潤(rùn)滑基礎(chǔ)培訓(xùn)

1、 潤(rùn)滑基礎(chǔ)培訓(xùn)2014.1殼牌（中國(guó)）有限公司 潤(rùn)滑基礎(chǔ)：潤(rùn)滑劑組成和分類 潤(rùn)滑劑和設(shè)備維護(hù)：避免高溫和污染潤(rùn)滑油分析和取樣潤(rùn)滑系統(tǒng)換油指導(dǎo) 潤(rùn)滑基礎(chǔ)：潤(rùn)滑劑安全及使用潤(rùn)滑劑安全及使用IndustryIndustry潤(rùn)滑油油霧和蒸氣對(duì)人體的危害Industry潤(rùn)滑油被意外吞咽的危害Industry潤(rùn)滑油在安全方面的危害 Industry潤(rùn)滑油對(duì)環(huán)境的危害 潤(rùn)滑基礎(chǔ)：潤(rùn)滑劑組成和分類Industry摩擦摩擦當(dāng)一個(gè)表面在另一個(gè)表面上滑動(dòng)時(shí)就會(huì)產(chǎn)生一定的阻力。 Industry產(chǎn)生摩擦的原因產(chǎn)生摩擦的原因兩表面間的接觸 運(yùn)動(dòng) 摩擦 Industry潤(rùn)滑潤(rùn)滑油膜油膜&表面粗糙度表面粗糙度油膜厚度油膜厚

2、度Industry邊界潤(rùn)滑邊界潤(rùn)滑熔焊熔焊邊界潤(rùn)滑或局部邊界潤(rùn)滑可由下列因素產(chǎn)生邊界潤(rùn)滑或局部邊界潤(rùn)滑可由下列因素產(chǎn)生: : 粘度過低粘度過低 操作溫度過高操作溫度過高 速度過低速度過低 接觸面積小接觸面積小Industry添加劑對(duì)磨損的控制添加劑對(duì)磨損的控制抗磨劑抗磨劑極壓添加劑極壓添加劑混合潤(rùn)滑混合潤(rùn)滑Industry油膜厚度油膜厚度 4全油膜潤(rùn)滑全油膜潤(rùn)滑全油膜潤(rùn)滑：全油膜潤(rùn)滑： 4 10 彈性流體動(dòng)力潤(rùn)滑彈性流體動(dòng)力潤(rùn)滑 10 100 流體動(dòng)力潤(rùn)滑流體動(dòng)力潤(rùn)滑Industry如何選擇潤(rùn)滑油如何選擇潤(rùn)滑油速度、負(fù)荷和溫度是選擇粘度的三個(gè)主要因素速度 粘度負(fù)荷 粘度溫度 粘度正確的粘度是第

3、一要素Industry各種潤(rùn)滑材料各種潤(rùn)滑材料Industry潤(rùn)滑劑主要功能潤(rùn)滑劑主要功能潤(rùn)滑潤(rùn)滑冷卻冷卻防腐蝕防腐蝕清潔清潔密封密封Industry潤(rùn)滑油的組成潤(rùn)滑油的組成基礎(chǔ)油基礎(chǔ)油添加劑添加劑潤(rùn)滑油產(chǎn)品潤(rùn)滑油產(chǎn)品XXX Xx XIndustry原油原油瀝青瀝青常壓塔常壓塔燃油燃油減壓塔減壓塔油渣油渣精制塔精制塔精制塔精制塔蠟蠟輕油輕油最終產(chǎn)品最終產(chǎn)品基礎(chǔ)油基礎(chǔ)油油渣油渣煉油工藝流程煉油工藝流程潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的精制：潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的精制： 傳統(tǒng)工藝：溶劑精制、溶劑脫蠟、白土補(bǔ)充精制傳統(tǒng)工藝：溶劑精制、溶劑脫蠟、白土補(bǔ)充精制 現(xiàn)代工藝：加氫降凝現(xiàn)代工藝：加氫降凝( (裂化、異構(gòu)化裂化、異構(gòu)化)

