天然氣施工方案

1、天然氣工程施工方案編制： 審核： 批準(zhǔn)： 2004年6月14日第一章 綜合說明一、工程概況及地理位置本施工段的天然氣工程位于車公莊西延道路紅線內(nèi)，天然氣管道的設(shè)起點(diǎn)同道路起點(diǎn)樁號0+000，天然氣管道的重點(diǎn)樁號同本標(biāo)段的道路終點(diǎn)樁號即1+600。本工程的天然氣管道由次高壓A、中壓A兩條天然氣管道組成。1.1 次高壓A級燃?xì)夤艿辣緲?biāo)段工程次高壓A級天然氣管道T1點(diǎn)與西四環(huán)東輔路現(xiàn)況次高壓A天然氣管道相接，管線沿車公莊道路永中北側(cè)敷設(shè)。其中T1T3位于車公莊道路永中以北16.5m，T4T15位于車公莊道路永中以北15.5m，T16T24位于車公莊道路永中以北16.5m，T25T26位于車公莊道路永

2、中以北17.5m，本標(biāo)段次高壓A天然氣管道終點(diǎn)為T26點(diǎn)。管線位于擬建車公莊道路行車道內(nèi)。1.2 中壓A級燃?xì)夤艿辣緲?biāo)段的中壓A天然氣分兩段組成，其中Z1Z5位于車公莊道路永中北側(cè)，Z6Z12位于車公莊道路永中南側(cè)。施工起點(diǎn)Z1點(diǎn)與西四環(huán)現(xiàn)況天然氣相接；管線Z2Z4位于道路永中以北29.5m即擬建道路北側(cè)的人行橫道內(nèi)；管線Z7Z10位于道路永中以南21.5m，Z10Z11管線與道路中線的距離由21.5m漸變至22m；Z11Z12管線與道路中線的距離由22m漸變至22.5m。二、工程主要規(guī)模及數(shù)量2.1 主要工程數(shù)量序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注01環(huán)氧煤瀝青鋼管529*8 Q235Bm229

3、6普通級 02環(huán)氧煤瀝青鋼管426*7 Q235Bm40普通級03標(biāo)志帶m233604絕緣接頭DN500套405絕緣接頭DN400套10690ººDN500彎頭R=4D 20#個(gè)207無縫鋼管20# 89*4m808法蘭端球閥PN1.6MPa DN500個(gè)109法蘭端球閥PN1.6MPa DN400個(gè)110法蘭端球閥PN1.6MPa DN80個(gè)411波紋管PN1.6MPa DN500個(gè)11.6TNY500*4F12波紋管PN1.6MPa DN400個(gè)11.6TNY400*4F13法蘭PN1.6MPa DN80片8JB/T81-9414法蘭PN1.6MPa DN500片2JB

4、/T81-9415法蘭PN1.6MPa DN400片2JB/T81-9416井圈井蓋760套4加重型17金屬纏繞墊片DN500片2與設(shè)備配套使用18金屬纏繞墊片DN400片219金屬纏繞墊片DN80片82.2 主要工程規(guī)模本工程次高壓天然氣和中壓天然氣均采用焊接鋼管直埋鋪設(shè)DN500，L=2296m；DN400，L=40m。全線共設(shè)次高壓天然氣DN500和中壓天然氣DN400閘井各1座。三、主要設(shè)計(jì)情況 3.1 管道的設(shè)計(jì)壓力：次高壓燃?xì)夤艿繟級為：1.0Mpa，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力：1.6 Mpa ，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力1.15Mpa；中高壓燃?xì)夤艿繟級為：0.4Mpa，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力：0.6 Mpa ，嚴(yán)

5、密性試驗(yàn)壓力0.46Mpa。 3.2 管道絕緣防腐作法：本工程次高壓天然氣管道和中壓壓天然氣管道均采用環(huán)氧煤瀝青玻璃布加強(qiáng)防腐。3.3 管線中彎管宜采用高頻熱煨彎管，彎管曲率半徑4D，彎管彎曲起點(diǎn)至端面的直管長度不小于100mm。3.4 本工程次高壓管道和中壓管道焊接前應(yīng)進(jìn)行氬弧焊打底，過道路路口及管溝內(nèi)的管道焊口100%全方位拍片，其余焊口抽取30%拍片。合格標(biāo)準(zhǔn)為二級。四、工程特點(diǎn)描述4.1 本工程的施工任務(wù)重，施工戰(zhàn)線較長，工期較緊，施工時(shí)需合理部署精心施工。4.2 管線部分沿現(xiàn)況新建道路的行車道和人行步道敷設(shè)，根據(jù)設(shè)計(jì)管線的位置勢必會對管道周邊單位的出行及此路段的社會交通造成影響。4.

6、3 本工程局部管線施工后，管道回填時(shí)應(yīng)進(jìn)行換填土處理。并在管線開槽時(shí)外棄挖槽的不適宜材料。五、施工現(xiàn)場條件分析5.1 施工現(xiàn)場有利條件5.1.1本工程的資金到位、施工圖紙齊全，各級領(lǐng)導(dǎo)的高度重視，為工程的順利開工創(chuàng)造了條件。5.1.2 施工現(xiàn)場的拆遷量較大，現(xiàn)場條件較好，為施工創(chuàng)造了良好的施工環(huán)境。5.1.3 現(xiàn)場交通通暢，便于材料的運(yùn)輸和機(jī)械設(shè)備的進(jìn)出場。5.1.4 根據(jù)施工圖紙和對現(xiàn)場的實(shí)地查探新建天然氣管線位于擬建道路行車道和步道內(nèi)。施工不會對現(xiàn)場臨時(shí)交通造成較大影響。5.2 施工現(xiàn)場不利條件5.2.1本工程施工在雨季，施工前需制定切實(shí)可行的雨季施工措施，方可確保工程的質(zhì)量和按期竣工。5

7、.2.2 工程處于北京海淀區(qū)四環(huán)以內(nèi)的地區(qū)，管道沿線途徑工廠、單位、施工場地內(nèi)由市政管線設(shè)施（開工前應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查），施工時(shí)需與周邊單位以及管網(wǎng)單位協(xié)調(diào)配合。5.2.3 管線橫穿道路以及單位大門路口，采取局部的交通導(dǎo)流措施或搭設(shè)便橋，滿足單位和社會車輛通行需求，盡量利用夜間施工。六、編制原則6.1 施工部署合理，施工進(jìn)度計(jì)劃可行、高效，保證工程總工期的要求。6.2 采用科學(xué)的管理方法和先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，確保工程質(zhì)量、進(jìn)度和安全生產(chǎn)。6.3 在施工的全過程中，采用周密的環(huán)境保護(hù)措施和文明施工措施。七、編制依據(jù)7.1 車公莊西延天然氣工程施工圖（工程號：燃04081-改）。7.2 各種施工技術(shù)規(guī)范城

8、市燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范（GB50028-93）輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50251-94）埋地鋼質(zhì)管犧牲陽極陰極保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范（SY/T0019）建筑設(shè)備施工安裝通用圖集（91SB8）城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范（GB50028-93）北京市地下煤氣管道設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（DBJ01-701-89）城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范（CJJ33-89）工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50235-97）承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管（SY5039-83）鋼管環(huán)縫熔化焊對接接頭射線透照工藝和質(zhì)量分級GB/T12605-90）工程測量規(guī)范條文說明（GB50026-93）手工電弧焊焊接接頭的基本型式和尺寸（GB985

