脫硝SCR入口防磨技術(shù)規(guī)范

1、大唐甘肅發(fā)電有限公司西固熱電廠脫硝SCR入口煙道彎頭陶瓷防磨招標(biāo)技術(shù)規(guī)范一、總則本規(guī)范書適用于大唐甘肅發(fā)電有限公司西固熱電廠2330MW脫硝系統(tǒng)SCR入口煙道彎頭耐磨陶瓷項(xiàng)目，招標(biāo)范圍包括防磨陶瓷板供貨、安裝工作，每臺(tái)機(jī)組工程量為預(yù)300平方米，同時(shí)對(duì)施工煙道內(nèi)撐桿件加裝耐磨陶瓷套管，預(yù)計(jì)安裝107*8mm的200米，停爐后SCR入口彎頭煙道積灰清理，安裝工作結(jié)束后入口煙道內(nèi)積灰及雜物，投標(biāo)人應(yīng)根據(jù)本技術(shù)規(guī)范書所規(guī)定的技術(shù)條件和要求編制投標(biāo)文件。1.1本規(guī)范書適用于本招標(biāo)項(xiàng)目，招標(biāo)范圍包括防磨陶瓷板供貨、安裝、運(yùn)輸、安裝、調(diào)試施工工作，清理安裝積灰，投標(biāo)人應(yīng)根據(jù)本技術(shù)規(guī)范書所規(guī)定的技術(shù)條件和要

2、求編制投標(biāo)文件。1.2 本文件提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對(duì)一切技術(shù)要求作出詳細(xì)規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的條文。投標(biāo)人應(yīng)保證提供符合本技術(shù)規(guī)范書和相關(guān)的現(xiàn)行有效的國(guó)際、國(guó)內(nèi)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。1.3 本技術(shù)規(guī)范所使用的標(biāo)準(zhǔn)，如遇到與供方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí)，按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.4 如招標(biāo)人有除本文件以外的其它要求，則以書面形式提出，經(jīng)雙方討論、確認(rèn)后，載于本文件。1.5 本文件所引用的標(biāo)準(zhǔn)若與投標(biāo)人所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí)，按高一級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.6 投標(biāo)方提供的設(shè)備是全新的和先進(jìn)的，并經(jīng)過(guò)運(yùn)行實(shí)踐已證明是完全成熟可靠的產(chǎn)品。1.7 凡在投標(biāo)方設(shè)計(jì)范圍之內(nèi)的外購(gòu)件或外購(gòu)設(shè)備，供方至

3、少要推薦2至3家產(chǎn)品供招標(biāo)方確認(rèn)，且招標(biāo)方具有選擇的權(quán)利，而且招標(biāo)方有權(quán)單獨(dú)采購(gòu)，但技術(shù)上均由投標(biāo)方負(fù)責(zé)歸口協(xié)調(diào)。1.8 如投標(biāo)人沒(méi)有對(duì)本技術(shù)規(guī)范書提出書面異議，招標(biāo)人則可認(rèn)為投標(biāo)人提供的產(chǎn)品完全滿足本技術(shù)規(guī)范書的要求。1.7 如未對(duì)本規(guī)范書提出偏差，將視為招標(biāo)方能全面滿足本招標(biāo)文件所提出的各種要求。在合同簽定后，招標(biāo)人有權(quán)因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程發(fā)生變化而提出一些補(bǔ)充要求。二、工程概況大唐甘肅發(fā)電有限公司西固熱電廠2330MW工程煙氣脫硝，采用選擇性催化還原法（SCR）脫硝工藝，SCR煙氣脫硝系統(tǒng)采用高灰段布置方式，即SCR反應(yīng)器布置在鍋爐省煤器出口和空氣預(yù)熱器之間, 不考慮省煤器高溫旁路系統(tǒng)。在

