紐普蘭除灰系統(tǒng)使用說(shuō)明書(shū)

1、紐普正壓濃相氣力輸送系統(tǒng)使用說(shuō)明書(shū)紐普蘭正壓濃相氣力除灰系統(tǒng)安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)說(shuō)明書(shū)鎮(zhèn)江紐普蘭氣力輸送有限公司目 錄1 概述-22系統(tǒng)組成-33 系統(tǒng)工藝流程-54運(yùn)輸和存貯 -65 系統(tǒng)安裝-76系統(tǒng)調(diào)試-97運(yùn)行-128故障-129維護(hù)-13附表A 故障分析及排除方法-141概述1.0總則紐普蘭正壓相氣力輸送系統(tǒng)是目前國(guó)際上先進(jìn)的一種氣力輸送系統(tǒng)，它具有輸送壓力低、輸送濃度高、無(wú)流態(tài)化、串聯(lián)制下引式的輸送特點(diǎn)。系統(tǒng)簡(jiǎn)潔，布置方便，性?xún)r(jià)比高。該操作規(guī)程有助于您熟悉系統(tǒng)安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)方面要點(diǎn)，安全、合理、經(jīng)濟(jì)地使用該系統(tǒng)。遵循本操作規(guī)程有助于避免危險(xiǎn)情況發(fā)生、減少修理成本和停機(jī)時(shí)間

2、、提高可靠性和使用壽命。在執(zhí)行該操作規(guī)程時(shí)，還應(yīng)參照現(xiàn)行國(guó)家事故預(yù)防及環(huán)境保護(hù)規(guī)范。所有接觸發(fā)送器部件的人都應(yīng)知道并遵守這些操作規(guī)程。在使用系統(tǒng)中，無(wú)論有何疑問(wèn)，請(qǐng)隨時(shí)于我公司工程部聯(lián)系，您會(huì)得到滿(mǎn)意的答復(fù)。我公司保留對(duì)本操作規(guī)程中的解釋和數(shù)據(jù)技術(shù)改動(dòng)權(quán)利。1.1原則雖然發(fā)送器及其部件是最先進(jìn)的設(shè)備，且根據(jù)已被認(rèn)可的安全工程規(guī)則設(shè)計(jì)，但仍有可能威脅使用者或第三者人身安全。因此發(fā)送器應(yīng)在運(yùn)行狀況良好、符合它們用途的場(chǎng)合使用，使用者要有安全第一的態(tài)度和危險(xiǎn)意識(shí)，并能遵守操作規(guī)則，特別要提醒的是，必須盡快排除那些危及安全的因素！發(fā)送器及其部件只用于操作規(guī)程中規(guī)定的特定使用，任何超出此范圍的使用都不符

3、合技術(shù)規(guī)范，我公司不會(huì)對(duì)由此產(chǎn)生的事故負(fù)責(zé)。事故損失將由用戶(hù)獨(dú)自承擔(dān)。特定使用還包括遵守操作規(guī)程和維護(hù)周期。1.2安全符號(hào)說(shuō)明請(qǐng)注意下列的一些安全符號(hào)，并遵守使用說(shuō)明書(shū)中的相關(guān)的注意事項(xiàng)。小心 有受傷的危險(xiǎn)! 這個(gè)符號(hào)指出了一種表示對(duì)員工的安全有危險(xiǎn)的情況小心 危險(xiǎn)!這個(gè)符號(hào)指出了一種潛在的即將發(fā)生的危險(xiǎn)。小心 有發(fā)生物資損失的危險(xiǎn)!這個(gè)符號(hào)指出了一種可能導(dǎo)致裝置損壞的操作警告 對(duì)生命有危險(xiǎn)!這個(gè)符號(hào)指出一種由于電力造成對(duì)員工安全的危險(xiǎn)。1.3安全指令在打開(kāi)該設(shè)備之前，你自己應(yīng)該閱讀這些使用說(shuō)明，來(lái)熟悉它的保護(hù)、操作和監(jiān)控單元。操作人員必須勝任這個(gè)工作，并受到過(guò)培訓(xùn)和指導(dǎo)！不要對(duì)設(shè)備進(jìn)行任何不