9、-80）工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ235-82）現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB236-82）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）監(jiān)理實(shí)施細(xì)則工程測量規(guī)范（GB50062-93）低碳鋼及低合金高強(qiáng)度綱焊條（GB981-76）石油天然氣輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管（GB9711-88）現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50230-98）涂裝前鋼材表面處理規(guī)范（SYJ400T-86）8.5 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文。8.6 北京市文明施工管理規(guī)定。第二章 施工部署及施工計(jì)劃一、部署原則：1.1 嚴(yán)格按照業(yè)主要求控制工期，進(jìn)行施工部署和計(jì)劃安排。1.2 施工安排以次

10、高壓天燃?xì)夤芫€施工為主線，中壓天然氣管道施工為輔線，進(jìn)行合理組織，周密安排工程施工。二、施工計(jì)劃2.1 計(jì)劃工期：2.2 施工作業(yè)區(qū)劃分根據(jù)新建次高壓天然氣管線與現(xiàn)況道路的具體位置關(guān)系以及管線施工工藝特點(diǎn)，由于本工程的施工管線較長而施工工期短，為保證按期完工施工時(shí)擬將本工程管線劃分成三個(gè)施工作業(yè)區(qū)。第一施工作業(yè)區(qū)：中壓A天然氣管道；第二施工作業(yè)區(qū)：次高壓A天然氣（道路樁號0+0000+800）； 第三施工作業(yè)區(qū)：次高壓A天然氣（道路樁號0+8001+600）。2.3施工階段性劃分根據(jù)工程工序施工的實(shí)際情況，整個(gè)工程分三個(gè)施工階段。第一階段：施工準(zhǔn)備階段3天：從接到施工任務(wù)之日起至正式開工后第三

11、天。該階段其主要任務(wù)是完成項(xiàng)目部駐地臨設(shè)，項(xiàng)目經(jīng)理部辦公區(qū)及生活區(qū)安排在道路南側(cè)（具體位置與總包單位及業(yè)主商議）。先期使用的主要材料及機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，辦理各項(xiàng)開工手續(xù)。施工現(xiàn)場生活用電、用水采用外借鄰居單位，同時(shí)配備120KW環(huán)保型發(fā)電機(jī)三臺，5T水車一臺便于施工現(xiàn)場的用水、用電使用。第二階段：天然氣管線施工及結(jié)構(gòu)恢復(fù)施工階段，35日歷天本工程的天然氣管線按照三個(gè)作業(yè)區(qū)的劃分同時(shí)進(jìn)行施工。第一施工作業(yè)區(qū)：現(xiàn)場施工條件較好施工前進(jìn)行管線調(diào)查，施工時(shí)中壓天然氣施工采用PC220挖土機(jī)開挖，人工進(jìn)行清槽，中壓天然氣的管道試驗(yàn)一次進(jìn)行。第二施工作業(yè)區(qū)和第三施工作業(yè)區(qū)：管線位于行車道內(nèi)，施工時(shí)采用PC22

12、0挖土機(jī)開挖，人工進(jìn)行清槽，管道焊接施工完成后，分一次或兩次進(jìn)行管道試驗(yàn)。天然氣管道施工時(shí)均在管道開槽上口線鄰社會交通一側(cè)搭設(shè)全封閉圍檔，夜間懸掛紅燈示警。管道開槽土方不能用于回填的土方外運(yùn)其他一律存放在開槽上口線外側(cè)的安全區(qū)域內(nèi)。本階段同時(shí)完成次高壓和中壓燃?xì)夤艿赖膹?qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)和通球吹掃。第三階段：竣工收尾階段，共計(jì)2個(gè)日歷天。本階段為工程收尾階段，主要任務(wù)現(xiàn)場清理、竣工驗(yàn)收、撤離現(xiàn)場。 三、施工組織機(jī)構(gòu) 3.1 項(xiàng)目經(jīng)理部組成為了高效優(yōu)質(zhì)并按期完成本標(biāo)段工程，公司選派專業(yè)燃?xì)夤芫€施工項(xiàng)目經(jīng)理部承擔(dān)此次施工任務(wù)。并選派具有國家市政一級項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)，并具有豐富專業(yè)天然氣管線施工經(jīng)驗(yàn)的人

13、員任項(xiàng)目部經(jīng)理和主任工程師，項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)三部二室，即：工程部、技質(zhì)部、材料設(shè)備部及辦公室和試驗(yàn)室，對本工程實(shí)行全面項(xiàng)目管理。項(xiàng)目副經(jīng)理主任工程師項(xiàng)目經(jīng)理工程部試驗(yàn)室技質(zhì)部辦公室材設(shè)部管道焊接二隊(duì)土方施工隊(duì)管道焊接一隊(duì)結(jié)構(gòu)施工隊(duì)3.2 勞動力組織為便于管理，下設(shè)土方施工隊(duì)、管道焊接施工隊(duì)和小室結(jié)構(gòu)施工隊(duì)，分工明確，責(zé)任到人，確保工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全等指標(biāo)的順利完成。序號施工隊(duì)名稱施工任務(wù)安排備注1土方施工隊(duì)管線開槽、回填； 2結(jié)構(gòu)施工隊(duì)負(fù)責(zé)混凝土小室的結(jié)構(gòu)施工3管道焊接一隊(duì)管道焊接50%、各種試驗(yàn)探傷、防腐等由業(yè)主另行委托，施工配合4管道焊接二隊(duì)管道焊接50%工程量及各種試驗(yàn)四、施工準(zhǔn)備工作4

14、.1 技術(shù)準(zhǔn)備組織項(xiàng)目部所有管理人員及施工人員，認(rèn)真熟悉圖紙，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及工藝操作規(guī)程，了解設(shè)計(jì)意圖、施工特點(diǎn)和特殊工序要求。參加甲方及監(jiān)理組織召開的施工配合會及設(shè)計(jì)交底會，測量人員完成測量交接樁及復(fù)測、復(fù)樁，并做好加密樁工作。項(xiàng)目部主任工程師結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際，負(fù)責(zé)組織分項(xiàng)施工方案的編制，對各階段計(jì)劃及方案進(jìn)行細(xì)化，完成先期使用材料的試驗(yàn)、檢驗(yàn)工作，對非甲方供產(chǎn)品與甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)進(jìn)行選廠。根據(jù)計(jì)劃安排提出工程用料計(jì)劃，施工機(jī)具計(jì)劃并明確進(jìn)場時(shí)間，做好加工定貨準(zhǔn)備。4.2 生產(chǎn)準(zhǔn)備4.2.1 辦理開工手續(xù)，協(xié)助甲方搞好局部拆遷和建設(shè)單位協(xié)調(diào)相關(guān)事宜。4.2.2 組織現(xiàn)場調(diào)查，摸清地下障礙物

15、的情況、位置，繪制相互的位置關(guān)系、高程及平面圖。4.2.3 搞好施工現(xiàn)場的駐地建設(shè)和現(xiàn)場臨時(shí)用地的審批。4.3 施工用水、電4.3.1 施工用水采用5T水車集中供水，生活用水采用外借鄰居單位。4.3.2 生活用電采用外借鄰居單位，施工現(xiàn)場用電配備3臺120KW發(fā)電機(jī)滿足焊工流動作業(yè)的需求。4.4 施工材料準(zhǔn)備開工前編制材料計(jì)劃，由經(jīng)理部組織各種材料的采購和供應(yīng)；完成管件的設(shè)計(jì)與加工。報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。4.5 設(shè)備準(zhǔn)備按照總體施工計(jì)劃，陸續(xù)組織各種機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場，所有機(jī)械操作人員提前就位，進(jìn)行設(shè)備調(diào)試。4.6 勞動力準(zhǔn)備根據(jù)工程的特點(diǎn)，保證工程的順利進(jìn)行，我公司抽調(diào)有經(jīng)驗(yàn)、會管理的精干

