位。2. 兩臺或多臺打眼時(shí)，要?jiǎng)澐趾脜^(qū)塊，不準(zhǔn)交叉作業(yè)。第17條 試運(yùn)轉(zhuǎn):送風(fēng)、試運(yùn)轉(zhuǎn)。第18條 點(diǎn)眼:點(diǎn)眼定位后，鉆頭應(yīng)輕輕接觸煤巖壁，啟動(dòng)手柄開關(guān)。第19條 鉆進(jìn):1. 點(diǎn)眼后，按規(guī)定的角度、方向均勻用力向前推進(jìn)，直至達(dá)到要求深度。2 打眼工要站穩(wěn)，并握緊把柄，切忌左右晃動(dòng)。3 開眼或鉆眼過程中，不準(zhǔn)用手扶、托鉆桿或用手掏眼口的煤巖粉。4. 風(fēng)煤鉆轉(zhuǎn)動(dòng)后要注意鉆桿的進(jìn)度，每鉆進(jìn)一段距離要來回抽動(dòng)鉆桿，排除煤巖粉，減少阻力，以防卡住鉆桿。5 當(dāng)風(fēng)煤鉆發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)困難或發(fā)出異常聲響時(shí)，必須停止鉆進(jìn)，查出原因，及時(shí)

7、處理。6. 鉆眼時(shí)，應(yīng)避開煤巖交界面。第20條 停鉆:鉆眼完畢，應(yīng)先停風(fēng)，再抽出鉆桿。(三) 液壓鉆機(jī)第21條 試運(yùn)轉(zhuǎn):1. 打開支腿控制閥，使支腿緩慢上升，各級支腿全部伸出。然后關(guān)掉支腿控制閥、縮回支腿，這樣使支腿升起和降下三次。2 打開馬達(dá)控制閥使馬達(dá)空轉(zhuǎn)，檢查馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)情況。3. 同時(shí)打開支腿和馬達(dá)控制閥，使支腿的上升與馬達(dá)旋轉(zhuǎn)同步進(jìn)行。打開水控制閥，觀察鉆桿連接套處是否有水流出。第22條 確定空載試驗(yàn)正常后，安裝好鉆桿開始鉆孔。1. 開眼:領(lǐng)釬人員雙手抓牢釬桿后，操作人員將支腿控制閥打開，使支腿慢慢升起，鉆頭抵達(dá)頂板眼位。將水控制閥打開，給鉆桿供水，然后緩緩打開馬達(dá)控制閥，使馬達(dá)慢速旋

8、轉(zhuǎn)，控制轉(zhuǎn)速和推進(jìn)速度進(jìn)行開眼。2. 鉆孔:當(dāng)鉆頭鉆進(jìn)巖石(煤)20一30mm，停止轉(zhuǎn)動(dòng)，待領(lǐng)釬人員撤至安全地點(diǎn)后調(diào)整轉(zhuǎn)速和推進(jìn)速度，以正常的鉆孔速度進(jìn)行鉆孔。3. 退鉆:鉆孔結(jié)束后，使馬達(dá)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，關(guān)閉支腿控制閥。支腿回落，鉆桿隨即落下，待支腿完全縮回后關(guān)閉馬達(dá)控制閥，再關(guān)閉水閥。如第一根鉆桿鉆孔深度達(dá)不到要求，應(yīng)更換長鉆桿，按上述程序繼續(xù)鉆孔，直到孔深達(dá)到要求。五、 收尾工作第23條 鉆眼結(jié)束后，應(yīng)將鉆眼工具、設(shè)施存放在安全地點(diǎn)；將風(fēng)、水管閥門關(guān)閉，高壓膠管盤放整齊。六、 其他安全注意事項(xiàng)第24條 鉆眼前首先檢查鉆眼地點(diǎn)的安全情況，敲幫問頂、加固支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。第25條 鉆眼過程中，必

9、須有專人監(jiān)護(hù)頂幫安全，并注意觀察鉆進(jìn)情況。第26條 必須堅(jiān)持濕式鉆眼。在遇水膨脹的巖層中掘進(jìn)不能采用濕式鉆眼時(shí)，可采用干式鉆眼，但必須采取防塵措施，并使用個(gè)體防塵保護(hù)用品。第27條 嚴(yán)禁鉆眼與裝藥平行作業(yè)，嚴(yán)禁沿裂隙及在殘眼內(nèi)鉆眼。第28條 有下列情況之一時(shí)不得鉆眼，處理后方可作業(yè):1. 掘進(jìn)工作面附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%或局部積聚瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2時(shí)，以及其他有害氣體超過煤礦安全規(guī)程規(guī)定時(shí)。2. 局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，工作面風(fēng)量達(dá)不到作業(yè)規(guī)程規(guī)定或風(fēng)筒距離工作面超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時(shí)。3供水管內(nèi)無水，防塵設(shè)施不齊全或防塵設(shè)施損壞、失效時(shí)。4. 工作面拒爆、殘爆沒有處理完畢時(shí)（處理瞎炮時(shí)除

10、外)。5. 有煤與瓦斯突出征兆時(shí)。6工作面有透水預(yù)兆(掛紅、掛汗、空氣變冷、發(fā)生霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙涌水、水色發(fā)渾有臭味等異狀)時(shí)。7. 在有沖擊地壓的煤層中打眼時(shí)，如發(fā)現(xiàn)炮眼內(nèi)煤巖粉量增大，正常供水狀態(tài)下，煤巖粉排不出來，卡釬、爆孔、鈍鉆、煤炮、支架變形、底鼓等嚴(yán)重沖擊地壓預(yù)兆時(shí)。8掘進(jìn)工作面應(yīng)清理的浮煤、浮矸沒清理干凈或積水沒有排除時(shí)。9鉆孔突然與采空區(qū)或舊巷相透時(shí)(正常貫通時(shí)除外)。10. 其他不安全隱患未排除時(shí)。第29條 發(fā)現(xiàn)有煤巖變松、片幫、來壓或鉆孔中有壓力水、水量突然增大，或出現(xiàn)有害氣體涌出等異?，F(xiàn)象時(shí)，必須停止鉆眼，切斷電源，鉆桿不要拔出，并向

11、有關(guān)部門及時(shí)匯報(bào)，聽候處理。工作人員應(yīng)立即撤至安全地點(diǎn)。第30條 鉆眼中，發(fā)現(xiàn)有鉆頭合金片脫落、鉆桿彎曲或中心孔不導(dǎo)水時(shí)，必須及時(shí)更換鉆頭或鉆桿。第31條 傾角大于12°的上山掘進(jìn)工作面鉆眼時(shí)，應(yīng)設(shè)置防片幫裝置，傾角大于或等于25°時(shí)，巷道中須設(shè)置擋板，防止煤巖滾動(dòng)傷人，并將風(fēng)、水管固定好。第32條 嚴(yán)格按標(biāo)定的眼位和爆破說明書規(guī)定的炮眼角度、深度、數(shù)量進(jìn)行鉆眼。凡出現(xiàn)掏槽眼相互鉆透或不合格的炮眼，必須重新鉆眼。第33條 鉆眼時(shí)要隨時(shí)注意巷道幫、頂情況，發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂安全隱患時(shí)，必須立即停止工作，撤出人員，并由后向前進(jìn)行處理，確認(rèn)無危險(xiǎn)后再恢復(fù)施工。第34條 鉆眼中，出現(xiàn)

