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文檔簡介
1、象鼻嶺水電站工程大壩壩基無蓋重固結(jié)灌漿試驗(yàn)大綱牛欄江象鼻嶺水電站大壩土建工程合同編號:XBL/A-03大壩基礎(chǔ)無蓋重固結(jié)灌漿試驗(yàn)大綱 批準(zhǔn): 審核: 編制: 路丙輝 中國水利水電第三工程局有限公司 象鼻嶺水電站工程項(xiàng)目部二O一四年十一月日目 錄1. 試驗(yàn)原因12. 試驗(yàn)?zāi)康?3. 試驗(yàn)依據(jù)14.試驗(yàn)內(nèi)容15.試驗(yàn)前準(zhǔn)備25.1 施工用水、電25.2 制漿站25.3 鉆孔排架平臺25.3技術(shù)配備26.布孔形式及施工工藝26.1試驗(yàn)部位26.2布孔形式及工程量26.3試驗(yàn)灌漿方法47.固結(jié)灌漿試驗(yàn)工序要求57.1物探孔57.2鉆孔57.3孔壁沖洗、壓水67.4灌漿及封孔67.5固結(jié)灌漿試驗(yàn)效果檢查
2、87.6淺層埋管98.質(zhì)量控制98.1制度控制98.2施工材料控制98.3檢測、計算設(shè)備控制108.4施工過程控制109.安全文明措施控制1010.資源配置1110.1主要機(jī)械設(shè)備配置1110.2人力配置1111.資料整理與提交111.試驗(yàn)原因象鼻嶺水電站壩基固結(jié)灌漿鉆孔工程量達(dá)19333米 ,工期緊,任務(wù)重,并與混凝土施工干擾較大。為利于固結(jié)灌漿施工能保質(zhì)保量的按期完成,且為大壩總體工期提供有效保障,準(zhǔn)備將原有的固結(jié)灌漿修改為無蓋重方式進(jìn)行灌注,為保證工程質(zhì)量,驗(yàn)證修改后的無蓋重固結(jié)灌漿施工方案,特進(jìn)行試驗(yàn)。2. 試驗(yàn)?zāi)康谋敬未髩位A(chǔ)固結(jié)灌漿試驗(yàn)主要目的為驗(yàn)證無蓋重固結(jié)灌漿施工方案的可行性、
3、大壩基礎(chǔ)巖體的可灌性、確定各項(xiàng)灌漿施工參數(shù)。并同時使灌漿設(shè)計布置及施工工藝更符合實(shí)際情況,在確保施工質(zhì)量的前提下,簡化施工工藝,加快工程施工進(jìn)度。3.試驗(yàn)依據(jù)1、水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范DL/T5148-20122、大壩帷幕灌漿隧洞回填及固結(jié)灌漿施工技術(shù)要求3、水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程SL223-19994、水利水電工程鉆孔壓水試驗(yàn)規(guī)程SL31-20035、 象鼻嶺水電樞紐工程合同相關(guān)條款6、工程設(shè)計(更改)通知書(XBL-壩字-第08號)7、水電水利工程物探規(guī)程(DL/T5010-2005)4.試驗(yàn)內(nèi)容(1) 灌前巖體聲波測試(2) 采用孔口埋管工藝、自上而下無蓋重固結(jié)灌漿方案(3)
4、灌漿試驗(yàn)結(jié)束7天后,質(zhì)量效果檢查:檢查孔鉆孔壓水、巖體聲波測試 (4)灌漿分段及段長的選取(5)漿液配制程序及拌制時間(6)漿液比重或比重測定,不同比重漿液的凝結(jié)時間及水泥強(qiáng)度、細(xì)度試驗(yàn)試驗(yàn)(7)灌漿壓力的選取(8)開灌漿液水灰比的選取5.試驗(yàn)前準(zhǔn)備 5.1 施工用水、電施工用水:施工用水選用系統(tǒng)供水,水量供給滿足施工要求。施工用電:自邊坡右岸壩頂公路邊的變壓器引到施工部位。5.2制漿站搭建臨時制漿站,位置依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際選定。制漿站水泥領(lǐng)儲存量滿足施工需求,并且具備防雨、防潮功能。5.3鉆灌排架平臺由于試驗(yàn)區(qū)處在壩基斜坡上,鉆孔灌漿均需搭建施工排架平臺,平加要求滿足鉆灌施工安全,并同時編制相應(yīng)安
