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1、第一章 流體流動(dòng)與輸送 化工生產(chǎn)中處理的原料、中間產(chǎn)物,產(chǎn)品,大多數(shù)是流體,涉及的過(guò)程大部分在流動(dòng)條件下進(jìn)行。流體的流動(dòng)和輸送是必不可少的過(guò)程操作。 選擇輸送流體所需管徑尺寸。確定輸送流體所需能量和設(shè)備。流體性能參數(shù)的測(cè)量, 控制。研究流體的流動(dòng)形態(tài),為強(qiáng)化設(shè)備和操作提供理論依據(jù)。了解輸送設(shè)備的工作原理和操作性能,正確地使用流體輸送設(shè)備。研究流體的流動(dòng)和輸送主要是解決以下問(wèn)題。第一章 流體流動(dòng)與輸送 1.1流體流動(dòng)、流量和流速1.2流體的流動(dòng)阻力1.3流體輸送機(jī)械1.1流體流動(dòng)、流量和流速1.1.1流體流動(dòng)1.1.2流量1.1.3流速1.1.1流體流動(dòng) 流體是液體和氣體的總稱(chēng),其基本特征是具有
2、流動(dòng)性。所謂流動(dòng)性就是在靜止時(shí)不能承受剪切力的作用,當(dāng)有剪切力作用于流體時(shí),流體質(zhì)點(diǎn)間就會(huì)產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。 氣體和液體既具有共性,也具有各自的特性,即氣體是可壓縮的,而液體則由于其壓縮性很小,工程上近似認(rèn)為是不可壓縮的。所以在討論共性的同時(shí),也要討論它們各自的特性及處理方法。 化工生產(chǎn)中所處理的物料,不論是原料、中間產(chǎn)品或者是產(chǎn)品,大部分是流體。 在生產(chǎn)過(guò)程中,無(wú)論是化學(xué)處理或是物理處理過(guò)程,流體總是需要從一個(gè)設(shè)備流到另一個(gè)設(shè)備,從一個(gè)車(chē)間送到另一個(gè)車(chē)間,為了完成流體輸送任務(wù),必須解決管路的配置,流量、壓強(qiáng)的測(cè)定,輸送流體所需要的能量的確定和輸送設(shè)備選用等技術(shù)問(wèn)題。 此外,設(shè)備中的傳熱、傳質(zhì)及化
3、學(xué)反應(yīng)都是在流動(dòng)的流體中進(jìn)行,它們與流體流動(dòng)形態(tài)密切相關(guān)。研究流體的流動(dòng)形態(tài)和條件,可作為強(qiáng)化化工設(shè)備的依據(jù)。因此,流體流動(dòng)與輸送是化工生產(chǎn)中必不可少的單元操作。 3.1 流體的基本性質(zhì) 1密度 單位體積流體所具有的質(zhì)量稱(chēng)為流體的密度,其表達(dá)式為:流體密度,km-3 ; m流體質(zhì)量,kg;V流體體積,m3。 氣體具有可壓縮性及熱膨脹性,其密度隨壓力和溫度有較大的變化。氣體密度可近似地用理想氣體狀態(tài)方程進(jìn)行計(jì)算: =pM/RT p氣體壓力 kNm-2或kPa;T氣體溫度 K;M氣體摩爾質(zhì)量 gmol-1;R氣體常數(shù)Jmo1-1K-1。= mV 化工生產(chǎn)中所遇到的流體,往往是含有多個(gè)組分的混合物。
4、對(duì)于液體混合物,各組分的濃度常用質(zhì)量分?jǐn)?shù)表示。 i液體混合物中各純組分液體的密度,kgm-3;wi液體混合物中各組分液體的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。i氣體混合物各純組分的密度,kgm-3; i氣體混合物中各組分的體積分?jǐn)?shù)。 iinnMwWWW22111對(duì)于氣體混合物:iiiim22112比體積 單位質(zhì)量流體所具有的體積稱(chēng)為流體的比體積,以表示,它與流體的密度互為倒數(shù): 一流體的比體積,m3kg-1;流體的密度,kgm-3。 =1/3壓力 流體垂直作用于單位面積上的力稱(chēng)為壓力:p流體的壓力,Pa;F流體垂直作用于面積A上的力,N;A作用面積,m2。壓力的單位Pa(Pascal,帕),即Nm-2。Latm=760