4、熟練的修理或者更改。在開(kāi)始任何維修工作之前，設(shè)備需要從主機(jī)上斷開(kāi)連接，并且要確保防止意外重新啟動(dòng)的情況的發(fā)生。在開(kāi)始任何維修工作之前，請(qǐng)關(guān)閉設(shè)備上的原料的進(jìn)料。在開(kāi)始任何維修工作之前，請(qǐng)去掉任何壓力組件上的壓力，例如電磁閥、氣力傳動(dòng)裝置等等。另外，要防止發(fā)送器產(chǎn)生意外的加壓。在對(duì)發(fā)送器進(jìn)行（維修）工作之前要放掉剩余的壓力。2 系統(tǒng)組成2.1 L型發(fā)送器1手動(dòng)檢修門(mén)2伸縮節(jié)3進(jìn)料閥4發(fā)送器5進(jìn)氣閥組6補(bǔ)氣閥7流量孔板8氣動(dòng)出料閥9補(bǔ)氣環(huán)2.2 T型發(fā)送器1手動(dòng)檢修門(mén)2伸縮節(jié)3進(jìn)料閥4發(fā)送器5進(jìn)氣閥組6補(bǔ)氣閥7流量孔板8氣動(dòng)出料閥9補(bǔ)氣環(huán)2.3 NPT型發(fā)送器（本工程選用）1手動(dòng)檢修門(mén)2伸縮節(jié)3進(jìn)

5、料閥4發(fā)送器5進(jìn)氣閥組6補(bǔ)氣閥7流量孔板8氣動(dòng)出料閥9補(bǔ)氣環(huán)10平衡閥2.4 NPD型發(fā)送器1手動(dòng)檢修門(mén)2伸縮節(jié)3進(jìn)料閥4發(fā)送器5流量孔板6進(jìn)氣閥組7平衡閥8氣動(dòng)出料閥9補(bǔ)氣環(huán)3 系統(tǒng)工藝流程3.1 L型發(fā)送器進(jìn)料閥密封圈泄壓，延時(shí)3秒（或其它設(shè)定的時(shí)間），打開(kāi)進(jìn)料閥，開(kāi)始落料，當(dāng)料位到或落料時(shí)間到（設(shè)定時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)可調(diào)），關(guān)進(jìn)料閥，3秒后進(jìn)料閥密封圈進(jìn)行充壓，當(dāng)密封壓力開(kāi)關(guān)給出信號(hào)后，打開(kāi)管路上的出料閥，出料閥打開(kāi)到位后打開(kāi)進(jìn)氣閥、補(bǔ)氣閥，進(jìn)行物料輸送，當(dāng)輸送壓力開(kāi)關(guān)給出信號(hào)，表示輸送過(guò)程結(jié)束，關(guān)進(jìn)氣閥、補(bǔ)氣閥，延時(shí)3秒，關(guān)出料閥，系統(tǒng)進(jìn)入下一次循環(huán)過(guò)程。3.2 T型發(fā)送器進(jìn)料閥密封圈泄壓，延時(shí)

