提高大跨度勁性砼梁結(jié)構(gòu)施工中的質(zhì)量控制

1、LOGO提高大跨度勁性砼梁的施工質(zhì)量提高大跨度勁性砼梁的施工質(zhì)量 江江 蘇蘇 邗邗 建建 集集 團(tuán)團(tuán) 有有 限限 公公 司司 QC QC 成成 果果 發(fā)發(fā) 表表Text一、工程概況二、小組概況三、選題理由四、現(xiàn)狀調(diào)查五、課題目標(biāo)及可行性論證六、原因分析 目目 錄錄七、要因確認(rèn) 八、制定對策 九、對策實(shí)施 十、效果檢查 十一、鞏固措施 十二、總結(jié)與今后打算 一、工一、工 程程 概概 況況 揚(yáng)州市委黨校新校區(qū)學(xué)員宿舍樓工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑面積為25593.3m2，主樓為十八層（地下一層，地上十七層），裙樓為三層，其中裙樓內(nèi)有建筑面積為1134m2、可容納1000人同時(shí)就餐的宴會(huì)大廳，建筑層數(shù)

2、為一層，層高10.450m，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中采用了跨度為25.2m，截面為750mm1600mm1978mm的四根勁性砼梁，內(nèi)置型鋼為1330mm400mm24mm34mm，使整個(gè)空間簡潔、無障礙。 勁性砼梁斷面示意圖勁性砼梁斷面示意圖二、小二、小 組組 概概 況況 根據(jù)施工的進(jìn)度及施工難度，開工伊始，我項(xiàng)目部就組成了以總工程師為首的勁性砼梁結(jié)構(gòu)施工中的質(zhì)量控制的QC小組。小組成立時(shí)間07年11月注冊號(hào)HJJT-QC-0711本次活動(dòng)時(shí)間07.11-08.07小組類型：現(xiàn)場型受教育時(shí)間：人均32小時(shí)活動(dòng)頻率3次/月小組成員概況姓名組內(nèi)職務(wù)職稱學(xué)歷項(xiàng)目職務(wù)年齡QC小組分工徐永海組長高級(jí)工程師大專總工

3、42方案制定王長權(quán)副組長高級(jí)工程師高中項(xiàng)目經(jīng)理51進(jìn)度控制王全組員助理工程師大學(xué)技術(shù)負(fù)責(zé)人27方案實(shí)施王貴組員助理工程師大專施工員24技術(shù)配合潘志強(qiáng)組員助理工程師大學(xué)質(zhì)量員31質(zhì)量控制蔣明永組員助理工程師大專瓦工班長31施工控制貢桂榮組員助理工程師高中鋼筋工班長45施工控制 QCQC小組成員表小組成員表表表 一一三、選三、選 題題 理理 由由集團(tuán)要求集團(tuán)要求理由一理由一揚(yáng)州市委黨校新校區(qū)學(xué)員宿舍樓工程為揚(yáng)州市政府的重點(diǎn)形象工程，江蘇邗建集團(tuán)有幸承建，本著我集團(tuán)的質(zhì)量方針，面對著質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高，施工難度大的勁性砼梁的施工情況，克服難點(diǎn)，提高自身的技術(shù)水平是我們必須的。理由二理由二甲方要求甲方要求為了

4、滿足房屋開間布局需要，增大房間開間，減少柱網(wǎng)密度，設(shè)計(jì)為大跨度、大截面的勁性砼梁結(jié)構(gòu)。本設(shè)計(jì)滿足了千人宴會(huì)廳的使用要求，符合國家規(guī)范。如此大的宴會(huì)廳布局，如此先進(jìn)復(fù)雜的施工工藝，更需要施工方精心研究施工方案，嚴(yán)格控制施工質(zhì)量。施工速度快，裙樓基礎(chǔ)至裙樓屋面的結(jié)構(gòu)施工僅給予一個(gè)月時(shí)間。理由三理由三工期要求工期要求提提高高大大跨跨度度勁勁性性砼砼梁梁的的施施工工質(zhì)質(zhì)量量四、現(xiàn)四、現(xiàn) 狀狀 調(diào)調(diào) 查查 由我公司06年施工的宿遷商務(wù)中心大樓也采用了勁性砼梁柱技術(shù)，合格率為92%。工程竣工后，經(jīng)原項(xiàng)目部人員和技術(shù)部總結(jié)施工時(shí)情況，收集到65條相關(guān)問題，總結(jié)歸納為六大類。 調(diào)調(diào) 查查 表表表表 二二序號(hào)項(xiàng)

