圍墻技術交底

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上圍墻、大門技術交底一、 人員分工：現(xiàn)場施工負責人：格日勒安全監(jiān)護人: 苗吉祥2347二、 圖紙交底：站內圍墻選用05J9-1 外墻涂料做法見 05J9-1 2125花飾選用05J9-1 站區(qū)大門選用自動伸縮門 05J9-1 圍墻基礎采用毛石獨立基礎，采用M10水泥砂漿砌筑MU30毛石。基礎埋深-2.00m。圍墻坐標、地平設計表高見圖B200s-Z0102-02三、 施工流程：定位防線挖方驗槽砂回填毛石砌筑土方回填彈線找平鋼筋綁扎支模板（找平）砼澆筑彈線找平圍墻砌筑圍墻涂料圍墻抹灰四、 施工工藝及措施交底4.1、土方工程4.1.1、基礎土方施工在放線后，監(jiān)理單位和設計單

2、位人員共同驗線記錄、簽字方可施工。4.1.2、先由測工在放出基坑線，然后在進行按1:1放坡比例作業(yè)。機械挖至坑底標高上300后，改由人工清坑。挖方至原土層后及測量槽底標高，請監(jiān)理單位和設計單位人員共同驗槽，并做好記錄和簽字工作，合格后及時做中砂墊層，墊層厚200mm，壓實系數(shù)不小于0.93。4.1.3、槽底土質不得常時間暴曬，不得擾動原土，嚴禁水泡并預留200mm的作業(yè)面； 4.1.4、基底土圍應高出自然地坪，防止水灌和落石，挖出的巖石、卵石應及時清走以免影響回填土質量?；靥钔翍丛O計要求進行并分層夯實，分層厚度不超過300mm， 4.2、毛石砌筑4.1.1材料要求：毛石應質地堅實，標號大于等

3、于Mu30，無風化，肅落和裂逢等疵病，污垢，水銹應除盡。采用M10等級水泥砂漿進行砌筑。4.2.2砌筑方法采用鋪漿法。砌前應先試擺，使石料大小搭配，大面平放，外露表面要平齊，斜嘲內，逐塊臥砌坐漿，使砂漿飲滿，石塊間較大的空隙應先填賽砂漿，后用碎石嵌實?；铱p控制在2030mm以內，鋪灰厚度4050mm。砌筑時，石塊向下皮應互相錯縫，內外交錯搭砌，避免出現(xiàn)重縫，干縫、空縫和孔洞，同時應注意合理擺放石塊，不應出現(xiàn)刀口、劈合、橋型、馬槽、夾心、對合、分層等型砌石，以免砌體承重后發(fā)生錯位，劈裂，外鼓等現(xiàn)象。4.2.3、砌筑有間隔、砂漿已初凝后，不得再移動或碰撞已砌筑的石塊。如必須移動，再砌筑時須移動，再

4、砌筑時須將原漿清理干凈，重新鋪漿。4.2.4毛石砌體砌筑完畢后進行回填土施工，回填土每夯實一次，并做分層取土試驗，試驗合格后回填下一層。4.2.5質量要求及標準序號檢 驗 項 目質量標準1石材的標號和砂漿品種必須符合設計要求和有關現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定，毛石檢驗合格、砂漿配合比符合設計要求2砂漿強度必須符合有關現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定且不低于設計標號不低于設計標號的75%3砂漿飽滿度密實飽滿，灰縫厚度為20 30 毫米，不得有干墊5組砌上下錯縫，拉結石、丁砌石交錯設置，分布均勻；毛石分皮臥砌，無填心砌法，拉結石每0.7m2墻面不少1塊；料石平穩(wěn)，灰縫厚度符合施工要求6勾縫灰縫密實，粘結牢固，墻面潔凈，縫條光潔、整齊

5、7軸線位移毛石、毛料石20 、粗料石158上表面標高偏差 ±259砌體厚度偏差毛石,毛料石+30-0、粗料石 +15-04.3、地梁4.3.1回填土完畢后，清理毛石砌體，用經(jīng)緯儀校核軸線，并彈出線中心線，然后進行地圈鋼筋綁扎，然后再施工。4.3.2鋼筋工程4.3.2.1、鋼筋加工a.鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求。鋼筋的表面應清潔、無損傷、油漬和鐵銹等，在使用前應清除干凈，鋼筋應平直無局部彎折否則應調直鋼筋。 b.鋼筋的彎鉤與彎折I級鋼筋端需做180。彎鉤，其圓弧彎曲直徑D2.5d,平直部分的長度宜3d。（見圖1）圖2II級鋼筋末端需做90。獲135。彎起時，其彎曲直徑不易小于