6、3秒（或其它設(shè)定的時(shí)間），打開(kāi)進(jìn)料閥，開(kāi)始落料，當(dāng)料位到或落料時(shí)間到（設(shè)定時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)可調(diào)），關(guān)進(jìn)料閥，3秒后進(jìn)料閥密封圈進(jìn)行充壓，當(dāng)密封壓力開(kāi)關(guān)給出信號(hào)后，打開(kāi)管路上的出料閥，出料閥打開(kāi)到位后打開(kāi)進(jìn)氣閥、補(bǔ)氣閥，進(jìn)行物料輸送，當(dāng)輸送壓力開(kāi)關(guān)給出信號(hào)，表示輸送過(guò)程結(jié)束，關(guān)進(jìn)氣閥、補(bǔ)氣閥，延時(shí)3秒，關(guān)出料閥，系統(tǒng)進(jìn)入下一次循環(huán)過(guò)程。3.3 NPT型發(fā)送器進(jìn)料閥密封圈泄壓，延時(shí)3秒（或者其它設(shè)定時(shí)間），打開(kāi)進(jìn)料閥、平衡閥，開(kāi)始落料，當(dāng)料位到或落料時(shí)間到（設(shè)定時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)可調(diào)），關(guān)進(jìn)料閥、平衡閥，3秒后進(jìn)料閥密封圈進(jìn)行充壓，當(dāng)密封壓力開(kāi)關(guān)給出信號(hào)后，出料閥密封圈泄壓，延時(shí)3秒，打開(kāi)管路上的出料閥，出料閥打開(kāi)

7、到位后打開(kāi)進(jìn)氣閥、補(bǔ)氣閥，延時(shí)6秒，開(kāi)助吹閥，進(jìn)行物料輸送，當(dāng)輸送壓力開(kāi)關(guān)給出信號(hào)，表示輸送過(guò)程結(jié)束，關(guān)進(jìn)氣閥、補(bǔ)氣閥、助吹閥，延時(shí)3秒，關(guān)出料閥，3秒后出料閥密封圈進(jìn)行充壓，當(dāng)密封壓力開(kāi)關(guān)給出信號(hào)后，系統(tǒng)進(jìn)入下一次循環(huán)過(guò)程。3.4 NPD型發(fā)送器進(jìn)料閥密封圈泄壓，延時(shí)3秒（或者其它設(shè)定時(shí)間），打開(kāi)進(jìn)料閥、平衡閥，開(kāi)始落料，當(dāng)料位到或落料時(shí)間到（設(shè)定時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)可調(diào)），關(guān)進(jìn)料閥、平衡閥，3秒后進(jìn)料閥密封圈進(jìn)行充壓，當(dāng)密封壓力開(kāi)關(guān)給出信號(hào)后，打開(kāi)管路上的出料閥，出料閥打開(kāi)到位后打開(kāi)進(jìn)氣閥組，進(jìn)行物料輸送，當(dāng)輸送壓力開(kāi)關(guān)給出信號(hào)，表示輸送過(guò)程結(jié)束，關(guān)進(jìn)氣閥組，延時(shí)3秒，關(guān)出料閥，系統(tǒng)進(jìn)入下一次循環(huán)過(guò)程

8、。3.5吹堵工藝流程排堵裝置的原理是使用正吹反抽法進(jìn)行排堵。當(dāng)輸送管路上的壓力開(kāi)關(guān)探測(cè)到輸送壓力高于設(shè)定壓力（此壓力根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況設(shè)定）并保持一段時(shí)間不下降，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)轉(zhuǎn)入排堵程序。打開(kāi)排堵閥，這時(shí)輸送管道中的物料會(huì)有一定的松動(dòng)，延時(shí)一定時(shí)間后，關(guān)閉排堵閥，然后打開(kāi)進(jìn)氣閥，對(duì)松動(dòng)的物料進(jìn)行沖擊，如果壓力還居高不下，再重復(fù)上述步驟，如此重復(fù)幾次，直到管道吹通為止。當(dāng)管道吹通后，程序又會(huì)轉(zhuǎn)入正常程序。注：以上時(shí)間、壓力等參數(shù)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。4 運(yùn)輸和存貯4.1運(yùn)輸運(yùn)輸系統(tǒng)零部件發(fā)貨時(shí)，應(yīng)根據(jù)供貨清單核實(shí)要裝運(yùn)的貨物是否齊全，貨物于裝箱單的內(nèi)容是否一致。對(duì)要求防雨、防震、防沖擊的包裝箱應(yīng)在包裝