4、) 、加氫處理、加氫補(bǔ)充精制、加氫處理、加氫補(bǔ)充精制精制塔精制塔Industry鏈烷烴鏈烷烴環(huán)烷烴環(huán)烷烴/ /芳香烴芳香烴礦物油礦物油礦物基礎(chǔ)礦物基礎(chǔ)油油成分成分基礎(chǔ)油中也含有硫、氧、氮、金屬化合物，如基礎(chǔ)油中也含有硫、氧、氮、金屬化合物，如: :S SIndustryAPI 基礎(chǔ)油分類基礎(chǔ)油分類 - 標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)絕大多數(shù)溶劑絕大多數(shù)溶劑精制除蠟精制除蠟HVI基基礎(chǔ)油礎(chǔ)油深度加氫基礎(chǔ)油深度加氫基礎(chǔ)油HVI 基礎(chǔ)油基礎(chǔ)油殼牌殼牌 XHVI,聚異丁烯聚異丁烯PIOsVHVI包括其它合成油包括其它合成油, 如酯類如酯類等和環(huán)烷基基礎(chǔ)油等和環(huán)烷基基礎(chǔ)油(VI80)I類類II 類類III 類類IV 類類 V

5、 類類飽和率飽和率含硫量含硫量粘度指數(shù)粘度指數(shù)VI 0.03%且且 80 90%且且80 90%且且 120聚聚烯烴烯烴(PAO)所有未列入所有未列入I, II, III, IV類類中的其它種類中的其它種類Industry添加劑的生產(chǎn)Industry添加劑類型目的 典型的化合物抗磨劑減少摩擦和磨損 磷、硫、Cl化合物、ZDDP(二烴基二硫化磷酸鋅)清凈劑防止表面沉積 鈉、鈣、鎂化合物、磺化物分散劑保持不溶物的懸浮 酯抗氧化劑抑制氧化分解 ZDDP，芳香胺防腐劑防止金屬部件生銹ZDDP，脂肪酸，胺摩擦改進(jìn)劑 改善油品摩擦性能有機(jī)脂肪酸添加劑Industry添加劑類型目的典型的化合物破乳化劑使油水

6、分離降凝劑 提高低溫流動(dòng)性 異分子聚酯 抗泡沫劑減少泡沫（油中的 硅酮空氣）的形成粘度指數(shù)改進(jìn)劑 改進(jìn)粘度-溫度特性 聚合物和共聚物EP添加劑控制極大負(fù)荷條件 磷、硫、氯化合物，ZDDP 下的磨損添加劑Industry10-31-00添加劑包添加劑包潤(rùn)滑油產(chǎn)品潤(rùn)滑油產(chǎn)品煉油廠煉油廠基礎(chǔ)油基礎(chǔ)油 1基礎(chǔ)油基礎(chǔ)油 2組分組分1組分組分2組分組分 3組分組分 4組分組分 5添加劑生產(chǎn)商添加劑生產(chǎn)商潤(rùn)滑油生產(chǎn)商潤(rùn)滑油生產(chǎn)商粘度指數(shù)改進(jìn)劑粘度指數(shù)改進(jìn)劑Industry01020304050607080Zinc AntiwearRust InhibitorDetergent StabilizerAntif

7、oam Demulsifier - optionalTellusShell 產(chǎn)品添加劑組成產(chǎn)品添加劑組成Industry0510152025303540OmalaEP Sulphurised OlefinAntiwear SPMixed rust inhibitorsFriction ReducerAntifoam, demulsifier, Cupassivator Shell 產(chǎn)品添加劑組成產(chǎn)品添加劑組成Industry金屬性的清潔劑無灰的清潔劑抗氧化劑抗磨劑防銹劑防腐劑磨擦改良劑極壓添加劑消泡劑黏度指數(shù)改良劑降凝劑密封物膨脹劑*發(fā)動(dòng)機(jī)油自動(dòng)排擋油輪軸油液壓油齒輪油透平油金屬加工油不同油品

