施工組織設(shè)計(電纜車間)2

1、目目 錄錄一、工程概況一、工程概況二、編制依據(jù)二、編制依據(jù)三三、工程施工總目標(biāo)、工程施工總目標(biāo)四四、施工組織與部署、施工組織與部署五五、施工準(zhǔn)備工作及各項資源計劃、施工準(zhǔn)備工作及各項資源計劃六六、工程測量與沉降觀測、工程測量與沉降觀測七七、主要施工機(jī)械的選擇、主要施工機(jī)械的選擇八八、主要工程施工方法、主要工程施工方法（一）基坑工程（二）地下室工程施工（三）立塔主體工程施工（四）建筑裝飾工程九九、工期保證措施、工期保證措施十十、工程質(zhì)量保證措施、工程質(zhì)量保證措施十十一一、安全施工措施、安全施工措施十十二二、消防措施、消防措施十十三三、季節(jié)性施工措施、季節(jié)性施工措施十十四四、標(biāo)準(zhǔn)化文明施工措施、標(biāo)

2、準(zhǔn)化文明施工措施十十五五、各部門、各專業(yè)之間的施工協(xié)調(diào)、各部門、各專業(yè)之間的施工協(xié)調(diào)十六、材料節(jié)約，降低成本措施十六、材料節(jié)約，降低成本措施十七、工程應(yīng)急措施十七、工程應(yīng)急措施十八、工程技術(shù)資料管理十八、工程技術(shù)資料管理宜昌聯(lián)邦電纜有限公司立塔車間工程施工組織設(shè)計 鎮(zhèn)江建工建設(shè)集團(tuán)1施施 工工 組組 織織 設(shè)設(shè) 計計一、工程概況一、工程概況1、工程綜合說明宜昌聯(lián)邦電纜有限公司電纜生產(chǎn)基地項目立塔車間，位于宜昌市猇亭區(qū)共聯(lián)村，地下二層、地上二十三層，建筑面積約 23000m2，由山東省機(jī)械設(shè)計研究院設(shè)計。2、工程建筑結(jié)構(gòu)概況電纜立塔平面軸線尺寸 36.030.0m，地下兩層、地上 23 層。12

3、9.0M（19 層）以下平面布置圖：宜昌聯(lián)邦電纜有限公司立塔車間工程施工組織設(shè)計 鎮(zhèn)江建工建設(shè)集團(tuán)2129.0M（19 層）以上平面布置圖：電纜立塔地下-7.0m、-12.0m 兩層，地上 23 層，1-3 層層高 8.0m、4-21 層層高7.0m、22-23 層層高 6.0m，總高 162m。兩臺客梯、兩臺貨梯、兩個步梯位于立塔中間部位。立塔底層地面標(biāo)高為0.00 相當(dāng)于黃海高程 54.3M。立塔基礎(chǔ)為平面 46.040.0m、厚 2.0m 的整板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底標(biāo)高-14.0m，基礎(chǔ)座落在卵石層上；地下室主體鋼筋砼框架剪力墻結(jié)構(gòu)，外墻及部分內(nèi)隔墻為鋼筋砼墻；立塔主體為鋼筋砼塔筒，樓層為梁板結(jié)

4、構(gòu)。 二、編制依據(jù)編制依據(jù)1.圖紙：立式交聯(lián)電纜車間 G-01G-32.2.技術(shù)規(guī)范，引用標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)澆混凝土框架、剪力墻、框架-剪力墻、框支剪力墻結(jié)構(gòu) （03G101-1）筏形基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁 （04G101-3）現(xiàn)澆混凝土樓面與屋面板 （04G101-4）地下建筑防水構(gòu)造 （02J301）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 （G50204-2002）地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范 （GB50202-2002）建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定3.參考資料建筑施工計算手冊中國建筑工業(yè)出版社建筑施工手冊 （縮印本）中國建筑工業(yè)出版社宜昌聯(lián)邦電纜有限公司立塔車間工程施工組織設(shè)計 鎮(zhèn)江建工建設(shè)集團(tuán)34.地質(zhì)勘查報告 三

5、、工程施工總目標(biāo)三、工程施工總目標(biāo)1、工程質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)：確保優(yōu)良。為了實現(xiàn)質(zhì)量管理的目標(biāo)，根據(jù)評定標(biāo)準(zhǔn)的要求，將有關(guān)指標(biāo)分解以指導(dǎo)施工實踐中質(zhì)量控制，以驗收批、分項工程保分部工程，以分部工程保單位工程，確保優(yōu)良工程。2、工期目標(biāo)我方充分考慮本工程施工時經(jīng)歷的冬期、雨季、春節(jié)施工的特點，將采取各種有效措施，承諾將在投標(biāo)工期內(nèi)按時按質(zhì)完成工程各項目施工。工程實施中集中技術(shù)力量、配足施工機(jī)具、勞動力、周轉(zhuǎn)材料，科學(xué)合理安排施工，充分調(diào)動施工人員的勞動積極因素，并采取相應(yīng)經(jīng)濟(jì)激勵措施，確保在投標(biāo)總工期內(nèi)完成整個工程的施工任務(wù)。3、安全目標(biāo)安全生產(chǎn)，杜絕人員傷亡、火災(zāi)及重大設(shè)備事故，輕傷事故頻率

6、小于 2，工程施工創(chuàng)安全標(biāo)準(zhǔn)化工地。4、文明施工目標(biāo)本工程要立足于保質(zhì)量、保安全，著眼于搶工期，科學(xué)文明施工，現(xiàn)場按市標(biāo)化現(xiàn)場管理規(guī)定嚴(yán)格管理，創(chuàng)文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地。四、施工組織管理四、施工組織管理1、施工組織管理系統(tǒng)1.1 本工程實行項目法施工,由企業(yè)法人代表委托有著豐富施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理組建工程施工項目部，全權(quán)負(fù)責(zé)本工程項目的全部施工和經(jīng)濟(jì)等活動。1.2 項目部設(shè)項目經(jīng)理、項目工程師、施工員、各專業(yè)工長、質(zhì)檢員、安全員、材料員、核算員，試驗工程師等專職管理人員，分工負(fù)責(zé)專項工程管理工作。項目部項目經(jīng)理及管理人員(包括項目工程師、施工員、各專業(yè)工長、質(zhì)檢員、安全員等)為常駐現(xiàn)場，保證項目得到

7、管理落實。1.3 工程項目部施工組織管理網(wǎng)絡(luò)公司總經(jīng)理各職能科室項目經(jīng)理宜昌聯(lián)邦電纜有限公司立塔車間工程施工組織設(shè)計 鎮(zhèn)江建工建設(shè)集團(tuán)4技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員質(zhì)檢員安全員資料員預(yù)算員材料員保管員會計員木工班組鋼筋工班砼工班組瓦工班組裝飾施工水電安裝機(jī)電后勤項目部管理人員配置已到位見下一覽表：姓姓 名名項目職務(wù)項目職務(wù)職稱職稱楊 俊項目經(jīng)理工程師王正龍生產(chǎn)負(fù)責(zé)人工程師孟召來技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師吳培施工員施工員岑偉施工員施工員邵華海、胡學(xué)軍 木工工長技師陳東升鋼筋工工長技師孫榮貴質(zhì)量員技師潘來新材料員技師睢云才安全員技師凡參加本工程施工管理人員均在公司內(nèi)選派，凡參加工程施工的操作班組人員，由公司基層范圍內(nèi)選

