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文檔簡介
1、目 錄第一章 選煤廠起吊、搬運操作規(guī)程1第二章 選煤廠高空作業(yè)操作規(guī)程6第三章 選煤廠停送電操作規(guī)程10第四章 選煤廠電焊、氣焊、切割操作規(guī)程15第五章 處理煤倉、矸石倉、溜槽(溜煤筒)等堵塞操作規(guī)程19第六章 選煤廠燒焊管理規(guī)定2122第一章 選煤廠起吊、搬運操作規(guī)程1 適用范圍在選煤廠范圍內(nèi),在相關(guān)規(guī)程指導(dǎo)下進行的作業(yè),需起吊、搬運物件時,作業(yè)人員執(zhí)行本操作規(guī)程。2 對起吊作業(yè)人員的要求2.1 作業(yè)人員必須經(jīng)國家認定有資格的培訓(xùn)機構(gòu)進行安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格,取得特種作業(yè)人員操作證,持證操作。2.2 作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品,熟知規(guī)程且嚴格按規(guī)程進行操作。2.3 作業(yè)人員應(yīng)當熟
2、悉起重用的各種手勢、信號、旗語、口令等聯(lián)系信號。2.4 作業(yè)人員負責(zé)檢查吊運機具、繩索、吊具和設(shè)施等的完好情況,不符合規(guī)定不得作業(yè)。2.5 作業(yè)人員負責(zé)對施工現(xiàn)場進行實地查看,并根據(jù)起吊物的重量、外形尺寸和吊運行程,合理選擇吊運方式和起吊用具。3 準備要求3.1 環(huán)境要求3.1.1 起吊現(xiàn)場周圍以及起吊孔下設(shè)警示標志,并設(shè)專人警戒,防止人員通過。3.1.2 起吊前檢查清理工作現(xiàn)場、確定起吊、搬運路線,其運行經(jīng)過的區(qū)段,不許有障礙物。3.1.3 起吊物件下方及周圍5m內(nèi),嚴禁有人員作業(yè)、逗留或行走。3.1.4 起吊物件所在的設(shè)備必須停電、閉鎖開關(guān)并設(shè)專人看守。3.1.5 廠房內(nèi)的吊裝孔,每層之間
3、必須有可靠的信號聯(lián)系裝置和安全裝置。各吊裝孔必須有牢固蓋板或欄桿,臨時吊裝孔、眼,必須設(shè)置臨時欄桿、蓋板和醒目標志。3.2 設(shè)備、工器具要求3.2.1 行車的各限位裝置、制動器、控制器以及各聯(lián)鎖開關(guān)應(yīng)動作靈活可靠。3.2.2 行車行走軌道完好,軌道基礎(chǔ)無損壞,軌道上無障礙物。3.2.3 鋼絲繩及吊鉤符合要求,鋼絲繩與吊鉤連接可靠,卡蘭緊固,插接鋼絲繩套不得小于鋼絲繩直徑的20倍,鋼絲繩直徑不小于5.5mm。3.2.4 滑輪邊緣不得有破損和缺口,鋼絲繩不得跳槽。3.2.5 配電柜、配電線路、電動機及控制設(shè)備正常。3.2.6 纏繞滾筒繞繩正確,機械傳動系統(tǒng)潤滑良好,無異響。3.2.7 手拉葫蘆、電
4、動葫蘆的吊鉤、吊鏈、手拉鏈各部銷軸及制動器,棘輪、棘爪必須完好,無損壞,轉(zhuǎn)動部件靈活,鏈輪無缺損,吊鏈不扭曲,護蓋無嚴重變形。3.2.8 吊掛點位置選擇正確,起吊高度滿足要求。3.2.9 千斤頂活塞桿無變形,無機械傷痕。3.2.10 千斤頂油位正確,油質(zhì)合格。3.2.11 起吊所用聲光信號必須保證完好,否則不得起吊。3.2.12 手拉葫蘆起吊能力、滾杠、千斤頂承壓能力必須大于設(shè)備重量的1.5倍。3.2.13 各類起吊、搬運工具及器械、附件不得自制,且必須使用等級相符的標準件。4 操作要求4.1 手拉葫蘆及電動葫蘆操作要求4.1.1 操作時必須有專人觀察被吊物件運行情況及吊掛點的情況,起吊時應(yīng)先
5、緩慢起吊,待吊鏈張緊后,檢查吊掛點及鏈受力情況,確認無誤后,方可繼續(xù)工作,嚴禁超額定起吊量起吊重物。4.1.2 在傾斜或水平方向使用手拉葫蘆,拉鏈方向應(yīng)與吊鏈方向基本一致。4.1.3 拉鏈的人數(shù)應(yīng)遵守下列要求,2T以下葫蘆1人,3T10T葫蘆2人,如出現(xiàn)拉不動時,應(yīng)檢查原因,不得盲目增加拉鏈人數(shù)。4.1.4 物件吊夠高度或拖動到位后,應(yīng)及時進行隨后的工序,不得長時吊掛物件。4.1.5 電動葫蘆起吊前應(yīng)空鉤試運轉(zhuǎn)。4.1.6 使用完畢后,手拉葫蘆必須交回保管地點,不得雨淋日曬。4.2 使用千斤頂操作要求4.2.1 千斤頂行程不得超過額定高度,當行程不夠時,可以在底座下墊木塊,木塊必須大于千斤頂?shù)?/p>
