邢臺鍋爐補給水系統(tǒng)-調試措施

1、河北建投邢臺熱電聯(lián)產工程（2×350MW)鍋爐補給水系統(tǒng) 河北建投邢臺2×350MW超臨界熱電聯(lián)產工程 鍋爐補給水處理系統(tǒng)調試方案編 制 校 核 批 準 中電環(huán)保股份有限公司 2016年4月目 錄1.設備系統(tǒng)概述12.編制依據(jù)33.調試范圍及目的34.調試前應具備的條件35.調試工作內容及程序47.組織與分工98.HSE措施及風險控制計劃109.職業(yè)安全衛(wèi)生及環(huán)境保護管理的要求和措施1410.調試項目記錄內容及使用儀器1711.系統(tǒng)圖1712.附錄201.設備系統(tǒng)概述 本期機組鍋爐補給水處理系統(tǒng)工藝流程為：再生水深度處理站化學補水泵生水加熱器生水箱、生水泵PCF纖維過濾器

2、超濾裝置 超濾水箱、超濾出水提升泵保安過濾器反滲透高壓水泵反滲透裝置除碳器、淡水箱、淡水泵強酸陽離子交換器強堿陰離子交換器混合離子交換器除鹽水箱、除鹽水泵主廠房。 本期機組各項正常水汽損失為146.35 t/h，依據(jù)火力發(fā)電廠設計技術規(guī)程中規(guī)定，當鍋爐補給水處理系統(tǒng)和熱網(wǎng)補充水處理采用反滲透等預脫鹽裝置時，水處理系統(tǒng)出力除應滿足全廠正常補給水量外，同時還應滿足在一定時間內貯存滿全部除鹽水箱的要求，且在一套反滲透裝置檢修維護期間，其它設備能保證機組的正常補水，本期工程水處理系統(tǒng)按3×125t/h超濾+3×85t/h一級反滲透+2×170t/h一級除鹽+混床系統(tǒng)設計，

3、正常運行時，一級除鹽+混床系統(tǒng)1套運行1套備用再生水深度處理站來水經化學補水泵升壓，送入一座800m3的生水箱，在冬季水溫偏低時，來水先經生水加熱器加熱后再進入生水箱。生水箱出水經生水泵升壓后，依次通過PCF過濾器和超濾，進入超濾水箱。過濾器和超濾裝置均采用并聯(lián)母管制，過濾器出水母管設置濁度儀，進口設置流量計，過濾器的運行通過進出口壓差來控制。超濾裝置出口母管設置濁度儀，進口設置流量計，超濾裝置的反洗和制水采用自動程序控制。超濾水箱出水經泵升壓后將水送入反滲透保安過濾器。一級反滲透保安過濾器進水母管上設置有酸、和還原劑加藥點，支管上設置阻垢劑加藥點。系統(tǒng)配置有加酸裝置、加阻垢劑裝置、加還原劑裝

4、置各一套。并在保安過濾器進水母管上設置在線氧化還原表、電導度表、SDI手動測定儀、pH表、溫度表、反滲透不合格進水排水點及手工取樣點等。3臺一級反滲透保安過濾器，進水管采用并聯(lián)母管連接，出水與一級反滲透高壓泵及一級反滲透裝置串聯(lián)運行，運行終點由進出水壓差或周期過濾水量控制。 一級反滲透裝置選擇3套出力85t/h設備，采用交替運行的方式，保證反滲透膜元件不因長期停運而損傷。反滲透裝置配備一套清洗裝置和一臺低壓沖洗水泵，一級反滲透裝置淡水側設置流量計、電導率儀、壓力變送器、爆破膜和不合格產水排放點等，核算反滲透裝置的回收率。反滲透高壓泵采用變頻器控制，并設置進水低壓保護和出水高壓保護開關。反滲透裝

5、置運行操作采用自動控制。反滲透裝置出水送入除碳器內進行脫碳出水后儲存在淡水箱內，反滲透裝置與除碳器采用母管制連接，淡水箱出水經泵升壓后依次進入陽離子交換器、陰離子交換器和混合離子交換器，出水儲存在除鹽水箱內。2套離子除鹽設備1運1備，陽離子交換器進水口設置流量計，出水口設置差式電導率表；陰離子交換器入水設置流量計，出水設置電導率表和硅表；混合離子交換器進水設置流量計，出水設置電導率表和硅表。離子交換器的制水周期及再生均采用自動程序控制。2座容積2000m3的除鹽水箱進出水母管采用并聯(lián)連接，除鹽水箱進出水公用一根管道，該管道與除鹽水泵進水母管相連接，混床出水可以直接進入除鹽水泵進水母管，也可以通

