課題三平敷焊講課稿

1、課題三平敷焊1 .多絲埋弧焊多絲埋弧焊 多絲埋弧焊（多絲埋弧焊（Multile Wire Submerged Arc Multile Wire Submerged Arc WeldingWelding）是同時使用兩根或兩根以上焊絲，完成同一）是同時使用兩根或兩根以上焊絲，完成同一條焊縫的埋弧焊方法。其特點是在保證良好的焊縫成形條焊縫的埋弧焊方法。其特點是在保證良好的焊縫成形和焊接質(zhì)量的同時，能夠提高熔敷率和焊接速度。多絲和焊接質(zhì)量的同時，能夠提高熔敷率和焊接速度。多絲埋弧焊多用于厚板焊接，如厚壁壓力容器、大型船體、埋弧焊多用于厚板焊接，如厚壁壓力容器、大型船體、H H型鋼梁等。焊接時，一般采用

2、焊件背面加襯墊的單面型鋼梁等。焊接時，一般采用焊件背面加襯墊的單面焊雙面成形焊接工藝，最多焊絲可達焊雙面成形焊接工藝，最多焊絲可達8 81212根，焊接速根，焊接速度可達度可達120m/h120m/h以上，因此，具有比較高的焊接生產(chǎn)率以上，因此，具有比較高的焊接生產(chǎn)率 。 雙絲埋弧焊可以分用兩個焊接電源，也可合用一個焊接電源。前雙絲埋弧焊可以分用兩個焊接電源，也可合用一個焊接電源。前者設(shè)備較復(fù)雜，但兩個電弧都可獨立地調(diào)節(jié)功率，而且可以采用不同者設(shè)備較復(fù)雜，但兩個電弧都可獨立地調(diào)節(jié)功率，而且可以采用不同的電流種類和極性，可以獲得理想的焊縫成形；后者設(shè)備簡單，但每的電流種類和極性，可以獲得理想的焊

3、縫成形；后者設(shè)備簡單，但每一個電弧功率難于單獨調(diào)節(jié)。依據(jù)焊絲排列方式和電源接法，可以分一個電弧功率難于單獨調(diào)節(jié)。依據(jù)焊絲排列方式和電源接法，可以分為縱列雙絲埋弧焊、橫列雙絲并聯(lián)埋弧焊和橫列雙絲串聯(lián)埋弧焊。為縱列雙絲埋弧焊、橫列雙絲并聯(lián)埋弧焊和橫列雙絲串聯(lián)埋弧焊。雙絲埋弧焊（分離型）雙絲埋弧焊（分離型）單絲埋弧單絲埋弧焊焊 根據(jù)焊絲間距離的不同，根據(jù)焊絲間距離的不同，又可分為單熔池式和雙熔池又可分為單熔池式和雙熔池式兩種。式兩種。 單熔池時，兩根焊絲間距為單熔池時，兩根焊絲間距為101030mm30mm。兩個電弧形成一個熔池和。兩個電弧形成一個熔池和空腔。前導(dǎo)電弧通常垂直于鋼板或稍作后拖，并采用

4、比較大的電流以空腔。前導(dǎo)電弧通常垂直于鋼板或稍作后拖，并采用比較大的電流以保證熔深；后續(xù)電弧一般向前傾斜，并采用較小的電流和稍高的電壓，保證熔深；后續(xù)電弧一般向前傾斜，并采用較小的電流和稍高的電壓，以調(diào)節(jié)熔寬，形成平整光滑的焊道外形。以調(diào)節(jié)熔寬，形成平整光滑的焊道外形。 雙熔池時，兩根焊絲間距大于雙熔池時，兩根焊絲間距大于100mm100mm。每個電弧都形成各自的熔。每個電弧都形成各自的熔池。焊接時，后續(xù)電弧首先沖開已被前一電弧熔化而尚未凝固的熔渣池。焊接時，后續(xù)電弧首先沖開已被前一電弧熔化而尚未凝固的熔渣層，然后作用在被前導(dǎo)電弧熔化并已凝固的焊道上，使其重新熔化。層，然后作用在被前導(dǎo)電弧熔化

