煙風(fēng)道保溫施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、版本編制/日期審核/日期部門/單位會簽/日期部門/單位批準/日期 國電北侖電廠三期 工程 #6 機組 煙風(fēng)道保溫 作業(yè)指導(dǎo)書編碼No: 574506000-0200211-4511-20100801290-0144-10發(fā) 布： 浙江省火電建設(shè)公司Issued By： Zhejiang Thermal Power Construction Company目 錄1 編制依據(jù)2 概況和特點3 工程范圍和工程量4 施工進度計劃5 現(xiàn)場環(huán)境條件和施工總體布置6 作業(yè)程序、方法和操作工藝7 質(zhì)量標準和質(zhì)檢計劃8 作業(yè)人員職責(zé)、分工及勞動力計劃9 機工具配備10安全和文明施工措施附錄一:作業(yè)風(fēng)險控制計劃（

2、RCP）附錄二:質(zhì)量問題通病及預(yù)防措施1. 編制依據(jù) 1.1 東方鍋爐廠爐墻說明書 2S-8SM1.2 鍋爐熱風(fēng)道保溫圖紙 2S-1331.3 華東電力設(shè)計院保溫油漆施工說明 F300103S-J0113-011.4 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 （鍋爐機組篇DL/T5047-96）1.5 火電施工質(zhì)量檢驗和評定標準 （鍋爐篇1996版）1.6 電力建設(shè)安全工作規(guī)程第1部分：火力發(fā)電廠部分 DL 5009.1-20021.7 工程建設(shè)標準強制性條文（電力工程部分） 建標2006241號2. 概況和特點2.1 概況國電北侖三期擴建2×1000MW機組工程#6機鍋爐本體熱風(fēng)道保溫由東方鍋爐

3、廠設(shè)計并提供相關(guān)外護板及金屬件，保溫材料自行采購；鍋爐熱一次風(fēng)道、熱二次風(fēng)道、冷一次風(fēng)道進口、水平煙道以及電除塵前后煙道等保溫設(shè)計由華東電力設(shè)計院設(shè)計，相關(guān)保溫材料自行采購。2.2 特點2.2.1 #6機鍋爐熱風(fēng)道接鍋爐大風(fēng)箱，熱風(fēng)由其進入燃燒器，此部分保溫材料為硅酸鋁毯60mm+高溫玻璃棉板115mm，保溫設(shè)計厚度為175 mm。熱風(fēng)道的保溫材料由項目采購，金屬外護板及支撐件由生產(chǎn)廠家提供。2.2.2 華東電力設(shè)計院部分熱一次風(fēng)道、熱二次風(fēng)道、熱風(fēng)再循環(huán)管道、等離子旁路風(fēng)道保溫材料為硅酸鋁毯30mm+巖棉板160mm，保溫厚度為190 mm；電除塵前煙道、電除塵后煙道及水平煙道保溫材料為巖棉

4、板，保溫厚度為70mm，以上設(shè)計院部分煙道加固肋需增加保溫，材料為巖棉，厚度為70mm；所有主保溫層外加敷設(shè)一層鍍鋅鐵絲網(wǎng)并使用壓板壓牢。2.2.3 鍋爐部分煙道外保護層為壓型彩板0.8，設(shè)計院部分煙道外保護層為壓型彩板0.75，外護板的顏色由業(yè)主確認。2.3 保溫材料性能表硅酸鋁板：密度：150kg/m3巖棉：密度：150kg/m3其它參數(shù)按相關(guān)設(shè)計說明以及DL/T 5072-1997執(zhí)行。3. 工程范圍和工程量3.1 保溫工程施工范圍3.1.1 鍋爐熱煙道保溫3.1.2 鍋爐冷一次風(fēng)道保溫3.1.3 鍋爐熱一次風(fēng)道保溫3.1.4 鍋爐熱二次風(fēng)道保溫3.1.5 鍋爐熱風(fēng)再循環(huán)風(fēng)管保溫3.1.

