某學院雨水提升泵站施工組織設(shè)計(DOC37頁)

1、某學院雨水提升泵站施工組織設(shè)計（DOC 37頁）1 / 41作者:日期:北京某學院雨水提升泵站施工組織設(shè)計第一章、 第二章、 第三章、 第四章、 第五章、 第六章、 第七章、 第八章、編制說明施工項目劃分及總進度計劃機械設(shè)備施工方案和調(diào)試電氣設(shè)備施工方案和調(diào)試雨天施工技術(shù)措施安全技術(shù)措施及文明施工措施質(zhì)量保證措施主要施工工具及人員配備31 / 41第一章編制說明一、工程概況北京經(jīng)濟干部管理學院雨水提升泵站工程是管理學院雨污水中 途提升泵站，是由馬建國建筑設(shè)計院設(shè)計的。二、主要工作量1、 雨水提升泵8臺2、 清污機1臺3、 電動閘門1臺4、 低壓開關(guān)柜7臺三、施工組織設(shè)計編制依據(jù)1、馬建國建筑設(shè)

2、計院提供的施工圖紙及要求。2、相關(guān)市政工程技術(shù)規(guī)范和要求。3、類似工程技術(shù)經(jīng)濟指標。四、技術(shù)依據(jù)嚴格以建設(shè)部工程建設(shè)標準強制性條文、中的規(guī)范、規(guī)定、 標準，同時結(jié)合有關(guān)設(shè)計規(guī)范、標準、規(guī)程等技術(shù)要求為依據(jù)。五、質(zhì)量目標嚴格按照業(yè)主提供的文件規(guī)定的質(zhì)量要求， 精心組織施工，接受 監(jiān)理工程師的監(jiān)理，確保工程質(zhì)量達到一次驗收合格， 全部單位工程 達到優(yōu)良級。六、工期目標施工總工期天數(shù)為施工有效作業(yè)天數(shù)：80天。（根據(jù)實際情況調(diào)整）七、安全目標1、杜絕重大傷亡事故、重大交通事故、重大設(shè)備事故。2、一般事故的發(fā)生率嚴格控制在 1%。以下，確保安全標準化管理。第二章 施工項目劃分及總進度計劃一、施工項目的

3、劃分根據(jù)本工程的特點及工作量，劃分為1個單位工程、2個分部工 程、8個分項工程。1、 單位工程名稱：北京經(jīng)濟干部管理學院雨水提升泵站機電安裝工程2、每個單位工程包括如下分部、分項工程：(1)機械安裝分部工程水泵安裝分項工程格柵安裝分項工程閘門安裝分項工程管道安裝分項工程(2)電氣安裝分部工程成套配電柜、動力盤開關(guān)安裝分項工程電纜敷設(shè)安裝分項工程鋼管配線安裝分項工程交直流電機接線安裝分項工程二、總進度計劃在綜合考慮設(shè)備供應(yīng)，土建等方面的原因，我公司對各分項工程 的實施制定了計劃進度安排。在施工中，可根據(jù)現(xiàn)埸實際情況對工程 進度，作適當調(diào)整。(詳見施工進度計劃表)三、一般分項工程的施工程序1、技術(shù)

4、交底、工具裝備(1)在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，由技術(shù)人員制訂出較為詳細的安裝工藝 方案，并向作業(yè)工人進行技術(shù)交底。(2)做好專用工具和起重器具等裝備的配備工作。2、土建項目、交接驗收(1) 土建施工中，與安裝有關(guān)部分，標高尺寸，位置尺寸，預埋件, 預留孔尺寸，數(shù)量等，應(yīng)在安裝施工前，由土建單位組織業(yè)主、監(jiān)理 單位進行交接驗收，由土建單位提供有關(guān)數(shù)據(jù)，驗收結(jié)束后，應(yīng)提出 驗收意見。以便土建單位及時整改，待土建整改基本符合要求，方可 進行安裝施工。(2)如果整個工程尚無全面交接驗收條件，可逐步對單體構(gòu)筑物進 行交接驗收。3、設(shè)備開箱驗收(1)設(shè)備到埸后，由各方對設(shè)備進行開箱驗收，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時聯(lián)系制

5、造廠家進行修復。(2)開箱資料，如合格證、質(zhì)保書、產(chǎn)品說明書，樣本及技術(shù)圖紙等，均應(yīng)收集保存，并作好記錄。4、按照規(guī)程，進行施工施工員及作業(yè)組長，應(yīng)將施工方案和作業(yè)人員進行交底， 并按照 工藝規(guī)程，進行實際施工。5、測量數(shù)據(jù)，作好記錄(1)在安裝中，對應(yīng)進行核調(diào)的工序，應(yīng)認真校調(diào)，偏差要附合安裝施工規(guī)范的要求。(2)與此同時，應(yīng)作好測量數(shù)據(jù)的記錄工作，進行自檢；如有隱蔽 工程內(nèi)容，應(yīng)及時聯(lián)系監(jiān)理單位進行鑒證。6、作好自檢，填寫表格(1)每一分項工程基本結(jié)束時，應(yīng)先對設(shè)備的安裝質(zhì)量，對照有關(guān)標準自檢，發(fā)現(xiàn)問題可及時整改。(2)將自檢結(jié)果填入工程質(zhì)量自檢表。7、試車初驗，質(zhì)量評定(1)在條件具備的

