塑膠基礎(chǔ)知識(shí)講義

1、塑膠基礎(chǔ)知識(shí)塑膠基礎(chǔ)知識(shí)指導(dǎo)人：陳詠新指導(dǎo)人：陳詠新 制作人：萬(wàn)太龍制作人：萬(wàn)太龍目錄材料定義與分類材料定義與分類第一部分：塑膠材料第一部分：塑膠材料1）高分子材料的分類2）分子鏈結(jié)構(gòu)3）塑膠的分類與童車常用材料的特性4）常用材料的鑒別第二部分、成型基本原理第二部分、成型基本原理1）塑膠射出成形機(jī)構(gòu)2）塑膠射出機(jī)構(gòu)分類3）螺桿結(jié)構(gòu)4）成型的原理5）成型示意圖6）常用材料的成型溫度7）常見的成型缺陷及解決思路第三部分、模具基礎(chǔ)知識(shí)第三部分、模具基礎(chǔ)知識(shí)1）模具的結(jié)構(gòu)2）模仁的材料3）澆口分類4）模具圖例材料的定義與分類材料的定義與分類1）材料的定義：）材料的定義：具有滿足指定工作條件下使用要求的

2、形態(tài)和物理性狀的物質(zhì)2）材料分類：）材料分類： 高分子材料高分子材料 ：以脂肪或芳香族的C-C共價(jià)鍵為基本結(jié)構(gòu)的高分子化學(xué)物為主構(gòu)成的材料，也稱有材料 無(wú)機(jī)非金屬：（包括陶瓷材料，半導(dǎo)體材料等） 金屬：金屬：一般分為鐵基金屬（黑色金屬），非鐵基金屬（有色金屬） 復(fù)合材料：是以一種材料為基體，另一種材料為增強(qiáng)體組合而成的材料，（按其組成分：金屬與金屬?gòu)?fù)合材料非金屬與金屬?gòu)?fù)合材料非金屬與非金屬?gòu)?fù)合材料）一、高分子材料分類一、高分子材料分類1、按來(lái)源分類、按來(lái)源分類 ：（1）天然：天然橡膠、棉花、蠶絲、麻、人體器官等 （2）半合成（改性天然高分子材料）：羥乙基纖維素（卓越的增稠性、穩(wěn)定性、造漿性能，

3、降失水性能、粘合性能、保膠性能，已被廣泛應(yīng)用在乳膠漆涂料、建筑、油田開采、化工、食品、醫(yī)藥、化妝品、建筑等行業(yè) ，全世界只有美國(guó)Hercules 、道化學(xué)、拜爾公司生產(chǎn) ）（3）合成高分子材料合成高分子材料：化學(xué)纖維、塑料和合成橡膠等第一部分、塑膠材料第一部分、塑膠材料2、按受熱時(shí)的行為分：、按受熱時(shí)的行為分：（1）熱固性塑料：第一次加熱時(shí)可以軟化流動(dòng)，加熱到一定溫度，產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)-交鏈固化而變硬，這種變化是不可逆的，此后，再次加熱時(shí)，已不能再次變軟流動(dòng)了。 酚醛、氨基（三聚氰胺、脲醛）聚酯、聚鄰笨二甲酸二丙烯酯等，主要用于壓鑄、擠塑、注射成形。 熱固性塑料的樹酯固化前是線型或帶支鏈的，固化后

4、分子鏈之間形成化學(xué)鍵（化學(xué)變化），成為三度的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，不僅不能再熔融，在溶劑中也不能溶解。（2）熱塑性塑料）熱塑性塑料:加熱時(shí)變軟以至流動(dòng)，冷卻變硬，這種過(guò)程是可逆的，可以反復(fù)進(jìn)行。 PP、PE、ABS、PA等，主要用于注射成形、擠塑。 熱塑性塑料中樹酯分子鏈都是線型或帶支鏈的結(jié)構(gòu)，分子鏈之間無(wú)化學(xué)鍵產(chǎn)生，加熱時(shí)軟化流動(dòng)、冷卻變硬的過(guò)程是物理變化。6二二、分子、分子鏈鏈結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)1、分子結(jié)構(gòu)分類：(1)線形分子鏈與側(cè)鏈結(jié)構(gòu).(2)分子鏈纏集-不定形結(jié)構(gòu)與結(jié)晶(3)交聯(lián)密集交聯(lián).如：交聯(lián)聚乙烯（PEX）7分子鏈呈線狀，無(wú)分枝或交聯(lián)，如LLDPE線性低密度聚乙烯 分子鏈的纏集 從分子機(jī)構(gòu)上來(lái)說(shuō)，熱塑

5、性塑料的高分子鏈之間多是從分子機(jī)構(gòu)上來(lái)說(shuō)，熱塑性塑料的高分子鏈之間多是不交聯(lián)的，就像多條繩子纏繞在一起，但互相之間沒有通不交聯(lián)的，就像多條繩子纏繞在一起，但互相之間沒有通過(guò)化學(xué)鍵結(jié)合，成為線性高分子鏈過(guò)化學(xué)鍵結(jié)合，成為線性高分子鏈 ，結(jié)晶與不定形 不定形結(jié)構(gòu)(Amorphous) 二次結(jié)合力二次結(jié)合力 （凡得瓦力）（凡得瓦力）(intermolecular -force)結(jié)晶結(jié)構(gòu)(Crystalline) 無(wú)定形塑料： 樹脂大分子的排列是無(wú)序的。這種塑料，由于樹脂分子鏈的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，或因熱力學(xué)原因，或成型過(guò)程工藝條件范圍的限制，分子鏈不會(huì)產(chǎn)生有序的整齊堆砌形成結(jié)晶結(jié)構(gòu)，而呈現(xiàn)無(wú)規(guī)則的隨機(jī)排列。在

6、純樹脂狀態(tài)，這種塑料是透明的 ，如PC、PMMA。 結(jié)晶型塑料： 樹脂大分子排列呈現(xiàn)出有序晶相。從熔融狀態(tài)冷卻變?yōu)橹破愤^(guò)程中，樹脂的分子鏈能夠有序地緊密堆砌產(chǎn)生結(jié)晶結(jié)構(gòu)的。一般所謂的結(jié)晶型塑料，實(shí)際上都是半結(jié)晶的，不像低分子晶體（例如NaCl）那樣能產(chǎn)生100%的結(jié)晶度。樹脂大分子鏈排列呈現(xiàn)出無(wú)定形相與結(jié)晶相共存的狀態(tài)。成型條件對(duì)結(jié)晶度和晶態(tài)結(jié)構(gòu)有明顯影響，從而對(duì)制品性能有明顯影響。射出加工常見的塑膠分類與特性射出加工常見的塑膠分類與特性塑膠塑膠結(jié)晶結(jié)晶不定形不定形密度密度 (g/cc)變形溫度變形溫度 ()成品收縮率成品收縮率 (%)PE 0.910.9732950.52.5PP 0.900

