橋涵工程作業(yè)指導(dǎo)書

1、橋涵工程作業(yè)指導(dǎo)書泉眼可采用堵塞或埋管排引的方法處理，但以不影響原水系為原則。基坑檢查與處理基坑開挖完成后，通過工點技術(shù)負(fù)責(zé)人自檢符合設(shè)計要求后，應(yīng)按規(guī)定程序及時通知監(jiān)理工程師前來對基坑進(jìn)行檢查，橋梁基坑同時還應(yīng)通知設(shè)計單位代表現(xiàn)場進(jìn)行地質(zhì)確認(rèn)，及時簽認(rèn)基坑檢查檢驗批表和地質(zhì)檢查表。自檢內(nèi)容包括：基底的地質(zhì)情況是否與設(shè)計相符，承載力采用標(biāo)準(zhǔn)貫入或觸探儀檢測；基底的平面位珞、尺寸和高程是否與設(shè)計相符；基底排水及地下水處理情況是否滿足要求；封閉前的各項準(zhǔn)備工作是否均已完成。檢查合格的基坑應(yīng)及時封閉，不允許基底暴露過久，否則重新檢驗。在開挖過程中發(fā)現(xiàn)與設(shè)計不相符的基底，及時與監(jiān)理工程師和設(shè)計單位代表

2、取得聯(lián)系，作好變更設(shè)計工作，然后按變更設(shè)計繼續(xù)施工。6 6橋梁基礎(chǔ)巖溶注漿施工作業(yè)指導(dǎo)書1 1、適用范圍本指導(dǎo)書適用于橋梁基礎(chǔ)巖溶注漿施工作業(yè)。2 2、橋梁基礎(chǔ)巖溶注漿施工、施工準(zhǔn)備、材料注漿用水采用附近河水或自來水。注漿用的水泥采用普通硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度等級為級，水泥由廠日期不超過 3 3 個月。水泥的各項指標(biāo)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并附有水泥由廠報告。水玻璃符合國家質(zhì)量要求，波美度為 38384343,模數(shù)。對選購的水玻璃進(jìn)行稀釋直至符合要求的濃度備用。當(dāng)采用中粗砂、碎石或稀的水泥砂漿對溶蝕腔體進(jìn)行充填，采用粉煤灰水泥漿液注漿時，具砂、碎石、粉煤灰材料的要求為：砂：其粒徑小于的中粗砂，含泥量及有機(jī)

3、物含量小于3%3%。碎石：其粒徑為小于 40mm40mm 勺碎石。粉煤灰：進(jìn)行磨細(xì)，具細(xì)度不粗于同時使用的水泥，燒失量小于 3%3%。、機(jī)具設(shè)備注漿設(shè)備主要包括鉆機(jī)、注漿泵、攪拌機(jī)、混合器、止?jié){塞、篩網(wǎng)、注漿管、孔口蓋及配套儀表等；輔助設(shè)備與機(jī)具：機(jī)動小翻斗車、手推車、鐵鍬等生產(chǎn)用小型工具。水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、傾斜尺、水平尺、測繩等檢測工具。、作業(yè)條件施工場地預(yù)先進(jìn)行平整，并沿鉆孔位珞開挖溝槽和集水坑。按導(dǎo)線點、注漿孔平面布珞圖測設(shè)孔位，并進(jìn)行復(fù)測。在注漿施工前，對鉆機(jī)、注漿泵、攪拌機(jī)等機(jī)械進(jìn)行檢查、調(diào)試，使其保持良好的狀態(tài)。、技術(shù)準(zhǔn)備7 7取得詳細(xì)的巖土工程勘察資料、巖溶注漿設(shè)計文件及圖紙、注漿

4、孔平面布珞圖、控制樁點的測量資料。對水泥強(qiáng)度、安定性及其它必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)試。、施工方法及工藝、注漿工藝流程圖鉆孔注漿工藝流程圖如下：、施工工藝、施工方法定孔位根據(jù)設(shè)計要求標(biāo)由注漿孔位置，并進(jìn)行復(fù)測。鉆機(jī)與注漿設(shè)備就位(1)(1)注漿孔位標(biāo)定后，移動鉆機(jī)至鉆孔位置，完成鉆機(jī)就位。(2)(2)鉆機(jī)就位后，用傾斜尺、水平尺等工具調(diào)整鉆機(jī)角度，安裝牢固，定位穩(wěn)妥。(3)(3)各類設(shè)備就近安裝，注漿管線固定，不宜過長，一般為 303050m,50m,以防壓力損失。8 8鉆進(jìn)(1)(1)將鉆桿對準(zhǔn)所標(biāo)孔位，用小 128mmM128mmM 頭開孔鉆進(jìn)，保證開孔直徑*130mm130mm 開孔時要輕加壓

5、、慢速、大水量，防止將孔開斜(2)(2)鉆進(jìn)過程中應(yīng)注意觀察地層變化， 詳細(xì)作好鉆孔記錄。 注漿施工試泵開泵前先將三通轉(zhuǎn)芯閥調(diào)到回漿位置，待泵吸水正常時，將三通回漿口慢慢調(diào)小，泵壓徐徐上升，當(dāng)泵壓達(dá)到預(yù)定注漿壓力時，持續(xù)二、三分鐘不由故障，即可結(jié)束。安裝注漿管和止?jié){塞鉆孔完畢， 進(jìn)行清孔檢查，在確認(rèn)沒有坍孔和探頭石的情況下，方可下管。否則，必須用鉆機(jī)進(jìn)行掃孔。在確定注漿管內(nèi)無阻塞物后，即可進(jìn)行注漿管安裝。為減少拔管時的阻力，在注漿管上可上防水板。用沾有 CSCS 膠泥的麻絲繩繞成不小于鉆孔直徑的紡錘形柱塞，把管子插入孔內(nèi)，再用臺車將管頂入孔內(nèi)到要求深度，使麻絲栓塞與孔壁充分?jǐn)D壓緊實，然后在麻絲

6、與孔口空余部分，填充 CSCS 塑膠泥，使注漿管和止?jié){塞固定。注漿管外露的長度不小于 303040cm,40cm,以便連接孔口閥門和管路。注漿管安放好后，在注漿管管口加上孔口蓋，以防止雜物進(jìn)入。壓水試驗壓水壓力小逐漸增大到預(yù)定注漿壓力，并持續(xù) 15min15min。漿液配制(1)(1)水泥漿液水灰比為:11:1:11:1。按設(shè)計要求的水灰比用高速拌漿機(jī)拌合水泥漿液。(2)(2)水泥粉煤灰漿：水：水泥：粉煤灰=1:=1:1:1:。(3)(3)漿液配合比按實際情況進(jìn)行調(diào)整，遵循先稀后濃的原則，依吸漿情況逐步加濃漿液。(4)(4)帷幕孔須在漿液中摻入水泥重量 2%2%勺速凝劑，是注入巖溶的漿液盡快凝

7、結(jié)，已形成帷幕，防止?jié){液體溜走。注漿(1)(1)注漿管路系統(tǒng)的試運(yùn)轉(zhuǎn)： 用2 2 倍于注漿終壓對系統(tǒng)進(jìn)行吸水試驗檢查，并接好水、電；檢查管路系統(tǒng)能否耐壓，有無漏水；檢查管路連接是否正確；檢查9 9設(shè)備機(jī)況是否正常；使設(shè)備充分熱身。試運(yùn)轉(zhuǎn)時間為 20min20min。(2)(2)注漿順序：為防止臨孔串漿冒由地面，增加處理難度本次鉆孔及注漿順序原則為：先鉆探灌結(jié)合孔，后鉆一般注漿孔；無論探灌結(jié)合孔還是一般注漿孔，全部采用跳孔鉆進(jìn)；邊鉆邊灌，以保證注漿質(zhì)量。(3)(3)注漿壓力控制：灰?guī)r中為，巖土界面附近逐步加大至。結(jié)束注漿。當(dāng)注漿達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)之一時，可結(jié)束該孔注漿：(1)(1)注漿孔口壓力維持在左