6、情況下，可進行單機試車，并作好試運轉(zhuǎn)記錄。(2)在自檢的基礎(chǔ)上，對該分項工程的質(zhì)量進行自評。(3)準備好竣工資料，組織各有關(guān)方進行初驗，并提出初驗意識。(4)在整改的基礎(chǔ)上，匯總各分項工程的質(zhì)量，對各分部工程和單 位工程的質(zhì)量進行檢驗和評定。8、歸檔整理將上述過程通過書面形式，歸檔整理第三章機械設(shè)備施工方案和調(diào)試以下就重要的安裝項目，制訂其安裝工藝規(guī)程，施工方案及質(zhì)量 要求。一、潛污水泵1、潛水泵安裝(1)在安裝水泵之前應(yīng)對水泵基礎(chǔ)及預留孔位置、基礎(chǔ)平面外形尺 寸(包括基礎(chǔ)水平度、垂直度等)、設(shè)備本身等進行檢查、直至符合 規(guī)范要求。如果不符合規(guī)范要求，應(yīng)立即與土建、甲方或生產(chǎn)商聯(lián)系、 直至符合

7、規(guī)范要求。清除設(shè)備安裝面上的臟物及地腳螺栓孔內(nèi)的雜 物，灌漿處的基礎(chǔ)應(yīng)鑿毛。(2)根據(jù)圖紙尺寸，對水泵底座進行定位，在定位時，應(yīng)要考慮兩 個關(guān)鍵尺寸，水泵導桿的上部的安裝尺寸，水泵出水穿墻管止水片的 安裝尺寸，即止水片應(yīng)在墻中。水泵底座定位的偏差為：安裝基準線 與設(shè)計軸線偏差為：士 20mm,平面位置為士 10mm,安裝標高與設(shè) 計標高為士 20m m。(3)水泵底座安裝定位后，二次進行灌漿，待二次灌漿的硅達到強 度后，需對水泵底座的垂直度進行二次校正，底座垂直度為0.01%。(4)安裝水泵導桿，導桿的垂直度應(yīng)控制在 0.1 %,總偏差為士 3m m。導桿的上端固定應(yīng)牢固，水泵導桿與井頂板梁之

8、間的距離應(yīng)大于 水泵導向器的厚度。(5)水泵安裝后在通水前，應(yīng)把水泵沿著導桿上下起吊3次，觀察是否有卡阻現(xiàn)象，觀察耦合裝置上下是否靈活，耦合密封，并且要調(diào)整好相線，用1000伏兆歐表測量相間絕緣電阻，其值應(yīng)大于 5MQ。2、機組單機聯(lián)合調(diào)試條件(1)主泵機組安裝完畢，二期硅強度達到要求，(2)進、出水流道檢查清理完畢，無異物遺留。(3)機組對應(yīng)的清污機、閘門、啟閉機安裝調(diào)試結(jié)束。(4)電動機組電氣檢查試驗結(jié)束，具備送電條件。(5)主水泵機組單機聯(lián)合調(diào)試大綱已批準。3、機組單機聯(lián)合調(diào)試程序(1)組織機構(gòu)成立由項目經(jīng)理負責，主任工程師、專業(yè)技術(shù)人員及施工負責人 參加的機組單機聯(lián)合調(diào)試領(lǐng)導小組；組成

9、一個由各工種技術(shù)操作工人 參加的混合調(diào)試隊，承擔聯(lián)機調(diào)試時的操作、排故任務(wù)。聯(lián)機調(diào)試(2)嚴格按照已批準的主水泵機組單機聯(lián)合調(diào)試大綱所規(guī)定的方式、 方法進行。設(shè)備調(diào)試必須按：“二次回路試驗-電控箱受電一電機空 載試轉(zhuǎn)一電機與泵組聯(lián)機一無負荷運轉(zhuǎn)一帶負荷運轉(zhuǎn)”程序進行，不可逾越。4、機組單機試運行試運行委員會由業(yè)主組織，安裝工程試運行注意事項如下：(1)在聯(lián)動調(diào)試合格后，滿足試運行條件，經(jīng)工程師批準后，進行 單機試運行。(2)水泵試運行中須測量主水泵的各運行參數(shù)，并作好記錄。各項參數(shù)指標須滿足合同文件的技術(shù)要求、制造廠的技術(shù)文件規(guī)定。(3)單機試運行時間符合標書技術(shù)文件的規(guī)定。(4)停止試運行時

10、，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定關(guān)閉有關(guān)的閥門。流 道內(nèi)的防水倒流裝置工作應(yīng)正常、可靠。(5)泵的進水位降低到規(guī)定的最低水位以下時， 泵應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)。 二、電動閘門1、劃線放樣首先以土建預留門梢的中心為基準，考慮到二臺閘門并列安裝后 的整齊劃一，根據(jù)施工圖紙要求，應(yīng)先統(tǒng)一的縱向基準線，然后根據(jù) 土建流道中心線放樣彈出每一臺閘門的橫向基準線； 按照工程施工圖 紙標注的閘門底部門梢的高程設(shè)置高程基準點。2、門梢安裝將土建預留門梢表面鑿毛，鋼筋調(diào)直，梢底清理。依次安裝門梢、構(gòu)件每一單元(主軌、反軌、側(cè)軌、水封座板、 護角、底檻、門楣或胸墻等)。安裝要求：尺寸誤差嚴格按照施工詳圖的要求?，F(xiàn)場焊接時不允許直接

