紐普蘭除灰系統(tǒng)使用說明書

1、紐普正壓濃相氣力輸送系統(tǒng)使用說明書紐普蘭正壓濃相氣力除灰系統(tǒng)安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)說明書鎮(zhèn)江紐普蘭氣力輸送有限公司目 錄1 概述-22系統(tǒng)組成-33 系統(tǒng)工藝流程-54運輸和存貯 -65 系統(tǒng)安裝-76系統(tǒng)調(diào)試-97運行-128故障-129維護(hù)-13附表A 故障分析及排除方法-141概述1.0總則紐普蘭正壓相氣力輸送系統(tǒng)是目前國際上先進(jìn)的一種氣力輸送系統(tǒng)，它具有輸送壓力低、輸送濃度高、無流態(tài)化、串聯(lián)制下引式的輸送特點。系統(tǒng)簡潔，布置方便，性價比高。該操作規(guī)程有助于您熟悉系統(tǒng)安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)方面要點，安全、合理、經(jīng)濟地使用該系統(tǒng)。遵循本操作規(guī)程有助于避免危險情況發(fā)生、減少修理成本和停機時間

2、、提高可靠性和使用壽命。在執(zhí)行該操作規(guī)程時，還應(yīng)參照現(xiàn)行國家事故預(yù)防及環(huán)境保護(hù)規(guī)范。所有接觸發(fā)送器部件的人都應(yīng)知道并遵守這些操作規(guī)程。在使用系統(tǒng)中，無論有何疑問，請隨時于我公司工程部聯(lián)系，您會得到滿意的答復(fù)。我公司保留對本操作規(guī)程中的解釋和數(shù)據(jù)技術(shù)改動權(quán)利。1.1原則雖然發(fā)送器及其部件是最先進(jìn)的設(shè)備，且根據(jù)已被認(rèn)可的安全工程規(guī)則設(shè)計，但仍有可能威脅使用者或第三者人身安全。因此發(fā)送器應(yīng)在運行狀況良好、符合它們用途的場合使用，使用者要有安全第一的態(tài)度和危險意識，并能遵守操作規(guī)則，特別要提醒的是，必須盡快排除那些危及安全的因素！發(fā)送器及其部件只用于操作規(guī)程中規(guī)定的特定使用，任何超出此范圍的使用都不符

3、合技術(shù)規(guī)范，我公司不會對由此產(chǎn)生的事故負(fù)責(zé)。事故損失將由用戶獨自承擔(dān)。特定使用還包括遵守操作規(guī)程和維護(hù)周期。1.2安全符號說明請注意下列的一些安全符號，并遵守使用說明書中的相關(guān)的注意事項。小心 有受傷的危險! 這個符號指出了一種表示對員工的安全有危險的情況小心 危險!這個符號指出了一種潛在的即將發(fā)生的危險。小心 有發(fā)生物資損失的危險!這個符號指出了一種可能導(dǎo)致裝置損壞的操作警告 對生命有危險!這個符號指出一種由于電力造成對員工安全的危險。1.3安全指令在打開該設(shè)備之前，你自己應(yīng)該閱讀這些使用說明，來熟悉它的保護(hù)、操作和監(jiān)控單元。操作人員必須勝任這個工作，并受到過培訓(xùn)和指導(dǎo)！不要對設(shè)備進(jìn)行任何不

4、熟練的修理或者更改。在開始任何維修工作之前，設(shè)備需要從主機上斷開連接，并且要確保防止意外重新啟動的情況的發(fā)生。在開始任何維修工作之前，請關(guān)閉設(shè)備上的原料的進(jìn)料。在開始任何維修工作之前，請去掉任何壓力組件上的壓力，例如電磁閥、氣力傳動裝置等等。另外，要防止發(fā)送器產(chǎn)生意外的加壓。在對發(fā)送器進(jìn)行（維修）工作之前要放掉剩余的壓力。2 系統(tǒng)組成2.1 L型發(fā)送器1手動檢修門2伸縮節(jié)3進(jìn)料閥4發(fā)送器5進(jìn)氣閥組6補氣閥7流量孔板8氣動出料閥9補氣環(huán)2.2 T型發(fā)送器1手動檢修門2伸縮節(jié)3進(jìn)料閥4發(fā)送器5進(jìn)氣閥組6補氣閥7流量孔板8氣動出料閥9補氣環(huán)2.3 NPT型發(fā)送器（本工程選用）1手動檢修門2伸縮節(jié)3進(jìn)