5、全技術(shù)措施。在平臺搭建完成后,報請經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后,方才可能投入本次施工使用。5.4技術(shù)配備技術(shù)人員要了解地質(zhì)情況,熟悉圖紙、固結(jié)灌漿試驗(yàn)技術(shù)要求,對施工部位的情況進(jìn)行檢查,如與圖紙有出入的地方要及時向工程部反映,并落實(shí)解決方法;及時向作業(yè)人員進(jìn)行試驗(yàn)程序流程工序、工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)安全技術(shù)交底,并及時進(jìn)行資料整理、統(tǒng)計和分析。6.布孔形式及施工工藝6.1 試驗(yàn)部位 根據(jù)設(shè)計要求,無蓋重固結(jié)灌漿試驗(yàn)共設(shè)兩個試驗(yàn)區(qū),試驗(yàn)區(qū)選取在右岸EL1369EL1378范圍內(nèi),試驗(yàn)區(qū)選在左岸EL1300EL1305范圍內(nèi)。布置形式為(排距×間距)3m×3m,鉆孔基巖孔深分兩種,分別為設(shè)計入巖8
6、米、12米。6.2布孔形式及工程量試驗(yàn)區(qū)布孔形式與壩基固結(jié)灌漿相應(yīng)部位設(shè)計布孔形式一致,梅花形布置。形式為 3×3(排距×間距),其中區(qū)為B灌漿區(qū)域,L=8m,共36孔;區(qū)為A、B兩個灌漿區(qū)域,區(qū)L=12m,共計14孔,B區(qū)L=8m,共21孔,合計35孔。試驗(yàn)區(qū)各孔孔深表試驗(yàn)區(qū)孔孔深(m)備注試驗(yàn)區(qū)孔孔深備注YGS-18ZGS-18YGS-28ZGS-28YGS-38ZGS-38YGS-48ZGS-48YGS-58ZGS-58YGS-68ZGS-68YGS-78ZGS-78YGS-88ZGS-812YGS-98ZGS-912YGS-108ZGS-1012YGS-118ZGS
7、-1112YGS-128ZGS-1212YGS-138ZGS-1312YGS-148ZGS-1412YGS-158ZGS-1512YGS-168ZGS-1612YGS-178ZGS-1712YGS-188ZGS-188YGS-198ZGS-198YGS-208ZGS-208YGS-218ZGS-218YGS-228ZGS-228YGS-238ZGS-238YGS-248ZGS-248YGS-258ZGS-258YGS-268ZGS-268YGS-278ZGS-278YGS-288ZGS-288YGS-298ZGS-298YGS-308ZGS-308YGS-318ZGS-318YGS-328ZG
8、S-3212YGS-338ZGS-3312YGS-348ZGS-3412YGS-358ZGS-3512YGS-368 試驗(yàn)區(qū)工程量表灌漿區(qū)域合計孔數(shù)工程量備注右岸試驗(yàn)區(qū)36288左岸試驗(yàn)區(qū)35336合計716246.3試驗(yàn)灌漿方法及工藝無蓋重灌漿試驗(yàn)采用孔口封閉自上而下分段循環(huán)灌漿法加淺層引管灌漿法進(jìn)行。即先進(jìn)行孔口埋設(shè)孔口管,灌注建基面1米以下部分,灌漿結(jié)束后,采用引管的方法灌注,建基面1米部分。工藝流程:按設(shè)計孔位放孔鉆接觸段(第一段)(有驗(yàn)收)沖洗壓水灌接觸段(有驗(yàn)收)埋孔口管待凝72小時鉆第二段(有驗(yàn)收)沖洗壓水灌第二段循環(huán)往復(fù)直至全孔結(jié)束沖洗建基面1米部分埋設(shè)引管引管灌漿封孔。7.