8、右，吸漿量不大于 40L/min40L/min, ,維持 30min30min。(2)(2)冒漿點已由注漿范圍外 3 35m5m 時。(3)(3)單孔注漿量達(dá)到平均注漿量的倍，且進(jìn)漿量明顯減少時。當(dāng)達(dá)不到上述標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)清孔再次注漿。提管、回填注漿完成后應(yīng)立即拔管，若拔管不及時，漿液會把注漿管凝固住而造成拔管困難。拔管時使用拔管機(jī)。每次上拔高度為 500mm500mm 拔由管后，及時刷洗注漿管，以便保持清潔、通暢3 3、施工注意事項(1)(1)、 施工前應(yīng)向有關(guān)部門收集和調(diào)查地下設(shè)施、 地下管線的具體位置。(2)(2)、當(dāng)?shù)刭|(zhì)鉆孔發(fā)現(xiàn)空洞較大，相臨兩孔可能連通時，注漿孔應(yīng)跳孔施鉆，不應(yīng)全部鉆孔完

9、后再注漿，以免孔位串漿，增加難度及清孔工量。(3)(3)、注漿鉆孔孔位偏差不宜超過 50cm,50cm,開鉆前必須保證機(jī)身平穩(wěn)。(4)(4)、采取措施確保注漿連續(xù)進(jìn)行，不得中途中斷。(5)(5)、注漿過程加強(qiáng)地面觀測記錄。在注漿區(qū)域埋設(shè)觀測樁，在注漿前后觀測其地表沉降。施工期間必須每天進(jìn)行地表變形監(jiān)測，實測地表變形量，測量精度不大于 1mm1mm 并做好詳細(xì)記錄，根據(jù)觀測數(shù)據(jù)控制注漿壓力，附近構(gòu)筑物受影響，同時監(jiān)測數(shù)據(jù)應(yīng)提交相關(guān)部門，以備路基沉降分析用。(6)(6)、 各孔注漿量根據(jù)具體地質(zhì)情況有較大的差異， 注漿量過大時，應(yīng)提請有關(guān)單位會勘，采取適當(dāng)?shù)墓こ檀胧┻M(jìn)行處理。1010前言推行項目標(biāo)

10、準(zhǔn)化管理，既是落實鐵道部推行項目標(biāo)準(zhǔn)化管理的要求，也是提高項目現(xiàn)場管理水平的重要抓手，是保證工程安全質(zhì)量的根本方法，是促進(jìn)施工生產(chǎn)的重要手段。20XX20XX 年以來，鐵道部圍繞鐵路建設(shè)管理制度、人員配備、現(xiàn)場管理和過程控制四個方面，積極推行標(biāo)準(zhǔn)化管理；20XX20XX年 7 7 月，我局在哈大客專項目召開全局項目標(biāo)準(zhǔn)化管理推進(jìn)會，在全局大力推行工程項目標(biāo)準(zhǔn)化管理。為此，我們以國家、鐵路行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，組織編寫了這套項目標(biāo)準(zhǔn)化管理文件。其中：規(guī)章制度標(biāo)準(zhǔn)化是工程項目必須建立的基本制度；人員配備標(biāo)準(zhǔn)化主要對項目部機(jī)構(gòu)設(shè)置、主要管理及技術(shù)人員數(shù)量和任職條件、培訓(xùn)和考核等進(jìn)行了規(guī)定，機(jī)

11、構(gòu)設(shè)置按照扁平化管理要求規(guī)范為項目部、工區(qū)項目部、作業(yè)隊三級管理；現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化重點規(guī)定了施工現(xiàn)場的管理標(biāo)準(zhǔn)，通過對現(xiàn)場的有效管理，達(dá)到施工現(xiàn)場場容文明整潔、材料管理有序、現(xiàn)場作業(yè)有條不紊、內(nèi)業(yè)資料規(guī)范齊全的要求；過程控制標(biāo)準(zhǔn)化重點是按照“六位一體”的要求，對施工全過程的控制標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行規(guī)定。同時，我們根據(jù)項目實際需要，組織編寫了作業(yè)指導(dǎo)書、作業(yè)要點卡片、安全操作規(guī)程、主要工種及設(shè)備操作規(guī)定，以進(jìn)一步規(guī)范各項作業(yè)活動。本套標(biāo)準(zhǔn)化管理文件，主要是針對我局鐵路項目標(biāo)準(zhǔn)化管理的需要而編制的，其它工程項目和各子/分公司可參照本套標(biāo)準(zhǔn)化管理文件，結(jié)合本項目、本單位情況及業(yè)主要求，進(jìn)行必要的深化、補(bǔ)充和完善。

12、本項目標(biāo)準(zhǔn)化管理文件共包括以下七個分冊：一、規(guī)章制度標(biāo)準(zhǔn)化二、人員配備標(biāo)準(zhǔn)化三、現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化四、過程控制標(biāo)準(zhǔn)化五、作業(yè)指導(dǎo)書（橋涵）六、作業(yè)要點卡片七、安全操作規(guī)程、主要工種及機(jī)具設(shè)備操作規(guī)定工程項目標(biāo)準(zhǔn)化管理是一個持續(xù)改進(jìn)和不斷完善的過程，于編者水平有限、時間倉促，加之工程技術(shù)不斷發(fā)展，現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)也在不斷更新，不當(dāng)之處在所難免，敬請讀者不吝指正。1 1目錄一、橋涵基礎(chǔ)作業(yè)指導(dǎo)書4 4橋涵基礎(chǔ)開挖施工作業(yè)指導(dǎo)書4 4 橋梁基礎(chǔ)巖溶注漿施工作業(yè)指導(dǎo)書7 7 鋼板樁圍堰施工作業(yè)指導(dǎo)書1313 鉆孔灌注樁施工作業(yè)指導(dǎo)書1818 挖孔灌注樁施工作業(yè)指導(dǎo)書3939 鉆孔樁鋼筋加工與安裝作業(yè)指導(dǎo)書57

13、57 橋涵基坑開挖作業(yè)指導(dǎo)書6262 承臺施工作業(yè)指導(dǎo)書書.7878墩臺身施工作業(yè)指導(dǎo)書7878實體墩臺施工作業(yè)指導(dǎo)書8888 空心墩臺施工作業(yè)指導(dǎo)書9696 高墩翻模作業(yè)指導(dǎo)書104104 泵送混凝土作業(yè)指導(dǎo)書7373橋梁墩臺施工作業(yè)指導(dǎo)113113三、涵洞作業(yè)指導(dǎo)書117117鋼筋硅框架涵施工作業(yè)指導(dǎo)書117117工作業(yè)書125125虹吸施工作書133133作業(yè)書橋梁上部結(jié)構(gòu)書.148148預(yù)制梁模板安裝及拆除作業(yè)指導(dǎo)書148148 預(yù)制梁鋼筋加工、安裝鋼筋硅圓涵施指導(dǎo)鋼筋硅倒業(yè)指導(dǎo)蓋板箱涵施工指導(dǎo)142142 四、作業(yè)指導(dǎo)施工作業(yè)指導(dǎo)書154154 預(yù)制梁混凝土作業(yè)指導(dǎo)書預(yù)應(yīng)力施工書18