16、力量組建成項(xiàng)目經(jīng)理部，并根據(jù)公司整合體系標(biāo)準(zhǔn)（ISO9001、ISO14001和GB/T28001標(biāo)準(zhǔn)）要求，在公司內(nèi)部挑選履約能力強(qiáng)且優(yōu)秀的專業(yè)天然氣管道焊接施工隊(duì)伍和土方施工隊(duì)伍組織進(jìn)場。第三章 主要施工方法及技術(shù)措施一、測量工作為加強(qiáng)施工過程的測量管理工作，提高精度，杜絕錯(cuò)誤，減小誤差，擬在本工程中實(shí)行“公司項(xiàng)目部”兩級測量管理體系，公司由總工程師負(fù)責(zé)測量管理的領(lǐng)導(dǎo)工作。項(xiàng)目部由主任工程師負(fù)責(zé)測量管理工作，項(xiàng)目部技質(zhì)部負(fù)責(zé)日常工作（接樁、復(fù)測、拴樁、導(dǎo)線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)加密控制等），測量組長和測量員負(fù)責(zé)具體工作，并約請監(jiān)理工程師復(fù)測。1.1 施工現(xiàn)場周圍，工程平面圖控制網(wǎng)應(yīng)布設(shè)二級光電測距導(dǎo)線

17、，導(dǎo)線應(yīng)起閉于城市導(dǎo)線點(diǎn)，工程高程控制網(wǎng)宜設(shè)成附合路線或結(jié)點(diǎn)網(wǎng)。導(dǎo)線應(yīng)布設(shè)成附合或閉合導(dǎo)線，平面、高程導(dǎo)線點(diǎn)應(yīng)布設(shè)在便于保存不易破壞的地方。1.2 為保證測量精度，用光電或鋼尺測量的邊長，要進(jìn)行相應(yīng)的校準(zhǔn)，測量的平面及高程導(dǎo)線應(yīng)進(jìn)行平差計(jì)算，角度取至0.1，坐標(biāo)及高程取至5mm，測量工作從外業(yè)到內(nèi)業(yè)必須做到步步校準(zhǔn)。1.3 導(dǎo)線測量的主要技術(shù)要求。等級導(dǎo)線長度（米）平均邊長（米）測距中誤差（mm）測角中誤差（）方位角閉合差（）導(dǎo)線全長相對閉合差二級2400 250 15816 n1/10000注：n為測站數(shù)1.4 水準(zhǔn)觀測的主要技術(shù)指標(biāo)。等級水準(zhǔn)儀型號視線長度（米）前后視距較差（mm）前后視距

18、累計(jì)差（mm）三等 DS37536注：三等水準(zhǔn)采用變動儀器高度進(jìn)行觀測單面水準(zhǔn)尺時(shí)，所測兩次高差較差，應(yīng)與黑面、紅面所測高差之差要求相同。1.5 中線直線部分的測量方法宜采用解析法，當(dāng)采用正倒鏡分中法延長直線時(shí)，正倒鏡點(diǎn)位的橫向偏差每100m不應(yīng)大于5mm。1.6 測量執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)工程測量規(guī)范（GB50026-93）當(dāng)設(shè)計(jì)部門對工程主要結(jié)構(gòu)，關(guān)鍵部位有特殊要求時(shí)，以設(shè)計(jì)規(guī)定為準(zhǔn)。二、金屬管道施工本工程的天然氣管道采用氬弧焊打底手工電弧焊施工工藝。施工工序流程圖如下：2.1原結(jié)構(gòu)破除對施工現(xiàn)場的地下管線進(jìn)行調(diào)查，根據(jù)開槽上口線的實(shí)際位置用人工或挖土機(jī)將表層的現(xiàn)況道路或其他結(jié)構(gòu)物等不適宜材料清除，運(yùn)至

19、棄土場。2.2 管線開槽挖槽前，應(yīng)在現(xiàn)狀地面上施放管道中線及開槽上口線（依據(jù)管線設(shè)計(jì)及有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范）；開槽時(shí)采取機(jī)械開挖、人工配合的方法，局部遇有地下障礙物時(shí)采用人工開挖。機(jī)械開挖時(shí)預(yù)留不小于10cm土方厚采用人工清槽；不得超挖或基底擾動。測量放線管道探傷、防腐小室施工管道焊接對口、安管下管、排管管道砂基溝槽開挖溝槽回填名稱單位數(shù)量強(qiáng)試、嚴(yán)密性試驗(yàn)通球吹掃竣工驗(yàn)收管道基礎(chǔ)如出現(xiàn)基地?cái)_動或地下土質(zhì)較差不能滿足天然氣管道基礎(chǔ)承載力要求時(shí)應(yīng)采取換填處理，處理材料為級配砂石。開槽后應(yīng)將施工現(xiàn)場進(jìn)行全封閉，減少與社會交通和行人的交叉影響。詳見開槽斷面圖：溝槽開挖時(shí)的允許偏差：序 號檢 驗(yàn)項(xiàng) 目允許偏差（

20、mm）檢 驗(yàn) 頻 率檢 驗(yàn)方 法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程±1010m1用水準(zhǔn)儀量測2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定10m2掛中心線用尺量測每側(cè)計(jì)1點(diǎn)2.3 下管、對口焊接（管道組對要求見下表）序號項(xiàng) 目組對要求1鈍邊02mm2坡口角度65º75º3相鄰環(huán)焊縫大于300mm4點(diǎn)焊長度（焊口點(diǎn)焊不少于5處，仰焊部位不點(diǎn)焊）100150mm5焊縫高度不大于1/3壁厚6內(nèi)壁錯(cuò)邊不大于1mm2.3.1下管前的準(zhǔn)備的工作（1）下管前清理溝槽底雜物并檢測槽底高程，合格后方可下管。（2）下管前必須對到場的鋼管防腐及配件進(jìn)行檢查，管材表面不得有裂紋，凹凸不平等妨礙使用的缺陷，并進(jìn)行5KV電火

21、花儀試驗(yàn)。同時(shí)檢查管件質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)要求。（3）檢查管口的內(nèi)外工作面是否光滑，輪廓是否清晰，不得有影響接口嚴(yán)密性的缺陷。對飛刺用角向磨光機(jī)磨掉。（4）對管材的管口尺寸進(jìn)行全面量測，主要量測管口的內(nèi)外徑的連接工作面，并進(jìn)行配管，使管徑相差最小的管節(jié)組合。 2.3.2吊車下管（1）下管時(shí)采用專用吊裝帶下管，防止管材的防腐層被破壞，吊裝帶間的間距不得大于8m，用吊車將管子按先后順序放入溝槽內(nèi)。（2）吊車下管應(yīng)有專人指揮，指揮人員必須熟悉機(jī)械吊裝的有關(guān)安全操作規(guī)程和指揮信號。2.3.3 對口焊接2.3.3.1對口前逐根清掃管內(nèi)異物，做到根根拉膛清掃。管道對口形式為“V”型坡口，管道組對前將坡口表面及