11、焊在門梢的主要構(gòu)件上， 只能焊在這些構(gòu) 件伸出的錨件上。焊接過程中，隨時注意觀察變形情況，發(fā)生變形及 時修整。焊接材料必須與焊件材料一致。門梢、構(gòu)件工作面上焊縫必須打磨，光潔度應(yīng)與焊接構(gòu)件表面一 致。保證措施：必要時，預制部分靠模以保證安裝精度統(tǒng)一；基準線在安裝全過程中予以保留，以便全程監(jiān)控。3、在二期硅澆注前，對閘門安裝的基礎(chǔ)尺寸進行復核，應(yīng)滿足設(shè)計 圖紙及閘門技術(shù)文件要求。4、二期硅澆注根據(jù)施工圖的尺寸要求筑作模板和放置加強灌漿后， 應(yīng)復核門梢 安裝尺寸有無移動，必要時可及時調(diào)整。5、閘門安裝在閘門安裝前，編制安裝焊接工藝報告，報請監(jiān)理工程師批準。 閘門由吊車分別吊到閘門的門梢頂部平臺上進

12、行閘門的組裝和焊接， 經(jīng)過校正合格后，安裝主滾輪或滑塊。閘門由簡易門吊或吊機進行平面移位， 至主安裝孔后，平穩(wěn)吊入 就位。6、啟閉器和絲桿連接桿的安裝：復測門體進吊中心定出啟閉器定位 中心；將絲桿旋入啟閉器的銅活令內(nèi)，對準中心孔進行吊裝；在門體 上安裝好起吊連接桿，并套入中間軸導架，將絲桿和連接桿用套筒聯(lián) 軸器連接起來；中間軸導架的安裝時，孔軸間隙應(yīng)均勻，位置正確， 基礎(chǔ)螺栓連接牢固。7、防腐處理對現(xiàn)場焊接的焊縫二側(cè)的表面應(yīng)根據(jù)要求先進行表面處理后， 涂 刷底漆和面漆。然后對門梢和閘門再整機進行一道油漆 （導軌表面及 不銹鋼構(gòu)件等除外）。8、閘門試驗閘門安裝后應(yīng)作無水壓的開啟和關(guān)閉試驗， 該試

13、驗與啟閉器的試 驗同步進行。試驗前必須清除門梢內(nèi)所有雜物并檢查吊點的連接情 況。在將閘門吊入門梢之前，閘門上的滑動支承面，應(yīng)用鈣基黃油涂 抹，水封橡膠與水封座板的接觸面，在閘門下降和提升過程中應(yīng)采用水沖淋潤滑。共用閘門應(yīng)對每個門梢作啟閉試驗。閘門啟閉過程中應(yīng)檢查升降有無卡阻， 水封橡皮有無損傷等現(xiàn)象。閘 門全部處于工作部位后應(yīng)用燈光或其它方法檢查，不應(yīng)有透亮或間 隙。9、配合電氣安裝，作好上下行程限位的調(diào)整，并在外螺絲桿導軌等部件上涂上黃油，作好保養(yǎng)。三、管道安裝1、一般事項(1)管子、管道附件(三通、彎頭等，以下簡稱管件)、閥門，應(yīng)具 有制造廠提供的產(chǎn)品合格證，鑄鐵管子、管件還必須具有化學成

14、份、 機協(xié)性能報告，核對其規(guī)格、材質(zhì)，檢查外觀質(zhì)量。(2)管子、管件必須在安裝前按要求清除其內(nèi)部雜物，閥門應(yīng)作解體檢查、清洗。(3)管子、管件必須在安裝前，應(yīng)先對土建的溝、梢、洞等部位進 行檢查、應(yīng)符合設(shè)計要求。與管道連接的設(shè)備，應(yīng)事先安裝、就位， 固定完畢。(4)安裝管道時，需要中途停工，應(yīng)及時封堵敝開的管口，防止異 物進入管道，造成堵塞管道、損壞設(shè)備等事故。(5)管道安裝完畢，應(yīng)進行氣密性試驗，并按要求涂漆防腐。(6)管子、管件、閥門應(yīng)檢查規(guī)格、型號、數(shù)量、品質(zhì)及出廠技術(shù) 文件。(7)管子、管件、閥門的內(nèi)外表面應(yīng)無裂紋、縮孔、嚴重夾渣、密集氣孔等缺陷。(8)閥門傳動裝置和操作機構(gòu)應(yīng)重新更新

15、更換、加注潤滑劑，并要 求動作正確、可靠、無卡澀，開度指示裝置完整。2、管道安裝(1)管道施工前，先了解和確定標高、位置、坡度、管徑等，正確 地按圖紙要求的幾何尺寸制作并埋好支架或挖好地溝。標高允差為 15毫米；立管垂直允差為2/1000,且最大不超過15毫米；水平管彎 曲允差為1.5/1000 ,且最大不超過20毫米。(2)對于暗管，埋設(shè)前應(yīng)先組裝后固定，同時清除內(nèi)部異物，保證 管路暢通。臨時支架可留在硅內(nèi)，注意如要電焊固定，不得燒傷管道 內(nèi)壁。(3)暗管澆注硅前，必須按規(guī)定水壓進行閉水試驗，通過試驗后， 用塞子將兩端封閉，避免硅將管道堵塞；填好隱蔽工程記錄，交由監(jiān) 理工程師批復后再澆注硅。

16、(4)硅最終澆注后的管道出口位置與設(shè)計位置的偏差不得大于10毫米。(5)法蘭管道安裝時應(yīng)對密封墊及法蘭面進行檢查，不得有影響密 封性能的缺陷存在；其水平偏差不得大于法蘭外徑的1.5 %。且不大于2毫米，不得通過擰緊斜向螺栓來消除誤差。管道、法蘭中心應(yīng)與管 道軸線平行，每個對接口所用的連接件規(guī)格應(yīng)相同， 螺拴安置方向一 致，無嚴重卡阻，螺拴，墊層及螺帽上應(yīng)涂上油脂或石墨粉。緊固螺 拴，應(yīng)對稱均勻用力，與法蘭面緊貼，沒有楔縫，螺拴必須露出螺帽， 露出長度一般為0. 5個螺拴直徑。(6)管路系統(tǒng)安裝完畢后，進行清洗吹掃，清除管內(nèi)的雜物和殘渣。(7)管道試壓的壓力為額定壓力的1.25倍，利用空氣或水作