7、.91901301.31.9PVC 1.101.60551000.10.5, 15ABS 1.041.06821220.40.8PMMA 1.141.20761160.20.8PA 0.941.14351210.72.5POM 1.301.45701251.62.4PBT 1.291.50501101.32.4PC 1.201201460.50.7交聯(lián)結(jié)構(gòu)(Cross-Linking) 所謂交聯(lián)，是指聚合物大分子鏈活潑基團(tuán)之間相所謂交聯(lián)，是指聚合物大分子鏈活潑基團(tuán)之間相互作用引起的化學(xué)反應(yīng)，從而形成化學(xué)鍵的過(guò)程。互作用引起的化學(xué)反應(yīng)，從而形成化學(xué)鍵的過(guò)程。 2、塑流的、塑流的噴噴泉與皮膚效應(yīng)泉

8、與皮膚效應(yīng) 熔融的塑膠在流動(dòng)時(shí),是有如噴泉方式的前進(jìn),此稱為噴泉效應(yīng)噴泉效應(yīng); 當(dāng)塑流接觸到較冷的模壁時(shí),則靠近模壁的部份將會(huì)先行固化,此稱為皮膚效應(yīng)皮膚效應(yīng). 先行凝固的皮膚層厚度和散熱的速度有關(guān),通常在下列的情形下會(huì)形成較厚: (1)模壁溫度較低. (2)塑料溫度較低. (3)流路較窄較低. (4)流速較慢. 皮膚層因凝固而無(wú)法流動(dòng),在它與中心部流動(dòng)層之間將會(huì)產(chǎn)生較大的切斷力，這不僅會(huì)阻礙塑膠的流動(dòng),嚴(yán)重時(shí)也會(huì)破壞塑膠的結(jié)構(gòu);不過(guò)切斷力也會(huì)產(chǎn)生熱量,當(dāng)新生的熱等于散掉的熱時(shí),皮膚層在塑流繼續(xù)當(dāng)中就不再增加其厚度. 皮膚層由于是在極短的時(shí)間被凝固,所以它跟較充分收縮的中心部比起來(lái),是比較松散

9、(密度低)的分子結(jié)構(gòu),這是成形品變形翹翹曲的要因之一曲的要因之一;而且皮膚層也是影響凹陷,真空泡,短射以及表面外觀等很重要的因素. 噴泉流動(dòng)與皮膚層噴泉流動(dòng)與皮膚層皮膚層流動(dòng)速度分布噴泉流動(dòng)現(xiàn)象流動(dòng)方向3、分子配向、分子配向與與松弛松弛 熔融塑膠流動(dòng)時(shí),因受噴泉效應(yīng)與切斷力的作用,分子鏈會(huì)沿流動(dòng)方向排列,此稱為分子配向分子配向; 當(dāng)流動(dòng)結(jié)束,如塑膠仍有足夠的溫度則會(huì)朝原來(lái)的糾纏結(jié)構(gòu)回復(fù),此稱為松弛松弛. 配向與松弛的程度取決于料溫,模溫,射出速度,肉厚,材料粘度以及射出時(shí)間等;它會(huì)影響成形品縱橫及厚度方向之收縮率,也是變形翹曲的另一要因;同時(shí)它也使成形品各有不同程度的方向性,改變不同方向的性質(zhì)

10、. 配向松弛 4、塑料的流動(dòng)粘度 有一個(gè)理論說(shuō)塑膠的粘度決定于分子鏈的糾纏程度,糾纏的程度越小,粘度就越低,反之越高;而塑膠本身的分子量大小,分子結(jié)構(gòu)以及外在的加工溫度,流動(dòng)切斷力(使分子鏈配向)和受壓縮的程度等都會(huì)影響它的糾纏,所以塑膠的粘度就受到了這些因素的綜合影響.三、塑膠分類三、塑膠分類 通用塑料：指生產(chǎn)量大，貨源廣，價(jià)格低，適于大量應(yīng)用的塑料 。聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯、（PP）、酚醛塑料（電木粉）合稱五大通用塑料 工程塑料：指那些具有突出力學(xué)性能，耐熱性，或優(yōu)異耐化學(xué)試劑，耐溶劑性，或在變化的環(huán)境條件下可保持良好絕緣介電性能的塑料 。PA、PC、

11、POM、ABS、PET、PBT、等。 特種塑料：具有某種特殊功能，適于某種特殊用途的，例如用于導(dǎo)電、壓電、熱電、導(dǎo)磁、感光、防輻射、光導(dǎo)纖維、液晶、高分子分離膜、專用于摩擦磨損用途等塑料 。 價(jià)格比較：低價(jià)位塑膠：低價(jià)位塑膠：PPHDPEPSPVCLDPELLDPEPET中高價(jià)位塑膠：中高價(jià)位塑膠：ABSEVAPMMAPOMPAPBTPC+ABSPCPE 化學(xué)名為聚乙烯，是結(jié)構(gòu)最簡(jiǎn)單的高分子有機(jī)化合物 特點(diǎn)：白色蠟狀半透明材料，柔而韌，比水輕，無(wú)毒，具有優(yōu)越的介電性能。易燃燒且離火后繼續(xù)燃燒。透水率低，對(duì)有機(jī)蒸汽透過(guò)率則較大。聚乙烯的透明度隨結(jié)晶度增加而下降在一定結(jié)晶度下，透明度隨分子量增大而