6、過該管道進入除鹽水箱。為了減少大氣中的灰塵和二氧化碳對除鹽水的污染，除鹽水箱進出水口采用低進低出方式，并在水面上部設置薄膜浮頂密封裝置。除鹽水箱采用高水位運行，運行人員可以根據(jù)機組運行工況，調整除鹽水箱水位，除鹽設備啟停運行方式由除鹽水箱水位進行控制。本工程設置2臺機組正常補水用除鹽水泵和1臺機組啟動補水用除鹽水泵，滿足主廠房供水需求主要設備設計參數(shù)表序號設備名稱規(guī) 范單位數(shù)量1生水箱V=800 m3臺12生水泵Q=190 m3/h H=0.45Mpa臺33PCF過濾器Q=190 m3/h臺34超濾裝置Q=125 m3/h 回收率90%套35超濾出水提升泵Q=115 m3/h H=0.36Mp

7、a臺46汽水混合加熱器Q=190 m3/h臺27一級反滲透保安過濾器Q=115m3/h 5m臺38一級反滲透高壓泵Q=115 m3/h H=1.2Mpa臺39一級反滲透裝置 Q=85 m3/h 回收率75%套310除碳器DN1400 Q=85m3/h臺311淡水泵Q=170m3/h H=0.47Mpa臺312強酸陽離子交換器DN2800 Q=170m3/h臺213強堿陰離子交換器DN2800 Q=170m3/h臺214混合離子交換器DN2200 Q=170m3/h臺215除鹽水箱V=2000 m3 Ø14200mm臺216機組啟動補水用除鹽水泵Q=300 m3/h H=0.5Mpa臺

8、117機組正常補水用除鹽水泵Q=150 m3/h H=0.5Mpa臺22.編制依據(jù) 2.1火力發(fā)電建設工程機組調試技術規(guī)范（DL/T5294-2013）； 2.2火力發(fā)電建設工程啟動試運及驗收規(guī)程（DLT5437-2009）； 2.3火力發(fā)電化學調試導則（DL/T1076_2007）； 2.4火力發(fā)電建設工程機組調試質量驗收及評價規(guī)程（DL/T5295-2013）； 2.5火電工程項目質量管理規(guī)程（DL/T1144-2012）； 2.6電力建設安全工作規(guī)程第1部分：火力發(fā)電（DL5009.1-2014）； 2.7電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定； 2.8國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（火電廠動

9、力部分）； 2.9工程建設標準強制性條文（電力工程部分）（2011年版）； 2.10項目合同、設計圖紙、廠家圖紙、說明書及相關資料。3.調試范圍及目的 3.1調試范圍:纖維過濾器，超濾，反滲透、陽離子交換器、陰離子交換器和混合離子交換器及附屬加藥系統(tǒng)。 3.2調試目的：本方案的目的是給出鍋爐補充水系統(tǒng)的調試程序，確保鍋爐補充水系統(tǒng)設備本體、電機、系統(tǒng)管道及輔助設備正常，設備運行性能正常，控制及保護系統(tǒng)正確，滿足機組用水的要求。4.調試前應具備的條件4.1機務應具備的條件4.1.1 鍋爐補充水系統(tǒng)設備本體：設備安裝、保溫工作結束。系統(tǒng)管道和容器打壓和系統(tǒng)水池滿水試驗工作結束，經檢查、驗收合格。4

10、.1.2 加藥系統(tǒng)設備本體：安裝、保溫工作結束。容器滿水、管道打壓工作結束，經檢查、驗收合格。4.1.3 酸堿再生系統(tǒng)設備本體：安裝、保溫工作結束。容器滿水、管道打壓工作結束，經檢查、驗收合格。4.2電氣、熱工具備條件。4.2.1 電氣各接線、設備接地完成。4.2.2試運現(xiàn)場照明符合要求，安裝防爆燈，有良好的防爆通風系統(tǒng)，并有足夠消防器材，參照 Q/CDT-SMXHYPC1051203-2005消防系統(tǒng)運行規(guī)程。4.2.3 與該系統(tǒng)有關的所有電氣、熱工、儀表、操作盤安裝校驗完畢，并有熱工、電氣絕緣性能試驗報告，有關儀表能夠正常投用。4.2.4 實驗室分析儀器準備齊全。5.調試工作內容及程序 5

11、.1分系統(tǒng)預調試鍋爐補充水系統(tǒng)測點傳動、閥門傳動、電機試轉、水泵試轉、邏輯傳動、系統(tǒng)管道容器打壓查漏，檢查合格。5.2 加藥系統(tǒng)調試5.2.1 阻垢劑加藥系統(tǒng)調試5.2.1.1開啟阻垢劑藥箱注水門，對阻垢劑藥箱進行沖洗，直至出水澄清。5.2.1.2沖洗干凈后注水三分之二，啟動阻垢劑加藥計量泵，調整阻垢劑加藥計量泵安全門動作壓力，并對加藥泵進行出力試驗。5.2.1.3根據(jù)反滲透進水流量和阻垢劑加藥泵出力計算出應配比的阻垢劑濃度，在阻垢劑藥箱內配制藥液備用。5.2.2 殺菌劑加藥系統(tǒng)調試5.2.2.1開啟殺菌劑藥箱注水門，對殺菌劑藥箱進行沖洗，直至出水澄清。5.2.2.2沖洗干凈后注水三分之二，啟