22、坡口邊緣內(nèi)外側(cè)100mm范圍內(nèi)的油漆、污垢、鐵銹、毛刺清除干凈，并不得有夾層、裂紋等缺陷。管端如有較大變形，可用專用工具校正，不得用錘直接敲擊管壁，校正無效時(shí)，將變形部分管段切除。2.3.3.2 焊工必須持有市勞動局頒發(fā)的鍋爐及壓力容器焊工操作證，方可從事管道焊接。所有焊條應(yīng)烘干，烘干溫度350保持恒溫12小時(shí)，保溫140，并在使用過程中保持干燥。現(xiàn)場使用焊條裝入保溫箱、保溫桶內(nèi)，重復(fù)烘烤不能超過2次。2.3.3.3 鋼管焊接時(shí)先點(diǎn)焊，接口滿足設(shè)計(jì)要求后，再行施焊。施焊時(shí)選手工氬弧焊打底，打底后的焊縫應(yīng)及時(shí)進(jìn)行手工電弧焊填充蓋面。下層焊縫施焊前應(yīng)對前一層焊縫的焊渣進(jìn)行清除，必要時(shí)采用角向磨光機(jī)

23、將熔渣徹底清除。2.3.3.4 焊縫焊接引弧應(yīng)在坡口內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)禁在管上及波紋管補(bǔ)償器上起弧，焊縫施焊時(shí)，每道焊縫必須一次焊完，在前一層焊縫沒有焊接完成前，后一層焊縫不得施焊，相鄰焊層焊道起點(diǎn)位置應(yīng)錯(cuò)開2030mm，每天收工前對已鋪設(shè)的管線兩端用塑料帶或加堵板保護(hù)防止泥沙等雜物進(jìn)入。2.3.3.5 每道焊口焊接完畢后，需在來氣方向距焊口100mm處用鋼印打上焊工代號以便備查，對全線焊口位置、折點(diǎn)位置及工程設(shè)備附件位置做出詳細(xì)記錄，標(biāo)識在竣工圖上，并標(biāo)明探傷位置、編號和焊工代號。2.3.4 焊縫檢驗(yàn)焊后必須對每個(gè)焊口進(jìn)行外觀檢查，要求焊縫表面光潔、寬窄均勻整齊、根部焊透，焊縫表面熱影響區(qū)不得有裂紋

24、，咬邊深度不大于0.5mm，連續(xù)長度不大于25mm，所有咬邊長度不大于焊縫總長的25。對管道起點(diǎn)、終點(diǎn)及過路口，管溝內(nèi)的焊縫做100探傷檢驗(yàn)，其它焊縫隨機(jī)抽取30，用射線照相，并達(dá)到鋼管環(huán)縫熔化焊對接頭射線透照工藝和質(zhì)量分級（GBT1260590）級標(biāo)準(zhǔn)，對探傷不合格的焊口及時(shí)進(jìn)行返修，返修次數(shù)只限一次。2.4 管道防腐2.4.1 管道防腐由專業(yè)施工隊(duì)來完成。本工程的防腐由業(yè)主選定的施隊(duì)伍進(jìn)行施工。2.4.2 將焊縫兩側(cè)各25cm的范圍清理干凈，將防腐用卷材按實(shí)際焊縫周長加搭接長度下料。2.4.3 用汽油噴燈的外火焰將卷才烘烤至軟化，在將卷才直接貼于焊縫的表面，要求做到：卷才無氣泡、無空鼓、卷

25、才粘貼牢固以及搭接符合設(shè)計(jì)要求。2.5 小室澆筑2.5.1砼墊層施工（1）墊層采用10×15cm的方木作外模，用短鋼筋頭將模板固定，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行墊層混凝土澆注。（2）用溜槽將C10混凝土溜入，人工將混凝土均勻的攤開，防止混凝土的離析，再用振搗器振搗密實(shí)，用抹子將表面壓光。（3）混凝土澆筑后及時(shí)養(yǎng)生，養(yǎng)生方式采取灑水養(yǎng)生。2.5.2 鋼筋加工及綁扎（1）鋼筋加工廠地選擇在臨建附近，并將加工后的鋼筋分類碼放。（2）鋼筋加工前，對各類鋼筋進(jìn)行母材試驗(yàn)并不得有嚴(yán)重銹蝕和影響工程質(zhì)量的鋼材。（3）按照小室結(jié)構(gòu)配筋圖進(jìn)行配筋，嚴(yán)格控制加工后的幾何尺寸。（4）鋼筋綁扎時(shí)，若搭接位

26、置在受拉區(qū)時(shí)，同一斷面搭接不得超過50。（5）綁扎搭接時(shí)，搭接長度不應(yīng)小于35d，焊接搭接時(shí)單面焊應(yīng)大于10d，雙面焊接應(yīng)大于5d。（6）鋼筋綁扎采取梅花綁扎法，綁扎方向相互錯(cuò)向布置。（7）綁扎底層和側(cè)墻鋼筋設(shè)置混凝土墊塊，墊塊間隔不大于1m（保護(hù)層厚度25cm），面層鋼筋用鋼筋碼凳支架處理，側(cè)墻兩排鋼筋間設(shè)置架立鋼筋。（8）施工時(shí)按圖紙要求將預(yù)埋件預(yù)留，澆筑前由技術(shù)人員按圖紙要求進(jìn)行核實(shí)檢查不得遺漏和位置偏移。2.5.3 模板施工（1）模板采用國標(biāo)定型鋼模，要求無變形、無污染、無銹蝕。（2）墻體施工采用內(nèi)側(cè)支撐法固定，防止跑模。2.5.4底板及側(cè)墻澆注（1）小室采取兩次澆筑的施工方法：第一次

27、施工小室的底板部分以及留“踢克”（約10cm），第二次進(jìn)行小室的側(cè)墻澆筑，兩次施工澆筑的結(jié)合部為側(cè)墻與“踢克”的連接處。第二次澆筑時(shí)，將第一次澆注后的水泥浮漿懸浮面清除干凈，必須進(jìn)行鑿毛處理，鑿毛后用空壓機(jī)吹掃干凈。（2）側(cè)墻澆注時(shí)，先澆注同混凝土配比水泥砂漿5cm，兩側(cè)混凝土的澆注高差不得大于50cm，并用振動棒分層振搗密實(shí)，防止振搗過程中鋼筋的變形或位移。（3）對預(yù)留孔的成型設(shè)備（木盒、木橛、預(yù)埋穿墻套管等），設(shè)專人檢查，如有變形、移位等，應(yīng)立即校正并加固，處理好后方可繼續(xù)澆筑。2.5.5養(yǎng)生（1）在混凝土澆筑完畢后，及時(shí)草簾苫蓋灑水養(yǎng)生。（2）當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，再將模板拆除。（

28、3）拆模后檢查結(jié)構(gòu)尺寸及外觀，達(dá)到要求后進(jìn)行下道工序。2.6 管件及附件安裝2.6.1閥門安裝2.6.1.1閥門型號必須符合設(shè)計(jì)要求,閥門必須有產(chǎn)品合格證,且經(jīng)過有關(guān)部門鑒定合格。2.6.1.2閥門的安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求，閥門在安裝過程中不得使閥體承受意外應(yīng)力。2.6.1.3安裝時(shí)，先將閥門與法蘭臨時(shí)連接在一起，待閥門位置合適后，將管上的法蘭與管道點(diǎn)焊，再將閥門取下來，正式焊法蘭。法蘭焊完后，安閘門、放墊片、穿螺栓、擰螺栓。2.6.1.4法蘭的墊片為耐油石棉橡膠墊片，使用前逐個(gè)檢查。嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書安裝。2.6.2波紋管的安裝波紋管安裝在氣源方向，閥門后側(cè)，嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書進(jìn)行安裝，安裝

