煙草異物智能剔除系統(tǒng)技術(shù)參數(shù).

1、煙草異物智能剔除系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)一、工作條件1電源條件1.1 動(dòng)力供電：三相五線制交流電（TN-S制）；1.2 電壓：380V±10%；1.3 頻率：50HZ±1Hz；2.壓縮空氣：提供0.40.6Mpa、120m³/h的穩(wěn)定氣源；3.除塵風(fēng)量要求:5000m³/h；3000pa4.為系統(tǒng)提供SIEMENS PROFINET通信接口和工業(yè)以太網(wǎng)接口；二、系統(tǒng)概述1.系統(tǒng)基本情況1.1 設(shè)備型號(hào)：FT461C；1.2 額定生產(chǎn)能力：12000kg/h（按含水率12%折算）；1.3 工藝位置：片煙預(yù)處理段異物剔除；接口參數(shù)表項(xiàng)目管道直徑（mm）耗量（m3/h）壓

2、縮空氣60120除塵風(fēng)30050002.系統(tǒng)技術(shù)概述2.1系統(tǒng)采用4臺(tái)2048點(diǎn)陣像素的彩色線陣CCD照相機(jī)，上下各2臺(tái)同時(shí)檢測(cè)，使壓在煙片下面的異物也能被檢測(cè)并剔除；2.2 剔除指令通過(guò)基于FPGA技術(shù)的高速總線傳送到剔除氣閥，響應(yīng)時(shí)間為0.1ms，使剔除動(dòng)作響應(yīng)快速；2.3 設(shè)備的故障停機(jī)率0.2%（正常情況）；3.其他功能及配置3.1具備剔除氣閥的自檢和循環(huán)清洗功能，可定位有故障的氣閥；3.2配置4根高亮度新型LED主照明光源，工作壽命在10000小時(shí)以上；3.3 設(shè)置上下兩塊可變亮度和波長(zhǎng)的LED背景板，從而保證對(duì)不同煙片的最佳剔除率；3.4具有以太網(wǎng)接口 (TCP/IP 100Mbi

3、t/s)；3.5 配置加拿大CORECO圖像卡；3.6 配置210只大流量、高速、精確的氣動(dòng)電磁剔除閥；3.7配置穩(wěn)定可靠的光學(xué)電子系統(tǒng)。三、機(jī)械設(shè)備技術(shù)要求1分揀性能應(yīng)達(dá)到的要求1.1能對(duì)下列異物進(jìn)行檢測(cè)并剔除：1.1.1霉變煙葉、塑料、紙張、黑色橡膠、動(dòng)物毛發(fā)、玻璃紙、麻繩、線狀物及其它非煙類物體等；1.1.2 黑、紅色等各色橡膠塊。1.2 剔除效果：1.2.1 對(duì)尺寸大于或等于12.7mm×12.7mm方形或立方體的典型異物剔除率85%；1.2.2 正常生產(chǎn)時(shí)煙葉誤剔除率0.2%；產(chǎn)品驗(yàn)收時(shí)煙葉（含煙草薄片）誤剔除率0.6%。2.設(shè)備主要結(jié)構(gòu)參數(shù)：高速輸送機(jī)的皮帶寬度為2米；3

4、.主機(jī)能耗指標(biāo)3.1電源能耗序號(hào)設(shè)備名稱功率（KW）數(shù)量合計(jì)（KW）1高速皮帶電機(jī)5.515.52風(fēng)機(jī)電機(jī)4.028.03單向多輥均料機(jī)電機(jī)1.511.54單向多輥均料輥電機(jī)1.111.15水冷空調(diào)13.6113.66電控柜3137視頻柜21210總功率30.7KW3.2 壓縮空氣耗量：120m3/h；3.3 除塵風(fēng)耗量： 5000m3/h。四、電氣控制系統(tǒng)1. 系統(tǒng)控制范圍對(duì)煙草異物智能剔除系統(tǒng)主機(jī)及攤薄機(jī)進(jìn)行控制，并能為旁路皮帶及出料皮帶提供信號(hào)。2.系統(tǒng)描述2.1 系統(tǒng)控制2.1.1 主控制器采用SIEMENS S7-300；2.1.2 中央處理器為CPU 315-2DP/PN；2.1.

