培訓(xùn)講義：如何做好現(xiàn)場管理人員217頁404M

1、如何做好現(xiàn)場管理人員如何做好現(xiàn)場管理人員主講人主講人: :課程綱要課程綱要v 管理好自己：三項(xiàng)素質(zhì)管理好自己：三項(xiàng)素質(zhì)1.現(xiàn)場管理人員角色認(rèn)知現(xiàn)場管理人員角色認(rèn)知2.現(xiàn)場管理人員管理職責(zé)現(xiàn)場管理人員管理職責(zé)3.現(xiàn)場管理人員管理技能現(xiàn)場管理人員管理技能v 管理好業(yè)務(wù)：八大利器管理好業(yè)務(wù)：八大利器1.現(xiàn)場現(xiàn)場5S及目視化工作及目視化工作2.SOS工作工作3.節(jié)拍管理工作節(jié)拍管理工作4.精益布局工作精益布局工作5.安全風(fēng)險(xiǎn)辯識(shí)與管理安全風(fēng)險(xiǎn)辯識(shí)與管理6.設(shè)備全員保全（設(shè)備全員保全（TPM）7.拉動(dòng)系統(tǒng)管理拉動(dòng)系統(tǒng)管理8.質(zhì)量防錯(cuò)技術(shù)質(zhì)量防錯(cuò)技術(shù)v 管理好別人管理好別人:二項(xiàng)方法二項(xiàng)方法1.合理化建議

2、合理化建議2.員工績效評(píng)價(jià)員工績效評(píng)價(jià)課程提綱課程提綱一、一、現(xiàn)場管理人員角色認(rèn)知現(xiàn)場管理人員角色認(rèn)知二、二、現(xiàn)場管理人員管理職責(zé)現(xiàn)場管理人員管理職責(zé)三、三、現(xiàn)場管理人員管理技能現(xiàn)場管理人員管理技能p執(zhí)行能力執(zhí)行能力p問題解決能力問題解決能力p溝通交流、交際能力溝通交流、交際能力p自我學(xué)習(xí)能力自我學(xué)習(xí)能力第一部分：第一部分：現(xiàn)場管理人員現(xiàn)場管理人員認(rèn)知認(rèn)知如何做好現(xiàn)場管理人員如何做好現(xiàn)場管理人員基層現(xiàn)場管理人員的重要性基層現(xiàn)場管理人員的重要性管理性與操作性工作管理性與操作性工作v管理性工作： 把事情做對(duì) 結(jié)果導(dǎo)向 成效觀點(diǎn) 聰明（杠桿）v操作性工作： 把事情做好 過程導(dǎo)向 效率觀點(diǎn) 努力（平衡

3、）生存的需要改善生活的需要獲得認(rèn)可的需要提高自身素質(zhì)和競爭力的需要其他原因？為什么要做現(xiàn)場管理人員為什么要做現(xiàn)場管理人員個(gè)人危機(jī)個(gè)人危機(jī)我們飯碗朝夕不保我們飯碗朝夕不保社會(huì)在變，沒有永遠(yuǎn)的鐵飯碗無技術(shù)，無立命之本講條件，無付出無回報(bào)不熱愛工作，缺乏激情不作智力投資，一天天落后于時(shí)代二、現(xiàn)場管理人員崗位職責(zé)二、現(xiàn)場管理人員崗位職責(zé)v問題：現(xiàn)場管理人員有哪些崗位職責(zé)？問題：現(xiàn)場管理人員有哪些崗位職責(zé)？現(xiàn)場管理人員崗位職責(zé)分類現(xiàn)場管理人員崗位職責(zé)分類組織發(fā)展組織發(fā)展 （確保員工積極的投入工作）（確保員工積極的投入工作）響應(yīng)響應(yīng) (確保適時(shí)、適量、適地將產(chǎn)品交付給顧客確保適時(shí)、適量、適地將產(chǎn)品交付給顧

4、客)成本成本 （確保以最低的成本生產(chǎn)顧客需要的產(chǎn)品）（確保以最低的成本生產(chǎn)顧客需要的產(chǎn)品）質(zhì)量質(zhì)量 (確保交付給顧客的產(chǎn)品是合格產(chǎn)品確保交付給顧客的產(chǎn)品是合格產(chǎn)品) 安全安全 (確保員工的人身安全及公司的財(cái)產(chǎn)安全確保員工的人身安全及公司的財(cái)產(chǎn)安全)p 執(zhí)行能力執(zhí)行能力p 問題解決能力問題解決能力p 溝通交流能力溝通交流能力p 自我學(xué)習(xí)能力自我學(xué)習(xí)能力三、現(xiàn)場管理人員管理技能三、現(xiàn)場管理人員管理技能1 1、執(zhí)行能力、執(zhí)行能力如果無法將想法變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)的話，再宏偉的計(jì)劃也是無濟(jì)于事；如果不能得到切實(shí)的執(zhí)行，不管多好的制度也是白紙一張；執(zhí)行是能力的體現(xiàn)，執(zhí)行就是管理；作為一名班長，如果不知道如何去執(zhí)行，

5、你的所有工作都將無法取得預(yù)期的結(jié)果；執(zhí)行力執(zhí)行力怎樣執(zhí)行？了解你的現(xiàn)場和你的員工堅(jiān)持以事實(shí)為基礎(chǔ)確立明確的目標(biāo)和實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的先后順序適時(shí)跟進(jìn)執(zhí)行能力執(zhí)行能力了解你自己注意細(xì)節(jié)細(xì)節(jié)決定成敗嚴(yán)守規(guī)則，不要做規(guī)則的破壞者執(zhí)行能力執(zhí)行能力 水平水平狀態(tài)狀態(tài)典型意識(shí)典型意識(shí)員工主觀能動(dòng)性員工主觀能動(dòng)性卓越卓越實(shí)現(xiàn)自我價(jià)值，把工作實(shí)現(xiàn)自我價(jià)值，把工作當(dāng)成自己的事業(yè)來做當(dāng)成自己的事業(yè)來做做到最好，追求更高做到最好，追求更高高度發(fā)揮高度發(fā)揮中級(jí)中級(jí)為了完成任務(wù)而工作為了完成任務(wù)而工作完成工作就萬事大吉完成工作就萬事大吉偶爾偶爾低級(jí)低級(jí)上司指示我怎么做，我上司指示我怎么做，我就怎么做就怎么做不違反指令就可以不違反

6、指令就可以無無3、溝通能力、溝通能力溝通： 就是將觀念或思想由一個(gè)人傳達(dá)給別人的行動(dòng)。 其目的是使接受溝通的人明白其意思。 為什么要溝通？為什么要溝通？ 現(xiàn)場的工作需要現(xiàn)場管理人員與員工、員工與員工之間的通力合 作，合作的基礎(chǔ)便是彼此間的溝通，意見的統(tǒng)一，進(jìn)而在達(dá)成共識(shí)的前提下行動(dòng)。下對(duì)上溝通的技巧下對(duì)上溝通的技巧 若是意見相同,要熱烈反應(yīng). 意見略有差異,要先表贊同. 持有相反意見,勿當(dāng)場頂撞. 想要有些補(bǔ)充,要用引伸式.平行溝通技巧平行溝通技巧彼此尊重,從自己先做起. 易地而處,站在彼的立場.了解情況,選用合適方式.如有誤會(huì),誠心化解障礙.上對(duì)下溝通技巧上對(duì)下溝通技巧多說小話,少說大話，

7、不急著說,先聽聽看.不說長短,免傷和氣.廣開言路,接納意見.部屬有錯(cuò),私下規(guī)勸.態(tài)度和藹,語氣親切.若有過失,過后熄滅.總結(jié)一總結(jié)一在溝通時(shí)，只針對(duì)問題，不要翻舊賬不要在生氣時(shí)溝通，容易語無倫次在溝通嚴(yán)重問題時(shí)，不要有第三者在場講話內(nèi)容簡單扼要，不要反復(fù)不要用命令的語氣溝通總結(jié)二總結(jié)二當(dāng)別人批評(píng)自己時(shí)，不要過分自我防衛(wèi)，過份情緒反應(yīng)，虛心接受。除非對(duì)方有嚴(yán)重誤解，否則無須關(guān)鍵辨解不要因?yàn)閷?duì)方攻擊，就立刻加以還擊不要用封閉式的回答溝通。如:只能讓對(duì)方回答:“是,不是總結(jié)三總結(jié)三溝通時(shí)，要能傾聽別人的意見，不要流于訓(xùn)話方式；溝通時(shí)，要尊重對(duì)方，多站在對(duì)方的立場考慮；多說贊美的話；4 4、自我學(xué)習(xí)力