5、料閥4發(fā)送器5進(jìn)氣閥組6補氣閥7流量孔板8氣動出料閥9補氣環(huán)10平衡閥2.4 NPD型發(fā)送器1手動檢修門2伸縮節(jié)3進(jìn)料閥4發(fā)送器5流量孔板6進(jìn)氣閥組7平衡閥8氣動出料閥9補氣環(huán)3 系統(tǒng)工藝流程3.1 L型發(fā)送器進(jìn)料閥密封圈泄壓，延時3秒（或其它設(shè)定的時間），打開進(jìn)料閥，開始落料，當(dāng)料位到或落料時間到（設(shè)定時間現(xiàn)場可調(diào)），關(guān)進(jìn)料閥，3秒后進(jìn)料閥密封圈進(jìn)行充壓，當(dāng)密封壓力開關(guān)給出信號后，打開管路上的出料閥，出料閥打開到位后打開進(jìn)氣閥、補氣閥，進(jìn)行物料輸送，當(dāng)輸送壓力開關(guān)給出信號，表示輸送過程結(jié)束，關(guān)進(jìn)氣閥、補氣閥，延時3秒，關(guān)出料閥，系統(tǒng)進(jìn)入下一次循環(huán)過程。3.2 T型發(fā)送器進(jìn)料閥密封圈泄壓，延時

6、3秒（或其它設(shè)定的時間），打開進(jìn)料閥，開始落料，當(dāng)料位到或落料時間到（設(shè)定時間現(xiàn)場可調(diào)），關(guān)進(jìn)料閥，3秒后進(jìn)料閥密封圈進(jìn)行充壓，當(dāng)密封壓力開關(guān)給出信號后，打開管路上的出料閥，出料閥打開到位后打開進(jìn)氣閥、補氣閥，進(jìn)行物料輸送，當(dāng)輸送壓力開關(guān)給出信號，表示輸送過程結(jié)束，關(guān)進(jìn)氣閥、補氣閥，延時3秒，關(guān)出料閥，系統(tǒng)進(jìn)入下一次循環(huán)過程。3.3 NPT型發(fā)送器進(jìn)料閥密封圈泄壓，延時3秒（或者其它設(shè)定時間），打開進(jìn)料閥、平衡閥，開始落料，當(dāng)料位到或落料時間到（設(shè)定時間現(xiàn)場可調(diào)），關(guān)進(jìn)料閥、平衡閥，3秒后進(jìn)料閥密封圈進(jìn)行充壓，當(dāng)密封壓力開關(guān)給出信號后，出料閥密封圈泄壓，延時3秒，打開管路上的出料閥，出料閥打開

7、到位后打開進(jìn)氣閥、補氣閥，延時6秒，開助吹閥，進(jìn)行物料輸送，當(dāng)輸送壓力開關(guān)給出信號，表示輸送過程結(jié)束，關(guān)進(jìn)氣閥、補氣閥、助吹閥，延時3秒，關(guān)出料閥，3秒后出料閥密封圈進(jìn)行充壓，當(dāng)密封壓力開關(guān)給出信號后，系統(tǒng)進(jìn)入下一次循環(huán)過程。3.4 NPD型發(fā)送器進(jìn)料閥密封圈泄壓，延時3秒（或者其它設(shè)定時間），打開進(jìn)料閥、平衡閥，開始落料，當(dāng)料位到或落料時間到（設(shè)定時間現(xiàn)場可調(diào)），關(guān)進(jìn)料閥、平衡閥，3秒后進(jìn)料閥密封圈進(jìn)行充壓，當(dāng)密封壓力開關(guān)給出信號后，打開管路上的出料閥，出料閥打開到位后打開進(jìn)氣閥組，進(jìn)行物料輸送，當(dāng)輸送壓力開關(guān)給出信號，表示輸送過程結(jié)束，關(guān)進(jìn)氣閥組，延時3秒，關(guān)出料閥，系統(tǒng)進(jìn)入下一次循環(huán)過程