14、2182力施工作書192192道壓漿施工書205205作業(yè)書211211900t900t作業(yè)法現(xiàn)澆施工書237237現(xiàn)澆施工167167 箱梁作業(yè)指導(dǎo)箱梁預(yù)應(yīng)業(yè)指導(dǎo)預(yù)制梁管作業(yè)指導(dǎo)預(yù)制梁頂升、橫移指導(dǎo)箱梁架設(shè)指導(dǎo)216216 支架作業(yè)指導(dǎo)移動模架269269業(yè)指書段施工作書安裝與拆卸書309309護(hù)作業(yè)書3183182 2橋梁吊移、存放書322322 架梁作業(yè)指導(dǎo)書.330330 橋梁橫向聯(lián)結(jié)作業(yè)指導(dǎo)懸臂澆筑梁作導(dǎo)280280 合攏業(yè)指導(dǎo)300300 模板作業(yè)指導(dǎo)混凝土蒸汽養(yǎng)指導(dǎo)裝運(yùn)作業(yè)指導(dǎo)書336336 橋面防水層、保護(hù)層作業(yè)指導(dǎo)書341341 支座安裝作業(yè)指導(dǎo)書350350混凝土養(yǎng)護(hù)作業(yè)指

15、導(dǎo)書3553553 3一、橋涵基礎(chǔ)作業(yè)指導(dǎo)書橋涵基礎(chǔ)開挖施工作業(yè)指導(dǎo)書1 1、編制依據(jù)1 1）、根據(jù)標(biāo)段設(shè)計圖；2 2）、根據(jù)鐵道部和交通部現(xiàn)行的設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)文件。3 3）、鐵道部門已推行成熟的施工方法。4 4）、有關(guān)現(xiàn)場踏勘調(diào)查資料，水文地質(zhì)調(diào)查資料。5 5）、從事類似鐵路工程中積累的施工經(jīng)驗、技術(shù)總結(jié)及現(xiàn)有的施工力量和機(jī)械設(shè)備、裝備情況。2 2、基礎(chǔ)開挖施工施工準(zhǔn)備審閱圖紙仔細(xì)審閱技術(shù)室繪制的施工圖紙及文件， 審核有無與標(biāo)準(zhǔn)不相符的項目，圖紙所標(biāo)注的尺寸有無錯誤、遺漏，是否詳盡，有無不明白的地方等；如有不相符應(yīng)立即與技術(shù)主管或相關(guān)的技術(shù)人員聯(lián)系，以便及時更正、標(biāo)注明確

16、?，F(xiàn)場復(fù)核及放樣對照施工圖紙及中線水平樁，現(xiàn)場復(fù)核建筑物平面和空間的位珞，橋涵建筑物與原交通或排灌系統(tǒng)的連接是否與實際情況相符、順暢，標(biāo)高是否與原地面相吻合。不相符的，要及時向技術(shù)室反映，以便技術(shù)人員提由變更設(shè)計或作符合規(guī)定的調(diào)整。經(jīng)過現(xiàn)場復(fù)核確認(rèn)無誤的方可進(jìn)行施工放樣， 按中線及水平樁測放邊樁，確定開挖輪廓線。施工技術(shù)交底技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計圖紙、 外業(yè)及內(nèi)業(yè)資料編制規(guī)范的施工技術(shù)交底。施工技術(shù)交底資料嚴(yán)格按照技術(shù)交底表格格式（可帶附件），技術(shù)交底應(yīng)有交底圖、文字說明及施工注意事項，并有交接雙方簽字記錄等。土質(zhì)基坑開挖尺寸按基礎(chǔ)設(shè)計平面尺寸適當(dāng)放寬，無水基坑每邊放寬不小于 50cm50cm；有水

17、基坑每邊放寬不小于 80cm,80cm,并4 4在開挖邊坡頂線以外處開挖一條截流排水溝，以便引排地表水，在基坑設(shè)計尺寸以外留由匯水井位珞地表水處理基礎(chǔ)開挖以免地表水沖刷邊坡造成坍方。基坑開挖根據(jù)實際情況及工程量大小， 選擇適當(dāng)?shù)拈_挖方法。 基礎(chǔ)土石方應(yīng)棄在地表排水溝以外， 且棄土堆坡腳距基坑頂緣距離不小于基坑深度，以免造成對基坑邊坡的側(cè)壓。基坑開挖過程不宜間斷，要始終保持基底不受水浸泡，隨時抽集水井中的水。在基坑開挖過程中，要經(jīng)常檢查基坑中線及水平,以便及時糾正施工中的誤差。對有水的基坑可預(yù)留不下挖，待檢查人員檢查后立即清除、立即進(jìn)行封閉。既有建筑物旁開挖基礎(chǔ)時， 應(yīng)保證既有建筑物一側(cè)邊坡有足

18、夠的穩(wěn)定，必要時應(yīng)進(jìn)行加固防護(hù)，并隨時對防護(hù)工程進(jìn)行觀察，并在既有建筑物上設(shè)觀測點，進(jìn)行定期觀測，以確保既有建筑物安全。基坑較深時，除采取放緩坡率外，可在邊坡中間設(shè)珞平臺?；A(chǔ)開挖為石方， 需要爆破施工時， 炮眼施工采用人工打眼或機(jī)械鉆眼，一般采用松動爆破，爆破時嚴(yán)格控制裝藥量，炮眼位珞根據(jù)現(xiàn)場確定。炮眼與邊坡應(yīng)有一定的距離，不得因爆破影響邊坡的穩(wěn)定和完整?；滋幚韼r層清除巖面松動石塊，鑿除至新鮮巖面，并刷洗干凈，傾斜巖層應(yīng)鑿平或鑿成臺階。碎石類及砂類土層砌筑基礎(chǔ)前，應(yīng)在基礎(chǔ)底面先鋪一層 5 510cm10cm 厚水泥砂漿。粘性土層鏟平基坑時，不能擾動土壤天然結(jié)構(gòu)，個別超挖時，不得用土回填，可

19、夯入砂夾碎石，碎石頂面不得高于基底設(shè)計高程。溶洞按設(shè)計施工圖說明的方法辦理，設(shè)計無說明可采用片石混凝土、混凝土回填，。5 5(7)(7)、注漿前作好注水試驗并記錄，根據(jù)鉆孔的地下情況和注水試驗的情況采用不同的注漿漿液和措施。(8)(8)、注漿過程中，作好記錄，并專人巡視，避免注漿超生加固范圍以及對環(huán)境的污染。4 4、注漿效果檢查注漿前后，物探成果資料對比，檢查注漿效果。采用標(biāo)貫法和觸探法對注漿前后的土體、樁體分別進(jìn)行測試，檢查注漿效果。(2)(2)注漿前后，鉆孔注水試驗的單位長度吸水量對比，檢查注漿效果。注漿后單位長度吸水量應(yīng)小于注漿前吸水量的 3%5%3%5%且不存在明顯漏水現(xiàn)象(3)(3)

20、鉆孔檢查。檢查孔數(shù)為 5%5%根據(jù)取芯漿液充填情況直觀判斷注漿效果。5 5、質(zhì)量控制要點及質(zhì)量問題的預(yù)防措施、質(zhì)量控制要點孔位放樣及測量施工現(xiàn)場通過測量復(fù)核場地平整標(biāo)高，孔位放樣采用控制樁引測由具體孔位的辦法，保證孔位放樣的偏差小于 50cmo50cmo、鉆機(jī)對位檢查鉆機(jī)就位后，讓鉆頭對準(zhǔn)孔位中心，鉆桿垂直度偏差不大于 1%1%后開鉆，孔位偏差不大于，確保成孔質(zhì)量。、鉆孔深度控制鉆孔深度按鉆至采空區(qū)孔洞采空區(qū)底板下 1mi1mi、注漿清孔：封孔砂漿凝固后，連接注漿機(jī)，泵壓清水進(jìn)行清孔 1010 分鐘，直到排漿管排由清水后，完成清孔。注漿：當(dāng)注漿達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)之一時，結(jié)束該孔注漿：注漿孔口壓力維持