8、、自我學(xué)習(xí)力工作學(xué)習(xí)化、學(xué)習(xí)工作化反思是最重要的學(xué)習(xí)、是學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)要埋頭前行，還要回頭看路 善于反思的人、通常他的概括與決策能力也很強(qiáng)學(xué)習(xí)速度變化速度 末日（落后） 摩爾定律理念-你永遠(yuǎn)不能休息，否則你永遠(yuǎn)休息 當(dāng)今社會(huì)唯一不變的只有變化當(dāng)今社會(huì)唯一不變的只有變化 自我學(xué)習(xí)力第二部分第二部分 現(xiàn)場管理實(shí)務(wù)現(xiàn)場管理實(shí)務(wù)一、現(xiàn)場業(yè)務(wù)管理要素五大目標(biāo)：安全五大目標(biāo)：安全安全巡查安全巡查/ /檢查檢查領(lǐng)導(dǎo)層角領(lǐng)導(dǎo)層角色與責(zé)任色與責(zé)任安全規(guī)則安全規(guī)則/ /意識(shí)意識(shí)/ /通知通知 培培 訓(xùn)訓(xùn) 安全管理安全管理委員會(huì)委員會(huì) 綠十字綠十字運(yùn)行控制圖運(yùn)行控制圖安全信息安全信息目視化目視化危險(xiǎn)品控制危險(xiǎn)品控制（化

9、學(xué)品安全（化學(xué)品安全管理）管理） 狹窄空間狹窄空間 墜落危險(xiǎn)墜落危險(xiǎn) 2424小時(shí)事故小時(shí)事故調(diào)查、解決調(diào)查、解決與跟蹤與跟蹤 人機(jī)工程學(xué)人機(jī)工程學(xué) 鎖定能量鎖定能量控控 制制 交通與保衛(wèi)交通與保衛(wèi)建設(shè)工程項(xiàng)目建設(shè)工程項(xiàng)目“三同時(shí)三同時(shí)”職業(yè)健康職業(yè)健康消防安全及消防安全及消防設(shè)施消防設(shè)施特種設(shè)備與特種設(shè)備與危險(xiǎn)性設(shè)備危險(xiǎn)性設(shè)備作業(yè)環(huán)境作業(yè)環(huán)境改改 善善危害危險(xiǎn)辨危害危險(xiǎn)辨識(shí)、評(píng)價(jià)及識(shí)、評(píng)價(jià)及策劃與控制策劃與控制緊急預(yù)案緊急預(yù)案與響應(yīng)與響應(yīng)緊急疏散緊急疏散來訪者安來訪者安全規(guī)定全規(guī)定供應(yīng)商安全供應(yīng)商安全A PC D安全管理安全管理24要素要素質(zhì)量質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化操作（標(biāo)準(zhǔn)化操作（SOS/JES)SO

10、S/JES)工作場所組織工作場所組織/5S/5S質(zhì)量七種工具質(zhì)量七種工具質(zhì)量檢驗(yàn)與質(zhì)量確認(rèn)質(zhì)量檢驗(yàn)與質(zhì)量確認(rèn)客戶鏈質(zhì)量管理客戶鏈質(zhì)量管理工位防錯(cuò)工位防錯(cuò)效率效率v做客戶需要的事情v將客戶需要的事情做好高效率需要：高效率需要：q簡捷信息流通 目視化管理q簡捷的物流精益物料管理q流暢的制造過程生產(chǎn)計(jì)劃與控制暗燈系統(tǒng)全員設(shè)備維修成本成本成本分析成本分析與控制與控制工作平衡與工作平衡與工作平衡與工作分配工作分配工作分配價(jià)值管價(jià)值管價(jià)值管理理理七種浪費(fèi)與七種浪費(fèi)與七種浪費(fèi)與現(xiàn)場改善現(xiàn)場改善現(xiàn)場改善組織發(fā)展組織發(fā)展員工參與員工參與團(tuán)隊(duì)合作團(tuán)隊(duì)合作員工發(fā)展員工發(fā)展宗旨宗旨/任任務(wù)務(wù)學(xué)習(xí)型組織現(xiàn)場現(xiàn)場5S及目

11、視化管理實(shí)務(wù)及目視化管理實(shí)務(wù)課程提綱課程提綱第一部分：第一部分：5S基礎(chǔ)知識(shí)介紹基礎(chǔ)知識(shí)介紹第二部分：第二部分：5S成功推進(jìn)方法成功推進(jìn)方法p 企業(yè)現(xiàn)場企業(yè)現(xiàn)場5S規(guī)劃實(shí)務(wù)規(guī)劃實(shí)務(wù)p 現(xiàn)場整理工作管理現(xiàn)場整理工作管理p 現(xiàn)場整頓工作管理現(xiàn)場整頓工作管理p 現(xiàn)場清掃工作管理現(xiàn)場清掃工作管理p 現(xiàn)場清潔工作管理現(xiàn)場清潔工作管理p 現(xiàn)場素養(yǎng)工作管理現(xiàn)場素養(yǎng)工作管理第三部分：現(xiàn)場目視化管理方法第三部分：現(xiàn)場目視化管理方法5S5S起源于日本，它指在生產(chǎn)現(xiàn)場中，對(duì)材料、設(shè)備、人起源于日本，它指在生產(chǎn)現(xiàn)場中，對(duì)材料、設(shè)備、人員等生產(chǎn)要素進(jìn)行員等生產(chǎn)要素進(jìn)行“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)整理、整頓、清掃、清潔

12、、素養(yǎng)”等活動(dòng)的總稱。等活動(dòng)的總稱。5S5S是戰(zhàn)后日本產(chǎn)品質(zhì)量上升，并迅猛行銷全世界的法寶是戰(zhàn)后日本產(chǎn)品質(zhì)量上升，并迅猛行銷全世界的法寶之一。之一。一、一、5S5S的來源的來源現(xiàn)場現(xiàn)場5S5S管理管理Seiri整理Seiton整頓Seiso清掃Seiketsu清潔Shitsuke修養(yǎng)5S是羅馬字拼寫的幾個(gè)日語詞匯，第一個(gè)字母均為“S”區(qū)分有用物和無用物，并將現(xiàn)場不需要的東西整理出來區(qū)分有用物和無用物，并將現(xiàn)場不需要的東西整理出來將需要的東西放到合適的位置，并做好標(biāo)識(shí)將需要的東西放到合適的位置，并做好標(biāo)識(shí)掃除臟污部位，尋找污染源，保持機(jī)器及工作環(huán)境的干凈掃除臟污部位，尋找污染源，保持機(jī)器及工作環(huán)

13、境的干凈制定制定5S管理標(biāo)準(zhǔn)并執(zhí)行，維持以上活動(dòng)形成的局面管理標(biāo)準(zhǔn)并執(zhí)行，維持以上活動(dòng)形成的局面員工自覺遵守規(guī)范并形成習(xí)慣，對(duì)自我的高要求員工自覺遵守規(guī)范并形成習(xí)慣，對(duì)自我的高要求有效的推進(jìn)有效的推進(jìn)5S5S活動(dòng)會(huì)給我們帶來什么好處？活動(dòng)會(huì)給我們帶來什么好處？改善和提高企業(yè)形象改善和提高企業(yè)形象促成效率的提高促成效率的提高改善零件在庫周轉(zhuǎn)率改善零件在庫周轉(zhuǎn)率減少甚至消除故障，保障品質(zhì)減少甚至消除故障，保障品質(zhì)保障企業(yè)安全生產(chǎn)保障企業(yè)安全生產(chǎn)減少浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本減少浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本縮短作業(yè)周期，確保交貨時(shí)間縮短作業(yè)周期，確保交貨時(shí)間改善員工精神面貌，使組織活力化改善員工精神面貌，使組織活力化

14、 把工作場地內(nèi)的物品與不需要的物品分開，把工作場地內(nèi)的物品與不需要的物品分開，迅速清除不需要的物品。迅速清除不需要的物品。整理=清除閑置物品1、整理、整理效率與安全始于整理效率與安全始于整理整理一定要堅(jiān)決整理一定要堅(jiān)決重要的是物品的重要的是物品的“現(xiàn)使用價(jià)值現(xiàn)使用價(jià)值”，而不是而不是“原購買價(jià)值原購買價(jià)值”整理的三個(gè)重點(diǎn)：整理的三個(gè)重點(diǎn)：工具工具/ /儀器、儀表儀器、儀表庫存庫存/ /倉儲(chǔ)（物料）倉儲(chǔ)（物料）設(shè)備設(shè)備物料工具墻壁可疑物料車間園地地面通道5S5S關(guān)注點(diǎn)關(guān)注點(diǎn)設(shè)備臨時(shí)物品1 1、整理工作區(qū)域劃分、整理工作區(qū)域劃分整頓整頓=“一物一位，物歸其位一物一位，物歸其位” 將需要的物品指定存

15、放位置，并以簡單的將需要的物品指定存放位置，并以簡單的方式將其管理起來。方式將其管理起來。整頓整頓2S1 1、定點(diǎn)；、定點(diǎn)；2 2、定容；、定容；3 3、定量；、定量；4 4、定標(biāo)識(shí)；、定標(biāo)識(shí)；5 5、定人；、定人；要點(diǎn)要點(diǎn)2 2、整頓的步驟、整頓的步驟1、按使用頻率整頓2、確定位置3、作位置標(biāo)記2 2、整頓頻率位置、整頓頻率位置使用使用頻率處理方法建議場所不用全年一次也未用v廢棄v特別處理待處理區(qū)少用平均2個(gè)月1年用1次分類管理集中場所（工具室、倉庫）普通12個(gè)月使用1次或以上置于車間內(nèi)各擺放區(qū)常用1周使用數(shù)次1日使用數(shù)次每小時(shí)都使用工作區(qū)內(nèi)隨手可得如機(jī)臺(tái)流水線旁個(gè)人工具箱 清掃工作場所，包