8、拔，經(jīng)過實際操作考核，確保整體素質(zhì)好的基本隊伍進(jìn)場施工。項目決策層：由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理組成的項目經(jīng)理部，對工程實行計劃、組織協(xié)調(diào)控制監(jiān)督和指揮職能，并對公司全方位負(fù)責(zé)。項目管理層：在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，由工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料、機(jī)管、后勤生活等各職能部門所組成，對安全、質(zhì)量、工期進(jìn)行全面全過程的組織管理和協(xié)調(diào)控制。項目作業(yè)層：由具有一定的操作技能和操作經(jīng)驗的工人組成，在項目部管理人員領(lǐng)導(dǎo)指導(dǎo)下，以承包合同形式明確責(zé)任目標(biāo)和義務(wù)，保質(zhì)量、保安全完成項目部下達(dá)的任務(wù)。建立項目部工作制度：宜昌聯(lián)邦電纜有限公司立塔車間工程施工組織設(shè)計 鎮(zhèn)江建工建設(shè)集團(tuán)51)根據(jù) ISO 9001 國際標(biāo)準(zhǔn)，對所有

9、與質(zhì)量有關(guān)的管理、執(zhí)行和檢驗崗位，委派經(jīng)過培訓(xùn)的具有上崗資格的人員。2）項目例會通過每周例會，解決現(xiàn)場實際問題，落實業(yè)主各項要求，提出具體措施和目標(biāo)。3）項目部責(zé)職全面落實“項目指揮部”制定的各項計劃。組織、指導(dǎo)各專業(yè)工種施工。對項目實施的技術(shù)交底、質(zhì)量檢驗、安全措施、進(jìn)度計劃、項目成本等全面負(fù)責(zé)。 2、施工部署2.1.總體原則工程本著先地下后地上,先主體后裝修,先土建后安裝三先三后的原則,投入充足的勞動力、機(jī)具設(shè)備靈活安排各分項工程組織施工。2.2.工程特點本工程的特點為地下為兩層地下室，采用天然地基，基坑底標(biāo)高-14.00M、地下室基礎(chǔ)為 2.0m 厚的整板基礎(chǔ)；主體為框架剪力墻結(jié)構(gòu)、平面

10、變化不大；單層面積不大，每層面積約 900m2；層數(shù)多，地下 2 層、地上 23 層；建筑高度高，總高 162m；層高較高，層高 8m、7m、6m。工程質(zhì)量要求高；施工工期緊，施工期間經(jīng)歷雨季、夏季、冬期施工等特點，工程時施工緊抓關(guān)鍵(工程)線路，采取科學(xué)先進(jìn)的施工方法，合理的工期質(zhì)量保證措施，投入充足的勞動力、施工機(jī)具、周轉(zhuǎn)架設(shè)材料組織平行流水作業(yè)，保質(zhì)保量地完成該工程。2.3.施工總體安排兩層地下室采用翻模施工，地下室基坑采用放坡大開挖，基坑采用多級放坡；基坑施工期間為枯水期，但地下水豐富，基坑排水考慮井點降水。上部 23 層剪力墻結(jié)構(gòu)采用“滑一澆一” ，墻、柱采用滑模施工（19 層以上二

11、次組裝），樓層梁板采用翻模澆筑。工程所用鋼筋考慮現(xiàn)場加工場集中加工后運送至作業(yè)部位安裝；木構(gòu)件、木模板現(xiàn)場加工場制作加工；砼主要采用商品砼、泵送砼，零星砼現(xiàn)場攪拌。 五、施工準(zhǔn)備工作及各項資源計劃五、施工準(zhǔn)備工作及各項資源計劃1、施工準(zhǔn)備1.1.技術(shù)準(zhǔn)備(1)學(xué)習(xí)和審查施工圖紙，進(jìn)行施工圖會審。(2)編制施工圖預(yù)算、項目施工成本預(yù)算。(3)編制施工組織設(shè)計，工程質(zhì)量計劃,提出進(jìn)度、勞力、機(jī)具、材料計劃。(4)下達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書和安全、技術(shù)交底單,由施工員向工長、工長向班組進(jìn)行逐層交底。(5)編制特殊、關(guān)鍵部位的施工方法，提出質(zhì)量通病防治措施。1.2 物資材料準(zhǔn)備(1)大宗建材的采購、送檢選擇、訂貨

12、。(2)提出構(gòu)配件加工及進(jìn)場計劃，成品、半成品采購進(jìn)場計劃。(3)三材進(jìn)場及現(xiàn)場檢驗復(fù)試。(4)機(jī)具設(shè)備、周材材料數(shù)量、規(guī)格的確定。宜昌聯(lián)邦電纜有限公司立塔車間工程施工組織設(shè)計 鎮(zhèn)江建工建設(shè)集團(tuán)61.3 勞動組織準(zhǔn)備(1)建立項目領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，調(diào)配施工隊組。(2)組織施工人員進(jìn)場。(3)做好進(jìn)場人員中質(zhì)量、安全、特殊作業(yè)人員崗前教育培訓(xùn)工作。1.4 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備(1)進(jìn)行工程定位放線，建立施工用建筑軸線及高程引測控制點。(2)做好施工現(xiàn)場的施工用水、施工用電、道路、堆場、通訊、排水、場地平整工作，并按消防要求，設(shè)置消防器具。(3)搭設(shè)辦公用房、會議用房、工具房、庫房等臨建設(shè)施。(4)組織各項材料進(jìn)

13、場并做好材料試驗。2、施工現(xiàn)場總平面布置2.1 施工現(xiàn)場相當(dāng)開闊，現(xiàn)場主要布置鋼筋加工、木構(gòu)件制作場地、零星砼攪拌場地、周轉(zhuǎn)材料及構(gòu)件堆場；辦公用房、庫房等。職工食、宿場外解決。2.2 水、電管線由建設(shè)單位的現(xiàn)場配電房和提供的主管進(jìn)水口接出，根據(jù)現(xiàn)場機(jī)械布置情況將線路分為架空及地下埋設(shè)兩種方法進(jìn)行現(xiàn)場敷設(shè)。施工用電按 400KW 考慮，施工用水按管徑 80 自來水兩處考慮。現(xiàn)場配備兩臺 150kW 柴油發(fā)電機(jī)，設(shè)一座磚砌蓄水池蓄水備用，不因停電、停水而停工。2.3 施工現(xiàn)場布置詳見施工現(xiàn)場總平面布置圖。3、施工機(jī)具及勞動力投入序號機(jī)械名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率 KW/臺生產(chǎn)能力1

14、塔吊QT601江蔍2004452砼輸送泵HBT901湖北2005553汽車泵TBH1201上海20074砼攪拌機(jī)JZ3501江陰20057.55砂漿攪拌機(jī)JH-2002江陰20063.56插入震動器HZ-50A20南京20061.17平板震動器PZ-502南京20060.58木工車床2南京20057.59鋼筋碰焊機(jī)UN1-1501江陰200510010鋼筋切割機(jī)QJ40-11南京20045.511鋼筋成型機(jī)GJ7-401南京20042.812交流電焊機(jī)BX1-4002上海20052413交流電焊機(jī)BX1-5002上海200514電渣焊機(jī)JSD-6002上海200645宜昌聯(lián)邦電纜有限公司立塔車

15、間工程施工組織設(shè)計 鎮(zhèn)江建工建設(shè)集團(tuán)7序號機(jī)械名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率 KW/臺生產(chǎn)能力15氧炔割炬2上海200416砂輪切割機(jī)4南京20061.517挖掘機(jī)EX-2002濟(jì)南200118自卸汽車8T8長春200519千斤頂6T200江都201020液壓控制臺72 型1江都201021滑模裝置1自制201022水泵20南京20032.823面磚切割機(jī)2南京20060.524照明鏑燈3.5KW2南京20063.525碘鎢燈1KW20南京20061.026柴油發(fā)電機(jī)100KW1上海20004、勞動力投入計劃施工階段工種基礎(chǔ)施工主體施工裝修竣工了尾普工20202010木工404030