12、動殺菌劑加藥計量泵，調整殺菌劑加藥計量泵安全門動作壓力，并對加藥泵進行出力試驗。5.2.2.3根據(jù)反滲透進水流量和殺菌劑加藥泵出力計算出應配比的阻垢劑濃度，在殺菌劑藥箱內配制藥液備用。5.2.3 還原劑加藥系統(tǒng)調試5.2.3.1開啟還原劑藥箱注水門，對還原劑藥箱進行沖洗，直至出水澄清。5.2.3.2沖洗干凈后注水三分之二，啟動還原劑加藥計量泵，調整還原劑加藥計量泵安全門動作壓力，并對加藥泵進行出力試驗。5.2.3.3配制5%濃度的還原劑藥液備用。5.2.4超濾反洗加藥系統(tǒng)調試5.2.4.1開啟酸、堿藥箱注水門，對酸、堿藥箱進行沖洗，直至出水澄清。5.2.4.2沖洗干凈后藥箱注水三分之二，啟動加

13、藥計量泵，調整加藥計量泵安全門動作壓力，并對加藥泵進行出力試驗。5.2.4.3配制5%濃度的藥液備用5.3纖維過濾器調試5.3.1開纖維過濾器進水門，空氣門，啟動生水泵對過濾器滿水；開纖維過濾器正排門，關過濾器空氣門，對纖維過濾器進行沖洗，直至出水澄清；關閉生水泵和纖維過濾器各閥門。5.3.2開纖維過濾器反洗進水門，反洗出水門，啟動過濾器反洗泵調整反洗流量到額定反洗流量，對纖維過濾器進行反洗；對纖維過濾器氣缸進行反復開合，觀察反洗時過濾器內部纖維絲是否展開。5.4超濾調試5.4.1開超濾下進水門、超濾上排門，啟動纖維過濾器對超濾進行沖洗，注意控制沖洗流量和沖洗壓力不超過額定值；開超濾上進水門、

14、超濾下排門，對超濾進行沖洗；直至超濾膜內部保護液沖洗干凈，出水澄清無油漬。5.4.2開超濾下進水門、超濾出水門，啟動超濾設備向超濾水箱進行制水；對超濾水箱進行沖洗直至出水澄清，制備超濾水箱水位到三分之二后關停所有設備。5.4.3開超濾反洗進水門、超濾下排門，啟動超濾反洗水泵進行反洗，控制反洗流量和沖洗壓力不超過額定值；開超濾上排門、關超濾下排門，繼續(xù)沖洗直至出水澄清。5.4.4將超濾設備滿水后，關停超濾；開進氣門，使干凈的壓縮空氣壓入組件，空氣會從膜組件的破裂或大孔缺陷漏入膜的另一側，上升至透明管，這樣在透明管中看到連續(xù)微汽泡為正常組件，如觀察到大氣泡或異常氣泡即可確定為有問題組件。試驗時控制

15、通入膜組件的壓縮空氣壓力 0.1MPa0.25MPa。5.5反滲透系統(tǒng)調試5.5.1對反滲透膜殼進行沖洗，用拖把或抹布將膜殼內部擦拭干凈。5.5.2安裝反滲透膜，開啟阻垢劑、還原劑加藥系統(tǒng)，對反滲透進行低流量長時間沖洗，沖洗反滲透表面殘留保護液，并對反滲透膜進行浸潤。5.5.3開啟阻垢劑、還原劑加藥系統(tǒng)，開反滲透進水門、反滲透濃排門、反滲透產排門，適度開反滲透濃水調節(jié)閥，啟動反滲透給水泵對反滲透進行沖洗；關濃排門，啟動高壓泵，逐步調整高壓泵頻率和濃水調節(jié)閥，使反滲透進水、產水和濃水流量達到額定要求，反滲透脫鹽率達到額定要求。5.5.4反滲透運行狀態(tài)調整好后，繼續(xù)觀察各運行參數(shù)，確定反滲透在額定