12、粉塵飛揚(yáng)時(shí)要停止鉆進(jìn)，檢查水管是否有水，鉆頭、鉆桿中心孔是否暢通，處理后再鉆眼。第35條 在鉆眼過程中，發(fā)現(xiàn)鉆眼機(jī)具的零部件、設(shè)施等出現(xiàn)異常情況時(shí)，必須停鉆處理。第36條 鉆眼時(shí)，鉆桿不要上下、左右擺動(dòng)，以保持鉆進(jìn)方向，鉆機(jī)前方、鉆桿下方嚴(yán)禁站人，以免鉆桿折斷傷人。第37條 下山掘進(jìn)工作面鉆底眼時(shí)，鉆桿拔出后，應(yīng)及時(shí)用物體把眼口堵好，防止煤巖粉堵塞鉆眼。第38條 高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置牢固可靠的腳手架或工作臺，必要時(shí)工作人員宜佩戴保險(xiǎn)帶。第39條 井下嚴(yán)禁使用煤電鉆進(jìn)行鉆眼施工第40條 使用液壓鉆時(shí)，要做到:1嚴(yán)禁兩種或兩種以上的液壓油脂混合使用，嚴(yán)禁使用非液壓油脂，以防損壞鉆機(jī)和泵站的密封件或其

13、他部件。2液壓馬達(dá)嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)，操作者的左邊不得有人。3鉆孔中若發(fā)現(xiàn)卡鉆停轉(zhuǎn)或鉆桿彎曲，應(yīng)立即縮回，重新調(diào)整推進(jìn)速度。4. 注油孔應(yīng)定期注油，以免損壞軸承。耙斗裝巖機(jī)司機(jī)一、上崗條件第1條 裝巖機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗。第2條 耙斗裝巖機(jī)司機(jī)應(yīng)熟悉所用設(shè)備的性能、構(gòu)造、原理，掌握一般性的維修保養(yǎng)和故障處理技能。二、操作準(zhǔn)備第3條 司機(jī)接班時(shí)，應(yīng)開關(guān)閉鎖，并檢查確認(rèn)以下情況：1、作業(yè)范圍內(nèi)幫頂支護(hù)完好；固定鋼絲繩滑輪的錨樁牢固可靠，滑輪必須有可靠的防脫鉤裝置；導(dǎo)向輪、尾輪懸掛正確，安全牢固；滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，卡軌器固定牢固，禁止將尾輪掛在棚粱和作為支護(hù)的錨桿及其他支護(hù)體上。2、機(jī)

14、器各部位清潔，無煤、矸壓埋。保持通風(fēng)，散熱良好；電氣設(shè)備上方有淋水時(shí)，應(yīng)妥善遮蓋。3、甲烷斷電儀的傳感器，必須懸掛在耙斗作業(yè)段的上方且避開耙裝機(jī)鋼絲繩和耙斗。4、鋼絲繩應(yīng)在滾筒上排列整齊，其磨損、斷絲不得超過規(guī)定，耙裝機(jī)絞車剎車裝置必須完好、可靠，閘帶間隙松緊適當(dāng)。5、在裝巖(煤)前，必須將機(jī)身和尾輪固定牢靠，司機(jī)操作一側(cè)至巷壁的距離必須保持在700mm以上，嚴(yán)禁在耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)從事其他工作和行人。6、信號靈敏、清晰，耙裝機(jī)照明良好。7、機(jī)器各部位連接可靠，連接件齊全、緊固；各焊接件應(yīng)無變形、開焊、裂紋等情況，各潤滑部位油量適當(dāng)，無滲漏現(xiàn)象。8、供電系統(tǒng)正常，電纜懸掛整齊，無埋壓、折損、被擠等

15、情況。第4條 試車前應(yīng)發(fā)出信號，啟動(dòng)耙裝機(jī)，在空載狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)檢查以下各項(xiàng)：1、控制按鈕、操作機(jī)構(gòu)靈活可靠。2、各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，無強(qiáng)烈震動(dòng)。3、鋼絲繩松緊適當(dāng)，行走正常，錨樁牢固可靠。三、操作順序第5條 裝煤（巖）操作按下列順序進(jìn)行：檢查和準(zhǔn)備試運(yùn)轉(zhuǎn)開機(jī)裝巖停機(jī)、停電收尾。四、正常操作第6條 離合器把手首先放在空擋位置，然后合上張力啟動(dòng)器隔離開關(guān)，按動(dòng)耙裝機(jī)的啟動(dòng)按紐，開動(dòng)耙裝絞車。第7條 操作絞車的離合器把手，使耙斗沿確定方向移動(dòng)。第8條 操作耙裝機(jī)時(shí)，耙斗主、副繩牽引速度要均勻、協(xié)調(diào)，以免鋼絲繩擺動(dòng)跳出滾筒或被滑輪卡住。第9條 裝煤（巖）時(shí)，不準(zhǔn)將兩個(gè)手把同時(shí)拉緊，以防耙斗飛起。第10條

16、 遇有大塊巖石或耙斗受阻時(shí)，不可強(qiáng)行牽引耙斗，應(yīng)將耙斗退回12m重新耙取，以防斷繩或燒毀電機(jī)。第11條 不準(zhǔn)在過渡槽上存煤（巖），以防煤（巖）被耙斗擠出或被鋼絲繩甩出傷人。第12條 當(dāng)耙斗出繩方向或耙裝的夾角過大時(shí)，司機(jī)應(yīng)站在出繩的相對側(cè)操作，以防耙斗竄出溜槽傷人。耙煤（巖）時(shí)，耙斗和鋼絲繩運(yùn)行范圍內(nèi)不準(zhǔn)有人。第13條 在拐彎巷道耙裝時(shí)，若司機(jī)看不到工作面情況，應(yīng)派專人站在安全地點(diǎn)指揮。第14條 耙裝距離應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定，耙斗不準(zhǔn)觸及兩幫和頂部的支架或碹體。第15條 工作面裝藥前，應(yīng)將耙斗拉到溜槽上，停電閉鎖，保護(hù)好電纜、操作按鈕等，放炮后，將耙裝機(jī)上面及其周圍煤（巖）清理干凈后，方可開車。

17、第16條 在耙裝過程中，司機(jī)應(yīng)時(shí)刻注意機(jī)器各部的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)電氣或機(jī)械部件溫度超限、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異?；蛴袕?qiáng)烈震動(dòng)等異常情況時(shí)，應(yīng)必須停車，停電閉鎖后進(jìn)行處理。第17條 接到停機(jī)信號時(shí)，司機(jī)應(yīng)立即松開離合器把手，使耙斗停止運(yùn)行，并停機(jī)停電。第18條 正常停機(jī)，應(yīng)將耙斗拉至進(jìn)料槽內(nèi)，打開離合器，按動(dòng)停止按鈕，切斷耙裝機(jī)電源，取出操作把手，停電閉鎖。五、收尾工作第19條 清除耙裝機(jī)傳動(dòng)部和開關(guān)上的巖石、粉塵，保持機(jī)械及環(huán)境衛(wèi)生。第20條 司機(jī)交接班，應(yīng)將本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、發(fā)現(xiàn)的故障、存在的問題向下班司機(jī)交接清楚。六、其他安全注意事項(xiàng)第21條 必須堅(jiān)持使用裝巖機(jī)上所有的安全保護(hù)裝置和設(shè)施，不得擅自改動(dòng)