17、為試驗介質(zhì)，在20分鐘內(nèi)無泄漏和異常情況，順序為先將壓力設(shè)為 50%勺 試驗壓力，再緩慢升壓，每增加10%勺試壓要持續(xù)3分鐘，達到滿壓 時要保持5分鐘。(8)管路附件安裝時，應(yīng)嚴格按照圖紙要求，定位、定量準確。電 磁閥等的信號線要加裝護套，各類閥體安裝的方向應(yīng)與所標介質(zhì)流動 方向一致。(9)按照設(shè)計圖紙與施工規(guī)范的要求嚴格做好管路的防腐、保溫工作。(10)成排管道的排列，管子，管件和閥門應(yīng)排列整齊，橫平、豎直、 間距均勻。(11)閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下，按正確方向安裝緊固、嚴密，閥焊應(yīng)與 管道中心線垂直，閥門安裝后，應(yīng)檢查密封填料，具壓蓋螺拴應(yīng)留有 足夠的調(diào)整余量。閥門的傳動裝置和操作機構(gòu)應(yīng)進行調(diào)

18、整； 開度指示準確，限位開關(guān)動 作正確，及時。3、管道支架、吊架安裝(1)管道安裝時，應(yīng)同時進行支、吊架固定和調(diào)整，支、吊架位置 合適，安裝平整牢固，與管道接觸良好。管道法蘭接口至支、吊架距 離不得小于100mm(2)吊架應(yīng)垂直安裝，彈簧吊架的彈簧安裝高度，應(yīng)按設(shè)計要求調(diào) 整，并做好記錄。(3)固定支架按設(shè)計要求設(shè)置，支架的尺寸和數(shù)量要與管道的直徑、 長度相配。(4)滑動支架的滑動面應(yīng)清潔平整，不應(yīng)有歪斜，卡澀現(xiàn)象，滑托 與梢間應(yīng)留有35mmt隙，并留有適當?shù)钠屏俊?5)水平方向安裝的大型閥門、管件，應(yīng)在其底部砌墩支撐，不得 以管道承重。(6)明管安裝前，先確定支架的位置、間距與數(shù)量；管道支

19、架在地 面預制，支架上的孔眼用鉆床鉆得；在應(yīng)栽支架的部位，畫出長度大 于孔徑的十字線，然后打洞栽支架，栽支架的孔洞不宜過大，且深度不得小于120毫米；支架安裝時利用彈線與線錘保證橫平豎直， 且垂 直于墻面；好的支架，應(yīng)使埋固砂漿充分牢固后方可安裝管道。(7)作好安裝記錄及試驗記錄四、格柵機安裝1、吊裝就位。設(shè)備供貨到場后卸到安裝就近位置，如果一次能放入 池底最好，否則做一只龍門吊桿進行就位。2、就位前，對土建的支撐斜坡角度復測，應(yīng)滿足設(shè)備技術(shù)要求，安裝角度不得偏差，并在井壁兩側(cè)墻壁上進行角度的放線工作。3、設(shè)備機座找平找正弄固定，就位后用臨時方法固定好角度，并且用水平儀找出水平偏差不大于 1/

20、1000 （其中水平包括縱橫二側(cè)）焊 接設(shè)備支座和預埋件。第四章電氣設(shè)備施工方案和調(diào)試一、開關(guān)柜安裝1、根據(jù)施工圖中開關(guān)柜的位置將底框進行就位和調(diào)整，調(diào)整水平時，墊鐵應(yīng)墊在底框與基礎(chǔ)預埋鐵之間，每米水平度允許偏差為2mm全長方向水平度允許偏差為5mm調(diào)整完畢后，應(yīng)將底框，墊鐵與基礎(chǔ)預埋鐵焊接牢固。2、高壓開關(guān)柜中瓷件表面嚴禁有裂紋、缺損和瓷釉損壞等缺陷。低壓開關(guān)柜中絕緣部件應(yīng)完整、無缺陷。開關(guān)柜中的裝置或器、部件的型號、規(guī)格、接線必須與設(shè)計圖、出廠圖一致。3、開關(guān)柜漆層應(yīng)完整、無損。開關(guān)柜應(yīng)標明柜號、柜名及開關(guān)、按鈕等功能名稱。4、根據(jù)開關(guān)柜排列圖，依次將開關(guān)柜就位于底框上，要求柜面與底 框前

21、立面對齊。小車式開關(guān)柜基礎(chǔ)底框的頂面應(yīng)與最后抹平地面相平。開關(guān)柜安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合 市政工程施工及驗收技術(shù)規(guī)程規(guī)定。嚴禁采用焊接固定。5、開關(guān)柜一次回路進、出線安裝及驗收規(guī)程，詳見硬母線安裝。(1)作好開箱檢查，按照設(shè)計圖紙核對開關(guān)各部件的電壓等級及容量，發(fā)現(xiàn)問題及時與供貨方聯(lián)系。(2)各柜就位位置正確，柜面平整(齊)，連接固定牢固，接地良好。(3)匯流母排連接應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范搭接處應(yīng)保證接觸面積，并涂復中性凡士林，銅鋁搭接處應(yīng)加熱 鍍鋅銅皮。用鍍鋅螺栓進行母排連接。母排相與相及相與地之間就滿足高壓規(guī)程要求的距離(10KV為125MM絕緣子上母排壓腳螺栓應(yīng)擰緊。核對相序，涂復色標油漆

