鉆井工程師崗位作業(yè)指導書(gh)

1、 鉆井工程師崗位作業(yè)指導書一、 崗位任職條件1. 具有大專以上文化程度，具有技術員職稱，有8年以上鉆井現場實踐經驗，并能獨立指導鉆井施工生產。2. 熟悉鉆井工藝，能獨立處理各種復雜情況。3. 能正確使用管理和維護井控設備、鉆井儀表及測量儀器。4. 持有有效的上崗證、井控操作合格證，HSE培訓合格證，中級計算機操作證。5. 身體健康，無妨礙崗位工作的身體缺陷。二、 崗位責任1. 熟練掌握體系文件對本崗位的要求，協(xié)助平臺經理（書記）搞好本隊的生產組織工作。2. 全面負責本隊的技術管理、鉆具、工具管理、鉆頭管理、井控設備管理及井斜測量儀器管理。3. 認真執(zhí)行工程設計和甲方指令，嚴格按工程施工質量策劃

2、書的要求施工，制定施工技術措施并組織實施。4. 負責鉆井工程日常生產中的技術和質量管理，編制施工中的生產運行計劃，掌握生產動態(tài)和井下情況，下達班組生產任務書，參與大型施工、事故及復雜情況的處理。5. 負責井控系統(tǒng)的安裝、驗收、調試和試壓，及隨鉆壓力監(jiān)測和井控九項制度的落實。6. 負責管理維修測量儀器、鉆井儀表，負責鉆井工具、取芯工具、處理事故工具的準備或租賃。7. 負責本隊職工的現場技術培訓，積極開展崗位練兵活動。8. 負責本隊技術資料的管理，建立和填寫鉆井日報、月報、工具臺帳、鉆具臺帳、井史、工程事故報告和技術工作總結分析報告，并及時上報各有關單位和部門。9. 負責本隊通訊設備及計算機的使用

3、管理，并利用其做好生產計劃和工程資料。10. 遇突發(fā)事件做好職權范圍內的應急處理。11. 要求和監(jiān)督全隊職工認真執(zhí)行崗位作業(yè)指導書的情況，制止違章操作，對違反技術措施和違章操作的人員有處罰建議權。12. 嚴格按本崗位巡回檢查路線進行自檢自查。三、 行政隸屬關系1. 隸屬鉆井平臺經理、書記的行政領導。2. 隸屬六公司技術辦、公司生產技術部的技術領導。3. 隸屬六公司綜合辦的組織領導。4. 接受甲方駐井監(jiān)督（監(jiān)理）、安全監(jiān)理、上級技術部門和平臺經理的生產指令，并組織實施。四、崗位巡回檢查路線1. 檢查路線值班房井場座崗房鉆臺井控裝置凈化系統(tǒng)泵房機房油水罐區(qū)發(fā)電房鍋爐房材料房。2. 檢查項目及內容項

4、目點數檢 查 內 容值班房41全面了解工程、地質設計，確定相應措施。2審查交接班記錄、設備運轉記錄本、生產記錄本等。3各種用具齊全，整潔衛(wèi)生。4參加并監(jiān)督班前班后會，在班前會上安排當班生產計劃任務及措施，在班后會上總結落實安排計劃任務及措施執(zhí)行情況。井場41全面了解工程、地質設計，確定相應措施。2審查交接班記錄、設備運轉記錄本、生產記錄本等。3各種用具齊全，整潔衛(wèi)生。4. 參加并監(jiān)督班前班后會，并在班前會上安排當班生產計劃任務及措施，班后會總結落實安排計劃任務及措施執(zhí)行情況。座崗房41了解泥漿性能是否符合設計要求。2了解泥漿材料儲備是否能滿足生產需要，特別加重材料。3檢查工程班報表、泥漿班報表