8、組成不同油品組成Industry平衡的添加劑配方抗氧化/抗磨添加劑u防止軸承的腐蝕u緩和油變質(zhì)/變稠u防止氣閥機(jī)構(gòu)的磨損清凈劑u中和燃燒所產(chǎn)生的酸u減少活塞的沉積物u提供總堿值粘度指數(shù)改進(jìn)劑u容易起動(dòng)u更快供應(yīng)油到運(yùn)行的部位u低溫抗磨u增加高溫粘度分散劑u控制油泥及清潔u分散炭粉從而降低 油的稠化潤(rùn)滑油配方：是經(jīng)過廣泛實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)及相應(yīng)臺(tái)架試驗(yàn)后制定出來的平衡的添加劑配方. Industry潤(rùn)滑劑的分類潤(rùn)滑劑的分類A 全損耗系統(tǒng)全損耗系統(tǒng)B 脫模脫模C 齒輪齒輪D 壓縮機(jī)壓縮機(jī) (包括冷凍機(jī)和真空泵包括冷凍機(jī)和真空泵) E 內(nèi)燃機(jī)內(nèi)燃機(jī)F 主軸、軸承和離合器主軸、軸承和離合器 G 導(dǎo)軌導(dǎo)軌H 液

9、壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)M 金屬加工金屬加工ISO 6743/0 根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)合將潤(rùn)滑劑和相應(yīng)產(chǎn)品分類為以下各組：根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)合將潤(rùn)滑劑和相應(yīng)產(chǎn)品分類為以下各組：N 電器絕緣電器絕緣P 風(fēng)動(dòng)工具風(fēng)動(dòng)工具Q 熱傳導(dǎo)熱傳導(dǎo)R 暫時(shí)保護(hù)防腐蝕暫時(shí)保護(hù)防腐蝕 T 汽輪機(jī)汽輪機(jī)U 熱處理熱處理X 用潤(rùn)滑脂的場(chǎng)合用潤(rùn)滑脂的場(chǎng)合Y 其他應(yīng)用場(chǎng)合其他應(yīng)用場(chǎng)合Z 蒸汽氣缸蒸汽氣缸Industry具體應(yīng)用油品分類具體應(yīng)用油品分類ISO 將工業(yè)潤(rùn)滑油的黏度進(jìn)行分類將工業(yè)潤(rùn)滑油的黏度進(jìn)行分類(粘度等級(jí)）粘度等級(jí)）對(duì)每一個(gè)應(yīng)用類別根據(jù)應(yīng)用工況再進(jìn)行分類（質(zhì)量等級(jí)）對(duì)每一個(gè)應(yīng)用類別根據(jù)應(yīng)用工況再進(jìn)行分類（質(zhì)量等級(jí)）IndustryIS

10、O VG 中心值中心值 范圍范圍, KV 40C ISO VG 中心值中心值 范圍范圍, KV 40C KV 40C, mm2s-1 上限上限 下限下限 KV 40C, mm2s-1 上限上限 下限下限 ISO VG 2 2.2 1.98 2.4 ISO VG 100 100 90 110 ISO VG 3 3.2 2.88 3.52 ISO VG 150 150 135 165 ISO VG 5 4.6 4.14 5.06 ISO VG 220 220 198 242 ISO VG 7 6.8 6.12 7.48 ISO VG 320 320 288 352 ISO VG 10 10 9 1

11、1 ISO VG 460 460 414 506 ISO VG 15 15 13.5 16.5 ISO VG 680 680 612 748 ISO VG 22 22 19.8 24.2 ISO VG 1000 1000 900 1100 ISO VG 32 32 28.8 35.2 ISO VG 1500 1500 1350 1650 ISO VG 46 46 41.4 50.6 ISO VG 68 68 61.2 74.8 ISO粘度分類粘度分類Industry液壓油性能分類液壓油性能分類ISOISODINDIN添加劑添加劑HHHH無HLHLHMHMHVHVHLHLHLPHLPHVLPHV