22、。對柜表面碰擦燒接部分進行補漆等修補工作。6、做好送電前的準備工作(1)作好通電前各類電器的檢查調(diào)試，如油開關(guān)是否有漏油，觀察 油面是否已校調(diào)等，各類電器連接的堅固是否作好。(2)作好高壓電氣框內(nèi)的清潔工作。(3)按照電試標準，進行耐壓、絕緣、參數(shù)整定等試驗。(4)在框上標明開關(guān)名稱及作用、以便操作。二、電纜敷設(shè)及電纜頭制作1、一般規(guī)定和準備工作(1)電纜終端和接頭的制作，應(yīng)由經(jīng)過培訓的熟悉工藝的人員進行。(2)電纜終端及接頭制作時，應(yīng)嚴格遵守制作工藝規(guī)程。(3)制做6kV及以上電纜終端與接頭時，其空氣相對濕度宜為70%及以下；當濕度大時，可提高環(huán)境溫度或加熱電纜。在室內(nèi)施工現(xiàn)場 應(yīng)備有消防器

23、材。室內(nèi)施工應(yīng)有臨時電源。(4) 35kV及以下電纜終端與接頭應(yīng)符合下列要求：型式、規(guī)格應(yīng)與電纜類型如電壓、芯數(shù)、截面、護層結(jié)構(gòu)和環(huán)境 要求一致。結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單、緊湊，便于安裝。所用材料、部件應(yīng)符合技術(shù)要求。主要性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準額定電壓26/35kV及以下電力電 纜附件基本性能要求的規(guī)定。(5)采用的附加絕緣材料除電氣性能應(yīng)滿足要求外，尚應(yīng)與電纜本 體絕緣具有相容性。兩種材料的硬度、膨脹系數(shù)、抗張強度和斷裂伸 長率等物理性能指標應(yīng)接近。橡塑絕緣電纜應(yīng)采用彈性大、粘接性能 好的材料作為附加絕緣。(6)電纜線芯連接金具，應(yīng)采用符合標準的連接管和接線端子，其 內(nèi)徑應(yīng)與電纜線芯緊密配合，間隙不應(yīng)過大

24、；截面宜為線芯截面的 1.21.5倍。采用壓接時，壓接鉗和模具應(yīng)符合規(guī)格要求。(7)控制電纜在下列情況下可有接頭， 但必須連接牢固，并不應(yīng)受到機 械拉力。當敷設(shè)的長度超過其制造長度時。必須延長已敷設(shè)竣工的控制電纜時。當消除使用中的電纜故障時。(8)制作電纜終端和接頭前，應(yīng)熟悉安裝工藝資料，做好檢查，并 符合下列要求電纜絕緣狀況良好，無受潮；塑料電纜內(nèi)不得進水；做電氣性能 試驗，并應(yīng)符合標準。附件規(guī)格應(yīng)與電纜一致；零部件應(yīng)齊全無損傷；絕緣材料不得受 潮；密封材料不得失效。殼體結(jié)構(gòu)附件應(yīng)預先組裝，清潔內(nèi)壁；試驗 密封，結(jié)構(gòu)尺寸符合要求。施工用機具齊全，便于操作，狀況清潔，消耗材料齊備。清潔塑 料絕

25、緣表面的溶劑宜遵循工藝導則準備。必要時應(yīng)進行試裝配。(9)電力電纜接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍錫銅編織線。(10)電纜終端與電氣裝置的連接，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。2、制作要求(1)制作電纜終端與接頭，從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成， 縮短絕緣暴露時間。剝切電纜時不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層。 附加 絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔。(2)電纜終端和接頭應(yīng)采取加強絕緣、密封防潮、機械保護等措施。 6kV及以上電力電纜的終端和接頭，尚應(yīng)有改善電纜屏蔽端部電場集中的有效措施，并應(yīng)確保外絕緣相間和對地距離。(3) 35kV及以下電纜在剝切線芯絕緣、屏蔽、金屬護套時

26、，線芯沿 絕緣表面至最近接地點(屏蔽或金屬護套端部)的最小距離應(yīng)符合下 表的要求。電線終端和接頭中最小距離額定電壓(kV)最小距離(mm)15061001012535250(4)塑料絕緣電纜在制作終端頭和接頭時，應(yīng)徹底清除半導電屏蔽層。對包帶石墨屏蔽層，應(yīng)使用溶劑擦去碳跡；對擠出屏蔽層，剝除 時不得損傷絕緣表面，屏蔽端部應(yīng)平整。(5)三芯電力電纜接頭兩側(cè)電纜的金屬屏蔽層 (或金屬套)、鎧裝層 成分別連接良好，不得中斷，跨接線的截面不應(yīng)小于接地線截面的規(guī) 定(120mm”下16mm2 150mm2下25mm2)直埋電纜接頭金屬外殼 及電纜的金屬護層應(yīng)做防腐處理。(6)三芯電力電纜終端處的金屬護層