5、目頻數(shù)（條）頻率%累計(jì)頻率%1型鋼與鋼筋結(jié)合2538.538.52砼成型麻面現(xiàn)象2233.872.33鋼梁吊裝位置偏移812.384.64鋼梁腹板洞偏位57.792.35柱筋位置偏移34.196.46其它23.61007合計(jì)根據(jù)調(diào)查表，做出如下排列圖：由以上排列圖可以看出型鋼與鋼筋結(jié)合、砼成型麻面現(xiàn)象是影響勁性砼梁施工的A類因素，屬于主要質(zhì)量問題。五、課題目標(biāo)及可行性論證五、課題目標(biāo)及可行性論證總目標(biāo)總目標(biāo)在業(yè)主規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，完成鋼梁吊裝、鋼筋連接、砼澆筑等諸多工序，按照規(guī)范要求，嚴(yán)格施工，既保證進(jìn)度，有保證質(zhì)量。目標(biāo)值目標(biāo)值鋼筋連接、鋼筋鋼板焊接材料抽檢保證合格，符合圖紙及相關(guān)規(guī)范要求，實(shí)測

6、項(xiàng)目合格率達(dá)到百分之九十五。1、成立由分公司技術(shù)部門和項(xiàng)目部有關(guān)人員參加的攻關(guān)小組。2、項(xiàng)目部總結(jié)了宿遷商務(wù)中心的勁性砼施工經(jīng)驗(yàn)編制了施工方案，作業(yè)指導(dǎo)書。3、勁性梁施工工藝材料配套完整，梁施工由公司專業(yè)施工隊(duì)承擔(dān)，作業(yè)人員素質(zhì)高。有利因素有利因素領(lǐng)導(dǎo)領(lǐng)導(dǎo)支持支持技術(shù)技術(shù)上上可行可行能力能力有有保證保證1、勁性梁跨度較大，為25.2米，砼澆筑、支模、綁扎箍筋、梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋處理等比較困難。2、本項(xiàng)目部首次施工如此大跨度勁性梁。不利因素不利因素施工施工任任務(wù)艱務(wù)艱巨巨實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)目目標(biāo)標(biāo)是是可可行行的的六、原因分析六、原因分析 根據(jù)找出的主要問題用關(guān)聯(lián)圖圍繞著混凝土澆筑、型鋼與鋼筋結(jié)合出現(xiàn)的質(zhì)量問題，

7、進(jìn)行原因分析，共找出11條末端因素，見下頁關(guān)聯(lián)圖。 鋼梁吊裝位置 不準(zhǔn)確 澆筑方量左右 不平衡檢查不仔細(xì)不掌握操作方法操作困難 箍筋無法 正常配置 操 作 人 員 施工 不仔細(xì) 梁模板側(cè)板 固定不夠砼成型麻面現(xiàn)象砼成型麻面現(xiàn)象 型鋼與鋼筋結(jié)合型鋼與鋼筋結(jié)合梁截面大鋼筋吊裝方法不當(dāng)鋼筋吊裝方法不當(dāng)管理人員監(jiān)督不管理人員監(jiān)督不嚴(yán)嚴(yán)缺少勁性梁的缺少勁性梁的 施工經(jīng)驗(yàn)施工經(jīng)驗(yàn)澆筑方法不澆筑方法不當(dāng)當(dāng)側(cè)模板側(cè)模板無法固定無法固定梁頂與梁底花籃梁頂與梁底花籃梁梁質(zhì)量意識(shí)薄弱盲目質(zhì)量意識(shí)薄弱盲目追求速度和經(jīng)濟(jì)利追求速度和經(jīng)濟(jì)利益益梁柱節(jié)點(diǎn)處梁筋梁柱節(jié)點(diǎn)處梁筋無法上下貫通無法上下貫通 鋼筋較大鋼筋較大 且密且