12、LP防銹抗氧 ( R&O )HLPHLPD DR&O抗摩粘度改進(jìn)(VII)R&O抗摩清凈R&O抗摩性質(zhì)性質(zhì)適用于非關(guān)鍵系統(tǒng)的低成本產(chǎn)品比HH油使用壽命長(zhǎng)，適 合抗磨損要求低的系統(tǒng)適合用于需要使用壽命長(zhǎng)，且有抗磨損保護(hù)要求的系統(tǒng) 適合用于溫度范圍變化大的系統(tǒng)，以及要求粘度隨溫度變化很小的系統(tǒng)具有清凈分散性IndustryISO齒輪油分類 潤(rùn)滑劑和設(shè)備維護(hù)：避免高溫和污染 潤(rùn)滑應(yīng)用基礎(chǔ)Industry潤(rùn)滑成本只占總維護(hù)預(yù)算的很小一部分設(shè)備維護(hù)預(yù)算設(shè)備維護(hù)預(yù)算4535416部件和設(shè)備費(fèi)用人工潤(rùn)滑其它潤(rùn)滑成本只占您的總維護(hù)預(yù)算的 3% - 5% 潤(rùn)滑成本與勞力、零件和設(shè)備、計(jì)劃外停機(jī)和生產(chǎn)損失相比是很

13、小的Industry故障原因故障原因020406080100120140160180潤(rùn)滑油的問題潤(rùn)滑方式不正確 品質(zhì)不良材料問題過載安裝方法操作失誤裝配不當(dāng)變形操作者不熟練制造不良日常檢查不足原因不明其它JIPM 機(jī)械故障研究對(duì)造成意外生產(chǎn)損失的約700個(gè)機(jī)械故障進(jìn)行了研究。已找出根本原因表示無潤(rùn)滑油或使用的表示無潤(rùn)滑油或使用的油品不當(dāng)油品不當(dāng)Source: Japanese Institute of Plant Maintenance37% 的故障與潤(rùn)滑油有關(guān)或使用了不當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油或是潤(rùn)滑方法不當(dāng)資料來源: JIPM 696設(shè)備故障的研究，版權(quán)所有 JIPM，1987.Industry機(jī)械故障

14、之代價(jià)機(jī)械故障之代價(jià) 0.1% - 潤(rùn)滑產(chǎn)品成本潤(rùn)滑產(chǎn)品成本 0.4% - 有關(guān)實(shí)施潤(rùn)滑之費(fèi)用有關(guān)實(shí)施潤(rùn)滑之費(fèi)用 4.5% - 維修費(fèi)用維修費(fèi)用 95% - 生產(chǎn)損失生產(chǎn)損失Industry潤(rùn)滑油采購成本潤(rùn)滑油采購成本 優(yōu)秀潤(rùn)滑管理優(yōu)秀潤(rùn)滑管理的潤(rùn)滑成本的潤(rùn)滑成本一般一般潤(rùn)滑管理潤(rùn)滑管理的潤(rùn)滑成本的潤(rùn)滑成本全面潤(rùn)滑成本全面潤(rùn)滑成本我們的服務(wù)為客戶帶來的效益我們的服務(wù)為客戶帶來的效益 潤(rùn)滑管理成本潤(rùn)滑管理成本潤(rùn)滑故障成本潤(rùn)滑故障成本潤(rùn)滑油采購成本潤(rùn)滑油采購成本潤(rùn)滑管理成本潤(rùn)滑管理成本潤(rùn)滑故障成本潤(rùn)滑故障成本Industry 使用優(yōu)質(zhì)的油品使用優(yōu)質(zhì)的油品 確保循環(huán)系統(tǒng)潤(rùn)滑油流量確保循環(huán)系統(tǒng)潤(rùn)滑油流

