汽車(chē)機(jī)械制圖第十章

1、 一臺(tái)輛汽車(chē)或一個(gè)部件，都是由若干零件按一定的裝配關(guān)系和技術(shù)要求裝配起來(lái)的。表示機(jī)器或部件中零件間的相對(duì)位置、連接方式和裝配關(guān)系的圖樣，稱(chēng)為裝配圖。 在產(chǎn)品制造過(guò)程中，先根據(jù)零件圖生產(chǎn)出合格的零件，再根據(jù)裝配圖進(jìn)行裝配、檢驗(yàn)。此外在安裝、維修汽車(chē)時(shí)，也要通過(guò)裝配圖了解裝配體的結(jié)構(gòu)和性能。由此可見(jiàn)，裝配圖是生產(chǎn)中重要的技術(shù)文件。下圖為汽車(chē)轉(zhuǎn)子液壓泵部件的組成圖轉(zhuǎn)子油泵的裝配圖裝配圖包括的具體內(nèi)容如下：用一般表達(dá)方法和特殊表達(dá)方法，正確、完整、清晰和簡(jiǎn)便地表達(dá)裝配體的工作原理、零件之間的裝配關(guān)系、連接關(guān)系和零件的主要結(jié)構(gòu)形狀。在裝配圖上必須注出表示機(jī)器（汽車(chē)）或部件的性能、規(guī)格及裝配、檢驗(yàn)、安裝時(shí)

2、所需的尺寸。用文字或符號(hào)準(zhǔn)確、簡(jiǎn)明地表示裝配體的性能、裝配、檢驗(yàn)、調(diào)整要求。驗(yàn)收條件，試驗(yàn)和使用、維護(hù)規(guī)則等。用標(biāo)題欄注明裝配體的名稱(chēng)、規(guī)格、比例、圖號(hào)以及設(shè)計(jì)者、制圖者的姓名。在裝配圖上對(duì)每種零件或組件必須進(jìn)行編號(hào)，并編制明細(xì)欄。明細(xì)欄中依次注寫(xiě)出各種零件的序號(hào)、名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量、材料等內(nèi)容。 裝配體的表達(dá)與零件的表達(dá)，其共同特點(diǎn)都是反映它們的內(nèi)外結(jié)構(gòu)形狀，但裝配體重點(diǎn)表達(dá)若干個(gè)零件間的裝配關(guān)系、裝配體的工作原理、裝配體的內(nèi)外結(jié)構(gòu)形狀和零件的主要結(jié)構(gòu)形狀，不要求把每個(gè)零件的形狀完全表達(dá)清楚。 相鄰兩個(gè)零件的接觸面和配合面，規(guī)定只畫(huà)一條輪廓線(xiàn)。凡是非接觸、非配合的兩表面，即使間隙很小，也必須畫(huà)

3、出兩條線(xiàn)，甚至可以小間隙夸大畫(huà)。 兩個(gè)以上的零件相互接觸時(shí)，剖面線(xiàn)的傾斜方向通常相反，或方向一致、間隔不等。同一零件在同一圖樣上的剖面線(xiàn)方向必須一致。零件厚度小于或等于2mm時(shí)，允許以涂黑來(lái)代替剖面符號(hào)。 對(duì)于一些實(shí)心件（如軸、連桿、球等）和一些標(biāo)準(zhǔn)件（如螺母、螺栓、鍵、銷(xiāo)等），若剖面通過(guò)其軸線(xiàn)或?qū)ΨQ(chēng)平面時(shí)，這些零件按不剖繪制；如果實(shí)心體上有些結(jié)構(gòu)和裝配關(guān)系需要表達(dá)時(shí)，可采用局部剖視圖表達(dá)。當(dāng)剖切線(xiàn)垂直這些零件的軸線(xiàn)時(shí)，則照常畫(huà)出剖面線(xiàn)。（1）相鄰零件的）相鄰零件的接觸表面接觸表面和和配合表面配合表面只只畫(huà)畫(huà)一一條線(xiàn)條線(xiàn)；不接觸表面不接觸表面和和非配合表非配合表面面畫(huà)畫(huà) 兩條線(xiàn)兩條線(xiàn)。（2）兩