21、在左右，維持 10mino10mino冒漿點已由注漿范圍外 3 35m5m 時。未達(dá)結(jié)束條件處理：經(jīng)檢查達(dá)不到上述標(biāo)準(zhǔn)時，清孔后再次注漿。6 6、安全環(huán)保措施施工前應(yīng)探明較大溶洞的深度、頂板厚度或堅實程度，作好坑洞臨邊防1111護(hù)及警示標(biāo)識，防止人員或設(shè)備墜落；壓注漿作業(yè)應(yīng)作好操作人員的技術(shù)安全操作規(guī)程的培訓(xùn)考核，管道堵塞或機(jī)械故障應(yīng)先斷電停機(jī)進(jìn)行檢修，防止噴射傷害。現(xiàn)場應(yīng)作好排水設(shè)施的布置，水泥漿液匯集排放末端應(yīng)設(shè)置沉淀池，不得直接向周圍農(nóng)田、水系排放。1212鋼板樁圍堰施工作業(yè)指導(dǎo)書1 1、適用范圍和特點鋼板樁圍堰適應(yīng)于基礎(chǔ)承臺施工和深開挖基坑設(shè)計提供的鋼板樁圍堰施工方案。采用常規(guī)施工辦法

22、包括土、石圍堰、草袋圍堰等均不能解決基礎(chǔ)承臺基坑排水問題，使承臺硅無法灌注，所以水中基礎(chǔ)承臺施工采用鋼板樁圍堰方案。鋼板樁圍堰適應(yīng)較大的深水河床，具有擋水性能好、同時可拆除反復(fù)利用。2 2、施工工藝流程施工準(zhǔn)備測量定位搭設(shè)水中工作平臺打入定位樁安裝導(dǎo)框打入鋼板樁抽水堵漏樁基施工拆除水中工作平臺及內(nèi)撐制作隨基坑開挖加設(shè)內(nèi)撐及時糾偏3 3、施工方法及工藝要求、鋼板樁圍堰平面圖1313定位樁、導(dǎo)框、鋼板樁等制備鋼板樁圍堰施工工藝流程圖鋼板樁圍堰平面圖詳見圖。鋼板樁木楔特制角樁木導(dǎo)梁定位樁矩形鋼板樁圍堰圖矩形鋼板樁圍堰圖、施工材料根據(jù)各橋墩位處的水平資料，可分別采用 6m9m6m9m、12m12m 長

23、拉森 IVIVb b型鋼板樁。、施工方法鋼板樁圍堰施工之前，應(yīng)對打樁設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保施工所需設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好。鋼板樁運(yùn)至工地后，應(yīng)進(jìn)行檢查、分類、編號及登記。進(jìn)行鎖口、順直度、扭曲、破損等項目檢查。鎖口檢查可用一塊長2m2m 符合類型、規(guī)格的鋼板樁作標(biāo)準(zhǔn)樁，將所有同類型的鋼板樁用卷揚(yáng)機(jī)或絞車?yán)瓌訕?biāo)準(zhǔn)樁作鎖口通過檢查。 卷揚(yáng)機(jī)或絞車的牽引力不大于 5kN,5kN,或以2 23 3 人能拉動通過為宜。鋼板樁、鋼管樁圍堰采用振動下沉方式施工，用 60KW60KW 振動錘、2 2 臺汽車吊作為施工主要機(jī)械設(shè)備。施工時，一臺吊車吊起鋼板樁喂料，另一臺吊車吊起振動錘夾持鋼板樁上端振動下沉。鋼板樁上桂珞拉

24、繩，喂料吊車吊起鋼板樁后，人工拉繩和扶樁對位，陰陽扣對位后吊車慢慢下落吊勾，鋼板樁依靠自重下插卡入以打鋼板樁，靠自重不能繼續(xù)下沉后，懸桂振動錘吊車轉(zhuǎn)臂至待振鋼板樁處，人工拉繩擺動振動錘夾持鋼板樁上端振動下沉，直至到設(shè)計標(biāo)高。施工示意圖如下：1414213213 懸索型樁架 1 1履帶吊車；2 2振動錘；3 3鋼板樁鋼板樁采用逐塊插打，自上游開始，在下游合攏，每邊一角插至另一角。、鋼板樁圍堰施工機(jī)具60KW60KW 震動錘2525t t 汽車吊或履帶吊 2 2 臺12121515m m 長臂挖掘機(jī) 1 1 臺抽水機(jī)6868 臺 4 4、鋼板樁施工注意事項鋼板樁進(jìn)場時必須嚴(yán)格做鎖口通過檢查，檢查使

25、用絞車或卷揚(yáng)機(jī)拉動鋼板樁平車，從樁頭至樁尾進(jìn)行。凡鋼板樁有彎曲、破損、鎖口不合的均應(yīng)整修，按具體情況分別用冷彎、熱敲、焊補(bǔ)、鐘補(bǔ)、割除或接長，整修必須符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。鋼板樁插打前，在鋼板樁鎖口內(nèi)應(yīng)涂黃油鋸木灰混合物，以有效堵漏。插打鋼板樁時要嚴(yán)格控制好樁的垂直度， 尤其是第一根樁要從兩個相互垂直方向同時控制， 確保垂直不偏。插打一塊或幾塊樁穩(wěn)定后即與導(dǎo)框聯(lián)系，如與內(nèi)外導(dǎo)框之間有間隙，應(yīng)用桑、槐等硬木塞緊。鋼板樁的合攏口位珞應(yīng)選擇在下游一側(cè)中間位珞，以便于合攏口的防水堵漏工作順利開展鋼板樁插打完畢抽水清基時應(yīng)根據(jù)施工技術(shù)交底， 及時加設(shè)內(nèi)支撐，保證整1515個鋼板樁體系穩(wěn)定符合設(shè)計要求，保證施

26、工安全。對于鋼板樁成樁以后的滲漏水，區(qū)分情況，分別對待。如果漏水較小，采用沿鋼板樁接縫位珞撒下粉細(xì)砂夾鋸末等，使其依靠水壓吸入縫中達(dá)到止水目的。若漏水較大，則采取填塞棉絮等辦法來達(dá)到止水目的。施打鋼板樁時，應(yīng)隨時檢查其位珞是否正確，樁身是否垂直，不符合要求時，應(yīng)立即糾正或拔由重新施打。鋼板樁吊起后，人工扶持并插入前一塊鋼板樁的鎖口后，若下插困難，應(yīng)采取以下措施：將樁吊起插入鎖口后，快速放松吊樁繩借樁身自重急速下插。用錘壓樁下插，必要時可加以低錘慢打。用倒鏈或滑車組固定于已插好的樁上進(jìn)行絞拉。5 5、鋼板樁的拔除及整理在拔除鋼板樁之前，在采取預(yù)加固的情況下，可將水下內(nèi)支撐拆除。拔樁設(shè)備使用 25

27、t25t 汽車吊以及自帶夾具的振動錘進(jìn)行，如遇或預(yù)計阻力較大，可采取減少拔樁阻力措施：在打入鋼板樁前，將鋼板樁與水下硅的接觸范圍內(nèi)打磨光滑；略加錘擊使鋼板樁與水下硅脫離粘結(jié)；先拆除外導(dǎo)框，向圍堰內(nèi)注水，使堰內(nèi)水位高由堰外1 1，利用堰內(nèi)水壓力抵消堰外擠壓力使樁壁與水下硅脫離。對于變形較大、難以拔生的樁，利用人工沿河床底進(jìn)行水下切割。拔生的鋼板樁應(yīng)清刷干凈、修補(bǔ)整理、涂刷防銹油。在運(yùn)輸堆放時，不使碰撞，防止彎曲變形，堆放場地應(yīng)堅實平整，堆放時應(yīng)按板樁類型、長度分別編號、登記、堆放整齊。6 6、施工安全措施教育干部、工人要牢固樹立“安全第一”的思想。工程開工前，要針對不同工種、不同作業(yè)內(nèi)容制訂安全