16、括機(jī)器、工清掃工作場所，包括機(jī)器、工具、地面、墻壁等。具、地面、墻壁等。清掃就是檢查清掃就是檢查清掃發(fā)現(xiàn)的問題是改善的種子！清掃發(fā)現(xiàn)的問題是改善的種子！清掃清掃3S1 1、全面清掃；、全面清掃；2 2、重點(diǎn)記錄；、重點(diǎn)記錄；3 3、資源組織；、資源組織；4 4、消除污、消除污染源；染源；5 5、全員參與；、全員參與；要點(diǎn)要點(diǎn)3.13.1、清掃的步驟、清掃的步驟建立清掃責(zé)任區(qū)（崗位范圍內(nèi)和外）根據(jù)例行掃除、清除臟污調(diào)查污染源，予以杜絕或隔離建立清掃基準(zhǔn)，作為作業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)范 1 1、企業(yè)上下溝通；、企業(yè)上下溝通； 2 2、標(biāo)準(zhǔn)變通合理；、標(biāo)準(zhǔn)變通合理； 3 3、流程清晰目視；、流程清晰目

17、視；1 1、企業(yè)文化匹配；、企業(yè)文化匹配；2 2、管理強(qiáng)度可承受；、管理強(qiáng)度可承受；3 3、績效導(dǎo)向；、績效導(dǎo)向；1 1、放權(quán)：人事和績效權(quán)；、放權(quán)：人事和績效權(quán)；2 2、能人為本；、能人為本；3 3、倒立的金字塔；、倒立的金字塔；2 2、企業(yè)成功推進(jìn)、企業(yè)成功推進(jìn)5S5S活動(dòng)的奧秘：鞏固期活動(dòng)的奧秘：鞏固期清潔清潔4S清潔清潔=維持工作場所管理維持工作場所管理 它是“5S”活動(dòng)中重要的一環(huán)，它能保持通過整理、整頓、清掃所創(chuàng)造的優(yōu)良環(huán)境。好環(huán)境能好環(huán)境能潛移默化！潛移默化！重行動(dòng)而弱口號(hào)重行動(dòng)而弱口號(hào)重過程而弱結(jié)果重過程而弱結(jié)果重標(biāo)準(zhǔn)而弱創(chuàng)造重標(biāo)準(zhǔn)而弱創(chuàng)造3、企業(yè)成功推進(jìn)、企業(yè)成功推進(jìn)5S活動(dòng)

18、的奧秘：深入期活動(dòng)的奧秘：深入期 把簡單的事情千萬遍都做好，將容易把簡單的事情千萬遍都做好，將容易的事情非常認(rèn)真的去做好！的事情非常認(rèn)真的去做好！工廠目視化管理目視化管理課程提綱目視化管理課程提綱一、什么是目視化管理一、什么是目視化管理二、企業(yè)現(xiàn)場目視化管理（二、企業(yè)現(xiàn)場目視化管理（8 8大版塊）大版塊）一、什么是目視化管理一、什么是目視化管理目視化管理目視化管理v顧名思義:看得見的管理“一秒鐘一秒鐘”了解現(xiàn)場的情況并可以作出決策！了解現(xiàn)場的情況并可以作出決策！ 二、企業(yè)現(xiàn)場目視化管理二、企業(yè)現(xiàn)場目視化管理（8大實(shí)戰(zhàn)展示）大實(shí)戰(zhàn)展示）一、目視化管理安全管理目視化 安全管理工作需要全體員工共同參

19、與到企業(yè)的管理中去安全管理工作需要全體員工共同參與到企業(yè)的管理中去,但但安全思想和意識(shí)的管理是我們工作的一個(gè)重點(diǎn)安全思想和意識(shí)的管理是我們工作的一個(gè)重點(diǎn),我們?cè)诎踩嘤?xùn)我們?cè)诎踩嘤?xùn)和交流的同時(shí)也要把相應(yīng)的安全要素目視化出來和交流的同時(shí)也要把相應(yīng)的安全要素目視化出來,顯示安全的管顯示安全的管理要求理要求; 二、目視化管理二、目視化管理區(qū)域目視化區(qū)域目視化 為了在企業(yè)內(nèi)部有效的運(yùn)作，我們需要有效的區(qū)域指示標(biāo)為了在企業(yè)內(nèi)部有效的運(yùn)作，我們需要有效的區(qū)域指示標(biāo)識(shí)來指明區(qū)域的狀態(tài)和位置，對(duì)與供應(yīng)商、企業(yè)員工、物流活識(shí)來指明區(qū)域的狀態(tài)和位置，對(duì)與供應(yīng)商、企業(yè)員工、物流活動(dòng)和機(jī)動(dòng)車輛的活動(dòng)提供方向，從而為

20、提高企業(yè)的經(jīng)營提供支動(dòng)和機(jī)動(dòng)車輛的活動(dòng)提供方向，從而為提高企業(yè)的經(jīng)營提供支持。持。 通過對(duì)區(qū)域進(jìn)行目視化，使得我們清楚的明確我們所在的通過對(duì)區(qū)域進(jìn)行目視化，使得我們清楚的明確我們所在的位置和注意要素，為企業(yè)靈活運(yùn)作提供支持：位置和注意要素，為企業(yè)靈活運(yùn)作提供支持：三、目視化管理三、目視化管理定置圖目視化定置圖目視化 為了在企業(yè)內(nèi)部有效的實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、信息、物流的流暢制造，為了在企業(yè)內(nèi)部有效的實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、信息、物流的流暢制造，我們可以為相關(guān)人員提供區(qū)域識(shí)別圖，以在物流和信息傳遞等我們可以為相關(guān)人員提供區(qū)域識(shí)別圖，以在物流和信息傳遞等方面實(shí)現(xiàn)快捷和高效，區(qū)域目視化工作為我們提供了明確的方方面實(shí)現(xiàn)快捷和高

21、效，區(qū)域目視化工作為我們提供了明確的方向。向。 四、目視化管理四、目視化管理音頻視頻目視化音頻視頻目視化 企業(yè)在經(jīng)營過程中管理難度的不斷加打，為了靈活的應(yīng)對(duì)企業(yè)在經(jīng)營過程中管理難度的不斷加打，為了靈活的應(yīng)對(duì)市場的變化和挑戰(zhàn)，管理者對(duì)信息的依賴程度越來越高，導(dǎo)致市場的變化和挑戰(zhàn)，管理者對(duì)信息的依賴程度越來越高，導(dǎo)致企業(yè)想信息化轉(zhuǎn)變迫在眉睫。企業(yè)想信息化轉(zhuǎn)變迫在眉睫。五、目視化管理五、目視化管理標(biāo)簽標(biāo)牌目視化標(biāo)簽標(biāo)牌目視化 生產(chǎn)制造現(xiàn)場主要是資源要數(shù)物料，對(duì)物料的有效管理是生產(chǎn)制造現(xiàn)場主要是資源要數(shù)物料，對(duì)物料的有效管理是我們特別關(guān)注的問題和環(huán)節(jié)，物料的明確狀態(tài)識(shí)別是我們特別我們特別關(guān)注的問題和環(huán)

22、節(jié)，物料的明確狀態(tài)識(shí)別是我們特別要關(guān)注的方面，否則會(huì)帶來較大的問題，對(duì)各種狀態(tài)下的物料要關(guān)注的方面，否則會(huì)帶來較大的問題，對(duì)各種狀態(tài)下的物料進(jìn)行標(biāo)簽，成為唯一可識(shí)別的驗(yàn)證環(huán)節(jié)；進(jìn)行標(biāo)簽，成為唯一可識(shí)別的驗(yàn)證環(huán)節(jié)； 設(shè)備、工具和工裝的狀態(tài)，以及其各個(gè)環(huán)節(jié)的控制要求都設(shè)備、工具和工裝的狀態(tài)，以及其各個(gè)環(huán)節(jié)的控制要求都需要通過標(biāo)牌來顯示，這樣可以提高操作者個(gè)管理人員的效率，需要通過標(biāo)牌來顯示，這樣可以提高操作者個(gè)管理人員的效率，也為我們依賴于設(shè)備、工具以及工裝的穩(wěn)定性減少錯(cuò)誤的概率：也為我們依賴于設(shè)備、工具以及工裝的穩(wěn)定性減少錯(cuò)誤的概率：六、目視化管理六、目視化管理目視板目視化管理目視板目視化管理

23、企業(yè)管理實(shí)質(zhì)上是對(duì)管理信息的捕捉和分析以及決策的過企業(yè)管理實(shí)質(zhì)上是對(duì)管理信息的捕捉和分析以及決策的過程，而管理過程的信息多方面是存在于管理者腦海之中，我們程，而管理過程的信息多方面是存在于管理者腦海之中，我們只有把相關(guān)的重要信息通過目視板顯示出來，而信息的內(nèi)容涉只有把相關(guān)的重要信息通過目視板顯示出來，而信息的內(nèi)容涉及到企業(yè)管理的各個(gè)方面，包括辦公信息，生產(chǎn)信息，管理信及到企業(yè)管理的各個(gè)方面，包括辦公信息，生產(chǎn)信息，管理信息等等！使管理信息共享，息等等！使管理信息共享， 通過大家分享管理信息并在決策的通過大家分享管理信息并在決策的時(shí)候就會(huì)更加準(zhǔn)確和高效：時(shí)候就會(huì)更加準(zhǔn)確和高效：七、目視化管理七、