5、6 等離子旁路風(fēng)道保溫3.1.7 電除塵前煙道保溫3.1.8 電除塵后煙道保溫3.1.9 鍋爐水平煙道保溫3.2 保溫工程量3.2.1 6鍋爐煙道的保溫共730m3，保護層工程量共5378 m2。 3.2.2 6鍋爐熱一次風(fēng)道的保溫共1033m3，保護層工程量共8087 m2。3.2.3 6鍋爐熱二次風(fēng)道的保溫共1083m3，保護層工程量共8478 m2。3.2.4 6鍋爐冷一次風(fēng)道的保溫共67m3，保護層工程量共526 m2。3.2.5 6鍋爐熱風(fēng)再循環(huán)風(fēng)管的保溫共255m3，保護層工程量共2002 m2。3.2.6 6鍋爐等離子旁路風(fēng)道的保溫共36m3，保護層工程量共282 m2。3.2.

6、7 6電除塵前煙道保溫390m3，保護層工程量共3797 m2 3.2.8 6電除塵后煙道保溫498m3，保護層工程量共4038 m23.2.9 6鍋爐水平煙道保溫190m3，保護層工程量共2360 m2 4. 施工進度計劃4.1 #6機煙風(fēng)道的保溫預(yù)計將于2008年3月5日左右開始進行保溫，整體煙風(fēng)系統(tǒng)預(yù)計將于6月底結(jié)束施工，具體施工時間以機務(wù)移交為準。5. 現(xiàn)場環(huán)境條件和施工總體布置5.1 施工先決條件5.1.1 技術(shù)條件:（1） 施工前依照作業(yè)指導(dǎo)書、RPC表，制訂施工計劃以及安全預(yù)防措施。（2） 保溫施工應(yīng)在機務(wù)和電氣、熱控的工作基本完成后，經(jīng)中間工序交接簽證后進行。 5.1.2 材料

7、條件：所使用的材料為火電項目或業(yè)主指定廠家提供，經(jīng)過 檢驗符合設(shè)計要求，并經(jīng)檢驗報審合格。5.1.3 所有施工人員經(jīng)體檢合格及接受安全技術(shù)交底以后方可施工。5.1.4 施工現(xiàn)場道路平整、暢通，所使用的機工具設(shè)備經(jīng)檢驗合格后方可使用。5.2 施工總體布置5.2.1 保溫材料堆放在項目定置堆放的地點，周圍設(shè)置護欄并掛出安全示意牌；施工人員隨身攜帶工具，下班時全部收回，現(xiàn)場不設(shè)置臨時工具箱；所有堆放點必須有防雨設(shè)施。6. 作業(yè)程序、方法和操作工藝6.1 煙風(fēng)道保溫作業(yè)程序保溫前中間工序交接簽證金屬表面清理干凈 主保溫層敷設(shè)及固定鉤釘、鐵件驗收鉤釘、鐵件焊接 鐵絲網(wǎng)敷設(shè)保溫層和鐵絲網(wǎng)驗收驗收、清理并退

8、出角襯板安裝保溫外護板安裝6.2 保溫作業(yè)方法和操作工藝6.2.1 對設(shè)備的安裝、焊接等工序辦妥保溫中間工序交接單。6.2.2 根據(jù)圖紙和設(shè)計要求制定施工方案，對參加保溫施工人員進行安全技術(shù)交底和施工技術(shù)交底，備好施工用機工具。6.2.3 需保溫的設(shè)備表面上的灰塵、油垢、鐵銹等雜物清除干凈。6.2.4 對管道或閥門保溫時，對測溫元件或壓力測點的安裝位置或接線影響保溫時，不得私自拆、接，需。6.2.5 不得把信號電纜、控制電纜和測量元件接線部位保在保溫層內(nèi)。6.2.6 煙風(fēng)道保溫施工工藝（1） 煙風(fēng)道上的人孔門、儀表管等要露出保溫結(jié)構(gòu)之外。 （2） 保溫鉤釘焊接前先在煙風(fēng)道表面上橫平豎直的劃出鉤