5、mmHg=1.01325105Pa=10.33mH2O=1.033kgf-2常用壓力單位與Pa之間的換算關(guān)系如下:P = FA 壓力有兩種表達(dá)方式。一是以絕對(duì)零壓為起點(diǎn)而計(jì)量的壓力;另一是以大氣壓力為基準(zhǔn)而計(jì)量的壓力,當(dāng)被測(cè)容器的壓力高于大氣壓時(shí),所測(cè)壓力稱(chēng)為表壓,當(dāng)測(cè)容器的壓力低于大氣壓時(shí),所測(cè)壓力稱(chēng)為真空度。 兩種表達(dá)壓力間的換算關(guān)系為 表壓=絕對(duì)壓力-大氣壓力真空度大氣壓力-絕對(duì)壓力用圖31來(lái)表示其關(guān)系流體壓力的重要特性流體壓力的重要特性: 流體壓力處處與它的作用面垂直流體壓力處處與它的作用面垂直,并且總是指向流體的作用并且總是指向流體的作用面面 流體中任一點(diǎn)壓力的大小與所選定的作用面在
6、空間的方位無(wú)流體中任一點(diǎn)壓力的大小與所選定的作用面在空間的方位無(wú)關(guān)關(guān)1.1.2流量(1)體積流量(2)質(zhì)量流量流量 單位時(shí)間內(nèi)流體流經(jīng)管道任一截面的流體量,稱(chēng)為流體的流量。若流體量用體積來(lái)計(jì)量,稱(chēng)為體積流量,以符號(hào)qv表示,單位為m3s-1;若流體量用質(zhì)量來(lái)計(jì)量,則稱(chēng)為質(zhì)量流量,以符號(hào)qm表示,其單位為kgs-1。qm=qV 體積流量和質(zhì)量流量的關(guān)系為: (2)質(zhì)量流量 單位時(shí)間內(nèi),流體在管道內(nèi)沿流動(dòng)方向所流過(guò)的距離,稱(chēng)為流體的流速,以u(píng)表示,單位為 ms-1。u = qV/S S 與流體流動(dòng)方向相垂直的管道截面積,m2 管道中心的流速最大,離管中心距離越遠(yuǎn),流速越小,而在緊靠管壁處,流速為零
7、。 通常所說(shuō)的流速是指流道整個(gè)截面上的平均流速,以流體的體積流量除以管路的截面積所得的值來(lái)表示:1.1.3流速 質(zhì)量流速的定義是單位時(shí)間內(nèi)流體流經(jīng)管路單位截面積的質(zhì)量,以w表示,單位為 kgs-1m-2,表達(dá)式為: w = qmS 流速和質(zhì)量流速兩者之間的關(guān)系:液體1.5 3.0ms-1,高粘度液體0.5 1.0 ms-1;氣體102 0 ms-1,高壓氣體15 25 ms-1;過(guò)熱水蒸氣30 50 ms-1。 w =u工業(yè)上用的流速范圍大致為:1.1.3流速補(bǔ)充:粘度 粘性是流體內(nèi)部摩擦力的表現(xiàn),粘度是衡量流體粘性大小的物理量,是流體的重要參數(shù)之一。流體的粘度越大,其流動(dòng)性就越小。 流體在圓
8、管內(nèi)的流動(dòng),可以看成分割成無(wú)數(shù)極薄的圓筒層,其中一層套著一層,各層以不同的速度向前流動(dòng),如圖3-2所示。1.2流體的流動(dòng)阻力1.2.1流體在管內(nèi)流動(dòng)阻力的計(jì)算1.2.2流體的兩種流動(dòng)型態(tài)-層流和湍流1.2.3直管阻力的計(jì)算1.2.4局部阻力的計(jì)算1.2.5減小流動(dòng)阻力的途徑 流體本身具有粘性,流體流動(dòng)時(shí)因產(chǎn)生內(nèi)摩擦力而消耗能量,是流體阻力損失產(chǎn)生的根本原因。管道大小、內(nèi)壁形狀、粗糙度等影響著流體流動(dòng)狀況,是流體產(chǎn)生阻力的外部條件。本節(jié)介紹管路與系統(tǒng)的管、管件、閥門(mén),并討論流體的流動(dòng)形態(tài)和管內(nèi)流體流動(dòng)阻力的定量計(jì)算。1.2.1流體在管內(nèi)流動(dòng)阻力的計(jì)算 常把玻璃管、銅管、鉛管及塑料管等稱(chēng)為光滑管;