6、座的面積。多層支墊,需有專用措施。絲杠伸出長度應(yīng)小于絲杠總長的2/3 。4.2.2 千斤頂必須垂直使用,當千斤頂將重物頂離地面后,先檢查支點有無滑脫危險,重物有無失衡現(xiàn)象,確認無誤后,方可繼續(xù)操作。4.2.3 重物被升起后,嚴禁人員將身體任何部位深入重物下,并隨著重物的升起,逐步在重物下支墊木料。4.2.4 同時使用兩臺或多臺千斤頂頂起同一重物時,必須使每臺千斤頂?shù)呢摵删?,并保持同起同降保持重物不發(fā)生傾斜。4.2.5 重物支墊牢固后,方可使千斤頂落下。4.2.6 千斤頂使用完畢后必須交回庫房,千斤頂必須垂直存放。4.3 使用滾杠操作要求4.3.1 用滾杠搬運物件時,禁止直接用手調(diào)整滾杠的方位
7、。4.3.2 用滾杠在坡道上搬運物件時,應(yīng)使用拉繩在上方牽制,正下方不得站有人。4.3.3 作業(yè)人員應(yīng)在物件的上方和兩側(cè)工作。4.4 起吊操作要求4.4.1 根據(jù)被吊物件的重量、體積、幾何形狀和物品種類,確定捆綁及吊掛點,索具必須有防滑防脫設(shè)施。4.4.2 吊掛點應(yīng)選擇在被吊物的中心垂直軸線上。吊運小型物件及零星物件,應(yīng)采用專用吊籃。吊運兩件以上物件必須獨立用索具與吊鉤聯(lián)掛,且二者高度應(yīng)保持一致。吊運長物件要懸掛防擺繩并有專人負責(zé)。事前要檢查被吊物件的存放地點是否符合存放要求。4.4.3 起吊前先進行試吊、將物件吊離地面100mm左右進行檢查,主要查看承載部件有無變形、異響以及捆綁用具是否出現(xiàn)
8、異常,確認無誤后,方可吊運。4.4.4 吊運物件時,不宜起吊過高,一般以能滿足吊卸和水平行走的高度為宜,跟隨吊件人員應(yīng)離開被吊物件水平距離3m以外,3m水平距離內(nèi)嚴禁有人。4.4.5 工作中禁止用手直接觸及被吊物件或索具,發(fā)現(xiàn)捆綁松動或其它異常情況,必須立即停止吊運,并進行檢查處理。4.4.6 禁止用人體重量平被吊物件的失衡現(xiàn)象,嚴禁人員站在被吊物件上進行起吊。4.4.7 被吊物件的活動零件必須拆下或固定好。不準起吊與基礎(chǔ)聯(lián)接在一起、或者一半埋在地下或凍結(jié)在冰里的設(shè)備。4.4.8 卸被吊運物件要墊好襯物,平穩(wěn)下方,不得將物件卸放在管路、電纜及易碎物品上,禁止堵塞吊運通道及人員車輛行走的道路。4
9、.4.9 兩臺起重設(shè)備吊同一物件及吊運易燃易爆、高溫、易啐等危險物品必須制訂專用措施。4.4.10 起吊完畢,將吊車開在指定的停車地點,吊鉤升高到2m以上,以防碰傷人員。4.4.11 所有索具及捆綁用具必須全部摘下吊鉤,清點后放在專用箱內(nèi)。4.4.12 全面清理工作場地的雜物,檢查現(xiàn)場有無火險隱患。4.4.13 切斷吊車電源總開關(guān)。5 起吊操作規(guī)定5.1 有下列情況之一者,不得進行起吊工作:5.1.1 無人指揮或指揮信號不明確。5.1.2 起重設(shè)備有缺陷或安全裝置失靈。5.1.3 超負荷起吊或被吊物質(zhì)量不清楚。5.1.4 人站在吊物下。5.1.5 光線陰暗、視線不清。5.1.6 起吊物有尖銳棱
10、角,沒有采取安全措施。5.1.7 吊具不良,繩索有缺陷超規(guī)定。5.1.8 斜拉斜拽,掛不好,不平衡。5.1.9 起吊工具與高壓線未保持應(yīng)有的安全距離。5.1.10 捆縛不牢或不符合要求。5.1.11 露天作業(yè)遇到有六級以上大風(fēng)時。5.1.12 被吊物埋在土內(nèi)或固定狀態(tài)未消除時。5.1.13 作業(yè)地點昏暗,無法看清場地和被吊物。5.2 其他5.2.1 起吊大型設(shè)備,必須制定起吊方案和相應(yīng)的專項技術(shù)措施。5.2.2 起吊時,要保持起吊重心平穩(wěn)。重物一旦處于起吊狀態(tài),就必須有專人監(jiān)護,以防傷害不知情人員。必須在起吊物件下工作時,必須有專用措施。5.2.3 嚴禁用吊鉤在傾斜的方向拖拉或斜吊物件,禁止吊
11、拔埋在地下或在地面上重量不明物件。5.2.4 禁止任何人在起重物下面通過或停留。在任何情況下,嚴禁用人體重量來平衡被吊運的重物,禁止任何人站在起重物上。禁止人與物一起吊運。起重現(xiàn)場應(yīng)當設(shè)警戒線。5.2.5 起吊口起吊時,不允許先打開起吊門或欄桿,起吊重物到位后,應(yīng)先拽住拖拉繩索后,再打開起吊門或欄桿。各起吊口起吊作業(yè)完畢要隨手關(guān)閉起吊門或欄桿。5.2.6 嚴禁利用吊鉤或在所吊物件上帶人上下。5.2.7 操作時,不得利用限位器進行停車。5.2.8 使用中如有異常響聲,應(yīng)停車檢查,排除故障后再進行操作。5.2.9 起吊氧氣、乙炔氣瓶時,嚴禁用鏈繩吊裝搬運。5.2.10 起吊過程中,發(fā)現(xiàn)有拌、卡現(xiàn)象