16、狀態(tài)下運行。5.6除二氧化碳器調試5.6.1填料的規(guī)格和高度，應符合設計要求。填料應完整鋪平，無雜物，裝入前應用清水沖洗凈。5.6.2點動除二氧化碳器風機開關，檢查風機轉向是否正確。5.6.3啟動除碳器風機。5.6.4啟動反滲透制水，對除碳器進行沖洗，沖洗至中間水箱無硬度為合格。5.6.5啟動反滲透制水，對后續(xù)離子交換器進行沖洗，并對除鹽水箱進行沖洗，并制備一定液位的反滲透出水，備離子交換器調試使用。5.7再生系統(tǒng)的調試5.7.1高位酸堿罐先進行人工清洗，再對進出口管道及本體上澄清水沖洗，直至出水澄清。5.7.2啟動再生專用泵，開啟酸（堿）計量箱的出口一次門、出口二次門，關閉酸（堿）噴射器出口

17、門，緩慢開啟酸（堿）噴射器入口門向計量箱注水。5.7.3待酸（堿）計量箱沖洗干凈并注滿水后，開啟酸（堿）噴射器出口門，全開酸（堿）噴射器入口門、開啟一臺陽離子交換器（陰離子交換器）的進酸（堿）門，根據(jù)酸（堿）計量箱液位下降情況，檢查酸（堿）噴射器是否好用并達到設計要求。5.7.4對每臺離子交換器的再生配水裝置進行檢查，并達到配水均勻。5.7.5確認以上設備無問題后，關閉酸（堿）計量箱的出口一次門、出口二次門，排掉酸（堿）計量箱內水，向酸（堿）計量箱內倒酸（堿），倒?jié)M后停止備用。5.7.6用水介質模擬酸、堿，調試酸、堿系統(tǒng)各就地液位計及遠方液位信號；5.7.7確認酸、堿系統(tǒng)各氣動閥 CRT 上開

18、、關動作正常，狀態(tài)顯示正確；5.8陽離子交換器的調試5.8.1陽樹脂的裝填陽樹脂添加量達到要求后要及時停止，然后進水大流量反洗將破樹脂和細小樹脂洗出，至出水澄清無碎樹脂后，排干交換器內存水，然后再添加樹脂到設計裝填高度。 注意裝填陽樹脂時要設專人監(jiān)督檢查，嚴禁誤裝陰樹脂和包裝袋。5.8.2陽離子交換器的正洗開啟進水門、正洗排水門順洗至出水無硬度即可備用。5.9陰離子交換器的調試5.9.1陰樹脂的裝填陰樹脂添加量達到要求后要及時停止，然后進水大流量反洗將破樹脂和細小樹脂洗出，至出水澄清無碎樹脂后，排干交換器內存水，然后再添加樹脂到設計裝填高度。注意裝填陰樹脂時要設專人監(jiān)督檢查，嚴禁誤裝陽樹脂和包

19、裝袋。5.9.2陰離子交換器的正洗開啟正洗進水門、正洗排水門正洗至出水無硬度、二氧化硅小于100g/L，即可備用。5.10陰、陽離子交換器的第一次再生5.10.1開啟除鹽水箱排污門，將除鹽水箱內的生水排放干凈后關閉排污門。5.10.2啟動經過清洗的一級制水設備，開啟混合離子交換器進水門、出水門，向除鹽水箱送水。5.10.3制水過程中要做好監(jiān)督工作，當除鹽水箱水位足夠陰陽床再生一次用水量后停止制水。5.10.4陰、陽樹脂的再生5.10.4.1預噴射開交換器進酸（堿）閥、反洗排水閥、酸噴射器進水閥，啟動再生水泵調節(jié)噴射器進水閥，控制再生流量在額定流量。5.10.4.2進酸（堿）：開酸（堿）濃度計出

20、口取樣閥，調節(jié)好流量，打開酸（堿）濃度計電源，開酸（堿）計量箱出口閥，調節(jié)酸（堿）計量箱出口閥開度，控制酸濃度34%（或根據(jù)人工測定比重來調節(jié)），進完規(guī)定量的酸（堿）。5.10.4.3置換：關酸（堿）計量箱出口閥，即進入置換階段。當酸（堿）濃度計指示為零時，關酸（堿）濃度計取樣閥，關濃度計電源。停止進酸后噴射器保持原再生流速進行置換，置換至排液酸度小于5mmol/L（陰床電導率小于100us/cm），停止自用水泵的運行，關閉噴射器入口門、離子交換器再生液進口門。5.10.4.4正洗：開進水閥，正洗至出水穩(wěn)定，停再生水泵，關反洗進水閥和反洗排水門。置換完畢后繼續(xù)保持約30分鐘，然后開正洗進水門，

21、控制流量50t/h，正洗時間約為1020分鐘，作為備用。陽床、陰床在連續(xù)運行10個周期后進行一次大反洗，然后再生，再生方法、操作步驟及控制同前，再生劑用量加倍。 5.11混合離子交換器的調試5.11.1混合離子交換器陽樹脂的裝填打開上部人孔門，利用樹脂裝填小車裝填陽樹脂，陽樹脂高度為水浸過樹脂層后，陽樹脂高度在中間排水裝置排水孔處，裝填過程中應防止損壞中間排水裝置，防止誤裝陰樹脂。5.11.2混合離子交換器陰樹脂的裝填向混合離子交換器中進適量的水作為緩沖水墊層，通過樹脂裝卸斗裝填陰樹脂，當裝填到設計高度時，進水大流量反洗將碎樹脂和細小樹脂洗出，排空床內存水后繼續(xù)調整樹脂裝填高度至設計值。按設計