16、20鋼筋工30302010砼工20202010瓦工20206020水電10102010防水油漆1010機(jī)修機(jī)操10101010合計1501501901105、檢驗和試驗設(shè)備5.1 測量儀器宜昌聯(lián)邦電纜有限公司立塔車間工程施工組織設(shè)計 鎮(zhèn)江建工建設(shè)集團(tuán)8序號機(jī)械名稱型號規(guī)格數(shù) 量1全站儀蘇光12經(jīng)緯儀蘇光 J213水準(zhǔn)儀國光 S324水準(zhǔn)儀蘇光 S215.2 檢驗器材現(xiàn)場每個質(zhì)量檢驗員均配置一套檢驗器具，包括靠尺、百格尺、塞尺、線垂、角尺等。現(xiàn)場配置混凝土坍落度測試器，用以監(jiān)控混凝土坍落度的損失值。6、計劃投入的周轉(zhuǎn)架設(shè)材材料(1)鋼模板 5000m2(2)膠合板 15000m2(3)木 材 6

17、00m3(4)鋼 管 800t(4)扣 件 25 萬只(5)腳手板 600m(6)竹笆片 10000m2(7)安全網(wǎng) 10000m2 六、工程測量與沉降觀測六、工程測量與沉降觀測1、測量放線1.1.根據(jù)設(shè)計總平面圖(或業(yè)主)及規(guī)劃部門提供的控制點和規(guī)劃紅線建筑，按施工圖將建筑物結(jié)構(gòu)主軸線引到四周龍門板上，并埋設(shè)控制樁并澆砼保護(hù)。做好施工高程、沉降觀測控制水準(zhǔn)點，控制測量采用全站儀。在土方開挖前，要進(jìn)行定位軸線測量，主控制線的交點，直角及邊長。在其偏差不大于測角20，邊長相對誤差 1/10000 時，將各標(biāo)志樁定位牢靠。 1.2.施工時用經(jīng)緯儀將地面控制軸線引到基礎(chǔ)上，作為樓層軸線引測依據(jù)，樓層

18、軸線采用經(jīng)緯儀外投引測。1.3.樓層標(biāo)高控制，在房屋四周設(shè)四個固定標(biāo)高點，樓層標(biāo)高用鋼尺直接丈量到樓層。2、垂直度控制2.1.建筑物垂直度關(guān)鍵在于豎向校點的正確性及其磚砌體的垂直度，軸線位置的測量精度。2.2.樓層軸線將基礎(chǔ)上四角用紅漆，標(biāo)準(zhǔn)縱橫向軸線位置用經(jīng)緯儀引測到樓層上，經(jīng)緯儀引測，并在樓面上用鋼尺復(fù)核，然后用墨線彈出每道軸線，并復(fù)核。3、標(biāo)高控制標(biāo)高水平線由樓梯間向上引，每層樓板或墻身完成后將標(biāo)高點引至室內(nèi)磚墻上，在磚墻上測設(shè)一條+1.00m(或+0.500m)的標(biāo)高線，并彈出墨線，作為地面或室內(nèi)裝修的依宜昌聯(lián)邦電纜有限公司立塔車間工程施工組織設(shè)計 鎮(zhèn)江建工建設(shè)集團(tuán)9據(jù)。4、沉降觀測4

19、.1.在外墻+0.500m 標(biāo)高處設(shè)置沉降觀測點(四角及中部每隔 20 米左右)，設(shè)置角鋼觀測點。4.2 觀測精度為級水準(zhǔn)測量,每次均采用環(huán)形閉合法觀測.視線長度 20-30m,視線高度大于 0.3 米.4.3 沉降觀測固定測量器具，固定人員，觀測前校核儀器，前后跨距等長或固定設(shè)站位置不變，做好記錄，保存觀測資料。5、熟悉圖紙：.組織學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙、領(lǐng)會設(shè)計意圖，做好圖紙會審準(zhǔn)備工作。6、分級技術(shù)交底對施技人員和操作工人組織培訓(xùn)學(xué)習(xí)，進(jìn)行分級交底。7、編制進(jìn)度實施計劃：編制施工進(jìn)度控制實施細(xì)則，分解工程進(jìn)度控制目標(biāo)，提供其它協(xié)同施工單位進(jìn)退場計劃，明確各自責(zé)職，確保工期。8、細(xì)化質(zhì)量控制點

20、與目標(biāo)：編制工程質(zhì)量實施細(xì)則，確定質(zhì)量控制點，分解施工質(zhì)量目標(biāo)，建立施工質(zhì)量保證體系，對特殊部位、關(guān)健工序等編制作業(yè)指導(dǎo)書。9、編制施工成本控制細(xì)則：編制施工成本控制實施細(xì)則，分解施工成本控制目標(biāo)，建立施工成本信息、監(jiān)控體系，編制材料、設(shè)備進(jìn)貨計劃，落實供材貨源，提供甲供材料、設(shè)備供應(yīng)計劃。 七、主要施工機(jī)械的選擇七、主要施工機(jī)械的選擇1、垂直運輸立塔設(shè)置一臺 QTZ60.R45 塔吊；2、砼、砂漿的攪拌、輸送砼主要采用商品砼、泵送砼，零星砼現(xiàn)場攪拌；砂漿現(xiàn)場攪拌，設(shè)置 2 臺砂漿攪拌機(jī)。3、其它鋼筋、木構(gòu)件現(xiàn)場設(shè)置加工場加工，配置相應(yīng)施工機(jī)具。 八、主要工程施工方法八、主要工程施工方法 （一

21、）基坑工程在進(jìn)行深基坑開挖時，通過地址勘察報告提供的土質(zhì)和水文情況從場區(qū)地層結(jié)構(gòu)看，地下土方層分布為粉質(zhì)粘土，厚 7.9m 粉土，厚約 2.2 m層卵石層；其地下 3水位受長江影響在黃海 43.97m38.67m 標(biāo)高。施工期間基本屬于枯水期，周圍無高大建筑物，土方挖時利于自然放坡，因此土方開挖主要采用 1:1 坡度自然放坡，無需支護(hù)樁圍護(hù)，施工方法如下： 1) 據(jù)施工機(jī)械施工需要（挖機(jī)一次開挖深度不大于 4 米） ，兼顧邊坡土方開挖后穩(wěn)定性需要和開挖深度-14 米，土方開挖時分四層進(jìn)行，每次開挖 3.5m 深，每層做一個2m 寬的護(hù)坡平臺。基坑開挖采用挖機(jī)機(jī)械開挖，2 臺挖掘機(jī)同時作業(yè)，挖出

22、土方外運。2) 由于業(yè)主指定的棄土場地在建筑西側(cè)，在進(jìn)入-3.5 米以下挖土方時，在坑的西側(cè)放坡做臨時道路用于車輛運土上下，每次開挖以道路為準(zhǔn)，由遠(yuǎn)至近分層逐步開挖。宜昌聯(lián)邦電纜有限公司立塔車間工程施工組織設(shè)計 鎮(zhèn)江建工建設(shè)集團(tuán)103) 開挖時每層放坡系數(shù) 1：1，開挖完畢在坡面和平臺上覆蓋孰料彩布，防止雨水沖刷導(dǎo)致土方坍塌。并在彩布上打木質(zhì)土釘，拉緊固繩或鉛絲，防止彩布被風(fēng)吹翻。4) 對于層粉土層和卵石層由于其粘結(jié)性能較差，易在雨水和其它外界擾動下塌 2方，在其開挖后，在彩條布覆蓋結(jié)束后，在每層坡面的斜坡位置覆壓蛇皮袋或草包灌沙袋。5) 由于地質(zhì)報告顯示基坑開挖后地下水位的標(biāo)高高于坑底標(biāo)高，