24、目視化管理現(xiàn)場定置目視化管理現(xiàn)場定置目視化管理 生產(chǎn)制造現(xiàn)場包括我們使用的設(shè)備、工具、工裝、物料和生產(chǎn)制造現(xiàn)場包括我們使用的設(shè)備、工具、工裝、物料和辦公清潔設(shè)備設(shè)施，他門構(gòu)成了我們現(xiàn)場管理的主體，我們要辦公清潔設(shè)備設(shè)施，他門構(gòu)成了我們現(xiàn)場管理的主體，我們要使每一個(gè)人員都能夠有效的操作這些硬件設(shè)施，就可以提高我使每一個(gè)人員都能夠有效的操作這些硬件設(shè)施，就可以提高我們的操作效率，也會(huì)對(duì)管理的安全和現(xiàn)場們的操作效率，也會(huì)對(duì)管理的安全和現(xiàn)場5S產(chǎn)生正向作用，現(xiàn)產(chǎn)生正向作用，現(xiàn)場物品定置管理是我們的重要方法，他簡單實(shí)用，可以通過以場物品定置管理是我們的重要方法，他簡單實(shí)用，可以通過以下實(shí)際的案例來分享定

25、置管理的樂趣：下實(shí)際的案例來分享定置管理的樂趣：八、目視化管理八、目視化管理著色目視化管理著色目視化管理 現(xiàn)場管理過程中有需要個(gè)人分析和判斷的信息，或有不是現(xiàn)場管理過程中有需要個(gè)人分析和判斷的信息，或有不是專門部門人員的信息，也有檢驗(yàn)控制方面的信息等！我們可以專門部門人員的信息，也有檢驗(yàn)控制方面的信息等！我們可以通過文件化的方式在現(xiàn)場體現(xiàn)，以提醒員工和相關(guān)的管理人員通過文件化的方式在現(xiàn)場體現(xiàn)，以提醒員工和相關(guān)的管理人員來實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化操作或遵守相關(guān)要求，但我們可以更進(jìn)一步提高來實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化操作或遵守相關(guān)要求，但我們可以更進(jìn)一步提高我們的管理水平和防錯(cuò)意識(shí)，通過著色管理方法，以提高我們我們的管理水平和

26、防錯(cuò)意識(shí)，通過著色管理方法，以提高我們的現(xiàn)場識(shí)別能力和管理效率，從而支持高效的管理要求：的現(xiàn)場識(shí)別能力和管理效率，從而支持高效的管理要求：節(jié)拍管理節(jié)拍管理生產(chǎn)線平衡生產(chǎn)線平衡28S37S29S73S60S38S定拍：定拍：58秒秒工序工序A工序工序B工序工序C工序工序D工序工序E工序工序F討論：造成節(jié)拍不平衡的原因討論：造成節(jié)拍不平衡的原因v 資源分配不合理v 員工上崗培訓(xùn)不到位v 設(shè)備工作效率的高低v 設(shè)備穩(wěn)定性參差不齊v 材料問題（質(zhì)量、供貨穩(wěn)定性）v 員工作業(yè)安排不合理v 部門信息溝通不到位v 工序間布局不合理節(jié)拍時(shí)間測量方法解析節(jié)拍時(shí)間測量方法解析v 企業(yè)文化特征v 精益生產(chǎn)管理思想v

27、 溝通與交流v 基層管理人員的支持v 科學(xué)的測量方法v 針對(duì)性的解決關(guān)鍵性問題v 28S37S29S73S60S38SA工工序序B 工序工序工序工序工序工序工序工序工序工序精益制造精益制造-節(jié)拍管理節(jié)拍管理-1、工序節(jié)拍平衡墻、工序節(jié)拍平衡墻精益制造精益制造-節(jié)拍管理節(jié)拍管理-2、工序定拍、工序定拍TT：60秒秒A工工序序B 工序工序工序工序工序工序工序工序工序工序節(jié)拍：節(jié)拍：55秒秒精益制造精益制造-節(jié)拍管理節(jié)拍管理-3、設(shè)備能力平衡、設(shè)備能力平衡28S37S24S73S60S38STT：60秒秒A工工序序B 工序工序工序工序工序工序工序工序工序工序節(jié)拍：節(jié)拍：55秒秒精益制造精益制造-節(jié)拍

28、管理節(jié)拍管理-4、周期時(shí)間平衡、周期時(shí)間平衡54321Example of Unlean Chocolate Factory采取非精益生產(chǎn)的巧克力廠采取非精益生產(chǎn)的巧克力廠-Cycle time not adjusted to the takt time 未根據(jù)未根據(jù)ATT調(diào)整調(diào)整CTTime 時(shí)間時(shí)間LucyEthelWait Time!等待時(shí)間!Wait Time!等待時(shí)間!TeamMember現(xiàn)場成員Cycle TimeCycle TimeATT實(shí)際單件工時(shí)實(shí)際單件工時(shí)精益制造精益制造-節(jié)拍管理節(jié)拍管理-4、周期時(shí)間平衡、周期時(shí)間平衡TimeLucyEthel54321ATT實(shí)際單件工時(shí)

29、實(shí)際單件工時(shí)TeamMember現(xiàn)場成員Cycle TimeCycle TimeOverburden!負(fù)擔(dān)過重負(fù)擔(dān)過重!Example of Unlean Chocolate Factory采取非精益生產(chǎn)的巧克力廠采取非精益生產(chǎn)的巧克力廠-Cycle time not adjusted to takt time CT與與ATT不適應(yīng)不適應(yīng)精益制造精益制造-節(jié)拍管理節(jié)拍管理-4、周期時(shí)間平衡、周期時(shí)間平衡Time 時(shí)間時(shí)間LucyEthel54321ATTTeamMember現(xiàn)場成員Cycle Time周期時(shí)間周期時(shí)間Cycle Time周期時(shí)間周期時(shí)間Example of Lean Choco

30、late Factory采取采取精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)方式的巧克力廠方式的巧克力廠- Cycle time is adjusted to takt time CT與與ATT相適應(yīng)相適應(yīng)Takt Time based on demand 單位生產(chǎn)時(shí)間取決于需求總結(jié)：節(jié)拍管理實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)過程的平衡總結(jié)：節(jié)拍管理實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)過程的平衡v生產(chǎn)線平衡的常見方法： 取消：取消： 任何無價(jià)值的作業(yè)，如搬運(yùn)等任何無價(jià)值的作業(yè)，如搬運(yùn)等 合并：合并： 對(duì)于無法取消而又必要者，看是否能合并，以達(dá)到省時(shí)對(duì)于無法取消而又必要者，看是否能合并，以達(dá)到省時(shí)簡化的目的簡化的目的 重排：重排： 重新排列組合或投入資源進(jìn)行重新排布重

31、新排列組合或投入資源進(jìn)行重新排布 簡化：簡化： 考慮能否采用最簡單的方法及設(shè)備，以節(jié)省人力、時(shí)間考慮能否采用最簡單的方法及設(shè)備，以節(jié)省人力、時(shí)間及費(fèi)用及費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)化管理標(biāo)準(zhǔn)化管理我們的企業(yè)是否面臨著類似這樣的問題？我們的企業(yè)是否面臨著類似這樣的問題？v 很多企業(yè)在資深員工離職后，常常會(huì)出現(xiàn)工作不穩(wěn)定！很多企業(yè)在資深員工離職后，常常會(huì)出現(xiàn)工作不穩(wěn)定！v 由于優(yōu)秀生產(chǎn)員工離職后導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的大副波動(dòng)！由于優(yōu)秀生產(chǎn)員工離職后導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的大副波動(dòng)！v 生產(chǎn)制造過程不穩(wěn)定，質(zhì)量和產(chǎn)量時(shí)好時(shí)壞！生產(chǎn)制造過程不穩(wěn)定，質(zhì)量和產(chǎn)量時(shí)好時(shí)壞！v 業(yè)務(wù)操作靠人緣來實(shí)現(xiàn)，不同的人做同一件事情流程和方法不一

32、樣！業(yè)務(wù)操作靠人緣來實(shí)現(xiàn)，不同的人做同一件事情流程和方法不一樣！v 生產(chǎn)現(xiàn)場凌亂不堪，員工士氣低落！生產(chǎn)現(xiàn)場凌亂不堪，員工士氣低落！v 管理人員的要求和員工操作的要求總是不一致！管理人員的要求和員工操作的要求總是不一致！v 員工操作失誤給企業(yè)造成巨大損失！員工操作失誤給企業(yè)造成巨大損失！v 績效考核無法執(zhí)行績效考核無法執(zhí)行,導(dǎo)致型同虛設(shè)導(dǎo)致型同虛設(shè)!v 等等！等等！規(guī)范運(yùn)營的企業(yè)需要標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范運(yùn)營的企業(yè)需要標(biāo)準(zhǔn)化v什么是標(biāo)準(zhǔn)化？什么是標(biāo)準(zhǔn)化？v為什么企業(yè)需要標(biāo)準(zhǔn)化？為什么企業(yè)需要標(biāo)準(zhǔn)化？標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化定義：定義： 標(biāo)準(zhǔn)化是我們?cè)谄髽I(yè)內(nèi)制定相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)化是我們?cè)谄髽I(yè)內(nèi)制定相關(guān)術(shù)語、原則、術(shù)語、原則、方