12、時,必須及時停止作業(yè)。5.2.11 起吊重物超過500kg,進入現(xiàn)場時,要有專門拖拉工具,嚴禁用人工拉拽。5.2.12 重物在起吊前要拴好拖拉繩索,嚴禁在起吊口現(xiàn)拴繩索。5.2.13 禁止將有電纜通過或有滑線電纜的鋼梁、水泥梁作為起重支撐點。在鋼梁、設(shè)備及樓板上禁止焊接吊環(huán)和打吊裝孔,如果確實需要,必須經(jīng)有關(guān)部門計算并同意后,方可進行。5.2.14 在廠房內(nèi)進行起吊作業(yè)時,要觀察好周圍環(huán)境,如電纜、電線、機電設(shè)備等,如有危害工作人員安全的現(xiàn)象應(yīng)停止作業(yè),立即排除。5.2.15 嚴禁在運行管道、帶電運轉(zhuǎn)機械設(shè)備,以及不牢固的建筑物或其他物體上固定滑輪、葫蘆、卷揚機等作為起重物的承力點。5.2.1
13、6 往起吊梁上掛滑輪時,必須系好安全帶,并有專人監(jiān)護。5.2.17 嚴禁使用沙鉤(開口鏈環(huán))起吊作業(yè)。5.2.18 起吊、下放重物必須把重物捆綁牢固,并加保險繩,以防起吊重物脫落。5.2.19 重物起吊到位往樓里拉時,必須用繩子在遠處拉,工作人員要系好保險繩。5.2.20 用手拉葫蘆起吊應(yīng)緩慢起升,待鏈張緊,檢查確認無誤后,方可繼續(xù)起吊,起吊過程中,一人拉鏈、一人扶鏈,拉不動時要檢查原因,不得盲目增加人數(shù)、強拉硬拽。5.2.21 起吊時,用手拉葫蘆拉物件斜拉角度不允許超過15°。5.2.22 起吊到位后,一定要使物體放平穩(wěn),固定牢靠,方可試松鎖具,確認安全無誤后,方可拆除鎖具。5.2
14、.23 起吊嚴禁使用起吊壞、小鉤等未經(jīng)檢測檢驗的工具。5.2.24 繩扣(15.5mm)加生產(chǎn)日期、編號,半年定期報廢,建立臺賬。6 職業(yè)衛(wèi)生6.1 操作時必須戴上防護用品。6.2 工作環(huán)境溫度高時,必須降溫后方可作業(yè)。第二章 選煤廠高空作業(yè)操作規(guī)程凡作業(yè)地點離地面(樓板)2m及以上,即為高空作業(yè)(2m5m 為一級,5m15m 為二級,15m30m 為三級,30m 以上為特級)。1 適用范圍在選煤廠范圍內(nèi),在相關(guān)規(guī)程指導(dǎo)下進行的作業(yè),需高空作業(yè)時,高空作業(yè)人員執(zhí)行本規(guī)程。2 對作業(yè)人員的要求2.1 登高作業(yè)人員作業(yè)前不準喝酒。凡患有癲癇病癥、精神分裂癥、高血壓、心臟病、恐高癥經(jīng)醫(yī)療鑒定,不適于
15、從事高空作業(yè)的人員,均不得從事高空作業(yè)。2.2 高空作業(yè)人員必須穿軟底鞋、戴安全帽和安全帶,禁止穿硬底鞋、易滑的鞋、拖鞋、高跟鞋或赤腳。2.3 學(xué)徒工在沒有專職師傅的帶領(lǐng)下,不得單獨高空作業(yè)。2.4 高空作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品,熟知規(guī)程且嚴格按規(guī)程進行操作。2.5 登高作業(yè)人員作業(yè)前必須熟悉作業(yè)地點的周圍環(huán)境。2.6 登高作業(yè)人員必須服從作業(yè)負責(zé)人和安全負責(zé)人的指揮。2.7 登高作業(yè)時安全負責(zé)人負責(zé)檢查所有登高工具和安全工具,如安全帶、梯子、腳板、架子、安全網(wǎng)、腳扣等,并確保其完好可靠;負責(zé)檢查作業(yè)環(huán)境,并確認環(huán)境達到合格。2.8 下方監(jiān)護人員必須戴好安全帽,并站在安全位置。2.9
16、 作業(yè)負責(zé)人、安全負責(zé)人不得擅自離開作業(yè)現(xiàn)場,如確需離開,必須立即停止作業(yè)。3 準備要求3.1 對環(huán)境的要求3.1.1 不得在登高作業(yè)下方場地堆放雜物。3.1.2 登高作業(yè)地點必須有安全通道,通道不得堆放過多物件、垃圾和廢料,如有需及時清理運走。并且該處應(yīng)設(shè)置明顯的標志,并在作業(yè)地點下方安全位置設(shè)專人警戒,禁止無關(guān)人員進出。3.1.3 登高作業(yè)場所邊緣及孔洞設(shè)欄桿或蓋板。3.2 工器具的要求3.2.1 梯子中間不得缺層,梯腳應(yīng)當有防滑措施。3.2.2 單體梯或抽拉式升降梯防滑裝置要良好、梯子要牢固、無損傷,傾斜角度要符合規(guī)定。3.2.3 工作用梯,不得缺檔,不得墊高使用。梯子橫檔間距以30cm