23、意味這最后一層卵石層必須在降水后方能進(jìn)行開挖，否則無法使用常規(guī)的開挖機(jī)配合自卸車進(jìn)行作業(yè)。同時，因井點降水的水管也無法通過卵石層進(jìn)入地下，所以開挖方案我方初步采用在基礎(chǔ)周邊布置深積水井抽水的方案，機(jī)械成井，井的位置按在-14.0 米基坑底沿周長設(shè)置,井內(nèi)置 100 潛水泵。(具體方案另定)6) 在基坑頂四周設(shè)置截水溝，防止地表水進(jìn)入基坑；同時設(shè)置防護(hù)欄桿 ,坑底-14.0米周邊同時設(shè)置 200300 的明排水溝.匯入降水井內(nèi)7) 機(jī)械開挖至接近坑底設(shè)計標(biāo)高時，預(yù)留 0.2-0.4 厚土層,由人工清底至設(shè)計標(biāo)高，以防止超挖及地基擾動。8) 人工清底時，將嚴(yán)防超挖，如發(fā)生局部超挖，將用與基土相同的

24、土料填補(bǔ)，并整至規(guī)定的密實度，在重要的部位超挖時將用低強(qiáng)度等級砼填補(bǔ)，并應(yīng)征得設(shè)計院或建設(shè)甲方的同意。9) 開挖過程中，將派專人指揮土方機(jī)械，以確保開挖大小及位置的準(zhǔn)確性，機(jī)械施工區(qū)域配合機(jī)械作業(yè)清底，平地，修坡人員應(yīng)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑以外工作，并禁止閑雜人員進(jìn)入。10)基坑開挖時，基坑邊緣 2.0 米范圍內(nèi)禁止堆放土方和建筑材料，不得移動大型施工機(jī)械，防止壓塌基坑邊坡。11)基坑開挖至基底標(biāo)高后，由業(yè)主（或工程監(jiān)理）會同設(shè)計單位核查基底土質(zhì)是否符合要求，并作出隱蔽工程記錄（二）地下室工程施工1、地下室工程總體安排1.1 本工程地下室為兩層，基礎(chǔ)為地下室底板整板基礎(chǔ)；地下室為柱、梁、板及剪力墻結(jié)構(gòu)

25、。1.2 地下室施工順序：基坑開挖、墊層地下室底板地下室墻板(柱)地下室頂板地下室防水回填土。1.3 本工程地下室擬采用翻模施工。地下室總體施工順序：二層地下室一層地下室。二層地下室施工順序：基坑工程墊層基礎(chǔ)、底板防水地下室基礎(chǔ)地下室柱、墻地下室頂板養(yǎng)護(hù)、驗收地下室外防水回填。留設(shè)兩條水平施工縫，設(shè)置在底板以上 500mm、頂板梁以下 50mm 處。一層地下室施工順序：地下室柱、墻地下室頂板養(yǎng)護(hù)、驗收地下室外防水回填。留設(shè)兩條水平施工縫，設(shè)置在一層頂板以上 500mm、一層頂板梁以下 50mm 處。2、墊層經(jīng)過地基驗收后及時進(jìn)行砼墊層施工，墊層澆筑前，縱橫間隔 3m 用細(xì)石砼做塌餅以便準(zhǔn)確控制

26、標(biāo)高。墊層砼要求振搗密實、標(biāo)高準(zhǔn)確、表面平整。3、地下室結(jié)構(gòu)施工3.1 模板工程3.1.1 模板的選用及要求宜昌聯(lián)邦電纜有限公司立塔車間工程施工組織設(shè)計 鎮(zhèn)江建工建設(shè)集團(tuán)11（1）模板的選用模板的優(yōu)化對于提高工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，提高勞動生產(chǎn)率和實現(xiàn)文明施工，都具有重大意義。工程除地下室底板上地坑等部位采用磚胎模外，其它所有地下室模板均采用自制木框膠合板模板，加固支撐系統(tǒng)采用 483.5m 鋼管、扣件搭設(shè),用止水對拉螺栓控制內(nèi)外模固定。（2）模板基本要求模板要具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形成尺寸和相互位

27、置的正確。模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。3.1.2 地下室模板施工（1）基礎(chǔ)模板模板施工：筏板基礎(chǔ)模板僅在周邊設(shè)置，高 2 米。采用復(fù)合木模板，木模板拼縫處須加海綿壓條并用透明膠布密封，使其不漏漿、不滲水、不透氣。由于基礎(chǔ)墊層面積較大，砼澆筑后墊層面可能存在高低情況。因此在模板的下端通長鋪設(shè)一根 5*10CM 的小方木，用水平儀找平調(diào)正，確保安裝好的模板上口能在同一標(biāo)高上。模板的固定采取外支內(nèi)拉的方法，內(nèi)拉螺栓用 12 鋼筋，間距小于外排樁距，里端焊于基礎(chǔ)鋼筋上，外端用螺栓固定于模板立管上。外支使用腳手鋼管，一端和模板立管用卡具連接牢固，另一端頂在墊板上，墊板下土應(yīng)預(yù)先砸實，用鋼管連接，避免滑動。

28、基礎(chǔ)鋼筋綁扎結(jié)束后，進(jìn)行模板的最后校正，并焊接模板內(nèi)上、中、下三道拉桿。（2）地下室墻板模板地下室柱、墻板施工結(jié)合梁板頂蓋模板的施工，首先按柱斷面尺寸彈好邊線及控制線，按 700700 間距搭設(shè) 483.5 鋼管滿堂承重支模架，首步架 1.5m 高，橫桿步距1.5m，設(shè)相應(yīng)的掃地桿一道離地 200 高。模板采用定型自制木框膠合板模板(18 厚膠合板加釘 50100 木楞框，表面刷樹脂脫模劑)，木楞間距為 350；內(nèi)外側(cè)雙排腳手架支撐，使用 12 穿墻螺桿作為模板拉結(jié)，穿墻螺桿中央設(shè)三道止水片，螺桿水平間距為 350，垂直間距為 500。墻模板安裝前先將內(nèi)側(cè)模板固定，板縫貼膠帶紙、表面平整，板縫

29、嚴(yán)密，放好予埋件和螺栓，外墻螺栓必須加止水環(huán)；然后安裝另一側(cè)模板，要求模板拼縫嚴(yán)密，表面用砂輪磨平，達(dá)到清水砼模板要求；校正后用鋼管支撐將兩側(cè)模頂牢定位。墻板固定采用滿堂承重支模架結(jié)合模板用穿墻螺栓與主次龍骨相連，350500 雙向布置，用 4.83.5 鋼管作主、次龍骨。地下室墻板模板詳圖：宜昌聯(lián)邦電纜有限公司立塔車間工程施工組織設(shè)計 鎮(zhèn)江建工建設(shè)集團(tuán)12止水環(huán)墻厚度止水螺桿圖止水環(huán)止水環(huán)12螺桿拆模后于此處割斷螺桿，用膨脹水泥砂漿封實抹平宜昌聯(lián)邦電纜有限公司立塔車間工程施工組織設(shè)計 鎮(zhèn)江建工建設(shè)集團(tuán)13 （3）柱模板柱采用自制定型木膠合板模板，頂板采用 18mm 厚度的膠合板模板體系，柱側(cè)