9、箱上加注標(biāo)志。對(duì)于裸裝貨物，應(yīng)用標(biāo)牌注明貨物名稱(chēng)、數(shù)量、到貨站地址。在運(yùn)輸輸送系統(tǒng)時(shí)要遵守以下條款：· 要用不僅提升而且適合運(yùn)輸?shù)钠鹬貦C(jī)和升降機(jī)，同時(shí)要求這些設(shè)備要有足夠的承載能力或容量。· 用貨物升降機(jī)、升降式裝卸車(chē)或起重機(jī)運(yùn)送壓力設(shè)備及其部件。嚴(yán)禁在懸荷下站立或工作確保各部件裝配精確，無(wú)任何扭曲或變形4.2存貯為保證系統(tǒng)零部件存貯質(zhì)量，應(yīng)根據(jù)包裝物標(biāo)志要求分門(mén)別類(lèi)地存貯。對(duì)閥門(mén)、控制柜、測(cè)量器具、法蘭、開(kāi)關(guān)柜等要求室內(nèi)存貯的，應(yīng)存貯在通風(fēng)、干凈的貨房?jī)?nèi)。對(duì)發(fā)送器、管道、彎頭等可露天存放。5 系統(tǒng)安裝5.1概述只有受過(guò)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練和培訓(xùn)的員工，并具有相應(yīng)資質(zhì)的員工才可安裝設(shè)備

10、。負(fù)責(zé)安裝的一方要對(duì)非專(zhuān)業(yè)裝配引起的損壞負(fù)責(zé)。裝配前必須做以下幾件事：Ø 根據(jù)取貨單核實(shí)所要安裝的設(shè)備及零部件是否齊全；Ø 對(duì)于設(shè)備進(jìn)行目測(cè)檢查；Ø 根據(jù)裝配圖，在裝配地檢查、測(cè)量安裝部位的連接點(diǎn)應(yīng)根據(jù)圖紙安裝無(wú)損部件。 裝配時(shí)應(yīng)避免損壞零、部件。例如避免電花火、焊渣以及各種機(jī)械損傷。裝配時(shí)要戴安全設(shè)施，穿防護(hù)衣。必須服從安全管理員的命令。5.2法蘭連接去除法蘭表面的任何灰塵或油污。連接法蘭的所有螺栓必須按照對(duì)稱(chēng)的十字交叉的順序擰緊。5.3密封法蘭接頭標(biāo)準(zhǔn)化符合工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，例如發(fā)送器的連接件、輸運(yùn)管道、排水管道、排氣管道等，都要用石棉橡膠板密封，其厚度為3mm。密封

11、方法如下：內(nèi)徑=管道內(nèi)徑外徑=法蘭螺栓孔節(jié)圓直徑這種密封方法主要是防止擠出。螺紋連接用生料帶密封。對(duì)于非標(biāo)準(zhǔn)的法蘭連接，如角法蘭（例如：），當(dāng)溫度大于80°C時(shí)，要求用密封帶進(jìn)行密封，法蘭連接的一側(cè)要求使用密封膠。所有法蘭入口都是在內(nèi)部密封。在拐角出密封帶必須交迭在一起。5.4安裝前的準(zhǔn)備工作工種人員：起吊工、鉗工、電焊工、電工、熱控人員等安裝工具：起吊工具、氧乙炔氣割設(shè)備、電焊機(jī)、手提砂輪機(jī)、轉(zhuǎn)尺、水平儀、萬(wàn)用表、扳手、榔頭等安裝前做好安裝現(xiàn)場(chǎng)的清理工作。對(duì)改造工程，應(yīng)將原除灰設(shè)備拆掉或移位；對(duì)新建工程應(yīng)將安裝現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，安裝層攏平。5.5安裝順序順序原則：先設(shè)備后管道、先主要設(shè)

