鉆井工程師崗位作業(yè)指導(dǎo)書(gh)

1、 鉆井工程師崗位作業(yè)指導(dǎo)書一、 崗位任職條件1. 具有大專以上文化程度，具有技術(shù)員職稱，有8年以上鉆井現(xiàn)場實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，并能獨(dú)立指導(dǎo)鉆井施工生產(chǎn)。2. 熟悉鉆井工藝，能獨(dú)立處理各種復(fù)雜情況。3. 能正確使用管理和維護(hù)井控設(shè)備、鉆井儀表及測量儀器。4. 持有有效的上崗證、井控操作合格證，HSE培訓(xùn)合格證，中級計(jì)算機(jī)操作證。5. 身體健康，無妨礙崗位工作的身體缺陷。二、 崗位責(zé)任1. 熟練掌握體系文件對本崗位的要求，協(xié)助平臺經(jīng)理（書記）搞好本隊(duì)的生產(chǎn)組織工作。2. 全面負(fù)責(zé)本隊(duì)的技術(shù)管理、鉆具、工具管理、鉆頭管理、井控設(shè)備管理及井斜測量儀器管理。3. 認(rèn)真執(zhí)行工程設(shè)計(jì)和甲方指令，嚴(yán)格按工程施工質(zhì)量策劃

2、書的要求施工，制定施工技術(shù)措施并組織實(shí)施。4. 負(fù)責(zé)鉆井工程日常生產(chǎn)中的技術(shù)和質(zhì)量管理，編制施工中的生產(chǎn)運(yùn)行計(jì)劃，掌握生產(chǎn)動態(tài)和井下情況，下達(dá)班組生產(chǎn)任務(wù)書，參與大型施工、事故及復(fù)雜情況的處理。5. 負(fù)責(zé)井控系統(tǒng)的安裝、驗(yàn)收、調(diào)試和試壓，及隨鉆壓力監(jiān)測和井控九項(xiàng)制度的落實(shí)。6. 負(fù)責(zé)管理維修測量儀器、鉆井儀表，負(fù)責(zé)鉆井工具、取芯工具、處理事故工具的準(zhǔn)備或租賃。7. 負(fù)責(zé)本隊(duì)職工的現(xiàn)場技術(shù)培訓(xùn)，積極開展崗位練兵活動。8. 負(fù)責(zé)本隊(duì)技術(shù)資料的管理，建立和填寫鉆井日報(bào)、月報(bào)、工具臺帳、鉆具臺帳、井史、工程事故報(bào)告和技術(shù)工作總結(jié)分析報(bào)告，并及時(shí)上報(bào)各有關(guān)單位和部門。9. 負(fù)責(zé)本隊(duì)通訊設(shè)備及計(jì)算機(jī)的使用

3、管理，并利用其做好生產(chǎn)計(jì)劃和工程資料。10. 遇突發(fā)事件做好職權(quán)范圍內(nèi)的應(yīng)急處理。11. 要求和監(jiān)督全隊(duì)職工認(rèn)真執(zhí)行崗位作業(yè)指導(dǎo)書的情況，制止違章操作，對違反技術(shù)措施和違章操作的人員有處罰建議權(quán)。12. 嚴(yán)格按本崗位巡回檢查路線進(jìn)行自檢自查。三、 行政隸屬關(guān)系1. 隸屬鉆井平臺經(jīng)理、書記的行政領(lǐng)導(dǎo)。2. 隸屬六公司技術(shù)辦、公司生產(chǎn)技術(shù)部的技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)。3. 隸屬六公司綜合辦的組織領(lǐng)導(dǎo)。4. 接受甲方駐井監(jiān)督（監(jiān)理）、安全監(jiān)理、上級技術(shù)部門和平臺經(jīng)理的生產(chǎn)指令，并組織實(shí)施。四、崗位巡回檢查路線1. 檢查路線值班房井場座崗房鉆臺井控裝置凈化系統(tǒng)泵房機(jī)房油水罐區(qū)發(fā)電房鍋爐房材料房。2. 檢查項(xiàng)目及內(nèi)容項(xiàng)