30、模設(shè)500100mm 木方站料(豎向龍骨)，采用鋼管井式柱箍加固與滿堂架連成整體。柱模采用木框膠合板模板，膠合板厚 18mm，用 483.5 鋼管作次龍骨，間距 120mm，用 2 根483.5 鋼管加 16 對拉螺桿形成柱箍，柱箍間距 500，距底板以上 300 開始設(shè)置，用定型三管卡連接。（4）頂板模板按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱排架的標(biāo)高，然后安裝梁底模板并拉線找平，當(dāng)梁的跨度4m時，梁度跨中位置應(yīng)按設(shè)計要求起拱。主次梁要按時先主梁起拱，最后根據(jù)黑線安裝側(cè)模板，壓腳板，斜撐。根據(jù)模板排列圖架設(shè)支柱排架和龍骨(510 木方立擺，間隔小于 500)，通過調(diào)節(jié)支柱排架，高度，先將大龍骨調(diào)平，再設(shè)小龍骨，

31、然后鋪設(shè)模板，模板鋪設(shè)可以從四周鋪起，在中間收口。支撐模板的滿堂腳手架立桿間距為 700，水平桿步距不大于 1600。主龍骨下鋼管與立桿連接點采用雙扣件加固，剪刀撐按工藝標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè)。（5）模板拆除模板拆除遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部分，后承重部分，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬板硬撬，具體的拆模時間必須在砼人員簽發(fā)拆除令后，方可拆除，本工程地下室墻板拆模時間在砼澆后不得少于 4d，承重結(jié)構(gòu)的拆模時間參見 GB50204-2002 中的有關(guān)規(guī)定。宜昌聯(lián)邦電纜有限公司立塔車間工程施工組織設(shè)計 鎮(zhèn)江建工建設(shè)集團(tuán)143.2 鋼筋工程一 般 規(guī) 定1.鋼筋加工棚應(yīng)選擇適宜的工作場地，場地應(yīng)平整，道路通暢，水，電

32、，消防設(shè)施均應(yīng)齊備。2.鋼筋加工棚應(yīng)按照鋼筋冷加工、剪切、彎曲、成型等工序，合理布置，以便組織流水作業(yè)。3.使用機(jī)械加工時，操作人員應(yīng)熟悉機(jī)械性能和操作程序，并按流水施工順序，將各種操作機(jī)械合理布置，安放穩(wěn)妥，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常后，才可正式施工。4.在進(jìn)行鋼筋加工制作前，應(yīng)驗看質(zhì)保書或試驗報告并核對其品種、規(guī)格、級別等是否符合設(shè)計要求。5.斷配鋼筋前，應(yīng)先檢查鋼筋的規(guī)格，并實測其長度，并要考慮到搭接，成型時增減長度后的實際需要，做到長短搭配，充分利用，減少剩余的零頭鋼筋。6.施工前，應(yīng)先熟悉圖紙，檢查模板，墻體等上道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必須符合要求，其標(biāo)高，位置，斷面尺寸等必須正確。7.檢查各種鋼筋半成

33、品的規(guī)格，級別、數(shù)量、尺寸與質(zhì)量是否符合設(shè)計要求，發(fā)現(xiàn)問題及時向有關(guān)人員反映，予以糾正。8.準(zhǔn)備必要的綁扎安裝工具，如扎鐵鉤、小撬、扳手、扎鐵支架以及杠棒等。綁扎數(shù)量較多的鋼筋網(wǎng)片時，應(yīng)先準(zhǔn)備好綁扎安裝模架，以保證成型質(zhì)量。9.綁扎的鐵絲，一般用 18 號22 號，如設(shè)計有特殊要求時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定辦理。鐵絲表面應(yīng)無銹蝕情況。使用時，應(yīng)集中切斷，其長度可參照表 2.0.10。表表 2.0.10 鋼筋綁扎鐵絲剪切長度表（鋼筋綁扎鐵絲剪切長度表（mm）鋼筋直徑（mm）3456810121416182022252832403411012013014015016018019051201301401501

34、60170180200210613014015016018019021023025027030032036081401501701802002202502602803003303701015019020022024025026028031034038012200220230250260270290310340380142302402502702803003103503901625026028030031033036039018270300310330350370410203103203403603804202234035037039043025370380400440 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)1.鋼筋的

35、品種和質(zhì)量，焊條，焊劑的牌號，性能及接頭所用鋼板，型鋼等均必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.進(jìn)口鋼筋必須先經(jīng)化學(xué)成分檢驗和焊接試驗，符合有關(guān)規(guī)定后方可用于工程。3.鋼筋的規(guī)格，形狀，尺寸數(shù)量，間距，錨固長度和接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和宜昌聯(lián)邦電纜有限公司立塔車間工程施工組織設(shè)計 鎮(zhèn)江建工建設(shè)集團(tuán)15施工規(guī)范規(guī)定。4.鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。5.鋼筋網(wǎng)片和骨架的綁扎，其缺扣、松扣的數(shù)量不得超過應(yīng)綁扎數(shù)量的 20%，且不得集中。6.焊接骨架不得漏焊，開焊，網(wǎng)片漏焊，開焊不得超過焊點數(shù)的 4%，且不得集中。板伸入支座范圍內(nèi)的焊點無漏焊，

36、開焊現(xiàn)象。7.加工鋼筋的允許偏差和檢驗方法符合表 5.0.7 的規(guī)定。表表 5.0.75.0.7 鋼筋加工的允許偏差（鋼筋加工的允許偏差（mmmm）項目允許偏差項目允許偏差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20注：本表摘自混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 （GB 5020492） 。8.鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差和檢驗方法符合表 5.0.8 的規(guī)定。 表表 5.0.85.0.8 鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差和檢驗方法鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差檢 驗 方 法110尺量檢查焊 接102網(wǎng)眼尺寸綁 扎20尺量連續(xù)三檔取其最大值3骨架的寬度、高度54

37、骨架的長度10尺量檢查間 距105受力鋼筋排 距5尺量兩端中間各一點取其最大值焊 接106箍筋，構(gòu)造筋間距綁 扎20尺量連續(xù)三檔取其最大值7鋼筋彎起點位移20中心線位移58焊接預(yù)埋件水平高差+3，-0基 礎(chǔ)10梁 柱59受力鋼筋保護(hù)層墻 板+3尺 量 檢 查注：本表摘自建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) （GBJ 30188） 。表表 5.0.105.0.10 鋼筋焊接的允許偏差和檢驗方法鋼筋焊接的允許偏差和檢驗方法允 許 偏 差 （mm）項次項 目對焊電弧焊電渣壓力焊氣壓焊檢驗方法1綁條沿接頭中心線的縱向位移0.5d游標(biāo)卡靠尺塞尺目宜昌聯(lián)邦電纜有限公司立塔車間工程施工組織設(shè)計 鎮(zhèn)江建工建設(shè)集團(tuán)16

38、2接頭處彎折44443接頭處鋼筋軸線偏移0.1d2mm0.1d3mm0.1d2mm0.1d2mm4焊縫厚度0.05d5焊縫寬度0.1d6焊縫長度0.5d測注：1.本表摘自建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定 （GBJ 30188） 。 2.d鋼筋直徑。3.2.1 鋼筋制作鋼筋制作前由項目部翻樣員根據(jù)施工圖及施工規(guī)范GB50204-2002規(guī)定，翻出樣單。加工操作人員必須按樣單下料，下料長度必須準(zhǔn)確，不得長短不一，長度誤差控制在 10mm 內(nèi)。在彎曲時要保證其彎曲直徑，以防止鋼筋產(chǎn)生橫向裂縫 I 級鋼彎曲直徑 D 不小于鋼筋直徑的 2.5 倍，II 級鋼筋不小于鋼筋直徑的 4 倍。鋼筋閃光對焊加工，鋼筋加工

