施工升降機(jī)檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則

1、兩工地施工升降機(jī)委托檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則1、檢驗(yàn)依據(jù)：特種設(shè)備安全監(jiān)察條例施工升降機(jī)安全規(guī)程GB10055-2007施工升降機(jī)GB/T10054-2005起重設(shè)備安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范（GB50278-1998）電氣裝置施工驗(yàn)收規(guī)范（GB50256-1996）起重機(jī)械安全規(guī)程（GB6067-2011）2、適用范圍：本實(shí)施細(xì)則適用于兩工地委托的施工升降機(jī)的安裝驗(yàn)收檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)。3、檢驗(yàn)程序31檢驗(yàn)程序框圖檢驗(yàn)業(yè)務(wù)受理C確認(rèn)檢驗(yàn)時(shí)間無誤B檢驗(yàn)工作準(zhǔn)備A復(fù)檢B用戶設(shè)備整改情況反饋單B進(jìn)場檢驗(yàn)并填寫原始記錄A檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的整理、分析A用戶整改B檢驗(yàn)報(bào)告打印、校對、審批、發(fā)送C提出整改意見A打印檢驗(yàn)合格標(biāo)志C檢驗(yàn)報(bào)

2、告和檢驗(yàn)合格標(biāo)志送達(dá)、存檔C注：A檢驗(yàn)人員必須到位的控制點(diǎn)B檢驗(yàn)人員確認(rèn)的控制點(diǎn)C非常檢驗(yàn)人員控制點(diǎn)每一工序合格或完成后方可進(jìn)行下一工序的工作3.2 檢驗(yàn)前準(zhǔn)備（1） 根據(jù)起重機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，查閱有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)；（2） 準(zhǔn)備相應(yīng)的檢驗(yàn)工具；（3） 攜帶檢驗(yàn)原始記錄；（4） 攜帶各種勞動保護(hù)器材及衣物4、檢驗(yàn)細(xì)則1.技術(shù)資料1.1制造資料施工升降機(jī)制造企業(yè)應(yīng)提供下列資料和文件：a. 使用說明書，b. 產(chǎn)品出廠合格證；c. 整機(jī)型式試驗(yàn)報(bào)告（復(fù)印件）；d. 吊籠防墜安全器型式試驗(yàn)報(bào)告（復(fù)印件）和動作速度標(biāo)定證書；e. 電氣原理圖；安裝說明書。檢驗(yàn)方法: 查閱資料1.2安裝（大修）資料安裝（大修）單位

3、應(yīng)提供下列資料和文件：a. 自檢合格報(bào)告；b. 安裝過程中事故記錄與處理報(bào)告；c. 由施工升降機(jī)使用單位提出的經(jīng)制造企業(yè)同意的變更設(shè)計(jì)的證明文件檢驗(yàn)方法: 查閱資料1.3改造資料改造單位除提供1.2項(xiàng)要求的內(nèi)容外，還應(yīng)提供改造部份的清單、主要部件合格證、型式試驗(yàn)報(bào)告副本、改造部分的電氣原理圖和線路圖等資料，必要時(shí)還應(yīng)提供圖樣和計(jì)算資料。檢驗(yàn)方法: 查閱資料1.4使用資料使用單位應(yīng)建立設(shè)備檔案（內(nèi)容包括制造和安裝單位驗(yàn)收時(shí)提供的資料，維修，保養(yǎng)記錄，故障記錄等），并建立施工升降機(jī)運(yùn)行管理規(guī)章制度。定期檢驗(yàn)時(shí)，使用單位應(yīng)向監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提供上述資料。檢驗(yàn)方法: 查閱資料2.外觀質(zhì)量2.1標(biāo)牌、標(biāo)志施