4、目點(diǎn)數(shù)檢 查 內(nèi) 容值班房41全面了解工程、地質(zhì)設(shè)計(jì)，確定相應(yīng)措施。2審查交接班記錄、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄本、生產(chǎn)記錄本等。3各種用具齊全，整潔衛(wèi)生。4參加并監(jiān)督班前班后會，在班前會上安排當(dāng)班生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)及措施，在班后會上總結(jié)落實(shí)安排計(jì)劃任務(wù)及措施執(zhí)行情況。井場41全面了解工程、地質(zhì)設(shè)計(jì)，確定相應(yīng)措施。2審查交接班記錄、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄本、生產(chǎn)記錄本等。3各種用具齊全，整潔衛(wèi)生。4. 參加并監(jiān)督班前班后會，并在班前會上安排當(dāng)班生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)及措施，班后會總結(jié)落實(shí)安排計(jì)劃任務(wù)及措施執(zhí)行情況。座崗房41了解泥漿性能是否符合設(shè)計(jì)要求。2了解泥漿材料儲備是否能滿足生產(chǎn)需要，特別加重材料。3檢查工程班報(bào)表、泥漿班報(bào)表

5、、鉆具記錄及坐崗記錄。4檢查座崗房工業(yè)衛(wèi)生，各種泥漿測量儀器的使用管理情況。鉆臺101檢查防碰天車裝置（防碰繩用6毫米鋼絲繩，碰繩距天車5米，重錘不低于3公斤）。2 檢查鋼絲繩的使用情況，大繩、大鉗尾繩斷絲不超標(biāo)，水龍帶、吊環(huán)保險(xiǎn)繩合乎要求。3檢查司鉆操作箱及井控操作系統(tǒng)。4檢查電氣小絞車的使用情況。5檢查液氣大鉗的使用情況。6檢查剎車系統(tǒng)的安全可靠情況。7指重表靈敏可靠，傳壓器及傳壓管線無漏失，符合工作要求。8檢查動力頭的使用情況。9梯子、欄桿、扶手完好堅(jiān)固不缺，各種護(hù)罩齊全、固定好。10各種鉆井工具齊全完好（包括開鉆中完、完井等特殊作業(yè)工具）。井控裝置81. 防噴器配件齊全，固定牢靠，符合

6、工程施工要求。2. 遠(yuǎn)程控制臺壓力符合要求，各控制手柄位置與防噴器工作情況相符， 儲能系統(tǒng)工作正常。2 控制房內(nèi)的用電設(shè)施能正常工作。3 油質(zhì)、油量符合要求。4 控制管線密封好，無刺漏、無損壞。5 各放噴、回收、壓井管線安裝固定牢靠，各閘門開關(guān)靈活。6 高壓和低壓表完好。8. 防噴器及各閘門是否按規(guī)定活動。 凈化系統(tǒng)71振動篩網(wǎng)完好，電動機(jī)工作正常，護(hù)罩齊全、牢固。2除砂器、除泥器各法蘭連接螺栓緊固、壓力表靈敏。3砂泵、攪拌器、離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。4泥漿灌內(nèi)泥漿槍完好。5加重系統(tǒng)完好、暢通。6循環(huán)系統(tǒng)、梯子、扶手、欄桿、提示牌無缺，固定牢靠。7泥漿材料充足，排放整齊，無浪費(fèi)。泵房91泥漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常

7、，護(hù)罩、提示牌齊全，牢固無缺。2動力端潤滑好，油質(zhì)、油量符合要求。3保險(xiǎn)凡爾工作正常，保險(xiǎn)銷規(guī)格符合要求，護(hù)罩齊全、牢固。4液力端上排水良好，拉桿潤滑正常，各輔助泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常。5壓力表完好，讀數(shù)準(zhǔn)確。6空氣包按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)充壓（30%）壓力表完好。7各法蘭、缸蓋連接牢靠，配件齊全。8地面高壓管匯連接牢靠，閘門靈活好用，不刺不漏泥漿。9泵皮帶齊全完好，符合工作標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)房81柴油機(jī)、壓風(fēng)機(jī)、聯(lián)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。2保養(yǎng)牌數(shù)據(jù)齊全，準(zhǔn)確。3執(zhí)行十字作業(yè)情況。4各護(hù)罩、扶手、欄桿、提示牌齊全牢固、工業(yè)衛(wèi)生好。5運(yùn)轉(zhuǎn)記錄填寫齊全，準(zhǔn)確，清潔。6冬季干燥器及氣路酒精使用情況。7配電箱、閘刀、護(hù)罩齊全。8消防器材配備情