17、 為宜。3.2.4 使用人字梯時,人字梯中間必須有拉繩,必須掛牢掛鉤。3.2.5 使用抽拉式梯子前,要認真檢查尼龍繩有無斷股現(xiàn)象,閉鎖固定銷是否完好,是否能起到固定作用,達完好方可使用。3.2.6 使用平臺前應(yīng)認真檢查各部位是否穩(wěn)固、可靠、完好,若存在問題時,禁止使用。3.2.7 腳手架必須滿足施工使用要求。質(zhì)量符合國家有關(guān)規(guī)定,應(yīng)有足夠的伸縮度、剛度和穩(wěn)定性。3.2.8 腳手架的搭設(shè):除斜撐、剪刀撐外,桿件應(yīng)力求橫平豎直。4 操作要求4.1 使用人字形梯時底腳要放穩(wěn)、拉牢,且符合下列規(guī)定:4.1.1 3m以下的人字梯(含3m),實行一人扶梯一人監(jiān)護。4.1.2 使用3m5m的人字梯,實行二人
18、扶梯一人監(jiān)護。4.1.3 使用5m8m的人字梯,實行四人在四角扶梯一人監(jiān)護。4.1.4 需要兩人上梯時,不得同時攀登、必須一人攀登到位站牢后、第二人才可攀登。4.1.5 兩梯之間的夾角,不宜大于60°,不宜小于45°。4.2 使用單體梯或抽拉式升降梯時,不宜過大或過小,且符合下列規(guī)定:4.2.1 抽拉式梯子,安全使用長度不得超過梯子總長的80%,以確保安全。4.2.2 使用3m 以下(含3m)的單體梯時,實行一人扶梯一人監(jiān)護,若在梯上用電鉆、電錘打眼時,則需二人扶梯一人監(jiān)護。4.2.3 使用3m以上的單體梯或抽拉式梯子時,實行兩人扶梯一人監(jiān)護。4.3 其他要求4.3.1 安
19、全帶應(yīng)當高掛低用,并拴在結(jié)實、牢固的構(gòu)件上。安全帶不得拴在尖銳棱角的構(gòu)件上。4.3.2 高空作業(yè)中無論轉(zhuǎn)位或移動,都不得解除安全帶的保護。無法系安全帶時,須在作業(yè)人員工作區(qū)域內(nèi)距地面適當高度,設(shè)置安全護網(wǎng)或采取其它可靠的安全保護設(shè)施。4.3.3 使用平臺作業(yè)時,地面應(yīng)設(shè)一人在平臺2m 以外觀察監(jiān)護。站在腳板上工作時,不應(yīng)站在腳板兩端,腳板應(yīng)捆綁牢靠,避免腳板翹起,防止墜落傷人。4.3.4 使用梯子登高時,必須專人監(jiān)護扶梯。梯子靠放斜度應(yīng)當在30°40°之間。登到工作高度時,應(yīng)一腳跨入橫檔,站穩(wěn)后方可操作。不準站在梯子最上層工作。4.3.5 扶梯人員不得打鬧、嬉笑或隨意松開手
20、,以免造成梯子晃動。4.3.6 工作完畢應(yīng)及時將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈,以防落下傷人。5 登高操作規(guī)定5.1 操作規(guī)定5.1.1 高空作業(yè)必須有專人監(jiān)護。工作時,嚴禁戲耍打鬧,必須聽從地面指揮人員指揮。5.1.2 在廠房內(nèi)進行高空作業(yè),應(yīng)當注意電纜、電線、各種機械設(shè)備、管道、支架等周圍環(huán)境。發(fā)現(xiàn)有危害工作人員安全的,必須立即處理或停止工作。5.1.3 上下樓梯搬運梯子時,應(yīng)兩人以上配合搬運,以防由于空間限制造成梯子滑脫,發(fā)生傷人事故。5.1.4 拆除腳手架、周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標志,并設(shè)專人看管,禁止入內(nèi),拆除應(yīng)按順序由上而下,一步一清,不準上下同時作業(yè)。5.1.5 高空
21、作業(yè)時,不應(yīng)把工具、材料放在腳手架上或建筑物的邊緣,防止墜落傷人。需傳遞工具或物件時,嚴禁上下拋擲,應(yīng)用與其重量相適應(yīng)的麻繩捆好提放,或放在工具袋內(nèi)提放。5.1.6 不得在樓上往下拋擲任何物料,確需往下拋擲廢舊物料時,拋擲人員不準戴手套,必須系好保險帶,拋擲下方現(xiàn)場周圍要有專人站崗,確認安全、上下聯(lián)系好后方可拋擲。5.1.7 嚴禁坐在高空無遮攔處休息,防止墜落。5.2 高空作業(yè)時,遇以下情況,必須完全或暫時停止作業(yè)。確因搶修需要,必須采取有效的安全措施。5.2.1 出現(xiàn)惡劣的自然天氣,如5級以上大風(fēng)或雷雨、大雪、冰雹、大霧等。5.2.2 照明不足或過量的噪聲。5.2.3 可能導(dǎo)致危險的其他環(huán)境
22、缺陷。6 職業(yè)衛(wèi)生6.1 操作時必須戴上防護用品。6.2 工作環(huán)境溫度高時,必須降溫后方可作業(yè)。第三章 選煤廠停送電操作規(guī)程1 本規(guī)程適用范圍選煤廠所有高低壓配電及控制電氣設(shè)備2 停送電總負責(zé)人選 煤 廠:機電副廠長 廠分管電氣技術(shù)員廠調(diào)度室:調(diào)度室主任車間:機電副主任或電氣技術(shù)員3 需要停送電的工作或設(shè)備3.1 高低壓電氣設(shè)備,包括高低壓配電盤、動力變壓器、高低壓設(shè)備控制柜的檢修(更換)等。3.2 機械設(shè)備的檢修及與檢修設(shè)備相關(guān)聯(lián)的設(shè)備。3.3 輔助生產(chǎn)設(shè)施如溜煤筒、管道檢修或更換。3.4 處理生產(chǎn)過程中的機電故障。3.5 停選煤廠主井6KV電源進線、主廠房6KV電源進線,需向礦調(diào)度室匯報,