8、。3.5吹堵工藝流程排堵裝置的原理是使用正吹反抽法進(jìn)行排堵。當(dāng)輸送管路上的壓力開關(guān)探測到輸送壓力高于設(shè)定壓力（此壓力根據(jù)現(xiàn)場工況設(shè)定）并保持一段時間不下降，系統(tǒng)會自動轉(zhuǎn)入排堵程序。打開排堵閥，這時輸送管道中的物料會有一定的松動，延時一定時間后，關(guān)閉排堵閥，然后打開進(jìn)氣閥，對松動的物料進(jìn)行沖擊，如果壓力還居高不下，再重復(fù)上述步驟，如此重復(fù)幾次，直到管道吹通為止。當(dāng)管道吹通后，程序又會轉(zhuǎn)入正常程序。注：以上時間、壓力等參數(shù)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定。4 運輸和存貯4.1運輸運輸系統(tǒng)零部件發(fā)貨時，應(yīng)根據(jù)供貨清單核實要裝運的貨物是否齊全，貨物于裝箱單的內(nèi)容是否一致。對要求防雨、防震、防沖擊的包裝箱應(yīng)在包裝

9、箱上加注標(biāo)志。對于裸裝貨物，應(yīng)用標(biāo)牌注明貨物名稱、數(shù)量、到貨站地址。在運輸輸送系統(tǒng)時要遵守以下條款： 要用不僅提升而且適合運輸?shù)钠鹬貦C和升降機，同時要求這些設(shè)備要有足夠的承載能力或容量。 用貨物升降機、升降式裝卸車或起重機運送壓力設(shè)備及其部件。嚴(yán)禁在懸荷下站立或工作確保各部件裝配精確，無任何扭曲或變形4.2存貯為保證系統(tǒng)零部件存貯質(zhì)量，應(yīng)根據(jù)包裝物標(biāo)志要求分門別類地存貯。對閥門、控制柜、測量器具、法蘭、開關(guān)柜等要求室內(nèi)存貯的，應(yīng)存貯在通風(fēng)、干凈的貨房內(nèi)。對發(fā)送器、管道、彎頭等可露天存放。5 系統(tǒng)安裝5.1概述只有受過專門訓(xùn)練和培訓(xùn)的員工，并具有相應(yīng)資質(zhì)的員工才可安裝設(shè)備。負(fù)責(zé)安裝的一方要對非專

10、業(yè)裝配引起的損壞負(fù)責(zé)。裝配前必須做以下幾件事： 根據(jù)取貨單核實所要安裝的設(shè)備及零部件是否齊全； 對于設(shè)備進(jìn)行目測檢查； 根據(jù)裝配圖，在裝配地檢查、測量安裝部位的連接點應(yīng)根據(jù)圖紙安裝無損部件。 裝配時應(yīng)避免損壞零、部件。例如避免電花火、焊渣以及各種機械損傷。裝配時要戴安全設(shè)施，穿防護(hù)衣。必須服從安全管理員的命令。5.2法蘭連接去除法蘭表面的任何灰塵或油污。連接法蘭的所有螺栓必須按照對稱的十字交叉的順序擰緊。5.3密封法蘭接頭標(biāo)準(zhǔn)化符合工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，例如發(fā)送器的連接件、輸運管道、排水管道、排氣管道等，都要用石棉橡膠板密封，其厚度為3mm。密封方法如下：內(nèi)徑=管道內(nèi)徑外徑=法蘭螺栓孔節(jié)圓直徑這種密封方法

11、主要是防止擠出。螺紋連接用生料帶密封。對于非標(biāo)準(zhǔn)的法蘭連接，如角法蘭（例如：），當(dāng)溫度大于80C時，要求用密封帶進(jìn)行密封，法蘭連接的一側(cè)要求使用密封膠。所有法蘭入口都是在內(nèi)部密封。在拐角出密封帶必須交迭在一起。5.4安裝前的準(zhǔn)備工作工種人員：起吊工、鉗工、電焊工、電工、熱控人員等安裝工具：起吊工具、氧乙炔氣割設(shè)備、電焊機、手提砂輪機、轉(zhuǎn)尺、水平儀、萬用表、扳手、榔頭等安裝前做好安裝現(xiàn)場的清理工作。對改造工程，應(yīng)將原除灰設(shè)備拆掉或移位；對新建工程應(yīng)將安裝現(xiàn)場清理干凈，安裝層攏平。5.5安裝順序順序原則：先設(shè)備后管道、先主要設(shè)備后輔助設(shè)備、先機務(wù)后電氣熱控5.5.1安裝人員應(yīng)認(rèn)真閱讀安裝圖紙、說明