33、法以及流程方法以及流程的一個(gè)動(dòng)態(tài)過程。的一個(gè)動(dòng)態(tài)過程。目的：目的： 標(biāo)準(zhǔn)化的目的在于實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定，從而獲得一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化的目的在于實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定，從而獲得一個(gè)發(fā)展與改進(jìn)的基礎(chǔ)。發(fā)展與改進(jìn)的基礎(chǔ)。標(biāo)準(zhǔn)化工作（標(biāo)準(zhǔn)化工作（SOSSOS） 摘摘 要要工藝文件工藝文件SOSSOS 編制編制技術(shù)人員技術(shù)人員操作者操作者 關(guān)注關(guān)注技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù)如何操作如何操作如何檢查如何檢查 時(shí)間要素時(shí)間要素不關(guān)注不關(guān)注非常關(guān)注非常關(guān)注v標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)單（標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)單（SOS）與工藝文件有何區(qū)別？）與工藝文件有何區(qū)別？精益布局管理精益布局管理傳統(tǒng)的工藝布局:孤島作戰(zhàn)討論討論: :孤島作業(yè)給組織和孤島作業(yè)給組織和員工個(gè)人帶來那些員工個(gè)人帶

34、來那些影響影響? ?精益布局概述精益布局概述精益布局的目的：精益布局的目的： 1.提高工序能力提高工序能力 2.消除搬運(yùn)消除搬運(yùn) 3.提高設(shè)備使用率提高設(shè)備使用率 4.提高空間使用率提高空間使用率 5.減少作業(yè)量減少作業(yè)量 6.作業(yè)環(huán)境改善作業(yè)環(huán)境改善 定義: 精益布局是以現(xiàn)狀布局為基礎(chǔ), 通過消除人、機(jī)、料、法、環(huán)各個(gè)環(huán)節(jié)上的浪費(fèi)，來實(shí)現(xiàn)5者最佳結(jié)合的布局。串聯(lián)布局：串聯(lián)布局：并聯(lián)布局：并聯(lián)布局：U、型布局：、型布局：細(xì)胞布局細(xì)胞布局精益制造精益制造精益布局精益布局-企業(yè)精益布局形式企業(yè)精益布局形式v下課時(shí)安全風(fēng)險(xiǎn)辯識(shí)及管理安全風(fēng)險(xiǎn)辯識(shí)及管理因此因此只有控制了：人的不安全行為只有控制了：人的

35、不安全行為 物的不安全狀態(tài)物的不安全狀態(tài) 才能最終有效地減少和防范事故！才能最終有效地減少和防范事故！如何培養(yǎng)懂安全的員工，在行為上防如何培養(yǎng)懂安全的員工，在行為上防止傷害；如何防止物的傷害，這是安全管止傷害；如何防止物的傷害，這是安全管理者理者 監(jiān)督者的面臨的重要課題！監(jiān)督者的面臨的重要課題！FullFullFullFullEmptyEmpty發(fā)發(fā)生生事事故故的的可可能能性性大大小小 表表 1 1 發(fā)發(fā)生生事事故故的的可可能能性性（） 分分?jǐn)?shù)數(shù)值值 事事故故發(fā)發(fā)生生的的可可能能性性 1 10 0 6 6 3 3 1 1 0 0. .5 5 0 0. .2 2 0 0. .1 1 完完全全可可

36、以以預(yù)預(yù)料料 相相當(dāng)當(dāng)可可能能 不不經(jīng)經(jīng)常常, ,但但可可能能, , 完完全全意意外外, ,可可能能性性小小 可可以以設(shè)設(shè)想想, ,很很不不可可能能 極極不不可可能能 實(shí)實(shí)際際不不可可能能 E E暴暴露露于于危危險(xiǎn)險(xiǎn)環(huán)環(huán)境境的的頻頻繁繁程程度度 表表 2 2 暴暴露露于于危危險(xiǎn)險(xiǎn)環(huán)環(huán)境境的的頻頻繁繁程程度度（） 分分?jǐn)?shù)數(shù)值值 暴暴露露于于危危險(xiǎn)險(xiǎn)環(huán)環(huán)境境的的頻頻繁繁程程度度 1 10 0 6 6 3 3 2 2 1 1 0 0. .5 5 連連續(xù)續(xù)處處于于危危險(xiǎn)險(xiǎn)環(huán)環(huán)境境中中 每每天天在在有有危危險(xiǎn)險(xiǎn)的的環(huán)環(huán)境境中中工工作作 每每周周一一次次 每每月月一一次次 每每年年一一次次 幾幾年年一一次

37、次出出現(xiàn)現(xiàn)在在危危險(xiǎn)險(xiǎn)環(huán)環(huán)境境中中 C C發(fā)生事故可能造成的后果發(fā)生事故可能造成的后果 表表 3 3 發(fā)生事故產(chǎn)生的后果（）發(fā)生事故產(chǎn)生的后果（） 分?jǐn)?shù)值分?jǐn)?shù)值 發(fā)生事故產(chǎn)生的后果發(fā)生事故產(chǎn)生的后果 100100 4040 1515 7 7 3 3 1 1 1010 人以上死亡人以上死亡 3 39 9 人死亡人死亡 1 12 2 人死亡人死亡 傷殘傷殘 重傷重傷 輕傷輕傷 LECD1234567891011121314151617181920表表4.3.1-02： 危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果匯總表危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果匯總表填表單位：填表單位：填表人：填表人：填表日期：填表日期：重大風(fēng)險(xiǎn)判定方法重

38、大風(fēng)險(xiǎn)判定方法危險(xiǎn)級(jí)別危險(xiǎn)級(jí)別備注備注abcd作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)(e)序號(hào)序號(hào)作業(yè)活動(dòng)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)危險(xiǎn)可能導(dǎo)致的事故可能導(dǎo)致的事故PDCA現(xiàn)場管理人員根據(jù)作業(yè)動(dòng)態(tài)、現(xiàn)場問題等確定每一次的訓(xùn)練內(nèi)容組織全體人員按照四個(gè)步驟進(jìn)行實(shí)施，制定共同行動(dòng)對(duì)策現(xiàn)場管理人員負(fù)責(zé)作業(yè)觀察和現(xiàn)場安全巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)對(duì)策固化標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)和KY卡，進(jìn)一步挖掘可以改善的空間1 1、必須堅(jiān)持反復(fù)做才會(huì)有成效。、必須堅(jiān)持反復(fù)做才會(huì)有成效。作業(yè)的安全與否，關(guān)鍵在于自己。有的人在危險(xiǎn)崗位干了一輩子都平安，有作業(yè)的安全與否，關(guān)鍵在于自己。有的人在危險(xiǎn)崗位干了一輩子都平安，有的人在很簡單的作業(yè)崗位上出事故，這與每個(gè)人的

39、意識(shí)、能力和素養(yǎng)有關(guān)。的人在很簡單的作業(yè)崗位上出事故，這與每個(gè)人的意識(shí)、能力和素養(yǎng)有關(guān)。 人的安全意識(shí)不是與生俱來的，也不是一次教訓(xùn)或教育就能達(dá)到的。因此人的安全意識(shí)不是與生俱來的，也不是一次教訓(xùn)或教育就能達(dá)到的。因此必必須堅(jiān)持反復(fù)的訓(xùn)練，堅(jiān)持須堅(jiān)持反復(fù)的訓(xùn)練，堅(jiān)持PDCAPDCA不斷進(jìn)行固化、改善和提高。不斷進(jìn)行固化、改善和提高。全員設(shè)備保全（全員設(shè)備保全（TPM）我們應(yīng)該改變傳統(tǒng)的思維模式！ 經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)、歷史、習(xí)慣、理論 我們對(duì)設(shè)備管理的習(xí)慣： 損壞維修再損壞再維修討論：討論：v有人說：“ 設(shè)備保養(yǎng)與維修是維修人員的事，生產(chǎn)工人只負(fù)責(zé)使用設(shè)備！”v這種說法錯(cuò)在何處？TPMu整個(gè)企業(yè)（從管理