23、并按礦停送電制度辦理相關(guān)手續(xù)。3.6 選煤廠廠外施工單位用電,必須有機電部三電辦簽發(fā)的用電審批報告,由選煤廠提供電源,因生產(chǎn)需要或施工需要辦理停送電的。4 停送電程序4.1 辦理高壓(6KV)停送電工作票工作票的辦理執(zhí)行選煤廠停送電管理制度的相關(guān)規(guī)定和辦票程序,并由廠公示的工作票簽發(fā)人(機電副廠長或廠分管電氣技術(shù)員)簽發(fā)。6KV配電室電源進線或母線檢修時,需按礦停送電制度到機電運行工區(qū)辦理有關(guān)停送電手續(xù),并到供電公司 站35KV變電所辦理停送電;6KV配電室其它配電柜的停送電執(zhí)行選煤廠停送電管理制度的相關(guān)規(guī)定和辦票程序。4.2 辦理低壓停送電工作票4.2.1 正常檢修或生產(chǎn)中處理故障時,由項目
24、施工負責(zé)人到廠調(diào)度臺辦理低壓停送電工作票,同時并要求辦理相關(guān)聯(lián)設(shè)備的停送電工作票。4.2.2 停送電工作票必須認真填寫,要求字跡清晰,需要停電的配電室、停電線路、需停電的設(shè)備名稱、影響時間和范圍等內(nèi)容準確無誤。4.2.3 停送電工作票的審批:由當班廠調(diào)度員審批。4.2.4 審批后的停送電工作票辦好后,廠調(diào)度員要及時將影響時間、范圍通知有關(guān)受影響單位。4.2.5 審批停送電工作票后,廠調(diào)度員要通知相關(guān)車間值班電工到停電配電地點準備停送電操作。4.3 停電4.3.1 施工負責(zé)人將批準后的停送電工作票送交值班電工,由值班電工在停送電工作票上填寫停電人姓名、停電時間等內(nèi)容,并核對要求停電線路、停電設(shè)備
25、編號后,再拉閘停電,并在該開關(guān)上懸掛“禁止合閘,有人工作”標示牌。6KV配電柜的停電操作,按其停電程序,先停斷路器,再停隔離開關(guān)(6KV手車式配電柜要先停斷路器,再將手車拉開至檢修位置),嚴禁帶負荷拉合刀閘。4.3.2 值班電工停電操作完畢后,要將同號停電牌的一個交給施工負責(zé)人。4.3.3 施工負責(zé)人把停電牌帶到施工現(xiàn)場后,方可開始檢修。4.4 送電4.4.1 施工項目完成后,由該項目施工負責(zé)人持停電牌,送交值班電工,并在停送電工作票上填寫要求送電人姓名、要求送電時間,值班電工接到停電牌后,應(yīng)檢查停送電工作票上填寫內(nèi)容,并認真核對其停電牌編號,兩牌無誤后,再摘下所掛的牌,然后送電。6KV變電所
26、配電柜的送電操作按其送電程序執(zhí)行,先送電源側(cè),再送負荷側(cè),嚴禁帶負荷拉合刀閘。4.4.2 施工過程中需試車送電,由施工負責(zé)人將停電牌送交值班電工,并檢查施工現(xiàn)場,確認無問題后解除禁起,由值班電工送電試車。4.4.3 施工結(jié)束后送電,值班電工要在停送電工作票上填寫清楚送電人姓名、送電時間,然后將停送電工作票返還施工負責(zé)人。4.4.4 試車全部正常后,由項目施工負責(zé)人持返還的停送電工作票送交廠調(diào)度員。5 跨單位(車間)供電停送電程序5.1 供電單位需要停電時,影響本廠其它用電單位,可僅到廠調(diào)度臺辦理停電票,辦理時要填清影響范圍、時間,經(jīng)廠調(diào)度員批準后,可停電作業(yè),廠調(diào)度員要及時通知受影響單位。5.
27、2 用電單位需要停電時,也要到廠調(diào)度臺辦理停電票,經(jīng)審批批準后,持停送電工作票與供電單位值班電工聯(lián)系停電。5.3 供電單位和用電單位要求送電時,必須持停送電工作票和停電牌,交相關(guān)車間當班值班電工聯(lián)系送電,嚴禁電話約時停送電。5.4 外單位在選煤廠施工或參與選煤廠檢修時,由選煤廠所屬車間負責(zé)辦理相關(guān)停送電手續(xù),并負責(zé)停送電。5.5 由選煤廠配電室供電的外單位用戶,需要停送電時,應(yīng)按選煤廠的停送電制度和措施執(zhí)行;外單位需要接選煤廠電源時,應(yīng)到礦機電部三電辦辦理有關(guān)手續(xù),選煤廠各車間不得私自給外單位接電源。6 安全注意事項6.1 每個施工項目必須設(shè)停送電負責(zé)人,施工負責(zé)人即為指定的停送電負責(zé)人。6.