12、提高。 聚乙烯的結(jié)構(gòu)式為： 密度： 0.910.97gcm3（采用不同的生產(chǎn)方法可得不同密度的產(chǎn)物） 熔點(diǎn)：高密度聚乙烯范圍為132-135oC，低密度聚乙烯熔點(diǎn)較低（112oC）且范圍寬 成型收縮率:1.5-3.6% 成型溫度：140-220 CH2 CH2 nPE的種類的種類 LDPE：低密度聚乙烯、高壓聚乙烯，=0.91-0.925g/cm3 LLDPE：線形低密度聚乙烯，用薄膜擠出工藝，因?yàn)樵贚LDPE中缺少長(zhǎng)支鏈?zhǔn)咕酆衔锊焕p結(jié)。 MDPE：中密度聚乙烯、雙峰樹脂， =0.926-0.94g/cm3 HDPE：高密度聚乙烯、低壓聚乙烯，一半以上用于薄膜制品，其次是管材、注射成型制品、電

13、線包裹層等, =0.941-0.97g/cm3 UHMWPE：超高分子量聚乙烯 ，由于超高分子聚乙烯優(yōu)異的綜合性能，可作為工程塑料使用。 改性聚乙烯：氯化聚乙烯（CPE）、交聯(lián)聚乙烯（PEX） 乙烯共聚物：乙烯-丙烯共聚物（塑料）、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA) 、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-其它烯烴（如辛烯POE、環(huán)烯烴）的共聚物、乙烯-不飽和酯共聚物（EAA、 EMAA 、EEA、EMA、EMMA、EMAH）注塑成型工藝 工藝參數(shù)LDPEHDPE料筒溫度/后部 140-160140-160中部 160-170180-190前部 170-200180-220噴嘴溫度/ 170-180180-1

14、90模具溫度/ 30-6030-60注射壓力/MPa50-10070-100螺桿轉(zhuǎn)速/(r/mm)270).對(duì)精度較高的塑件,模溫宜取50-60 ,對(duì)高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80 . 3）如成形耐熱級(jí)或阻燃級(jí)材料，生產(chǎn)3-7天后模具表面會(huì)殘存塑料分解物，導(dǎo)致模具表面發(fā)亮，需對(duì)模具及時(shí)進(jìn)行清理，同時(shí)模具表面需增加排氣位置。 PA化學(xué)名稱：聚酰氨，俗稱尼龍（Nylon）密度：1.121.14g/cm3; 1、特性：、特性：1）性質(zhì):結(jié)晶性塑膠，有明顯熔點(diǎn)，含吸水基故有吸水性，成形前須干燥，溫度過(guò)高干燥則尼龍粒變色； 2）優(yōu)點(diǎn) :具高抗張強(qiáng)度、耐韌、耐沖擊性特優(yōu)、自潤(rùn)性、耐磨性佳、耐藥品性優(yōu)

15、、低溫特性佳、具自熄性； 3）缺點(diǎn) ：尼龍吸濕性高、長(zhǎng)期尺寸精密度及物性受影響。五大工程塑料中產(chǎn)量最大、品種最多、用途最廣的品種 聚酰胺（PA）、聚碳酸酯（PC）、聚甲醛（POM）、聚酯（主要是PBT）及聚苯醚（PPO）2、加工特性、加工特性1）尼龍容易受潮。在大氣中，PA的平衡吸水率為3.5%、PA66為2.5%，尼龍含水量對(duì)其力學(xué)性能有較大的影響。在熔融狀態(tài)下，水分的存在，會(huì)引起尼龍的水解而導(dǎo)致分子量下降，使制品機(jī)械性能下降，還會(huì)在成型中使制品表面出現(xiàn)氣泡、銀絲和斑紋等缺陷。所以成型前必須充分干燥.2）尼龍熔體粘度低、流動(dòng)性大，可以用來(lái)加工很薄的元件，但噴嘴會(huì)產(chǎn)生“流延”現(xiàn)象。浪費(fèi)原料，污

16、染噴嘴。如果用螺桿式注射機(jī)成型，注射時(shí)熔體會(huì)在螺桿和料筒壁之間出現(xiàn)逆流，使注料不準(zhǔn)，所以，尼龍?jiān)诼輻U式注射機(jī)成型時(shí)，在螺桿端部必須安裝止逆環(huán)。3）PA66的收縮率在1%2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%1% PA6與PA66的區(qū)別名稱聚已內(nèi)酰胺聚已二酰已二胺分子式-NH-（CH2）5COn-NH（CH2）6NHCO(CH2)4COn 密度1.13gcm3 1.14 gcm3 吸水率（24H浸泡）1.8%1.2%吸水率（飽和吸水）10.7%8.5%熔點(diǎn)215-225 255 料溫230-280 260-290 抗沖擊性,抗溶解性PA6PA66疲勞強(qiáng)度,耐熱性 PA6PA66剛

17、性PA6PA66結(jié)晶度20-30%(透明度高）30-35%3）尼龍是結(jié)晶性高聚物。尼龍需要在較高溫度下成型，熔融狀態(tài)的尼龍熱穩(wěn)定性較差，易分解。因此必須嚴(yán)格控制工藝條件。）尼龍的成型收縮率大(1.6%)，對(duì)于制造高精密度的制品，模具設(shè)計(jì)應(yīng)在試驗(yàn)的基礎(chǔ)上確定其尺寸，成型工藝應(yīng)嚴(yán)格控制。 5） 模具溫度：80-90 加玻璃纖維增強(qiáng)尼龍相應(yīng)的加工溫度要高1020。熔化溫度避免超過(guò) 300 POM1、化學(xué)名稱：聚氧化聚甲醛，常稱聚甲醛、縮醛樹脂聚甲醛，又稱賽鋼、特靈 ；2、按分子鏈結(jié)構(gòu)不同，聚甲醛可分為均聚甲醛和共聚甲醛3、結(jié)構(gòu)式：均聚甲醛ROCH2(-OCH2-)nOCH2OR,式中R為CH3或CH

18、3-CO-共聚甲醛 (-CH2-O)m-(CH2-O-CH2-O-CH2)-n,式中m:n=95:1均聚合物（只有-C-O-）共聚合物（含有-C-C-）比重1.421.41伸長(zhǎng)率（%）4060拉伸強(qiáng)度7262吸水率0.2%0.22%熔點(diǎn)（ ）179165熱穩(wěn)定性均聚熱穩(wěn)定性差加工溫度窄（10度）結(jié)晶度75-85%70-75%沖擊強(qiáng)度（無(wú)缺）108（KJ.M-2）95 （KJ.M-2）3、物理性能：、物理性能：1）有優(yōu)異的耐摩擦性能一種表面光滑，有光澤的硬而致密的材料，白色粉末狀或粒狀固體；2）穩(wěn)定性：可在-40- 100 溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用。3）優(yōu)越的的耐磨性和自潤(rùn)滑性；4）有良好的耐油，耐過(guò)