4、工升降機(jī)的明顯部位應(yīng)設(shè)置耐腐蝕的金屬標(biāo)牌。貨用施工升降機(jī)必須有不允許載人的明顯標(biāo)志。檢驗(yàn)方法: 外觀檢查2.2充油部件滲漏傳動齒輪箱、液壓裝置等充油部件均不允許出現(xiàn)滴油現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法: 目測2.3距離升降機(jī)運(yùn)動部件與建筑物和固定施工設(shè)備之間的距離不得小于0.25m。檢驗(yàn)方法: 用卷尺測量3金屬結(jié)構(gòu)3.1安裝垂直度導(dǎo)軌架軸心線全高對底座水平基準(zhǔn)面的安裝垂直度公差值應(yīng)符合下表的規(guī)定：架設(shè)高度m7070100 100150150200200垂直度公差mm架設(shè)高度1/10007090110130檢驗(yàn)方法: 吊籠空籠著地，用經(jīng)緯儀從垂直于吊籠長度方向與平行于吊籠長度方向分別測量導(dǎo)軌架的安裝垂直度。3.2

5、焊縫重要結(jié)構(gòu)件的焊縫應(yīng)無明顯可見的焊接缺陷。檢驗(yàn)方法: 目測3.3緊固件緊固件應(yīng)無缺陷或明顯松動。檢驗(yàn)方法: 目測，必要時(shí)工具檢測3.4附著裝置導(dǎo)軌架的高度超過最大獨(dú)立高度時(shí)應(yīng)設(shè)有附著裝置，附墻架金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)完好無損，固定可靠，附墻架間距及附著距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法: 用卷尺測量4.基礎(chǔ)4.1基礎(chǔ)及排水設(shè)施基礎(chǔ)應(yīng)能承受設(shè)計(jì)規(guī)定的載荷，有土建施工證明資料?；A(chǔ)周圍應(yīng)有排水設(shè)施。檢驗(yàn)方法: 查閱資料，目測4.2防護(hù)圍欄4.2.1防護(hù)圍欄在基礎(chǔ)上吊籠和對重升降通道周圍應(yīng)設(shè)置防護(hù)圍欄，可用實(shí)體鋼板、沖孔鋼板、焊接或編織網(wǎng)等制作。地面防護(hù)圍欄的高度不應(yīng)低于1.5m。檢驗(yàn)方法: 用卷尺測量4.2.2圍

6、欄門機(jī)電聯(lián)鎖裝置圍欄門應(yīng)裝有機(jī)電聯(lián)鎖裝置，使吊籠只有位于底部規(guī)定位置時(shí)圍欄門才能打開，且在門開啟后，吊籠不能啟動。檢驗(yàn)方法: 外觀檢查機(jī)械聯(lián)鎖裝置。打開圍欄門，檢查吊籠能否啟動，并檢查電氣開關(guān)是否靈活、可靠，安裝是否牢固。5停層5.1層門或停層欄桿施工升降機(jī)各停層應(yīng)設(shè)置層門或停層欄桿，層門或停層欄桿不應(yīng)突出到吊籠的升降通道上。檢驗(yàn)方法: 目測5.2觀察窗封閉層門上應(yīng)在視線位置設(shè)一觀察窗，且不裝玻璃。面積不小于250cm2。檢驗(yàn)方法: 目測，必要時(shí)用尺測量5.3層門凈高度、凈寬度層門凈高度不應(yīng)低于1.8m，層門凈寬度與吊籠進(jìn)出口寬度之差不得大于120mm。檢驗(yàn)方法: 用卷尺測量5.4機(jī)械傳動層門

7、機(jī)械傳動層門的開、關(guān)過程應(yīng)由司機(jī)操作，層門或?qū)娱T欄桿的開、關(guān)不得受吊籠運(yùn)動的直接控制。檢驗(yàn)方法: 目測5.5層門或停層欄桿層門或停層欄桿應(yīng)與吊籠機(jī)械或電氣聯(lián)鎖。層門或停層欄桿鎖緊裝置及其附件的安裝位置應(yīng)設(shè)在人員不易碰觸之處，并且牢固可靠。應(yīng)加防護(hù)罩，且便于維修。檢驗(yàn)方法: 外觀檢查機(jī)械聯(lián)鎖裝置。打開圍欄門，檢查吊籠能否啟動，并檢查電氣開關(guān)是否靈活、可靠，安裝是否牢固。6吊籠6.1吊籠內(nèi)空凈高度人貨兩用升降機(jī)的吊籠內(nèi)空凈高度不得小于2m，吊籠頂部及除門以外的側(cè)面應(yīng)有圍護(hù)。貨用升降機(jī)的吊籠可不設(shè)置頂棚，但側(cè)面圍護(hù)高度不得小于1.1m。檢驗(yàn)方法: 用卷尺測量6.2吊籠頂護(hù)身欄需在吊籠頂上進(jìn)行安裝與維