15、量 合理的潤(rùn)滑管路布置及尺寸合理的潤(rùn)滑管路布置及尺寸 保持正確的油溫保持正確的油溫/溫差溫差 油箱溫度油箱溫度 供油溫度供油溫度 回油溫度回油溫度 避免及消除污染，保持系統(tǒng)清潔避免及消除污染，保持系統(tǒng)清潔 使用中的油品連續(xù)化驗(yàn)使用中的油品連續(xù)化驗(yàn) 確定合理的換油周期確定合理的換油周期Industry IndustryIndustry 高溫粘度下降潤(rùn)滑油及添加劑劣化,潤(rùn)滑脂流出潤(rùn)滑油膜強(qiáng)度下降設(shè)備內(nèi)部零件表面腐蝕磨損增加摩擦力增大Industry延長(zhǎng)油品和設(shè)備壽命延長(zhǎng)油品和設(shè)備壽命- -避免高溫避免高溫1 1：加熱器的功率密度不超過加熱器的功率密度不超過0.5 0.5 W/cmW/cm2 2 I

16、ndustry延長(zhǎng)油品和設(shè)備壽命延長(zhǎng)油品和設(shè)備壽命- -避免高溫避免高溫2 2：齒輪箱正確的粘度選擇齒輪箱正確的粘度選擇通氣孔問題通氣孔問題Industry 污染是油系統(tǒng)失效的主要原因污染是油系統(tǒng)失效的主要原因80%80%的事故由過濾不良引起的事故由過濾不良引起 污染導(dǎo)致污染導(dǎo)致磨粒磨損磨粒磨損腐蝕腐蝕( (銹蝕銹蝕) )泡沫泡沫, ,引起氣蝕造成油泵磨損引起氣蝕造成油泵磨損過濾器堵塞過濾器堵塞伺服閥卡死伺服閥卡死化學(xué)反應(yīng)化學(xué)反應(yīng)( (水分會(huì)導(dǎo)致添加劑分解水分會(huì)導(dǎo)致添加劑分解) )Industry避免污染避免污染：其他油品其他油品不同油品之間混用可能導(dǎo)致性能喪失加油工具混合使用油品標(biāo)識(shí)/儲(chǔ)存混

17、亂新系統(tǒng)沒有沖洗Industry避免污染避免污染：水水冷凝水呼吸器處進(jìn)入的潮濕氣體，通過密封不好/無除濕功能的油箱呼吸器、箱蓋等進(jìn)入油箱內(nèi)部油冷卻器、蒸汽加熱器故障而造成的進(jìn)水油品儲(chǔ)存、運(yùn)輸、加油過程中引入的水Industry水對(duì)軸承疲勞壽命的影響水對(duì)軸承疲勞壽命的影響 Timken 研究結(jié)果研究結(jié)果 含含400ppm水分的油品比含水分的油品比含100ppm水分的油品使軸承壽命降低水分的油品使軸承壽命降低48% SKF 研究結(jié)果研究結(jié)果 含含500ppm水分的油品比含水分的油品比含100ppm水分的油品使軸承壽命降低水分的油品使軸承壽命降低50%IndustryIndustry避免污染避免污染

18、：粉塵粉塵3050406070Industry顆粒填充了相鄰移動(dòng)面的間隙顆粒高速撞擊控制邊緣或表面顆粒陷入相鄰的滾動(dòng)面中Industry避免污染避免污染：粉塵粉塵Industry 產(chǎn)生起泡產(chǎn)生起泡 流體溫度升高流體溫度升高 出現(xiàn)氣蝕，泵受損出現(xiàn)氣蝕，泵受損 達(dá)不到系統(tǒng)設(shè)定的最大壓力達(dá)不到系統(tǒng)設(shè)定的最大壓力 加速油液氧化加速油液氧化避免污染避免污染：空氣空氣Industry 油箱油位過低油箱油位過低 吸入管道漏氣吸入管道漏氣 油泵吸入端油封泄漏油泵吸入端油封泄漏, ,操作溫度過高操作溫度過高 回油管油出口離油箱液位過高回油管油出口離油箱液位過高 潤(rùn)滑油分析和取樣IndustryIndustry新