12、備后輔助設(shè)備、先機(jī)務(wù)后電氣熱控5.5.1安裝人員應(yīng)認(rèn)真閱讀安裝圖紙、說(shuō)明書(shū)等技術(shù)資料，熟悉安裝技術(shù)要求，安裝順序，并穿戴安全設(shè)施。5.5.2對(duì)照安裝圖紙等，檢查設(shè)備，安裝設(shè)備時(shí)，本著先上后下的原則，先安裝手動(dòng)插板門(mén)、進(jìn)料閥、后安裝發(fā)送器，再安裝進(jìn)氣閥組。Ø 注意各法蘭間加襯石棉橡膠密封墊，厚度為3mm。Ø 螺栓緊固應(yīng)按照對(duì)角順序原則，確保密封可靠。Ø 注意使相關(guān)發(fā)送器的出口在一條中心線(xiàn)上，發(fā)送器于基礎(chǔ)應(yīng)安裝牢固。Ø 閥門(mén)手輪及氣缸朝向一致便于操作。Ø 閥門(mén)應(yīng)注意進(jìn)出口方向。 Ø 進(jìn)料閥在安裝過(guò)程中，請(qǐng)勿因連接管焊接燒損密封圈。

13、6; 進(jìn)氣閥組進(jìn)入發(fā)送器的管道應(yīng)有不少于300mm直端管道。Ø 進(jìn)入各補(bǔ)氣環(huán)的補(bǔ)氣管道應(yīng)從上向下進(jìn)入，并裝有單向閥，安裝時(shí)應(yīng)注意單向閥的方向。Ø 助推閥應(yīng)盡可能靠近輸送管道。5.5.3按照?qǐng)D紙要求，連接輸送管道及其它管道。Ø 安裝時(shí)各螺紋連接部分應(yīng)纏幾層生料帶后再連接，使之緊密不漏氣。Ø 注意輸送管道連接法蘭應(yīng)使管道中心線(xiàn)對(duì)中，對(duì)軸度的控制在1.5mm，法蘭連接密封可靠。Ø 氣源管道走向合理、美觀，做到橫平豎直。Ø 對(duì)管道按照規(guī)范要求設(shè)置安裝管道支架。對(duì)管道要求密封。對(duì)氣源管道特別是儀用氣源管道應(yīng)注意管道內(nèi)腔清潔。Ø 補(bǔ)氣環(huán)

14、安裝時(shí)應(yīng)按圖施工，注意方向，嚴(yán)禁反裝。Ø 單向閥是防止灰逆流的閥門(mén)，安裝時(shí)應(yīng)按圖施工，注意方向，嚴(yán)禁反裝。Ø 對(duì)連接平衡閥與灰斗的平衡管，應(yīng)安裝在灰斗高料位以上500mm處，對(duì)吹堵管道與灰斗相連接，同樣要按此要求。5.5.4電氣熱控安裝，安裝熱控儀表（壓力開(kāi)關(guān)、壓力變送器、料位計(jì)）、主控柜、就地箱，敷設(shè)電纜。發(fā)送器的任何電氣設(shè)備及其零部件都必須由專(zhuān)業(yè)電工來(lái)操作。Ø 對(duì)架空主電纜要求采用電纜橋架敷設(shè)，走線(xiàn)規(guī)范，對(duì)地面電纜要求采用穿線(xiàn)硬管布置。Ø 對(duì)有屏蔽要求的電纜應(yīng)采用屏蔽電纜。Ø 就地箱應(yīng)離發(fā)送器靠近安裝，并不得防礙人行通道。Ø 采用