22、高度裝填陰樹脂，用除鹽水小流量正洗（中排出水）至排水清。5.11.3混合離子交換器的反洗分層啟動再生專用水泵，開啟混合離子交換器反洗排水門，開啟并調整混合離子交換器反洗進水門使樹脂充分膨脹，但以不跑樹脂為限，然后逐步降低反洗流量直至流量為零，然后觀察分層效果，如分層不好重復以上操作直至完全分層。5.11.4混合離子交換器的再生啟動再生專用水泵，開啟混合離子交換器中間排水門、進酸、堿門，開啟酸、堿噴射器入口門、出口門，調節(jié)酸堿噴射器入口流量進行預噴射，調整中間排水門開度使混合離子交換器上部窺視孔水位基本不動后，開啟酸、堿計量箱出口門，調整門的開度控制濃度在5，進酸、堿時間大約30分鐘，關閉計量箱

23、出入口門，進行置換，置換至中排水電導小于50s/cm，關閉混合離子交換器進酸、堿門、中間排水門。開啟混合離子交換器運行進水門、順洗排水門，進行大正洗，正洗至出水電導小于3.0s/cm。停止再生水泵，關閉混合離子交換器運行進水門、順洗排水門。開啟混合離子交換器反洗排水門、順洗排水門排水至樹脂層上200mm處，關閉順洗排水門，開啟壓縮空氣門進行混脂35分鐘。混脂結束后，迅速關閉壓縮空氣門、反洗排水門，迅速開啟順洗排水門、運行進水門，使混合均勻的樹脂壓實，防止重新分層。開啟混合離子交換器運行進水門、順洗排水門，進行終正洗，正洗至出水電導小于0.2s/cm。關閉混合離子交換器運行進水門、順洗排水門，備

24、用或投入運行。5.12除鹽水箱水的再次更換5.12.1 開啟除鹽水箱排污門，將除鹽水箱內的一級除鹽水排放干凈。5.12.2啟動制水設備（包括混合離子交換器），向除鹽水箱送二級除鹽水，沖洗至除鹽水箱排水符合二級除鹽水標準后關閉排污門。5.13中和池調試水處理室內系統(tǒng)設備排出的廢水集中流入到廢水中和池后，啟動中和泵循環(huán)攪拌，同時加入酸或堿中和，當中和至pH69范圍內，啟動中和泵將廢液排至全廠廢水集中處理站。6.調試質量驗收標準6.1合同技術條款、設計文件、設備廠家標準。6.2依據(jù)火力發(fā)電建設工程機組調試驗收與評價規(guī)程DL/T 5295-20137.組織與分工7.1 安裝單位7.1.1 負責試運設備

25、的檢修、維護及消缺工作；7.1.2 負責輔機的監(jiān)護、巡檢；7.1.3 準備必要的檢修工具及材料；7.1.4 配合調試單位進行啟動調試工作；7.1.5 參加啟動試運的值班。7.2 生產單位7.2.1 參加調試方案的審核工作；7.2.2 負責系統(tǒng)試運中的啟停，運行調整及事故處理；7.2.3 準備運行的規(guī)程、工具、和記錄報表等；7.2.4 負責試運過程中的巡檢工作；7.2.5 運行操作及維護的正常運行。7.3 調試單位7.3.1 負責試運措施（方案）的編制工作，并進行技術交底；7.3.2 準備有關測試用儀器、儀表及工具；7.3.3 負責整套啟動調試的指揮工作；7.3.4 負責試驗數(shù)據(jù)的記錄及整理工作

26、；7.3.5 協(xié)助運行人員進行事故分析、處理；7.3.6 協(xié)助檢修人員判斷設備故障及處理方法；7.3.7 填寫試運質量驗評表；7.3.8 編寫調試報告。7.4 監(jiān)理單位7.4.1 負責本專業(yè)監(jiān)理工作的具體實施；7.4.2 負責方案的審查工作；7.4.3 旁站監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時指出。8.HSE措施及風險控制計劃8.1安全調試措施8.1.1一般規(guī)定：8.1.1.1調試人員進入現(xiàn)場必須戴安全帽，不得穿高跟鞋及易滑的鞋。8.1.1.2工作期間不得飲酒，嚴禁酒后進入工地。8.1.1.3嚴禁工作人員帶病作業(yè)。8.1.1.4特殊工種須持證上崗，不得進行與本工種無關的工作。8.1.2 設備及系統(tǒng)：8.1.2.