5、并已凝固的焊道上，使其重新熔化。該方法適合于水平位置平板拼接的單面焊雙面成形工藝。該方法適合于水平位置平板拼接的單面焊雙面成形工藝。 2.2.窄間隙埋弧焊窄間隙埋弧焊 窄間隙埋弧焊窄間隙埋弧焊(Nerrow-Gap Submerged Arc Welding)是一種用是一種用于厚板對接接頭焊接，焊前焊件不開坡口或只開小角度坡口而留有窄于厚板對接接頭焊接，焊前焊件不開坡口或只開小角度坡口而留有窄而深的間隙，采用多層埋弧焊進行焊接的高效率焊接方法。它特別適而深的間隙，采用多層埋弧焊進行焊接的高效率焊接方法。它特別適用于厚壁壓力容器、渦輪機轉(zhuǎn)子、原子能反應(yīng)堆外殼等厚板結(jié)構(gòu)的焊用于厚壁壓力容器、渦輪機

6、轉(zhuǎn)子、原子能反應(yīng)堆外殼等厚板結(jié)構(gòu)的焊接。接。 成功地進行窄間隙埋弧自動焊必須具備兩個條件：第一成功地進行窄間隙埋弧自動焊必須具備兩個條件：第一必須有在窄縫內(nèi)容易脫渣的焊劑（常用高堿度燒結(jié)焊劑）；必須有在窄縫內(nèi)容易脫渣的焊劑（常用高堿度燒結(jié)焊劑）；第二必須采用機頭能自動跟蹤焊縫的焊接設(shè)備第二必須采用機頭能自動跟蹤焊縫的焊接設(shè)備。 窄間隙埋弧焊設(shè)備中的送絲機構(gòu)和焊接電源可以采用標準的埋弧窄間隙埋弧焊設(shè)備中的送絲機構(gòu)和焊接電源可以采用標準的埋弧自動焊設(shè)備，而機頭和導(dǎo)電嘴則必須專門地設(shè)計制造成扁平形，導(dǎo)電自動焊設(shè)備，而機頭和導(dǎo)電嘴則必須專門地設(shè)計制造成扁平形，導(dǎo)電嘴表面須涂以絕緣層，以防止導(dǎo)電嘴與工件

7、短路而被燒毀。機頭應(yīng)具嘴表面須涂以絕緣層，以防止導(dǎo)電嘴與工件短路而被燒毀。機頭應(yīng)具有隨焊道厚度增加而自動提升的功能，導(dǎo)電嘴應(yīng)具有隨焊道的切換而有隨焊道厚度增加而自動提升的功能，導(dǎo)電嘴應(yīng)具有隨焊道的切換而自己偏轉(zhuǎn)的功能。在焊接厚壁環(huán)縫時，焊件下面的滾輪架還應(yīng)裝設(shè)防自己偏轉(zhuǎn)的功能。在焊接厚壁環(huán)縫時，焊件下面的滾輪架還應(yīng)裝設(shè)防止工件軸向串動的自動防偏移裝置。窄間隙內(nèi)容易產(chǎn)生電弧磁偏吹，止工件軸向串動的自動防偏移裝置。窄間隙內(nèi)容易產(chǎn)生電弧磁偏吹，因此通常采用交流電源，晶閘管控制的矩形波交流焊接電源是一種比因此通常采用交流電源，晶閘管控制的矩形波交流焊接電源是一種比較理想的電源。較理想的電源。 焊件間隙

8、的大小取決于焊件的厚度。對于單絲窄間隙埋弧自動焊，當(dāng)焊件間隙的大小取決于焊件的厚度。對于單絲窄間隙埋弧自動焊，當(dāng)厚度為厚度為5050200mm200mm時，間隙寬為時，間隙寬為141420mm20mm；當(dāng)厚度為；當(dāng)厚度為200200350mm350mm時，間隙寬時，間隙寬為為202030mm30mm。焊接有三種工藝方案，即每層單道、每層雙道和每層三道，。焊接有三種工藝方案，即每層單道、每層雙道和每層三道，如圖示如圖示。其中，每層單道方案適宜在寬度為。其中，每層單道方案適宜在寬度為1417mm1417mm的間隙內(nèi)實施，這種方的間隙內(nèi)實施，這種方案焊接時間最短，但對坡口間隙的誤差要求較高，而且焊絲