29、時(shí)根據(jù)環(huán)境溫度對波紋管進(jìn)行預(yù)拉或預(yù)壓。拉伸或壓縮的數(shù)量見表。波紋管補(bǔ)償器安裝時(shí)的拉伸、壓縮量環(huán)境溫度與補(bǔ)償零點(diǎn)溫度的差（）拉伸方（mm）壓縮量(mm)000100.125L200.25L300.375L400.5L2.7 管道試壓2.7.1 管道強(qiáng)度試驗(yàn)2.7.1.1 強(qiáng)度試驗(yàn)采用壓縮空氣或惰性氣體為介質(zhì)，試壓時(shí)用精度不低于0.4級的彈簧壓力表進(jìn)行觀測，并用外涂肥皂水的方法檢漏。2.7.1.2 強(qiáng)度試驗(yàn)前應(yīng)做管道后背的頂力計(jì)算，進(jìn)行管道后背支撐，確保安全。2.7.1.3 強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為1.5倍工作壓力。制定詳細(xì)的強(qiáng)度試驗(yàn)方案報(bào)請主管部門批準(zhǔn)后進(jìn)行。2.7.2 管道嚴(yán)密性試驗(yàn)2.7.2.1 管道

30、強(qiáng)度試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行管道嚴(yán)密性試驗(yàn)，其試驗(yàn)壓力為1.15倍工作壓力。壓力表的等級與強(qiáng)度試驗(yàn)要求相同。2.7.2.1 嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)間宜為24小時(shí)，壓力降不超過下式計(jì)算結(jié)果即為合格。P6.47/d式中：P允許壓力降（Pa）T試驗(yàn)時(shí)間(h)d管段內(nèi)徑(m)試驗(yàn)實(shí)測的壓力降，應(yīng)根據(jù)在試壓期間管內(nèi)溫度和大氣壓的變化按下式予以修正：P（H1+B1） (H2+B2)（273t1）/（273+t2）式中：P修正壓力降(Pa) H1、H2試驗(yàn)開始和結(jié)束時(shí)的壓力計(jì)讀數(shù)（Pa）B1、B2試驗(yàn)開始和結(jié)束時(shí)的氣壓計(jì)讀數(shù) (Pa)t1、t2試驗(yàn)開始和結(jié)束時(shí)的管內(nèi)溫度（） 計(jì)算結(jié)果P<P為合格。2.8 通球吹掃管道

31、及其附件組裝安裝完并試驗(yàn)合格后進(jìn)行通球吹掃，吹掃介質(zhì)為壓縮空氣。2.8.1吹掃前的準(zhǔn)備2.8.1.1根據(jù)投入使用后天然氣的輸送方向，把進(jìn)風(fēng)口設(shè)在上游，出風(fēng)口設(shè)在管道的下游。2.8.1.2 管道的進(jìn)出口要進(jìn)行妥善設(shè)置，出口前方100m范圍內(nèi)不得有建筑物，吹掃時(shí)安排專人職守。2.8.2 通球吹掃2.8.2.1按介質(zhì)流動方向進(jìn)行通球掃線，以避免補(bǔ)償器內(nèi)套筒被破壞。反復(fù)進(jìn)行吹掃其流速不低于15m/s，可用貼有紙或白布的板置于吹掃口處檢查，當(dāng)通球后的氣體無鐵銹臟物則認(rèn)為合格，同時(shí)做好記錄。2.8.2.2吹掃時(shí)分工要明確，專人指揮，全線范圍內(nèi)要有可靠的通訊聯(lián)絡(luò)手續(xù)，對吹掃合格的管道，及時(shí)將“進(jìn)”“出”口拆

32、掉，并且將管端封好。 2.8.2.3 通球吹掃后應(yīng)將集存在閥室放散管內(nèi)的臟物排除，清掃干凈。2.9 溝槽回填2.9.1管道溝槽回填土分層夯實(shí)，每層機(jī)械夯實(shí)的需鋪厚度不大于20cm，手夯夯實(shí)的需鋪厚度不大于15cm。2.9.2 胸腔兩側(cè)應(yīng)同時(shí)回填，其高差不大于25cm。工序間斷或工作間斷回填土每層均需留有踏步茬，每層臺階的長度不得小于50cm，以利于保證回填土的整體性和結(jié)合力。2.9.3 胸腔及管頂以上500mm范圍內(nèi)的夯實(shí)宜用木夯輕夯，每層覆土虛厚為100mm；管頂500mm以上使用蛙夯夯實(shí)，每層覆土虛厚200mm。2.9.4 密實(shí)度要求：胸腔部分達(dá)到95，管頂以上500mm范圍內(nèi)達(dá)到87，管

33、頂500mm以上至地面達(dá)到95。2.9.5 管道回填土夯實(shí)至管頂以上0.5m后，將黃色印有文字的管道塑料標(biāo)志帶平敷在管道位置的上方，每段搭接不少于0.2m，帶中間不得撕裂或扭曲。三、主要技術(shù)措施3.1 線桿的保護(hù)根據(jù)施放的開槽上口線，對開槽后可能危害線桿穩(wěn)定，開槽前應(yīng)對線桿等采取相應(yīng)加固保護(hù)措施。3.1.1 開槽前在線桿底部沿地面垂直于夠槽方向鋪設(shè)2根20#工字鋼（工字鋼應(yīng)超過溝槽開槽上口線外1.0m），其上在鋪設(shè)2根1.5m長工字鋼成“井”字形將線桿抱住。3.1.2 在距線桿定1.52.0m位置設(shè)置包箍，再用3根100鋼管（鋼管間夾角180度）呈環(huán)行進(jìn)行支撐。3.1.3 具體保護(hù)形式詳見下圖

34、：3.2 管線保護(hù)措施根據(jù)現(xiàn)場探察，施工時(shí)需對已建的地下管線采取保護(hù)措施。3.2.1 方溝或電信管道保護(hù)措施按照開槽放坡坡度進(jìn)行放坡，在管線上方鋪設(shè)30#工字鋼，管底采用5cm厚木板保護(hù)，并用16的鋼筋吊桿進(jìn)行懸吊。如圖所示：3.2.2 燃?xì)庵甭耠娏Φ谋Ｗo(hù)措施按照開槽放坡坡度進(jìn)行放坡，在管線上方鋪設(shè)20#工字鋼或雙排架子管，用8的鉛絲進(jìn)行懸吊，并對上水管線進(jìn)行保溫處理。如圖所示：3.3 交通便橋示意圖3.4 管線成品保護(hù)措施3.4.1 管線施工完畢或施工工序間隔時(shí)期應(yīng)將管口封閉防止泥砂或雨水進(jìn)入。3.4.2 管道施工后應(yīng)及時(shí)回填，防止高處墜落破壞已建管道和雨季漂管。第四章 工期保證措施1、工期