19、氧化物性能。很不耐酸，不耐強(qiáng)堿和不耐月光紫外線的輻射；5）吸水性小，尺寸穩(wěn)定，這些性能都比尼龍好,在熱塑性樹脂中是最堅(jiān)韌的。具抗熱強(qiáng)度，彎曲強(qiáng)度，耐疲勞性強(qiáng)度均高；6)均聚甲醛比共聚甲醛的力學(xué)性高略高1020%.4、成、成型型：熔化溫度:180 -210 模具溫度:80 -105 PVC 化學(xué)名稱：聚氯乙烯，本色為微黃色半透明狀，有光澤。分為軟、硬PVC，軟制品柔而韌，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折處會(huì)出現(xiàn)白化現(xiàn)象 材料的結(jié)構(gòu)如下： 最大特點(diǎn)是阻燃，因此被廣泛用于防火應(yīng)用。但是聚氯乙烯在燃燒過(guò)程中會(huì)釋放出氯化氫和其他有毒氣體 密度 1.38 g/cm3，熔點(diǎn) 212

20、 成型溫度：160220 聚氯乙烯樹脂本身并無(wú)毒性。但所添加的增塑劑、防老劑等主要輔料有毒性，日用聚氯乙烯塑料中的增塑劑，主要使用對(duì)苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯等，這些化學(xué)品都有毒性，聚氯乙烯的防老劑硬脂酸鉛鹽也是有毒的,含鉛鹽防老劑的聚氯乙烯(PVC)制品和乙醇、乙醚及其他溶劑接觸會(huì)析出鉛 。PC PC化學(xué)名稱：聚碳酸酯，俗稱為防彈玻璃膠,具有良好的韌性及耐沖擊強(qiáng)度, 1、吸水性較強(qiáng)，干燥溫度較高100-120 烘烤4H-8H,原料未充分干燥會(huì)使產(chǎn)品機(jī)械性能變劣導(dǎo)致產(chǎn)品破裂。2、PC透明本色原料,如烘烤溫度過(guò)高或烘烤時(shí)間過(guò)久,還會(huì)導(dǎo)致原料出現(xiàn)顏色變黃現(xiàn)象。3、成型溫度：一般在250-30

21、0 .4、模溫的要求比較高,模溫過(guò)低會(huì)導(dǎo)致塑膠流動(dòng)性較差,產(chǎn)品不易飽模,外觀品質(zhì)難以達(dá)到要求,也會(huì)導(dǎo)致日后產(chǎn)品破裂及沖擊強(qiáng)度降低,但模溫使用太高時(shí),產(chǎn)品不能很快冷卻,脫模困難,容易翹曲,內(nèi)部筋位還會(huì)粘在公模內(nèi),為改善此現(xiàn)象,必須延長(zhǎng)成型周期,影響生產(chǎn)效率.常用材料經(jīng)常用材料經(jīng)1百萬(wàn)次彎曲后的疲勞強(qiáng)度比較百萬(wàn)次彎曲后的疲勞強(qiáng)度比較塑膠種類疲勞強(qiáng)度/MPa塑膠種類疲勞強(qiáng)度/MPa共聚甲醛（M90）25PA6623-25共聚甲醛（M25）27PC7-1020%增強(qiáng)共聚甲醛35PP11-22均聚甲醛30ABS11-15PA612-19HDPE11HPVC13-171.比重（略，詳見各材料密度）2.外觀

22、(透明性,光澤度,軟硬度)3.溶解度4.熔點(diǎn)5.熱裂解6.熱裂解氣體酸堿性7.熱燒試驗(yàn)（黑煙 、滴垂性、火焰顏色、氣味）四、塑料材質(zhì)判定方法四、塑料材質(zhì)判定方法 1、 1 1 3、材質(zhì)材質(zhì)軟軟硬硬度度 材質(zhì)判定 塑塑 膠膠 原原 料料 柔軟柔軟 半硬半硬 硬質(zhì)硬質(zhì)1 ABS 1 ABS 苯乙烯苯乙烯- -丙烯晴丁二烯丙烯晴丁二烯 2 2 PMMA PMMA 壓克力樹脂壓克力樹脂 3 NY66 3 NY66 尼龍尼龍6666聚酰胺樹脂聚酰胺樹脂 4 4 NY6 NY6 尼龍尼龍6 6聚酰胺樹脂聚酰胺樹脂 5 PC 5 PC 聚碳酸酯聚碳酸酯 6 LDPE LDPE 低密度聚乙烯低密度聚乙烯 7

23、HDPE 7 HDPE 高密度聚乙烯高密度聚乙烯 8 8 PP PP 聚丙烯聚丙烯( (單聚物單聚物) ) 9 PVC 9 PVC 聚氯乙烯聚氯乙烯( (軟質(zhì)軟質(zhì)) ) 10 10 PVC PVC 聚氯乙烯聚氯乙烯( (硬質(zhì)硬質(zhì)) ) 11 POM 11 POM 聚甲醛聚甲醛( (賽鋼賽鋼) ) 12 12 PU PU 聚氨酯樹脂聚氨酯樹脂 塑膠原料塑膠原料 汽油汽油 笨笨 乙醚乙醚 丙酮丙酮 酒精酒精 水水 甲烷甲烷1、ABS 2、PMMA 3、NY66 4、 NY6 5、PC 6、LDPE 7、HDPE 8、PP 9、PVC (軟質(zhì)軟質(zhì)) 10、PVC (硬質(zhì)硬質(zhì)) 11、POM 12、P

24、U :可溶可溶 : :膨脹膨脹 :不溶不溶醋酸乙醋酸乙烯酯烯酯4、材質(zhì)溶解度、材質(zhì)溶解度 單位:塑 膠 原 料 Tg Tm Td ABS苯乙烯-丙烯菁-丁二烯 110 210 270PMMA壓克力樹脂 60 160 170NY66尼龍66聚醯胺樹脂 50 265NY6尼龍聚酰胺樹脂 40 220PC 聚碳酸酯 147 267 330LDPE低密度聚乙烯 -60 110 335HDPE高密度聚乙烯 -123 135 360PP 聚丙烯(單聚物) -10 170 330PVC聚氯乙烯(軟質(zhì)) -17 150PVC聚氯乙烯(硬質(zhì)) 80 210POM聚甲醛(賽鋼) -85 181PU聚氨酯樹脂 -9