4、鍋爐正常負(fù)荷范圍內(nèi)煙氣脫硝效率均不低于70%，反應(yīng)器出口NOx濃度不高于120mg/Nm3（6%氧含量，干煙氣）。目前，1號(hào)機(jī)組脫硝SCR入口煙道彎頭部位從機(jī)組投運(yùn)至今，已連續(xù)運(yùn)行7年時(shí)間，SCR入口煙道彎頭經(jīng)常發(fā)生磨損漏泄，未避免二次揚(yáng)塵污染現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，必須對(duì)SCR入口煙道彎頭消除漏泄，保證SCR煙道長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行，需要對(duì)SCR入口煙道彎頭進(jìn)行耐磨陶瓷板防磨處理。運(yùn)行環(huán)境溫度為0450，煙氣中灰塵濃度約60g/Nm3，煙氣流速15m/s，防磨層至少保證5年以上使用壽命。三、脫硝系統(tǒng)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)3.1 燃料特性現(xiàn)有脫硝工程設(shè)計(jì)煤種按寧夏與靖遠(yuǎn)煤業(yè)有限責(zé)任公司相關(guān)煤礦煤質(zhì)混煤7:3考慮。設(shè)計(jì)及校核

5、煤種煤質(zhì)分析見(jiàn)下表:煤 質(zhì) 分 析 數(shù) 據(jù) 表項(xiàng)目名 稱符號(hào)單位設(shè)計(jì)煤種校核煤種工業(yè)及元素分析全水分Mar1620.7空氣干燥基水分Mad7.928.29收到基灰分Aar10.9210.62干燥無(wú)灰基揮發(fā)分Vdaf33.2031.80收到基碳Car60.0455.30收到基氫Har3.372.81收到基氧Oar8.639.49收到基氮Nar0.510.73收到基硫Sar0.530.35收到基低位發(fā)熱量Qnet.arMJ/kg22.0720.09哈氏可磨指數(shù)HGI6871C沖刷磨損指數(shù)Ke4.291.93灰成分二氧化硅SiO246.0243.02三氧化二鋁Al2O318.1219.17三氧化二鐵

6、Fe2O39.849.89氧化鈣CaO9.6412.08氧化鎂MgO1.984.38氧化鈉Na2O0.480.47氧化鉀K2O0.681.30氧化鈦TiO20.781.16三氧化硫SO311.917.58二氧化錳MnO20.0450.14灰熔點(diǎn)變形溫度DT12001180軟化溫度ST12101200半球溫度HT12201220熔融溫度FT123012703.2脫硝系統(tǒng)入口煙氣參數(shù)脫硝系統(tǒng)入口煙氣參數(shù)項(xiàng) 目單位設(shè)計(jì)煤質(zhì)校核煤質(zhì)煙氣流量Nm3/h10933251091192溫度376.4377.1壓力Pa-1140-1140CO2Vol%-w13.9714.16O2Vol%-w3.893.87N2

7、Vol%-w73.4472.65H2OVol%-w8.639.28灰g/ Nm3-W1314NOxmg/ Nm3（干基，6%O2）400400ppmvd(干基，6%O2)195195SO2mg/ Nm31312954SO3mg/ Nm31283.3脫硝系統(tǒng)入口煙氣參數(shù)表：項(xiàng) 目BMCRBRLTHA 75%THA50%THA30%THA省煤器出口濕煙氣量（設(shè)計(jì)煤種）kg/h142005113689391306804986770692703441054省煤器出口濕煙氣量（設(shè)計(jì)煤種）Nm3/h109332510539731006135759734533930339791省煤器出口濕煙氣量（設(shè)計(jì)煤種）

8、m3/h31039512975848282367420441521366319809198省煤器出口煙氣溫度（設(shè)計(jì)煤種）376.4372.9369.0342.5312.4271.8省煤器出口過(guò)量空氣系數(shù)（設(shè)計(jì)煤種）1.251.251.251.251.301.28鍋爐計(jì)算燃煤量（設(shè)計(jì)煤種）t/h137.426132.480126.46795.49564.67141.764省煤器出口濕煙氣量（校核煤種）kg/h1439775138763813248011000001727424446377省煤器出口濕煙氣量（校核煤種）Nm3/h10911921051678100405575789255244333