4、個(gè)）兩個(gè) ( 或兩個(gè)以上或兩個(gè)以上 ) 零件鄰接零件鄰接時(shí)，時(shí)，剖面剖面線(xiàn)線(xiàn)的的傾斜傾斜方向方向應(yīng)應(yīng)相反相反或或間隔不間隔不同同。但。但同一零件同一零件在各視圖在各視圖上的上的剖面線(xiàn)方剖面線(xiàn)方向和向和間隔間隔必須必須一致一致。（3）標(biāo)準(zhǔn)件標(biāo)準(zhǔn)件和和實(shí)心件實(shí)心件按按不剖不剖畫(huà)。畫(huà)。 滾動(dòng)軸承滾動(dòng)軸承 簡(jiǎn)化畫(huà)法簡(jiǎn)化畫(huà)法墊圈厚度夸大畫(huà)出墊圈厚度夸大畫(huà)出圓角不畫(huà)圓角不畫(huà)倒角、退倒角、退刀槽不畫(huà)刀槽不畫(huà) 在裝配圖中若單獨(dú)反映某一零件的視圖，必須用箭頭指明投射方向，用字母注出視圖的名稱(chēng)。（幻燈片3） 在裝配圖中，為表達(dá)某些零件的運(yùn)動(dòng)范圍和極限位置，可用雙點(diǎn)劃線(xiàn)畫(huà)出其極限位置的外形圖。當(dāng)需要表達(dá)與本部件有關(guān)

5、但又不屬于本部件的相鄰零件時(shí)，用雙點(diǎn)劃線(xiàn)畫(huà)出該零件的輪廓。裝配圖與零件圖不同，不必標(biāo)出所有尺寸，只需標(biāo)注與裝配體有關(guān)的尺寸，以表明裝配體的性能、裝配、檢驗(yàn)、安裝和調(diào)試等要求。（1）裝配尺寸 表示兩個(gè)零件之間配合性質(zhì)的尺寸。（2）相對(duì)位置尺寸 表示裝配時(shí)需要保證零件間相對(duì)位置的尺寸。2、外形尺寸表示裝配體外形輪廓尺寸，即總長(zhǎng)、總寬、總高，為有關(guān)部門(mén)提供包裝、運(yùn)輸和安裝時(shí)需要參考的尺寸。3、安裝尺寸裝配體安裝在地基或其他機(jī)器或部件連接時(shí)所需要的尺寸。4、其他重要尺寸這類(lèi)尺寸包括運(yùn)動(dòng)零件的極限尺寸，重要零件之間的定位尺寸，以及零件的結(jié)構(gòu)尺寸等。 裝配圖中的技術(shù)要求用文字寫(xiě)在圖樣右下部或其他位置的空白

6、處，用以說(shuō)明裝配體的性能、裝配、檢修等方面的技術(shù)指標(biāo)。其內(nèi)容一般包括：裝配體裝配后應(yīng)達(dá)到的準(zhǔn)確度。裝配間隙；對(duì)裝配體維修、保養(yǎng)的要求以及操作時(shí)注意的事項(xiàng)等。 裝配圖中所有零件或部件都必須編號(hào)，并填寫(xiě)明細(xì)欄。明細(xì)欄可直接畫(huà)在裝配圖標(biāo)題欄上面，必要時(shí)，明細(xì)欄也可單獨(dú)編制。一、序號(hào)編排的規(guī)定（1）裝配圖中沒(méi)一個(gè)零件只編寫(xiě)一個(gè)序號(hào)；一個(gè)部件也可只編寫(xiě)一個(gè)序號(hào)。（2）裝配圖中的零件的序號(hào)，應(yīng)與明細(xì)欄中的序號(hào)一致。 設(shè)計(jì)裝配體時(shí)，為保證其使用性能、裝配質(zhì)量以及裝拆零件方便可行，要求零件具有合理的結(jié)構(gòu)。兩零件在同一方向上，只應(yīng)有一對(duì)接觸面。這樣，既保證兩零件接觸良好，又給加工帶來(lái)方便。 繪制裝配體的裝配圖，