8、修作業(yè)時(shí)，吊籠頂部的周圍必須設(shè)置高度不低于1.05m的護(hù)身欄。護(hù)身欄安裝應(yīng)牢固、可靠。檢驗(yàn)方法: 用卷尺測量護(hù)身欄高度。觀察試驗(yàn)牢固情況，必要時(shí)用測力計(jì)測量。6.3緊急出口封閉式吊籠頂部應(yīng)有緊急出口，并配有專用扶梯，出口面積不應(yīng)小于0.4m0.6m，口上應(yīng)裝有向外開啟的活板門，門上應(yīng)設(shè)有安全開關(guān)，當(dāng)門打開時(shí)，吊籠不能啟動。檢驗(yàn)方法: 測量試驗(yàn)6.4吊籠不許當(dāng)作對重使用吊籠不允許當(dāng)作對重使用。對曳引式施工升降機(jī)可作對重，但曳引條件、平衡系數(shù)應(yīng)滿足電梯的相關(guān)要求，并應(yīng)在吊籠和對重兩側(cè)分別裝設(shè)防墜安全器。檢驗(yàn)方法: 查驗(yàn)6.5吊籠門開啟高度吊籠門的開啟高度不得小于1.8m。檢驗(yàn)方法: 用卷尺測量6.

9、6吊籠門電氣聯(lián)鎖吊籠門需設(shè)置聯(lián)鎖裝置，只有當(dāng)門完全關(guān)閉后，吊籠才能啟動。檢驗(yàn)方法: 當(dāng)?shù)趸\停止后，打開吊籠門，吊籠應(yīng)不能啟動；吊籠運(yùn)行時(shí)，打開吊籠門，吊籠應(yīng)停止運(yùn)行，檢查開關(guān)位置是否合理，安裝是否牢固、可靠。7.對重7.1安全保護(hù)區(qū) 當(dāng)施工升降機(jī)基礎(chǔ)下有一施工空間或通道時(shí)，則該機(jī)應(yīng)設(shè)有防對重墜落傷人的安全保護(hù)區(qū)。檢驗(yàn)方法: 目測7.2防止移動措施當(dāng)對重使用金屬填充物，應(yīng)采取措施防止移動。檢驗(yàn)方法: 目測或查驗(yàn)8.鋼絲繩及滑輪8.1鋼絲繩8.1.1鋼絲繩的安全系數(shù)、根數(shù)、直徑SS型人貨兩用升降機(jī)，提升吊籠的鋼絲繩不得少于兩根且應(yīng)是彼此獨(dú)立的，鋼絲繩的安全系數(shù)不得小于12，直徑不得小于9mm。SS

10、型貨用升降機(jī)，提升吊籠鋼絲繩允許用一根，其安全系數(shù)不得小于8，額定載重量不大于320kg的升降機(jī)，鋼絲繩直徑不得小于6mm，額定載重量大于320kg的升降機(jī)鋼絲繩直徑不得小于8mm。懸掛對重用的鋼絲繩安全系數(shù)不得小于8，直徑不得小于9mm。檢驗(yàn)方法: 目測鋼絲繩根數(shù)和彼此是否獨(dú)立，用帶有寬鉗口的游標(biāo)卡尺在相互垂直的兩個(gè)方向上測量鋼絲繩直徑。對照說明書判定鋼絲繩安全系數(shù)8.1.2鋼絲繩端部固定情況 鋼絲繩端部應(yīng)固定可靠。繩卡數(shù)量要求如下表：鋼絲繩直徑mm61617272837 3845繩夾數(shù)量(個(gè))3456繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩長頭一邊，繩卡間距不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的6倍。檢驗(yàn)方法: 檢查繩卡個(gè)數(shù)及間