9、釘布置位置，單位面積內(nèi)均勻錯列布置且焊接必須牢固，煙風(fēng)道的頂部及側(cè)面每平方米布置應(yīng)不少于6枚，底部不少于8枚。（3） 保溫支撐鐵件材料為角鋼，根據(jù)現(xiàn)場的實際需要進行裁減，安裝時應(yīng)根據(jù)外護板的布置圖進行；焊接部位一般選擇在設(shè)備的加固筋上，膨脹節(jié)與直管段的保溫支撐鐵件應(yīng)分開布置，在矩形截面設(shè)備的頂部應(yīng)保證外護板有一定的斜度設(shè)置，利于雨水排出。（4） 熱一次風(fēng)道、熱二次風(fēng)道、鍋爐熱風(fēng)再循環(huán)管道、等離子旁路風(fēng)道的主保溫層厚度為190mm，分三層施工，內(nèi)層位厚度為硅酸鋁板30 mm，外層厚度為巖棉板80+80 mm；電除塵前、后煙道及鍋爐水平煙道的主保溫層厚度為70 mm，保溫材料為巖棉板。鍋爐本體熱煙

10、道主保溫層厚度為175 mm，分三層施工，內(nèi)層位厚度為硅酸鋁板60 mm，外層厚度為高溫玻璃棉板50+65mm。 施工時應(yīng)緊貼設(shè)備壁面，單層錯縫，多層壓縫且距離不小于板長、寬的三分之一,保溫材料切割平整、層間嚴密。（5） 人孔門、傳動裝置的保溫應(yīng)與殼體保溫分開敷設(shè)，不得影響人孔門的開啟和設(shè)備的運行。（6） 包扎鍍鋅鐵絲網(wǎng)前，應(yīng)檢查主保溫層是否平整、無破損、無空洞，各種縫隙必須用保溫碎棉填塞充實，以防熱流從縫隙處外溢造成溫度過高而損壞保護層。（7） 主保溫層外均應(yīng)鋪設(shè)鍍鋅鐵絲網(wǎng), 鐵絲網(wǎng)緊貼主保溫層,兩張鐵絲網(wǎng)之間必須有一定的重疊并鉸接牢固。（8） 鐵絲網(wǎng)外采用自鎖墊片進行固定，要求每平方米不得

11、少于6只。6.2.4 煙風(fēng)道外護板施工工藝（1） 波形板鋪設(shè)時，必須從下向上鋪設(shè)，縱向搭接長度為50100 mm，橫向搭接長度一般采用一個波， 安裝完畢后應(yīng)保證波形板的橫平豎直。（2） 煙風(fēng)道波形板與角鋼等其他支撐鐵件之間采用抽芯鋁鉚釘（M5）聯(lián)接，要求連接前要求在鉚接處使用電鉆打出5.1mm孔徑，鉚接牢固無晃動、虛接等問題。（3） 安裝水平間距為兩個波節(jié)，波形板之間或與角襯板之間采用抽芯鋁鉚釘聯(lián)接，垂直間距為5001000mm左右,安裝間距同上，同時保證所有緊固件橫平豎直。（4） 角襯板在現(xiàn)場進行制作，但必須遵循美觀的原則，整個煙風(fēng)道的角襯板寬度必須統(tǒng)一。7. 質(zhì)量標準和質(zhì)檢計劃7.1 保溫