8、況。油水罐區(qū)31了解油水儲備和消耗情況。2 罐口密封好，閘門、管線不滲不漏。3 油電動機(jī)、計(jì)量儀運(yùn)轉(zhuǎn)正常，用電設(shè)施安全可靠。發(fā)電房81檢查運(yùn)轉(zhuǎn)記錄填寫準(zhǔn)確、清潔。2 電機(jī)工作正常。3油、氣、水電暢通。4各儀表工作正常。5執(zhí)行“十字作業(yè)情況。6保養(yǎng)牌填寫情況。7消防器材配備與保養(yǎng)情況。8電路絕緣良好。材料房31全面了解材料消耗、儲備、送修情況。2 查用料登記、做到帳、卡、物三對口，分類擺放，標(biāo)簽齊全。3檢查防腐及清潔情況。鍋爐房61檢查鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)情況。2 檢查鍋爐及附屬設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。3 檢查崗位責(zé)任制度落實(shí)情況。4 水位表、壓力表、安全閥靈敏可靠。5 檢查燃料和鍋爐用水儲備情況。6 主汽管線暢通和

9、維護(hù)情況。五、崗位操作規(guī)程1. 搬家安裝1.1 與本隊(duì)主要領(lǐng)導(dǎo)積極配合，做好人員分工，落實(shí)計(jì)劃，搞好設(shè)備搬運(yùn)和安裝工作。1.2 按照設(shè)計(jì)及甲方提供的信息，對現(xiàn)場的井控設(shè)備進(jìn)行全面認(rèn)真的檢查和清理，對與設(shè)計(jì)不相符的，需更換或需送修的，做好送修及租賃計(jì)劃，上報(bào)公司調(diào)度室及有關(guān)部門，并做好記錄，利用搬家拉運(yùn)設(shè)備的車輛完成其計(jì)劃。1.3 所要送修及回收的設(shè)備必須配件齊全（閘門、法蘭、螺栓、短節(jié)、鋼圈、管線等）不得丟失，建立臺帳，不用工具及時(shí)回收。1.4 根據(jù)工程設(shè)計(jì)及施工策劃書提供的井身結(jié)構(gòu)，鉆具組合做齊做全如下計(jì)劃，上報(bào)公司調(diào)度室。1.4.1 鉆具計(jì)劃：包括鉆桿、鉆鋌、扶正器、隨鉆及特殊工藝要求工具

10、。1.4.2 鉆井工具計(jì)劃：配合接頭、各種尺寸鉆鋌的提升短節(jié)、安全卡瓦、吊卡，其數(shù)量必須滿足生產(chǎn)需要。1.4.3 一開工具計(jì)劃：一開鉆頭、下套管吊卡及固表層專用工具（循環(huán)接頭、水泥頭、墊叉、聯(lián)頂節(jié)）。1.4.4 表層套管計(jì)劃：按設(shè)計(jì)要求提供數(shù)據(jù)。1.5 根據(jù)井上安裝情況落實(shí)上述計(jì)劃，計(jì)劃到位后應(yīng)認(rèn)真檢查驗(yàn)收，清點(diǎn)是否按計(jì)劃送全，并索取鉆具、工具的探傷試壓合格證及井控設(shè)備的出廠合格證。出現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)，采取補(bǔ)救措施。1.6 安裝期間負(fù)責(zé)巡回檢查機(jī)泵房、鉆臺、井場、循環(huán)系統(tǒng)的安裝情況，解決出現(xiàn)的問題，特別是關(guān)鍵部位要現(xiàn)場把關(guān)。1.7 負(fù)責(zé)司鉆操作臺上的各種儀表（指重表、八參儀）的安裝及調(diào)試，按HS

11、E要求達(dá)到齊全靈活可靠，作業(yè)程序如下：1.7.1 準(zhǔn)備安裝所需的鉆井儀表和指重表（經(jīng)校驗(yàn)合格）及安裝時(shí)所需的各種工具。1.7.2 將儀表箱、指重表固定在金屬支架上，牢固連接。1.7.3 用專用的傳壓管線將指重表、傳感器、參數(shù)儀連接牢固，傳感器內(nèi)注入一定量的液壓油或酒精做為傳感液，注入時(shí)應(yīng)將傳壓膠管氣體排出。1.8 安裝儀表時(shí)防止傷人，傳感液注入后不能有滲漏現(xiàn)象，冬季應(yīng)用酒精做傳感液，傳壓管線要固定在不受碰撞或磨擦的地方排好，儀表必須靈敏可靠。1.9 井控設(shè)備到井后，要按照井場布置圖將遠(yuǎn)控房擺放左面，距井口25米，防噴器按安裝順序擺放在前大門底坐下面，便于安裝。1.10 鉆具及套管的擺放，必須上