11、距8.1.3鋼絲繩缺陷鋼絲繩不得有下列缺陷：鋼絲繩直徑減少超過繩徑7%；外層鋼絲磨損達(dá)鋼絲直徑40%；發(fā)生扭結(jié)、壓扁、彎折、腐蝕和籠狀畸變、斷股、斷芯、波浪形、鋼絲或繩股擠出等現(xiàn)象。斷絲數(shù)超過下表（選自GB5972）規(guī)定時(shí)應(yīng)報(bào)廢：鋼絲繩結(jié)構(gòu)的典型例子(GB/T8918-1996)交捻鋼絲繩6d長度內(nèi)可見斷絲數(shù)M1、M2M3M867，7724619，719，6X（19），6W（19）、347（17外股），510624，6X（24），6W（24），819，8X（19），8W（19），6136371019檢驗(yàn)方法：外觀檢查，用卡尺測量。 8.2滑輪8.2.1防脫槽所有滑輪、滑輪組均應(yīng)裝設(shè)有效的防止鋼

12、絲繩脫槽的措施。檢驗(yàn)方法：目測8.2.2運(yùn)行鋼絲繩進(jìn)出滑輪無異?，F(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：目測或測量計(jì)算 8.2.3滑輪與鋼絲繩直徑比SS型人貨兩用升降機(jī)提升用滑輪名義直徑與鋼絲繩直徑之比不得小于40；SS型貨用升降機(jī)提升用滑輪和對重用滑輪名義直徑與鋼絲繩直徑之比不得小于30；平衡滑輪的名義直徑不得小于0.6倍的提升滑輪名義直徑；安全器和層門專用滑輪名義直徑與鋼絲繩直徑之比不得小于15。檢驗(yàn)方法： 外觀檢查，必要時(shí)用卷尺和卡尺測量。8.2.4滑輪磨損滑輪不應(yīng)有：明顯可見的裂紋、輪槽不均勻磨損達(dá)3mm、輪槽壁厚磨損達(dá)20%、輪槽直徑磨損達(dá)鋼絲繩直徑的50%；滑輪表面光滑，無損傷鋼絲繩的缺陷。檢驗(yàn)方法：外觀

13、檢查，必要時(shí)用卡尺檢查。9.傳動系統(tǒng)9.1傳動系統(tǒng)安全防護(hù)傳動系統(tǒng)的安裝位置及安全防護(hù)均應(yīng)考慮到人身安全，其零部件應(yīng)有安全防護(hù)設(shè)施。檢驗(yàn)方法：目測9.2卷揚(yáng)機(jī)傳動9.2.1排繩措施采用多層纏繞的卷揚(yáng)機(jī)，應(yīng)排繩有序。檢驗(yàn)方法：目測9.2.2卷筒最少鋼絲繩數(shù)及卷筒高度卷筒兩側(cè)邊，超出最外層鋼絲繩的高度應(yīng)大于2倍的鋼絲繩直徑。當(dāng)?shù)趸\停止并完全壓縮在緩沖器或地面上時(shí)，卷筒上應(yīng)至少留有3圈鋼絲繩。檢驗(yàn)方法：用深度卡尺超出高度。短接吊籠下限位和下極限位電氣開關(guān)，吊籠向下運(yùn)行至最低點(diǎn)，檢查卷筒上鋼絲繩圈數(shù)是否達(dá)到要求。9.3 SC型齒輪與齒條裝配精度對SC型施工升降機(jī)，檢驗(yàn)其傳動齒輪、防墜安全器的齒輪與齒條