12、材料必須具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書或出廠合格證，其容重、導(dǎo)熱系數(shù)等指標應(yīng)符合設(shè)計要求，運到施工現(xiàn)場的保溫材料必須經(jīng)抽檢合格后方可使用。7.2 保溫材料臨時堆放點必須干燥，并做好材料的防雨、防潮、防壓、防水流進入等措施。7.3 保溫材料在運輸、起吊、安裝過程中必須做好防止材料的變形、污染、破損措施。7.4 保溫層應(yīng)拼砌嚴密，一層錯縫，多層壓縫；表面應(yīng)作嚴縫處理，拼縫規(guī)則，錯縫整齊，表面平整。7.5 支撐件安裝應(yīng)牢固無松動，位置設(shè)置正確，間距和寬度應(yīng)符合設(shè)計要求。7.6 主保溫層鐵絲網(wǎng)包扎應(yīng)符合要求：兩塊鐵絲網(wǎng)對接并緊貼主保溫層，施工完畢后，鐵絲網(wǎng)表面不應(yīng)有鐵絲斷頭露出，也不應(yīng)有鼓包和空層現(xiàn)象。7.7 金

13、屬護殼固定件（自攻螺釘）的間距符合設(shè)計規(guī)定，并且安裝牢固，無松動和脫落。7.8 金屬護殼的外觀應(yīng)無翻邊、豁口、翹縫和明顯的凹坑。7.9 保溫施工的每一道工序要做到自檢合格后方可進入下道工序，要做到有據(jù)可查，R點、W點必須準點進行，所有施工記錄必須及時、真實、準確，質(zhì)量不合格的項目要做到職責(zé)分明，誰施工誰負責(zé)。7.10 保溫制品在安裝完畢后必須在顯眼位置掛注意保護牌，在地面易踩到部位可利用腳手架搭設(shè)臨時走道，油漆等此類易污染工藝在上部施工時可采用保護品復(fù)蓋保護。在人伸手可及的設(shè)備或管道外護板外纏繞一層玻璃絲布。7.11 已經(jīng)完工的設(shè)備或管道的保溫維修和防護工作，一般按誰施工，誰負責(zé)的原則進行，施

14、工班組必須定期對自身承擔(dān)的工作面進行巡檢，如有問題及時與保溫技術(shù)員或子項目負責(zé)人聯(lián)系。7.12 保溫制品在安裝完畢后必須在顯眼位置掛注意保護牌，油漆等易污染工藝在上部施工時須采用保護品復(fù)蓋保護，在諸如土建施工未完等易引起污染設(shè)備或管道外護板外纏繞玻璃絲布。7.13 對經(jīng)常發(fā)生人員踩踏、碰撞的位置，保溫完成后搭設(shè)腳手架爬梯或平臺對設(shè)備或管道進行保護。7.14 保溫施工要求表： 表一 序號檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標準1保溫材料主要符合設(shè)計要求2保溫面預(yù)處理主要油污、灰塵等清除干凈3鉤釘裝設(shè)焊接單位平方內(nèi)均勻布置，焊接符合驗標焊接篇4支撐鐵件裝設(shè)布置正確、焊接牢固5主保溫敷設(shè)主要單層錯縫、多層壓縫且距離

15、不小于材料長、寬的三分之一，保溫材料平整、層間嚴密、無空鼓，厚度符合圖紙6鍍鋅鐵絲網(wǎng)鋪設(shè)主要搭接處重疊且鉸接牢固7外護板安裝主要mm橫向搭接一個波節(jié)、縱向搭接不少于50，搭接線橫平豎直，偏差小于3mm/m8自攻螺絲、抽芯鋁鉚釘緊固主要mm間距兩個波節(jié)或250，邊角板部位不少于3只/m9外護板板材切割切口光滑、平整10整體外觀棱角平齊、搭接處平整7.15 國家工程建設(shè)標準強制性條文要求： 從事鍋爐、壓力容器和管道的運行操作、檢驗、焊接、焊后熱處理、無損檢測人員，應(yīng)取得相應(yīng)的資格證書。7.16 保溫質(zhì)檢計劃及驗收點以北侖三期質(zhì)量部門提供質(zhì)檢計劃為準。8. 作業(yè)人員職責(zé)、分工及勞動力計劃8.1 保溫