9、必須始終對準案焊接時間最短，但對坡口間隙的誤差要求較高，而且焊絲必須始終對準間隙的中心；每層雙道方案通常在間隙的中心；每層雙道方案通常在181824mm24mm寬的間隙內(nèi)實施，這種方案便寬的間隙內(nèi)實施，這種方案便于操作，容易獲得無缺陷的焊縫，目前用的最多；每層三道的方案只用于于操作，容易獲得無缺陷的焊縫，目前用的最多；每層三道的方案只用于間隙寬度大于間隙寬度大于24mm24mm的情況下。的情況下。 3.3. 埋弧堆焊埋弧堆焊 埋弧堆焊有單絲埋弧堆焊有單絲埋弧堆焊、多絲埋埋弧堆焊、多絲埋弧堆焊和帶極埋弧弧堆焊和帶極埋弧堆焊三種。堆焊三種。 堆焊是為增大或恢復(fù)焊件尺寸，或使焊件表面堆焊是為增大或恢

10、復(fù)焊件尺寸，或使焊件表面獲得具有特殊性能的熔敷金屬而進行的焊接。對堆獲得具有特殊性能的熔敷金屬而進行的焊接。對堆焊的基本要求是熔敷率高和稀釋率低。能夠進行堆焊的基本要求是熔敷率高和稀釋率低。能夠進行堆焊的方法很多，如焊條電弧堆焊、氧乙炔堆焊、熔焊的方法很多，如焊條電弧堆焊、氧乙炔堆焊、熔化極氣體保護電弧堆焊、等離子弧堆焊等。但由于化極氣體保護電弧堆焊、等離子弧堆焊等。但由于埋弧堆焊（埋弧堆焊（Submerged Arc SurfacingSubmerged Arc Surfacing）熔敷率高、）熔敷率高、堆焊層質(zhì)量穩(wěn)定、外表美觀、便于機械化和自動化，堆焊層質(zhì)量穩(wěn)定、外表美觀、便于機械化和自動

11、化，以及無弧光輻射，因而應(yīng)用最為廣泛。以及無弧光輻射，因而應(yīng)用最為廣泛。（1）單絲埋弧堆焊）單絲埋弧堆焊 該方法適用于堆焊面積小，或者需該方法適用于堆焊面積小，或者需要對工件限制熱輸入的場合。減小焊縫稀釋率的措施有：要對工件限制熱輸入的場合。減小焊縫稀釋率的措施有：采用下坡焊，增大焊絲伸出長度、增大焊絲直徑，焊絲前采用下坡焊，增大焊絲伸出長度、增大焊絲直徑，焊絲前傾，減小焊道間距以及擺動焊絲等。傾，減小焊道間距以及擺動焊絲等。（2 2）多絲埋弧堆焊）多絲埋弧堆焊 該方法一般采用橫列雙絲并聯(lián)埋弧該方法一般采用橫列雙絲并聯(lián)埋弧焊和橫列雙絲串聯(lián)埋弧焊工藝。該方法能夠獲得比較低的焊和橫列雙絲串聯(lián)埋弧焊

12、工藝。該方法能夠獲得比較低的稀釋率和淺的熔深。稀釋率和淺的熔深。（3 3）帶極埋弧堆焊）帶極埋弧堆焊 該方法采用厚該方法采用厚0.40.40.8mm0.8mm、寬、寬252580mm80mm的鋼帶作電極進行堆焊，其工作情況的鋼帶作電極進行堆焊，其工作情況如圖如圖5-375-37所示所示。帶極埋弧堆焊具有熔敷率高、熔敷面積大、稀釋率低、焊帶極埋弧堆焊具有熔敷率高、熔敷面積大、稀釋率低、焊道平整、成形美觀以及焊劑消耗少等優(yōu)點，因此是當(dāng)前大道平整、成形美觀以及焊劑消耗少等優(yōu)點，因此是當(dāng)前大面積堆焊中應(yīng)用最廣的堆焊方法。面積堆焊中應(yīng)用最廣的堆焊方法。 埋弧堆焊可以使用直流電源，也可以使用交流電源。從埋弧堆焊可以使用直流電源，也可以使用交流電源。從提高堆焊質(zhì)量和生產(chǎn)率考慮，多采用直流電源反接。電弧電提高堆焊質(zhì)量和生產(chǎn)率考慮，多采用直流電源反接。電弧電壓對稀釋率的影響不太明顯，一般取壓對稀釋率的影響不太明顯，一般取3035V3035V；增加焊接電流；增加焊接電流時，稀釋率、熔深和堆焊層厚度都會加大；提高堆焊速度也時，稀釋率、熔深和堆焊層厚度都會加大；提高堆焊速度也會增加稀釋率；焊絲伸出長度對熔深和稀釋率有很大影