28、2 同臺設(shè)備有不同的兩個或兩個以上施工項目時,應(yīng)辦理各自的停電票,全部施工結(jié)束后,才能送電。6.3 值班電工在接到施工負責(zé)人的停送電工作票后,應(yīng)仔細核對設(shè)備編號、停電線路等,填寫清楚停送電工作票上要求的內(nèi)容,方可停電拉閘,并懸掛“禁止合閘,有人工作”標示牌。6.4 停電作業(yè)完成后,值班電工才可將停電牌交給施工負責(zé)人,但必須要認真核對清楚編號。6.5 在未接到停電牌之前,各個施工項目不得開工。6.6 值班電工在接到施工負責(zé)人返回的停電牌后,也必須仔細核對設(shè)備編號、送電線路等,并填寫清楚停送電工作票上要求的內(nèi)容,方可摘牌送電。6.7 兩處以上工作同時停一個開關(guān)時,要分別掛各自停電牌。一處工作完畢,
29、而其它處停電牌未摘下,嚴禁送電,在全部停電牌都摘除并交回后,方可合閘送電。6.8 在施工開始前,是就地設(shè)備的,由施工負責(zé)人到現(xiàn)場直接按動本臺設(shè)備啟動按鈕試驗,以確保停電無誤,然后將禁起按鈕按在禁起位置;是參與集控的設(shè)備,需由廠調(diào)度員或集控司機先將本臺設(shè)備打到單臺就地位置,然后由施工負責(zé)人到現(xiàn)場按動本臺設(shè)備啟動按鈕試驗,以確保停電無誤,然后將禁起按鈕按在禁起位置,試驗完畢確認停電無誤后,再由廠調(diào)度員或集控司機將本臺設(shè)備打回集控狀態(tài)。6.9 停送電操作時,一人操作,一人監(jiān)護,嚴禁單人操作。6.10 在進行高壓操作時,操作人員必須填寫操作票,經(jīng)車間值班負責(zé)人審查簽字后,方可進行。操作時必須佩戴合格的
30、絕緣手套、鞋,站在絕緣臺或墊上進行,同時現(xiàn)場要有車間機電負責(zé)人(包括機電班長)進行監(jiān)護。6.11 值班電工在停電后,要進行驗電、放電,有就地補償電容的回路也必須放電。6KV變電所的停電操作,嚴格按照操作程序進行,在進行驗電、放電后,還必須在負荷側(cè)封接地線。整個操作程序結(jié)束后,值班電工才可將停電牌交給施工負責(zé)人。驗電必須使用與被驗電回路電壓等級相符合的驗電筆。6.12 停電時,凡是由雙回路供電的必須將雙回路電源全部停掉,均要掛“禁止合閘,有人工作”標示牌,設(shè)專人看護,并在停送電工作票上填寫清楚。6.13 配電室要有專人看管或上鎖,鑰匙由值班電工保存。6.14 負有檢修職責(zé)的檢修電工和值班電工要求
31、停電時,也必須辦理停送電工作票。6.15 停送電操作必須由值班電工進行,認真核對編號、停送電線路,非值班電工不得擅自進行操作。6.16 檢修電工在接到停電牌后,到施工現(xiàn)場應(yīng)再次進行驗電、放電,然后再進行工作。6.17 掛牌、停電、驗電、放電、封接地線、拆除地線、送電、摘牌等操作,必須由專值電工負責(zé)進行,一人操作,一人監(jiān)護,其它人員不得隨意進行。6.18 檢修完電氣設(shè)備,在送電前,必須由施工負責(zé)人或安全負責(zé)人對所檢修的設(shè)備進行詳細檢查,搖測絕緣,確認無問題后,方可按規(guī)定程序送電。6.19 有就地控制開關(guān)的,由施工負責(zé)人拉掉就地開關(guān),并掛牌閉鎖。施工結(jié)束后,必須按停送電程序,先送遠開關(guān),再送就地開
32、關(guān)。6.20 遇到當班不能完工的項目,由當班施工負責(zé)人向廠調(diào)度員匯報,經(jīng)廠調(diào)度員同意后,才可將停電牌轉(zhuǎn)交給下班施工負責(zé)人,嚴禁將停電牌私自帶走或損壞、丟失。6.21 在施工過程中,如需送電試車,必須由施工負責(zé)人和安全負責(zé)人檢查現(xiàn)場、解除禁起,并通知在場人員離開運轉(zhuǎn)設(shè)備后,方可將停電牌送交值班電工,并經(jīng)廠調(diào)度員批準后,由廠調(diào)度員或集控司機將本臺設(shè)備打到單臺設(shè)備就地位置試車(就地設(shè)備可經(jīng)廠調(diào)度員批準后就地試車),試車完畢后,值班電工再拉閘停電掛牌,并將停電牌交還施工負責(zé)人,施工負責(zé)人再將本臺設(shè)備禁起按鈕按在禁起位置。施工結(jié)束后試車,必須由施工負責(zé)人和安全負責(zé)人檢查現(xiàn)場、解除禁起,并通知在場人員離開
33、運轉(zhuǎn)設(shè)備后,方可通知廠調(diào)度員或集控司機將本臺設(shè)備打到單臺設(shè)備就地位置(就地設(shè)備可經(jīng)廠調(diào)度員批準后就地試車),將停電牌送交值班電工,在值班電工送電后進行就地試車。試車完畢確認無問題后,值班電工將填寫完畢的停送電工作票交給施工負責(zé)人,由施工負責(zé)人將停送電工作票送交廠調(diào)度臺,廠調(diào)度員或集控司機將該臺設(shè)備打回集控狀態(tài)。6.22 試車后如仍需檢修,施工負責(zé)人應(yīng)告之值班電工重新停電,將停電牌要回繼續(xù)施工。6.23 現(xiàn)場電焊機有就地控制開關(guān)的,由電焊工按規(guī)程操作就地停送電,在送電前必須檢查電焊機接線。6.24 嚴禁打電話或約時停送電。6.25 凡是跨單位(車間)電源檢修或掉閘時,必須履行停送電手續(xù)。7 嚴格