35、目標(biāo)：公司計(jì)劃總工期：2、工期保證體系建立工期保證體系領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，項(xiàng)目副經(jīng)理和主任工程師任副組長，成員由施工員、計(jì)劃員、統(tǒng)計(jì)員和機(jī)械員組成。通過網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃對工程實(shí)行動態(tài)管理和微觀調(diào)控相結(jié)合，根據(jù)現(xiàn)場工程施工的實(shí)際情況，隨時(shí)調(diào)整工程進(jìn)度和施工方案，確保目標(biāo)工期的實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目經(jīng)理主任工程師項(xiàng)目副經(jīng)理機(jī)械員統(tǒng)計(jì)員計(jì)劃員施工員三、工期保證措施3.1 加強(qiáng)公司對該項(xiàng)目的領(lǐng)導(dǎo)，并建立施工管理體系，合理配置資源，制定合理的施工進(jìn)度計(jì)劃，對工程施工實(shí)行統(tǒng)一組織、統(tǒng)一指揮，做到各部門、各施工隊(duì)分工明確、各負(fù)其責(zé)。3.2 施工前由公司召開由項(xiàng)目經(jīng)理、現(xiàn)場各級管理人員參加的生產(chǎn)動員會，項(xiàng)目經(jīng)理部制訂周密

36、、詳細(xì)的施工部署和編制細(xì)致、合理的施工工序進(jìn)度計(jì)劃。施工時(shí)合理組織施工，嚴(yán)格控制每項(xiàng)工序的持續(xù)工期，確保其在有序的狀態(tài)下按期完成。每日定時(shí)召開生產(chǎn)調(diào)度會，公司每周到現(xiàn)場召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會。3.3 項(xiàng)目開工前由項(xiàng)目經(jīng)理組織工程技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范及操作規(guī)程，測量人員做好交接樁工作，施工檢驗(yàn)試驗(yàn)人員及時(shí)到位，做好工程開工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，確保工程按期開工，按計(jì)劃實(shí)施施工。3.4 根據(jù)工程特點(diǎn)和工序施工特征，合理安排各階段施工工力計(jì)劃，配備足夠機(jī)械設(shè)備，保證工期。3.5 依據(jù)公司整合體系程序，并根據(jù)施工圖紙，作出材料總體計(jì)劃和月度供應(yīng)計(jì)劃，保證材料的及時(shí)供應(yīng)。3.6 嚴(yán)格控制工序質(zhì)量，加強(qiáng)

37、各工序的自檢自查，確保各工序一次交驗(yàn)合格，避免因質(zhì)量問題造成返工或返修而影響工期。3.7 現(xiàn)場工程施工的各施工班組均由經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員指揮，在保證工程質(zhì)量前提下，又要保證工程按期竣工。第五章 質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施一、本工程質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)：合格單項(xiàng)工程工序驗(yàn)收鑒定面100，一次驗(yàn)收合格率100，優(yōu)質(zhì)率90%，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。二、質(zhì)量保證體系建立項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理對工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任，主任工程師主管技術(shù)質(zhì)量工作，項(xiàng)目副經(jīng)理主管施工生產(chǎn)，均為本工程質(zhì)量負(fù)責(zé)人，質(zhì)檢員負(fù)責(zé)施工質(zhì)量檢驗(yàn)，測量員、施工員、技術(shù)員、材料員和試驗(yàn)員負(fù)責(zé)在施工過程中對質(zhì)量的控制。

38、項(xiàng)目經(jīng)理主任工程師項(xiàng)目副經(jīng)理各施工隊(duì)施工員測量員質(zhì)檢員技術(shù)員機(jī)械員材料員三、質(zhì)量保證措施3.1原材料的質(zhì)量控制:3.1.1合格供方的評價(jià)和選擇:專業(yè)隊(duì)施工專業(yè)隊(duì)自檢檢驗(yàn)合格檢驗(yàn)不合格檢驗(yàn)不合格檢驗(yàn)合格監(jiān)理驗(yàn)收檢驗(yàn)合格三方交驗(yàn)、簽認(rèn)專職檢、互檢工序檢驗(yàn)程序流程圖由材料部采購員收集市場信息及物資供方有關(guān)資料，了解供方的資質(zhì)、信譽(yù)、服務(wù)質(zhì)量、生產(chǎn)能力和質(zhì)保能力，并索取生產(chǎn)廠家的營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、材質(zhì)證明、檢測報(bào)告、價(jià)格等相關(guān)資料交資料員，并由材料部、工程部有關(guān)人員根據(jù)工程需要和公司質(zhì)量要求采取會議形式進(jìn)行評價(jià)，填寫供方評價(jià)記錄表報(bào)公司主管副總經(jīng)理審批，審批合格的物資供方由材料部納入本

39、工程的合格物資供方。3.1.2材料的采購:施工前，由項(xiàng)目部根據(jù)工程合同、施工圖紙及施工計(jì)劃編制工程物資需求計(jì)劃上報(bào)材料部，材料部本著“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的原則，在合格供方中選擇經(jīng)甲方、監(jiān)理認(rèn)可的產(chǎn)品作為工程施工用料。3.1.3 材料的檢驗(yàn)、試驗(yàn):所采購材料由項(xiàng)目部質(zhì)檢員、材料員、試驗(yàn)員聯(lián)合對材料的質(zhì)量及檢測報(bào)告進(jìn)行驗(yàn)證：不僅對材料的外觀、合格證或質(zhì)量保證書進(jìn)行檢查，還要對規(guī)范要求驗(yàn)證的材料進(jìn)行取樣試驗(yàn)（有見證取樣的取樣時(shí)還需監(jiān)理在場），取樣要全面，對同一廠家、不同批號的材料分批號分別進(jìn)行取樣試驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料上報(bào)監(jiān)理審查，并報(bào)業(yè)主認(rèn)同。3.2 施工過程中質(zhì)量保證措施3.2.1開工前進(jìn)行全

40、面的技術(shù)交底，首先參加監(jiān)理組織的設(shè)計(jì)交底，其次在公司內(nèi)部進(jìn)行“三級交底”：總工程師對項(xiàng)目部施工人員、技術(shù)員對施工管理人員和班組進(jìn)行交底、班組長對各施工班組進(jìn)行交底；堅(jiān)持“過程精品”控制，特殊部位、特殊交底，實(shí)施“目標(biāo)考核”，嚴(yán)格獎懲。3.2.2選用經(jīng)驗(yàn)豐富并具有相應(yīng)技術(shù)及管理經(jīng)驗(yàn)的人員對施工進(jìn)行管理，對特殊工序和崗位的施工人員進(jìn)行培訓(xùn)，做到各崗位人員持證上崗。3.2.3 施工前測量人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，并對測繪院交給的樁點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，并報(bào)監(jiān)理認(rèn)可后對其采取相應(yīng)的保護(hù)措施嚴(yán)加保護(hù)，同時(shí)做好原始記錄。定期對測量控制網(wǎng)中各控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，對遺失或位置移動者隨時(shí)補(bǔ)釘校正。3.2.4嚴(yán)格控制測量、試