25、0 160 240材質(zhì)玻璃轉(zhuǎn)移點(diǎn)材質(zhì)玻璃轉(zhuǎn)移點(diǎn)Tg 熔點(diǎn)熔點(diǎn)(Tm) 裂化點(diǎn)裂化點(diǎn)(Td)5、熔點(diǎn)鑒別、熔點(diǎn)鑒別6、燃燒法鑒別、燃燒法鑒別塑膠塑膠名稱名稱燃燒燃燒難易難易離焰是否離焰是否繼續(xù)燃燒繼續(xù)燃燒火焰的形狀火焰的形狀氣味氣味其他現(xiàn)象其他現(xiàn)象PA6 PA6 PA66PA66難燃難燃慢慢熄滅慢慢熄滅藍(lán)色，尖端黃藍(lán)色，尖端黃色色特殊刺激味特殊刺激味毛發(fā)燃燒氣味毛發(fā)燃燒氣味熔融滴落熔融滴落起泡起泡PPPP易易繼續(xù)燃燒繼續(xù)燃燒黃色黃色石油氣味石油氣味熔融滴落熔融滴落PCPC難燃難燃慢慢熄滅慢慢熄滅黃色，冒煙黃色，冒煙酚味刺鼻酚味刺鼻軟化軟化ABSABS易易繼續(xù)燃燒繼續(xù)燃燒黃色，濃黑煙黃色，濃黑煙雜

26、花甜味雜花甜味有熔融滴落有熔融滴落POMPOM易易繼續(xù)燃燒繼續(xù)燃燒淡藍(lán)淡藍(lán)剌鼻，甲醛味剌鼻，甲醛味熔融滴落熔融滴落PEPE易易繼續(xù)燃燒繼續(xù)燃燒黃色（帶藍(lán)光）黃色（帶藍(lán)光） 蠟燭燃燒味蠟燭燃燒味熔融滴落熔融滴落PVCPVC難燃難燃離火即滅離火即滅黃色（帶綠光）黃色（帶綠光）剌鼻臭味剌鼻臭味鹽酸味鹽酸味軟化軟化EVAEVA易易繼續(xù)燃燒繼續(xù)燃燒黃色，冒濃煙黃色，冒濃煙醋酸乙烯味醋酸乙烯味熔融滴落熔融滴落PMMAPMMA易易繼續(xù)燃燒繼續(xù)燃燒黃色（帶藍(lán)光）黃色（帶藍(lán)光） 有芳香甜味有芳香甜味熔化起泡熔化起泡PUPU易易繼續(xù)燃燒繼續(xù)燃燒氮氧化物味氮氧化物味/ /第第二二部部分分. .射出成型射出成型1.塑

27、膠射出成形機(jī)基本構(gòu)造塑膠射出成形機(jī)基本構(gòu)造5大系統(tǒng)：大系統(tǒng)：1.控制系統(tǒng) 4.托模系統(tǒng)2.射出系統(tǒng) 5.夾模系統(tǒng)3.油壓系統(tǒng)2.塑膠成型機(jī)分類塑膠成型機(jī)分類 肘節(jié)式：利用肘節(jié)機(jī)構(gòu)，執(zhí)行模具的開關(guān)及鎖模的動(dòng)作 直壓式：利用油壓缸的直接壓力作為鎖模力的動(dòng)力來(lái)源 肘節(jié)直壓式：將肘節(jié)式及直壓式機(jī)構(gòu)組合，模具開關(guān)以肘節(jié)，鎖模則利用油壓缸裝置 復(fù)合直壓式：結(jié)合直壓缸及支柱轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)或滑塊閉模結(jié)構(gòu)的直壓式鎖模1）依鎖模裝置機(jī)構(gòu)分類）依鎖模裝置機(jī)構(gòu)分類2）射出裝置及鎖模裝置的配列方式分類）射出裝置及鎖模裝置的配列方式分類 橫（臥）式：射出裝置及鎖模裝置均依水平（橫）方向組合而成，操作員所占位置的左側(cè)為鎖模機(jī)構(gòu)，

28、右側(cè)為射出機(jī)構(gòu)； 立式：依直立方向組合而成，一般射出裝置都裝配于鎖模裝置的上面3）依射出裝置的組數(shù)分類）依射出裝置的組數(shù)分類 變色射出：和一般成型機(jī)相同，僅其射出系統(tǒng)有2套左右對(duì)向配置 的射出機(jī)構(gòu)，在執(zhí)行射出時(shí)，以2次成形射出動(dòng)作完成同一成品； 混色射出：由2套射出裝置構(gòu)成，當(dāng)兩種不同顏色的材料，由不同的射出機(jī)構(gòu)射出后在噴嘴處產(chǎn)生合流，變化射出速度、時(shí)間、壓力時(shí)，可以獲得各種色彩和模樣的產(chǎn)品； 夾層射出：主要由傳統(tǒng)塑膠射出機(jī)上增加一組復(fù)合射嘴及料管組，形成獨(dú)立的變料管，在射出過(guò)程中，可以同時(shí)或間隔方式將2種熔膠透過(guò)共同的射嘴射入模穴中，達(dá)成雙料共射，將傳統(tǒng)的2次加工改為1次成形。計(jì)量段計(jì)量段2

29、5%進(jìn)料段進(jìn)料段50%hf hm L/D = 20:1 （通常為（通常為1620）壓縮比壓縮比 = =2.5:1（通常為（通常為23）hm hf 壓縮段壓縮段25%LD3.螺桿的基本構(gòu)造螺桿的基本構(gòu)造4.4.射出成型加工原理射出成型加工原理1、注塑定義、注塑定義：通過(guò)熱和力的作用，讓塑料從室外溫的玻璃態(tài)，經(jīng)歷高彈態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)檎沉鲬B(tài)后，壓注入具有一定形狀的封閉模腔，然后在模腔內(nèi)逐漸冷卻，再?gòu)恼沉鲬B(tài)返回高彈態(tài)轉(zhuǎn)回玻璃態(tài)，最后形成與模腔形狀一致的制品的過(guò)程。Tx：脆化溫度 Tg：玻璃化溫度 Tf：粘流溫度 Td：分解溫度加熱加熱冷卻冷卻5、工、工藝藝流程流程圖圖成型材料漏斗供給螺桿融化混煉射出保壓冷卻成