7、一般有兩種途徑：一是通過(guò)測(cè)繪裝配體繪制裝配圖；一是通過(guò)設(shè)計(jì)繪制裝配圖。 本節(jié)著重講述部件測(cè)繪及其繪制裝配圖的方法和步驟。 測(cè)繪前，要對(duì)部件進(jìn)行相信觀察、分析研究、查閱質(zhì)料；了解部件的用途、性能、工作原理、裝配關(guān)系、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及各零部件之間的相對(duì)位置、拆卸方法等. 拆卸時(shí)要按照順序，對(duì)于過(guò)盈配合零件精度較高的部分，在不影響測(cè)繪工作的情況下，盡量不拆。拆卸后的零件、部件應(yīng)編號(hào)，以便安裝，同時(shí)妥善保管，避免碰壞和丟失。三、繪零件草圖 以滑動(dòng)軸承為例。以滑動(dòng)軸承為例。 根據(jù)部件的大小、視圖數(shù)量根據(jù)部件的大小、視圖數(shù)量, , 確定繪確定繪圖比例、圖幅大小，畫(huà)出圖框，留出標(biāo)題圖比例、圖幅大小，畫(huà)出圖框，留出

8、標(biāo)題欄和明細(xì)欄的位置。欄和明細(xì)欄的位置。 1、確定圖幅、確定圖幅畫(huà)各視圖的畫(huà)各視圖的主要基線(xiàn)主要基線(xiàn)。并在。并在各視圖之間留各視圖之間留有適當(dāng)間隔有適當(dāng)間隔，以便標(biāo)注尺寸和進(jìn)行零件編號(hào)。，以便標(biāo)注尺寸和進(jìn)行零件編號(hào)。2、布布置置視視圖圖3、畫(huà)畫(huà)主主要要裝裝配配線(xiàn)線(xiàn)軸承座軸承座 （被其它零件擋住的線(xiàn)可不畫(huà)）（被其它零件擋住的線(xiàn)可不畫(huà)）3、畫(huà)畫(huà)主主要要裝裝配配線(xiàn)線(xiàn)軸承座軸承座 下軸襯下軸襯3、畫(huà)畫(huà)主主要要裝裝配配線(xiàn)線(xiàn)軸承座軸承座 下軸襯下軸襯上軸襯上軸襯3、畫(huà)畫(huà)主主要要裝裝配配線(xiàn)線(xiàn)軸承座軸承座 下軸襯下軸襯上軸襯上軸襯軸承蓋軸承蓋4、畫(huà)畫(huà)其其它它裝裝配配線(xiàn)線(xiàn)及及細(xì)細(xì)部部結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)畫(huà)銷(xiāo)套、螺柱聯(lián)接等。

9、畫(huà)銷(xiāo)套、螺柱聯(lián)接等。5、完完成成裝裝配配圖圖 檢查無(wú)誤后加深圖線(xiàn)，畫(huà)剖面線(xiàn)，標(biāo)注尺寸，對(duì)檢查無(wú)誤后加深圖線(xiàn)，畫(huà)剖面線(xiàn)，標(biāo)注尺寸，對(duì)零件進(jìn)行編號(hào)，填寫(xiě)明細(xì)欄、標(biāo)題欄、技術(shù)要求等，零件進(jìn)行編號(hào)，填寫(xiě)明細(xì)欄、標(biāo)題欄、技術(shù)要求等，完成裝配圖。完成裝配圖。2 . 畫(huà)裝配圖的步驟 .第七節(jié) 識(shí)讀裝配圖 一.概括了解 二.視圖分析 三.分析工作原理和裝配關(guān)系 四.分析零件的結(jié)構(gòu)形狀和作用 五、綜合歸納、想象整體 四. 分析零件的結(jié)構(gòu)形狀和作用 第八節(jié) 由裝配圖拆畫(huà)零件圖 一.確定零件的形狀 二.確定表達(dá)方案 三.零件圖上的尺寸 四.零件圖中的技術(shù)要求第七節(jié)第七節(jié) 識(shí)讀裝配圖識(shí)讀裝配圖* * 了解部件的了解部