41、驗(yàn)、檢驗(yàn)儀器和設(shè)備的檢定檢測，確保施工中使用的各測量、試驗(yàn)、檢驗(yàn)儀器及設(shè)備均在檢定的有效期內(nèi)。 3.2.5加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量監(jiān)控，以工序施工過程為質(zhì)量控制點(diǎn)，監(jiān)控每個(gè)部位、每道工序、每項(xiàng)工藝，使施工的全過程均在質(zhì)量監(jiān)控之下（具體見工序質(zhì)量檢驗(yàn)程序流程圖）。施工中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制度”，每道工序完成后由班組進(jìn)行自檢，然后由施工員組織交接檢，合格后由質(zhì)檢員填寫質(zhì)量記錄，并報(bào)請監(jiān)理工程師進(jìn)行工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。3.2.6嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量一票否決制度，質(zhì)量不合格的工序嚴(yán)禁轉(zhuǎn)入下一道工序；嚴(yán)格按監(jiān)理停止點(diǎn)、見證點(diǎn)設(shè)定的要求執(zhí)行，未經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收，不得進(jìn)入下道工序。3.2.7嚴(yán)格實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理與作

42、業(yè)隊(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)制度，做到“誰施工誰負(fù)責(zé)工程質(zhì)量，誰操作誰保證質(zhì)量”的原則。公司工程部不定期地對項(xiàng)目部的施工質(zhì)量進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)督促項(xiàng)目部進(jìn)行整改，建立完善的獎罰制度，確保工程施工質(zhì)量。3.2.8 建立施工現(xiàn)場試驗(yàn)室，設(shè)立土工試驗(yàn)室進(jìn)行最佳含水量、密實(shí)度的試驗(yàn)，隨施工隨測定施工質(zhì)量關(guān)鍵數(shù)據(jù)，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)整改，確保施工質(zhì)量。四、關(guān)鍵工序質(zhì)量控制要點(diǎn)4.1開槽時(shí)高程、中心控制要點(diǎn):人工配合機(jī)械開槽時(shí)，預(yù)留10cm厚的土方人工清除，確保管基原狀土不受破壞。并隨開挖隨定中心控制樁，宜10m設(shè)一高程控制點(diǎn)和中心控制點(diǎn)，遇變坡或彎道應(yīng)進(jìn)行樁加密處理。溝槽開挖控制要點(diǎn)：檢查項(xiàng)目槽底高程中心線左右

43、直線段50段允許偏差mm±10±1030槽底不得超挖如超挖或土質(zhì)較差地段采取換填處理。4.2管道施工控制要點(diǎn):4.2.1嚴(yán)格控制溝槽開挖的高程、軸線，采取人工開挖。開挖時(shí)，對線位高程加強(qiáng)測量復(fù)核，直線段應(yīng)10m設(shè)一高程控制點(diǎn)和中線控制點(diǎn)。并防止挖槽時(shí)的基礎(chǔ)擾動；在施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，做好施工記錄和動態(tài)控制。4.2.2 鋼管對接控制要點(diǎn)檢查項(xiàng)目對口間隙鈍邊錯(cuò)口坡口角度允許偏差3±0.5mm1-2mm<1mm70°±5°4.2.3 焊接時(shí)控制要點(diǎn)：一遍氬弧焊打底，二遍電弧焊罩面。相鄰環(huán)焊縫間距外觀不得小于300mm不得有氣孔

44、、夾渣、裂紋，焊縫寬窄均勻一致，表面光潔，根部焊透，咬邊深度不大于0.5mm，連續(xù)長度不大于25mm，所有咬邊長度不大于焊縫總長的25。外形尺寸類別焊縫余高焊縫寬度轉(zhuǎn)動口12mm焊出坡口邊緣23mm固定口23mm4.2.4 焊口檢驗(yàn)：焊縫在外觀全方位檢查合格后，采用射線探傷檢查。起終點(diǎn)及過路口段的焊縫100用射線照相，其它焊縫隨機(jī)抽取30用射線照相，必須達(dá)到GBT1260590級焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4.2.5 防腐檢驗(yàn)：管線采用火花檢測儀檢測電壓力5000V，防腐無針孔為合格。4.3 小室控制點(diǎn)閘閥管件安裝按圖紙尺寸施工，安裝前閘閥管件要進(jìn)行檢查，做油滲試驗(yàn)合格后再進(jìn)行安裝。井室質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，方井長與寬

45、允許偏差為±10mm，井室高度允許偏差±10mm，井口高度允許偏差±10mm。4.3.1 裝配式構(gòu)件模板允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1相鄰兩板表面高低差2每件1用尺量2表面平整度3每件1用2m直尺檢驗(yàn)3長度05每件1用尺量4蓋板對角線差7每件1用尺量5斷面尺寸05每件1用尺量6縱向 彎曲梁L1000每件1沿構(gòu)件全長拉線量最大矢高支架板L1500每件1同上7預(yù)埋件位置5每件用尺量，不計(jì)4.3.2 混凝土構(gòu)筑物允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1混凝土抗壓強(qiáng)度平均值不低于設(shè)計(jì)規(guī)定每臺班1組GBJ107872混凝土抗?jié)B不

46、低于設(shè)計(jì)要求每臺班1組 (6塊)無抗?jié)B要求的可不檢查此項(xiàng)3軸線位移20mm每個(gè)構(gòu)筑物2用經(jīng)緯儀測量、縱橫向各計(jì)1點(diǎn)4各部位高程±20mm2用水準(zhǔn)測量5構(gòu)筑物尺寸長度或直徑0.5%且不大于±20mm2用尺量6構(gòu)筑物厚度(mm)200±5mm4用尺量200-600±10mm4用尺量600±15mm4用尺量7墻面垂直度15mm4用垂線檢驗(yàn)8麻面每側(cè)不得超過該側(cè)面積的1%1用尺量麻面總 面積9預(yù)埋件，預(yù)留孔位置10mm每件(孔)1用尺量五、施工資料管理：本工程執(zhí)行北京市建委和北京市規(guī)委聯(lián)合發(fā)布的市政基礎(chǔ)設(shè)施工程資料管理規(guī)程（編號：DBJ01-71-20

47、03）的要求。5.1 施工技術(shù)資料應(yīng)隨施工進(jìn)度及時(shí)整理，做到字跡清楚、項(xiàng)目齊全、準(zhǔn)確、真實(shí)。杜絕拖欠、涂改、偽造現(xiàn)象發(fā)生。5.2 嚴(yán)格按照公司整合體系文件（ISO9001：2000、ISO14001和GB/T28001標(biāo)準(zhǔn)）要求進(jìn)行資料的整理，在項(xiàng)目經(jīng)理部全面實(shí)行計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)。5.3 在工程竣工一個(gè)月內(nèi)整理出工程的竣工資料上報(bào)業(yè)主及檔案館存檔備案。第六章 雨期施工措施一、組織機(jī)構(gòu)為了確保工程施工不受施工雨期的影響。項(xiàng)目經(jīng)理部成立由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，項(xiàng)目副經(jīng)理和主任工程師任副組長組成雨期施工領(lǐng)導(dǎo)小組。及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào)安排施工計(jì)劃。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理主任工程師工程部技質(zhì)部辦公室材料部施工作業(yè)隊(duì)機(jī)械