19、油外觀通常為金黃色，清澈、透明，無固體懸浮物；油呈霧狀表明油受到水污染；呈牛奶狀表明有大量污染水，油品已發(fā)生乳化；顏色變暗并伴有很強(qiáng)的異味表明油已被氧化；顏色發(fā)紅表明設(shè)備可能發(fā)生銹蝕；若出現(xiàn)其它不正常顏色，表明油品被其它物質(zhì)污染。外觀外觀檢查舊油的沉淀物等外觀異?，F(xiàn)象。 IndustryIndustryIndustryIndustryIndustryIndustry在用油監(jiān)控的應(yīng)用在用油監(jiān)控的應(yīng)用 進(jìn)行趨勢(shì)分析進(jìn)行趨勢(shì)分析,尋找突變點(diǎn)尋找突變點(diǎn)了解在用油的使用狀態(tài)，估測(cè)在用油的使用壽命，按質(zhì)了解在用油的使用狀態(tài)，估測(cè)在用油的使用壽命，按質(zhì)換油換油通過儀器分析，了解設(shè)備的磨損狀態(tài)通過儀器分析，了

20、解設(shè)備的磨損狀態(tài)Industry殼牌油品檢測(cè)報(bào)告殼牌油品檢測(cè)報(bào)告IndustryIndustrya.不從油位監(jiān)視器、積水報(bào)警器、排污閥取樣，不從管道盲端等油不流不從油位監(jiān)視器、積水報(bào)警器、排污閥取樣，不從管道盲端等油不流動(dòng)的管道取樣動(dòng)的管道取樣b.不從油水分離機(jī)處取樣不從油水分離機(jī)處取樣c.不要在剛剛換油或者加滿新油的時(shí)候取樣不要在剛剛換油或者加滿新油的時(shí)候取樣d.從取樣口取樣時(shí)，請(qǐng)注意取樣口的清潔，最好有防塵布，如必要用抹從取樣口取樣時(shí)，請(qǐng)注意取樣口的清潔，最好有防塵布，如必要用抹布擦去灰塵，并先放掉取樣口內(nèi)的少量存油布擦去灰塵，并先放掉取樣口內(nèi)的少量存油e.請(qǐng)使用殼牌專用的油樣瓶請(qǐng)使用殼牌

21、專用的油樣瓶潤(rùn)滑系統(tǒng)換油指導(dǎo)潤(rùn)滑系統(tǒng)換油指導(dǎo)Industry 1. 熱機(jī)熱機(jī)運(yùn)行狀態(tài)下停機(jī)放油：運(yùn)行狀態(tài)下停機(jī)放油： 油箱、管路、濾器、冷卻器、油水分離器、加入器、泵體；油箱、管路、濾器、冷卻器、油水分離器、加入器、泵體；2. 油箱及相應(yīng)部件的油箱及相應(yīng)部件的清理清理；3. 加入加入沖洗油或推薦油沖洗油或推薦油進(jìn)行短流程或中長(zhǎng)流程的沖洗；進(jìn)行短流程或中長(zhǎng)流程的沖洗； 盡量實(shí)現(xiàn)盡量實(shí)現(xiàn)紊流沖洗紊流沖洗 (形成紊流的最小流速形成紊流的最小流速 V=0.2 x /d , :運(yùn)動(dòng)黏度運(yùn)動(dòng)黏度 ) 提高系統(tǒng)溫度提高系統(tǒng)溫度至至65 C； 如有必要，旁路敏感部件；如有必要，旁路敏感部件；4. 系統(tǒng)放油及清