6、4d,平直部分的長度按設計要求確定。（見圖2、圖3 ）d平直長度d平直長度 圖1DDDd圖3 圖4彎起筋中間部分彎折處的彎起直徑D，不應小雨鋼筋直徑D的5倍。（見圖4）箍筋的彎鉤：箍筋的末端應做彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求。當設計無具體要求時，用HPB235級鋼筋制作的箍筋，彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋止境的2.5倍；彎鉤平直部分的長度，對一般結構，不宜小于箍筋直徑的5倍，隊友抗震要求的結構，不應下于箍筋直徑的10倍。彎鉤形式：對無有抗震要求的結構，可按圖5a、b加工；對有抗震要求和收牛的結構可按圖5C加工 a 90°/180° b90°/ 90

7、° c135°/135° 圖 5c鋼筋加工的永許偏差（mm）序號項 目允 許 偏 差1受力鋼筋長度方向全長凈尺寸+102彎起鋼筋的彎折位置+20D、鋼筋的配料鋼筋的下料長度根據(jù)其形狀不同有下列公式確定：直鋼筋的下料長度：構建長度保護層厚度+彎鉤增加長度彎起鋼筋下料長度：直段長度+斜段長度-彎折量度差值+彎鉤增加長度箍筋下料長度=直段長度+彎鉤增加長度-彎折量度差值。式中彎鉤增加長度一個半圓彎鉤6.25d 一個直園彎鉤3.5d 一個斜園彎鉤4.9d彎折量度差值（鋼筋彎曲調整值）鋼筋彎曲度3045°6090°13.5°鋼筋彎曲調整值0.3

8、d0.5d0.8d22.5 d4.3.2.2鋼筋綁扎與安裝綁扎與安裝鋼筋時，配置鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間距均應符合設計要求，鋼筋股價綁扎一般采用2022號鐵絲或鍍鋅鐵絲，其中22號鐵絲只用于幫扎直徑12mm以下的鋼筋。4.3.3模板工程4.3.3.1、鋼筋綁扎完成后立即進行模板安裝，模板采用小鋼摸，利用架子管或木方加固。4.3.3.2、不得用重物沖擊模板，不準在吊幫的模板上搭設腳手架，保證模板的牢固和嚴密。4.3.3.3、清除模板內的木屑、泥土等雜物，木模澆水濕潤，堵嚴板縫及孑L 洞，清除積水。4.3.4混凝土澆筑4.3.4.1嚴格控制混凝土配合比，攪拌時間不得小于3分鐘4.3.4.2澆筑時

9、先使混凝土充滿模板內邊角，然后澆注中間部分。4.3.4.3采用插入式振搗器，插入的間距不大于作用半徑的1.5 倍。上層振搗棒插人下層35cm。4.3.4.4混凝土澆筑后，用木抹子搓平。收面前必須校核混凝土表面標高，不符合要求處立即整改。4.3.4.5澆筑混凝土時，經(jīng)常觀察模板、支架、螺栓、預留孔洞和管有無走動情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形、走動或位移時，立即停止?jié)仓⒓皶r修整和加固模板，然后再繼續(xù)澆筑。4.3.4.6混凝土養(yǎng)護：已澆筑完的混凝土，常溫下，應在12h左右覆蓋和澆水。一般常溫養(yǎng)護不得少于7 晝夜， 4.4主體磚砌筑4.4.1、砌筑前應驗收基礎地梁標高、軸線偏差應滿足設計和砌筑施工要求；4.

10、4.1、對砌筑原材料應進行復檢，不符合施工規(guī)范要求的原材料嚴禁使用。4.4.2、砌塊砌筑前一天進行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運就位。4.4.3、砌筑砂漿強度應不小于M7.5，砂漿試塊應按規(guī)定留置，以檢測砂漿質量；嚴格按照砂漿配合比進行拌制；砂漿自投料起攪拌時間不小于3min，隨拌制隨使用，不超過3h；4.4.3、砌筑標高不同的墻體時，軸線，應先從低處砌起，并應由高處向低處搭接，在轉角、交接處應同時砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2 米。當不能同時砌筑時應按規(guī)定留槎、接槎；每天砌筑高度不超過1.8 米。4.4.4、砌塊排列：按砌塊排列圖在砌體線范圍內分塊定尺、劃線， 砌塊