40、到維修到生產(chǎn)操作人員）u團(tuán)隊(duì)合作u提高設(shè)備的效率和質(zhì)量u降低成本u預(yù)測，預(yù)防和糾正性維修u延長設(shè)備使用壽命u達(dá)到設(shè)備的可使用目標(biāo)二、全員生產(chǎn)維護(hù)（二、全員生產(chǎn)維護(hù)（TPM）管理管理p預(yù)防性維修：自主保全活動(dòng)預(yù)防性維修：自主保全活動(dòng) STEP1STEP1：初期清掃：初期清掃 STEP2STEP2：發(fā)生源與困難點(diǎn)對(duì)策：發(fā)生源與困難點(diǎn)對(duì)策 STEP3STEP3：設(shè)備總點(diǎn)檢：設(shè)備總點(diǎn)檢 STEP4STEP4：提高點(diǎn)檢效率（目視：提高點(diǎn)檢效率（目視化）化） STEP5STEP5：自主管理體制建立：自主管理體制建立第第1階段：初期清掃階段：初期清掃v初期清掃的定義： 通過徹底的通過徹底的5S5S活動(dòng)與修理

41、修復(fù)活動(dòng)，恢復(fù)設(shè)備的初期活動(dòng)與修理修復(fù)活動(dòng)，恢復(fù)設(shè)備的初期狀態(tài)狀態(tài); ;v初期清掃的兩大要點(diǎn)： 徹底的徹底的5S5S活動(dòng)活動(dòng) 修理修復(fù)活動(dòng)修理修復(fù)活動(dòng)設(shè)備初期清掃設(shè)備初期清掃v 清掃：設(shè)備上灰塵、焊渣、漏水、油污和雜物隨處可見；設(shè)備的結(jié)構(gòu)拆分設(shè)備的結(jié)構(gòu)拆分:1、機(jī)械運(yùn)動(dòng)部分、機(jī)械運(yùn)動(dòng)部分2、動(dòng)力部分、動(dòng)力部分3、電器部分、電器部分v 清掃：設(shè)備上灰塵、焊渣、漏水、油污和雜物隨處可見； 夾具、刀具、工裝模具夾具、刀具、工裝模具 汽缸、接頭、動(dòng)力連接頭汽缸、接頭、動(dòng)力連接頭 電機(jī)、液壓缸、汽缸電機(jī)、液壓缸、汽缸 傳輸鏈、傳送帶、連接動(dòng)力帶傳輸鏈、傳送帶、連接動(dòng)力帶 電表、儀器、儀表、電器部分電表、

42、儀器、儀表、電器部分 升降機(jī)、接觸開關(guān)、擋位塊升降機(jī)、接觸開關(guān)、擋位塊 等等！設(shè)備初期清掃設(shè)備初期清掃v 整理“尋寶”活動(dòng)，把無用設(shè)備尋找出來進(jìn)行處理，困難的是做“丟掉”決策；v 整頓先設(shè)計(jì)、再擺放，“定點(diǎn)、定置、定量、定標(biāo)識(shí)擺放”，過目知數(shù)；v 清掃脫黃袍、看到設(shè)備本色，發(fā)現(xiàn)不少問題：螺帽v 掉了、間隙大了、生銹了、油孔堵死、除銹、油漆，地面自流平處理，鞏固前3個(gè)S；第第1階段：初期清掃之階段：初期清掃之5S活動(dòng)活動(dòng)我使用我負(fù)責(zé)我使用我負(fù)責(zé)! !我使用我愛護(hù)我使用我愛護(hù)! !第第1階段：初期清掃操作方法階段：初期清掃操作方法v問題票活動(dòng)： 發(fā)動(dòng)員工一起找問題，并由車間/現(xiàn)場對(duì)問題積極采取對(duì)策

43、的活動(dòng)。第第1階段：初期清掃操作方法階段：初期清掃操作方法v問題票：紅色問題票用于公司級(jí)檢查紅色問題票用于公司級(jí)檢查第第1階段：初期清掃操作方法階段：初期清掃操作方法v問題票：黃色問題票用于車間巡查黃色問題票用于車間巡查第第1階段：初期清掃操作要點(diǎn)階段：初期清掃操作要點(diǎn)v問題票活動(dòng)的實(shí)施步驟詳見問題票活動(dòng)方案： 1 1、培訓(xùn)與動(dòng)員、培訓(xùn)與動(dòng)員 2 2、貼、貼“問題票問題票” 3 3、問題點(diǎn)的登錄管理、問題點(diǎn)的登錄管理 4 4、現(xiàn)場問題解決、現(xiàn)場問題解決 5 5、問題的跟蹤與關(guān)閉、問題的跟蹤與關(guān)閉 6 6、發(fā)生源和難點(diǎn)問題的登錄管理、發(fā)生源和難點(diǎn)問題的登錄管理第第2階段：發(fā)生源和難點(diǎn)問題對(duì)策階段

44、：發(fā)生源和難點(diǎn)問題對(duì)策v定義： 發(fā)生源：引起一些慢性問題（如：油污、泄露、飛濺、發(fā)生源：引起一些慢性問題（如：油污、泄露、飛濺、粉塵、噪音等）的源頭。粉塵、噪音等）的源頭。 難點(diǎn)問題：由于客觀原因一時(shí)還難以解決的問題。難點(diǎn)問題：由于客觀原因一時(shí)還難以解決的問題。第第2階段：發(fā)生源和難點(diǎn)問題對(duì)策階段：發(fā)生源和難點(diǎn)問題對(duì)策v實(shí)施步驟： 發(fā)生源與難點(diǎn)問題的調(diào)查與登錄發(fā)生源與難點(diǎn)問題的調(diào)查與登錄 制訂對(duì)策方案和對(duì)策計(jì)劃制訂對(duì)策方案和對(duì)策計(jì)劃 刨根分析表刨根分析表 循環(huán)改善表循環(huán)改善表 建立現(xiàn)場響應(yīng)機(jī)制建立現(xiàn)場響應(yīng)機(jī)制 實(shí)施對(duì)策和結(jié)果報(bào)告實(shí)施對(duì)策和結(jié)果報(bào)告 改善成果總結(jié)改善成果總結(jié)第第2階段：發(fā)生源和難

45、點(diǎn)問題對(duì)策階段：發(fā)生源和難點(diǎn)問題對(duì)策運(yùn)用運(yùn)用5個(gè)為什么的調(diào)查方法來找出根本原因個(gè)為什么的調(diào)查方法來找出根本原因Why?為什么？Why?為什么？Why?為什么？Why?為什么？Why?為什么？CauseInvestigation調(diào)查原因調(diào)查原因表03C.21-01 措施確認(rèn)： 部 門 簽 名 日 期 填寫者： 左松林 審 核： 發(fā)布部門： 銷售公司 發(fā)現(xiàn)日期：2002-3-1 負(fù)責(zé)部門/負(fù)責(zé)人： 質(zhì)量部 負(fù)責(zé)部門簽收人/時(shí)間： 問問題題交交流流報(bào)報(bào)告告 發(fā)布號(hào)： 跟蹤號(hào)： P033-03-2002 1.問題描述 車型：PN PSN 6320 6330 6370 其它 車輛 車頂 蓋與 車體 的

46、焊接處 （ 在流 水槽 位置 ） 極 其粗糙 ， 且后 門框右側(cè)面緩沖膠定位扣下方有一不明用途、直徑約7毫米的小洞。 3.分析根本原因(五個(gè)為什么): 1、 涂裝前處理空鏈運(yùn)行滑坡，導(dǎo)致車身頂蓋撞凹。 2、 涂裝車間對(duì)撞凹頂蓋的車身進(jìn)行修復(fù)，但沒有進(jìn)行修復(fù)后的質(zhì)量評(píng)審。 3、 修復(fù)的車身在焊裝拼焊頂蓋，沒有經(jīng)過檢驗(yàn)。 4、 修復(fù)的車身從涂裝、總裝質(zhì)量門逃脫。 5、 無對(duì)修復(fù)車身進(jìn)行處理的相關(guān)程序文件。 4.解決辦法(長期辦法): # 措 施 負(fù)責(zé)人 日 期 進(jìn)度 1a.問題定義 標(biāo)準(zhǔn): 焊接處應(yīng)光滑不粗糙。 偏差: 焊接處粗糙。 范圍/時(shí)間段: 2002元月 緊迫性: A B C 1、 2 編

47、制損 壞車 身處 理程 序， 對(duì)損壞 修復(fù) 的車 身需 要按 程序進(jìn)行質(zhì)量評(píng)審。 對(duì)涂裝 空鏈 設(shè)備 進(jìn)行 改造 ， 防 止車 身滑 坡 ， 避 免車 身撞凹。 張蔭偉 譚育新 2002.3.31 2002.9.31 1b.問題產(chǎn)生點(diǎn): 貴州正宇實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司 5.驗(yàn)證意見: 負(fù)責(zé)部門 發(fā)現(xiàn)部門 質(zhì)量部 2.短期措施: # 措 施 負(fù)責(zé)人 實(shí)施斷點(diǎn) 簽名: 日期: 簽名: 日期: 簽名: 日期: 1 2 召集一 總、 二總 、一 焊、 二焊、 涂裝、生產(chǎn)制 造部、 銷售 公司 質(zhì) 量主管 人員 討論對(duì)損壞車身的處理辦法。 對(duì)損壞 的返 修車 身進(jìn) 行標(biāo) 識(shí)， 并對(duì) 涂裝檢驗(yàn)人 員進(jìn) 行培 訓(xùn)