22、理系統(tǒng)放油及清理5. 過濾小車加注系統(tǒng)工作用油，短循環(huán)，過濾小車加注系統(tǒng)工作用油，短循環(huán)， 清潔度合格后系統(tǒng)正常工作。清潔度合格后系統(tǒng)正常工作。Industry1. 正常狀態(tài)下運(yùn)行正常狀態(tài)下運(yùn)行1小時(shí)：小時(shí)：2. 停機(jī)放油：停機(jī)放油： 油箱、管路、濾器、冷卻器、油水分離器、加入器、泵體；油箱、管路、濾器、冷卻器、油水分離器、加入器、泵體；3. 更換更換潤(rùn)滑油過濾器潤(rùn)滑油過濾器；4. 加入推薦壓縮機(jī)油品至油槽加入推薦壓縮機(jī)油品至油槽40-60%；5. 開機(jī)運(yùn)行開機(jī)運(yùn)行1小時(shí)，其間每小時(shí)，其間每15分鐘，分鐘， 開關(guān)排氣閥一次，其目的：開關(guān)排氣閥一次，其目的： 交變負(fù)荷交變負(fù)荷 觀察油品運(yùn)行狀況觀

23、察油品運(yùn)行狀況Industry 5. 注意注意油濾器的壓差油濾器的壓差，超過，超過 0.15 MPa 即更換濾器即更換濾器6. 停機(jī)停機(jī)立即放油立即放油： 油箱、管路、濾器、冷卻器、油水分離器、泵體；油箱、管路、濾器、冷卻器、油水分離器、泵體； 更換濾芯，清潔回油濾網(wǎng)更換濾芯，清潔回油濾網(wǎng) 如有必要，拆卸部分管路放盡殘油如有必要，拆卸部分管路放盡殘油7. 加入更換的壓縮機(jī)油至加入更換的壓縮機(jī)油至規(guī)定油位規(guī)定油位；8. 啟動(dòng)壓縮機(jī)，檢查油位及工作溫度；啟動(dòng)壓縮機(jī)，檢查油位及工作溫度；Industry1. 清潔注脂黃油嘴和舊脂溢出口清潔注脂黃油嘴和舊脂溢出口2. 取出溢出口塞，清出孔中變硬的滑脂取

24、出溢出口塞，清出孔中變硬的滑脂3. 如有溢出桿如有溢出桿, 將溢出桿取下清除其中變硬的滑脂，在加脂前裝上溢出桿將溢出桿取下清除其中變硬的滑脂，在加脂前裝上溢出桿4. 在電機(jī)停止的狀態(tài)加脂，直至在電機(jī)停止的狀態(tài)加脂，直至新脂由溢出口中溢出新脂由溢出口中溢出 5. 如有溢出桿如有溢出桿, 在加脂的過程中經(jīng)常地將溢出桿取下來觀察在加脂的過程中經(jīng)常地將溢出桿取下來觀察是否有新脂溢出是否有新脂溢出6. 先不裝溢出口塞，電機(jī)運(yùn)行先不裝溢出口塞，電機(jī)運(yùn)行10 分鐘左右將多余的滑脂排分鐘左右將多余的滑脂排出出7. 如有必要，重復(fù)上述過程如有必要，重復(fù)上述過程8. 裝上清潔后的溢出口塞裝上清潔后的溢出口塞Industry齒輪裝置用其它品牌的潤(rùn)滑油潤(rùn)滑齒輪裝置用其它品牌的潤(rùn)滑油潤(rùn)滑1. 1. 在運(yùn)行溫度下在運(yùn)行溫度下( (不低于不低于4040度度) )排盡所有正在使用的潤(rùn)滑油。排盡所有正在使用的潤(rùn)滑油。2. 2. 加入正常充油量加入正常充油量5 5的齒輪油，然后排放掉。的齒輪油，然后排放掉。3. 3. 加入正常充油量加入正常充油量9090的齒輪油。的齒輪油。4. 4. 在正常運(yùn)行條件下運(yùn)行在正常運(yùn)行條件下運(yùn)行1-31-3小時(shí)小時(shí)，溫度可達(dá)到，溫度可達(dá)到4040C C。5. 5. 排放所有潤(rùn)滑油，排放所有潤(rùn)滑油，