14、的裝配精度，齒面?zhèn)认稇?yīng)為0.20.5mm；接觸長度沿齒高不得小于40%，沿齒長不得小于50%。定期檢驗(yàn)時(shí)可只檢驗(yàn)有效嚙合情況。檢驗(yàn)方法：抽測3點(diǎn)。用壓鉛法檢查齒面?zhèn)认?；目測接觸長度，必要時(shí)用著色法檢查計(jì)算。9.4制動器9.4.1設(shè)有常閉式制動器傳動系統(tǒng)應(yīng)設(shè)常閉式制動器，制動器動作應(yīng)靈活，工作可靠。檢驗(yàn)方法：目測9.4.2緊急操作裝置當(dāng)制動器裝有手動緊急操作裝置時(shí)，制動器應(yīng)能用持續(xù)力手動松閘。檢驗(yàn)方法：操作檢查9.4.3制動器獨(dú)立性當(dāng)采用二套獨(dú)立的傳動系統(tǒng)時(shí)，每套傳動系統(tǒng)均應(yīng)具備各自獨(dú)立的制動器。檢驗(yàn)方法：目測9.4.4制動器磨損制動器的零部件不應(yīng)有明顯可見的裂紋，過度磨損，塑性變形，缺件等缺陷

15、。瓦塊式制動片磨損達(dá)原厚度的50%或露出鉚釘應(yīng)報(bào)廢，制動輪凸凹不平不得大于1.5mm。檢驗(yàn)方法：外觀檢查，必要時(shí)用卡尺測量10.導(dǎo)向與緩沖裝置 10.1導(dǎo)向應(yīng)正確可靠 吊籠與對重的導(dǎo)向應(yīng)正確可靠，吊籠應(yīng)采用滾輪導(dǎo)向，對重采用滾輪或?qū)а?dǎo)向。檢驗(yàn)方法：目測10.2吊籠和對重用緩沖器及對重上面自由行程對人貨兩用升降機(jī)和額定載重量在400kg以上的貨用升降機(jī)，其底座上應(yīng)設(shè)置吊籠和對重用緩沖裝置 。當(dāng)?shù)趸\停在完全壓縮的緩沖裝置上時(shí)，對重上面的自由行程不得小于0.5m.檢驗(yàn)方法：目測，用卷尺測量。11.安全裝置11.1安全器與安全鉤吊籠必須設(shè)有防墜安全器。SC型升降機(jī)吊籠上應(yīng)設(shè)置一對以上的安全鉤，防墜安

16、全器動作時(shí)，設(shè)在安全器上的安全開關(guān)應(yīng)將電動機(jī)和制動器電斷開。檢驗(yàn)方法：查驗(yàn)是否設(shè)置，型式是否匹配，在通電情況下，人為動作安全器安全開關(guān)，電動機(jī)和制動器電路應(yīng)能斷開。11.2雙向安全器有對重的升降機(jī)，當(dāng)對重質(zhì)量大于吊籠質(zhì)量時(shí)，吊籠應(yīng)設(shè)置雙向安全器。檢驗(yàn)方法：查驗(yàn)11.3安全器鉛封或漆封安全器出廠后動作速度不得隨意調(diào)整，鉛封或漆封應(yīng)完好無損，動作速度標(biāo)定有效期限為2年。檢驗(yàn)方法：目測，查驗(yàn)標(biāo)定證書及有效性11.4安全器防松、斷繩保護(hù)開關(guān)卷揚(yáng)機(jī)傳動的升降機(jī)，應(yīng)設(shè)防松繩和斷繩保護(hù)裝置。檢驗(yàn)方法：動作試驗(yàn)11.5安全器選型SC型升降機(jī)應(yīng)采用漸進(jìn)式安全器，不允許采用瞬時(shí)式安全器。SS型升降機(jī)，當(dāng)額定提升速