12、書等技術(shù)資料，熟悉安裝技術(shù)要求，安裝順序，并穿戴安全設(shè)施。5.5.2對照安裝圖紙等，檢查設(shè)備，安裝設(shè)備時，本著先上后下的原則，先安裝手動插板門、進(jìn)料閥、后安裝發(fā)送器，再安裝進(jìn)氣閥組。 注意各法蘭間加襯石棉橡膠密封墊，厚度為3mm。 螺栓緊固應(yīng)按照對角順序原則，確保密封可靠。 注意使相關(guān)發(fā)送器的出口在一條中心線上，發(fā)送器于基礎(chǔ)應(yīng)安裝牢固。 閥門手輪及氣缸朝向一致便于操作。 閥門應(yīng)注意進(jìn)出口方向。 進(jìn)料閥在安裝過程中，請勿因連接管焊接燒損密封圈。 進(jìn)氣閥組進(jìn)入發(fā)送器的管道應(yīng)有不少于300mm直端管道。 進(jìn)入各補氣環(huán)的補氣管道應(yīng)從上向下進(jìn)入，并裝有單向閥，安裝時應(yīng)注意單向閥的方向。 助推閥應(yīng)盡可能靠

13、近輸送管道。5.5.3按照圖紙要求，連接輸送管道及其它管道。 安裝時各螺紋連接部分應(yīng)纏幾層生料帶后再連接，使之緊密不漏氣。 注意輸送管道連接法蘭應(yīng)使管道中心線對中，對軸度的控制在1.5mm，法蘭連接密封可靠。 氣源管道走向合理、美觀，做到橫平豎直。 對管道按照規(guī)范要求設(shè)置安裝管道支架。對管道要求密封。對氣源管道特別是儀用氣源管道應(yīng)注意管道內(nèi)腔清潔。 補氣環(huán)安裝時應(yīng)按圖施工，注意方向，嚴(yán)禁反裝。 單向閥是防止灰逆流的閥門，安裝時應(yīng)按圖施工，注意方向，嚴(yán)禁反裝。 對連接平衡閥與灰斗的平衡管，應(yīng)安裝在灰斗高料位以上500mm處，對吹堵管道與灰斗相連接，同樣要按此要求。5.5.4電氣熱控安裝，安裝熱控

14、儀表（壓力開關(guān)、壓力變送器、料位計）、主控柜、就地箱，敷設(shè)電纜。發(fā)送器的任何電氣設(shè)備及其零部件都必須由專業(yè)電工來操作。 對架空主電纜要求采用電纜橋架敷設(shè)，走線規(guī)范，對地面電纜要求采用穿線硬管布置。 對有屏蔽要求的電纜應(yīng)采用屏蔽電纜。 就地箱應(yīng)離發(fā)送器靠近安裝，并不得防礙人行通道。 采用紫銅管或硬聚塑管將電磁閥與氣動閥門連接，注意對應(yīng)關(guān)系和進(jìn)、排口方向。6 系統(tǒng)調(diào)試啟動必須要求經(jīng)驗和專業(yè)知識只有經(jīng)過我公司專業(yè)技術(shù)人員啟動，我公司才能保證發(fā)送器正常運行。6.1試車前的準(zhǔn)備在啟動發(fā)送器前應(yīng)檢查下面幾項：按要求連接了各部件；保護(hù)裝置與監(jiān)控裝置都在運行；所有電器裝置都完全、正確地連接；檢查電氣設(shè)備的連接

15、，保證各種接線連接穩(wěn)固，保證各線路的絕緣性和電纜進(jìn)線的密封性。6.2發(fā)送器的單體調(diào)試6.2.1調(diào)試前應(yīng)先進(jìn)行機務(wù)、電氣檢查，檢查無誤后，方可送上電源調(diào)試。6.2.2氣源品質(zhì)檢查及管道吹掃。 單體調(diào)試前，輸送風(fēng)儲氣罐和儀用風(fēng)儲氣罐內(nèi)應(yīng)充滿氣，輸送風(fēng)壓力大于0.45Mpa，儀用風(fēng)壓力大于0.55Mpa。 檢查儀用空氣，使之品質(zhì)應(yīng)達(dá)到如下要求：含塵5mg/Nm3壓力露點溫度-20含油1mg/Nm3 檢查輸送空氣，使之品質(zhì)應(yīng)達(dá)到如下要求：含塵5mg/Nm3壓力露點溫度+2含油5mg/Nm3 打開輸送風(fēng)及儀用風(fēng)前的手動閥門，就地控制箱前氣源三聯(lián)體中的減壓閥調(diào)為0.55Mpa。 用儀用空氣進(jìn)行儀用管道吹掃