9、8537省煤器出口濕煙氣量（校核煤種）m3/h31010742972433282051920414031420670807116省煤器出口煙氣溫度（校核煤種）377.1373.5369.6343.2315.3272.4省煤器出口過(guò)量空氣系數(shù)（校核煤種）1.251.251.251.251.301.28鍋爐計(jì)算燃煤量（校核煤種）t/h150.946145.480138.893104.84071.10945.804鍋爐BMCR工況脫硝系統(tǒng)入口煙氣中污染物成分（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，濕基6%O2）項(xiàng)目單位設(shè)計(jì)煤種校核煤種煙塵濃度g/Nm311.4012.26NOx(以NO2計(jì)) （6% O2, 干基）mg/Nm3

10、 400 400Cl(HCl)mg/Nm3F(HF)mg/Nm3SO2mg/Nm31287942SO3mg/Nm3128四、規(guī)范編制依據(jù)C/T 848.2-1999 耐磨氧化鋁襯磚GB/T 27979-2011 氧化鋁耐磨陶瓷復(fù)合襯板GB50348-2004 安全防范工程技術(shù)規(guī)范五、施工范圍及技術(shù)要求5.1施工范圍5.1.1 投標(biāo)方負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)SCR入口煙道的內(nèi)撐桿加裝耐磨陶瓷套管；5.1.2 投標(biāo)方負(fù)責(zé)在SCR入口煙道易磨損部分（即彎頭以及大小頭變徑部位，前后1.5m）采取耐磨陶瓷防磨；5.1.3 具體防磨面積以煙道施工圖的零部件圖紙為準(zhǔn)。（投標(biāo)方、招標(biāo)方現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量最后工程量為主）5.1.4 投標(biāo)

11、方負(fù)責(zé)停爐后清理、運(yùn)輸煙道內(nèi)部、煙道外部積灰，并且在清理前與清理后留圖為證，作為竣工驗(yàn)收依據(jù)。5.1.5投標(biāo)方負(fù)責(zé)防磨處理前對(duì)入口煙道彎頭支撐、拉筋、導(dǎo)流板破磨恢復(fù)工作，如煙道內(nèi)部支撐拉筋部位有磨損必須重新焊補(bǔ)或更換后進(jìn)行耐磨陶瓷處理。5.1.6投標(biāo)方應(yīng)保證耐磨陶瓷板運(yùn)輸安全，在運(yùn)輸過(guò)程中若有缺失投標(biāo)方要承擔(dān)相關(guān)責(zé)任。5.2技術(shù)要求5.2.1 保證所采用的施工工藝和施工質(zhì)量能夠滿足招標(biāo)方運(yùn)行的要求。5.2.2 按招標(biāo)方指定部位，進(jìn)行防磨施工。5.2.3 防止出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象；不同形狀部位要選擇不同的耐磨陶瓷，以免造成粘接不牢引起脫落，影響防磨效果。5.2.4 施工前，出具詳細(xì)的施工技術(shù)方案，將該方

12、案以書面材料形式交付招標(biāo)方存檔、備案。5.2.5 嚴(yán)格按技術(shù)方案進(jìn)行施工作業(yè)，采用耐磨陶瓷襯板，產(chǎn)品主要技術(shù)指標(biāo)如下：項(xiàng)目名稱技術(shù)指標(biāo)AL2O3含量92%抗壓強(qiáng)度850Mpa抗折強(qiáng)度370Mpa洛氏硬度HRA86莫氏硬度9級(jí)使用溫度范圍05005.2.6 施工用工器具、測(cè)量工具，材料均由招標(biāo)方提供。5.2.7 施工后防磨表面平整，防磨厚度對(duì)運(yùn)行無(wú)明顯影響，長(zhǎng)期使用后不脫落，并有具體措施來(lái)防止因運(yùn)行中防磨脫落對(duì)需方設(shè)備造成的損害，并在施工方案中加以說(shuō)明。5.2.8負(fù)責(zé)施工期間施工安全及防盜工作，遵守招標(biāo)方廠內(nèi)的各種規(guī)則制度，保證施工中人員安全。5.2.9要求：陶瓷貼片產(chǎn)品內(nèi)表面光滑、平整、摩擦系