18、或甩掉不用。第22條 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，交接好設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、存在的安全隱患并做好交接班記錄。第23條 在淋水條件下工作，電器系統(tǒng)要有防水措施。第24條 檢修或檢查耙斗式裝巖機(jī)時(shí)，必須將開關(guān)閉鎖，并懸掛有“有人工作，嚴(yán)禁送電”牌。第25條 井下使用耙裝機(jī)作業(yè)時(shí)，要遵守下列規(guī)定：1、裝巖（煤）前，必須灑水降塵。2、耙裝機(jī)作業(yè)時(shí)必須照明。3、耙裝機(jī)絞車的剎車裝置必須完好、可靠。4、必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護(hù)欄；在拐彎巷道裝巖(煤)時(shí)，必須使用可靠的雙向輔助導(dǎo)向輪，清理好機(jī)道，并有專人指揮和信號聯(lián)系。5、固定鋼絲繩滑輪的錨樁、固定器具參數(shù)及其孔深與牢固程度，必須根據(jù)巖性條件在作業(yè)規(guī)程

19、中作出明確規(guī)定。6、在裝巖(煤)前，必須將機(jī)身和尾輪固定牢靠。在傾斜巷道移動(dòng)耙裝機(jī)時(shí)，下方不得有人，上山巷道傾角大于20°時(shí)，在司機(jī)前方必須打護(hù)身柱或設(shè)擋板，并在耙裝機(jī)前方增設(shè)固定裝置。傾斜井巷使用耙裝機(jī)時(shí)，必須有防止機(jī)身下滑的措施。7、耙裝機(jī)作業(yè)時(shí)，其與掘進(jìn)工作面的最大和最小允許距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。8、迎頭施工與耙裝平行作業(yè)時(shí)，必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，明確耙裝機(jī)回頭輪固定位置距迎頭、迎頭工作人員距回頭輪的距離。9、下山施工車皮出貨時(shí)，耙裝機(jī)后方須安設(shè)一地檔，地檔按標(biāo)準(zhǔn)安設(shè)，地檔由專人操作，點(diǎn)鈴信號應(yīng)安設(shè)在打點(diǎn)硐室內(nèi)，斜巷運(yùn)輸時(shí)，斜巷嚴(yán)禁有人。綜掘機(jī)司機(jī)一、上崗條件第1條 綜

20、掘機(jī)司機(jī)必須經(jīng)專門培訓(xùn)、考試合格后，方可持證上崗。第2條 司機(jī)必須熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能、動(dòng)作原理，能熟練準(zhǔn)確地操作機(jī)器，并懂得一般性維護(hù)保養(yǎng)和故障處理知識。二、操作準(zhǔn)備第3條 接班后，司機(jī)應(yīng)配合班組長認(rèn)真檢查工作面圍巖和支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯及綜掘機(jī)周圍情況，保證工作區(qū)域安全、整潔和無障礙物。第4條 開機(jī)前，對機(jī)器必須進(jìn)行以下檢查：1. 各操縱手把和按鈕應(yīng)齊全、靈活、可靠。2. 機(jī)械、電氣、液壓系統(tǒng)，安全保護(hù)裝置應(yīng)正常可靠，零部件應(yīng)完整無缺，各部連接螺絲應(yīng)齊全牢固。3. 電器系統(tǒng)各聯(lián)接裝置的電纜卡子應(yīng)齊全牢固，電纜吊掛整齊，無破損、擠壓。4. 液壓管路、霧化系統(tǒng)管路的管接頭應(yīng)無破損、泄漏，防護(hù)裝置應(yīng)

21、齊全可靠。將所有延長的電纜、水管沿工作面懸吊整齊。綜掘機(jī)隨機(jī)電纜和水管的保護(hù)措施應(yīng)在作業(yè)規(guī)程明確規(guī)定。5. 減速器液壓油箱的油位、油量應(yīng)適當(dāng)，無滲漏現(xiàn)象，并按技術(shù)要求注油、潤滑。6. 轉(zhuǎn)載膠帶機(jī)應(yīng)確保完好，托輥齊全，膠帶和接口無破裂，膠帶松緊程度適當(dāng)。7. 切割頭截齒、齒座應(yīng)完好，發(fā)現(xiàn)有掉齒或嚴(yán)重磨損不能使用時(shí)，必須切割頭落地，停電閉鎖再進(jìn)行更換。8. 裝載耙爪、刮板輸送機(jī)完好，刮板鏈垂直應(yīng)合適，無斷裂丟銷現(xiàn)象，刮板齊全無損，螺帽緊固。9. 履帶、履帶板、銷輪、鏈輪保持完好，履帶松緊適度。10.水霧化（噴霧）裝置系統(tǒng)、冷卻裝置、照明完好。水質(zhì)、水壓、流量符合規(guī)定，噴水管路、噴嘴暢通。第5條 確

22、認(rèn)綜掘機(jī)正常，前方及兩側(cè)的作業(yè)人員撤至綜掘機(jī)后方的安全地點(diǎn)后，方準(zhǔn)合上電源總開關(guān)，進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，禁止帶負(fù)荷起動(dòng)。三、操作順序第6條 綜掘機(jī)操作按下列順序進(jìn)行：檢查和準(zhǔn)備試運(yùn)轉(zhuǎn)開機(jī)作業(yè)停機(jī)、停電收尾。四、正常操作第7條 開機(jī)前必須發(fā)出報(bào)警信號，合上隔離開關(guān)，按機(jī)器技術(shù)操作規(guī)定順序起動(dòng)。起動(dòng)順序：液壓泵膠帶轉(zhuǎn)載機(jī)刮板輸送機(jī)截割部。第8條 按作業(yè)規(guī)程要求進(jìn)行切割工作，根據(jù)不同性質(zhì)的煤巖，確定最佳的切割方式。第9條 巖石易破碎的，應(yīng)在巷道斷面底部開始掘進(jìn)；斷面為半煤巖，應(yīng)在煤巖結(jié)合處的煤層開始掘進(jìn)。司機(jī)要按正確的截割循環(huán)方式操作，并注意下列事項(xiàng)：1. 掘進(jìn)半煤巖巷道時(shí)，應(yīng)先截割煤，后截割巖石，即先軟

23、后硬的程序。2. 一般情況下，應(yīng)從工作面下部開始截割，首先切底掏槽。3. 切割必須考慮煤巖的層理，切割頭應(yīng)沿層理方向移動(dòng)，不應(yīng)橫斷層理。4. 切割全煤，應(yīng)先四面刷幫，再破碎中間部分。5. 對于硬煤，采取自上而下的截割程序。6. 對較破碎的頂板，應(yīng)采取留頂煤或截割斷面周圍的方法。第10條 每次截割前必須檢查頂幫安全情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。第11條 截割過程中的注意事項(xiàng)：1. 巖石硬度大于綜掘機(jī)切割能力時(shí)，應(yīng)停止使用綜掘機(jī)，并采取其他措施。2. 根據(jù)煤巖的軟硬程度掌握好機(jī)器推進(jìn)速度，避免發(fā)生截割電機(jī)過載或刮板輸送機(jī)超負(fù)荷等現(xiàn)象，切割時(shí)應(yīng)放下鏟板。因落煤巖量大而造成過載時(shí)，司機(jī)必須立即停車，將綜掘機(jī)