9、固結(jié)灌漿試驗(yàn)工序要求7.1抬動孔 在試驗(yàn)前在灌漿試驗(yàn)區(qū)域內(nèi)設(shè)置12個抬動孔,抬動孔設(shè)置在灌漿區(qū)域中心或邊緣,抬動孔孔深應(yīng)大于固結(jié)灌漿孔50cm,具體埋置方式見下圖:7.2物探孔試驗(yàn)開始前首先進(jìn)行物探孔的鉆孔施工。采用地質(zhì)鉆機(jī)鉆進(jìn),造孔孔徑75,鉆孔驗(yàn)收后進(jìn)行灌前聲波測試。7.3 鉆孔在物探孔施工驗(yàn)收及灌前收據(jù)采集完畢后,即可進(jìn)行正常的灌漿工作。在邊坡采用腳手架,搭建鉆灌平臺,鉆灌平臺安全滿足施工要求。鉆孔開孔孔徑不小于91mm,于終孔孔徑不小于38mm,孔位偏差不大于20cm,灌漿孔均垂直于設(shè)計設(shè)計建基面。固結(jié)灌漿鉆孔先進(jìn)行孔口埋設(shè),并在待凝72小時后,進(jìn)行鉆孔灌漿施工。 固結(jié)灌漿孔采用XY-
10、2PC地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔。7.4 孔壁沖洗、壓水灌漿孔在灌漿前應(yīng)進(jìn)行鉆孔沖洗,孔底沉積厚度不得超過20cm。鉆孔沖洗采用壓力水沖洗,從孔底向孔外沖洗。沖洗壓力采用80的灌漿壓力,壓力超過1Mpa時,采用1Mpa??妆诹严稕_洗沖至回水澄清時結(jié)束,總的沖洗時間不大于20分鐘。若遇地質(zhì)條件復(fù)雜、多孔串通等部位,其沖洗方法可視具體情況確定。灌漿孔的在灌漿前易進(jìn)行簡易壓水。簡易壓水可在裂隙沖洗后或結(jié)合裂隙沖洗進(jìn)行。壓力為灌漿壓力的80%,該值若大于1MPa時,采用1MPa。壓水20min,每5分鐘測讀一次壓入流量,取最后的流量值作為計算流量,其成果仍以透水率表示。固結(jié)灌漿灌前的壓水試驗(yàn)應(yīng)在裂隙沖洗后進(jìn)行,采用
11、簡易壓水,壓水試驗(yàn)孔數(shù)不易少于總孔數(shù)的20。壓水壓力為灌漿壓力的80%。固結(jié)檢查孔壓水采用單點(diǎn)法。壓水試驗(yàn)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn):在穩(wěn)定的壓力下(80%灌漿壓力)每35分鐘測讀一次壓水流量,連續(xù)四次讀數(shù)中最大值與最小值之差小于最終值的10%,或最大值與最小值之差小于1L/min時,本段試驗(yàn)即可結(jié)束。 7.5 灌漿及封孔7.5.1灌漿材料水泥采用強(qiáng)度等級不低于P.O42.5普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥,水泥新鮮無結(jié)塊,水泥細(xì)度要求通過80µm方孔篩,其篩余量不大于5。水泥現(xiàn)場抽樣標(biāo)準(zhǔn)為每200t抽樣試驗(yàn)一次,并向監(jiān)理部報送試驗(yàn)結(jié)果。漿液固結(jié)灌漿采用純水泥漿液灌注,灌漿水灰比分為3:1、2:1、1:1、
12、0.8:1、0.5:1五個水灰比級,開灌水灰比3:1,淺層引管灌漿開灌水灰比為2:1,由稀變濃,逐級變換。采用ZJ-400A型高速攪拌機(jī)集中制漿,250/50型泵送至工作面,通過雙層立式攪拌機(jī)按要求水灰比調(diào)配好后,采用SGB6-10灌漿泵灌漿。水泥漿液配合比見下表:固結(jié)灌漿水泥漿液配合比表水灰比200L比重備注水泥Kg水Kg3:160.2180.571.203:12:186.1172.221.291:1151.2151.221.510.8:1178.2142.531.600.5:1243.1121.571.82 用0.5:1的濃漿配制其他比級漿液的配制方法見下表。水灰比200L比重備注加0.5