15、紫銅管或硬聚塑管將電磁閥與氣動(dòng)閥門(mén)連接，注意對(duì)應(yīng)關(guān)系和進(jìn)、排口方向。6 系統(tǒng)調(diào)試啟動(dòng)必須要求經(jīng)驗(yàn)和專(zhuān)業(yè)知識(shí)只有經(jīng)過(guò)我公司專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員啟動(dòng)，我公司才能保證發(fā)送器正常運(yùn)行。6.1試車(chē)前的準(zhǔn)備在啟動(dòng)發(fā)送器前應(yīng)檢查下面幾項(xiàng)：按要求連接了各部件；保護(hù)裝置與監(jiān)控裝置都在運(yùn)行；所有電器裝置都完全、正確地連接；檢查電氣設(shè)備的連接，保證各種接線(xiàn)連接穩(wěn)固，保證各線(xiàn)路的絕緣性和電纜進(jìn)線(xiàn)的密封性。6.2發(fā)送器的單體調(diào)試6.2.1調(diào)試前應(yīng)先進(jìn)行機(jī)務(wù)、電氣檢查，檢查無(wú)誤后，方可送上電源調(diào)試。6.2.2氣源品質(zhì)檢查及管道吹掃。Ø 單體調(diào)試前，輸送風(fēng)儲(chǔ)氣罐和儀用風(fēng)儲(chǔ)氣罐內(nèi)應(yīng)充滿(mǎn)氣，輸送風(fēng)壓力大于0.45Mpa，儀用

16、風(fēng)壓力大于0.55Mpa。Ø 檢查儀用空氣，使之品質(zhì)應(yīng)達(dá)到如下要求：含塵5mg/Nm3壓力露點(diǎn)溫度-20含油1mg/Nm3Ø 檢查輸送空氣，使之品質(zhì)應(yīng)達(dá)到如下要求：含塵5mg/Nm3壓力露點(diǎn)溫度+2含油5mg/Nm3Ø 打開(kāi)輸送風(fēng)及儀用風(fēng)前的手動(dòng)閥門(mén)，就地控制箱前氣源三聯(lián)體中的減壓閥調(diào)為0.55Mpa。Ø 用儀用空氣進(jìn)行儀用管道吹掃。吹掃時(shí)應(yīng)在就地控制箱前氣源三聯(lián)體螺紋接頭處進(jìn)行斷開(kāi)，通入儀用空氣進(jìn)行吹掃，直至儀用空氣管道吹掃干凈為止。6.2.3檢查各閥門(mén)及設(shè)備的動(dòng)作及性能情況。在就地箱上使用電磁閥進(jìn)行試驗(yàn)。Ø 進(jìn)料閥動(dòng)作應(yīng)靈活，開(kāi)關(guān)到位，密封

17、可靠。Ø 密封壓力開(kāi)關(guān)值調(diào)為0.450.50Mpa之間。Ø 進(jìn)氣閥開(kāi)關(guān)到位，動(dòng)作靈活，密封可靠。Ø 出料閥開(kāi)關(guān)到位，動(dòng)作靈活，此外應(yīng)檢查此閥門(mén)開(kāi)到位開(kāi)關(guān)的到位情況。Ø 補(bǔ)氣閥開(kāi)關(guān)到位，動(dòng)作靈活，密封可靠。Ø 記錄下各閥門(mén)開(kāi)關(guān)時(shí)間，程序設(shè)定時(shí)各閥門(mén)開(kāi)關(guān)時(shí)間應(yīng)在記錄數(shù)據(jù)上加上12秒。6.3管道氣密性試驗(yàn)發(fā)送器按照氣力除灰系統(tǒng)圖單體調(diào)試完畢后，應(yīng)對(duì)輸灰管道和儀用空氣管道等進(jìn)行氣密封性試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意如下事項(xiàng)：6.3.1試驗(yàn)前應(yīng)將儀用空氣管道整體連接好。6.3.2檢查儀用空氣管路的密封情況，具體步驟如下：Ø 對(duì)整個(gè)儀用空氣管路進(jìn)行充壓0.5