39、接頭采用閃光對焊接頭。（1）對焊注意事項對焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約 150mm 范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火” 。此外，鋼筋端頭有彎曲，應(yīng)予調(diào)直或切除。當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時，應(yīng)先制作對焊試件進(jìn)行冷彎試驗。合格后，才能成批焊接。焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼種特性、實際電壓、焊機(jī)性能等具體情況由操作人員自行修正。焊接完畢后，應(yīng)待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開夾具，平衡取出鋼筋，以免引起彎曲。（2）取樣數(shù)量從每批成品中切取 6 個試件，3 個進(jìn)行拉伸試驗，3 個進(jìn)行彎曲試驗。在同班內(nèi)，由同一焊工，按同一焊接參數(shù)完成的 200 個同類型接頭作為一批。（3）外觀檢查

40、接頭處不得有橫向裂紋，與電板接觸處不得有明顯燒傷，接頭處的彎折，不得大于4 度，接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于 0.1 倍鋼筋直徑，同時不得大于 2mm。鋼筋機(jī)械連接：(1）操作方法1.連接套規(guī)格與鋼筋規(guī)格必須一致。2.連接之前應(yīng)檢查鋼筋推螺紋及連接套錐螺紋是否完好無損。鋼筋錐螺紋絲頭上如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕，可用鋼絲刷清除。3.將帶有連接套的鋼筋擰到待接鋼筋上，用力矩扳手?jǐn)Q緊接頭。當(dāng)聽到力矩扳手發(fā)出“卡塔”響聲時，即達(dá)到接頭的擰緊值。鋼筋連接的操作見（a） 、 （b） 、 （c）所示。連接水平鋼筋時，必須先將鋼筋托平對正用手?jǐn)Q進(jìn)，再按圖示操作。（a）同徑與異徑接頭連接；（b）單向顆調(diào)接頭連接；（c

41、）雙向可調(diào)接頭連接宜昌聯(lián)邦電纜有限公司立塔車間工程施工組織設(shè)計 鎮(zhèn)江建工建設(shè)集團(tuán)17 4.連接完的接頭必須立即用油漆作上標(biāo)記，防止漏擰。5.質(zhì)量檢查：在鋼筋連接生產(chǎn)中，操作工人應(yīng)認(rèn)真逐個檢查接頭的外觀質(zhì)量，外露絲扣不得超過 1 個完整扣。如發(fā)現(xiàn)外露絲扣超過 1 個完整扣，應(yīng)重擰或查找原因及時消除。不能消除時，應(yīng)報告有關(guān)技術(shù)人員作出處理。 (2)試件數(shù)量每種規(guī)格接頭，每 300 個為一批，不足 300 個也作為一批，每批做 3 根試件。(3）應(yīng)注意的質(zhì)量問題1.必須分開施工用和檢驗用的力矩扳手，不能混用，以保證力矩檢驗值準(zhǔn)確。2.鋼筋在套絲前，必須對鋼筋規(guī)格及外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)鋼筋端頭彎曲

42、，必須先進(jìn)行調(diào)直處理。鋼筋邊肋尺寸如超差，要先將端頭邊肋砸扁方可使用。3.鋼筋套絲，操作前應(yīng)先調(diào)整好定位尺的位置，并按照鋼筋規(guī)格配以相對應(yīng)的加工導(dǎo)向套。對于大直徑鋼筋要分次車削到規(guī)定的尺寸，以保證絲扣精度，避免損壞梳刀。4.對個別經(jīng)檢驗不合格的接頭，可采用電弧焊貼角焊縫方法補(bǔ)強(qiáng)，但其焊縫高度和厚度應(yīng)由施工、設(shè)計、監(jiān)理人員共同確定，持有焊工考試合格證的人員才能施焊。3.2.2 鋼筋綁扎綁扎前，根據(jù)施工圖和樣單，對鋼筋進(jìn)行認(rèn)真檢查，弄清構(gòu)件各部位鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和形狀。鋪設(shè)底板鋼筋網(wǎng)前，認(rèn)真清理基坑、集水井內(nèi)及底板墊層上可能存在的雜物，并在底板墊層上彈好控制墨線，分層排布鋼筋，底板鋼筋網(wǎng)必須全部滿

43、扎，不得跳花漏扎。底板鋼筋綁扎順序：坑底鋼筋底板下層筋底板上層筋墻板插筋。墻板插筋根據(jù)墻板厚度及配筋不同分段綁扎，按圖紙要求綁設(shè)水平筋及拉鉤，同時錯開綁扎接頭位置，搭接長度L1E=35d，柱，梁，墻鋼筋綁扎結(jié)束后及時復(fù)測軸線、標(biāo)高，及時糾偏，并用鋼管支撐臨時固定。地下結(jié)構(gòu)直徑大于 20mm 的豎向鋼筋接頭采用電渣壓力焊連接接頭。柱子鋼筋接頭位置相互錯開，同一截面接頭面積不超過 50%，并且接頭不能設(shè)置在箍筋加密區(qū)，接頭位置箍筋加密。下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，用 23 個柱箍固定，防止?jié)仓胖钇啤Π?、頂板鋼筋接頭采用綁扎接頭，每個接頭綁扎點不少于三點，墻板鋼筋綁扎時應(yīng)認(rèn)清不同區(qū)段的鋼筋

44、直徑，間距，內(nèi)外排鋼筋之間設(shè) 8 拉鉤 500500，以保證鋼筋骨架的整體性。頂板上層鋼筋位置應(yīng)保證準(zhǔn)確，設(shè)定尺鋼筋撐腳與上下層鋼筋點焊10001000。鋼筋采用綁扎接頭時，接頭必須錯開布置。從任一綁扎接頭中心至搭接長度 L 的1.3 倍范圍內(nèi)截面面積百分率，應(yīng)符合以下規(guī)定：第一，受拉區(qū)不得超過 25%；第二，受壓區(qū)不得超過 50%。地下結(jié)構(gòu)底板雙層鋼筋之間按每平方米設(shè) 22 鋼筋撐腳一只，其直徑不小于底板主筋，墻板雙層鋼筋之間應(yīng)每平方米設(shè)拉鉤一只，以保證底板和墻板雙層鋼筋位置準(zhǔn)確。3.3 混凝土工程宜昌聯(lián)邦電纜有限公司立塔車間工程施工組織設(shè)計 鎮(zhèn)江建工建設(shè)集團(tuán)183.3.1 底板砼施工底板砼

45、采用商品砼、泵送澆筑。待工程鋼筋、模板部分驗收符合要求后進(jìn)行砼澆筑。砼澆筑前把基層清掃干凈，澆水濕潤。砼采用商品砼，泵送澆筑，砼的原材料必須符合 GB50204-2002 規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，其中水符合飲水標(biāo)準(zhǔn)，普硅或硅酸鹽水泥符合 GB175-99、粗骨料符合 JGJ53-92、砂符合 JGJ52-92 標(biāo)準(zhǔn)。砼采用防水砼，防水等級 S8，摻用 AEA 或 HEA 外加劑。工程所用砼配合比有當(dāng)?shù)貦z測中心根據(jù)使用的水泥、黃砂、石子等原材料試配確定。水灰比控制在 0.550.60，塌落度控制在 100120mm。商品砼由供應(yīng)商提供質(zhì)量證明(試壓報告)進(jìn)場時現(xiàn)場抽檢并校核砼塌落度。澆筑方法：地下室底板

46、砼分區(qū)澆筑，每個區(qū)一次性連續(xù)澆筑、一氣呵成，以橫向 1.5-2.0m 寬度后退進(jìn)行，往返進(jìn)行。墻壁高出底板部位，與底板吊模同時施工，不得產(chǎn)生水平冷縫。砼在初凝前，用木蟹抹平打毛，砼收水后，用鐵滾壓實，并再抹一次。振動設(shè)備采用插入式振動棒，砼澆筑時每個工作面配置 4 臺振動棒(不包括備用)，順澆筑方向移動，振搗時要做到“快插慢撥”振動棒要和砼流淌面垂直，插點要均勻排列，采用“行列式”的秩序移動。每次移動位置的距離不能大于 450mm600mm。振搗時間應(yīng)視砼表面不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣水泡，表面泛漿為準(zhǔn)。底板砼澆筑應(yīng)控制澆筑區(qū)域，保證澆筑區(qū)域砼不出現(xiàn)冷接縫，針對砼用水量大，且一次性澆筑量大，容易