13、:1濃漿L水Kg3:150.0150.01.22:170.8129.21.291:1124.475.61.510.8:1146.653.41.60.5:1243.10.01.827.5.2灌漿分段、壓力和施工順序(1)灌漿分段區(qū)分段情況:8m的孔深分兩段,第一段長2.0m、第二段長6.0m,區(qū)分段情況:8m的孔深分兩段,第一段長2.0m、第二段長6.0m; 12m的孔深分三段,第一段1.5m,第二段5m,第三段5.5m。(2) 灌漿壓力 淺層引管灌漿灌漿壓力為0.5mpa。 固結(jié)灌漿灌漿壓力見下表:基巖內(nèi)孔深(m) 灌漿壓力(mpa) 序孔 序孔1.03.00.50.53.08.00.81.0
14、8.012.01.01.2(3) 灌漿順序 灌漿采用孔內(nèi)循環(huán)式,條件允許時,亦可采用兩孔并聯(lián)灌漿。分兩序灌注,先灌注序孔,再灌注序孔,按分序加密的原則控制。無蓋重固結(jié)灌漿采用孔口封閉自上而下分段灌漿法進(jìn)行灌漿。灌漿過程采用灌漿自動記錄儀記錄,漿液比重采用泥漿比重計進(jìn)行定時抽測,保證漿液滿足要求。(4) 特殊情況處理A、灌漿連續(xù)進(jìn)行,因故中斷,盡早恢復(fù),超過30min,應(yīng)清孔恢復(fù)灌漿。B、灌漿過程中出現(xiàn)串漿、冒漿等特殊情況時,采用封堵串冒漿孔,低壓、濃漿、間歇等措施進(jìn)行處理,并向現(xiàn)場監(jiān)理通報情況;C、灌漿過程中發(fā)生串漿時,如串漿孔具備灌漿條件,可以同時進(jìn)行灌漿,應(yīng)一泵灌一孔。否則應(yīng)立即將串漿孔塞
15、住,待灌漿孔灌漿結(jié)束后,串漿孔再繼續(xù)鉆進(jìn)和灌漿。D、灌漿過程中如回漿變濃,應(yīng)換用相同水灰比的新漿進(jìn)行灌注,若效果不明顯,繼續(xù)灌注30min,即可結(jié)束灌漿。E、大量耗漿孔段的處理: 首先應(yīng)降低灌漿壓力,采用濃漿,減少并限制其注入率,待該段耗漿量超過0.5t/m,仍不見壓力回升,而且無漏漿的現(xiàn)象,則應(yīng)停止灌漿,并將相關(guān)情況報知監(jiān)理,經(jīng)監(jiān)理對超灌水泥量認(rèn)可后,待凝24h后復(fù)灌。 復(fù)灌時注入率逐漸減少,則灌漿至正常結(jié)束; 復(fù)灌時注入率仍很大,灌漿難以結(jié)束時,則采用摻外加劑(水玻離)或其它方法,待耗漿量超過5001000kg/m后,再待凝后復(fù)灌至正常結(jié)束; 復(fù)灌時注入率較待凝前相差懸殊,且耗漿量很小,此
16、孔灌漿即告結(jié)束。7.5.3漿液水灰比和變漿標(biāo)準(zhǔn)灌漿漿液的濃度應(yīng)由稀變濃,逐級變換,漿液的水灰比可采用3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1等5個比級。開灌水灰比采用3:1(重量比)。(1)當(dāng)灌漿壓力保持不變,注入率持續(xù)減少時,或當(dāng)注入率保持不變而灌漿壓力持續(xù)升高時,不得改變水灰比。(2)當(dāng)某一比級漿液注入量已達(dá)300L以上,或灌注時間已達(dá)30min,而灌漿壓力和注入率均無顯著改變時,換濃一級水灰比漿液灌注。(3)當(dāng)注入率大于30L/min時,根據(jù)具體情況,可越級變濃。7.5.4灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)(1)固結(jié)灌漿在規(guī)定的壓力下,當(dāng)注入率不大于1L/min,持續(xù)30min,灌漿即可結(jié)束。(2)采用