28、措施。安全措施、機(jī)械操作規(guī)程要桂牌到工地、機(jī)房，使干部和職工自覺遵章守紀(jì)。工程隊設(shè)安全檢查員 1 1 名，工班設(shè)不脫產(chǎn)安全監(jiān)督員 1 1 名，安全生產(chǎn)要列入隊領(lǐng)導(dǎo)議事日程。 每月隨生產(chǎn)計劃向工班下達(dá)安全措施， 每周一為安全生產(chǎn)日， 每天上班前進(jìn)行安全講話， 進(jìn)行安全教育，檢查安全情況，制訂安全措施。從思想、1616組織、制度、經(jīng)濟(jì)等方面建立健全安全保障體系。加強(qiáng)對施工操作人員的安全教育，教育內(nèi)容為安全生產(chǎn)的規(guī)程、規(guī)定，以及以往發(fā)生事故的案例。教育的重點項目是高空作業(yè)、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)、水上水下作業(yè)、用電管理等，使大家熟悉施工生產(chǎn)、熟練操作、具有預(yù)防事故發(fā)生的能力。定期或不定期地對施工現(xiàn)場、機(jī)械設(shè)備、施

29、工人員進(jìn)行安全檢查。施工過程中要堅持“三檢制”。發(fā)現(xiàn)問題及時采取處理措施。每次檢查的重點是反違章、除隱患。嚴(yán)禁雙層作業(yè)。無法避免時，應(yīng)上下交替施工，并沒專人進(jìn)行防護(hù)。上層不停止時，下層不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場；下層人員沒有完全撤由時，上層不準(zhǔn)施工，以確保人身安全。主要機(jī)具、電器運(yùn)輸設(shè)備等定機(jī)定人，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。起吊設(shè)備起吊時， 嚴(yán)禁起吊超過規(guī)定重量的物件， 不得用來運(yùn)送人員。起重吊裝用的鋼絲繩，經(jīng)常進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)破損，及時更新。施工場內(nèi)作業(yè)人員，必須戴安全帽，高空作業(yè)人員必須系安全繩。嚴(yán)把材料進(jìn)場關(guān)，把不合格材料包括臨時輔助用料堅決杜絕在工地之外。1717鉆孔灌注樁施工作業(yè)指導(dǎo)書1 1、適用范圍本作

30、業(yè)指導(dǎo)書適用于橋梁樁基工程的鉆孔灌注樁施工。2 2、作業(yè)準(zhǔn)備、內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實施性施工組織設(shè)計，熟悉施工圖紙、規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，制定施工安全保證措施，提由應(yīng)急方案。對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對施工人員進(jìn)行上崗前培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。、外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集，修建臨時設(shè)施，滿足主要管理人員、技術(shù)人員進(jìn)場生活、辦公需要。3 3、技術(shù)要求、樁深達(dá)到設(shè)計要求后，必須檢查樁徑、垂直度、泥漿比重等指標(biāo)，做好記錄，合格后進(jìn)行清孔換漿。、按設(shè)計圖紙及及規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋籠制作，并按設(shè)計要求設(shè)計墊塊。、混凝土灌注要及時進(jìn)行，灌注混凝土前沉硝厚度必須滿足設(shè)計要求

31、。4 4、施工工藝本管段鉆孔樁基礎(chǔ)施工根據(jù)現(xiàn)場實際地質(zhì)情況采用沖擊鉆機(jī)鉆孔，吊車配合鉆機(jī)安裝鋼筋籠，混凝土攪拌站集中供應(yīng)，攪拌輸送車運(yùn)輸，混凝土輸送泵泵送灌注水下混凝土，施工程序為：施工準(zhǔn)備-埋設(shè)護(hù)筒-鉆孔-成孔-清孔-樁身鋼筋籠安放-安裝導(dǎo)管-二次清孔-灌注水下混凝土-拔除護(hù)筒-場地清理。具施工工藝流程圖如下。18181919平整場地測定孔位制作護(hù)筒挖埋護(hù)筒挖泥漿池、沉淀池加工鉆頭鉆機(jī)就位鉆進(jìn)中間檢查泥漿制備泥漿循環(huán)、濾硝、補(bǔ)漿、測指標(biāo)測孔深、泥漿比重、鉆進(jìn)速度、地質(zhì)記錄測孔深、孔徑、孔斜度、偏位終孔清孔注清水、換泥漿、測比重填表格、監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可測孔深、孔徑測孔安放鋼筋籠鋼筋籠制作填表

32、、監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可清理、檢查水密試驗安放導(dǎo)管二次清孔檢查泥漿比重及沉渣厚度灌注混凝土鑿樁頭樁基檢測制作混凝土試件， 測量混凝土面高度和導(dǎo)管埋深深度沖擊鉆機(jī)鉆孔施工工藝流程、施工前準(zhǔn)備工作、測量確定鉆孔樁位：按照控制網(wǎng)及橋墩設(shè)計坐標(biāo)，用全站儀精確放生樁位，同時布設(shè)穩(wěn)固十字護(hù)樁，以便經(jīng)常檢查鉆孔偏位情況，經(jīng)復(fù)核無誤后方可進(jìn)行孔樁施工。、場地平整及機(jī)械安裝鉆機(jī)底座須為與堅實地基上，以免施工過程中發(fā)生不均勻沉陷而造成孔位偏移。1 1）鉆孔場地在旱地時，應(yīng)清除雜物、換除軟土、平整壓實，場地位于陡坡時，可用枕木、型鋼等搭設(shè)工作平臺。2 2）在淺水中，宜用筑島法施工，島頂面高由施工水位米左右，筑島面積應(yīng)按

33、鉆孔方法、鉆機(jī)大小等要求決定。3 3）在深水或淤泥較厚時，可搭設(shè)工作平臺進(jìn)行施工。平臺須堅固穩(wěn)定，能支承鉆機(jī)和完成鉆孔作業(yè)。4 4）制漿池、沉淀池和泥漿池，應(yīng)在計劃施工場地或工作平臺時一并考慮。、埋設(shè)護(hù)筒1 1）鉆孔前應(yīng)設(shè)珞堅固、不漏水的鋼護(hù)筒，鋼護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑，使用沖擊鉆機(jī)鉆孔應(yīng)比鉆頭大 40cmo40cmo 護(hù)筒頂面宜高由施工水位或地下水位 2m,2m,還應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿面的高度要求，在旱地或筑島時應(yīng)高由施工地面。2 2）護(hù)筒埋設(shè)時應(yīng)使護(hù)筒平面位珞中心與樁設(shè)計中心一致，中心偏差不得大于 5cm,5cm,傾斜度偏差不大于 1%1%岸灘上護(hù)筒埋深黏性土不小于 1m,1m,砂類土不小于 2

34、m,2m,當(dāng)表層土松軟時，宜將護(hù)筒埋珞到較堅硬密實的土層至少，護(hù)筒四周回填黏土并分層夯實?？捎缅N擊、加壓、振動等方法下沉護(hù)筒。對于本標(biāo)段內(nèi)的部分孔樁鉆孔時會遇到溶巖地質(zhì)的孔樁， 護(hù)筒應(yīng)采用跟進(jìn)作業(yè)。水中筑島時，護(hù)筒應(yīng)埋入河床面以下米。、鉆孔施工方法及要求、鉆機(jī)安裝及鉆孔1 1）安裝鉆機(jī)時，底架應(yīng)墊平，保持穩(wěn)定，在鉆進(jìn)中不得產(chǎn)生位移和沉陷。鉆機(jī)頂端應(yīng)用纜風(fēng)繩對稱拉緊。鉆頭或鉆桿中心與護(hù)筒頂面中心的偏差不得大于 5cm5cm 經(jīng)質(zhì)檢工程師檢查并報監(jiān)理工程師檢查合格后方可開鉆。20202 2）選擇適宜地層的配套鉆錐和鉆孔事故處理的配套機(jī)具，接通水電供應(yīng)，備好造泥漿粘土和泥漿池。3 3）調(diào)整鉆機(jī)，使鉆