8、密砼梁為變截面砼梁為變截面 型鋼加工型鋼加工 不符合要求不符合要求七、要因確認(rèn)七、要因確認(rèn) 從下頁的要因確認(rèn)表可以看出，影響勁性砼梁結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的主要原因是梁柱節(jié)點(diǎn)處柱筋無法上下貫通、砼梁為變截面、鋼梁吊裝方法不當(dāng)、澆筑方法不當(dāng)、側(cè)模板無法固定、梁頂與梁底花籃梁。序號(hào)末端因素確認(rèn)方法論證時(shí)間負(fù)責(zé)人要因判斷1質(zhì)量意識(shí)薄弱盲目追求速度和經(jīng)濟(jì)利益調(diào)查分析施工人員為趕工期，沒有把質(zhì)量放在第一位，盲目追求利益和速度，以致使施工細(xì)節(jié)、施工質(zhì)量不能成優(yōu)（可通過調(diào)整施工工期及技術(shù)教育解決）。08.4.15徐永海否2梁柱節(jié)點(diǎn)處柱筋無法上下貫通現(xiàn)場檢查由于勁性梁的鋼板十字相交與柱子相遇時(shí)，柱子的主筋除四角外，其余

9、無法通過鋼梁，此問題必須徹底解決。08.4.15王全是3砼梁為變截面調(diào)查分析在施工中，由于頂部為屋面，砼截面為變截面，側(cè)面高度為1600-1978mm，所以混凝土梁箍筋是不定尺寸，需按比例計(jì)算準(zhǔn)確并布置準(zhǔn)確。08.4.13王貴是4鋼筋較大且密現(xiàn)場檢查主筋均用32，連接均用直螺紋鋼筋，但通過增加人員數(shù)量，調(diào)節(jié)工期而解決。08.4.16貢貴榮否5缺少勁性梁的施工經(jīng)驗(yàn)調(diào)查分析QC小組成員中只有少數(shù)人員從事過勁性梁的施工，但是我們請了有此施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員現(xiàn)場指導(dǎo)進(jìn)行施工。08.4.13潘志強(qiáng)否6型鋼加工不符合要求調(diào)查分析勁性鋼梁在專業(yè)工廠加工，安裝前在腹板上預(yù)留的箍筋洞、次梁主筋洞全部留好，保證位置

10、正確。08.4.14王長權(quán)否7管理人員監(jiān)督不嚴(yán)調(diào)查分析質(zhì)量意識(shí)薄弱，沒有意識(shí)到該工程的重要性，可進(jìn)行強(qiáng)化教育，增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)。08.4.16王長權(quán)否8鋼梁吊裝方法不當(dāng)現(xiàn)場測試鋼梁噸位大，基礎(chǔ)土未回填。08.4.13王全是9澆筑方法不當(dāng)調(diào)查分析砼進(jìn)入時(shí)口徑小，骨料粒徑大，鋼梁底部空間小。08.4.15蔣明永是10側(cè)模板無法固定現(xiàn)場測試型鋼先吊裝固定，造成箍筋環(huán)箍無法套入，同時(shí)模板無法用對拉螺栓固定，務(wù)必找出一解決辦法。08.4.16王全是11梁頂與梁底花籃梁調(diào)查分析由于梁側(cè)板制作時(shí)梁底與梁頂?shù)膫?cè)板成角度，不為整體，造成模板連接處漏漿，甚至炸模。08.4.14王貴是表表三三要要因因確確認(rèn)認(rèn)表表八、制

11、定對策八、制定對策序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施責(zé)任人地點(diǎn)時(shí)間1梁柱節(jié)點(diǎn)處柱筋無法上下貫通外撥內(nèi)開柱鋼筋上下貫通1、在鋼梁頭部位開孔預(yù)留鋼筋洞口。2、對外部鋼筋人工撥開。貢桂榮王全鋼梁制作廠08.4.30至08.5.32砼梁為變截面合理翻樣和交底箍筋按要求排放1、合理對箍筋翻樣。2、準(zhǔn)確對班組進(jìn)行交底，保證加工箍筋布置準(zhǔn)確。王貴潘志強(qiáng)現(xiàn)場08.53鋼梁吊裝方法不當(dāng)鋼梁截?cái)喾侄蔚跹b鋼梁安裝就位無偏差1、用兩車石子對吊機(jī)部分基礎(chǔ)回填并壓實(shí)。2、原25.2米鋼梁分成三段吊裝，連接部分采用高強(qiáng)螺栓。3、一次性采用80噸位吊車。王貴王長權(quán)現(xiàn)場08.54澆筑方法不當(dāng)調(diào)整灌注方法梁體受力平衡，振搗密實(shí)1、調(diào)整砼配比改

