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文檔簡介
1、××項目部編號:HX-GD-01-2015管理豎井施工要求第 14 頁 共 14 頁四川××建筑有限公司·西安分公司管道豎井施工要求單 位:四川××建筑有限公司××分公司·××項目部日期:2015年10月24日目錄1 編制目的22 適用范圍23 管道豎井套管尺寸34 預留套管洞封堵35 管道豎井墻面、頂棚抹灰及膩子施工46 管道豎井地面施工67 管道豎井質(zhì)量驗收標準88 管道豎井安裝工程施工89 管道豎井安裝工程質(zhì)量控制要點121 編制目的為提升工程施工質(zhì)量,打造“精品工程”
2、。針對現(xiàn)有項目對管道豎井、電井等施工不重視及不規(guī)范做法,編制管道豎井施工要求,規(guī)范管道豎井、電井的相關做法。2 適用范圍適用于公司范圍內(nèi)各項目部目前和今后所施工工程的各類管道豎井、電井等的通用做法,以及已經(jīng)施工但質(zhì)量不達標需要整改維修達標的管道豎井和電井施工做法,設計另有明確規(guī)定的不適用于本規(guī)定。3 管道豎井套管尺寸 管道豎井套管安裝套管管徑應大于保溫后的管外徑2-3cm,套管長度應為本處管井的樓板厚度加10cm為宜。套管管道外管壁應焊2圈10mm粗的鋼筋,起到阻水作用。穿樓板套管尺寸序號管徑保溫厚度套管管徑樓層結構厚度套管長度系列1系列2系列3系列1系列2系列31DN2525DN100130
3、1501802302502802DN3225DN1001301501802302502803DN4025DN1251301501802302502804DN5025DN1251301501802302502805DN6545DN2001301501802302502806DN8045DN2001301501802302502807DN10045DN2501301501802302502808DN12545DN2501301501802302502808DN15045DN3001301501802302502809DN20045DN35013015018023025028010DN25045DN
4、40013015018023025028011DN30045DN45013015018023025028012DN35050DN50013015018023025028013DN40050DN60013015018023025028014DN45050DN60013015018023025028015DN50050DN70013015018023025028016DN70050DN9001301501802302502804 預留套管洞封堵4.1 工藝流程管道安裝預留洞清理吊模刷素水泥漿一道澆筑細石混凝土養(yǎng)護吊模拆除4.2 操作要點1)立管完全安裝牢固后,將預留洞四壁清理干凈,可采用新型管道預
5、留洞封堵模板支模,支模要求穩(wěn)固,下部與底板面平,保證混凝土澆搗后的平整度。2)澆筑細石混凝土前,先在洞口刷一道素水泥漿后,用細石混凝土分兩次認真澆搗密實,第一次澆2/3厚(12小時內(nèi)進行灑水養(yǎng)護)。等養(yǎng)護后進行第二次再澆搗細石混凝土,并且保證管道四周200mm范圍內(nèi)由管邊向外適當找坡,有設計要求按設計要求找坡。管口封堵時,班組必須派專人進行跟蹤施工。3)及時進行對混凝土進行澆水養(yǎng)護7天以上。4)做好堵洞工作后,有防水要求的在管洞周邊灌堵漏劑,并在管道半徑200mm內(nèi)做好二道加強防水層。5 管道豎井墻面、頂棚抹灰及膩子施工5.1 工藝流程基層處理刷界面劑抹灰餅陰陽角找方抹灰膩子施工5.2 操作要