27、1防止配制藥液操作時造成化學傷害；鹽酸和氫氧化鈉皆會對人體造成化學傷害，操作過程中操作人員要穿戴合適的工作服、工作靴，并戴上防護眼鏡配藥時要戴防護手套。注意不要將藥液濺到眼睛里或皮膚上，如果發(fā)生了這種現(xiàn)象，應急時用清水沖洗，然后到醫(yī)務室處理。8.1.2.3防止轉動設備損壞：加強潤滑油、冷卻水系統(tǒng)檢查巡視；如發(fā)現(xiàn)劇烈振動或喘振、軸承溫度超標、電流劇增等異常情況時，及時處理。8.1.2.4 所有參加啟動試運的人員進入現(xiàn)場必須要戴好安全帽、穿工作服，高空作業(yè)應系安全帶。8.1.2.5 現(xiàn)場應有消防設施，并定期進行檢查、試驗，確保消防水暢通、滅火器有效。8.1.3用電8.1.3.1現(xiàn)場用電一律由專業(yè)電

28、工負責，配電盤上鎖并掛設警告標志，嚴禁非電工人員私拉亂接電源。8.1.3.2嚴禁將電線掛在閘刀上或直接插入插座內使用。禁止同一開關接兩種以上的用電器。8.1.3.3手工操作空氣開關、閘刀開關時應戴絕緣手套或用絕緣工具。8.1.3.4現(xiàn)場用電電線用絕緣良好的橡膠軟線，嚴禁使用裸線。線路應架空或直埋，防止車輛輾壓。燈具掛高度不低于2.5m，低于2.5m須設防護罩且應固定，嚴禁使用熱光源照明。8.1.3.5電源線不得靠近熱源或直接綁在金屬物件上，架在金屬物上時，設法與金屬物隔開。電源線應有防水、防觸電措施。配電盤（柜）旁不得堆放雜物。8.2文明調試措施8.2.1參加調試人員必須配齊勞保用品，掛好出入

29、證。8.2.2進入調試現(xiàn)場嚴禁吸煙，吸煙只能在專門的吸煙室里。8.2.3現(xiàn)場儀器、設備及材料堆放整齊，保持現(xiàn)場干凈整潔，道路暢通。8.3環(huán)境保護措施8.3.1節(jié)約用電、節(jié)約用水，減少對環(huán)境造成的污染。8.4應急預案措施8.4.1觸電應急措施和方法8.4.1.1關掉電閘，切斷電源，然后施救，無法切斷電源時，可用木棒，竹桿將電線挑離，觸電者身體如挑不開電線或其他致觸電的帶電電器，用干的繩子套住觸電者拖離，使其脫離電流，救援者戴上橡皮手套，穿橡膠鞋等，切忌用手去拉觸電者，不能因救人心切而忘了自身安全。8.4.1.2現(xiàn)場發(fā)生觸電人身傷害事故，現(xiàn)場搶救爭分奪秒，一方面進行人工搶救，同時緊急聯(lián)系專業(yè)救護機

30、構，就近送醫(yī)院治療。 8.4.2應急組織機構及人員為了應對調試中的突發(fā)事件設立應急小組，針對本次調試工作主要是建立醫(yī)療救護。首先需建立醫(yī)療救護小組，由項目負責人擔任組長，并配備兩名組員，當在調試中出現(xiàn)人員磕碰損傷時，根據(jù)人員的損傷程度通知相關機構進行救援，第一時間通知醫(yī)療救護小組，組長帶領組員并攜帶救護物資迅速前往事發(fā)現(xiàn)場，對受傷人員進行初步的救護，受傷比較嚴重者必須首先通知外部救援機構，在外部救援機構未到達之前，將傷者先送往現(xiàn)場醫(yī)務室，并對傷者進行初步的救護，外援機構到達現(xiàn)場后，協(xié)助外援機構轉送受傷者到醫(yī)療機構，并指定人員護理受傷者。姓名職務電話號碼備注馮威組總武文

31、凱成業(yè)負責人苗二波成全員8.5調試安全風險控制計劃工程項目：河北建投邢臺熱電聯(lián)廠工程（2×350MW） 編制日期：2016年 04月16 日 機組號：#1機組 調試項目：鍋爐補充水系統(tǒng)調試序號危險點描述擬采取安全技術措施風險等級控制責任單位/人確認方法時機班組部門項目部責任人1交叉作業(yè)1作業(yè)區(qū)上部不得進行作業(yè)。XST武文凱徐寶家2作業(yè)人員提高警惕。ST3現(xiàn)場孔洞應封蓋嚴實。ST4安全圍欄應齊全、牢固。ST2機械傷害機械應保持良好的工況，嚴禁帶病作業(yè)。SHD武文凱徐寶家3設備內作業(yè)未使用安全電壓使用安全電源，保證設備外有人監(jiān)人監(jiān)護GS