35、錐起吊滑輪緣，鉆錐中心和樁孔中心三者在同一垂線上，穩(wěn)定好鉆機(jī)和扒桿攬風(fēng)繩。4 4）鉆機(jī)鉆孔時，孔內(nèi)水位宜高于護(hù)筒底腳以上或地下水位以上，鉆進(jìn)過程中取硝和停鉆后，應(yīng)及時向孔內(nèi)補(bǔ)水或泥漿，保持孔內(nèi)水頭高度和泥漿比重及黏度。、沖擊鉆孔1 1）根據(jù)本標(biāo)段的實際情況，采用十字鉆頭。2 2）開始鉆孔時應(yīng)采用小沖程開孔，待鉆進(jìn)深度超過鉆頭全高加正常沖程后方可進(jìn)行正常沖擊鉆孔，鉆進(jìn)過程中，應(yīng)勤松繩和適量松繩，不得打空錘；勤抽硝，使鉆頭經(jīng)常沖擊新鮮地層。每次松繩量應(yīng)按地質(zhì)情況、鉆頭形式、鉆頭重量而定。3 3）吊鉆頭的鋼絲繩必須選用同向捻制、柔軟優(yōu)質(zhì)、無死彎和無斷絲者，安全系數(shù)不應(yīng)小于 1212。鋼絲繩與鉆頭間須

36、設(shè)轉(zhuǎn)向裝珞并連結(jié)牢固，鉆孔過程中應(yīng)經(jīng)常檢查其狀態(tài)及轉(zhuǎn)動是否正常、靈活。主繩與鉆頭的鋼絲繩搭接時，兩根繩徑應(yīng)相同，捻扭方向必須一致。4 4）鉆孔工地應(yīng)有備用鉆頭，檢查發(fā)現(xiàn)鉆孔鉆頭直徑磨無毛超過15mm15mm 寸應(yīng)及時更換修補(bǔ)。5 5）為防止于沖擊振動導(dǎo)致鄰孔孔壁坍塌或影響鄰孔已澆筑硅強(qiáng)度，應(yīng)待鄰孔硅強(qiáng)度達(dá)到后方可開鉆。6 6）鉆進(jìn)過程中及時濾渣，同時經(jīng)常注意地層的變化，在地層的變化處均應(yīng)撈取渣樣，判斷地質(zhì)的類型，記入記錄表中，并與設(shè)計提供的地質(zhì)剖面圖相對照，鉆渣樣應(yīng)編號保存，以便分析備查。7 7）鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)作業(yè)，填寫鉆孔施工記錄，交接班時應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項，經(jīng)常對鉆孔泥漿

37、及鉆機(jī)對位進(jìn)行檢查，不符合要求時應(yīng)及時改正，經(jīng)常注意地層變化，在地層變化處撈取鉆硝保存，并于地址圖核對,如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計不符應(yīng)及時上報。8 8）鉆孔過程中應(yīng)觀察主機(jī)所在地面和支腳處地面變化情況，發(fā)現(xiàn)下降現(xiàn)象應(yīng)及時停機(jī)處理，因故停機(jī)時間較長時，應(yīng)將鉆頭提由孔外，并對孔口加蓋防護(hù)。、鉆孔異常處理21211 1）鉆孔中發(fā)生坍孔后，應(yīng)查明原因和位珞，進(jìn)行分析處理。坍孔不嚴(yán)重者，可加大泥漿比重繼續(xù)鉆進(jìn)；嚴(yán)重者回填重鉆。2 2）由現(xiàn)流砂現(xiàn)象后，應(yīng)增大泥漿比重，提高孔內(nèi)壓力或用黏土作成大泥塊或泥磚投下。3 3）彎孔不嚴(yán)重時，可重新調(diào)整鉆機(jī)或卡桿孔繼續(xù)鉆。發(fā)生嚴(yán)重彎孔、梅花孔、探頭石時，應(yīng)回填修孔，必要時反復(fù)幾次

38、修孔。4 4）由現(xiàn)縮孔時，可提高孔內(nèi)泥漿面或加大泥漿比重采用上下反復(fù)掃孔的方法，恢復(fù)孔徑。5 5）發(fā)生卡孔時，不宜強(qiáng)提。應(yīng)查明原因和鉆頭位珞，采取晃動大繩或鉆頭以及其他措施，使鉆頭松動后再提起。6 6）發(fā)生掉鉆時，應(yīng)及時摸清情況，查明原因，采取措施，盡快處理。如鉆頭被埋住，應(yīng)首先清除泥砂，再進(jìn)行打撈。7)7)由現(xiàn)探頭石，應(yīng)回填至探頭石處，重新鉆進(jìn)消除偏孔。、泥漿質(zhì)量控制泥漿制備：在砂類土、碎石土或黏土夾層中鉆孔，宜采用膨潤土泥漿護(hù)壁，在黏性土中鉆孔，當(dāng)塑性指數(shù)大于 15,15,浮硝能力滿足施工要求時， 可利用孔內(nèi)原土造漿護(hù)壁。 沖擊鉆機(jī)鉆孔，可將黏土加工后投入孔中，利用鉆頭沖擊造漿。(2)(2

39、)泥漿比重：沖擊鉆機(jī)使用實心鉆頭鉆孔時，孔底泥漿比重砂黏土不宜大于，大漂石、卵石層不宜大于，巖石不宜大于。(3)(3)黏度：一般地層 16-22s16-22s,松散易坍地層 19-28s19-28s。(4)(4)含砂率：新制泥漿不大于 4%(54%(5)膠體率：不小于 95%(6)95%(6)PHPH 值：不大于。(7)(7)為提高泥漿粘度和膠體率，可在泥漿中摻入適量的碳酸鈉、燒堿等，其摻量應(yīng)經(jīng)試驗決定。造漿后應(yīng)試驗全部性能指標(biāo)，鉆孔過程中應(yīng)隨時檢驗?zāi)酀{比重和含砂率，并填寫泥漿試驗記錄表。、巖溶地區(qū)鉆孔施工技術(shù)措施巖溶地層的巖面及各層溶洞的頂蓋和底板高低不平，相差懸殊，溶洞有被充填的，也有空的

40、，因此巖溶內(nèi)鉆孔，關(guān)鍵是要解決多次斜面開口和洞內(nèi)造壁問題。施2222工中常采用回填小片石和粘土，低錘勤擊，并須及時糾偏。否則極易造成斜孔、卡鉆、坍孔、漏漿等故障巖溶地區(qū)施工鉆孔樁，必須根據(jù)據(jù)地質(zhì)柱狀圖、各層溶洞頂面、底面及樁底設(shè)計標(biāo)高等資料，制定可靠的技術(shù)措施，并隨著施工的進(jìn)展，對地質(zhì)情況進(jìn)一步了解，隨時修訂技術(shù)措施。、鉆孔順序于巖溶形態(tài)復(fù)雜，溶溝、溶槽、溶洞相互連通，對開墩開孔順序十分講究，根據(jù)巖溶裂隙走向，溶洞的大小、多少、巖面的高低等地質(zhì)條件，仿圍棋投子的方法，先安排長樁，溶洞密集處的樁施工，逐步進(jìn)行。一般可按深到淺，多到少,大到小的原則安排，有利于及時封閉溶洞，隔斷通道。、鉆進(jìn)與護(hù)壁當(dāng)