13、數(shù)小，運(yùn)行阻力小，無(wú)結(jié)垢現(xiàn)象。5.2.10選擇合適的粘接以及焊接方式，防止沒(méi)有焊接牢固或者粘接不好而造成陶瓷的脫落。5.2.11在進(jìn)行施工安裝時(shí)，注意煙道熱脹冷縮對(duì)陶瓷貼片的影響。5.2.12省煤器出口至SCR入口煙道彎頭部位陶瓷防磨，煙溫在376，耐磨陶瓷固定方式選用燕尾卡槽導(dǎo)軌式焊接型，陶瓷襯板選用長(zhǎng)*寬*厚為100*60*10mm。襯板與襯板之間結(jié)合面間隙不大于3mm，結(jié)合面縫隙采用耐磨涂料勾縫，勾縫必須平整光滑。5.2.13 煙道內(nèi)撐桿件加裝耐磨陶瓷套管，本工程煙道內(nèi)撐桿件規(guī)格為89*5，投標(biāo)方按招標(biāo)工程選用適合本工程內(nèi)撐桿套管，選用的防磨內(nèi)撐桿套管必須與本工程內(nèi)撐桿緊密配合，套管間隙

14、不大于3mm，套管結(jié)合面縫隙采用耐磨涂料粘接。 5.2.14煙道內(nèi)撐桿安裝陶瓷套管時(shí)，需要對(duì)內(nèi)撐桿切割，切割內(nèi)撐桿長(zhǎng)度不超過(guò)為100mm，切割恢復(fù)時(shí)對(duì)內(nèi)支撐管未加裝陶瓷套管部位采用雙拼接對(duì)錯(cuò)開(kāi)粘接，耐磨套管粘接接頭不得在迎風(fēng)面。 5.2.15內(nèi)支撐套管安裝后由招標(biāo)方、投標(biāo)方共同進(jìn)行檢查確認(rèn)驗(yàn)收，確保套管無(wú)松動(dòng)。耐磨陶瓷套管具體參數(shù)如下：項(xiàng)目名稱技術(shù)指標(biāo)氧化鋁含量92%密度3.6 g/cm3洛氏硬度90 HRA抗壓強(qiáng)度1150 Mpa斷裂韌性KC4.8MPam1/2抗彎強(qiáng)度290MPa導(dǎo)熱系數(shù)20W/m.K熱膨脹系數(shù)7.210-6m/m.K材料要求：序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)材質(zhì)單位備注1燕尾槽導(dǎo)軌100

15、0*1.2mm，201不銹鋼根寬度為20mm，高度8mm2陶瓷耐磨套管氧化鋁AL2O3米投標(biāo)方根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)撐桿選定合適的套管3陶瓷耐磨襯板100*60*10mm氧化鋁AL2O3平方預(yù)計(jì)300平方、六、質(zhì)量保證投標(biāo)方為其提供的所有材料和設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量保證，并對(duì)規(guī)范內(nèi)所規(guī)定的性能提供為期1年保證時(shí)間自脫硝裝置的最終驗(yàn)收證書發(fā)布之日起計(jì)算。投標(biāo)方有健全的質(zhì)量保證體系，并隨報(bào)價(jià)書提交一份全面質(zhì)量保證計(jì)劃，該計(jì)劃應(yīng)包括質(zhì)量保證程序、組織方式和所涉人員的資格證明及影響項(xiàng)目質(zhì)量的各項(xiàng)活動(dòng)如設(shè)計(jì)、采購(gòu)、制造、運(yùn)輸、安裝、調(diào)試和維護(hù)等的控制。投標(biāo)方具有負(fù)責(zé)質(zhì)量保證活動(dòng)的專職人員。6.1質(zhì)量目標(biāo)耐磨表面平整光滑，不平整