16、。吹掃時應(yīng)在就地控制箱前氣源三聯(lián)體螺紋接頭處進(jìn)行斷開，通入儀用空氣進(jìn)行吹掃，直至儀用空氣管道吹掃干凈為止。6.2.3檢查各閥門及設(shè)備的動作及性能情況。在就地箱上使用電磁閥進(jìn)行試驗。 進(jìn)料閥動作應(yīng)靈活，開關(guān)到位，密封可靠。 密封壓力開關(guān)值調(diào)為0.450.50Mpa之間。 進(jìn)氣閥開關(guān)到位，動作靈活，密封可靠。 出料閥開關(guān)到位，動作靈活，此外應(yīng)檢查此閥門開到位開關(guān)的到位情況。 補氣閥開關(guān)到位，動作靈活，密封可靠。 記錄下各閥門開關(guān)時間，程序設(shè)定時各閥門開關(guān)時間應(yīng)在記錄數(shù)據(jù)上加上12秒。6.3管道氣密性試驗發(fā)送器按照氣力除灰系統(tǒng)圖單體調(diào)試完畢后，應(yīng)對輸灰管道和儀用空氣管道等進(jìn)行氣密封性試驗，試驗時應(yīng)注

17、意如下事項：6.3.1試驗前應(yīng)將儀用空氣管道整體連接好。6.3.2檢查儀用空氣管路的密封情況，具體步驟如下： 對整個儀用空氣管路進(jìn)行充壓0.5Mpa0.6Mpa； 關(guān)閉儀用空氣儲氣罐前的手動閥門，對整個儀用空氣管路進(jìn)行保壓試驗，保壓時間約為30分鐘； 保壓30分鐘后，對整個儀用空氣管路經(jīng)肥皂液或其它檢漏措施檢查無漏氣，無可見的異常變形為合格。6.3.3檢查輸送空氣管路的密封情況，具體步驟如下： 對輸灰管道末端（入灰?guī)熘惫芊ㄌm處），加設(shè)堵板。 對整個輸灰空氣管路進(jìn)行充壓0.40Mpa0.45Mpa； 關(guān)閉輸灰空氣儲氣罐前的手動閥門，對整個輸送空氣管路進(jìn)行保壓試驗，保壓時間約為30分鐘； 保壓30

18、分鐘后，對整個輸送空氣管路經(jīng)肥皂液或其它檢漏措施檢查無漏氣，無可見的異常變形為合格。 對輸灰管道進(jìn)行氣密性試驗合格后，拆除堵板，并緊固好堵板處的法蘭螺栓。使之緊密不漏氣。6.4發(fā)送器的空載試運6.4.1輸灰管道和儀用空氣管道等進(jìn)行氣密封性試驗合格后，應(yīng)對整個輸灰系統(tǒng)進(jìn)行空載試運，空載試運時具體步驟如下： 運行程序（1） 關(guān)閉進(jìn)料閥，延時3-5 s對密封圈加壓充氣密封；（2） 打開補氣閥，4-6s延時后，打開進(jìn)氣閥；（3） 延時4-6s打開助推閥； 進(jìn)氣閥組中的進(jìn)氣孔板應(yīng)使用較小的20的孔板。 就地手動查看輸灰管道的空管阻力，初步確定輸送風(fēng)壓力開關(guān)值； 將就地控制柜上的旋紐打倒程控位置，進(jìn)行程控