24、退出，進(jìn)行處理。嚴(yán)禁點(diǎn)動(dòng)開車處理，以免燒壞電動(dòng)機(jī)。3. 切割頭必須在旋轉(zhuǎn)狀況下，才能截割煤巖。切割頭不許帶負(fù)荷起動(dòng)，推進(jìn)速度不宜太大，禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。4. 切割頭在最低工作位置時(shí)，禁止將鏟板抬起。截割煤巖時(shí)應(yīng)防止截齒觸網(wǎng)、觸棚。5. 司機(jī)應(yīng)及時(shí)清理機(jī)體兩側(cè)的浮煤（巖），截割底板時(shí)，應(yīng)一刀壓一刀，避免出現(xiàn)臺階，防止履帶前進(jìn)時(shí)越墊越高。6. 煤巖塊度超過機(jī)器龍門的寬度和高度時(shí)，必須停機(jī)破碎后方可裝運(yùn)。7. 當(dāng)油缸行至終止時(shí)，應(yīng)立即放開手柄，避免溢流閥長時(shí)溢流，造成系統(tǒng)發(fā)熱。8. 綜掘機(jī)向前掏槽時(shí)，不準(zhǔn)使截割臂處于左、右極限位置。9. 裝載機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)及配套運(yùn)輸設(shè)備不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。10.注意機(jī)械各部、

25、減速器和電機(jī)聲響以及壓力變化情況。出現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查。11.風(fēng)量不足、除塵設(shè)施不齊不準(zhǔn)作業(yè)。12.截割電機(jī)長期工作后，不要立即停冷卻水，應(yīng)等電機(jī)冷卻后再關(guān)閉水路。13.發(fā)現(xiàn)危急情況，必須用緊急停止開關(guān)切斷電源，待查明事故原因、排除故障后方可繼續(xù)開機(jī)。第12條 停機(jī)順序：停止截割頭運(yùn)轉(zhuǎn)停止內(nèi)外噴霧停止耙爪停止刮板輸送機(jī)停止轉(zhuǎn)載機(jī)鏟板落地截割頭落地后支撐落地停止液壓泵切斷電氣開關(guān)箱電源取下電源開關(guān)箱手柄停止上一級磁力啟動(dòng)器。五、收尾工作第13條 停機(jī)后，應(yīng)將綜掘機(jī)退到安全地點(diǎn)，并將截割頭與鏟板落至實(shí)底上，關(guān)閉水閥，吊掛好電纜和水管。第14條 機(jī)體與鏟板上的煤巖和粉塵清除干凈。第15條 在

26、淋水大的工作面，應(yīng)將機(jī)器墊高，確保電機(jī)不被水淋。在角度大的上、下山工作面停機(jī)時(shí)應(yīng)采取防滑措施。第16條 將所有操作閥、按鈕置于零位，放松離合器，切斷電源，關(guān)好供水開關(guān)。第17條 全面檢查綜掘機(jī)各部件及各種安全保護(hù)裝置，有問題時(shí)應(yīng)記錄在冊。第18條 司機(jī)交接班，應(yīng)將本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、發(fā)現(xiàn)的故障、存在的問題向下班司機(jī)交接清楚。六、其他安全注意事項(xiàng)第19條 必須使用綜掘機(jī)上的所有的安全閉鎖和保護(hù)裝置,不得擅自改動(dòng)或甩掉不用,不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)各部的壓力。第20條 綜掘機(jī)必須裝有只準(zhǔn)以專用工具開、閉的電器控制開關(guān)，專用工具必須由專職司機(jī)保管。司機(jī)離開操作臺時(shí)，必須斷開綜掘機(jī)上的電源開關(guān)。第

27、21條 在綜掘機(jī)非操作側(cè)，必須裝有能緊急停止運(yùn)轉(zhuǎn)的按鈕。第22條 綜掘機(jī)必須裝有前照明燈和尾燈。第23條 開動(dòng)綜掘機(jī)前，必須發(fā)出警報(bào)。只有在鏟板前方和截割臂附近無人時(shí)，方可開動(dòng)綜掘機(jī)。第24條 綜掘機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3MPa，外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5MPa；如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3MPa或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和移動(dòng)式噴霧進(jìn)行共同降塵。第25條 綜掘機(jī)停止工作和檢修以及交班時(shí)，必須將綜掘機(jī)切割頭落地，并斷開綜掘機(jī)上的電源開關(guān)和磁力啟動(dòng)器的隔離開關(guān)。第26條 各種電氣設(shè)備控制開關(guān)的操作手柄、按鈕、指示儀表等要妥善保護(hù)，防止損壞

28、、丟失。第27條 綜掘機(jī)必須專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。司機(jī)不得擅自離開工作崗位，不得委托無證人員操作。第28條 司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，填寫交接班記錄，對機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在問題要向接班司機(jī)交待清楚。第29條 司機(jī)工作時(shí)精力要集中，開機(jī)要平穩(wěn)，看好方向線，并聽從監(jiān)護(hù)人員指揮。前進(jìn)時(shí)將鏟板落下，后退時(shí)將鏟板抬起。發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆或危及人員安全時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，切斷電源。第30條 巖巷使用綜掘機(jī)掘進(jìn)時(shí)，必須按規(guī)定使用除塵風(fēng)機(jī)。錨桿（索）支護(hù)工一、上崗條件第1條 錨桿（索）支護(hù)工必須經(jīng)過專門業(yè)務(wù)安全培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗。第2條 錨桿（索）支護(hù)工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面、支護(hù)形式和支護(hù)技術(shù)參數(shù)和質(zhì)

29、量標(biāo)準(zhǔn)等；熟練使用作業(yè)工具，并能進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。二、操作準(zhǔn)備第3條 進(jìn)入工作地點(diǎn)之前，必須對施工地點(diǎn)進(jìn)行敲幫問頂工作，有危巖、活矸時(shí)，要及時(shí)處理，必須在永久支護(hù)下或臨時(shí)支護(hù)掩護(hù)下進(jìn)行。第4條 打眼前應(yīng)準(zhǔn)備好所使用的鉆具，如錨桿（索）鉆機(jī)、釬子、鉆頭、風(fēng)管、水管等。釬子是否平直，鉆頭是否鋒利，鉆頭安裝是否牢固，釬子中心孔和鉆頭出水孔等是否暢通，釬尾是否合格。第5條 錨桿（索）鉆機(jī)是否完好，零部件是否齊全，螺栓是否緊固，水針是否合格。注油器內(nèi)要按規(guī)定裝滿油脂，油脂要清潔，并調(diào)節(jié)好油閥。第6條 將壓風(fēng)管、供水管理順接至掘進(jìn)工作面附近，檢查管口內(nèi)是否有臟、雜物，必要時(shí)要用風(fēng)、水吹沖干凈，保證風(fēng)、水使用

30、方便、正常和安全。第7條 錨桿（索）鉆機(jī)、釬子就位，將風(fēng)、水管先用U型卡與鉆機(jī)連接牢固，再用雙股鐵絲二次保護(hù)，然后打開風(fēng)、水閥門，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。各操作把手是否靈活可靠，有無漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，氣腿的升降是否靈活。第8條 檢查錨桿（索）、錨固劑等支護(hù)材料是否合格并備齊錨桿（索）、網(wǎng)、鋼帶、錨固劑等支護(hù)材料。第9條 按中腰線檢查巷道斷面的規(guī)格尺寸，處理好不合格的部位。根據(jù)作業(yè)規(guī)程規(guī)定錨桿（索）布置方式，量取中腰線，確定間排距。第10條 打眼前要做到“三緊”、“兩不要”：即袖緊、領(lǐng)口緊、衣角緊；不要戴手套，不要把毛巾露在衣領(lǐng)外。三、操作順序第11條 錨桿（索）支護(hù)工必須按以下順序進(jìn)行操作