32、T武文凱徐寶家4工作時通訊不暢溝通交底不夠而導致誤操作確保通訊暢通，人員溝通良好XWT武文凱徐寶家5工作票簽發(fā)，工作有交叉、安措不完備、缺乏安全認識和教育嚴格工作票制度、有效監(jiān)督、有效監(jiān)護等JST武文凱徐寶家注：1. 風險等級：J極度，G高度，X顯著，Y一般，S稍有。2. 控制方法：W見證，H停工待檢，S連續(xù)監(jiān)護，A提醒。3. 控制時機：P作業(yè)前，D每天一次，W每周一次，T每次作業(yè)前。編制： 審核： 批準：13河北建投邢臺熱電聯(lián)產工程（2×350MW)8.6工程危險源辨識表職業(yè)健康危險源辨識與風險控制計劃工程項目：河北建投邢臺熱電聯(lián)產工程（2×350MW) 作業(yè)過程/活動:

33、 鍋爐補充水系統(tǒng)調試序號危險點描述 擬采取危險控制措施 控 制實施單位 或部門實施人（簽字）監(jiān)測單位 或部門監(jiān)測人（簽字）方法時機方法時機1防止化學藥品對工作人員造成化學傷害操作前對系統(tǒng)進行檢查，操作時穿戴好防護用品，做好防護措施再進行相關的操作AZ調試公司2工作人員帶病作業(yè)和酒后作業(yè)，人員安全意識不強，人員技能差工作人員嚴禁帶病作業(yè)，嚴禁酒后參與任何作業(yè)，加強安全教育和技能培訓SP調試 公司3設備異常故障試驗有異?；虮Ｗo動作，應立即停止調試試驗，在做好安措后，檢查確定排除問題后方可繼續(xù)調試試驗ST調試公司 編制： 審核： 批準： 注： 控制方法： W：見證； H：停工待檢； S：連續(xù)監(jiān)護；

34、A：提醒； R：記錄確認。 控制時機： P：作業(yè)開始前； D：每天至少一次； Z：每周一次； T：活動連續(xù)過程停頓或中斷后重新開始179. 職業(yè)安全衛(wèi)生及環(huán)境保護管理的要求和措施9.1 職業(yè)安全衛(wèi)生及環(huán)境保護管理的總體要求9.1.1職業(yè)安全衛(wèi)生目標9.1.1.1死亡事故為0；9.1.1.2一般火災事故為0；9.2 安全管理措施9.2.1安全管理方面1）所有本工程人員必須接受相關安全生產教育和安全檢查，必須遵守電廠相關安全規(guī)定和生產管理制度；2）堅決貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主”的方針，堅持管生產，必須管安全的原則；3）強化安全生產管理，加強安全生產意識教育，做好安全學習記錄，切實落實安全技術措

35、施；4）必須配備安全員，負責施工現(xiàn)場的日常安全管理工作和巡回監(jiān)督檢查工作，負責提出安全預防措施；5）堅持安全生產書面交底制度，凡新開的分部分項工程，專業(yè)負責人都應有針對性的安全技術交底記錄并進行簽字手續(xù)，其原件應交檔、存檔；6）對生產過程中檢查出的安全問題及安全隱患應以書面形式通知有關人員或施工班組，并限期整改，促進安全的工作方式；7）大型設備起吊應嚴格按吊裝方案進行；8）落實施工安全設施規(guī)定中的標準要求，嚴格執(zhí)行制定的安全設施搭設、檢查、使用、維護和拆除規(guī)定，使安全防護設施標準化；9）增強自我保護意識，做到“三不”傷害，樹立“安全第一”的觀點；自覺遵守施工現(xiàn)場六大紀律。9.2.2用電方面1）

36、施工中，所有配電箱保證數(shù)量充足且定置放置。所有拖線箱均實行一機一線保護，拖線箱在進出線末端均采用防電線拉脫措施；2）加強對用電設施和電動工具的檢查維護；電動工具都經過定期檢測合格，并有明顯檢測合格標識，所有拖線箱和電動工具都有臺帳并辦理使用登記手續(xù)；所有電動機具外殼均有可靠的重復接地；3）進入容器內必須使用防爆型行燈，電壓不得超過12V，電線應是橡套型的；4）在容器內使用電動工具,配電箱、接線盤應安裝動作電流為15mA，動作時間為0.1s的高敏度漏電保護器，并應做好絕緣措施；5）使用電動角磨時,應戴好防護眼鏡,腳穿絕緣鞋；6）使用電動角磨前必須對漏電開關進行動作實驗，如漏電開關不動作，則嚴禁使