17、度低于0.80m/s時(shí)，可采用瞬時(shí)式安全器。檢驗(yàn)方法：目測11.6安全器防護(hù)安全器應(yīng)防止由于外界物體侵入或因氣候條件影響不能正常工作。任何安全器均不能影響升降機(jī)的正常運(yùn)行。檢驗(yàn)方法：查驗(yàn)11.7安全開關(guān)11.7.1限位開關(guān)升降機(jī)必須設(shè)置自動復(fù)位的上、下限位開關(guān)。檢驗(yàn)方法：檢查是否設(shè)置，動作是否靈活、可靠11.7.2極限開關(guān)SS人貨兩用型及SC型升降機(jī)必須設(shè)置極限開關(guān)，吊籠運(yùn)行超出限位開關(guān)和越程后，極限開關(guān)須切斷總電源，使吊籠停止，極限開關(guān)為非自動復(fù)位型，其動作后必須手動復(fù)位才能使吊籠重新啟動。檢驗(yàn)方法：檢查是否設(shè)置，動作是否靈活、可靠，功能是否正常11.7.3限位、極限天關(guān)的安裝位置 上限位開

18、關(guān)的安裝位置：當(dāng)限提升速度小于0.8m/s時(shí)，上部安全距離L1不得小于1.8m。當(dāng)提升速度大于0.8m/s時(shí)，上部安全距離L1=1.8+0.1v2(m)。下限位開關(guān)的安裝位置：應(yīng)保證吊籠在額定載荷下降時(shí)觸板觸發(fā)下限位開關(guān)，使吊籠停止，此時(shí)觸板離觸 發(fā)下極限開關(guān)還應(yīng)有一定的行程。上極限開關(guān)的安裝位置：SS型升降機(jī)，越程距離為0.5m。SC型升降機(jī)，越程距離為0.15m。下極限開關(guān)的安裝位置：在吊籠碰到緩沖器之前，觸板應(yīng)首先觸發(fā)下極限開關(guān)檢驗(yàn)方法：用卷尺測量11.7.4提升和對重用鋼絲繩防松繩博湖開關(guān) 升降機(jī)的對重鋼絲繩或提升鋼絲繩的繩數(shù)不少于2根，在鋼絲繩組的一端應(yīng)設(shè)置張力均衡裝置，并裝有由相對

19、伸長量控制的非自動復(fù)位防松繩保護(hù)開關(guān)。當(dāng)其中一條鋼絲繩出現(xiàn)的相對伸長量超過允許值時(shí)或斷繩時(shí)，該開關(guān)應(yīng)切斷控制電路。采用單根提升鋼絲繩或?qū)χ劁摻z繩的升降機(jī)也應(yīng)設(shè)置防松繩開關(guān)，當(dāng)升降機(jī)出現(xiàn)松繩時(shí)，該開關(guān)立即切斷控制電路，制動器制動。檢驗(yàn)方法：檢查是否設(shè)置，模擬開關(guān)動作，吊籠應(yīng)不能啟動或使運(yùn)行中的吊籠制動（切斷控制電路）11.7.5手動安全裝置 SS型升降機(jī)應(yīng)設(shè)有手動安全裝置，該裝置應(yīng)在吊籠到達(dá)工作面后人員進(jìn)入吊籠之前起作用，使吊籠固定在導(dǎo)軌架上。檢驗(yàn)方法：查驗(yàn)12.電氣 12.1手動開關(guān)施工升降機(jī)應(yīng)有主電路各相絕緣的手動開關(guān)，該開關(guān)應(yīng)設(shè)在便于操作之處，開關(guān)手柄應(yīng)為單向打開式，在“關(guān)”位置上可以鎖住

20、。檢驗(yàn)方法：檢查是否設(shè)有，位置是否合適，功能是否準(zhǔn)確12.2保險(xiǎn)絲或斷路器，電纜和電線防護(hù)電路中應(yīng)裝有保險(xiǎn)絲或斷路器，電纜和電線在升降機(jī)工作中應(yīng)防止機(jī)械損壞，電纜在吊籠運(yùn)行中，應(yīng)自由拖行，不受阻礙。檢驗(yàn)方法：目測12.3接地電阻施工升降機(jī)結(jié)構(gòu)、電動機(jī)和電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)接地，接地電阻不超過4。當(dāng)供電系統(tǒng)為中性線接地系統(tǒng)時(shí)，還必須檢查“接零”是否可靠。當(dāng)接地出現(xiàn)故障時(shí)，主控電路和其它控制電路中斷路器應(yīng)自動切斷。檢驗(yàn)方法：用接地電阻測試儀測量12.4吊籠頂部檢修裝置與急停開關(guān)吊籠應(yīng)設(shè)有檢修或拆裝時(shí)在頂部使用的控制盒，對多速升降機(jī)只允許吊籠以低速運(yùn)行，在使用吊籠頂部控制盒時(shí)，其它操作裝置均不起作