31、。檢查施工地點(diǎn)安全進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)打錨桿（索）眼安裝錨桿（索）檢查錨桿（索）支護(hù)質(zhì)量，清理施工現(xiàn)場四、正常操作第12條 敲幫問頂，處理活矸危巖1、由外向里依次（逐棚、逐排）檢查巷道的永久支護(hù)、臨時(shí)支護(hù)及安全設(shè)施，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)進(jìn)行處理。2、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，找凈頂幫的活矸、危巖。找頂時(shí)要用專用工具，人員站在安全的地點(diǎn)，并有專人監(jiān)護(hù)，同時(shí)觀察好退路，保證退路暢通無阻。第13條 按照作業(yè)規(guī)程或施工措施要求進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，人員在臨時(shí)支護(hù)下，根據(jù)作業(yè)規(guī)程規(guī)定的錨桿（索）布置方式，量取中線，標(biāo)定錨桿（索）位置。第14條 打錨桿（索）眼1、作業(yè)人員分腿站立，雙手緊握操作手把，身體保持平衡。2、扶釬人一手握

32、住鉆機(jī)扶手，一手將一節(jié)鉆桿插入鉆機(jī)連接套內(nèi)，向操作者發(fā)出開鉆信號。3、操作者緩緩打開送氣閥門，使氣腿慢慢升起，對準(zhǔn)眼位頂緊。點(diǎn)動(dòng)錨桿（索）鉆機(jī)，待眼位固定鉆進(jìn)一定深度時(shí)，開水、扶鉆人退到操作者身后側(cè)監(jiān)護(hù)。4、當(dāng)鉆進(jìn)約50mm深度時(shí)，全速鉆進(jìn)。5、扶釬人一節(jié)鉆桿鉆進(jìn)到位后，待鉆機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，下落鉆機(jī)，拔出鉆桿，再接一節(jié)釬子，繼續(xù)打至設(shè)計(jì)深度。6、按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的樹脂錨固劑型號、數(shù)量及順序用錨桿（索）體輕推入孔內(nèi)。第15條 安裝錨桿1、按規(guī)定數(shù)量放入樹脂錨固劑，提前將錨桿托板、減摩墊圈、螺母上好后，用錨桿頂住樹脂錨固劑，輕輕送入眼底，不可強(qiáng)推硬送，防止提前破壞樹脂錨固劑，并進(jìn)行均勻攪拌。2、用專用轉(zhuǎn)

33、換套筒將錨桿與鉆機(jī)聯(lián)接，開動(dòng)鉆機(jī)帶動(dòng)桿體旋轉(zhuǎn)將錨桿旋入樹脂錨固劑，樹脂錨固劑頂入眼底后進(jìn)行均勻攪拌，直至錨桿達(dá)到設(shè)計(jì)深度；錨固劑的型號、錨桿攪拌時(shí)間必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，上緊托盤后方可撤去鉆機(jī)；30min之后，必須用專用扳手對錨桿螺母進(jìn)行二次緊固，以保證螺母扭矩符合設(shè)計(jì)要求，保證托盤壓緊網(wǎng)片使其緊貼巖面。第16條 安裝錨索1、按規(guī)定數(shù)量放入樹脂錨固劑，用鋼絞線慢慢將樹脂錨固劑推入孔底，不可強(qiáng)推硬送，防止提前破壞樹脂錨固劑。2、用攪拌接頭將錨索鉆機(jī)與錨索連接起來，然后升起鉆機(jī)推進(jìn)錨索，邊攪拌邊推進(jìn)，直到推入孔底，攪拌結(jié)束后，應(yīng)等到凝膠后（使用計(jì)時(shí)工具計(jì)時(shí)）方可撤去鉆機(jī)。等待時(shí)間結(jié)束后，方可進(jìn)

34、行張拉。樹脂錨固劑的型號、攪拌時(shí)間、凝膠時(shí)間、等待時(shí)間執(zhí)行作業(yè)規(guī)程規(guī)定3、張拉錨索前，先將錨索托盤和鎖具安裝到錨索上，并將其托至緊貼頂板的位置，然后把張拉千斤頂套在錨索上，使張拉千斤頂和錨索軸向一致，并用帶掛鉤的鏈子將千斤頂掛在巷道頂板網(wǎng)片上。張拉錨索由兩人操作，一人扶千斤頂，一人操作錨索張拉器。扶千斤頂人員只能用手扶把手，嚴(yán)禁晃動(dòng)錨索，以防夾片飛出傷人，操作錨索張拉器人員要均勻緩慢加壓，待千斤頂咬住錨索后，所有人員應(yīng)撤至被拉錨索45°角投影范圍以外并且至少3m以外。4、張拉時(shí)應(yīng)注意觀察壓力表讀數(shù)，均勻緩慢加壓，在壓力表讀數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)緊值后，應(yīng)迅速換向回程，卸下張拉千斤頂。五、收尾工

35、作第17條 施工完錨桿（索）后，應(yīng)將錨桿（索）鉆機(jī)、釬子撤出工作面，存放在安全地點(diǎn)；將風(fēng)、水管閥門關(guān)閉，并檢查鉆機(jī)有無損傷和松動(dòng)的螺絲，并加注潤滑油，軟管盤放整齊；最后按照規(guī)定填寫施工記錄。六、其它安全注意事項(xiàng)第18條 打眼過程中，必須有專人監(jiān)護(hù)，并注意觀察鉆進(jìn)情況。第19條 鉆機(jī)突然停鉆時(shí)，操作臂將向右擺動(dòng)，操作者應(yīng)站在鉆機(jī)左側(cè)，操作臂右側(cè)嚴(yán)禁站人，防止操作臂擺動(dòng)傷人。第20條 鉆眼時(shí)嚴(yán)禁用手或使其他物品觸及鉆桿。第21條 氣腿收縮時(shí)，操作者嚴(yán)禁將手放在支腿上，防止碰傷手；鉆機(jī)平放時(shí)人員不得正對氣腿方向。第22條 攪拌錨固劑時(shí)，必須一次完成，中途不得停機(jī)。第23條 錨索施工，打眼過程中注意觀

36、察鉆桿的垂直度以及接頭的完好情況。第24條 發(fā)現(xiàn)透水征兆時(shí)，不準(zhǔn)拔出鉆桿，并及時(shí)向礦調(diào)度匯報(bào)，查明原因。第25條 因掉頂片幫造成錨桿外露超標(biāo)的，可采用加金屬墊板或木墊板的措施，但對不合格的錨桿必須重新補(bǔ)打，保證錨桿支護(hù)質(zhì)量符合規(guī)定。第26條 高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置牢固可靠的腳手架或工作臺，必要時(shí)工作人員宜佩戴保險(xiǎn)帶。第27條 使用鉆機(jī)時(shí)，風(fēng)動(dòng)工具及風(fēng)、水管路的連接處必須使用專用U型卡連接，再用雙股鐵絲二次保護(hù)。噴漿工一、上崗條件第1條 必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。第2條 必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面、支護(hù)形式和支護(hù)參數(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等；熟練使用作業(yè)工具，并能進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。第3條

37、必須掌握噴漿機(jī)和拌料機(jī)的構(gòu)造、性能原理。并懂得一般性的故障處理及維修、保養(yǎng)方面的常識，熟練掌握噴漿技術(shù)。二、操作準(zhǔn)備第4條 進(jìn)入工作地點(diǎn)之前，必須對施工地點(diǎn)進(jìn)行敲幫問頂工作，有危巖、活矸時(shí)，要及時(shí)處理，噴漿工作必須在永久支護(hù)下或臨時(shí)支護(hù)掩護(hù)下進(jìn)行。第5條 噴漿前應(yīng)準(zhǔn)備好所使用的工具，如風(fēng)管、水管、送料管等，檢查防塵設(shè)施，保證正常、完好。將壓風(fēng)管、供水管、送料管理順接至噴漿地點(diǎn)附近，檢查風(fēng)、水管口內(nèi)是否有臟、雜物，必要時(shí)要用風(fēng)、水吹沖干凈，保證風(fēng)、水使用方便、正常和安全，檢查送料管是否有破損。第6條 噴漿前應(yīng)檢查噴漿機(jī)完好情況，噴漿機(jī)出料口和摩擦板是否有余料堵塞現(xiàn)象，如有余料堵塞，必須清理干凈。