47、出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，澆筑時將砼表面的泌水，浮漿趕入集水坑內(nèi)，再用小型吸水泵排出。砼底板澆筑完畢 23 小時，表面水泥漿較厚，初步按標(biāo)高用刮尺刮平，在砼初凝前用木蟹打毛，待再次收水后用木蟹打磨一次，防止砼表面出現(xiàn)早期裂縫，適時覆蓋保養(yǎng)。試塊制作：按要求取樣制作，檢驗評定砼強(qiáng)度，所用砼試件組數(shù)應(yīng)按下列規(guī)定留置：每 100m3 砼，其強(qiáng)度試件與抗?jié)B試件的取樣各不得少于一次。每個工作班次，其強(qiáng)度試件與抗?jié)B試件的取樣各不得少于一次。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)養(yǎng)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)，可根據(jù)實際需要確定。施工縫的留設(shè)與處理：施工縫的留設(shè)本工程在底板向上 500mm、頂板梁下 50mm 各設(shè)一道水平施工縫。

48、施工縫處理按施工部署安排，地下室底板與墻板施工縫為平縫設(shè)鋼板止水帶，墻板與頂板之間施工縫為平縫設(shè) BW 止水條。鋼板止水帶通長設(shè)置，接頭縫焊連接，設(shè)置構(gòu)造鋼筋；BW 止水條在砼二次澆筑前埋設(shè)。在施工縫處砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到 2.0N/mm2 時，可以對施工縫進(jìn)行處理，處理方法：清除垃圾，表面松動砂石和軟弱砼層，同時加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，殘留在砼表面的積水應(yīng)予清除。鋼筋上的水泥砂漿應(yīng)予以清除。在澆筑前，加上遇水膨脹止水條,再鋪上 1015mm 厚水泥砂漿一層，其配合比與砼內(nèi)的砂漿成份相同。砼養(yǎng)護(hù)：宜昌聯(lián)邦電纜有限公司立塔車間工程施工組織設(shè)計 鎮(zhèn)江建工建設(shè)集團(tuán)19防水砼的養(yǎng)護(hù)對其抗?jié)B性能影響

49、極大，特別是早期濕潤養(yǎng)護(hù)更為重要。本工程在砼進(jìn)入終凝(澆筑后 46 小時)即用草袋加以覆蓋，12 小時以后澆水養(yǎng)護(hù)，使砼保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于 14 天。3.3.2 柱、墻砼施工柱、墻砼采用泵送至現(xiàn)場的砼集料斗內(nèi)(墻板外側(cè)腳手架上方)，小鐵斗車在外墻腳手架運至工作面，人工入模，不得直接傾倒。砼澆筑前以計劃書的形式通知砼供應(yīng)商，其中標(biāo)明澆搗時間，數(shù)量，部位，澆筑方式及強(qiáng)度，坍落度等要求。并要求砼供應(yīng)商提供相應(yīng)的原材料檢驗合格資料。砼澆筑前充分澆水濕潤模板，檢查模板內(nèi)有無雜物(木屑，焊劑等)，并及時從清相口清理。砼運至現(xiàn)場后，檢查坍落度實測值(抽查)，如差誤大于設(shè)計值 3cm 以上時，一律

50、不得入模，嚴(yán)禁現(xiàn)場加水，并通知砼供應(yīng)商作退貨處理，防止坍落度不合格的砼再次混入現(xiàn)場。澆筑過程中及時抽取砼強(qiáng)度試樣，標(biāo)明澆筑部位，強(qiáng)度及取樣時間，送檢測部門標(biāo)養(yǎng)，檢測，上述檢測結(jié)果均作全面質(zhì)量記錄。砼在運輸過程中，應(yīng)保持其均勻性，做到不分層、不離析、不漏漿。如運至澆筑地點時，發(fā)現(xiàn)有離析或分層現(xiàn)象，必須在灌筑前進(jìn)行二次攪拌均勻后，方可入模。對已凝結(jié)的砼應(yīng)作為廢品，不得用于工程結(jié)構(gòu)中。柱、墻砼分層澆筑，每層厚度 300mm。砼必須由串筒投入模內(nèi)，在澆至距墻頂 2m 處后可人工翻鍬入模，砼澆筑從中間開始，同時向兩邊推進(jìn)，為保證澆搗質(zhì)量，防止跑模，要嚴(yán)格控制柱砼澆筑速度，不可過快?？紤]到柱、墻砼分層澆筑

51、要求，澆筑時分兩個頭同時進(jìn)行，1 臺泵機(jī)、1 臺塔吊分頭進(jìn)行。柱、墻砼澆筑時，控制澆筑速度不要太快，專人檢查柱箍，對拉螺桿的螺帽是否松動，并及時加以擰緊，砼振搗時插點要均勻，不要漏振，但也要防止過振，防止掛住柱鋼筋。柱、墻砼應(yīng)低于模板口不少于 50(便于二次施工接縫)，多澆混凝土應(yīng)及時清理。振動設(shè)備采用插入式振動棒，澆筑時每個工作面配置 4 臺，每 2 臺各自向兩邊隨砼澆筑方面移動，振搗時應(yīng)采用垂直振搗法，在振搗上一層時，應(yīng)插入下層中 5cm，以消除兩層之間的接縫。振搗時應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋，預(yù)埋件等。一般每點振搗時間為2030 秒，但應(yīng)視表面呈水平，不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛漿為準(zhǔn)。在

52、預(yù)埋套管處，應(yīng)從套管的一側(cè)振搗，使砼氣泡從另一側(cè)排出。混凝土澆筑 48 小時以后方可拆模，采用覆膜養(yǎng)護(hù)，由柱頂澆水，使柱混凝土始終保持濕潤，養(yǎng)護(hù)不得少于 14 天。3.3.3 頂板頂板砼為也采用泵送施工，由泵管直接布料。頂板砼的表面整理工藝應(yīng)按隨打隨抹進(jìn)行，表面收光不得少于 3 道，不得采用撒水收光的方法。頂板砼的養(yǎng)護(hù)方法同底板砼，外墻板的養(yǎng)護(hù)方法同理，外墻板模板少于 4 天不得拆模，以免振動止水拉桿螺栓，形成漏水點。3.4 基礎(chǔ)底板大體積砼施工技術(shù)措施大體積砼施工中重要的就是對砼內(nèi)外溫差的控制，好壞直接影響工程的質(zhì)量。按規(guī)范為“內(nèi)、外溫差宜控制在 25內(nèi)” ，不會出現(xiàn)溫度裂縫。（1）砼澆筑大

53、體積砼，經(jīng)驗算正常澆筑不可能產(chǎn)生貫穿性結(jié)構(gòu)裂縫，但必須防止內(nèi)外溫差過大產(chǎn)生表面裂縫。宜昌聯(lián)邦電纜有限公司立塔車間工程施工組織設(shè)計 鎮(zhèn)江建工建設(shè)集團(tuán)20工程砼采用商品砼，砼配制時摻入一定量的粉煤灰、緩凝型減水泵送劑并選用礦碴水泥以推遲砼初凝時間及砼總散熱量?；炷翝仓捎眯泵娣謱拥姆椒ㄟM(jìn)行一次澆筑到-12m 位置。坡度按 1：6 計，每層砼的澆筑厚度按 33cm，即每層澆筑砼 613 m3，砼通過摻加外加劑的方式延長砼的初凝時間到 12 小時，則每小時澆筑砼的方量 51 m3 考慮覆蓋面積大砼攪拌樓要每小時產(chǎn)砼100m3 才符合要求，故要投入 3 泵送料，10 砼攪拌運輸車，才能滿足砼連續(xù)澆筑的