21、用，但吊籠的安全裝置仍起保護(hù)作用，控制盒應(yīng)安裝非自動復(fù)位的急停開關(guān)（貨用施工升降機(jī)除外）。檢驗(yàn)方法：將吊籠頂部檢修開關(guān)置于檢修控制狀態(tài)，升降機(jī)只能以低速運(yùn)行，其他操縱裝置應(yīng)不起作用，按下急停保護(hù)開關(guān)，吊籠應(yīng)立即停止。12.5指示在操縱位置上應(yīng)標(biāo)明控制元件的用途和動作方向。檢驗(yàn)方法：目測12.6障礙燈在施工升降機(jī)安裝高度大于120m，并超過建筑物高度時(shí)應(yīng)安裝空中障礙燈。檢驗(yàn)方法：目測12.7絕緣電阻施工升降機(jī)的控制、照明、信號回路的對地絕緣電阻不應(yīng)小于0.5M動力電路的對地絕緣電阻不應(yīng)小于1 M。檢驗(yàn)方法：用500V兆歐表測量。測量時(shí)應(yīng)斷開總開關(guān)，并斷開所有電子元件。12.8斷相、錯相保護(hù)裝置及

22、過載保護(hù)器電路應(yīng)設(shè)有斷相、錯相保護(hù)裝置及過載保護(hù)器。檢驗(yàn)方法：檢查是否設(shè)置12.9電氣聯(lián)鎖吊籠上下運(yùn)行接觸器應(yīng)電氣聯(lián)鎖。檢驗(yàn)方法：結(jié)合電氣原理圖檢查12.10電氣設(shè)備防護(hù)電氣設(shè)備應(yīng)防止外界干擾及雨、雪、混凝土、砂漿等物質(zhì)的影響。檢驗(yàn)方法：目測13整機(jī)性能試驗(yàn)13.1空載試驗(yàn)吊籠空載、升降機(jī)應(yīng)進(jìn)行全行程不少于三個(gè)工作循環(huán)的試驗(yàn)，每一工作循環(huán)的升降過程中應(yīng)進(jìn)行不少于兩次的制動，其中在半行程以上應(yīng)至少進(jìn)行一次吊籠上升的制動試驗(yàn)。檢查吊籠有無制動瞬時(shí)的滑移現(xiàn)象，起動、制動是否正確，運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常響聲。檢驗(yàn)方法：操作試驗(yàn)13.2額定載荷試驗(yàn)按規(guī)定的通電持續(xù)率，吊籠內(nèi)裝有額定載荷，載荷重心按內(nèi)偏和外偏布置，各做全行程連續(xù)運(yùn)行30min的試驗(yàn)，每一工作循環(huán)的升降過程中應(yīng)進(jìn)行不少于1次的制動。吊籠應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn) ，起動、制動正常，無異常響聲，吊籠停止時(shí)，不應(yīng)出現(xiàn)下滑現(xiàn)象，在中途再啟動上升時(shí)，不允許出現(xiàn)瞬時(shí)下滑現(xiàn)象。額定載荷試驗(yàn)后記錄減速器油液的溫升；蝸輪蝸桿減速器油液溫升不得超過60K；其它減速器油液溫升不得超過45k。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場試驗(yàn)。用點(diǎn)溫計(jì)測量溫升 13.3超載試驗(yàn)吊籠內(nèi)均勻布置1.25倍額定載荷 ，工作行程為全行程，工作循環(huán)不得少于3次，每