27、必須接地良好；塑料電纜每相 銅屏蔽和鋼鎧應(yīng)錫焊接地線。電纜通過零序電流互感器時，電纜金屬 護層和接地線應(yīng)對地絕緣，電纜接地點在互感器以下時，接地線應(yīng)直 接接地；接地點在互感器以上時，接地線應(yīng)穿過互感器接地。塑料電纜宜采用自粘帶、粘膠帶、膠粘劑(熱熔膠)等方式密封； 塑料護套表面應(yīng)打毛，粘接表面應(yīng)用溶劑除去油污，粘接應(yīng)良好。(7)電纜終端上應(yīng)有明顯的相色標志，且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致。(8)控制電纜終端可采用一般包扎，接頭應(yīng)有防潮措施。3、工程交接驗收(1)在驗收時，應(yīng)按下列要求進行檢查：電纜規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定；排列整齊，無機械損傷；標志牌應(yīng)裝設(shè)齊全、正確、清晰。電纜的固定、彎曲半徑、有關(guān)距離和單芯電力

28、電纜的金屬護層的 接線、相序排列等應(yīng)符合要求。彎曲半徑應(yīng)符合：控制電纜10D;聚氯乙烯絕緣電力電纜10D;交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜 20D接地應(yīng)良好；電纜及護層保護器的接地電阻應(yīng)符合設(shè)計。電纜終端的相色應(yīng)正確，電纜支架等的金屬部件防腐層應(yīng)完好。電纜溝內(nèi)應(yīng)無雜物，蓋板齊全，溝梢內(nèi)應(yīng)無雜物，照明、通風、 排水等設(shè)施應(yīng)符合設(shè)計。直埋電纜路徑標志，應(yīng)與實際路徑相符。路徑標志應(yīng)清晰、牢固, 間距適當，直線段每隔50100米處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進入建 筑物處等均應(yīng)設(shè)置明顯的方位標志或標樁。防火措施應(yīng)符合設(shè)計，且施工質(zhì)量合格。(2)隱蔽工程應(yīng)在施工過程中進行中間驗收，并作好簽證。(3)在驗收時、應(yīng)提交下

29、列資料和技術(shù)文件：電纜線路路徑的協(xié)議文件。設(shè)計資料圖紙、電纜清冊、變更設(shè)計的證明文件和竣工圖。三、安裝低壓電器設(shè)備分項工程1、低壓電器安裝必須按照圖紙要求的規(guī)定安裝，部件完整，瓷件應(yīng) 清潔，不應(yīng)有裂縫和傷痕，制動部分動作靈活，準確，電架與支架應(yīng) 接觸緊密。2、部件完整，瓷件應(yīng)整潔，不應(yīng)有裂縫和傷痕，制動部分動作靈活， 準確。低壓電器的安裝應(yīng)與配線工作密切配合。 尤其是配合土建預留， 預埋工作一定要保證設(shè)計位置，配管(線)到位。3、低壓電器的安裝及操作機構(gòu)的安裝高度，固定方式按設(shè)計圖施工，如設(shè)計無規(guī)定，應(yīng)按下列要求。(1)落地安裝的低壓電器設(shè)備，其底面一般應(yīng)高出地面 50-100mm (2)操作

30、手柄中心距離地面一般為 1200mm-1500mm(3)側(cè)面操作的手柄距離建筑物或其它設(shè)備不小于 200mm(4)電器箱固定要牢固，不得采用焊接。(5)有防震要求的電器要加減震裝置，緊固螺栓應(yīng)有防松措施。如加鎖，螺母，鎖釘?shù)取?6)墻面掛箱采用膨脹螺栓固定時，可按要求選擇規(guī)格鉆孔尺寸， 埋設(shè)深度。四、各類配電箱安裝1、各類配電箱安裝必須位置正確、牢固，接地可靠，導線連接包扎 緊密不傷線，壓線頭壓緊，并加設(shè)接線端子標號。2、電纜線路敷設(shè)應(yīng)平直，電纜抱箍間距相等，符合要求。五、各類電控箱(柜)安裝1、電控箱(柜)就位，接地等要求參照高壓開關(guān)柜安裝有關(guān)項次。2、各電纜應(yīng)掛設(shè)編號及走向標牌 3、電控箱

31、（柜）內(nèi)各電氣連接，熔斷器等做好檢查復核。4、接線端子排上連接牢靠，走線整齊，并做好包扎固定。5、信號、控制電纜接線時應(yīng)按圖進行反復核對，并加設(shè)端子標號以 免差錯。第五章雨天施工技術(shù)措施雨天施工措施1、施工前作好當?shù)貧庀筚Y料的調(diào)查研究工作，指導施工作業(yè)計劃的編制，合理安排工程任務(wù)。根據(jù)氣候變化，短期調(diào)整計劃。2、雨天前作好施工通道的暢通和整修保潔工作， 兩側(cè)開好排水明溝, 以便雨停后能迅速施工。3、事先準備好各類排水設(shè)備，經(jīng)常檢修潛水泵、皮管等。4、配備后備施工隊伍，根據(jù)工程需要，在非雨天增加施工力量，確保工期。第六章安全技術(shù)措施及文明施工措施一、特殊工種安全注意事項1、裝卸施工安全注意事項(

32、1)搬運工在搬運前必須認真學習本操作規(guī)程中的裝卸要求，并遵 照執(zhí)行，對零星裝卸也耍符合安全運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。(2)起重搬運各種大小設(shè)備時，必須統(tǒng)一規(guī)定口號、信號，統(tǒng)一指 揮進行操作。(3)起重搬運工具，使用前必須進行檢查，不符合安全規(guī)定的不準 使用。(4)搬運機器，必須查明重量，尺寸、裝卸地點后，才能操作。(5)裝運各種材料、物件時嚴禁超栽、超高、超寬、超長。(6)車輛未停穩(wěn)，嚴禁人在車輛上操作或上下扒車，物件雌放要平 穩(wěn)。車輛行駛時，禁止人坐在欄板上或車頂高處，要不準站在物件的 頂頭，防止急剎車物件往前突然移動而軋傷人，裝運構(gòu)件，必須選好 木頭、掛好緊線器，防止物件倒坍造成事故。(7)密切配合