5、、鉆具記錄及坐崗記錄。4檢查座崗房工業(yè)衛(wèi)生，各種泥漿測量儀器的使用管理情況。鉆臺101檢查防碰天車裝置（防碰繩用6毫米鋼絲繩，碰繩距天車5米，重錘不低于3公斤）。2 檢查鋼絲繩的使用情況，大繩、大鉗尾繩斷絲不超標，水龍帶、吊環(huán)保險繩合乎要求。3檢查司鉆操作箱及井控操作系統(tǒng)。4檢查電氣小絞車的使用情況。5檢查液氣大鉗的使用情況。6檢查剎車系統(tǒng)的安全可靠情況。7指重表靈敏可靠，傳壓器及傳壓管線無漏失，符合工作要求。8檢查動力頭的使用情況。9梯子、欄桿、扶手完好堅固不缺，各種護罩齊全、固定好。10各種鉆井工具齊全完好（包括開鉆中完、完井等特殊作業(yè)工具）。井控裝置81. 防噴器配件齊全，固定牢靠，符合

6、工程施工要求。2. 遠程控制臺壓力符合要求，各控制手柄位置與防噴器工作情況相符， 儲能系統(tǒng)工作正常。2 控制房內的用電設施能正常工作。3 油質、油量符合要求。4 控制管線密封好，無刺漏、無損壞。5 各放噴、回收、壓井管線安裝固定牢靠，各閘門開關靈活。6 高壓和低壓表完好。8. 防噴器及各閘門是否按規(guī)定活動。 凈化系統(tǒng)71振動篩網完好，電動機工作正常，護罩齊全、牢固。2除砂器、除泥器各法蘭連接螺栓緊固、壓力表靈敏。3砂泵、攪拌器、離心機運轉正常。4泥漿灌內泥漿槍完好。5加重系統(tǒng)完好、暢通。6循環(huán)系統(tǒng)、梯子、扶手、欄桿、提示牌無缺，固定牢靠。7泥漿材料充足，排放整齊，無浪費。泵房91泥漿泵運轉正常

7、，護罩、提示牌齊全，牢固無缺。2動力端潤滑好，油質、油量符合要求。3保險凡爾工作正常，保險銷規(guī)格符合要求，護罩齊全、牢固。4液力端上排水良好，拉桿潤滑正常，各輔助泵運轉正常。5壓力表完好，讀數準確。6空氣包按規(guī)定標準充壓（30%）壓力表完好。7各法蘭、缸蓋連接牢靠，配件齊全。8地面高壓管匯連接牢靠，閘門靈活好用，不刺不漏泥漿。9泵皮帶齊全完好，符合工作標準。機房81柴油機、壓風機、聯(lián)動機運轉正常。2保養(yǎng)牌數據齊全，準確。3執(zhí)行十字作業(yè)情況。4各護罩、扶手、欄桿、提示牌齊全牢固、工業(yè)衛(wèi)生好。5運轉記錄填寫齊全，準確，清潔。6冬季干燥器及氣路酒精使用情況。7配電箱、閘刀、護罩齊全。8消防器材配備情

8、況。油水罐區(qū)31了解油水儲備和消耗情況。2 罐口密封好，閘門、管線不滲不漏。3 油電動機、計量儀運轉正常，用電設施安全可靠。發(fā)電房81檢查運轉記錄填寫準確、清潔。2 電機工作正常。3油、氣、水電暢通。4各儀表工作正常。5執(zhí)行“十字作業(yè)情況。6保養(yǎng)牌填寫情況。7消防器材配備與保養(yǎng)情況。8電路絕緣良好。材料房31全面了解材料消耗、儲備、送修情況。2 查用料登記、做到帳、卡、物三對口，分類擺放，標簽齊全。3檢查防腐及清潔情況。鍋爐房61檢查鍋爐運轉情況。2 檢查鍋爐及附屬設備運轉記錄。3 檢查崗位責任制度落實情況。4 水位表、壓力表、安全閥靈敏可靠。5 檢查燃料和鍋爐用水儲備情況。6 主汽管線暢通和

9、維護情況。五、崗位操作規(guī)程1. 搬家安裝1.1 與本隊主要領導積極配合，做好人員分工，落實計劃，搞好設備搬運和安裝工作。1.2 按照設計及甲方提供的信息，對現場的井控設備進行全面認真的檢查和清理，對與設計不相符的，需更換或需送修的，做好送修及租賃計劃，上報公司調度室及有關部門，并做好記錄，利用搬家拉運設備的車輛完成其計劃。1.3 所要送修及回收的設備必須配件齊全（閘門、法蘭、螺栓、短節(jié)、鋼圈、管線等）不得丟失，建立臺帳，不用工具及時回收。1.4 根據工程設計及施工策劃書提供的井身結構，鉆具組合做齊做全如下計劃，上報公司調度室。1.4.1 鉆具計劃：包括鉆桿、鉆鋌、扶正器、隨鉆及特殊工藝要求工具