34、執(zhí)行礦停送電工作制度、措施和選煤廠停送電管理制度。8 職業(yè)衛(wèi)生8.1 操作時必須戴上防護用品。8.2 工作環(huán)境溫度高時,必須降溫后方可作業(yè)。第四章 選煤廠電焊、氣焊、切割操作規(guī)程1 適用范圍在選煤廠地面范圍內(nèi),在相關(guān)規(guī)程指導(dǎo)下進行的作業(yè),需電焊、氣焊、切割時,燒焊作業(yè)人員執(zhí)行本規(guī)程。井下、井口、煤倉上下口、進入密閉場所和倉內(nèi)燒焊時,必須制定專項措施。2 對燒焊作業(yè)人員的要求2.1 燒焊作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品,熟知規(guī)程且嚴格按規(guī)程進行操作。2.2 燒焊作業(yè)人員燒焊作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并具有相應(yīng)的從業(yè)資格證書,必須認真學(xué)習(xí)廠、礦有關(guān)燒焊作業(yè)管理規(guī)定或?qū)m棿胧?,簽字?.3 燒焊作業(yè)
35、人員必須服從作業(yè)負責(zé)人和安全負責(zé)人的指揮。2.4 燒焊作業(yè)人員負責(zé)檢查所用的工器具,并確保其完好可靠;負責(zé)檢查工作地點的作業(yè)環(huán)境,并確認環(huán)境達到合格;負責(zé)核對設(shè)備處于停電狀態(tài)。3 準備要求3.1 對電焊機的要求3.1.1 電焊機調(diào)整電流機構(gòu)必須完好。3.1.2 采用內(nèi)部風(fēng)冷的電焊機,風(fēng)扇必須能正常工作。3.1.3 焊接把線電纜與電焊機接線柱的連接方式必須用螺母壓緊,保持其緊密接觸,防止虛連打火現(xiàn)象的發(fā)生,禁止隨意捆綁。3.1.4 電焊機必須有專用接地線,不允許和暖氣管、機架等接到一起,更不允許和電氣供電網(wǎng)接地極相接。其外殼必須有防漏電接地線。3.1.5 電焊機現(xiàn)場電源要有專用開關(guān)。3.1.6
36、所有固定電焊的專用線和其它電纜不得交織在一起,且距其它電纜距離大于300mm。3.1.7 電焊把鉗外殼絕緣層不得損壞,其電纜絕緣層不得有破口,以防焊接時漏電傷人。3.1.8 所有固定電焊專用把線不得有明接頭,應(yīng)使用專用接線盒連接焊把電纜,電線把線接線盒使用時要由電焊、氣焊、切割作業(yè)人員負責(zé)打開,工作完后,電焊、氣焊、切割作業(yè)人員進行收尾,確認接線盒鎖好后方可離崗。3.2 環(huán)境要求3.2.1 電焊機應(yīng)安裝在通風(fēng)良好、干燥、煤塵較小的地點,其工作場所必須通風(fēng)良好,無易燃、易爆物品。3.2.2 現(xiàn)場崗位安裝的固定電焊機必須有安全護欄,且周圍10m內(nèi)不得存放易燃物品。3.3 操作要求3.3.1、調(diào)整電
37、焊電流時必須在空載下進行。3.3.2 長時間停用的電焊機,電源開關(guān)必須斷電。3.3.3 搬遷、移動電焊機時必須切斷電源,嚴禁帶電搬遷、移動電焊機。4 對氧氣、乙炔氣瓶的要求4.1 環(huán)境要求氧氣、乙炔氣瓶相距不小于8m,不準靠近熱源,距明火地點不得小于10m,不準在日光下曝曬。4.2 設(shè)備要求4.2.1 氧氣、乙炔氣瓶要有防震橡膠圈。4.2.2 氧氣、乙炔氣瓶氣體不可全部用盡,應(yīng)留有0.1Mpa0.2Mpa余壓,兩瓶上均不得坐人。4.2.3 氧氣、乙炔氣瓶表要求表針指示靈敏、準確,有合格證,閥門不漏氣,表體不損壞。4.2.4 氧氣、乙炔氣管路外皮沒有破損漏氣現(xiàn)象,長度不小于15m。4.2.5 瓶
38、上有裂紋或壓傷,瓶嘴零件損壞;瓶嘴不合乎規(guī)定時,禁止使用。4.3 操作要求4.3.1 氧氣瓶瓶閥凍結(jié)時,可以用熱毛巾解凍,嚴禁用火焰加熱。4.3.2 乙炔氣瓶只能直立,不得臥放,氧、乙炔氣瓶嘴嚴禁沾染油污。4.3.3 氧氣、乙炔氣瓶,嚴禁用鏈繩吊裝搬運。4.3.4 搬運氧、乙炔氣瓶時,要輕裝輕放,嚴禁拋、滑、敲擊碰撞。4.3.5 嚴禁氧氣瓶和乙炔瓶同車運輸,而且不得同易燃易爆物品同車運輸。5 一般場所燒焊操作規(guī)定5.1 燒焊作業(yè)現(xiàn)場10m內(nèi)無易燃易爆物品,且,現(xiàn)場20m內(nèi)嚴禁吸煙及有明火現(xiàn)象。5.2 在設(shè)備上燒焊時,必須按規(guī)定程序辦理停送電手續(xù)。5.3 保持燒焊場所通風(fēng),控制焊接煙塵濃度。5.