12、管排架，根據(jù)井場布置應(yīng)將一開所用鉆鋌、套管擺在一邊，5鉆桿排放在一邊，鉆具、管材擺放時(shí)最多可擺放三層（套管和小鉆具在安全的前提下根據(jù)實(shí)際情況擺放），而且各層邊緣用繩子系牢，分類排列整齊，支架穩(wěn)固。1.11 其它安裝工作程序及驗(yàn)收要求，參照作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行。2. 鉆前準(zhǔn)備2.1 對井上的鉆具、鉆頭、接頭、扶正器隨鉆、井口工具、一開工具、表層套管及各種所需工具進(jìn)行全面檢查和丈量，并登記建立臺帳。2.2 了解和掌握工程設(shè)計(jì)，施工策劃書要求的內(nèi)容，根據(jù)設(shè)計(jì)和策劃書及技術(shù)交底的內(nèi)容，編寫和制定單井施工技術(shù)措施。2.3 組織全隊(duì)職工進(jìn)行技術(shù)交底，學(xué)習(xí)工程設(shè)計(jì)及策劃書，使全隊(duì)職工了解策劃書及設(shè)計(jì)中所要求的內(nèi)容

13、，關(guān)鍵崗位必須掌握施工策劃書及設(shè)計(jì)中所要求的內(nèi)容。2.4 建立下列資料和臺帳：2.4.1 鉆井參數(shù)儀記錄。2.4.2 井控綜合記錄、座崗記錄、井控運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。2.4.3 鉆井技術(shù)管理臺帳：鉆具臺帳、工具臺帳、鉆頭使用卡片、技術(shù)交底記錄。2.4.4 鉆具記錄、套管記錄、油管記錄、事故復(fù)雜詳細(xì)記錄。2.4.5 甲方及上級有關(guān)單位所需各種工程資料、報(bào)表。2.4.6 單點(diǎn)測斜儀及膠片藥水。2.5 做出施工運(yùn)行大表，地層壓力監(jiān)測曲線圖。2.6 上述資料工程師在日常生產(chǎn)工作中督促檢查，進(jìn)行管理，并負(fù)責(zé)填寫和上報(bào)。3. 一開3.1 一開包括：一開鉆進(jìn)、下表層套管、表層固井等三個(gè)內(nèi)容。工程師依照設(shè)計(jì)要求套管長度

14、，套管懸空執(zhí)行設(shè)計(jì)要求，確定表層所鉆深度。3.2 工程師要上鉆臺現(xiàn)場把關(guān)，監(jiān)督生產(chǎn)班組按要求接鉆頭及接頭，下入鉆具、鉆頭進(jìn)入圓井開泵，一定要開直領(lǐng)眼，確保井身質(zhì)量。3.3 監(jiān)督生產(chǎn)班組及操作人員按設(shè)計(jì)組合鉆具結(jié)構(gòu)和鉆井參數(shù)執(zhí)行情況。3.4 鉆進(jìn)中巡回檢查機(jī)房、泵房等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，了解泥漿性能，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)組織人員檢修和整改，保證一開鉆進(jìn)的連續(xù)性。3.5 鉆完表層井深，在提鉆之前投單點(diǎn)監(jiān)測井身質(zhì)量。3.6 起鉆初期和后期工程師要在鉆臺上進(jìn)行監(jiān)督把關(guān)，掌握井下情況變化及灌泥漿情況。3.7 下表層套管3.7.1 檢查下套管準(zhǔn)備工作，鉆臺工具情況，井場密封脂的準(zhǔn)備。3.7.2 負(fù)責(zé)組裝套管下部結(jié)構(gòu)及附

15、件。3.7.3 安排交待下套管入井順序及剩余套管根數(shù)。3.7.4 下套管前八根必須在鉆臺上把關(guān)，監(jiān)督檢查了解套管緊扣及入井情況，中途觀察泥漿返出情況及灌漿情況。3.7.5 套管下至最后幾根，應(yīng)在鉆臺上把關(guān)，找正套管居中和井口中心，誤差不超過10mm。接上聯(lián)頂節(jié)和固井水泥頭，調(diào)節(jié)好聯(lián)入，接好固井管線。3.8 表層固井3.8.1 固井前計(jì)算好注灰量及替漿量，開好固井協(xié)作會，進(jìn)行交底，將人員合理的分工，防止固井時(shí)水泥漿和泥漿流入井場及泥漿循環(huán)灌。3.8.2 固井時(shí)了解掌握水泥漿密度，及時(shí)通知固井隊(duì)調(diào)整水泥漿密度，替入泥漿量滿足工程要求，計(jì)量準(zhǔn)確無誤。3.8.3 固完后候凝時(shí)間執(zhí)行設(shè)計(jì)要求。合理安排人