54、需要。為了保證在澆筑過程中避免發(fā)生意外情況，在砼澆筑期間讓砼攪拌樓機(jī)器生產(chǎn)廠家住施工現(xiàn)場確保砼攪拌機(jī)械發(fā)生故障得到及時修理，同時我項目部還與砼公司進(jìn)行協(xié)商，優(yōu)先供應(yīng)我方砼以防止砼不能及時供應(yīng)時，由于砼澆筑需要進(jìn)行 2-3 天時間，而澆筑的砼在第 3 天水化熱就達(dá)到高峰，所以澆筑過程中對澆筑完的砼進(jìn)行覆蓋、蓄水養(yǎng)護(hù)。（2）砼澆筑時保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施在保證強(qiáng)度要求的前提下，盡量減少水泥用量，利用其強(qiáng)度發(fā)展慢這一特點，控制水化熱速度，減緩溫度應(yīng)力發(fā)展速度。嚴(yán)格把好材料關(guān)，合理選擇比嚴(yán)格控制水灰比，采用粗骨料：石子采用 540 級配，含泥量1%黃砂采用中粗砂，含泥量2%，充分降低水化熱。砼中摻入

55、1015%的磨細(xì)粉煤灰，減少水泥用量進(jìn)一步減少水化熱的生成。摻加外加劑，在砼入摻加緩凝型的減水泵送劑，減緩水泥水化速度，控制水化熱的散熱速度，有可能情況摻加 10%UEA（低堿型） ，使砼有一定微膨脹補(bǔ)償大體積砼收縮。砼澆筑完畢及時在砼表面、模板外側(cè)覆蓋一層草袋保溫，避免表面熱量散發(fā)過快、內(nèi)外溫差過大。砼養(yǎng)護(hù)時間 14 天，拆模時間在 15 天以上，以免過早拆模，砼表面形成溫度梯度，產(chǎn)生表面裂縫?？刂祈湃肽囟龋娱L拆模時間。加強(qiáng)技術(shù)管理，層層進(jìn)行技術(shù)交底，明確崗位責(zé)任制，定時檢查砼坍落度，出灌溫度，入模溫度，測溫，砼澆拌時間。砼采取保溫措施，覆蓋一層草袋，取消保濕層，當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到允許取消保溫

56、層時不得立即一次取消全部保濕層，在砼中心溫度下降時砼中心溫度與表面溫差 15 度以下時才能取消。為了及時掌握砼內(nèi)部不同部位，溫度分布情況及變化規(guī)律，密切監(jiān)視砼內(nèi)外溫差的波動，以便及時調(diào)整養(yǎng)護(hù)條件，從而有效地控制砼內(nèi)外溫差，溫度梯度，使砼內(nèi)外的溫差不超過砼抗拉強(qiáng)度的允許范圍，保證砼內(nèi)外溫差小于 25。在基礎(chǔ)的底部、上部設(shè)立測溫孔，埋設(shè)測溫導(dǎo)線，采取電子測溫，每個測點處按不同部位設(shè)三個測點，砼表面，砼中部，砼底部。砼澆搗完畢 12 小時開始測溫，從基礎(chǔ)澆筑完 1 天到 3 天每 2 小時測一次，第 4 天到 10 天，每 4 小時測一次，第 11 天到 15 天，每 6 小時測一次，第 16 天到

57、 30 天每 12小時測一次。每次測溫時間均應(yīng)記錄基坑內(nèi)環(huán)境溫度和塑料薄膜下面即承臺表面以及測溫孔的溫度，根據(jù)記錄繪制，溫度和溫差曲線圖。測溫工作結(jié)束后，及時將原始記錄整理收裝訂成冊。（三）立塔主體工程施工1、立塔主體采用滑模施工工藝本工程滑模采用“一滑一澆，高滑底澆，交替上升”的施工方法：即對立塔的外圍剪力墻以及內(nèi)部可滑模施工的剪力墻進(jìn)行滑模施工，對樓層梁板、樓梯采用普通現(xiàn)澆方法施工，滑模停息施工縫留置在上層樓面梁底以下，在滑模停息期間，留置梁預(yù)留洞及板預(yù)留槽；同時對樓層梁板、樓梯結(jié)構(gòu)穿插進(jìn)行翻模施工?；ＭＯr須及時支設(shè)梁宜昌聯(lián)邦電纜有限公司立塔車間工程施工組織設(shè)計 鎮(zhèn)江建工建設(shè)集團(tuán)21板

58、模板及鋼筋的綁扎施工，特別是樓梯部分工作量較大，因此配備 34 個木工及鋼筋工班組及時跟進(jìn)組織施工。2、滑升模板系統(tǒng)墻體內(nèi)外模板均使用 1502001200 的普通定型鋼模板，螺栓拼接(每條拼縫不少于 4 個)。在模板上端第二孔、下端第一孔分別設(shè)雙鋼管圍圈，以管卡勾頭拉結(jié)模板(每條拼縫不少于 2 個)，圍圈以調(diào)節(jié)鋼管與提升架立柱連接。安裝好的模板單面傾斜度為模板高度的 0.20.5%。按規(guī)范要求模板高 1/2 處凈距為結(jié)構(gòu)截面尺寸。模板采用新出廠鋼模板，拼縫嚴(yán)密，表面平整。3、液壓提升系統(tǒng)3.1 液壓系統(tǒng)千斤頂使用 GYD60 滾珠式千斤頂，工程每榀提升架設(shè)置一臺 GYD60 滾珠式千斤頂，一

59、次行程為 25 mm，額定頂推力 60KN，施工設(shè)計時取額定頂推力 50%計算為 30KN。3.2 支承桿為 483.5 普通建筑鋼管，A3 鋼，接頭處加 40(外徑)襯管焊接手動砂輪磨平，支承桿接頭盡量錯開(25錯接)，不可都在同一平面。3.3 使用 16、8 鋼絲編織高壓軟管與各種分油器組成并聯(lián)平行分支式液壓油路系統(tǒng)，布管時盡可能使油路長短相近。3.4 液壓動力使用 YHJ-72 型控制臺分區(qū)聯(lián)動，油壓機(jī)試驗壓力為 15MPa 施工中油壓控制在 8Mpa 正常壓力升高滑動模板。3.5 提升架立柱為尺寸 2400200mm，用 483.5 普通鋼管焊接成的格構(gòu)式構(gòu)件，上、下橫梁為雙拼 10

60、號槽鋼，立柱與橫梁螺栓連接。一般提升架規(guī)格為 14002400。3.6 施工時油管及控制臺原數(shù)備用，支承桿不得從鋼筋混凝土中抽出。4、滑升平臺系統(tǒng)4.1 沿立塔主體周邊方向在提升架立柱上支出懸挑矩形鋼架，在矩形鋼架上鋪 5cm腳手板?；Ｆ脚_用于綁扎鋼筋、澆筑砼等，外平臺寬 1.52.0m，為保證安全外平臺設(shè) 1.2m 高欄桿，欄桿外掛安全網(wǎng)。為增加滑模平臺的整體剛度、穩(wěn)定性，把外平臺矩形鋼架環(huán)向互連、加環(huán)向剪刀撐設(shè)置成一個整體空間鋼架并封閉。4.2 內(nèi)側(cè)平臺設(shè)置縱橫兩個方向的平行桁架，并增加水平剪刀撐、斜向剪刀撐，使之行成空間鋼架體系，上鋪腳手扳作為操作平臺。4.3 內(nèi)外平臺的空間鋼架體系初