6、點1)基層表面的塵土、油垢、油漬等應清除干凈。2)將墻體提前澆水濕潤,將界面劑均勻甩至墻面或采用空壓機噴漿,要求布點均勻無漏涂。同時注意澆水養(yǎng)護,待水泥漿液達到70以上后可開始抹灰。3)根據(jù)所方垂線和水平線,確定抹灰厚度,在每一面墻上抹灰餅。4)抹灰工程應分層進行,當抹灰總厚度大于或等于35mm時,應采用加強措施。不同材料基體交接處的抹灰,應采取防止開裂的加強措施。5)抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固,抹灰層應無脫層、空鼓,面層應無爆灰和裂縫。其質(zhì)量要求應符合建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB 502102011)中一般抹灰工程質(zhì)量標準要求。有防水防火要求的管道豎井須按設計及規(guī)范要求
7、做好防水防火。6)在安裝管道、電纜橋架及設備前,須滿刮膩子一道,做到陰陽角順直、表面平整,防止管道、橋架及設備安裝后影響施工。7)管道、橋架及設備安裝完成后,刮二道膩子成活,施工時注意不要污染管道、橋架及設備。4)根據(jù)圖紙要求,上防霉涂料一道。6 管道豎井地面施工管道豎井樓地面采用水泥砂漿或細石混凝土壓光。6.1 工藝流程清理基層彈標高和面層水平線貼灰餅鋪水泥砂漿(細石混凝土)找平、壓光(三遍)養(yǎng)護6.2 施工要點1)清理基層將基層表面的積灰、浮漿、油污及雜物清掃干凈,表面光滑處應鑿毛并清刷干凈。抹砂漿前一天澆水濕潤,表面積水應予排除。2)彈標高和面層水平線根據(jù)+500mm水平標高線,測量出地
8、面面層的水平線,彈在四周的墻面上,并要樓道、樓梯平臺、踏步的標高相互一致。3)貼灰餅根據(jù)墻面彈線標高,用1:2干硬性水泥砂漿在基層上做灰餅,大小約50mm見方,縱橫間距約1.5m。有坡度的地面,應坡向地漏。如局部厚度小于10mm時,應調(diào)整其厚度或將局部高出的部分鑿除。4)鋪水泥砂漿(細石混凝土)鋪砂漿(細石混凝土)前先在基層上均勻掃素水泥漿(水灰比0.40.5)一遍,隨掃隨鋪,虛鋪厚度宜高于灰餅34mm。5)水泥砂漿地面同找平、壓光鋪砂漿后,隨即用刮杠按灰餅高度,將砂漿刮平,同時把灰餅剔掉,并用砂漿填平。然后用木抹子搓揉壓實,用刮杠檢查平整度。待砂漿收水后,隨即用鐵抹子進行頭遍抹平壓實,抹時應
9、用力均勻,并后退操作。如局部砂漿過干,可用毛刷稍灑水;如局部砂漿過稀,可均勻撒一層1:2干水泥砂吸水,隨手用木抹子用力搓平,使其互相混合并與砂漿結合緊密。在砂漿初凝后進行第二遍壓光,用鐵抹子邊抹邊壓,把死坑、砂眼填實壓平,使表面平整。要求不漏壓。在砂漿終凝前進行第三遍壓光,即人踩上去稍有腳印,用抹子壓光無痕時,用鐵抹子把前遍留的抹紋全部壓平、壓實、壓光。6)細石混凝土地面找平、壓光第一遍抹壓:用鐵抹輕輕壓面層,把腳印壓平。 第二遍抹壓:當面層開始凝結,地面面層上有腳印但不下陷時,用鐵抹子進行第二遍抹壓,注意不得漏壓,并將面層的凹坑、砂眼和腳印壓平。
10、 第三遍抹壓:當?shù)孛婷鎸由先松杂心_印,而抹壓無抹子紋時,用鐵抹子進行第三遍抹壓,第三遍抹壓用力要稍大,將抹子紋抹平壓光,壓光的時間應控制在終凝前完成。7)養(yǎng)護視氣溫高低在面層壓光24h后,灑水保持濕潤,養(yǎng)護時間不少于7d。7 管道豎井質(zhì)量驗收標準執(zhí)行公司對項目部內(nèi)部驗收標準、建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502102011、建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-2012等相關規(guī)定。8 管道豎井安裝工程施工8.1管道井內(nèi)管道1. 參照原設計圖紙應用 CAD工具,對管井進行和線綜合布置,在科學布置的基礎上,對聯(lián)合支架進行深化設計,管線平面定