18、Mpa0.6Mpa；Ø 關(guān)閉儀用空氣儲(chǔ)氣罐前的手動(dòng)閥門(mén)，對(duì)整個(gè)儀用空氣管路進(jìn)行保壓試驗(yàn)，保壓時(shí)間約為30分鐘；Ø 保壓30分鐘后，對(duì)整個(gè)儀用空氣管路經(jīng)肥皂液或其它檢漏措施檢查無(wú)漏氣，無(wú)可見(jiàn)的異常變形為合格。6.3.3檢查輸送空氣管路的密封情況，具體步驟如下：Ø 對(duì)輸灰管道末端（入灰?guī)熘惫芊ㄌm處），加設(shè)堵板。Ø 對(duì)整個(gè)輸灰空氣管路進(jìn)行充壓0.40Mpa0.45Mpa；Ø 關(guān)閉輸灰空氣儲(chǔ)氣罐前的手動(dòng)閥門(mén)，對(duì)整個(gè)輸送空氣管路進(jìn)行保壓試驗(yàn)，保壓時(shí)間約為30分鐘；Ø 保壓30分鐘后，對(duì)整個(gè)輸送空氣管路經(jīng)肥皂液或其它檢漏措施檢查無(wú)漏氣，無(wú)可見(jiàn)的異

19、常變形為合格。Ø 對(duì)輸灰管道進(jìn)行氣密性試驗(yàn)合格后，拆除堵板，并緊固好堵板處的法蘭螺栓。使之緊密不漏氣。6.4發(fā)送器的空載試運(yùn)6.4.1輸灰管道和儀用空氣管道等進(jìn)行氣密封性試驗(yàn)合格后，應(yīng)對(duì)整個(gè)輸灰系統(tǒng)進(jìn)行空載試運(yùn)，空載試運(yùn)時(shí)具體步驟如下：Ø 運(yùn)行程序（1） 關(guān)閉進(jìn)料閥，延時(shí)3-5 s對(duì)密封圈加壓充氣密封；（2） 打開(kāi)補(bǔ)氣閥，4-6s延時(shí)后，打開(kāi)進(jìn)氣閥；（3） 延時(shí)4-6s打開(kāi)助推閥；Ø 進(jìn)氣閥組中的進(jìn)氣孔板應(yīng)使用較小的20的孔板。Ø 就地手動(dòng)查看輸灰管道的空管阻力，初步確定輸送風(fēng)壓力開(kāi)關(guān)值；Ø 將就地控制柜上的旋紐打倒程控位置，進(jìn)行程控空載試運(yùn)行

20、。Ø 試運(yùn)時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足如下條件為合格：6.5發(fā)送器的帶負(fù)載運(yùn)行發(fā)送器空負(fù)載調(diào)試完畢后，應(yīng)進(jìn)行帶負(fù)載72小時(shí)（200MW機(jī)組以上為168小時(shí)）調(diào)試。此時(shí)應(yīng)根據(jù)鍋爐實(shí)際排灰量，調(diào)整好如下參數(shù)：進(jìn)料時(shí)間；關(guān)閉補(bǔ)氣閥時(shí)間；進(jìn)氣閥打開(kāi)后輸送壓力開(kāi)關(guān)信號(hào)的時(shí)間；堵管報(bào)警時(shí)間設(shè)定為發(fā)送一個(gè)循環(huán)（進(jìn)料時(shí)間+閥門(mén)動(dòng)作時(shí)間+發(fā)送時(shí)間）的5倍；調(diào)整好進(jìn)氣閥組上的孔板和流量孔板中的孔板，使系統(tǒng)在耗氣量最小的情況下平穩(wěn)、可靠地運(yùn)行；系統(tǒng)順利通過(guò)72小時(shí)（200MW機(jī)組以上為168小時(shí)）帶負(fù)荷運(yùn)行后，由用戶(hù)和紐普蘭氣力輸送有限公司現(xiàn)場(chǎng)代表共同填寫(xiě)驗(yàn)收簽證報(bào)告。必須防止潮濕材料進(jìn)入發(fā)送器，因?yàn)槌睗癫牧蠒?huì)在管道中粘結(jié)阻