33、駕駛員，車輛進出照顧前后，倒車、轉(zhuǎn)彎、領(lǐng)車、正 常行駛時應(yīng)注意周圍馬路上的動態(tài)。(8)裝卸乙快、氧氣瓶時應(yīng)輕裝卸，嚴禁拋、滑、滾、碰。2、起吊施工安全注意事項(1)起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不準吊。(2)起重指揮應(yīng)由技術(shù)培訓合格的專職人員擔任，無指揮或信號不 清不準吊。(3)鋼筋、型鋼、管材等細長和多根物件必須捆扎牢靠，多點起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準吊。(4)多孔板、積灰斗、手推反斗車不用四點吊或大模板外掛板不用 卸甲不準吊。預制鋼筋混凝土樓板不準雙拼吊。(5)吊砌塊必須使用安全可靠的砌塊夾具，吊磚必須使用磚籠，并 堆放整齊。木磚、預埋件等另星物件要用盛器堆放穩(wěn)妥，疊放不齊不

34、 準吊。(6)樓板、大梁等吊物上站人不準吊。(7)埋入地面的板樁、井點管等以及粘連、附著的物件不準吊。(8)多機作業(yè)，應(yīng)保證所吊重物距離不小于三公尺，在同一軌道上 多機作業(yè)，無安全措施不準吊。(9)六級以上強風區(qū)不準吊。(10)斜拉重牧或超過機械允許荷載不準吊。3、氣割、電焊施工安全注意事項(1)焊工必須持證上崗，無上海市特種作業(yè)人員安全操作證的人員, 不準進行焊、割作業(yè)。(2)凡屬一、二、三級動火范圍的焊、割作業(yè)，未經(jīng)辦理動火審批 手續(xù)，不準進行焊、害(3)焊工不了解焊、割現(xiàn)場周圍情況，不得進行焊、害(4)焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時，不得進行焊、害人(5)各種裝過可燃氣體，易燃液體和有毒物

35、質(zhì)的容器，未經(jīng)徹底清 洗，排除危險性之前，不準進行焊、害(6)用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱設(shè)備的部位，或火 星能飛濺到的地方，在未采取切實可靠的安全措施之前，不準焊、割。(7)有壓力或密閉的管道、客器，不準焊、害(8)焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施之前，不準焊，害(9)附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時，不準焊、害人(10)與外單位相連的部位，在沒有弄清有無險情，或明知存在危險而未采取有效的措施之前，不準焊、害二、通用注意事項1、進入施工現(xiàn)埸，無論是作業(yè)人員和一般人員，均應(yīng)戴好安全帽。2、作業(yè)人員必須穿好工作衣、工作鞋上崗，并戴好手套。3、現(xiàn)埸應(yīng)設(shè)有

36、休息間，供作業(yè)人員工余休息。4、現(xiàn)埸應(yīng)備二-三臺通風機，改善現(xiàn)埸作息條件。5、時值寒冬低溫季節(jié)，做好后勤供應(yīng)工作。6、由于和土建交叉施工，應(yīng)有自我保護意識和相互保護意識，注意 開挖溝梢朝天釘子，物體打擊等。7、構(gòu)筑物內(nèi)的孔洞，應(yīng)加設(shè)蓋板或臨時欄桿，防止人、物墜落。8、特殊工種應(yīng)持證上崗，并按有關(guān)規(guī)程進行操作。9、現(xiàn)埸臨時用電拉線應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，接好觸電保護器，并有專業(yè)電工進行接線。10、現(xiàn)埸應(yīng)設(shè)置有關(guān)警告標志，張貼安全宣傳標志，并對作業(yè)人員進行定期安全教育，在施工前也要作好施工安全交底工作。11、定期進行設(shè)備檢查和安全用具檢查和保養(yǎng)， 對不符合要求處進行 整改，杜絕事故隱患。12、現(xiàn)埸應(yīng)有急救

37、醫(yī)箱。三、主要分項工程施工安全注意事項1、格柵及閘門的安裝安全事項(1)井下作業(yè)注意事項施工前應(yīng)抽干井內(nèi)積水，消除沉積垃圾。應(yīng)穿好套鞋和橡皮衣進行帶水作業(yè)。禁止穿拖鞋下井作業(yè)。應(yīng)密切注意進水總管封堵頭子內(nèi)污水的滲漏和冒溢， 必要時應(yīng)及時撤離，防止中毒事故發(fā)生。(2)防止高空墜落。(3)防止物體打擊。2、水泵安裝安全注意事項(1)泵站下部作業(yè)注意事項應(yīng)設(shè)置足夠的照明設(shè)備。由于空間狹小，設(shè)備吊裝時應(yīng)注意目標保護，防止事故發(fā)生。配備排風扇和驅(qū)蟲劑，減少蟲咬蟲叮。(2)防止高空墜落(3)防止物體打擊3、鐵構(gòu)件施工安全注意事項(1)吊運工件時，應(yīng)注意被吊工作物的重量及使用鋼絲繩(千斤繩)的允許荷載力，并