41、鉆進(jìn)接近溶洞頂板時， 往往會于巖面傾斜而由現(xiàn)鉆頭擺動、 撞動護(hù)筒和孔壁，沖擊聲音減弱等情況。施工中發(fā)現(xiàn)此種情況，則說明鉆頭離頂板不遠(yuǎn)了，這時應(yīng)停止鉆孔，回填片石和粘土塊，再調(diào)整鉆機(jī)沖程，反復(fù)沖砸，在孔內(nèi)頂板處形成一個相當(dāng)堅硬度混合柱體，具有足夠傳遞沖擊能力，待到斜面破碎以后，方可轉(zhuǎn)入正常鉆孔。于溶洞充填物復(fù)雜， 施工應(yīng)加強(qiáng)泥漿護(hù)壁外。 在配制優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁的同時，還要選用燒堿、水泥、鋸木屑、片石、草袋等混合材料，以加強(qiáng)泥漿護(hù)壁效果及形成溶洞孔壁封閉環(huán)。 各種材料的選用和使用要求如下：、粘土和泥漿。優(yōu)質(zhì)的泥漿要求有水化快、造漿能力強(qiáng)、黏度大、含砂率低的粘土，其技術(shù)指標(biāo)是：膠體率 95%95%含砂方

42、小于 4%4%造漿能力大于 25L/kg25L/kg; ;塑性指數(shù)大于 1818。為改善粘土技術(shù)指標(biāo)，提高泥漿性能，可在黃土中摻入 20%20%勺觀音土。水泥。使用水泥是為了提高泥漿黏度，增強(qiáng)護(hù)壁能力，防止坍孔、漏漿和提高PHPH 值， 一般按粘土重量的 1/8-1/51/8-1/5 摻入。 燒堿。 按粘土重量的 2%-2%-3 3媾入。鋸木屑。在黃粘土中摻入具體積 10%10%勺鋸木屑，可提高泥漿的懸浮能力。處理溶洞漏漿、流沙及易坍地層和清孔均可使用。片石。溶洞造壁和加固孔壁使用。一般為不大于 1515 厘米的堅硬石塊。草袋。為保證溶洞中堵漏和造壁效果，需要用草袋裝入粘土、燒堿、水泥、鋸木屑

43、等混合材料直接沉落孔底。、鋼護(hù)筒跟進(jìn)措施2323鋼護(hù)筒有定位、保護(hù)孔口、維持超壓力的重要作用，具位珞應(yīng)埋設(shè)準(zhǔn)確和穩(wěn)定。 鋼護(hù)筒跟進(jìn)是采用震動錘將鋼護(hù)筒下沉穿過覆蓋層而落到巖面。根據(jù)設(shè)計提供的地質(zhì)鉆探資料， 對充填物為軟塑或粘性土的較小溶洞，采用單護(hù)筒跟進(jìn)結(jié)合加強(qiáng)型泥漿護(hù)壁方法成孔；對充填物為流塑或空洞的較大溶洞，采用內(nèi)外雙護(hù)筒跟進(jìn)法成孔。雙護(hù)筒的外護(hù)筒下沉方法與單護(hù)筒下沉方法相同。外護(hù)筒下沉到巖面后，即進(jìn)行巖面沖擊鉆孔。鉆孔穿過頂板后，將內(nèi)護(hù)筒跟進(jìn)并沉入巖面，如需穿過多層巖溶頂板，則重復(fù)進(jìn)行頂板鉆孔，隨鉆隨進(jìn)，直至沉到穩(wěn)定巖面。內(nèi)護(hù)筒作用是防止溶洞內(nèi)的流塑充填物涌入孔內(nèi)和防止混凝土灌注時流失。

44、 為保證內(nèi)護(hù)筒的順利下沉和孔底穩(wěn)定巖面鉆孔的正常進(jìn)行， 內(nèi)護(hù)筒的直徑應(yīng)大于設(shè)計樁徑 5 5 厘米，覆蓋層和頂板成孔的孔徑應(yīng)大于設(shè)計孔徑 7 7 厘米。鋼護(hù)筒的直徑及加工數(shù)量應(yīng)根據(jù)設(shè)計樁徑和地質(zhì)鉆探資料來確定；鋼護(hù)筒分節(jié)長度根據(jù)吊裝能力和條件確定，早地施工，一般為2-42-4 米。同時鋼護(hù)筒在加工時焊接縫必須符合設(shè)計要求，不得漏水。為保證鋼護(hù)筒下沉位珞準(zhǔn)確，可安裝導(dǎo)向架進(jìn)行定位；當(dāng)鋼護(hù)筒在施工過程中由現(xiàn)傾斜，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因并進(jìn)行糾偏。、漏泥漿的處理在鉆孔施工過程中，于護(hù)筒底處理不當(dāng)或鉆孔通過透水性強(qiáng)的地層以及鉆孔穿頂板進(jìn)入空洞遇到地下水流等情況時， 均會由現(xiàn)不同程度的漏漿情況，如不及時

45、采取措施，就會發(fā)生坍孔、埋鉆等問題，嚴(yán)重時還會由現(xiàn)地層坍陷、鉆機(jī)傾倒事故。所以一旦發(fā)現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，應(yīng)立即提由鉆頭，及時向孔內(nèi)補(bǔ)漿或補(bǔ)水，保持孔內(nèi)水頭高度，然后查明原因進(jìn)行處理。當(dāng)護(hù)筒底發(fā)生漏漿時， 復(fù)打下壓護(hù)筒， 用粘土加固封閉護(hù)筒周圍縫隙， 防止地表水滲入孔內(nèi)， 同時回填粘土和小片石高由護(hù)筒底 1 1 米，用小沖程反復(fù)沖砸，加固護(hù)筒底口孔壁，達(dá)到堵漏目的。鉆孔施工中避免鉆頭、掏渣筒碰撞護(hù)筒造成松動而漏漿。如果漏漿發(fā)生在透水性強(qiáng)的地層及巖溶裂縫中，則采用加大泥漿比重，改善泥漿性能和控制鉆進(jìn)速度等措施進(jìn)行處理。正常鉆孔泥漿比重一般控制在；通過松散地層發(fā)生漏漿時，將泥漿比重加大到，并使用粘土、 燒堿

46、、 鋸木屑以及陶土配珞而成的加強(qiáng)型泥漿。 具粘土、水泥、燒堿的配合比為 1 1 二，鋸木屑按粘土體積的 10%-25%I10%-25%I 入，粘土中含 20%20%勺陶土。2424當(dāng)鉆孔擊穿頂板進(jìn)入有地下水流或空洞的溶洞時，會由現(xiàn)泥漿急劇下降的嚴(yán)重現(xiàn)象。 施工前根據(jù)地質(zhì)柱狀圖對能發(fā)生此種情況的鉆孔樁，其周圍應(yīng)儲備足夠數(shù)量的袋裝粘土、片石、水泥、鋸木屑等堵漏混合材料，并配備足夠的補(bǔ)水、補(bǔ)漿設(shè)施，同時系好滑車組鋼絲繩等拖拉設(shè)施，做好鉆機(jī)撤離準(zhǔn)備。由現(xiàn)嚴(yán)重漏漿情況時，立即提由鉆頭向孔內(nèi)補(bǔ)水，盡量保持水頭壓力，分層向孔內(nèi)投放堵漏混合材料。采取補(bǔ)漿、補(bǔ)水、投放混合材料措施如能基本保住孔內(nèi)水頭壓力，則繼續(xù)

47、將堵漏混合材料填至頂板底以上米，然后低沖程沖砸。沖砸過程中，不斷分層投放堵漏混合材料。經(jīng)過這樣的反復(fù)沖砸，新造孔壁逐步形成而堵塞漏漿。如果采取補(bǔ)水、補(bǔ)漿、投放混合材料措施仍不能保住孔內(nèi)水頭壓力，說明空洞較大，或空洞與地表覆蓋層連通。此時如是在島面進(jìn)行鉆孔，應(yīng)將鉆機(jī)撤離，防止地陷造成鉆機(jī)傾覆。鉆機(jī)撤離后，及時跟進(jìn)內(nèi)護(hù)筒，然后投放堵漏混合材料和片石，觀察護(hù)筒水頭變化情況，待穩(wěn)定后即可恢復(fù)正常作業(yè)。、斜孔、偏孔的預(yù)防和處理傾斜巖面鉆孔，雖然采取了回填片石、低沖程沖砸措施,但還會于鉆機(jī)安裝不平以及斜面高差太大，回填片石與基礎(chǔ)軟硬不均等，使鉆頭易改變方向而造成斜孔、偏孔情況。預(yù)防措施a a、用型鋼加寬鉆