12、為粒徑較小的石子。2、將振動(dòng)泵桿徑調(diào)小，并且大桿徑泵桿引流，小桿徑泵桿振搗。蔣明勇潘志強(qiáng)現(xiàn)場08.5.185側(cè)模板無法固定焊接增加對拉螺栓孔，模板通過螺栓固定可靠1、在梁腹板上雙面焊接對拉螺栓。吳世昌王全現(xiàn)場08.56梁頂與梁底花籃梁對側(cè)模板連接處加固連接可靠1、連接處增加一道木方。2、在花籃梁底與梁頂配置一道對拉螺栓固定。王全王貴現(xiàn)場v 在鋼梁圖二次深化設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)梁底柱內(nèi)側(cè)鋼筋的位置繪出了鋼梁上下翼板的預(yù)留空洞準(zhǔn)確位置，經(jīng)過原圖紙結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)師認(rèn)可，預(yù)留孔不影響鋼梁的結(jié)構(gòu)受力，因此在工廠制作鋼梁時(shí)，根據(jù)圖紙尺寸嚴(yán)格控制孔洞位置，保證在吊裝時(shí)底部鋼筋準(zhǔn)確穿過鋼梁。 v 在吊裝過程中，質(zhì)量員現(xiàn)場指

13、揮鋼筋工將柱外側(cè)鋼筋人工撥開，保證了吊裝的順利性以及柱外側(cè)鋼筋在鋼梁周圍。 v 實(shí)施效果：通過以上兩點(diǎn)的實(shí)施，既保證了梁柱節(jié)點(diǎn)處柱筋的上下貫通和結(jié)構(gòu)安全，也確保了吊裝時(shí)鋼梁位置的準(zhǔn)確性，達(dá)到了100%。以下照片為施工時(shí)現(xiàn)場鋼筋布置。九、對策實(shí)施九、對策實(shí)施實(shí)施一照片一：鋼筋現(xiàn)場施工圖 v 由于梁截面為變截面，將梁長為25.2M，寬為1.6M-1.978M的梁平面圖在Auto CAD軟件中展開，根據(jù)鋼筋加密區(qū)100，鋼筋非加密區(qū)150，將25.2M分段并在平面圖上繪制，用Auto CAD計(jì)算出各分段成比例的寬度，將各寬度扣除保護(hù)層，即為箍筋的下料長度，將此長度交予鋼筋工并準(zhǔn)確下料。 v 施工時(shí)，

14、準(zhǔn)確對工人進(jìn)行交底，在鋼梁上按之前繪制的圖紙反映的位置在實(shí)際現(xiàn)場做記號(hào)，并將準(zhǔn)確下料的箍筋相應(yīng)放置安裝，固定好以后立即焊接成封閉環(huán)，杜絕了返工現(xiàn)象地發(fā)生。 v 實(shí)施效果：通過以上兩點(diǎn)的實(shí)施，保證了箍筋制作和安裝的一次成型，節(jié)約了造價(jià)和工期。 實(shí)施二v 吊裝前基礎(chǔ)土方并未回填，考慮到大型吊車的進(jìn)場，臨時(shí)突擊用兩車石子對吊車停放位置進(jìn)行回填并壓實(shí)，保證了吊車進(jìn)場的安全性。 v 由于鋼梁自重大，以高強(qiáng)螺栓的連接處為斷點(diǎn)，將鋼梁分三段（3.15M、18.9M、3.15M）進(jìn)行吊裝。吊裝時(shí)首先吊裝并焊接固定頂部兩端，在兩端固定后吊裝中間一段，中間位置確定以后立即用高強(qiáng)螺栓連接。 v 考慮到鋼梁自重大、需

15、吊裝的次數(shù)多、鋼梁跨度大（18.9M），決定采用80噸的汽車吊進(jìn)場。原因是吊車力矩大、力臂長，可大大節(jié)省吊裝時(shí)間（只需移機(jī)位一次）。 v 通過以上三點(diǎn)的實(shí)施，保證了吊裝的準(zhǔn)確性，將吊裝工序簡單化，節(jié)約了工期。 實(shí)施三v 由于鋼梁翼板寬度大、梁上部鋼筋數(shù)量多、直徑大(主筋均為HRB400，32)，經(jīng)與監(jiān)理方協(xié)商，在保證砼強(qiáng)度的同時(shí)，調(diào)整砼配比，盡量使用細(xì)骨料，將原配比粒徑為5-6的石子均改為粒徑為1-1.5的石子。另下口混凝土空間小，及時(shí)調(diào)整澆筑方法，先由大桿徑8振動(dòng)泵同時(shí)向梁兩側(cè)均勻引流，再由小桿徑3振動(dòng)泵嚴(yán)密振搗，保證了砼澆筑的密實(shí)度。v 實(shí)施效果：通過對配比的調(diào)整，既保證了砼強(qiáng)度不變，又通