11、排列上、下皮應錯縫搭砌，搭砌長度為砌塊的1/2，不得小于砌塊高度的13，也不應小于150mm，4.4.5、砌筑就位應先遠后近、先下后上、先外后內；每層開始時，應從轉角處或定位砌塊處開始；應吊砌一皮、校正一皮，墻皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。 4.4.6、墻體轉角處和縱橫墻交接處應同時砌筑。臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的23。4.4.7、水平灰縫的砂漿飽滿度不低于90，按凈面積計算。4.4.8、豎向灰縫不低于80，豎縫凹槽填滿砂漿，不出現(xiàn)瞎縫或透縫。4.4.9、軸線位置不大于lOmm，項目部要求不大于7mm4.4.10、垂直度不大于5mm。項目部要求不大于3mm4.4.1

12、1、水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度，宜為lOmm，以812mm 為限。4.4.12、表面平整度混水墻8mm，用2 米靠尺及塞尺測量。項目部要求控制在4mm以內4.4.13、水平灰縫平直度混水墻：lOmm。項目部要求控制在8mm。4.5圍墻抹灰4.5.1抹灰用的腳手架應先搭好，架子要離開墻面200250mm 搭好腳手板，防止落灰在地面，造成浪廢。4.5.2、應在抹灰前一天澆水濕透，表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈。4.5.3、在施工前必須先吊線，四個大角及長度大于6 米的大墻面，高低不平處先剔鑿，同時水平方向也要求掛通線，在每一層樓面進行分縫，防止外墻面抹灰的收縮裂縫，罩面抹灰時，用力要輕重一致，

13、先抹子作圓弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，這樣不易留下抹紋。4.5.4、抹灰工程應分層進行。表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措施。當采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應小于lOOmm。4.5.5、抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層應無脫層、空鼓、面層應無爆灰和裂縫。5.5.5、普通抹灰表面應光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應清晰。立面垂直度 4mm 、表面平整度 4mm 、陰陽角方正 4mm ，項目部要求以上質量控制在2mm以內。五、安全施工措施與危險源識別、預控5.1.堅決貫徹“安全第一，預防為主”的方針；5.2、施工人員進場施工絕對服從安全監(jiān)察人員和施工管理人員的管理

14、；5.3、施工人員進入現(xiàn)場后必須按規(guī)范要求佩帶安全防護用品，正確配戴安全帽；5.4、施工前，應檢查施工機械和工器具的安全可靠性和使用性能；5.5、做好施工技術交底工作和安全作業(yè)命令票的簽發(fā)工作；5.6、各道工序施工中現(xiàn)場技術人員應在場指導施工，避免盲目和違章作業(yè)；5.7、基礎混凝土施工，應設專人操作機動、電動機械，杜絕無證上崗操作；5.8、文明施工，作到“工完、料盡、場地清”。5.9機械定人定崗專人操作，操作人員應必須經(jīng)過培訓考核才能上崗工作； 5.10、定期檢查機械的使用性能，經(jīng)常維護保養(yǎng)和修理；杜絕帶病機械進場使用； 5.11、用電設備的拆、裝應有專業(yè)人員操作，電源應按照規(guī)范的規(guī)定使用，嚴

15、禁過負荷； 5.12、運輸車輛現(xiàn)場限速10km； 5.13、夜間施工應有足夠的照明設施。5.14、挖土方應由上而下分層進行，禁止采用挖空底腳的方法。人工挖基坑槽時，應根據(jù)土壤性質、濕度及挖掘深度等因素，設置安全邊線或土壁支撐，在溝、坑側邊堆積泥土、材料，至少距離坑邊80cm，高度不超過1.5m，對邊坡和支撐應隨時檢查。5.15、開挖基礎、基坑。深度超過1.5m，不加支撐時，應按土質和深度放坡。不放坡時應采取支撐措施。5.16、基坑開挖時，兩個操作間距應大于2.5m，挖土方不得在巨石的邊坡下或貼近未加固的危樓基腳下進行。5.17、土坡的保護：重物距坑槽邊的安全距離重物名稱與槽邊距離說 明載 重 汽 車不小于3m塔式起重機及振動大機械不小于4m土方存放不小于1m堆土高度不超過1.5m5.18使用機械挖土前，應先發(fā)出信號，在挖土機推桿旋轉范圍內，不許進行其他工作。挖掘機裝土時，汽車駕駛員必須離開駕駛室，車上不得有人裝土。 5.19、進場的磚應堆放整齊，高度不超過2m； 5.20、墻身砌體高度超過地坪1.2m 以上，必須及時搭設好腳手架