48、， 防 止 有缺陷 的返 修車身從涂裝質(zhì)量門逃脫。 王道斌 王道斌 2002.3.6 2002.3.5 5a.已結(jié)案 日期： 簽名： 1.1.問題交流報(bào)告，一種基于解問題交流報(bào)告，一種基于解決問題的標(biāo)準(zhǔn)化一頁紙報(bào)告決問題的標(biāo)準(zhǔn)化一頁紙報(bào)告; ; 2.2.對(duì)于系統(tǒng)性的問題應(yīng)該應(yīng)用對(duì)于系統(tǒng)性的問題應(yīng)該應(yīng)用PCRPCR解決問題解決問題; ;3.3.通常，以下情形必須書寫通常，以下情形必須書寫PCRPCR:引起停線超過引起停線超過5 5分鐘分鐘造成經(jīng)濟(jì)損失超過造成經(jīng)濟(jì)損失超過10001000元元重復(fù)出現(xiàn)重復(fù)出現(xiàn)3 3次的一般問次的一般問題題問題交流報(bào)告問題交流報(bào)告PCRPCR第第2階段：發(fā)生源和難點(diǎn)問

49、題解決關(guān)鍵點(diǎn)階段：發(fā)生源和難點(diǎn)問題解決關(guān)鍵點(diǎn)現(xiàn)場響應(yīng)機(jī)制建設(shè)現(xiàn)場響應(yīng)機(jī)制建設(shè)第第3階段：設(shè)備總點(diǎn)檢階段：設(shè)備總點(diǎn)檢v定義： 生產(chǎn)線員工進(jìn)一步理解設(shè)備的生產(chǎn)線員工進(jìn)一步理解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、機(jī)能、原結(jié)構(gòu)、機(jī)能、原理理，對(duì)照設(shè)備的理想狀態(tài)，系統(tǒng)地對(duì)設(shè)備各部，對(duì)照設(shè)備的理想狀態(tài)，系統(tǒng)地對(duì)設(shè)備各部件制訂點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)。件制訂點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)。案例：手提砂輪結(jié)構(gòu)原理分析案例：手提砂輪結(jié)構(gòu)原理分析電源電源電機(jī)電機(jī)開關(guān)開關(guān)保險(xiǎn)絲保險(xiǎn)絲導(dǎo)線導(dǎo)線砂輪砂輪第第4階段：提高點(diǎn)檢工作效率階段：提高點(diǎn)檢工作效率v提高點(diǎn)檢工作效率： 點(diǎn)檢內(nèi)容的簡化與優(yōu)化點(diǎn)檢內(nèi)容的簡化與優(yōu)化 通過目視化管理提高點(diǎn)檢工作的效率與精度通過目視化管理提高點(diǎn)檢工作的

50、效率與精度第第4階段：提高點(diǎn)檢工作效率階段：提高點(diǎn)檢工作效率v 目視化管理活動(dòng)的開展第第4階段：提高點(diǎn)檢工作效率階段：提高點(diǎn)檢工作效率v案例分析： 某機(jī)器設(shè)備有三種潤滑油品，員工做日常潤滑時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)拿錯(cuò)油品和注油工具、加錯(cuò)注油點(diǎn)的情況，應(yīng)該怎樣防止呢？第第5階段：自主管理階段：自主管理v定義： 使自主保全活動(dòng)成為一種制度，得以長期有效地開展，并保證自主保全活動(dòng)的持續(xù)提高。全員自主保全活動(dòng)總結(jié)全員自主保全活動(dòng)總結(jié)自主保全活動(dòng)的步驟自主保全活動(dòng)的步驟活動(dòng)要點(diǎn)活動(dòng)要點(diǎn)1、初期清掃 徹底的5S活動(dòng) 修理、修復(fù)2、發(fā)生源與難點(diǎn)問題對(duì)策 難點(diǎn)問題對(duì)策計(jì)劃 對(duì)策實(shí)施3、設(shè)備總點(diǎn)檢 點(diǎn)檢項(xiàng)目的識(shí)別 點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)制

51、作和實(shí)施4、提高點(diǎn)檢效率（目視化管理） 點(diǎn)檢項(xiàng)目等重新評(píng)估 目視管理活動(dòng)推進(jìn)5、自主管理體制建立 管理標(biāo)準(zhǔn)化 改善活動(dòng)的自主實(shí)施拉動(dòng)系統(tǒng)管理拉動(dòng)系統(tǒng)管理拉動(dòng)系統(tǒng)拉動(dòng)系統(tǒng)v什么是拉動(dòng)系統(tǒng)？ 是一種通過只補(bǔ)充已消費(fèi)的資源，以達(dá)到控制資源流動(dòng)的是一種通過只補(bǔ)充已消費(fèi)的資源，以達(dá)到控制資源流動(dòng)的技術(shù)。技術(shù)。拉動(dòng)系統(tǒng)拉動(dòng)系統(tǒng) 推動(dòng)系統(tǒng)推動(dòng)系統(tǒng)拉動(dòng)系統(tǒng)拉動(dòng)系統(tǒng)定義定義根據(jù)預(yù)測或計(jì)劃為用戶提供產(chǎn)品。根據(jù)預(yù)測或計(jì)劃為用戶提供產(chǎn)品。一種控制資源的流動(dòng)的方法，通過只補(bǔ)一種控制資源的流動(dòng)的方法，通過只補(bǔ)充已消費(fèi)的資源來實(shí)現(xiàn)。充已消費(fèi)的資源來實(shí)現(xiàn)。產(chǎn)量產(chǎn)量產(chǎn)量預(yù)測產(chǎn)量預(yù)測精確的產(chǎn)量精確的產(chǎn)量物料物料估計(jì)使用量估計(jì)使用

52、量實(shí)際消耗量實(shí)際消耗量生產(chǎn)生產(chǎn)大批量大批量小批量小批量存貨存貨大量存貨大量存貨少量存貨少量存貨資源資源浪費(fèi)浪費(fèi)減少浪費(fèi)減少浪費(fèi)管理管理管理倉促管理倉促目視管理目視管理溝通溝通溝通不暢溝通不暢溝通暢達(dá)溝通暢達(dá)v計(jì)劃推動(dòng)方式原理： v需求拉動(dòng)方式原理：拉動(dòng)系統(tǒng)拉動(dòng)系統(tǒng)v兩種拉動(dòng)系統(tǒng)： 生產(chǎn)拉動(dòng)系統(tǒng)生產(chǎn)拉動(dòng)系統(tǒng) 物料拉動(dòng)系統(tǒng)物料拉動(dòng)系統(tǒng)生產(chǎn)拉動(dòng)系統(tǒng)的目的生產(chǎn)拉動(dòng)系統(tǒng)的目的誰的效率最高誰的效率最高?例：市場需求例：市場需求100件件/天天10個(gè)人個(gè)人1天天生產(chǎn)生產(chǎn)100件產(chǎn)品件產(chǎn)品10個(gè)人個(gè)人1天天生產(chǎn)生產(chǎn)130件產(chǎn)品件產(chǎn)品8個(gè)人個(gè)人1天天生產(chǎn)生產(chǎn)100件產(chǎn)品件產(chǎn)品假效率假效率 真效率真效率生產(chǎn)拉動(dòng)系

53、統(tǒng)生產(chǎn)拉動(dòng)系統(tǒng)制造部制造部車間一車間一車間二車間二車間三車間三車間四車間四車間五車間五計(jì)劃指令的運(yùn)行:調(diào)度協(xié)調(diào)機(jī)制調(diào)度協(xié)調(diào)機(jī)制計(jì)劃管理解析計(jì)劃管理解析推動(dòng)式推動(dòng)式拉動(dòng)式拉動(dòng)式生產(chǎn)拉動(dòng)系統(tǒng)生產(chǎn)拉動(dòng)系統(tǒng)前道工序的售出情況也就是最終工序的使用情況生產(chǎn)拉動(dòng)系統(tǒng)生產(chǎn)拉動(dòng)系統(tǒng)拉動(dòng)系統(tǒng)拉動(dòng)系統(tǒng)v兩種拉動(dòng)系統(tǒng): 生產(chǎn)拉動(dòng)系統(tǒng)生產(chǎn)拉動(dòng)系統(tǒng)物料拉動(dòng)系統(tǒng)物料拉動(dòng)系統(tǒng)物料拉動(dòng)系統(tǒng)建立物料拉動(dòng)系統(tǒng)建立v物料拉動(dòng)系統(tǒng)的5項(xiàng)原則：拉動(dòng)系統(tǒng)拉動(dòng)系統(tǒng)物料拉動(dòng)系統(tǒng)的種類物料拉動(dòng)系統(tǒng)的種類空箱拉動(dòng)系統(tǒng)空箱拉動(dòng)系統(tǒng)卡片拉動(dòng)系卡片拉動(dòng)系統(tǒng)統(tǒng) 電子拉動(dòng)系統(tǒng)電子拉動(dòng)系統(tǒng)(EPS)“ “無信號(hào)無拉動(dòng)無信號(hào)無拉動(dòng)” ”物料拉動(dòng)系統(tǒng)建立物料拉動(dòng)