30、品取出成品模具密閉區(qū)間（融化）（加壓流動(dòng)，成型）（固化或硬化）6、常用材料的成型參考溫度、常用材料的成型參考溫度 材料品種 注射溫度（） 模具溫度（） 最低 推薦 最高 最低 推薦 最高 ABS180 230 240 25 50 80 PA 6 240 255 26070 85 110 PA 66270 290 300 70 80 110 PC260 305 340 70 95 120 PC+ABS合金 230 265 300 50 75 100 PMMA240 250 280 35 60 80 POM180 215235 50 70 105 PP180 230 270 20 50 80 1）

31、流痕流痕: :成型品表面的線狀痕跡，此一痕跡顯示了融膠流動(dòng)的方向；2）熔接熔接線線:融膠波前相遇時(shí)形成的線條；3）凹陷凹陷:成型品表面的局部塌陷(或呈酒窩狀或呈溝壑狀)；4）條條紋紋:成型品表面延著流向形成的噴濺狀線條；5）翹翹曲曲:制品頂出后不規(guī)則的尺寸變化；6）異色：異色：是產(chǎn)品顏色與原材料顏色相異為特征的一種顏色不良；7）缺料：缺料：產(chǎn)品未飽模，產(chǎn)品不完整；8）燒焦：燒焦：產(chǎn)品表面有發(fā)亮、發(fā)黃或發(fā)黑的燒過(guò)痕跡；9）起泡：起泡：產(chǎn)品外表面有鼓起的氣泡；10）頂白頂白/頂凹：頂凹：頂針部位出現(xiàn)白痕/頂出部分有凹凸痕跡 ；11）粘模：粘模：開模后產(chǎn)品卡在前模腔內(nèi)；12）氣泡氣泡/空洞：空洞：產(chǎn)

32、品內(nèi)出現(xiàn)細(xì)小的氣泡； 13）飛邊：飛邊：又稱溢邊、披鋒、毛刺等，大多發(fā)生在模具的分合位置上，如動(dòng)模和靜模的分型面，滑塊的滑配部位、鑲件的間隙、頂桿孔隙等處 7、常見的成形缺陷及解決思路、常見的成形缺陷及解決思路缺陷解決思路缺陷解決思路 魚骨圖法缺陷缺陷問題問題人人機(jī)臺(tái)機(jī)臺(tái)原料原料成型成型條件條件模具模具第三部分、模具基礎(chǔ)知識(shí)澆注系統(tǒng)定模板座模腔產(chǎn)品頂針頂針拉料桿導(dǎo)柱導(dǎo)柱型芯頂板動(dòng)模板座1、兩、兩板模板模結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)2、 三板模三板模結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)中間板推件板彈料板定模板澆口套定位圈型腔產(chǎn)品型芯導(dǎo)套定模板導(dǎo)柱3、模仁材料、模仁材料： 產(chǎn)品的材質(zhì)和模具的壽命要求將影響模仁材料的選擇。產(chǎn)品材質(zhì)： a.一般性材

33、料，非防火級(jí) （P20、NAK80、 SKD61） b.防火級(jí)，加玻纖材料 （420系列） c.高模溫材料 （SKD61,H13）模具壽命考量： 1.實(shí)驗(yàn)?zāi)＃?000模次以下、P20國(guó)產(chǎn)） 2. 10 萬(wàn)模次 （P20特級(jí)版） 3. 30 萬(wàn)模次 （NAK80） 4. 50 萬(wàn)模次 （SKD61,8407） 5. 100 萬(wàn)模次 （S136）4、澆口種類：、澆口種類： 1.直接澆口(包含熱澆道); 2.側(cè)澆口(直接 搭接 扇形 護(hù)耳) 3.潛伏 (包含香蕉形) 4.針點(diǎn) 5.薄膜 平縫 6.輪輻 盤形 爪形 環(huán)形Film gate薄膜澆口insulated runner/hot runner熱

34、流道 Fan gate扇形澆口Side gate邊門澆口Main gate直接澆口Pinpoint gate點(diǎn)澆口單點(diǎn)進(jìn)膠水口單點(diǎn)進(jìn)膠水口多多點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)進(jìn)膠膠口口 Tab 唧嘴唧嘴6 in. Max12 in. MaxTab 唧嘴唧嘴水口水口水口水口Tab 水口水口結(jié)結(jié)合合線線多多點(diǎn)點(diǎn)過(guò)過(guò)膠膠口口環(huán)形澆口環(huán)形澆口流道流道產(chǎn)產(chǎn)品品流道流道唧嘴唧嘴產(chǎn)產(chǎn)品品唧嘴唧嘴Parting Line水口水口長(zhǎng)長(zhǎng)度度為為零零Grind Flat on Gate Side, Min. 20頭頭要固定不可要固定不可轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)澆澆水口水口5、模具、模具圖圖例例 1）上固定板）上固定板 將固定將固定側(cè)側(cè)的母模板的母模板或或模

35、仁固定在此板上模仁固定在此板上, 然后將此板固然后將此板固定在成形定在成形機(jī)機(jī)的模型固定的模型固定盤盤上上, 裝置方法裝置方法鉆鉆孔式孔式,或直接用或直接用螺螺絲絲鎖附鎖附,該該板厚度不小板厚度不小于于20mm.2）母模板）母模板 也也稱稱固定固定側(cè)側(cè)模板模板,一般用來(lái)放置或固定模具的母模仁一般用來(lái)放置或固定模具的母模仁,該該模模板厚度及大小板厚度及大小視視模仁大小模仁大小,產(chǎn)產(chǎn)品大小和高度來(lái)品大小和高度來(lái)決決定定,計(jì)算方計(jì)算方法法為為:母模母?？蚩蛏疃壬疃葂2mm和母?？蛏疃群湍改？蛏疃葂2-10mm之之間間3）公模板）公模板 也也稱稱可可動(dòng)動(dòng)側(cè)模板側(cè)模板,模具的主模具的主體體可分可分為為可