37、用；待專業(yè)人員檢查，動作實驗合格后方可使用；7）電動角磨、接線盤、配電箱應由專業(yè)人員進行定期檢查；8）在施工現(xiàn)場，應合理布置足夠的照明。9.2.3起重方面1）安裝用起重機械在進場前均按規(guī)定要求進行檢驗合格后方可投入使用；2）起重機械上的鋼索、制動、限位裝置、電動機械以及地面穩(wěn)定度由專人按要求定期進行檢查；3）起重及運輸范圍及道路上必須驗證符合安全措施的要求，保證無障礙物，地基牢固可靠平整，并具備可靠裝卸起吊的條件；9.2.4防火方面1）對有內襯橡膠的設備嚴禁動火焊割及引弧、點焊；2）施工現(xiàn)場采用規(guī)范化的電焊機、氧乙炔氣瓶工棚，放置在現(xiàn)場規(guī)定位置，保證數(shù)量充足，避免長距離施放皮帶；電焊機電線、氣

38、管皮帶確保不破損；3）施工現(xiàn)場動火必須辦理動火申請單和動火工作票。9.2.5高空作業(yè)方面1）腳手架搭設牢固可靠，并掛牌定期檢查；2）作業(yè)人員在高空作業(yè)時系好安全帶、扣好保險鉤。制定相應的危險源控制措施；主要危害有：機具損壞、設備損壞、人員傷害、火災。9.3文明施工（1）嚴格執(zhí)行有關建設工程文明管理及衛(wèi)生管理規(guī)定及文件，遵守電廠有關的相應規(guī)章制度及規(guī)定，調試現(xiàn)場設置醒目的調試標牌；（2）明確調試方案的文明運行要求，在調試交底中確定文明運行責任人，所有的交底均進行簽證以落實考核責任；（3）安裝人員在工作結束或暫時離開施工地點時隨時做好落手清工作，帶走所有工器具，鋼材等施工廢棄物及時回收、交由物供部

39、作為再利用或處理，做到工完、料盡、場地清；（4）安裝區(qū)域落實以施工范圍為包干區(qū)域的文明運行責任制，實行包干區(qū)域綜合責任制，即包干單位不僅要管理本單位運行人員的文明施工，還要對本包干區(qū)域內其他單位人員文明運行的管理，進一步明確文明運行責任制；（5）安裝用設備應定期維修保養(yǎng)，現(xiàn)場排列整齊精心施工，各分項工程施工保證運行質量盡量一次到位，減少返工和重復作業(yè)，節(jié)約人工和材料；采用合事化建議，改進調試方法，降低成本。9.4環(huán)境保護管理（1）安裝期間注意施工區(qū)域的干凈整潔，如有污物及時處理，在調試完畢后及時整理清理調試現(xiàn)場，對焊渣、污垢等及時清理；（2）安裝期間的廢棄物不允許胡亂丟棄，需統(tǒng)一堆放和處理，能

40、回收的回收利用。酸、堿等藥劑統(tǒng)一管理，杜絕跑冒滴漏，如有泄露，按相關規(guī)程及時處理，避免二次污染；（3）安裝時注意噪音控制，以免影響附近居民的生活及工作環(huán)境。10.調試項目記錄內容及使用儀器10.1 調試項目記錄內容10.1.1見附錄10.2 使用儀器10.2.1化驗室及相關化驗儀器11.系統(tǒng)圖11.1182012.附錄附錄1：預脫鹽系統(tǒng)試運記錄表附錄2：深度脫鹽系統(tǒng)試運記錄表附錄3：鍋爐補充水系統(tǒng)啟動檢查卡 附錄2：鍋爐補充水系統(tǒng)質量驗收表附錄3：調試驗收簽證卡27河北建投邢臺熱電聯(lián)產工程（2×350MW)附錄1預脫鹽系統(tǒng)試運記錄表時間生水纖維過濾器出水超濾出口反滲透進口反滲透出口懸

41、浮物懸浮物濁度濁度SDI流量電導流量電導簽名：記錄人： 負責人： 年 月 日附錄2深度脫鹽試運記錄表時間陽離子交換器出水陰離子交換器出水混合離子交換器出水電導Na+電導SiO2電導pHNa+SiO2簽名：記錄人： 負責人： 年 月 日附錄3鍋爐補充水系統(tǒng)啟動檢查卡編號內容結果備注1主設備及相關系統(tǒng)的檢查1.1鍋爐補充水系統(tǒng)設備本體：安裝、保溫工作完畢1.2鍋爐補充水系統(tǒng)管道和容器水壓，水池滿水試驗完畢，檢查合格1.3系統(tǒng)廠房內及室外附屬設備的腳手架拆除、垃圾、雜物清理干凈各人孔、檢查孔封閉2熱工2.1測量管及空氣管可靠連接無泄漏2.2就地表計齊全，指示正確2.3熱控測點齊全，檢驗完畢，投入可靠2