48、設(shè)備部部室義務(wù)隊(duì)機(jī)械作業(yè)隊(duì)二、雨期施工措施2.1 對施工范圍內(nèi)的排水設(shè)施進(jìn)行調(diào)查，制定切實(shí)有效的排水措施，不對施工現(xiàn)場和周圍環(huán)境造成危害。2.2 工作基坑四周及開槽上口線外側(cè)設(shè)置50cm的擋土埂，防止雨水進(jìn)入。槽兩側(cè)及基坑四周堆料要與之保持1m以上的安全距離2.3 雨水來臨前在槽底兩側(cè)或單側(cè)設(shè)置一道寬20cm、深15cm的排水邊溝，并每間隔50m設(shè)一集水坑；基坑底部導(dǎo)軌兩側(cè)各設(shè)置50×50×50cm的集水坑，便于將集水及時(shí)排除，防止坍塌。2.4 對現(xiàn)場排水設(shè)施要經(jīng)常定期進(jìn)行檢查清理，防止堵塞：現(xiàn)場應(yīng)有備用水泵，對現(xiàn)場的積水及時(shí)排除。第七章 安全保衛(wèi)措施建立現(xiàn)場安全保衛(wèi)領(lǐng)導(dǎo)小

49、組，項(xiàng)目經(jīng)理任安全組長，項(xiàng)目部設(shè)專職安全員，各操作隊(duì)組應(yīng)有兼職安全員，并制定如下安全管理措施。一、安全防護(hù)措施1.1現(xiàn)場施工人員應(yīng)進(jìn)行三級安全教育，經(jīng)考試合格后方可上崗，特種人員必須持證上崗。對施工人員進(jìn)行有針對性的安全技術(shù)交底。1.2 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽，深槽作業(yè)需走安全梯，特殊作業(yè)人員必須佩帶合格的勞保用品。1.3 施工現(xiàn)場要做好“交叉路口”防護(hù)，并做好安全標(biāo)志。臨居民區(qū)和單位的路口需搭設(shè)人行便橋，便橋的設(shè)計(jì)施工要經(jīng)過驗(yàn)算，并由主任工程師審批。便橋兩側(cè)要有防護(hù)欄桿和夜間照明標(biāo)志，布設(shè)紅燈示警。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理兼職安全員專職安全員安全員辦公文員機(jī)械員保衛(wèi)干事材料員主任工程師1.4

50、各種機(jī)械設(shè)備均應(yīng)經(jīng)公司的相關(guān)部門驗(yàn)收合格后方可投入使用。吊運(yùn)材料要設(shè)專職的信號指揮人員。1.5 槽邊1m以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機(jī)具。開槽時(shí)按規(guī)定放坡，遇土質(zhì)較軟或較差地段應(yīng)采取支護(hù)措施。1.6 現(xiàn)場使用標(biāo)準(zhǔn)配電箱，開關(guān)箱外涂安全色彩，統(tǒng)一編號，定專人負(fù)責(zé)。開關(guān)箱、配電箱均應(yīng)加鎖，保持箱內(nèi)無雜物且干燥。1.7 施工現(xiàn)場設(shè)置硬質(zhì)圍擋并有公司統(tǒng)一標(biāo)識，現(xiàn)場出入口設(shè)有大門或保安人員看管，防止非施工人員進(jìn)入。懸掛紅色安全指示燈；主要路口或行人集中地段要設(shè)置足夠的人員疏導(dǎo)交通。二、消防保衛(wèi)措施2.1 加強(qiáng)綜合管理，現(xiàn)場成立綜合治安領(lǐng)導(dǎo)小組，對施工人員加強(qiáng)法制教育，提高施工人員法制法紀(jì)意識，確保施工區(qū)域的

51、治安管理，防止各類治安事件發(fā)生。2.2 加強(qiáng)消防設(shè)施管理，實(shí)行掛牌負(fù)責(zé)制，確?，F(xiàn)場消防設(shè)施靈敏有效，確保施工現(xiàn)場的道路通暢，消防設(shè)施要定期檢查防止失效。2.3 現(xiàn)場消防管理人員加強(qiáng)現(xiàn)場的檢查制度，重點(diǎn)部位要加強(qiáng)防范和管理力度，并做好巡查記錄和交接班記錄。2.4 現(xiàn)場按規(guī)定配備消防器材，滅火器要在有效標(biāo)識之內(nèi)。并配有水車處理現(xiàn)場的突發(fā)情況。2.5 進(jìn)出場的物資必須手續(xù)齊全，方可放行、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)保護(hù)好現(xiàn)場并報(bào)上級主管調(diào)查處理，主動積極配合調(diào)查。2.6 電器設(shè)備使用、線路安裝須專業(yè)人員操作，嚴(yán)禁非專業(yè)人員接線。嚴(yán)禁使用大功率用電設(shè)備如：電爐、“熱得快”，宿舍內(nèi)嚴(yán)禁使用電熱毯和私拉亂接。2.7 現(xiàn)場

52、人員佩證上崗，嚴(yán)格無證人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。外來人員留宿須經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。現(xiàn)場使用明火必須得到批準(zhǔn)開據(jù)動火證后方可作業(yè)，操作中有人看護(hù)。特殊作業(yè)人員須持操作證上崗。2.8 現(xiàn)場的易燃易爆物品要分庫存放，并有專人負(fù)責(zé)、嚴(yán)格領(lǐng)用料制度。2.9 建立警衛(wèi)制度和干部值班制度，防止材料工具、設(shè)備、機(jī)具等被盜，夜間設(shè)巡邏人員2人，并做好值班記錄。三、臨時(shí)用電安全措施:3.1 嚴(yán)格執(zhí)行JGJ46-88規(guī)范，建立現(xiàn)場臨時(shí)用電線路、用電設(shè)施的定期檢查制度，并記錄備檔。3.2 臨時(shí)用電線路按規(guī)范敷設(shè)，架空線路采用絕緣線路，嚴(yán)禁使用塑膠軟線，架空高度應(yīng)不低于2m，過街路口的架空線路應(yīng)符合當(dāng)?shù)匾?guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。3.3 配電系統(tǒng)

53、實(shí)行分級配電。配電箱、開關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，并對其進(jìn)行標(biāo)識。配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨、防塵。并懸掛危險(xiǎn)標(biāo)識。3.4 獨(dú)立配電系統(tǒng)必須采用“三相五線制”的接零保護(hù)系統(tǒng)，非獨(dú)立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場的具體情況形成完整的保護(hù)系統(tǒng)。配電方案需經(jīng)主任工程師審批。3.5 手持電動工具，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，電源線、插頭和插座應(yīng)完好，電源線不得任意拉長和調(diào)換，工具的外絕緣應(yīng)完好無損。并每天進(jìn)行檢驗(yàn)。3.6 電壓采用220V，實(shí)行“一電一保護(hù)”特殊場所按規(guī)定使用36V的安全電壓。使用行燈照明，必須使用安全電壓，燈體雨手柄應(yīng)堅(jiān)固絕緣良好。電源線使用電纜。四、機(jī)械安全措施:4.1 小型用電設(shè)備，使用前必須認(rèn)真檢查，確認(rèn)完好后方準(zhǔn)使用。4.2 挖掘機(jī)、起重機(jī)等在架空線路下作業(yè)時(shí)，應(yīng)停電作業(yè)，不能停電的應(yīng)保持足夠的安全距離。機(jī)械臂和鋼絲繩或重物與架空線路最近距離必須大于：1KV大于2m，1-20K V大于2.5m，20-35KV大于4.5m。4.3 土方開挖前，要對地下物進(jìn)行探察，并用人工挖出地下物的準(zhǔn)確位置，機(jī)械開挖時(shí)，應(yīng)留有足夠的安全距離，采用人工開挖，對挖出的地下管線采取保護(hù)措施，并與甲方做好地下障礙物的交接手續(xù)。4.4 電器設(shè)備必須絕緣良好，電線不得與金屬綁在一起，各種