16、過科學(xué)的振搗方法實(shí)現(xiàn)了嚴(yán)密振搗，保證了砼成型的美觀性。 實(shí)施四v 由于梁截面大，原鋼梁腹板上預(yù)留的間距為300mm的箍筋孔洞，在統(tǒng)一平面上僅用此作為對拉螺栓的穿孔洞，無法滿足梁側(cè)板的穩(wěn)定性。因此，必須垂直于原有螺栓孔上下各新增一個(gè)間距為400mm的對拉螺栓位置，且腹板雙面同時(shí)進(jìn)行。施工時(shí)將末端為100mm的90度12mm的對拉螺栓焊于上述位置上，保證了梁腹板的穩(wěn)定性。下圖為施工時(shí)螺桿的布置情況。v 實(shí)施效果：通過以上措施，保證了模板的穩(wěn)定性，杜絕了混凝土澆筑時(shí)由于混凝土側(cè)壓力引起的炸?，F(xiàn)象，保證了砼成型無麻面現(xiàn)象。 實(shí)施五側(cè)面模板螺桿布置圖v 由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)梁上部和下部為花籃梁，考慮到花籃梁側(cè)

17、板與平側(cè)板成角度，連接處為梁側(cè)板穩(wěn)定性的薄弱點(diǎn)，因此，在花籃梁部位添置焊接間距為1000mm的對拉螺栓，且在接頭處均用一根木方壓死，保證了梁側(cè)板接縫處不漏漿、不炸模。v 實(shí)施效果：上、下部花籃梁模板固定穩(wěn)定，成型美觀。下圖為花籃梁加固情況。實(shí)施六照片二：鋼筋花籃梁側(cè)加固圖十、效果檢查十、效果檢查效果一效果一經(jīng)拆模后，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)批的驗(yàn)收均合格且觀感好、無麻面，實(shí)測項(xiàng)目合格率為98%，在質(zhì)監(jiān)站對主體工程驗(yàn)收時(shí)，給予了高度評(píng)價(jià)。所有的軟件和質(zhì)保資料齊全有效，工程質(zhì)量符合各項(xiàng)規(guī)范要求。92%92%95%95%98%98%活動(dòng)前活動(dòng)前 活動(dòng)目標(biāo)值活動(dòng)目標(biāo)值 活動(dòng)后活動(dòng)后 圖五：實(shí)測項(xiàng)目合格率柱狀圖圖五

18、：實(shí)測項(xiàng)目合格率柱狀圖照片三：監(jiān)理證明表圖效果二效果二在如此短的工期內(nèi)，保質(zhì)保量的完成了任務(wù)，得到了業(yè)主的肯定及高度贊賞，為企業(yè)贏得了榮譽(yù)。照片四：砼拆模后成型圖效果三效果三通過對勁性梁的施工，小組成員對鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）的認(rèn)識(shí)有了更深一步的提高。同時(shí)，通過QC小組的活動(dòng)，培養(yǎng)了管理人員的創(chuàng)新和思維能力在質(zhì)量通病和技術(shù)困難面前，不斷探索，認(rèn)真思考，尋求一種全新的解決方法。v 在QC小組活動(dòng)中，我們?nèi)〉昧藙判皂帕航Y(jié)構(gòu)施工的部分成功經(jīng)驗(yàn)：v 1、更好地做好施工技術(shù)交底和施工安排，嚴(yán)格工序交接，實(shí)行過程精品，控制管理，即上一道工序?yàn)橄乱坏拦ば蛱峁┚?。v 2、嚴(yán)格執(zhí)行工序報(bào)驗(yàn)制度，自檢、互檢、交接檢制度。v 3、嚴(yán)格各項(xiàng)預(yù)防措施的落實(shí)，進(jìn)行多項(xiàng)跟蹤檢查。v 4、定期召開QC小組討論會(huì)，進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)和持續(xù)改進(jìn)。v 5、將該QC成果作為今后施工中的技術(shù)交底內(nèi)容，對操作人員進(jìn)行持續(xù)教育，以保證在今后施工中更上一層樓。經(jīng)公司總工辦批準(zhǔn)，在全公司推廣提高大跨度勁性砼梁的施工質(zhì)量作業(yè)指導(dǎo)書（HJJTZD03-08）。見下頁照片。十一、鞏固措施十一、鞏固措