10、件的尺寸尺寸和和技術(shù)要求技術(shù)要求。讀裝配圖的要求：讀裝配圖的要求：* * 了解部件的了解部件的名稱(chēng)名稱(chēng)、用途用途和和工作原理工作原理。* * 弄清各零件的弄清各零件的作用作用和它們之間的和它們之間的相對(duì)位置相對(duì)位置、 裝配關(guān)系裝配關(guān)系和和連接固定方式連接固定方式。* * 弄懂各零件的弄懂各零件的結(jié)構(gòu)形狀結(jié)構(gòu)形狀。 讀裝配圖是工程技術(shù)人員必備的一種能力，讀裝配圖是工程技術(shù)人員必備的一種能力，在設(shè)計(jì)、裝配、安裝、調(diào)試以及進(jìn)行技術(shù)交流時(shí)，在設(shè)計(jì)、裝配、安裝、調(diào)試以及進(jìn)行技術(shù)交流時(shí)，都要讀裝配圖。都要讀裝配圖。1、概括了解、概括了解 看標(biāo)題欄并參閱有關(guān)資料，了解看標(biāo)題欄并參閱有關(guān)資料，了解部件的部件的

11、 名稱(chēng)名稱(chēng)、用途用途等。等。 看零件編號(hào)和明細(xì)欄，了解看零件編號(hào)和明細(xì)欄，了解零件的名稱(chēng)零件的名稱(chēng)、 數(shù)量數(shù)量和它在圖中的位置。和它在圖中的位置。 由裝配圖的標(biāo)題欄可知，該部件名稱(chēng)由裝配圖的標(biāo)題欄可知，該部件名稱(chēng)為為齒輪油泵齒輪油泵，是安裝在油路中的一種，是安裝在油路中的一種供油供油裝置裝置。由明細(xì)欄和外形尺寸可知它由。由明細(xì)欄和外形尺寸可知它由15個(gè)個(gè)零件組成，結(jié)構(gòu)不太復(fù)雜。零件組成，結(jié)構(gòu)不太復(fù)雜。 分析視圖，弄清各個(gè)視圖的分析視圖，弄清各個(gè)視圖的名稱(chēng)名稱(chēng)、所采、所采 用的用的表達(dá)方法表達(dá)方法和所表達(dá)的和所表達(dá)的主要內(nèi)容主要內(nèi)容及視及視 圖間的圖間的投影關(guān)系投影關(guān)系。 齒輪油泵裝配圖由兩個(gè)視

12、圖表達(dá)，齒輪油泵裝配圖由兩個(gè)視圖表達(dá)，主視圖主視圖采用了采用了全剖視全剖視，表達(dá)表達(dá)了齒輪油泵的了齒輪油泵的主要裝配關(guān)主要裝配關(guān)系系。左視圖沿左視圖沿左端蓋和泵體左端蓋和泵體結(jié)合面剖切結(jié)合面剖切，并沿，并沿進(jìn)油口軸線(xiàn)取進(jìn)油口軸線(xiàn)取局部剖視局部剖視，表達(dá)表達(dá)了齒輪油泵的了齒輪油泵的工工作原理作原理。2、分析部件的工作原理、分析部件的工作原理齒輪油泵工作原理齒輪油泵工作原理進(jìn)油口進(jìn)油口出油口出油口 如圖所示，當(dāng)主動(dòng)如圖所示，當(dāng)主動(dòng)齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)齒輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，齒齒輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，齒輪嚙合區(qū)右邊的壓力降輪嚙合區(qū)右邊的壓力降低，油池中的油在大氣低，油池中的油在大氣壓力作用下