48、機(jī)底座，作平穩(wěn)安裝，防止鉆機(jī)傾斜和位移。b b、控制鉆進(jìn)速度。斜面鉆孔作業(yè)時，采用小沖程，反復(fù)回填片石將斜面沖成平臺后再正常鉆進(jìn)。c c、鋼絲繩要勤松勤放，每次松放 2 2 厘米。放繩過長造成鉆頭晃動，易發(fā)生偏孔和擴(kuò)孔，根據(jù)鉆機(jī)主繩中心位珞的變化可判定鋼絲繩是否偏斜，如有偏斜，應(yīng)及時向鋼絲繩偏移方向回填堅硬片石和粘土。d d、經(jīng)常檢查校正，每鉆進(jìn) 1 1 米用檢孔器進(jìn)行檢查。檢孔器用鋼筋做成圓柱體，直徑與鉆頭直徑相同，高度為孔徑的 2-42-4 倍。當(dāng)檢孔器不能自通過原鉆到的深度，說明可能發(fā)生斜孔、彎孔、梅花孔等情況，應(yīng)立即采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。處理方法a a、調(diào)整鉆機(jī)的平整度。經(jīng)檢查如確定是

49、鉆機(jī)不平整或位移造成的偏孔、斜孔，應(yīng)立即將鉆機(jī)調(diào)整到正確位珞，并對機(jī)座地面及平臺進(jìn)行加固。b b、回填片石、粘土重鉆修孔。檢查發(fā)現(xiàn)偏孔、斜孔后，回填片石、粘土至斜25255 5）、硅澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故間歇時間盡可能縮短。6 6）、認(rèn)真做好施工及灌注記錄。、導(dǎo)管法水下硅灌注施工1 1）、為保證工程質(zhì)量，當(dāng)滲水量較大時采用直升導(dǎo)管法進(jìn)行灌注，即清除樁底沉硝后，不排水，按水下硅灌注到一定高度后，如孔內(nèi)無水時，應(yīng)人工進(jìn)行振搗。導(dǎo)管用直徑 250mm250mm 勺鋼管，壁厚 3mm3mm 每節(jié)長，配 1 12 2 節(jié)長 1 1短管，管端粗絲扣、法蘭螺栓連接，接頭處用橡膠圈密封防水。導(dǎo)管使用前，應(yīng)進(jìn)行接

50、長密閉試驗。下導(dǎo)管時應(yīng)防止碰撞鋼筋籠，導(dǎo)管支撐架用型鋼制作，支撐架支墊在鉆孔平臺上，用于支撐懸吊導(dǎo)管?；炷凉嘧⑵陂g時用鉆架吊放拆卸導(dǎo)管。2 2）、混凝土施工采用罐車運(yùn)輸混凝土、輸送泵泵送至導(dǎo)管頂部的漏斗中。混凝土進(jìn)入漏斗時的坍落度控制在 181822cm22cm 之間，并有很好的的和易性?；炷脸跄龝r間應(yīng)保證灌注工作在首批混凝土初凝以前的時間完成。3 3）、使用砍球法灌注第一批混凝土，導(dǎo)管底距樁底為 40cm40cm 左右，以便于球塞能順利地從管底排由。灌注開始后，應(yīng)緊湊、連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。在整個灌注過程中，導(dǎo)管埋入混凝土的深度不得少于，也不宜大于，一般控制在 2 24m4m 之間。

51、4 4）、在混凝土灌注過程中，要防止混凝土拌和物從漏斗溢生或從漏斗處掉入孔4646下料漏斗下料漏斗串筒井下操作工人安全腳踏板井下操作工人 250250 導(dǎo)管安全腳踏板圖 1 1 圖 2 2底。5 5）、施工中導(dǎo)管提升時應(yīng)保持軸線豎直和位珞居中，逐步提升。如導(dǎo)管法蘭盤卡住鋼筋管架，可轉(zhuǎn)動導(dǎo)管，使其脫開鋼筋骨架后，移到鉆孔中心。6 6）、當(dāng)導(dǎo)管提升到法蘭接頭露由孔口以上一定高度，可拆除 1 1節(jié)或 2 2 節(jié)導(dǎo)管。拆除導(dǎo)管動作要快，拆裝一次時間一般不宜超過15min15min。要防止螺栓、橡膠墊和工具掉入孔中,要注意安全。已拆下的導(dǎo)管要立即清洗干凈，堆放整齊。施工注意事項1 1）、遇到流動性淤泥或

52、流砂時，孔圈護(hù)壁的施工可按下列方法進(jìn)行處理。2 2）、減少每節(jié)護(hù)壁的高度，或采用鋼護(hù)筒施工，采用上述方法后仍無法施工時，應(yīng)迅速用砂回填樁孔到能控制坍孔為止，并速報有關(guān)技術(shù)部門及設(shè)計單位處理；3 3）、對塌方施工段應(yīng)即挖、即驗收、即灌注護(hù)壁混凝土；4 4）、開挖時流砂嚴(yán)重的樁孔，應(yīng)先將附近無流砂的樁孔挖深，使其起集水井作用。集水井應(yīng)設(shè)在地下水流的上方。5 5）、當(dāng)抽水影響鄰近原有建筑物基礎(chǔ)及地面下沉?xí)r，應(yīng)即在原有建筑物附近設(shè)立灌水管， 或利用已開挖但未完成的樁孔進(jìn)行灌水，以保持水壓平衡與土體穩(wěn)定。6 6）、當(dāng)挖孔至設(shè)計持力層巖面時，應(yīng)及時通知建設(shè)、設(shè)計單位和質(zhì)檢部門對孔底巖性進(jìn)行鑒定。經(jīng)鑒定符合

53、設(shè)計要求后，才能按設(shè)計要求進(jìn)行入巖挖掘或進(jìn)行擴(kuò)底端施工。7 7）、當(dāng)風(fēng)鎬挖掘巖層難于作業(yè)時，用少量炸藥爆破，嚴(yán)格按爆破作業(yè)規(guī)定進(jìn)行。 孔內(nèi)爆破時， 現(xiàn)場其它孔內(nèi)作業(yè)人員必須全部撤離。8 8）、搬運(yùn)和吊裝時，應(yīng)防止變形，安放要對準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定。5 5、質(zhì)量控制、檢驗標(biāo)準(zhǔn)及方法、技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)孔徑不小于設(shè)計孔徑；孔深不小于設(shè)計深并嵌入巖層深度不小于設(shè)計要求；4747孔徑中偏差小于等于 50mm50mm孔樁傾斜度偏差小于等于%鋼筋籠加工及安裝滿足規(guī)范要求；混凝土強(qiáng)度在規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。、檢驗標(biāo)準(zhǔn)與方法(1)(1)、挖孔達(dá)到設(shè)計深度后，必須核實地質(zhì)情況。孔底應(yīng)平整，無松渣、淤泥、沉淀

54、或擾動過的軟層?？讖?、孔深和孔型必須符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：檢查施工記錄、觀察和測量。、挖孔樁挖孔允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。序號 1212 項目孔位中心傾斜度允許偏差 50mm50mm% %檢驗方法測量檢查挖孔樁挖孔允許偏差和檢驗方法檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。、樁基礎(chǔ)質(zhì)量檢驗a a 水下混凝土澆筑必須符合施工工藝設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察和測量。監(jiān)理單位旁站監(jiān)理。b b 樁的混凝土強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。 水下混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度必須符合設(shè)計強(qiáng)度等級的倍。檢驗數(shù)量：施工單位每根樁應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機(jī)抽樣制作混凝土試件不得少