38、第7條 將水管、風(fēng)管和輸料管分別與噴嘴、噴漿機(jī)連接牢固，再用雙股鐵絲二次保護(hù)。第8條 噴漿前，送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，看其是否正常，同時(shí)檢查各聯(lián)結(jié)部分螺絲松緊情況，檢查輸料管及噴嘴是否暢通，有無漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象。如有漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象，立即處理。第9條 在巷道拱頂和兩幫應(yīng)安設(shè)噴厚標(biāo)志。三、操作順序第10條 噴漿工必須按以下順序進(jìn)行操作檢查施工地點(diǎn)安全拌料沖洗幫頂噴漿停機(jī)檢查噴漿質(zhì)量收尾，清理施工現(xiàn)場四、正常操作第11條 安全質(zhì)量檢查，處理活矸危巖。第12條 噴射混凝土必須按設(shè)計(jì)配合比計(jì)量配料。人工或機(jī)械配拌料時(shí)均須采用潮拌料，要求拌料均勻。速凝劑必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的摻入量在噴射機(jī)上料口均勻加入。第13條 接

39、噴頭用水沖洗幫頂。第14條 噴漿前先開風(fēng)，后開水，再開機(jī)、最后送料，停噴時(shí)，先停料后停機(jī)，再停風(fēng)和水，風(fēng)壓和水壓必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。第15條 合理劃分作業(yè)區(qū)段，區(qū)段最大寬度不應(yīng)超過2米。噴射順序?yàn)椋合葔蠊?，從墻壁基開始，自下而上進(jìn)行。一次噴射混凝土厚度應(yīng)控制在3050毫米。噴槍頭與受噴面應(yīng)盡量保持垂直。噴頭應(yīng)按螺旋形一圈壓半圈的軌跡移動(dòng)。第16條 噴漿過程中應(yīng)根據(jù)出料量變化，及時(shí)調(diào)整給水量，保證水灰比準(zhǔn)確，要使噴射的濕混凝土無干斑、無流淌、粘著力強(qiáng)、回彈少。如一次噴射厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)分次噴射，但復(fù)噴間隔時(shí)間不得超過2小時(shí)。第17條 在圍巖滲水、涌水段噴射混凝土?xí)r，應(yīng)采取減少給水量

40、、加大速凝劑摻入量、插導(dǎo)水管等措施。第18條 當(dāng)班噴射工作結(jié)束后，停止上料，空運(yùn)轉(zhuǎn)待余料出完后停電、停機(jī)。五、收尾工作第19條 噴漿結(jié)束，清理回收回彈料。第20條 噴漿完后，要把噴漿機(jī)沖洗干凈，必須卸開噴頭，清理水環(huán)和噴漿機(jī)內(nèi)外部的灰漿或材料，以防硬結(jié)。第21條 噴射工作結(jié)束后，噴層必須連續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)7天以上，每天灑水不少于一次。六、其它安全注意事項(xiàng)第22條 在噴漿前要敲幫問頂，及時(shí)清除活矸危巖。第23條 不得使用凝結(jié)失效的水泥及速凝劑，不得使用不符合配比規(guī)定的混合料。第24條 噴漿支護(hù)過程中必須對支護(hù)地點(diǎn)的電纜、風(fēng)水管線、風(fēng)筒及機(jī)電設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。第25條 噴漿時(shí)應(yīng)配兩人，一人持噴頭噴射，一人輔

41、助照明并負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)，觀察頂幫安全和噴射質(zhì)量。第26條 噴漿送料人員應(yīng)戴好防護(hù)口罩和防護(hù)眼鏡。第27條 第27條 噴射中突然發(fā)生堵塞故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，再關(guān)水，最后停風(fēng)。第28條 正常噴漿或處理故障時(shí)嚴(yán)禁將噴射槍頭對準(zhǔn)人員。用震動(dòng)法處理堵管故障時(shí)，噴射手應(yīng)緊握噴頭并將噴口朝下。第29條 噴漿料拌好后，擱置時(shí)間超過規(guī)定時(shí)，必須重新拌料。質(zhì)量驗(yàn)收工一、 上崗條件第1條 必須經(jīng)過專業(yè)安全培訓(xùn)并考試合格，方可上崗。第2條 熟練掌握掘進(jìn)施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)計(jì)量器具的使用、操作與維護(hù)，熟悉掘進(jìn)施工工藝，具有一定的現(xiàn)場施工經(jīng)驗(yàn)及自保、互保的意識和能力。二、操作準(zhǔn)備第3條 作業(yè)環(huán)境檢查：1、按照由外向里、先頂后

42、幫的原則，認(rèn)真檢查工作范圍內(nèi)的支護(hù)狀況，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，用長柄工具找盡巷道頂幫及迎頭的活矸、危巖。2、通風(fēng)狀況良好，各種安全設(shè)施齊全，設(shè)備靈敏、可靠。3、用于登高作業(yè)的梯子或工作臺，撘設(shè)必須牢固可靠。第4條 工具材料及中腰線檢查、準(zhǔn)備：1、備齊各種計(jì)量器具及其他工具材料，對計(jì)量器具進(jìn)行校核，保證計(jì)量準(zhǔn)確和滿足使用要求。2、對施工地點(diǎn)的中、腰線標(biāo)志點(diǎn)進(jìn)行校核、延線。使用激光指向的施工地點(diǎn)，要對激光指向儀的工作狀態(tài)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。三、操作順序第5條 檢查作業(yè)地點(diǎn)安全狀況對照標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)檢測技術(shù)參數(shù)記錄檢測數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)問題現(xiàn)場要求整改登記檔案四、正常操作第6條 一般步驟：1、確定驗(yàn)收基準(zhǔn)線

43、：根據(jù)設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場情況，按照巷道中心線與施工中心線的關(guān)系，確定驗(yàn)收基準(zhǔn)線并做好標(biāo)記。2、畫巷道輪廓線：根據(jù)巷道斷面圖及施工圖，畫好施工巷道輪廓線。3、驗(yàn)收：根據(jù)驗(yàn)收基準(zhǔn)線和巷道輪廓線，按照作業(yè)規(guī)程和工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，對不合格項(xiàng)目安排整改并做好記錄。第7條 驗(yàn)收基準(zhǔn)線確定方法：1、采用激光指向的掘進(jìn)工作面：根據(jù)施工巷道的中腰線與激光點(diǎn)中心位置關(guān)系確定。2、無激光指向的掘進(jìn)工作面：(1)采用人工看線確定巷道施工中心線，根據(jù)施工中心線與巷道中心線的位置關(guān)系確定巷道中心線，并做好標(biāo)記。(2)采用坡度規(guī)（或其他量測工具）分別由兩幫腰線標(biāo)志點(diǎn)，按設(shè)計(jì)坡度向迎頭延接腰線，根據(jù)施工腰線與驗(yàn)