36、可動(dòng)動(dòng)側(cè)和固定側(cè)和固定側(cè)側(cè)兩兩部份部份,成形完成形完畢畢后后,開開模模時(shí)時(shí),成形品一般成形品一般須須附在可附在可動(dòng)動(dòng)側(cè)以利側(cè)以利于于模具的模具的頂頂出出機(jī)機(jī)構(gòu)頂出構(gòu)頂出產(chǎn)產(chǎn)品品,模板厚度模板厚度確確定定視壓視壓力和力和產(chǎn)產(chǎn)品的投影面品的投影面積積而定而定,其其計(jì)計(jì)算方法算方法為為: 公?？蛏疃裙？蛏疃葂2mm和和公模框深度公?？蛏疃葂2+10mm之之間間 4）間隔）間隔塊塊 是是為為確保成形的頂出距確保成形的頂出距離離,放在承板放在承板(公模板公模板)與與下固定板下固定板之之間間的的墊塊墊塊,高度高度為為頂出板厚度頂出板厚度+頂出距頂出距離離+行程行程擋擋塊的高塊的高度度.5）上）上頂頂出板

37、出板 上下頂出板必上下頂出板必須須配合使用配合使用, ,使成形品的使成形品的頂頂出平衡出平衡, ,穩(wěn)定穩(wěn)定, ,此此兩兩板且螺釘固定板且螺釘固定為為一一體體, ,板上有板上有頂頂針的固定孔針的固定孔, ,孔孔徑徑約大約大于于頂頂針針0.20.3mm,0.20.3mm,孔位置孔位置須須與與模模仁的孔位置一致仁的孔位置一致, ,其厚度其厚度視視頂出頂出力大小而定力大小而定. . 6）下）下頂頂出板出板 上下頂出板必須配合使用上下頂出板必須配合使用,使成形品的使成形品的頂頂出平衡出平衡、穩(wěn)定穩(wěn)定,此此兩兩板且螺釘固定板且螺釘固定為為一一體體,板上有板上有頂頂針的固定孔針的固定孔,孔孔徑徑約大約大于于

38、頂頂針針0.20.3mm,孔位置孔位置須與須與模仁的孔位置一致模仁的孔位置一致,其厚度其厚度視視頂出力大小而定頂出力大小而定. 7）下固定板）下固定板固定固定于于成形成形機(jī)機(jī), ,其厚度依模具大小而定其厚度依模具大小而定, ,一般大一般大于于20mm20mm以上以上 8）母模仁）母模仁 整套模具的核心整套模具的核心,要求精度高要求精度高,它的原理是它的原理是組組成一個(gè)型腔來(lái)成一個(gè)型腔來(lái)成型成型產(chǎn)產(chǎn)品品.上上圖圖所示所示為為母模仁母模仁, 它它會(huì)會(huì)因因產(chǎn)產(chǎn)品的需求不同而品的需求不同而變變化材化材質(zhì)質(zhì),如如鏡鏡片模具常用片模具常用s136. 420.等等9）公模仁）公模仁 整套模具的核心整套模具的

39、核心,要求精度高要求精度高,它的原理是它的原理是組組成一個(gè)型腔來(lái)成一個(gè)型腔來(lái)成型成型產(chǎn)產(chǎn)品品.上上圖圖所示所示為為公模仁公模仁, 它它會(huì)會(huì)因因產(chǎn)產(chǎn)品的需求不同而品的需求不同而變變化材化材質(zhì)質(zhì),如如鏡鏡片模具常用片模具常用 s136. 420等等. (2)模具零件介紹1） 定定位位環(huán)環(huán)(LR) 作用作用: 使模具易使模具易于于裝上成形裝上成形機(jī)機(jī),快速快速對(duì)對(duì)正正唧唧嘴嘴與與射嘴之用射嘴之用,其大其大小小應(yīng)應(yīng)比成形比成形機(jī)機(jī)裝固定裝固定環(huán)環(huán)孔小孔小約約0.20.4mm左右左右. 類類型型: 通常有上面通常有上面 A . B 兩兩種種. A常用常用于于大水口模具大水口模具. 而而 B 因其底面因其

40、底面積積大常用大常用于于小水口模具小水口模具擋擋拉料拉料銷銷尾部之用尾部之用2）注道）注道襯襯套套(SB) 注道注道為為模具模具構(gòu)構(gòu)造中的融造中的融膠膠的通道的通道,最先最先與與材料接材料接觸觸的地方的地方,因直接因直接與與射嘴相接射嘴相接觸觸且使用頻率高且使用頻率高，故磨故磨捐損較捐損較大且易損大且易損環(huán)環(huán),為為了便了便于于更更換換與與維維修修,采用采用襯襯套式可以避免材料的流失套式可以避免材料的流失,又易又易于于加工加工,流道易於拉出流道易於拉出, 通常使用的材通常使用的材質(zhì)質(zhì)是是:SKD613）導(dǎo)）導(dǎo)柱柱(GPA) 一般情況下一般情況下,與與導(dǎo)套共同使用導(dǎo)套共同使用,用用于于保保證證動(dòng)模

41、動(dòng)模與與定模定模兩兩大部分大部分內(nèi)零件的內(nèi)零件的準(zhǔn)準(zhǔn)確確對(duì)對(duì)合和塑合和塑膠膠產(chǎn)品的形狀產(chǎn)品的形狀,尺寸精度尺寸精度,并并避免模內(nèi)避免模內(nèi)零件互相碰撞零件互相碰撞與與干涉干涉,起到合模起到合模導(dǎo)導(dǎo)向的作用向的作用. 模具模具開開關(guān)關(guān)時(shí)時(shí),為為使模具的可使模具的可動(dòng)動(dòng)側(cè)能迅速側(cè)能迅速確確實(shí)的定位配合而實(shí)的定位配合而設(shè)設(shè)置置,固摩擦頻率高所以要采用耐磨性好固摩擦頻率高所以要采用耐磨性好SUJ2材材質(zhì)質(zhì),一般一一般一組組模具至少需要模具至少需要4支支導(dǎo)導(dǎo)柱柱導(dǎo)導(dǎo)套套4、回位、回位銷銷(RPN) 它它與與回位回位銷彈銷彈簧配合簧配合組組成成頂頂出出機(jī)機(jī)構(gòu)中重要的一部份構(gòu)中重要的一部份，并固并固定定于于上