16、作業(yè)人員 表二人員類別人數(shù)作業(yè)分工及職責(zé)施工負責(zé)人1質(zhì)量、安全、機工具及施工進度負責(zé)技術(shù)人員1施工技術(shù)準備、施工技術(shù)記錄及現(xiàn)場安全、質(zhì)量監(jiān)督質(zhì)量員1施工質(zhì)量監(jiān)督、檢查和驗收安全員1安全用具配備、安全措施落實和現(xiàn)場安全監(jiān)護材料員1材料發(fā)放、機具管理調(diào)度員1施工人員、運輸調(diào)度班長2現(xiàn)場施工質(zhì)量、安全和文明施工負責(zé)保溫工20煙風(fēng)道保溫施工白鐵皮工16煙風(fēng)道保溫后的金屬護殼安裝焊工4鉤釘、支撐件焊接電工1現(xiàn)場施工電源接駁、安全用電監(jiān)護配合工20材料搬運及配合施工駕駛員1施工用材料運輸9. 機工具配備9.1 水平運輸：采用翻斗車后掛平板1輛。垂直運輸：采用施工電梯進行保溫材料和外護板的運輸。9.2 主要

17、的機工具如下表所列： 表三序號名稱數(shù)量單位用途規(guī)格1砂輪切割機1臺角鋼等保溫支撐鐵件切割2大理石切割機4臺保溫外護板切割110mm3電焊機2臺保溫支撐鐵件的焊接4剪板機1臺鋁板裁剪5電鉆10臺保溫外護板鉆孔6手板鋸15把保溫材料切割7手動拉鉚槍10把保溫外護板鉚接8電源拖線盤10只現(xiàn)場施工電源9線錘2只垂直度測量、劃線10彈簧剪刀10把鐵絲網(wǎng)裁減11白鐵皮剪刀10把材料下料和現(xiàn)場安裝裁減12折邊機1臺角板加工10. 安全和文明施工措施10.1 嚴格執(zhí)行公司的安全規(guī)范，每位上崗職工都必須經(jīng)過安規(guī)考試，施工人員必須經(jīng)體檢合格后方可上崗。10.2 進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，上高空必須系好安全帶，嚴

18、禁高空落物。10.3 按當日工作所需材料量運送到現(xiàn)場，并有序堆放在設(shè)有防雨、防潮、防損壞、不影響他人正常施工的場所。10.4 保溫施工人員應(yīng)戴好口罩、披肩帽、風(fēng)鏡、穿保溫工作服，衣領(lǐng)、袖口、褲腳應(yīng)扎緊，著裝符合安規(guī)要求。10.5 在高空中作業(yè)時，在碎材料容易墜落的位置設(shè)有油布或防火織布，防止材料的開箱、移動、裁減、安裝、捆扎、剁切時飄落在下方設(shè)備及其它地方，預(yù)防粉塵、細碎材料對人體及環(huán)境的污染。鋸下來的無法利用的剩余碎料要求即時收集再回收到統(tǒng)一指定的存放點。10.6 工作時所使用的灰桶、保溫耐火材料或其它廢余材料，在施工過程中應(yīng)即時清理，保持現(xiàn)場清潔，保溫材料的包裝箱、筐或繩子的拆除，應(yīng)放在指

19、定地方并注意防火。10.7 高空作業(yè)工具使用前要詳細檢查，應(yīng)佩戴工具袋，不準隨意亂扔，防止高空落物，做到施工過程隨手清，現(xiàn)場文明施工。10.8 用人工提吊保溫材料時，上方人員必須系掛安全帶，下方設(shè)置隔離圍欄并有專人監(jiān)控，所使用的滑輪支架必須有保護措施并且安裝加固裝置，提吊使用的繩子必須經(jīng)過檢驗無開叉、撕裂等現(xiàn)象，每次使用前經(jīng)專人檢驗后方可安裝，使用結(jié)束后由專人保管。10.9 不得損壞和將電源線、儀表管道、熱工測點等裝置包在保溫層內(nèi)。10.10 電動工具使用前應(yīng)先檢查導(dǎo)線及機械運轉(zhuǎn)的完好情況，各種電動工具應(yīng)配有觸電保護裝置。機械運轉(zhuǎn)情況發(fā)現(xiàn)異常及時由專業(yè)人員進行維修保養(yǎng)，專用機械設(shè)備應(yīng)定人操作。