21、塞管道。發(fā)送器運(yùn)行期間，決不能打開(kāi)任何手動(dòng)閥門(mén)或鎖緊裝置。在輸送過(guò)程中，不能關(guān)斷氣源。在發(fā)送裝停運(yùn)前，要清空整個(gè)系統(tǒng)，包括發(fā)送器和輸送管道。出現(xiàn)故障時(shí)，要采取定期維護(hù)和正確保護(hù)。當(dāng)出現(xiàn)意外情況，發(fā)生堵管時(shí)，為要拆除管道，應(yīng)保證管道內(nèi)余壓全部釋放完后，再進(jìn)行工作。流量孔板直接關(guān)系到系統(tǒng)運(yùn)行性能，孔板太大，管道及彎頭的磨損加劇，孔板太小，輸送時(shí)極易引起堵管。7 運(yùn)行7.1自動(dòng)操作將電磁閥箱上轉(zhuǎn)換按扭切換到“程控”狀態(tài)，在主控柜上發(fā)出“啟動(dòng)”指令。系統(tǒng)投入自動(dòng)運(yùn)行程序。7.2手動(dòng)操作將電磁閥箱上轉(zhuǎn)換按扭切換到“就地”狀態(tài)，經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)人員才可以從事手動(dòng)操作工作。系統(tǒng)停止前，要待輸送過(guò)程結(jié)束，才可關(guān)閉

22、系統(tǒng)，遵守上述規(guī)定會(huì)造成或發(fā)送器和管道內(nèi)結(jié)塊堵塞；要注意就地操作時(shí)，各氣動(dòng)閥門(mén)操作順序，尤其是圓頂閥，只有當(dāng)密封圈泄壓后，才可打開(kāi)圓頂閥。關(guān)閉時(shí)，只有當(dāng)圓頂閥閥芯關(guān)閉到位后，才可對(duì)密封圈加無(wú)充氣，否則圓頂閥會(huì)因操作失效產(chǎn)生損壞。8 故障下表描述了發(fā)送器系統(tǒng)運(yùn)行中，可能發(fā)生故障及原因，如果采取定期維護(hù)和正確的維護(hù)，故障概率會(huì)減到最小。（詳見(jiàn)附表A）9 維護(hù) 正確及時(shí)的維護(hù)，對(duì)確保系統(tǒng)正常運(yùn)行非常重要，不及時(shí)或不正當(dāng)?shù)木S護(hù)會(huì)引起高額修理費(fèi)用和系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)。 注重定期進(jìn)行就地電磁閥箱、氣動(dòng)閥門(mén)到位開(kāi)關(guān)、發(fā)送器的清理，會(huì)增加操作安全性。在清理時(shí)，應(yīng)注意正確的清潔方法，凡是有電磁閥箱、氣動(dòng)閥門(mén)到位開(kāi)關(guān)處的清潔，應(yīng)采用清潔氣源吹掃，盡量不要用壓縮空氣，杜絕采用高壓水源清掃9.1 圓頂閥 定期檢查圓頂閥壓力表示值是否屬于正常壓力范圍，氣缸動(dòng)作是否靈活，密封圈是否磨損失效。9.2平衡閥 定期檢查閥門(mén)動(dòng)作是否靈活，閥門(mén)是否密封失效。9.3減壓閥 減壓閥是否存在漏氣，滴水現(xiàn)象，及時(shí)清潔閥芯。9.4 發(fā)送器 定期檢查帶有氣化盤(pán)的發(fā)送器氣化層材料，更換時(shí)注意密封。9.5 單向閥 定期檢查閥芯及密封圈是否磨損，及時(shí)更換。9.6 吹堵閥 定期檢查吹堵閥關(guān)閉是否到位，密封性是否正常。故障分析及排除方法 附表A序號(hào)故障原因排除方法1手動(dòng)檢修門(mén)打開(kāi)后，再關(guān)閉時(shí)關(guān)閉不嚴(yán)密閥門(mén)開(kāi)時(shí)已