44、收基準(zhǔn)腰線的關(guān)系，確定驗(yàn)收基準(zhǔn)腰線并做好標(biāo)記。坡度規(guī)延腰線時(shí)線繩要拉緊，取正反兩次標(biāo)志點(diǎn)的中間位置。3、半圓拱巷道工作面積矸過多無法找出半圓拱中心位置時(shí)，可以采用平弦法確定積矸上部半圓拱輪廓線。（1）巷道中心線可以按驗(yàn)收操作中第2條的有關(guān)要求確定。（2）將原腰線或拱基線，換算提高到超過矸石堆積高度作為施工腰線并延到迎頭，以確定半圓拱拱頂高度并做好標(biāo)記。（3）結(jié)合上述（1）、（2）兩條規(guī)定確定拱頂中心位置。（4）根據(jù)施工圖中各弦線位置與弦長的數(shù)據(jù)關(guān)系，從拱頂向下依次確定弦線的端點(diǎn)用平滑曲線進(jìn)行連接，即得出拱部巷道輪廓線。（5）將確定的弦線端點(diǎn)用平滑曲線進(jìn)行連接，即得拱部巷道輪廓線。4、質(zhì)量驗(yàn)收：

45、（1）支護(hù)材料的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量、位置、順序等是否符合要求。（2）掘進(jìn)毛斷面質(zhì)量：光爆眼痕率、超挖和欠挖尺寸、迎頭斷面平整度、循環(huán)進(jìn)尺、最大控頂距等是否符合要求。（3）臨時(shí)支護(hù)質(zhì)量：帶帽點(diǎn)柱與前探梁的數(shù)量、規(guī)格、位置、卡子狀況、背幫接頂質(zhì)量及迎頭空頂距是否符合要求。（4）巷道支護(hù)質(zhì)量：凈寬、凈高及中腰線，架棚巷道的前傾后仰、迎山角，撐木和墊板的位置與數(shù)量，背幫接頂質(zhì)量，柱窩深度，棚距、扭距、支架梁水平、棚梁接口是否符合要求。（5）錨噴質(zhì)量：錨桿（索）間排距、角度、位置、外露長度、預(yù)緊力、拉拔力，托盤壓網(wǎng)質(zhì)量、金屬網(wǎng)鋪設(shè)搭接、混凝土厚度、表面平整度、基礎(chǔ)深度等是否符合要求。（6）炮眼角度、深度、

46、位置等是否符合爆破圖表要求。（7）水溝、軌道質(zhì)量。（8）風(fēng)水管路、電纜吊掛、衛(wèi)生清理、材料碼放等是否符合要求。（9）其他驗(yàn)收項(xiàng)目是否符合要求。五、收尾工作第8條 根據(jù)現(xiàn)場驗(yàn)收記錄表的內(nèi)容要求，如實(shí)填寫各種測量數(shù)據(jù)，不得遺漏或弄虛作假。第9條 質(zhì)量驗(yàn)收工上井后，必須將各種驗(yàn)收記錄及時(shí)送交有關(guān)人員進(jìn)行統(tǒng)計(jì)處理。第10條 各種驗(yàn)收記錄必須妥善保管，作為獎(jiǎng)懲和質(zhì)量評定的依據(jù)。六、其他注意事項(xiàng)第11條 量測巷道幾何尺寸時(shí)，必須垂直巷道中、腰線。第12條 使用坡度規(guī)（或其他儀表）量測坡度或角度時(shí)，必須將坡度規(guī)正反方向量測兩次取兩次的平均數(shù)值。第13條 量測架棚巷道的三角線時(shí)，其量測基準(zhǔn)點(diǎn)必須在巷道中心位置

47、上。第14條 現(xiàn)場測試錨桿（索）的拉拔力時(shí)，必須由專人扶住與錨桿（索）連接的張拉位置，張拉時(shí)人員應(yīng)撤至安全地點(diǎn)。第15條 嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。交接班時(shí)對現(xiàn)場安全狀況、施工質(zhì)量、施工進(jìn)度和現(xiàn)場材料、工具、設(shè)備的使用狀況以及其他重要事項(xiàng)，交待清楚。錨桿檢測工一、上崗條件第1條 必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。第2條 熟悉錨桿支護(hù)施工工藝，具有一定的現(xiàn)場施工經(jīng)驗(yàn)和安全自保、互保能力。第3條 了解錨桿拉力計(jì)的結(jié)構(gòu)性能，熟練掌握其使用方法。二、操作準(zhǔn)備第4條 工作環(huán)境安全檢查：檢查試驗(yàn)地點(diǎn)的頂板支護(hù)情況，巷道通風(fēng)及設(shè)備的安全狀況，排除安全隱患后，方可作業(yè)。第5條 設(shè)備檢查1.檢查油量

48、。逆時(shí)針方向打開拉力計(jì)手壓泵的卸載閥，使千斤頂中的液壓油回到手壓泵的油筒中，擰開油筒端的堵頭，抽出油標(biāo)檢查。如油量不足，應(yīng)加注符合要求的機(jī)械油或液壓油，直到油位符合要求。2.排氣。液壓油路系統(tǒng)連接好以后，必須進(jìn)行排氣。排氣的方法是：把手壓泵放在比千斤頂稍高的地方，搖動(dòng)手壓桿，使千斤頂活塞伸出，再打開卸載閥，使活塞縮回，連續(xù)幾次即可。排氣時(shí)不能加壓。3.設(shè)備連接。用高壓軟管兩端的快速接頭配合專用卡子將千斤頂和手壓泵連接。連接時(shí)應(yīng)檢查接頭處是否有污物，嚴(yán)防污物進(jìn)入接頭內(nèi)。4. 檢查錨桿拉力計(jì)各部件是否符合使用要求。三、操作順序第6條 檢查作業(yè)地點(diǎn)安全狀況檢查手動(dòng)泵油量排氣檢查壓力表安裝千斤頂檢測記

49、錄拆卸裝箱四、正常操作第7條 連接拉力計(jì)：將錨桿拉力計(jì)的加長桿擰到待測錨桿末端并上滿絲，再套上襯套及千斤頂，使活塞伸出端朝外，擰緊螺母，再用8#鐵絲（或安全鏈）將千斤頂與錨桿連接，進(jìn)行二次防護(hù)。第8條 拉力測試：將手壓泵的卸載閥順時(shí)針擰緊，壓動(dòng)手壓泵壓桿，用力均勻，不能過猛。當(dāng)壓力表上的讀數(shù)達(dá)到規(guī)定的數(shù)值后停止，并詳細(xì)做好記錄。試驗(yàn)前首先測量錨桿外露長度，試驗(yàn)時(shí)要兩人協(xié)作，錨桿拉力計(jì)油缸應(yīng)與錨桿保持在同一軸線上，警戒人員和操作人員避開油缸軸線方向，所有人員必須撤至被測錨桿45°角投影范圍至少3m以外的安全地點(diǎn)，警戒人員站立位置不得影響操作人員的退路。第9條 拆卸拉力計(jì)：檢測完畢，逆時(shí)

50、針方向緩慢松開卸載閥，使壓力表指針降到零位，千斤頂活塞全部縮回，拆除連接裝置。第10條 檢測后再次測量錨桿外露長度，合格的錨桿重新上好錨桿托盤和螺母，并使其達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)緊力。并在張拉后的錨桿進(jìn)行標(biāo)識，在錨桿抽檢臺賬中記錄。檢測不合格的錨桿應(yīng)做好標(biāo)記并重新補(bǔ)打。五、收尾工作第11條 試?yán)瓿珊蟊仨毾刃遁d，再卸千斤頂及各部件，將錨桿拉力計(jì)放回專用工具箱內(nèi)。第12條 認(rèn)真填寫檢測記錄。六、其他注意事項(xiàng)第13條 拉拔錨桿時(shí)，所有人員必須撤至千斤頂可能拉斷開裂彈射方向以外的安全地點(diǎn)。煤錨支護(hù)巷道，測試頂部錨桿時(shí)，應(yīng)在被測試錨桿的一側(cè)距該錨桿300mm左右處打點(diǎn)柱加固，點(diǎn)柱必須生根牢固，穩(wěn)妥有勁。第14條