10、。1.4.2 鉆井工具計劃：配合接頭、各種尺寸鉆鋌的提升短節(jié)、安全卡瓦、吊卡，其數量必須滿足生產需要。1.4.3 一開工具計劃：一開鉆頭、下套管吊卡及固表層專用工具（循環(huán)接頭、水泥頭、墊叉、聯(lián)頂節(jié)）。1.4.4 表層套管計劃：按設計要求提供數據。1.5 根據井上安裝情況落實上述計劃，計劃到位后應認真檢查驗收，清點是否按計劃送全，并索取鉆具、工具的探傷試壓合格證及井控設備的出廠合格證。出現問題及時匯報，采取補救措施。1.6 安裝期間負責巡回檢查機泵房、鉆臺、井場、循環(huán)系統(tǒng)的安裝情況，解決出現的問題，特別是關鍵部位要現場把關。1.7 負責司鉆操作臺上的各種儀表（指重表、八參儀）的安裝及調試，按HS

11、E要求達到齊全靈活可靠，作業(yè)程序如下：1.7.1 準備安裝所需的鉆井儀表和指重表（經校驗合格）及安裝時所需的各種工具。1.7.2 將儀表箱、指重表固定在金屬支架上，牢固連接。1.7.3 用專用的傳壓管線將指重表、傳感器、參數儀連接牢固，傳感器內注入一定量的液壓油或酒精做為傳感液，注入時應將傳壓膠管氣體排出。1.8 安裝儀表時防止傷人，傳感液注入后不能有滲漏現象，冬季應用酒精做傳感液，傳壓管線要固定在不受碰撞或磨擦的地方排好，儀表必須靈敏可靠。1.9 井控設備到井后，要按照井場布置圖將遠控房擺放左面，距井口25米，防噴器按安裝順序擺放在前大門底坐下面，便于安裝。1.10 鉆具及套管的擺放，必須上

12、管排架，根據井場布置應將一開所用鉆鋌、套管擺在一邊，5鉆桿排放在一邊，鉆具、管材擺放時最多可擺放三層（套管和小鉆具在安全的前提下根據實際情況擺放），而且各層邊緣用繩子系牢，分類排列整齊，支架穩(wěn)固。1.11 其它安裝工作程序及驗收要求，參照作業(yè)指導書執(zhí)行。2. 鉆前準備2.1 對井上的鉆具、鉆頭、接頭、扶正器隨鉆、井口工具、一開工具、表層套管及各種所需工具進行全面檢查和丈量，并登記建立臺帳。2.2 了解和掌握工程設計，施工策劃書要求的內容，根據設計和策劃書及技術交底的內容，編寫和制定單井施工技術措施。2.3 組織全隊職工進行技術交底，學習工程設計及策劃書，使全隊職工了解策劃書及設計中所要求的內容

13、，關鍵崗位必須掌握施工策劃書及設計中所要求的內容。2.4 建立下列資料和臺帳：2.4.1 鉆井參數儀記錄。2.4.2 井控綜合記錄、座崗記錄、井控運轉記錄。2.4.3 鉆井技術管理臺帳：鉆具臺帳、工具臺帳、鉆頭使用卡片、技術交底記錄。2.4.4 鉆具記錄、套管記錄、油管記錄、事故復雜詳細記錄。2.4.5 甲方及上級有關單位所需各種工程資料、報表。2.4.6 單點測斜儀及膠片藥水。2.5 做出施工運行大表，地層壓力監(jiān)測曲線圖。2.6 上述資料工程師在日常生產工作中督促檢查，進行管理，并負責填寫和上報。3. 一開3.1 一開包括：一開鉆進、下表層套管、表層固井等三個內容。工程師依照設計要求套管長度