9、舊鋼管和鑄鐵管稱(chēng)為粗糙管. 鋼管分有縫鋼管和無(wú)縫鋼管,管子按照管材的性質(zhì),可分為光滑管和粗糙管。 管壁粗糙面凸出部分的平均高度,稱(chēng)為絕對(duì)粗糙度,以表示。絕對(duì)粗糙度與管內(nèi)徑d的比值,稱(chēng)為相對(duì)粗糙度。表3-1列出了部分管道的絕對(duì)粗糙度。 管子種類(lèi)繁多。有鑄鐵管、鋼管、特殊鋼管、有色金屬管、塑料管及橡膠管等。 (1) 管 1. 管、管件及閥門(mén)簡(jiǎn)介 ( 3)閥門(mén) 閥門(mén)在管道中用以切斷流動(dòng)或調(diào)節(jié)流量。常用的閥門(mén)有截止閥、閘閥和止逆閥等。 (2)管件 用來(lái)改變管道方向、連接支管、改變管徑及堵塞管道等。 1.2.2流體的兩種流動(dòng)型態(tài)-層流和湍流 為了解流體在管內(nèi)流動(dòng)狀況及影響因素,雷諾設(shè)計(jì)的實(shí)驗(yàn)可直接觀察到
10、不同的流動(dòng)形態(tài)。實(shí)驗(yàn)裝置如圖所示。 (1)兩種流動(dòng)形態(tài)流速不大時(shí)墨水呈一條直線(xiàn),平穩(wěn)流過(guò)管,質(zhì)點(diǎn)彼此平行的沿著管軸的方向作直線(xiàn)運(yùn)動(dòng),質(zhì)點(diǎn)與質(zhì)點(diǎn)之間互不混合。這種流動(dòng)形態(tài)稱(chēng)為滯流或?qū)恿?。開(kāi)大閥門(mén)時(shí),墨水線(xiàn)開(kāi)始出現(xiàn)波動(dòng)。流速繼續(xù)增大,細(xì)線(xiàn)消失,墨水與水完全混合。 表明水的質(zhì)點(diǎn)除了沿著管道向前流動(dòng)以外,各質(zhì)點(diǎn)還作不規(guī)則的紊亂運(yùn)動(dòng),且彼此相互碰撞,互相混合,水流質(zhì)點(diǎn)除了沿管軸方向流動(dòng)外,還有徑向的復(fù)雜運(yùn)動(dòng),這種流動(dòng)形態(tài)稱(chēng)為湍流或紊流。 DBAC墨水流線(xiàn)玻璃管1883年, 英國(guó)物理學(xué)家Osbone Reynolds作了如下實(shí)驗(yàn)。(2)雷諾實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象)雷諾實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象 兩種穩(wěn)定的流動(dòng)狀態(tài):層流、湍流。用紅墨水觀
11、察管中水的流動(dòng)狀態(tài)(a)層流(b)過(guò)渡流(c)湍流湍流: 主體做軸向運(yùn)動(dòng),同時(shí)有徑向脈動(dòng); 特征:流體質(zhì)點(diǎn)的脈動(dòng) 。 層流: * 流體質(zhì)點(diǎn)做直線(xiàn)運(yùn)動(dòng); * 流體分層流動(dòng),層間不相混合、不碰撞; * 流動(dòng)阻力來(lái)源于層間粘性摩擦力。 過(guò)渡流: 不是獨(dú)立流型(層流+湍流), 流體處于不穩(wěn)定狀態(tài)(易發(fā)生流型轉(zhuǎn)變)。 1.2.2流體的兩種流動(dòng)型態(tài)-層流和湍流流動(dòng)形態(tài)的判據(jù) 影響流體流動(dòng)的因素除流速u(mài)外,還有流體流過(guò)的通道管徑d的大小,及流體的物理性質(zhì)如粘度和密度。稱(chēng)為雷諾數(shù),以符號(hào)Re表示:流體在圓形直管中流動(dòng)時(shí),當(dāng)Re2000,流體流動(dòng)形態(tài)為滯流;當(dāng) Re4000時(shí),流體流動(dòng)形態(tài)為湍流;而當(dāng)2000R