19、空載試運行。 試運時應(yīng)滿足如下條件為合格：6.5發(fā)送器的帶負(fù)載運行發(fā)送器空負(fù)載調(diào)試完畢后，應(yīng)進(jìn)行帶負(fù)載72小時（200MW機組以上為168小時）調(diào)試。此時應(yīng)根據(jù)鍋爐實際排灰量，調(diào)整好如下參數(shù)：進(jìn)料時間；關(guān)閉補氣閥時間；進(jìn)氣閥打開后輸送壓力開關(guān)信號的時間；堵管報警時間設(shè)定為發(fā)送一個循環(huán)（進(jìn)料時間+閥門動作時間+發(fā)送時間）的5倍；調(diào)整好進(jìn)氣閥組上的孔板和流量孔板中的孔板，使系統(tǒng)在耗氣量最小的情況下平穩(wěn)、可靠地運行；系統(tǒng)順利通過72小時（200MW機組以上為168小時）帶負(fù)荷運行后，由用戶和紐普蘭氣力輸送有限公司現(xiàn)場代表共同填寫驗收簽證報告。必須防止潮濕材料進(jìn)入發(fā)送器，因為潮濕材料會在管道中粘結(jié)阻塞

20、管道。發(fā)送器運行期間，決不能打開任何手動閥門或鎖緊裝置。在輸送過程中，不能關(guān)斷氣源。在發(fā)送裝停運前，要清空整個系統(tǒng)，包括發(fā)送器和輸送管道。出現(xiàn)故障時，要采取定期維護(hù)和正確保護(hù)。當(dāng)出現(xiàn)意外情況，發(fā)生堵管時，為要拆除管道，應(yīng)保證管道內(nèi)余壓全部釋放完后，再進(jìn)行工作。流量孔板直接關(guān)系到系統(tǒng)運行性能，孔板太大，管道及彎頭的磨損加劇，孔板太小，輸送時極易引起堵管。7 運行7.1自動操作將電磁閥箱上轉(zhuǎn)換按扭切換到“程控”狀態(tài)，在主控柜上發(fā)出“啟動”指令。系統(tǒng)投入自動運行程序。7.2手動操作將電磁閥箱上轉(zhuǎn)換按扭切換到“就地”狀態(tài)，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)人員才可以從事手動操作工作。系統(tǒng)停止前，要待輸送過程結(jié)束，才可關(guān)閉系

21、統(tǒng)，遵守上述規(guī)定會造成或發(fā)送器和管道內(nèi)結(jié)塊堵塞；要注意就地操作時，各氣動閥門操作順序，尤其是圓頂閥，只有當(dāng)密封圈泄壓后，才可打開圓頂閥。關(guān)閉時，只有當(dāng)圓頂閥閥芯關(guān)閉到位后，才可對密封圈加無充氣，否則圓頂閥會因操作失效產(chǎn)生損壞。8 故障下表描述了發(fā)送器系統(tǒng)運行中，可能發(fā)生故障及原因，如果采取定期維護(hù)和正確的維護(hù)，故障概率會減到最小。（詳見附表A）9 維護(hù) 正確及時的維護(hù)，對確保系統(tǒng)正常運行非常重要，不及時或不正當(dāng)?shù)木S護(hù)會引起高額修理費用和系統(tǒng)長時間停運。 注重定期進(jìn)行就地電磁閥箱、氣動閥門到位開關(guān)、發(fā)送器的清理，會增加操作安全性。在清理時，應(yīng)注意正確的清潔方法，凡是有電磁閥箱、氣動閥門到位開關(guān)處

22、的清潔，應(yīng)采用清潔氣源吹掃，盡量不要用壓縮空氣，杜絕采用高壓水源清掃9.1 圓頂閥 定期檢查圓頂閥壓力表示值是否屬于正常壓力范圍，氣缸動作是否靈活，密封圈是否磨損失效。9.2平衡閥 定期檢查閥門動作是否靈活，閥門是否密封失效。9.3減壓閥 減壓閥是否存在漏氣，滴水現(xiàn)象，及時清潔閥芯。9.4 發(fā)送器 定期檢查帶有氣化盤的發(fā)送器氣化層材料，更換時注意密封。9.5 單向閥 定期檢查閥芯及密封圈是否磨損，及時更換。9.6 吹堵閥 定期檢查吹堵閥關(guān)閉是否到位，密封性是否正常。故障分析及排除方法 附表A序號故障原因排除方法1手動檢修門打開后，再關(guān)閉時關(guān)閉不嚴(yán)密閥門開時已過位應(yīng)松開連接板與閥體法蘭之間的螺栓，將閥板抽出