13、，從進(jìn)油口壓力作用下，從進(jìn)油口進(jìn)入泵腔內(nèi)。隨著齒輪進(jìn)入泵腔內(nèi)。隨著齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，齒槽中的油不的轉(zhuǎn)動(dòng)，齒槽中的油不斷沿箭頭方向被輪齒帶斷沿箭頭方向被輪齒帶到左邊，高壓油從出油到左邊，高壓油從出油口送到輸油系統(tǒng)?？谒偷捷斢拖到y(tǒng)。3、分析零件間的裝配關(guān)系和部件結(jié)構(gòu)、分析零件間的裝配關(guān)系和部件結(jié)構(gòu) 分析部件的裝配關(guān)系，要弄清零件之間的分析部件的裝配關(guān)系，要弄清零件之間的配配合關(guān)系合關(guān)系、連接固定方式連接固定方式等。等。 可根據(jù)圖中配合尺寸的配合代號(hào)，判別零件可根據(jù)圖中配合尺寸的配合代號(hào)，判別零件的的配合制配合制、配合種類(lèi)配合種類(lèi)及軸、孔的及軸、孔的公差等級(jí)公差等級(jí)等。等。 配合關(guān)系配合關(guān)系 齒輪油泵有主

14、動(dòng)齒輪軸系和從動(dòng)齒輪軸系兩齒輪油泵有主動(dòng)齒輪軸系和從動(dòng)齒輪軸系兩條裝配線(xiàn)。條裝配線(xiàn)。3、分析零件間的裝配關(guān)系和部件結(jié)構(gòu)、分析零件間的裝配關(guān)系和部件結(jié)構(gòu) 配合關(guān)系配合關(guān)系尺寸為尺寸為 16H7/f6 屬屬基孔制基孔制，間隙配合間隙配合，說(shuō)明軸在左、，說(shuō)明軸在左、右端蓋的軸孔內(nèi)是轉(zhuǎn)動(dòng)的。右端蓋的軸孔內(nèi)是轉(zhuǎn)動(dòng)的。 34.5H7/f6基孔制基孔制，間隙配合間隙配合3、分析零件間的裝配關(guān)系和部件結(jié)構(gòu)、分析零件間的裝配關(guān)系和部件結(jié)構(gòu) 連接和連接和固定固定方式方式 弄清零件之間用弄清零件之間用什么方式連接什么方式連接，零件是，零件是如何如何固定、定位固定、定位的。的。 左、右端蓋與泵體？左、右端蓋與泵體？用

15、螺釘連接，用銷(xiāo)釘準(zhǔn)確定位。用螺釘連接，用銷(xiāo)釘準(zhǔn)確定位。 齒輪齒輪11 在軸上的定位？在軸上的定位？用螺母和鍵在軸向和徑向固定、定位。用螺母和鍵在軸向和徑向固定、定位。 齒輪軸的軸向定位？齒輪軸的軸向定位？靠齒輪端面與及左、右端蓋內(nèi)側(cè)面接觸而定位?？魁X輪端面與及左、右端蓋內(nèi)側(cè)面接觸而定位。3、分析零件間的裝配關(guān)系和部件結(jié)構(gòu)、分析零件間的裝配關(guān)系和部件結(jié)構(gòu) 密封裝置密封裝置 為了防止漏油及灰塵、水分進(jìn)入泵體內(nèi)影響為了防止漏油及灰塵、水分進(jìn)入泵體內(nèi)影響齒輪傳動(dòng)，在主動(dòng)齒輪軸的伸出端設(shè)有齒輪傳動(dòng)，在主動(dòng)齒輪軸的伸出端設(shè)有密封裝置密封裝置，靠壓蓋螺母和壓蓋將密封圈壓緊密封?？繅荷w螺母和壓蓋將密封圈壓緊密