20、10.11 規(guī)范使用焊機，作業(yè)前檢查周圍環(huán)境，主要查有無易燃物，并做好火花隔離措施和監(jiān)護工作10.12 夜間或容器內(nèi)施工應(yīng)有足夠的照明和必要的安全措施，施工結(jié)束后切斷所有的電動工具、照明電源，并經(jīng)檢查確認安全后方可離開。10.13 保護環(huán)境、預(yù)防職業(yè)危害，做到安全工作文明施工。10.14 離通道近的易被觸及的已保溫的部位，由施工專業(yè)人員負責(zé)搭設(shè)圍欄或掛警告牌保護。10.15 未盡事宜按電力建設(shè)安全工作規(guī)程執(zhí)行。13浙 江 省 火 電 建 設(shè) 公 司Zhejiang Thermal Power Construction Company作業(yè)風(fēng)險控制計劃（RCP） NO: 574506000-020

21、0211-0551-20100801290-0039-10 工程項目：國電北侖電廠三期 機組號：6機 作業(yè)過程/活動:煙風(fēng)道保溫 共1頁 第1頁序號 危險 代碼 危險因素或環(huán)境因素描述控制措施實施單位 或部門實施人（簽字）監(jiān)測單位 或部門監(jiān)測人（簽字）1裝卸材料時被拌倒、壓傷，材料發(fā)生火災(zāi)材料裝卸時應(yīng)有秩序，各類材料分類堆放，并且堆放整齊、牢靠，并配置防火器具班組班組2砂輪切割時飛濺物傷眼，砂輪片碎裂傷人配戴防護眼鏡，雜物飛出方向不得對人，砂輪片使用到2/3時，不得使用班組班組3高處作業(yè)時人員高處墜落腳手架設(shè)防護欄桿、系好安全帶,上腳手架必須檢查搭設(shè)的腳手架是否牢固等，檢查合格后方可進行使用班

22、組班組4高處作業(yè)時材料和工具墜落工具應(yīng)固定牢靠，并使用保險繩捆扎，材料堆放不得超過腳手架最大負荷。傳遞時嚴禁上下拋擲班組班組5使用電動工具時發(fā)生人員觸電使用前對導(dǎo)線、觸保器及電動工具進行檢查，嚴禁使用損壞的電動工具。非電氣工作人員不得修理、處理電氣設(shè)備班組班組6手槍電鉆鉆頭滑出傷人電鉆鉆孔時，不能施加太大的力量，以防鉆頭滑出傷人班組班組7外護板安裝時被外護板劃傷外護板安裝時，必須帶手套進行操作班組班組8材料吊運時落物傷人材料應(yīng)捆扎牢固，吊運時應(yīng)有安全人員監(jiān)護，并設(shè)置隔離區(qū)域班組班組9使用白鐵皮加工機械時發(fā)生碾傷和截傷事故制定合理的操作規(guī)程及安全注意事項，在操作中又專人進行，并嚴禁戴手套操作班組班組10鐵件和鉤釘焊接時引起的火災(zāi)和燙傷規(guī)范使用焊機，作業(yè)前對周圍環(huán)境進行檢查，主要查有無易燃物，并做好火花隔離措施和監(jiān)護工作班組班組11保溫材料的碎料對環(huán)境的污染對各類保溫碎料進行分類，并在下班后及時回收到統(tǒng)一指定的存放點班組班組編制： 審核： 批準：序號具體現(xiàn)象原因分析防治措施治理措施1保溫層間不密實，填充材料不飽滿。設(shè)備、容器、管道在進行保溫作業(yè)時，操作不認真，單純追求工程進度，忽視工程質(zhì)量。（1）應(yīng)嚴格按照