11、位要考慮管線外形尺寸、保溫厚度、支架尺寸、管線規(guī)范要求間距、施工操作空間,預留管線位置、檢修通道等諸多因素,管線排布整齊,間距合理,便于檢修。2. 管道絲扣連接時應將所需管件帶入管絲扣,試試松緊度(一般用手帶入3扣為宜),在絲扣處涂鉛油、纏麻后帶入管件,然后用管鉗將管件擰緊,使絲扣外露23扣,去掉麻頭,擦凈鉛油。3. 管道的焊接前要將兩管道軸線對準,找直后點焊固定,然后施焊, 焊口表面不允許有裂紋、夾渣、氣孔、燒穿、結瘤等缺陷存在,焊波均勻一致。4. 將管端與接頭分別插入加熱頭及加熱套,當管端、接頭完全插入后,加熱開始。加熱后,立即將接頭與管子沿軸線往一起壓,不要轉動,嚴格遵守加熱和冷卻時間(
12、加熱和冷卻時間見廠家的說明書)。在加熱、連接、冷卻時均不得轉動管子與管件,冷卻未安成之前,不得進行下一步工作,熱熔連接管道的結合面應有均勻的熔接圈,不得出現(xiàn)局部的熔接圈凹凸不平現(xiàn)象。5. 管道支架采用型鋼制作時,共用支架材料的劃線、切割、加工成型等工作成批進行,以提高工效,下料時使用切割機切割,加工成型后,外角要打磨成小圓弧,開孔使用機械開孔。6. 管殼制品作保溫層時, 將管殼縫剖開對包在管上,搭茬放在管道內(nèi)側,壓茬要平整,粗細要一致。8.2電纜井配電設備1. 參照原設計圖紙應用CAD工具,根據(jù)橋架容量尺寸、配電箱尺寸,本著強弱電分開,且相對集中、固定牢固的原則,對電纜井配電設備進行綜合布置,
13、電氣設備管線布置要合理,便于檢修。2. 橋架安裝首先沿著墻壁或頂板根據(jù)設計圖進行彈線定位,標出固定點的位置,根據(jù)支架承受的荷重,選擇相應的金屬膨脹螺栓及鉆頭,所選鉆頭長度應大于套管長度,橋架安裝應平整,無扭曲變形,內(nèi)壁無毛刺,各種附件齊全,橋架安裝的接口應平整,接縫處應緊密平直。槽蓋裝上后應平整,無翹角,出線口的位置準確。3. 掛式配電箱(盤)應采用金屬膨脹螺旋栓固定,配電箱安裝位置正確,部件齊全,箱體開孔合適,切口整齊。4. 明敷的接干地線應水平或垂直敷設,不應有高低起伏及彎曲情況,敷設位置不應妨礙設備的拆卸與檢修,并便于檢查。明敷的接地線表面應涂以15100mm寬度相等的綠色漆和黃色漆相間
14、的條紋,其標志明顯。8.3通風系統(tǒng)1. 風管的安裝位置、標高、走向,應符合設計要求,連接法蘭的螺栓應均勻擰緊,其螺母宜在同一側。2. 風管咬口必須緊密、寬度均勻,無孔洞、半咬口或脹裂等缺陷,風管外觀質(zhì)量應達到折角平直,圓弧均勻,兩端面平行,無翹角,風管法蘭孔距應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定,焊縫處不得設置螺孔,螺孔具備互換性;3. 風管所有材質(zhì)應滿足要求,風管尺寸準確且不得扭曲,內(nèi)表面光滑,色澤一致,管壁厚度應符合要求且厚度均勻,邊緣無毛刺,不得有氣泡裂紋,分層現(xiàn)象,法蘭與風管應成一整體。風管外表光滑、平整、美觀。8.4泵房設備管線1. 參照原設計圖紙應用CAD工具,對設備間進行和線綜合布置,
15、在科學布置的基礎上,管線空間定位要考慮管線外形尺寸、保溫厚度、支架尺寸、管線規(guī)范要求間距、施工操作空間,預留管線位置、檢修通道等諸多因素,管線排布整齊,間距合理,便于檢修。2. 管道的焊接前要將兩管道軸線對準,找直后點焊固定,然后施焊, 焊口表面不允許有裂紋、夾渣、氣孔、燒穿、結瘤等缺陷存在,焊波均勻一致。3. 管道的法蘭連接處,法蘭要垂直于管子中心線,表面要互相平行,法蘭的襯墊不得突入管內(nèi),連接法蘭的螺栓規(guī)格與法蘭配套,螺桿突出螺母長度不得大于螺桿直徑的 l/2。4. 水泵安裝時用線墜調(diào)設備的縱、橫向中心線,用水平儀在底座的加工面上進行水平度的調(diào)整,設備水平度、鉛垂度公差必須符合要求,最后用電焊把墊鐵組點焊牢固。采用了管線綜合布置新技術,對管線進行了二次深化設計,管線最密集的環(huán)形走廊的布置方案和聯(lián)合支架形式,管線排布整
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