14、，套管懸空執(zhí)行設計要求，確定表層所鉆深度。3.2 工程師要上鉆臺現場把關，監(jiān)督生產班組按要求接鉆頭及接頭，下入鉆具、鉆頭進入圓井開泵，一定要開直領眼，確保井身質量。3.3 監(jiān)督生產班組及操作人員按設計組合鉆具結構和鉆井參數執(zhí)行情況。3.4 鉆進中巡回檢查機房、泵房等設備運轉情況，了解泥漿性能，發(fā)現問題及時組織人員檢修和整改，保證一開鉆進的連續(xù)性。3.5 鉆完表層井深，在提鉆之前投單點監(jiān)測井身質量。3.6 起鉆初期和后期工程師要在鉆臺上進行監(jiān)督把關，掌握井下情況變化及灌泥漿情況。3.7 下表層套管3.7.1 檢查下套管準備工作，鉆臺工具情況，井場密封脂的準備。3.7.2 負責組裝套管下部結構及附

15、件。3.7.3 安排交待下套管入井順序及剩余套管根數。3.7.4 下套管前八根必須在鉆臺上把關，監(jiān)督檢查了解套管緊扣及入井情況，中途觀察泥漿返出情況及灌漿情況。3.7.5 套管下至最后幾根，應在鉆臺上把關，找正套管居中和井口中心，誤差不超過10mm。接上聯(lián)頂節(jié)和固井水泥頭，調節(jié)好聯(lián)入，接好固井管線。3.8 表層固井3.8.1 固井前計算好注灰量及替漿量，開好固井協(xié)作會，進行交底，將人員合理的分工，防止固井時水泥漿和泥漿流入井場及泥漿循環(huán)灌。3.8.2 固井時了解掌握水泥漿密度，及時通知固井隊調整水泥漿密度，替入泥漿量滿足工程要求，計量準確無誤。3.8.3 固完后候凝時間執(zhí)行設計要求。合理安排人

16、員將原井水泥漿清理干凈，準備工具為裝井口（井控裝置）做好準備工作。注：一開風險提示見公司作業(yè)指導書。3.9 安裝防噴器作業(yè)3.9.1 工程師對各崗位進行明確分工，交待各項要領和注意事項，指定地面指揮和鉆臺指揮人員，明確指揮信號。3.9.2 卸套管聯(lián)頂節(jié)時安排專人或自己觀察套管有無跟著轉或下沉現象（先固定聯(lián)頂節(jié)下面的套管）。3.9.3 負責試壓車輛計劃，上報時間、車輛型號等信息準確，檢查監(jiān)督生產班組是否按照安裝防噴器作業(yè)程序進行作業(yè)，出現違章，立即給予制止和糾正。3.9.4 檢查校驗井控設備安裝是否符合設計要求，螺絲、手輪、閘門、提示牌、手動鎖緊裝置、液控房、電路、管線、壓力表（高壓、低壓）等使

17、用設備裝置齊全，緊固靈活可靠。3.9.5 現場試壓通知甲方監(jiān)督、HSE安全監(jiān)理到場，并對整個試壓過程進行監(jiān)督和確認簽字，其各試壓值按設計要求執(zhí)行,合格后方可進行下步工作。注：風險提示、控制措施、工作程序參照作業(yè)指導書46頁、47頁、48頁。4. 起下鉆作業(yè)4.1 下鉆4.1.1 檢查入井鉆頭類型是否符合設計策劃書要求，如地層變化差異，可根據實際情況選擇鉆頭，負責鉆頭噴咀的組裝。4.1.2 下鉆鋌時必須在鉆臺把關，監(jiān)督生產班組是否按作業(yè)指導書進行操作，并檢查入井鉆具結構是否與設計和策劃相符。如有特殊情況，需更換結構，應填寫變更報告報項目組及技術部門審批。4.1.3 下鉆到底后應在現場把關，掌握鉆