38、向吊機指揮人員說明吊運的目的地， 并事先清理目30 / 41的地周圍的障礙物。(2)吊裝工作就位時，應(yīng)注意安裝人員的手和腳，要做到穩(wěn)、準。(3)高空安裝工件時，要戴好安全帶、扣好保險扣，工作高空就位后要有臨時固定措施。各類工具、材料、配件應(yīng)采取防止高處墜落的 安全措施。(4)使用各類移動電具(如電鉆、電扳車、手提砂輪等)的電源插頭必須插入有二級漏電保護的插座內(nèi)。(5)鐵器構(gòu)件安裝中的電焊、氣割工作，應(yīng)由有證的焊工進行，應(yīng)有符合現(xiàn)場動火審批手續(xù)，應(yīng)有專職人員進行現(xiàn)場消防監(jiān)護。(6)使用前頭，應(yīng)檢查手柄牢固狀況，敲頭時不準戴手套。(7)使用油泵千斤頂要注意壓力負荷，要墊平放直。(8)使用撬棒要注意

39、放穩(wěn)和力的支點，防止滑脫、彈擊傷人，多人操作時要注意齊心協(xié)調(diào)。四、安全用電注意事項1、移動電具(如沖擊鉆，手提鉆，潛水泵等)，使用前應(yīng)進行檢查, 并采取保護性接地或者接零措施，并應(yīng)裝有漏電保護開關(guān)。2、行燈使用時，電壓不得超過 36 V。3、生活用電應(yīng)接有觸電保護器，并按有關(guān)規(guī)定進行接線。4、定期進行電氣線路的檢查和維修。5、非專業(yè)人員，不得擅自接線拉電。6、大型電器設(shè)備安裝就位時，應(yīng)對臨時吊裝設(shè)施進行檢查，確保設(shè) 備安全就位。7、設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)檢查熔斷器，自動開關(guān)是否完好，設(shè)備外殼 是否可靠接地。8、開關(guān)柜和變壓器等處應(yīng)加設(shè)安全門和防護網(wǎng)及警告標志。五、文明施工措施1、施工現(xiàn)場應(yīng)做到掛牌

40、施工。2、車輛、人員進出現(xiàn)場應(yīng)盡量避免對他人的影響。3、在施工中要做好與建設(shè)單位、土建單位及設(shè)備供應(yīng)單位的配合工 作。4、設(shè)置臨時排水措施，由其在防汛及雨季，應(yīng)增派人力，防止意外 5、加強對施工場地平面的控制，做好材料、設(shè)備及工機具的管理工 作。6、根據(jù)現(xiàn)場情況、設(shè)置臨時“五小”設(shè)施。7、應(yīng)經(jīng)常進行文明施工檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。8、施工完畢，應(yīng)做到工完料清。第七章質(zhì)量保證措施一、加強工程質(zhì)量管理1、加強質(zhì)量意識教育凡是參與工程安裝的人員，都要進行思想教育和質(zhì)量意識教育，明確工程總體目標為創(chuàng)“三個一流”工程，即：“工期一流，質(zhì)量一流，管理一流”。為確?？偰繕说膶崿F(xiàn)，特制訂五項管理目標： 主要形

41、象進度滿足合同要求。質(zhì)量達到優(yōu)良工程。安全、消防、治安、環(huán)衛(wèi)、環(huán)保、文明施工達標。網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)應(yīng)用工程管理。加強協(xié)作配合。2、嚴格執(zhí)行標書技術(shù)規(guī)范和工程設(shè)計圖紙及制造廠技術(shù)文件規(guī)定的 技術(shù)要求和國家有關(guān)施工驗收規(guī)范的質(zhì)量評定標準。3、搞好計量工作，對工程所使用的量具、測量儀器應(yīng)進行檢驗，合 格后方可使用，計量器具設(shè)專人保管，保證其檢測精度，確保工程質(zhì) 量。4、對材料、設(shè)備應(yīng)清點檢查，沒有材質(zhì)證明書的不予施工。5、在施工班組建立QC小組，堅持“三檢制”，做好安裝記錄。6、認真進行技術(shù)交底，做好施工記錄和施工原始記錄。7、加強中間交接、隱蔽工程的檢驗，嚴格履行簽字確認手續(xù)。8、做好質(zhì)量驗評工作，工

42、程隨完隨檢，與工程同步。9、建立、健全施工現(xiàn)場質(zhì)量保證體系，明確職責。業(yè)施工10、對質(zhì)量主要進行三個階段的控制：施工準備階段的控制、物資供應(yīng)階段的控制、施工階段的控制。要 求施工中的施工記錄和質(zhì)量驗評資料同步，驗評資料流程圖見圖。分項工社施工隊施質(zhì)重工I!右任工程師二、班組施工人員技術(shù)交底內(nèi)容1、電纜敷設(shè)施工技術(shù)交底（1）敷設(shè)前應(yīng)檢查電纜絕緣、泄漏電流和經(jīng)耐壓試驗檢查合格后方 可進行敷設(shè)，嚴禁電纜有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和劃傷等嚴重缺(2)按施工圖紙敷設(shè)電纜，每根電纜兩端必須用標牌標明電纜(線 路)編號、型號規(guī)格、始終點柜名(或柜號設(shè)備)，字跡端正不褪色。(3) 6KV以上電纜在通電前，必須經(jīng)供電部門核驗合格后方可使用。(4)電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求，對出入地溝隧道和建筑物地坪 以下的管口封堵須規(guī)范嚴密，不得滲漏水，保護管管口應(yīng)光滑無毛刺, 彎曲半徑應(yīng)符合電纜彎曲半徑要求。2、格柵除污機施工技術(shù)交底(1)格柵除污機吊裝時應(yīng)平穩(wěn)，防止碰撞變形。應(yīng)使用專門加工的 吊裝工夾具。(2)格柵除污機應(yīng)保證其縱向垂直度。(3)用觀察或拉線或方法檢查整個格柵片表面的平面度，并作相應(yīng) 調(diào)