16、員將原井水泥漿清理干凈，準(zhǔn)備工具為裝井口（井控裝置）做好準(zhǔn)備工作。注：一開風(fēng)險(xiǎn)提示見公司作業(yè)指導(dǎo)書。3.9 安裝防噴器作業(yè)3.9.1 工程師對各崗位進(jìn)行明確分工，交待各項(xiàng)要領(lǐng)和注意事項(xiàng)，指定地面指揮和鉆臺指揮人員，明確指揮信號。3.9.2 卸套管聯(lián)頂節(jié)時(shí)安排專人或自己觀察套管有無跟著轉(zhuǎn)或下沉現(xiàn)象（先固定聯(lián)頂節(jié)下面的套管）。3.9.3 負(fù)責(zé)試壓車輛計(jì)劃，上報(bào)時(shí)間、車輛型號等信息準(zhǔn)確，檢查監(jiān)督生產(chǎn)班組是否按照安裝防噴器作業(yè)程序進(jìn)行作業(yè)，出現(xiàn)違章，立即給予制止和糾正。3.9.4 檢查校驗(yàn)井控設(shè)備安裝是否符合設(shè)計(jì)要求，螺絲、手輪、閘門、提示牌、手動鎖緊裝置、液控房、電路、管線、壓力表（高壓、低壓）等使

17、用設(shè)備裝置齊全，緊固靈活可靠。3.9.5 現(xiàn)場試壓通知甲方監(jiān)督、HSE安全監(jiān)理到場，并對整個(gè)試壓過程進(jìn)行監(jiān)督和確認(rèn)簽字，其各試壓值按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行,合格后方可進(jìn)行下步工作。注：風(fēng)險(xiǎn)提示、控制措施、工作程序參照作業(yè)指導(dǎo)書46頁、47頁、48頁。4. 起下鉆作業(yè)4.1 下鉆4.1.1 檢查入井鉆頭類型是否符合設(shè)計(jì)策劃書要求，如地層變化差異，可根據(jù)實(shí)際情況選擇鉆頭，負(fù)責(zé)鉆頭噴咀的組裝。4.1.2 下鉆鋌時(shí)必須在鉆臺把關(guān)，監(jiān)督生產(chǎn)班組是否按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作，并檢查入井鉆具結(jié)構(gòu)是否與設(shè)計(jì)和策劃相符。如有特殊情況，需更換結(jié)構(gòu)，應(yīng)填寫變更報(bào)告報(bào)項(xiàng)目組及技術(shù)部門審批。4.1.3 下鉆到底后應(yīng)在現(xiàn)場把關(guān)，掌握鉆

18、頭在井底及鉆具工作情況。4.1.4 正常下鉆巡回檢查，觀察井口泥漿返出情況，檢查崗位工作情況，出現(xiàn)遇阻情況應(yīng)及時(shí)采取措施，現(xiàn)場把關(guān)指導(dǎo)處理。4.2 起鉆4.2.1 檢查各崗位起鉆前準(zhǔn)備工作。4.2.2 監(jiān)督生產(chǎn)班組起鉆過程中是否按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作。4.2.3 起鉆遇卡，及時(shí)采取措施，應(yīng)到現(xiàn)場指導(dǎo)處理。4.2.4 起到鉆鋌應(yīng)到鉆臺上把關(guān)，協(xié)助生產(chǎn)班組工作，檢查工具與要求是否相符，鉆頭出井口后，察看鉆頭及鉆具磨損情況，分析原因，制定措施，確定下一只入井鉆頭類型。注：起下鉆風(fēng)險(xiǎn)提示及控制見作業(yè)指導(dǎo)書61頁、62頁、63頁、65頁、66頁。5. 鉆井作業(yè)5.1 向每個(gè)班組詳細(xì)交待鉆井參數(shù)，技術(shù)措施，