42、上頂頂出板上出板上.當(dāng)當(dāng)頂出完成后頂出完成后.回位回位銷銷能通能通過(guò)彈過(guò)彈簧的力量簧的力量讓讓頂出板回到起始位置頂出板回到起始位置.它它與與公模板配合公模板配合間間隙隙為為0.050.15mm,以利以利頂頂針針板運(yùn)動(dòng)板運(yùn)動(dòng) 5）回位）回位銷彈銷彈簧簧 6）滑座）滑座 滑座是用來(lái)固定滑滑座是用來(lái)固定滑塊塊, 并并配合斜配合斜銷銷實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)滑滑動(dòng)動(dòng).因因?yàn)闉橛杏谢瑒?dòng)動(dòng)故其故其選選用耐磨的用耐磨的SKD61制做制做.大的滑座背部常配有耐磨大的滑座背部常配有耐磨板板.這這除了耐磨外除了耐磨外還還可以用來(lái)可以用來(lái)調(diào)調(diào)整滑整滑塊塊.7）束）束塊塊 其角度要比斜其角度要比斜導(dǎo)導(dǎo)柱的角度大柱的角度大23度度,

43、用以防止在用以防止在開開模模時(shí)時(shí)出出現(xiàn)卡死現(xiàn)卡死現(xiàn)現(xiàn)象的象的發(fā)發(fā)生生;合模合模時(shí)時(shí)壓壓緊緊滑滑塊塊,防止滑防止滑塊塊產(chǎn)生位移產(chǎn)生位移,從從而保而保護(hù)護(hù)角角銷銷和保和保證產(chǎn)證產(chǎn)品精度品精度。 8）角）角銷銷(斜導(dǎo)柱斜導(dǎo)柱AGA) 開模開模時(shí)時(shí),撥撥開滑開滑塊塊,使滑使滑塊塊側(cè)方向移側(cè)方向移動(dòng)動(dòng),完成完成側(cè)側(cè)抽芯抽芯;關(guān)關(guān)模模時(shí)時(shí),導(dǎo)導(dǎo)入滑入滑塊塊使其回位使其回位,但最終是依靠束但最終是依靠束塊塊確保最確保最終終回位回位.9）耐磨板）耐磨板 耐磨板的作用就是耐磨耐磨板的作用就是耐磨, ,提高提高壽壽命命. .所以耐磨板的材所以耐磨板的材質(zhì)質(zhì)硬度硬度應(yīng)應(yīng)比磨損件的硬度大比磨損件的硬度大. .制做材料

44、常采用制做材料常采用SKD61SKD61或或#500SP(#500SP(特特殊殊銅銅合金合金) )，在使用在使用時(shí)時(shí), ,還還需使用一些固需使用一些固體潤(rùn)體潤(rùn)滑滑劑劑. .10）壓）壓板板 壓壓板固定在公模板上板固定在公模板上,用螺用螺絲絲鎖鎖緊緊,形成移形成移動(dòng)動(dòng)的的軌軌道道,限制滑限制滑座做座做單單一的往一的往復(fù)運(yùn)復(fù)運(yùn)動(dòng)動(dòng),因因?yàn)闉樾柰柰鶑?fù)復(fù)運(yùn)運(yùn)動(dòng)動(dòng),所以所以側(cè)邊側(cè)邊開了油槽開了油槽,且材料常采用且材料常采用SKD61熱處理熱處理.在使用時(shí)在使用時(shí),還還需使用一些固需使用一些固體體潤(rùn)滑潤(rùn)滑劑劑.11）拉料）拉料銷銷(RLA) 用用來(lái)來(lái)拉流道拉流道,主要主要適適用用于于小水口模具小水口模具

45、,裝置在上固定板上裝置在上固定板上, 材材質(zhì)質(zhì)采用采用SKD61.12）抓料）抓料銷銷 用用拉拉拉流道拉流道,適適用於大水品模具用於大水品模具,裝置在上裝置在上頂頂出板上出板上, 材材質(zhì)質(zhì)采用采用SKD61.13）定位器）定位器(TLA) 定位器的定位器的種種類很多類很多,包括上包括上圖圖所示的所示的圖圖形形,還還有方形的有方形的. 它它們們的共同的作用是的共同的作用是為為了了讓讓模具合模模具合模時(shí)時(shí)保保證證較高的精度或平衡較高的精度或平衡合模力合模力.在公母模都有在公母模都有產(chǎn)產(chǎn)品品并并要求要求斷斷差和精度較高時(shí)常用差和精度較高時(shí)常用.14）頂針）頂針(EP) 頂頂出出產(chǎn)產(chǎn)品使品使產(chǎn)產(chǎn)品均勻

46、受力的品均勻受力的頂頂出出 頂頂針的針的類類型非常多型非常多,如上如上圖圖所示的司筒所示的司筒,雙雙節(jié)節(jié)頂頂針針,還還有扁有扁頂頂針針,方方頂頂針等針等, 材材質(zhì)有質(zhì)有強(qiáng)度好強(qiáng)度好,價(jià)價(jià)格相格相對(duì)對(duì)經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)的的SKD61,還還有有為為保障小保障小頂針頂針彈性的彈性的SKH51等等.15）支）支撐撐柱柱(SRB) 支承部分受力支承部分受力,避免公模板避免公模板翹翹曲曲變變形形,材材質(zhì)質(zhì)一般使用一般使用S45C.位置一般放在模具受到位置一般放在模具受到?jīng)_沖擊力最大的部位擊力最大的部位,即模具中央靠即模具中央靠近近產(chǎn)產(chǎn)品的部位品的部位 16）開）開閉器閉器(PL) 大水口模具不用大水口模具不用開開閉器閉器,特殊特殊結(jié)結(jié)構(gòu)除外構(gòu)除外，開開閉閉器由一器由一個(gè)個(gè)錐錐形螺形螺絲絲與一與一個(gè)個(gè)塑塑膠膠外套外套組組成成.它是靠塑它是靠塑膠膠外套外套與與模具配孔模具配孔的強(qiáng)大摩擦力或者是靠塑的強(qiáng)大摩擦力或者是靠塑膠膠外套外套與與模具配孔形成的真空模具配孔形成的真空實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)開開模模順順序的序的調(diào)調(diào)整整.一一般用般用于于小水口和多板式或特殊小水口和多板式或特殊結(jié)結(jié)構(gòu)需控制構(gòu)需控制開開模模順順序之序之用用17）防）防脫脫拉板拉板 目的目的:防止模具在防止模具在連連輸輸過(guò)過(guò)程中程中,公模公模與與母模母模脫脫開開,傷傷到操作者到操