17、“壓力灌漿法”進(jìn)行封孔,并將孔口抹平。封孔灌漿水灰比為0.5:1,灌漿壓力為該孔最大灌漿壓力。(3)當(dāng)長期達(dá)不到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時,派專人巡視有無漏漿、冒漿現(xiàn)象,報請監(jiān)理工程師共同研究處理。7.5.5封孔固結(jié)孔灌漿結(jié)束后,采用0.5:1濃漿機(jī)械灌注,全孔一次灌滿;泌水后,上部用水泥砂漿人工封填密實(shí)。7.6固結(jié)灌漿試驗(yàn)效果檢查固結(jié)灌漿結(jié)束7天后,采用壓水法及單孔聲波波速測試法進(jìn)行質(zhì)量檢查,檢查孔布置根據(jù)監(jiān)理、設(shè)計確定執(zhí)行。固結(jié)灌漿質(zhì)量檢查壓水試驗(yàn)在灌漿結(jié)束7天后進(jìn)行,檢查孔孔段合格率要求在85以上,不合格孔段的透水率值(合格透水率q3Lu)不超過設(shè)計規(guī)定值的150,即q4.5Lu,且不集中,灌漿質(zhì)量認(rèn)為
18、合格。 淺層引管灌漿質(zhì)量檢測,在引管灌漿完成7天后進(jìn)行。固結(jié)灌漿巖體聲波波速測試在相應(yīng)部位灌漿結(jié)束14天后進(jìn)行,提交聲波測試成果資料。7.7淺層埋管 在固結(jié)灌漿完成后,在原固結(jié)灌漿孔旁邊鉆1m的孔,并且按照設(shè)計要求的淺層引管灌漿法將灌漿管和回漿孔埋好,引至壩后,各管統(tǒng)一編號,并做好管口保護(hù),在埋管前,應(yīng)進(jìn)行孔內(nèi)沖洗,保證孔內(nèi)灌漿通道暢通。8、 進(jìn)度計劃部位孔數(shù)段數(shù)工程量(m)單天完成量(m)單天完成孔數(shù)需要時間(d)灌漿鉆孔固結(jié)灌漿試驗(yàn)區(qū)區(qū)36957628828816218 (1)、保證設(shè)備的完好性。定期檢查、維護(hù)。每日施工結(jié)束后,按規(guī)定沖洗管路及設(shè)備;(2)、保證施工人員數(shù)量和質(zhì)量滿足施工要
19、求。定期對施工人員進(jìn)行培訓(xùn);(3)、確保充足的資金維持施工的正常運(yùn)行; (4)、確保生產(chǎn)材料供應(yīng)及時,并達(dá)到規(guī)范要求。9、質(zhì)量控制9.1制度控制 固結(jié)灌漿試驗(yàn)采取嚴(yán)格的質(zhì)量管理制度,施工前,有施工技術(shù)人員對施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底,使現(xiàn)場技術(shù)人員及操作人員充分理解設(shè)計要求及本次試驗(yàn)大綱的有關(guān)質(zhì)量要求及規(guī)定,具體試驗(yàn)內(nèi)容嚴(yán)格按照設(shè)計要求及審批的大綱進(jìn)行施工。9.2施工材料控制 施工所有材料均按照要求配置。每批水泥入庫前均按照規(guī)定由監(jiān)理工程師進(jìn)行入庫前驗(yàn)收,并建立驗(yàn)收臺帳。同時按批次送試驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn);施工現(xiàn)場的水泥倉庫做好防潮處理,不合格或者受潮、結(jié)塊的水泥嚴(yán)禁使用。9.3檢測、計量設(shè)備控制 施工使用的壓力表、千分表均需到計量部門進(jìn)行率定后,方能使用,自動記錄儀采用湖南力和,廠家經(jīng)過率定后,上報批準(zhǔn)后,才能在施工中使用,確保準(zhǔn)確計量。9.4施工流程及方法和工藝控制 為保證試驗(yàn)的有效性和準(zhǔn)確性,開工前將試驗(yàn)大綱呈報給監(jiān)理,經(jīng)批準(zhǔn)后,按照批準(zhǔn)后的大綱內(nèi)容執(zhí)行。在施工過程中,質(zhì)檢人員的檢查驗(yàn)收貫穿于整個試驗(yàn)施工過程。施工中加強(qiáng)施工工序及工藝之間的銜接,每道工序及工藝按照“三檢制”的檢查程序進(jìn)行檢查;在檢查資料完備后,經(jīng)項(xiàng)目三檢完成后,報請現(xiàn)場監(jiān)理工程師終檢。 在灌漿過程中,嚴(yán)格按照試
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