19、并負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督落實(shí)執(zhí)行情況。5.2 觀察扭矩、懸重、泵壓、進(jìn)出口泥漿性能等參數(shù)變化，了解掌握鉆頭、鉆具在井下工作情況及井眼穩(wěn)定情況。5.3 隨時(shí)提取地層砂樣，分析了解地層巖性，調(diào)整鉆井參數(shù)，使井底鉆頭最大發(fā)揮破巖效果，以提高機(jī)械鉆速。5.4 檢查監(jiān)督生產(chǎn)班組是否按崗位作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作及各項(xiàng)制度的執(zhí)行情況，落實(shí)掌握機(jī)械設(shè)備工作情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)組織人員維修，保證全日鉆進(jìn)時(shí)間。5.5 井下發(fā)生異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，并在鉆臺上指導(dǎo)處理。5.6 檢查各種報(bào)表，資料的填寫情況，要求填寫人員填寫數(shù)據(jù)齊、全、準(zhǔn)確，以便有關(guān)部門正確分析、判定。發(fā)現(xiàn)有誤，及時(shí)監(jiān)督落實(shí)糾正，保證資料的真實(shí)性。5.7 依照設(shè)計(jì)、策

20、劃書及現(xiàn)場實(shí)際情況，確定井身質(zhì)量跟蹤監(jiān)測及短程提下鉆，保證技術(shù)措施落實(shí)到位。5.8 負(fù)責(zé)填寫工程技術(shù)資料，隨時(shí)對自己所管理的設(shè)備、儀器、儀表、井控設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù)。注：風(fēng)險(xiǎn)提示及控制措施見作業(yè)指導(dǎo)書57頁。6. 取芯工作6.1 制定取芯技術(shù)措施，并負(fù)責(zé)落實(shí)實(shí)施。6.2 做好取芯筒及附件鉆頭計(jì)劃，上報(bào)公司調(diào)度室并注明到井時(shí)間。6.3 負(fù)責(zé)檢查組裝調(diào)試取芯筒，滿足取芯施工要求。6.4 取芯鉆進(jìn)樹芯和割芯，必須在鉆臺上把關(guān)指導(dǎo)操作，確保取芯收獲率。6.5 檢查監(jiān)督生產(chǎn)班取芯時(shí)按崗位作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行。7. 固井作業(yè)7.1 執(zhí)行工程設(shè)計(jì)、施工策劃書及有關(guān)技術(shù)方案和要求，詳細(xì)制定實(shí)施措施。7.3 負(fù)責(zé)檢查、

21、協(xié)助泥漿工程師搞好完井泥漿，以滿足電測下套管和固井工序要求。7.4 負(fù)責(zé)開好固井協(xié)作會，并提供鉆進(jìn)過程中詳細(xì)的工程資料和各種復(fù)雜情況，協(xié)助固井工程師制定固井計(jì)劃。7.5 負(fù)責(zé)固井前的準(zhǔn)備工作，內(nèi)容如下：7.5.1 根據(jù)甲方設(shè)計(jì)，做好套管送井計(jì)劃。7.5.2 組織對送井套管按技術(shù)要求逐根通徑（標(biāo)準(zhǔn)通徑規(guī)），清洗、丈量、查鋼級、查壁厚、查彎曲、查外傷、查橢圓等八道工序，進(jìn)行細(xì)致檢查，按下井順序編寫登記造冊。7.5.3 下套管前通知有關(guān)協(xié)作單位（套管隊(duì)）到井，負(fù)責(zé)準(zhǔn)備聯(lián)頂節(jié)、扶正器、絲扣油、循環(huán)接頭、灌漿工具、儲備一定量的固井清水、浮鞋浮箍、冬季施工負(fù)責(zé)清水加溫，下套管工具由套管隊(duì)準(zhǔn)備。7.5.4 按照甲方要求及電測井深決定完鉆井深，并負(fù)責(zé)配套管串結(jié)構(gòu)。7.5.5 在固井工程師的指導(dǎo)下，組裝下部結(jié)構(gòu)，按地質(zhì)提供要求組裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)箍，下套管時(shí)不再進(jìn)行二次通徑，檢查套管內(nèi)有無石頭、手套等雜物。7.5.6 下套管過程中指派專人負(fù)責(zé)觀察泥漿返出情況，記錄余扣數(shù)據(jù)。7.5.7 整個(gè)下套管過程中不準(zhǔn)離開井場，親自負(fù)責(zé)下套管各道工序的作業(yè)，監(jiān)督生產(chǎn)班組是否按操作規(guī)程進(jìn)行施工，下套管作業(yè)