39、4 禁止在壓力容器未排壓前進行燒焊,禁止容器內(nèi)存水燒焊。5.5 在帶式輸送機上部燒焊時,必須用耐火材料接住火星,防止高溫焊渣落到膠帶上。5.6 燒焊工作現(xiàn)場的電焊把線不得與乙炔、氧氣氣管交織在一起。5.7 現(xiàn)場立放乙炔瓶、氧氣瓶時,要有防傾倒的可靠固定捆綁方法。5.8 對作業(yè)場地進行提前灑水浸濕。燒焊作業(yè)完工后,要由安全負責(zé)人查看現(xiàn)場有無火險隱患,燒焊地點應(yīng)再次用水噴灑,并由安全負責(zé)人在燒焊地點檢查1小時,確認無危險后方可收工。6 高空燒焊操作規(guī)定在距樓板或地面2m以上地點燒焊屬于高空燒焊作業(yè),除執(zhí)行一般場所燒焊規(guī)定和選煤廠登高、起吊作業(yè)規(guī)程外,還要執(zhí)行以下規(guī)定。6.1 對于高空燒焊要指定安全
40、負責(zé)人負責(zé)現(xiàn)場安全工作,并有管理人員到現(xiàn)場監(jiān)督、把關(guān)。6.2 燒焊作業(yè)人員要按規(guī)定穿戴勞保用品,并系好安全帶,且要懸掛牢固可靠(高掛低用)。6.3 高空燒焊要清理燒焊點下方的易燃物品,燒焊點正下方禁止行人,并設(shè)警戒標志,各行人路口要設(shè)專人站崗,現(xiàn)場監(jiān)督、把關(guān)。6.4 高空燒焊應(yīng)設(shè)有可靠的平臺,使用梯子時,應(yīng)專人檢查升降梯是否完好,并有專人扶梯,不得離開,電焊、氣焊、切割作業(yè)人員要系好安全帶。6.5 高空作業(yè)燒焊要注意乙炔氣瓶和氧氣瓶距燒焊點的距離、滿足水平距離10m要求,氣管長度不足時要更換。6.6 高空作業(yè)燒焊必須兩人以上操作,其中有一人幫助焊工拉線,調(diào)節(jié)電流,并起監(jiān)護人的作用(扶梯人員不得
41、兼任該工作)。7 其他操作規(guī)定7.1 嚴禁在帶壓容器及其管路上和儲放易燃易爆物品容器上進行焊接和氣割,確需補焊時,需制定專項措施,經(jīng)審批后,方可按措施燒焊。注意打開與大氣相通的排氣口或觀察孔蓋,釋放壓力。7.2 儲放易燃易爆物品容器,未經(jīng)清洗置換,嚴禁燒焊。7.3 對于彩鋼板封閉的皮帶走廊,燒焊時,燒焊負責(zé)人要詳細的檢查彩鋼板的結(jié)合部位是否有縫隙,如有要用不燃物堵上,燒焊過程中,安全負責(zé)人要做好安全監(jiān)控,防止火星掉入彩鋼板的接縫中引起火災(zāi)。嚴禁任何人割或焊接彩鋼板。8 職業(yè)衛(wèi)生8.1 操作時必須戴上防護面罩或眼鏡等防護用品。8.2 工作環(huán)境溫度高時,必須降溫后方可作業(yè)。第五章 處理煤倉、矸石倉
42、、溜槽(溜煤筒)等堵塞操作規(guī)程1 適用范圍除爆破作業(yè)或進入密閉場所作業(yè),必須制定專項措施外,其他處理煤倉堵塞、矸石倉堵塞、溜煤筒堵塞等執(zhí)行本操作規(guī)程。2 要求2.1 發(fā)生堵塞事故時,司機要先弄清楚堵塞原因及具體情況并及時向車間值班長、廠調(diào)度室、廠值班長匯報。2.2 處理堵塞時,司機(維護工)必須佩戴安全帽、手套,穿軟底膠鞋(防滑)。2.3 處理堵塞超過半小時的,值班長必須親自組織清理工作,必須有安檢人員在場監(jiān)督。2.4 煤倉堵塞時要用合適的撬棍在觀察孔內(nèi)進行捅煤,不準在倉口捅煤。用撬棍處理溜槽(溜煤筒)堵眼時,撬棍不得正對人身,不準用身體頂著工具或放在胸前用手推著工具,要握牢且用力適當,以防打傷。工具用完后,應(yīng)立即取出。2.5 處理堵卡時,人員應(yīng)站在給煤機、溜槽(溜煤筒)出口側(cè)面的平臺上。嚴禁站在欄桿、電機或設(shè)備上操作。2.6 所有參加處理堵塞事故的人員均不得進入倉內(nèi)、溜煤筒內(nèi)處理事故。3 處理溜煤筒操作規(guī)定生產(chǎn)過程中,煤流線上堵眼比較頻繁,處理堵眼有時幾分鐘就可完畢,有時需要較長時間也處理不完;由于廠內(nèi)單位多范圍大,堵眼點距廠調(diào)度臺的距離大部分都比較遠,辦一次停電時間較長,如果每次處理堵眼都辦停電,會嚴重影響主井提升和井下生產(chǎn)。為既保證安全,又不影響生產(chǎn),處理堵眼時如不辦停電,但要執(zhí)行以下規(guī)定:3.1 崗位人員必須給廠調(diào)度匯報,廠調(diào)度接到匯報后,要將流程開關(guān)打在集中位置,堵
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