16、封。左、右端蓋與泵體之間有左、右端蓋與泵體之間有墊片墊片5 密封。密封。 墊片的另一個(gè)作用是調(diào)整齒輪的軸向間隙。墊片的另一個(gè)作用是調(diào)整齒輪的軸向間隙。3、分析零件間的裝配關(guān)系和部件結(jié)構(gòu)、分析零件間的裝配關(guān)系和部件結(jié)構(gòu) 裝拆順序裝拆順序 部件的結(jié)構(gòu)應(yīng)有利于零件的裝拆。部件的結(jié)構(gòu)應(yīng)有利于零件的裝拆。 齒輪油泵的齒輪油泵的裝拆順序裝拆順序： 拆螺釘拆螺釘15 、銷(xiāo)釘、銷(xiāo)釘4 左端蓋左端蓋1 齒輪軸齒輪軸2 螺母螺母13及墊圈及墊圈12 齒輪齒輪11 壓蓋螺母、壓蓋螺母、壓蓋及密封圈壓蓋及密封圈 齒輪軸齒輪軸3。4、分析零件，弄清零件的結(jié)構(gòu)形狀、分析零件，弄清零件的結(jié)構(gòu)形狀 先看先看容易容易分離的零件

17、，再看分離的零件，再看其它其它零件；零件；順序：順序： 先看先看主要主要零件，再看零件，再看次要次要零件；零件； 先先分離分離零件，再零件，再分析分析零件的結(jié)構(gòu)零件的結(jié)構(gòu)形狀形狀。怎樣分離零件？怎樣分離零件？ 主視圖主視圖采用采用全剖視圖全剖視圖，表達(dá)表達(dá)了齒輪油泵的了齒輪油泵的主要裝配關(guān)系主要裝配關(guān)系。左視圖沿左視圖沿左端蓋和泵體左端蓋和泵體結(jié)合面結(jié)合面剖切剖切，并沿進(jìn)油口軸線(xiàn)取，并沿進(jìn)油口軸線(xiàn)取局部剖視局部剖視，表達(dá)表達(dá)了齒了齒輪油泵的輪油泵的工作原理工作原理。主視圖主視圖端端蓋蓋上上軸軸孔孔與與軸軸的的配配合合尺尺寸寸返回返回 1 2 3 4 拆螺釘拆螺釘15 、銷(xiāo)釘、銷(xiāo)釘4 左端蓋左端

18、蓋1 齒輪軸齒輪軸2 螺母螺母13及墊圈及墊圈12 齒輪齒輪11 壓蓋螺母、壓蓋壓蓋螺母、壓蓋及密封圈及密封圈 齒輪軸齒輪軸3。齒齒頂頂與與泵泵體體內(nèi)內(nèi)壁壁的的配配合合尺尺寸寸左視圖左視圖返回返回 根據(jù)剖面線(xiàn)的方向和間隔的不同根據(jù)剖面線(xiàn)的方向和間隔的不同，及視圖，及視圖 間的投影關(guān)系等間的投影關(guān)系等區(qū)分形體區(qū)分形體。 看尺寸看尺寸，綜合，綜合考慮考慮零件的零件的功用、加工、裝功用、加工、裝 配配等情況，然后確定零件的形狀。等情況，然后確定零件的形狀。 形狀不能確定的部分，要根據(jù)零件的形狀不能確定的部分，要根據(jù)零件的功用功用 及及結(jié)構(gòu)常識(shí)結(jié)構(gòu)常識(shí)確定。確定。怎樣把零件從裝配圖中怎樣把零件從裝配圖