54、系統(tǒng)建立v物料拉動(dòng)系統(tǒng)：v A、物料先進(jìn)先出管理；v B、物料存放地址管理；v C、可疑物料管理；v D、不同包裝的分區(qū)管理；v E、特殊物料的特殊管理（新產(chǎn)品）；討論：拉動(dòng)系統(tǒng)建立的意義？討論：拉動(dòng)系統(tǒng)建立的意義？v拉動(dòng)系統(tǒng)的作用： 成本：成本：降低庫存降低庫存 響應(yīng)響應(yīng)： 作出適當(dāng)產(chǎn)量的決策作出適當(dāng)產(chǎn)量的決策 僅生產(chǎn)顧客需要的產(chǎn)品僅生產(chǎn)顧客需要的產(chǎn)品 目視化需求信息目視化需求信息 縮短制造周期，減輕了處理存貨的工作負(fù)擔(dān)縮短制造周期，減輕了處理存貨的工作負(fù)擔(dān) 質(zhì)量：質(zhì)量：問題總是迅速曝光問題總是迅速曝光 使工作場地井然有序使工作場地井然有序 要清點(diǎn)存貨數(shù)目，只需清點(diǎn)拉動(dòng)信號(hào)即可要清點(diǎn)存貨數(shù)目

55、，只需清點(diǎn)拉動(dòng)信號(hào)即可防錯(cuò)技術(shù)應(yīng)用防錯(cuò)技術(shù)應(yīng)用v目標(biāo)： 防止任何缺陷離開本工位！缺陷缺陷制造質(zhì)量管理的核心思想制造質(zhì)量管理的核心思想 1、 將要生成將要生成1） 防止差錯(cuò)防止差錯(cuò)2、已經(jīng)生成、已經(jīng)生成2） 發(fā)現(xiàn)差錯(cuò)發(fā)現(xiàn)差錯(cuò)制造質(zhì)量的缺陷管理路線制造質(zhì)量的缺陷管理路線一、防錯(cuò)技術(shù)一、防錯(cuò)技術(shù)差錯(cuò)發(fā)生在我們的生活中！差錯(cuò)發(fā)生在我們的生活中！汽車忘記加油汽車忘記加油車門鑰匙鎖在車?yán)镘囬T鑰匙鎖在車?yán)锿浛赐＼嚇?biāo)記忘記看停車標(biāo)記忘記正在燒的開水忘記正在燒的開水忘記拔下電熨斗的插頭忘記拔下電熨斗的插頭對(duì)待差錯(cuò)的態(tài)度：對(duì)待差錯(cuò)的態(tài)度：失誤是不可避免的！失誤是不可避免的！“人非圣賢，孰能無過！人非圣賢，孰能無

56、過！” ” “批評(píng)不斷，錯(cuò)誤照犯！批評(píng)不斷，錯(cuò)誤照犯！” 我們?nèi)绻麑?duì)失誤抱這種態(tài)度，就會(huì)對(duì)生產(chǎn)中產(chǎn)我們?nèi)绻麑?duì)失誤抱這種態(tài)度，就會(huì)對(duì)生產(chǎn)中產(chǎn)生的缺陷熟視無睹，直到最終檢驗(yàn)，或在用戶手中生的缺陷熟視無睹，直到最終檢驗(yàn)，或在用戶手中已成為廢品時(shí)才被發(fā)覺。已成為廢品時(shí)才被發(fā)覺。要知道失要知道失誤總是難誤總是難免的免的防錯(cuò)技術(shù)類型防錯(cuò)技術(shù)類型知識(shí)性：防錯(cuò)技術(shù)：知識(shí)性防錯(cuò)技術(shù)：知識(shí)性 員工每天要操作論千次重復(fù)的工作員工每天要操作論千次重復(fù)的工作, ,一年要重復(fù)性的操作某一年要重復(fù)性的操作某個(gè)動(dòng)作幾十萬次個(gè)動(dòng)作幾十萬次, ,如果沒有一次漏裝、錯(cuò)裝和混裝，那簡直就如果沒有一次漏裝、錯(cuò)裝和混裝，那簡直就是一個(gè)是

57、一個(gè)“奇跡奇跡”，所以員工看起來操作比較簡單的工作，實(shí)質(zhì)，所以員工看起來操作比較簡單的工作，實(shí)質(zhì)上他很不簡單，他門犯了錯(cuò)誤，我們應(yīng)該認(rèn)為很正常！上他很不簡單，他門犯了錯(cuò)誤，我們應(yīng)該認(rèn)為很正常！第一層次：人為防錯(cuò)第一層次：人為防錯(cuò)合格率合格率99.9999%我要得到的我要得到的是是100%合格合格的產(chǎn)品！的產(chǎn)品！v 健忘v 誤解產(chǎn)生的錯(cuò)誤v 識(shí)別錯(cuò)誤v 新手錯(cuò)誤v 故意的錯(cuò)誤v 疏忽的錯(cuò)誤v 遲鈍的錯(cuò)誤v 缺少標(biāo)準(zhǔn)的錯(cuò)誤v 意外的錯(cuò)誤v 蓄意的錯(cuò)誤人為錯(cuò)誤有各種不同的類別人為錯(cuò)誤有各種不同的類別幾乎所有的缺陷有人的錯(cuò)誤而產(chǎn)生。人至少有十種錯(cuò)誤幾乎所有的缺陷有人的錯(cuò)誤而產(chǎn)生。人至少有十種錯(cuò)誤q校核

58、單校核單人為防錯(cuò)人為防錯(cuò)錯(cuò)誤報(bào)警錯(cuò)誤報(bào)警自動(dòng)停線自動(dòng)停線ALERTSTOPDEFECTBREAKDOWNCHANGE機(jī)器機(jī)器發(fā)現(xiàn)并停止發(fā)現(xiàn)并停止 自動(dòng)化質(zhì)量控制自動(dòng)化質(zhì)量控制發(fā)覺并停止發(fā)覺并停止生產(chǎn)機(jī)器和系統(tǒng)能夠發(fā)覺不正常生產(chǎn)機(jī)器和系統(tǒng)能夠發(fā)覺不正常狀況并自動(dòng)停止?fàn)顩r并自動(dòng)停止v 這些步驟為工廠中實(shí)施防錯(cuò)提供了框架v 應(yīng)實(shí)施以下步驟： 對(duì)觀察到的缺陷作出被動(dòng)反應(yīng) 識(shí)別存在在過程中的紅旗條件后作出主動(dòng)反應(yīng)防錯(cuò)技術(shù)操作六步法防錯(cuò)技術(shù)操作六步法第第1步：識(shí)別和描述步：識(shí)別和描述 詳細(xì)識(shí)別和描述缺陷詳細(xì)識(shí)別和描述缺陷/紅牌條件。出現(xiàn)缺陷后，考察缺紅牌條件。出現(xiàn)缺陷后，考察缺陷的歷史。為明確責(zé)任，指派一

59、位團(tuán)隊(duì)隊(duì)員跟蹤缺陷陷的歷史。為明確責(zé)任，指派一位團(tuán)隊(duì)隊(duì)員跟蹤缺陷/紅牌條紅牌條件。件。第第2步：確定根本原因步：確定根本原因 進(jìn)行因果圖分析以評(píng)估根本原因。確定根本原因?qū)?yīng)進(jìn)行因果圖分析以評(píng)估根本原因。確定根本原因?qū)?yīng)用防錯(cuò)技術(shù)以消除缺陷是至關(guān)重要的。用防錯(cuò)技術(shù)以消除缺陷是至關(guān)重要的。防錯(cuò)技術(shù)操作六步法防錯(cuò)技術(shù)操作六步法第第3步：評(píng)審現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)程序步：評(píng)審現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)程序 對(duì)發(fā)生缺陷的操作的每一步驟文件化。防錯(cuò)的機(jī)會(huì)將基對(duì)發(fā)生缺陷的操作的每一步驟文件化。防錯(cuò)的機(jī)會(huì)將基于對(duì)程序的仔細(xì)研究。于對(duì)程序的仔細(xì)研究。第第4步：識(shí)別對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的偏離步：識(shí)別對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的偏離 觀察實(shí)際的過程并識(shí)別與標(biāo)準(zhǔn)操作程序不同的方法。

60、觀察實(shí)際的過程并識(shí)別與標(biāo)準(zhǔn)操作程序不同的方法。這些偏移將指出需要程序改進(jìn)的范圍。這些偏移將指出需要程序改進(jìn)的范圍。防錯(cuò)技術(shù)操作六步法防錯(cuò)技術(shù)操作六步法第第6步：創(chuàng)建裝置并測試效果步：創(chuàng)建裝置并測試效果 創(chuàng)建裝置并測試效果。修改裝置直到證明對(duì)防止缺陷有創(chuàng)建裝置并測試效果。修改裝置直到證明對(duì)防止缺陷有效。效。第第5步：確定需要的防錯(cuò)裝置的類型步：確定需要的防錯(cuò)裝置的類型 確定最可能有效消除缺陷的防錯(cuò)裝置；確定最可能有效消除缺陷的防錯(cuò)裝置；169防錯(cuò)技術(shù)操作六步法防錯(cuò)技術(shù)操作六步法合理化建議管理合理化建議管理什么是合理化建議 合理化建議：合理化建議： 企業(yè)為實(shí)現(xiàn)企業(yè)長期競爭能力，通過建立一個(gè)鼓勵(lì)員工