12、e4000 時(shí),流體的流動(dòng)則認(rèn)為處于一種過(guò)渡狀態(tài),可以是滯流,也可以是湍流。Redu/若將各物理量的量綱代入,則有:Re=LLT-1ML-3/ML-1T-1實(shí)驗(yàn)分析實(shí)驗(yàn)分析mdqduudRe、0003ReTMLLTMLMTLLdu影響狀態(tài)的因素:Re是量綱為一數(shù)群 圓形直管中 Re2000 穩(wěn)定的層流 Re 4000 穩(wěn)定的湍流2000 Re 4000 不穩(wěn)定的過(guò)渡流試題: 某油的黏度為70mPa.s,密度為1050kg/m3,在管徑為114mm*4mm的管路中流動(dòng)。若油的流量為30m3/h,試確定管內(nèi)油的流動(dòng)形態(tài)。1.2.3直管阻力的計(jì)算1.2.3直管阻力的計(jì)算1.2.3直管阻力的計(jì)算1.2
13、.4局部阻力的計(jì)算阻力系數(shù)法當(dāng)量長(zhǎng)度法阻力系數(shù)法表1-1常見(jiàn)管件和閥門(mén)的局部阻力系數(shù)及以管徑計(jì)的當(dāng)量長(zhǎng)度 當(dāng)量長(zhǎng)度法1.2.5減小流動(dòng)阻力的途徑(1)減小直管阻力的途徑(2)減小局部阻力的途徑(1)減小直管阻力的途徑(1)減小直管阻力的途徑(2)減小局部阻力的途徑1.3流體輸送機(jī)械1.3.1液體輸送機(jī)械1.3.2氣體輸送機(jī)械與壓送機(jī)械1.3.1液體輸送機(jī)械1、離心泵的結(jié)構(gòu)和工作原理2、離心泵的主要部件3、其它類(lèi)型的泵1、離心泵的結(jié)構(gòu)和工作原理離心泵是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪產(chǎn)生的離心力來(lái)輸送液體的機(jī)械。離心力的作用,可以從日常生活中的實(shí)例來(lái)說(shuō)明。如雨天,雨傘上的水滴人們習(xí)慣用旋轉(zhuǎn)雨傘的辦法,將其甩掉
14、。當(dāng)雨傘旋轉(zhuǎn)時(shí),就產(chǎn)生了離心力,傘布上的水滴在離心力的作用下,被拋向傘邊緣,并從傘邊緣沿切線(xiàn)方向脫離傘布。生產(chǎn)中的離心泵如圖1-3所示。它的主要部件是一個(gè)蝸殼形的泵殼和一個(gè)固定在泵軸上的葉輪。葉輪上有612片向后彎曲的葉片。泵殼上有兩個(gè)接口,一個(gè)在泵殼中央為吸入口,與吸入導(dǎo)管相連,導(dǎo)管末端裝有單向底閥;另一個(gè)接口是在泵殼旁側(cè)切線(xiàn)方向,為壓出口,與壓出導(dǎo)管相連。 1、離心泵的結(jié)構(gòu)和工作原理離心泵一般由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)。在開(kāi)泵前,泵內(nèi)充滿(mǎn)了液體。當(dāng)葉輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí),帶動(dòng)葉片間的液體一道旋轉(zhuǎn),由于離心力的作用,液體從葉輪中心被甩向葉輪邊緣,流速可增大至1525m/s,動(dòng)能增加。當(dāng)液體進(jìn)入泵殼之后,由于蝸殼形泵殼中的流道逐漸擴(kuò)大,流速逐漸降低,一部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能,于是液體以較高的壓強(qiáng)壓出。與此同時(shí),葉輪中心處由于液體被甩出而形成了一定的真空,而液面處的壓強(qiáng)比葉輪中心的要高,因此吸入管處的液體在壓差作用下進(jìn)入泵內(nèi)。只要葉輪的旋轉(zhuǎn)不停止,液體就連續(xù)不斷地吸入和壓出。離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),如果泵內(nèi)沒(méi)有充滿(mǎn)液體,或者運(yùn)轉(zhuǎn)中泵內(nèi)
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