51、錨桿桿尾直徑一旦出現(xiàn)縮徑時(shí)，應(yīng)立即卸載。第15條 使用錨桿拉力計(jì)時(shí)，加壓應(yīng)緩慢均勻，一般不超過其額定值的90。第16條 高壓軟管應(yīng)定期進(jìn)行打壓試驗(yàn)，嚴(yán)禁使用不合格的軟管。第17條 當(dāng)設(shè)計(jì)變更或材料變更時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行錨桿拉力試驗(yàn)。第18條 千斤頂高壓油管長度必須足夠，當(dāng)巷道較高時(shí)，可采用搭設(shè)工作臺的方法，嚴(yán)禁人員在皮帶、機(jī)電設(shè)備上操作。第19條 錨桿拉力計(jì)應(yīng)統(tǒng)一管理，定期校驗(yàn)，保持完好。錨索檢測工一、上崗條件第1條 必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。第2條 熟悉錨索支護(hù)施工工藝，具有一定的現(xiàn)場施工經(jīng)驗(yàn)和安全自保、互保能力。第3條 了解錨索張拉機(jī)具的結(jié)構(gòu)性能，熟練掌握其使用方法。二、

52、操作準(zhǔn)備第4條 工作環(huán)境安全檢查：檢查試驗(yàn)地點(diǎn)的頂板支護(hù)情況，巷道通風(fēng)及設(shè)備的安全狀況，排除安全隱患后，方可作業(yè)。第5條 設(shè)備檢查1.檢查油量。擰開油箱端的堵頭，抽出油標(biāo)檢查。如油量不足，應(yīng)加注符合要求的機(jī)械油或液壓油，直到油位符合要求。2.排氣。液壓油路系統(tǒng)連接好后，必須進(jìn)行排氣。第一次使用時(shí)，在油箱內(nèi)注好油后，通過手動(dòng)泵讓油泵排盡空氣，便于油泵抽油。再次使用時(shí)，如油泵內(nèi)無空氣則不需排氣操作。3.排氣方法：首先松動(dòng)放氣螺塞，轉(zhuǎn)動(dòng)螺母并左右推拉手動(dòng)活塞，直至放氣螺塞處排出的油液中不含氣泡為止，然后將螺塞、螺母復(fù)位擰緊，方可啟動(dòng)油泵。4. 檢查錨索張拉機(jī)具及各部件是否符合使用要求。三、操作順序第

53、6條 檢查作業(yè)地點(diǎn)安全狀況將鋼絞線穿入千斤頂中心孔卸載閥關(guān)閉起動(dòng)雙向手動(dòng)油泵活塞伸出自動(dòng)錨緊鋼絞線卸載閥卸載自動(dòng)退錨千斤頂退出鋼絞線檢測記錄拆卸裝箱四、正常操作第7條 連接張拉機(jī)具：用高壓軟管兩端的快速接頭配合專用卡子將張拉油缸和氣動(dòng)油泵連接。連接時(shí)應(yīng)檢查接頭處是否有污物，嚴(yán)防污物進(jìn)入接頭內(nèi)。再用8#鐵絲（或安全鏈）將張拉油缸與頂板金屬網(wǎng)連接，進(jìn)行二次防護(hù)。第8條 拉力測試：檢測試驗(yàn)前首先測量錨索外露長度，然后氣動(dòng)油泵操作人員應(yīng)緩慢升壓進(jìn)行張拉。在張拉過程中，張拉千斤頂應(yīng)與鋼絞線保持同一軸線，警戒人員和操作人員避開油缸軸線方向，所有人員必須撤至被測錨索45°角投影范圍至少3m以外的安

54、全地點(diǎn)，且警戒人員站立位置不得影響操作人員退路；操作人員必須注意觀察壓力表讀數(shù)，當(dāng)壓力表上的讀數(shù)達(dá)到規(guī)定的數(shù)值后停止，并詳細(xì)做好記錄。第9條 拆卸張拉機(jī)具：檢測完畢，迅速換向回程，卸下張拉油缸及連接裝置。第10條 檢測后必須再次測量錨索外露長度并做標(biāo)記，檢測不合格的必須重新補(bǔ)打。五、收尾工作第11條 試?yán)瓿珊蟊仨毾刃遁d，然后人員方可靠近將千斤頂卸下。將錨索張拉機(jī)具放回專用工具箱內(nèi)。第12條 認(rèn)真填寫檢測記錄。六、其他注意事項(xiàng)第13條 拉拔錨索時(shí)，所有人員必須躲到千斤頂可能拉斷開裂彈射方向以外的安全地點(diǎn)。第14條 錨索索尾直徑一旦出現(xiàn)縮徑時(shí)，應(yīng)立即卸載。第15條 高壓軟管應(yīng)定期進(jìn)行打壓試驗(yàn)，嚴(yán)

55、禁使用不合格的軟管。第16條 當(dāng)設(shè)計(jì)變更或材料變更時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行錨索拉力試驗(yàn)。第17條 錨索拉力計(jì)應(yīng)統(tǒng)一管理，定期校驗(yàn)，保持完好。第18條 所有張拉后的錨索必須進(jìn)行標(biāo)識，并在抽檢臺賬中填寫記錄，嚴(yán)禁同一錨索重復(fù)張拉。釘?shù)拦ひ弧?上崗條件 第1條 必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。     第2條 熟練掌握軌道線路專業(yè)知識、量具及施工設(shè)備的正確使用方法。二、操作準(zhǔn)備第3條 準(zhǔn)備釘?shù)浪玫墓ぞ?、量具，保證所用的工具完好，滿足使用要求。第4條 檢查作業(yè)環(huán)境，及時(shí)清理作業(yè)地點(diǎn)的障礙物。第5條 檢查所用的材料質(zhì)量及數(shù)量是否符合要求。三、操作

56、順序第6條 檢查施工地點(diǎn)安全環(huán)境檢查工具、材料是否齊全、符合標(biāo)準(zhǔn)按標(biāo)準(zhǔn)挖設(shè)道板窩搬運(yùn)軌枕、軌道鋪設(shè)軌道收尾四、正常操作第7條 清理鋪設(shè)軌道處的浮煤矸，量取擺放軌枕位置，做好標(biāo)記。第8條 根據(jù)軌枕的寬厚，挖好軌枕槽。第9條 將軌枕放于軌枕槽內(nèi)，選擇光面朝上擺齊，放平穩(wěn)。第10條 將軌道擺放在線路軌枕上的確定位置。第11條 鋪設(shè)的軌道使用道夾板連接好，并保持方向直順或圓順，接頭間隙合格，道釘固定好軌道。第12條 用卡軌尺量好線路軌矩，將另一側(cè)軌道擺放好，保持方向直順或圓順，接頭間隙合格。第13條 釘?shù)罆r(shí)，人員選擇合適位置，采用木軌枕時(shí)，必須一手握道釘，另一手持錘，舉錘要穩(wěn)，落錘要準(zhǔn)，先輕后重進(jìn)行敲打；采用水泥軌枕時(shí)，必須將螺絲或與軌道連接的相關(guān)固件連接牢固。第14條 軌道釘好后，進(jìn)行調(diào)平拔正，檢查合格后，用鐵鍬將煤或矸石填入道心搗實(shí)，掩埋軌枕高度的2/3。五、收尾工作第15條