16、度小于1mm 陶瓷厚度偏差控制在0.1mm以內(nèi)脫落率不高于0.1%卡槽焊接每米焊點(diǎn)數(shù)不少于10個(gè)質(zhì)量保證計(jì)劃明確下列各點(diǎn)： 產(chǎn)品的檢驗(yàn)和控制； 所采購(gòu)的設(shè)備或材料的技術(shù)文件的控制； 材料的控制； 特殊工藝控制； 現(xiàn)場(chǎng)施工監(jiān)督。設(shè)備的設(shè)計(jì)滿足國(guó)家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求，并充分考慮當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件和使用條件的影響。設(shè)備用材采用能滿足其使用條件的優(yōu)質(zhì)材料，零部件或元器件的選擇以技術(shù)先進(jìn)、成熟可靠、安全耐用為基本原則。投標(biāo)方提出施工現(xiàn)場(chǎng)安裝注意事項(xiàng)及安裝質(zhì)量保證方法。投標(biāo)方在材料出廠發(fā)運(yùn)的同時(shí)提供有關(guān)質(zhì)量保證的各項(xiàng)質(zhì)量文件和技術(shù)文件。這些文件至少包括： 產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證書； 主要零部件材料試驗(yàn)合格證書； 主

17、要零部件材料試驗(yàn)報(bào)告； 各項(xiàng)有關(guān)實(shí)驗(yàn)結(jié)果； 質(zhì)量控制計(jì)劃； 質(zhì)量檢查計(jì)劃； 安裝、使用、維護(hù)手冊(cè)；6.2 性能保證投標(biāo)方保證施工質(zhì)量，防磨層使用壽命在交付之后，保證在10年以上，在使用壽命期間，不應(yīng)有防磨脫落現(xiàn)象。年可用率大于等于99.5%，年可利用小時(shí)數(shù)為8300小時(shí)材料壽命不低于: 小時(shí)七、圖紙及其它7.1 圖紙采用AutoCAD2004版本，所有標(biāo)注尺寸的圖紙必須依據(jù)實(shí)際尺寸按比例繪制。文字資料采用Word2000版本。7.2資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯性強(qiáng)。資料內(nèi)容正確、準(zhǔn)確一致、清晰完整，滿足工程要求。7.3所有資料和圖紙均應(yīng)注明工程名、出圖日期，并有完整的簽署。資料的改變應(yīng)做明確的標(biāo)記

18、，以便清楚地找到改變之處。7.4 技術(shù)協(xié)議簽訂后，投標(biāo)方在 7 天之內(nèi)向招標(biāo)方給出全部設(shè)計(jì)配合資料 4 份，并經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn)。7.5 招標(biāo)方提供的設(shè)備技術(shù)資料為每臺(tái)設(shè)備 11份, 電子版本 2 套。7.6 防磨材料的成分表7.7 防磨材料性能和施工結(jié)構(gòu)表7.8 防磨材料的施工方案7.9 防磨材料的施工準(zhǔn)備和現(xiàn)場(chǎng)注意事項(xiàng)等八、技術(shù)服務(wù)、培訓(xùn)和售后服務(wù)8.1在質(zhì)保期內(nèi)和質(zhì)保期外如遇到設(shè)備發(fā)生大的故障，投標(biāo)方接到招標(biāo)方的通知后，應(yīng)派專業(yè)技術(shù)人員24小時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，協(xié)助招標(biāo)方處理故障。8.2 投標(biāo)方應(yīng)免費(fèi)為最終用戶提供相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)。8.3 防磨出現(xiàn)問(wèn)題，接投標(biāo)方傳真或書面通知，招標(biāo)方安排施工方于3日內(nèi)安排維護(hù)人員前往現(xiàn)場(chǎng)提供服務(wù)，并及時(shí)處理身和附近設(shè)備的安全。8.4 在規(guī)定工期內(nèi)完工，并根據(jù)工程進(jìn)度及招標(biāo)方要求，解決現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中出現(xiàn)的有關(guān)問(wèn)題，服從招標(biāo)方的安排。8.5 施工的工程未通過(guò)驗(yàn)收的，施工方無(wú)條件返工至合格，造成的損失和責(zé)任由施工方承擔(dān)。附錄：供貨范圍投標(biāo)人應(yīng)對(duì)耐磨陶瓷襯板等進(jìn)行供貨和安裝，提供產(chǎn)品合格證及出廠報(bào)告。 供貨范圍清單序號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)材料重量單位數(shù)量制造廠及原產(chǎn)地備 注技術(shù)數(shù)據(jù)投標(biāo)