18、頭在井底及鉆具工作情況。4.1.4 正常下鉆巡回檢查，觀察井口泥漿返出情況，檢查崗位工作情況，出現遇阻情況應及時采取措施，現場把關指導處理。4.2 起鉆4.2.1 檢查各崗位起鉆前準備工作。4.2.2 監(jiān)督生產班組起鉆過程中是否按作業(yè)指導書進行操作。4.2.3 起鉆遇卡，及時采取措施，應到現場指導處理。4.2.4 起到鉆鋌應到鉆臺上把關，協(xié)助生產班組工作，檢查工具與要求是否相符，鉆頭出井口后，察看鉆頭及鉆具磨損情況，分析原因，制定措施，確定下一只入井鉆頭類型。注：起下鉆風險提示及控制見作業(yè)指導書61頁、62頁、63頁、65頁、66頁。5. 鉆井作業(yè)5.1 向每個班組詳細交待鉆井參數，技術措施，

19、并負責檢查監(jiān)督落實執(zhí)行情況。5.2 觀察扭矩、懸重、泵壓、進出口泥漿性能等參數變化，了解掌握鉆頭、鉆具在井下工作情況及井眼穩(wěn)定情況。5.3 隨時提取地層砂樣，分析了解地層巖性，調整鉆井參數，使井底鉆頭最大發(fā)揮破巖效果，以提高機械鉆速。5.4 檢查監(jiān)督生產班組是否按崗位作業(yè)指導書進行操作及各項制度的執(zhí)行情況，落實掌握機械設備工作情況，發(fā)現問題及時組織人員維修，保證全日鉆進時間。5.5 井下發(fā)生異?，F象應及時匯報，并在鉆臺上指導處理。5.6 檢查各種報表，資料的填寫情況，要求填寫人員填寫數據齊、全、準確，以便有關部門正確分析、判定。發(fā)現有誤，及時監(jiān)督落實糾正，保證資料的真實性。5.7 依照設計、策

20、劃書及現場實際情況，確定井身質量跟蹤監(jiān)測及短程提下鉆，保證技術措施落實到位。5.8 負責填寫工程技術資料，隨時對自己所管理的設備、儀器、儀表、井控設備進行檢查維護。注：風險提示及控制措施見作業(yè)指導書57頁。6. 取芯工作6.1 制定取芯技術措施，并負責落實實施。6.2 做好取芯筒及附件鉆頭計劃，上報公司調度室并注明到井時間。6.3 負責檢查組裝調試取芯筒，滿足取芯施工要求。6.4 取芯鉆進樹芯和割芯，必須在鉆臺上把關指導操作，確保取芯收獲率。6.5 檢查監(jiān)督生產班取芯時按崗位作業(yè)指導書執(zhí)行。7. 固井作業(yè)7.1 執(zhí)行工程設計、施工策劃書及有關技術方案和要求，詳細制定實施措施。7.3 負責檢查、

21、協(xié)助泥漿工程師搞好完井泥漿，以滿足電測下套管和固井工序要求。7.4 負責開好固井協(xié)作會，并提供鉆進過程中詳細的工程資料和各種復雜情況，協(xié)助固井工程師制定固井計劃。7.5 負責固井前的準備工作，內容如下：7.5.1 根據甲方設計，做好套管送井計劃。7.5.2 組織對送井套管按技術要求逐根通徑（標準通徑規(guī)），清洗、丈量、查鋼級、查壁厚、查彎曲、查外傷、查橢圓等八道工序，進行細致檢查，按下井順序編寫登記造冊。7.5.3 下套管前通知有關協(xié)作單位（套管隊）到井，負責準備聯(lián)頂節(jié)、扶正器、絲扣油、循環(huán)接頭、灌漿工具、儲備一定量的固井清水、浮鞋浮箍、冬季施工負責清水加溫，下套管工具由套管隊準備。7.5.4 按照甲方要求及電測井深決定完鉆井深，并負責配套管串結構。7.5.5 在固井工程師的指導下，組裝下部結構，按地質提供要求組裝標準節(jié)箍，下套管時不再進行二次通徑，檢查套管內有無石頭、手套等雜物。7.5.6 下套管過程中指派專人負責觀察泥漿返出情況，記錄余扣數據。7.5.7 整個下套管過程中不準離開井場，親自負責下套管各道工序的作業(yè)，監(jiān)督生產班組是否按操作規(guī)程進行施工，下套管作業(yè)