19、中 分離出來(lái)呢？分離出來(lái)呢？ 看看零件零件編號(hào)編號(hào)，分離不剖切零件。，分離不剖切零件。4、分析零件，弄清零件的結(jié)構(gòu)形狀、分析零件，弄清零件的結(jié)構(gòu)形狀如如: : 泵體泵體 根據(jù)剖面線(xiàn)的方根據(jù)剖面線(xiàn)的方向及視圖間的投影關(guān)向及視圖間的投影關(guān)系，在主、左視圖中系，在主、左視圖中分離出泵體的主要輪分離出泵體的主要輪廓如圖所示。廓如圖所示。 外形和內(nèi)外形和內(nèi)腔都腔都是是長(zhǎng)圓形長(zhǎng)圓形，腔內(nèi)容納一，腔內(nèi)容納一對(duì)齒輪。對(duì)齒輪。主體部分主體部分： 前后前后錐臺(tái)錐臺(tái)有進(jìn)、出油口與內(nèi)腔相通，泵體上有有進(jìn)、出油口與內(nèi)腔相通，泵體上有與左、右端蓋連接用的與左、右端蓋連接用的螺釘孔螺釘孔和和銷(xiāo)孔銷(xiāo)孔。4、分析零件，弄清零件

20、的結(jié)構(gòu)形狀、分析零件，弄清零件的結(jié)構(gòu)形狀 根根 據(jù)據(jù) 結(jié)結(jié) 構(gòu)構(gòu) 常常識(shí)，可知底板呈識(shí)，可知底板呈長(zhǎng)長(zhǎng)方形方形，左、右兩邊，左、右兩邊各有一個(gè)固定用的各有一個(gè)固定用的螺栓孔螺栓孔，底板上面，底板上面的的凹坑凹坑和下面的和下面的凹凹槽槽，是用于減少加，是用于減少加工面，使齒輪油泵工面，使齒輪油泵固定平穩(wěn)。固定平穩(wěn)。底板部分：底板部分：4、分析零件，弄清零件的結(jié)構(gòu)形狀、分析零件，弄清零件的結(jié)構(gòu)形狀經(jīng)分析，可知齒輪油泵泵體的形狀為：經(jīng)分析，可知齒輪油泵泵體的形狀為：4、分析零件，弄清零件的結(jié)構(gòu)形狀、分析零件，弄清零件的結(jié)構(gòu)形狀 逐個(gè)分析各個(gè)零件之后，逐個(gè)分析各個(gè)零件之后，可知各零件的形狀為：可知各零

21、件的形狀為：傳動(dòng)齒輪軸傳動(dòng)齒輪軸3螺釘螺釘15右端蓋右端蓋7軸套軸套9壓緊螺母壓緊螺母10齒輪軸齒輪軸2泵體泵體6墊片墊片5左端蓋左端蓋1銷(xiāo)銷(xiāo)4傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)齒輪11墊圈墊圈12螺母螺母13鍵鍵14第八節(jié)第八節(jié) 由由裝配圖拆畫(huà)零件圖裝配圖拆畫(huà)零件圖1、拆畫(huà)零件圖的步驟：、拆畫(huà)零件圖的步驟：（1）按）按讀裝配圖讀裝配圖的要求，看懂部件的工作原的要求，看懂部件的工作原 理、裝配關(guān)系和零件的結(jié)構(gòu)形狀。理、裝配關(guān)系和零件的結(jié)構(gòu)形狀。（2）根據(jù)零件圖視圖表達(dá)的要求，）根據(jù)零件圖視圖表達(dá)的要求，確定確定各零各零 件的視圖件的視圖表達(dá)方案表達(dá)方案。（3）根據(jù)零件圖的內(nèi)容和畫(huà)圖要求，）根據(jù)零件圖的內(nèi)容和畫(huà)圖要求，畫(huà)出零畫(huà)出零 件工作圖件工作圖。 區(qū)分零件圖與裝配圖在視圖內(nèi)容、表達(dá)區(qū)分零件圖與裝配圖在視圖內(nèi)容、表達(dá)方法、尺寸標(biāo)注等方面的不同。方法、尺寸標(biāo)注