5、3 觸摸屏采用7英寸威綸 MT8100iV2觸摸屏（觸摸屏的供電電源為24VDC）；2.1.4 具備工業(yè)以太網(wǎng)總線接口，系統(tǒng)內(nèi)部的觸摸屏和變頻器通過(guò)PROFINET網(wǎng)絡(luò)與PLC聯(lián)接；2.2工業(yè)計(jì)算機(jī)2.2.1 系統(tǒng)采用專業(yè)的工業(yè)計(jì)算機(jī)對(duì)圖像信息進(jìn)行采集整理；2.2.2工業(yè)計(jì)算機(jī)制造商：B&R；2.2.3主要配置（1）CPU: Inter Core Duo L2400 雙核1.66G ；（2）硬盤存儲(chǔ)容量：120G Byte；（3）內(nèi)存：2048 M；（4）系統(tǒng)選用Windows 2000 Professional平臺(tái)，并提供系統(tǒng)備份。變頻器和低壓電氣監(jiān)測(cè)主機(jī)部分電機(jī)控制雙向皮帶電機(jī)控制

6、（可選）SIEMENS S7除麻機(jī)（可選）其它輔聯(lián)電機(jī)控制LED主照明堵料檢測(cè)傳感器皮帶跑偏監(jiān)測(cè)、急?？刂乒鈮毫?、溫度監(jiān)測(cè)狀態(tài)指示燈現(xiàn)場(chǎng)總線接口觸摸屏工控機(jī)I/O接口2.3 系統(tǒng)配置一臺(tái)帶觸摸屏功能的19英寸SIEMENS一體化工業(yè)PC(PC577C)；圖像處理計(jì)算機(jī)CCD像機(jī)圖像處理計(jì)算機(jī)CCD像機(jī)圖像處理計(jì)算機(jī)CCD像機(jī)圖像處理計(jì)算機(jī)CCD像機(jī)氣體噴射閥陣列操作員計(jì)算機(jī)以太網(wǎng)交換機(jī)觸摸屏高速總線傳輸高速總線傳輸高速總線傳輸高速總線傳輸2.4 系統(tǒng)采用全中文界面；2.5 系統(tǒng)檢測(cè)、剔除軟件支持網(wǎng)絡(luò)運(yùn)行，連接顯示器后可以在現(xiàn)場(chǎng)直接進(jìn)行調(diào)試和監(jiān)控；也可以在集控室直接監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)行情況，進(jìn)一步還

7、可以方便地聯(lián)入企業(yè)MIS系統(tǒng)和INTERNET；3. 設(shè)計(jì)及控制要求3.1電氣控制柜3.1.1 電氣控制柜組由配電柜、視頻柜、PLC控制柜組成；3.1.2 選用德國(guó)威圖單門柜，規(guī)格為（寬×厚×高）600×600×1800mm（含黑底座高200 mm）；3.1.3柜體顏色采用粉末涂層，亞光飾面，灰白色（威圖標(biāo)準(zhǔn)色ROAL 7035）；3.1.4 防護(hù)等級(jí)：IP54；3.1.5 進(jìn)線采用上進(jìn)上出方式；3.1.6 電氣控制柜設(shè)聲光報(bào)警裝置一套，柜內(nèi)均安裝威圖標(biāo)準(zhǔn)照明燈，且照明電源不受本段工作電源通斷的影響；3.2 配電柜可控制本控制段內(nèi)設(shè)備電源通斷、急停，柜內(nèi)

8、安裝SIEMENS公司的24VDC電源等，可為設(shè)備提供交流380V動(dòng)力電源、交流220V電源、直流24V控制電源，作為本控制段動(dòng)力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、檢測(cè)器件及執(zhí)行器件的工作電源。每路電源都提供相應(yīng)的過(guò)載和短路保護(hù)。 3.3設(shè)置急停開(kāi)關(guān)，電源指示燈，電源啟動(dòng)、停止按鈕等；4. 控制電源4.1 PLC、工控機(jī)及工業(yè)PC電源通過(guò)連接在主令開(kāi)關(guān)前端，使之不受主令開(kāi)關(guān)電源斷電的影響，這樣在動(dòng)力電源關(guān)斷時(shí)（如急停被按下），控制系統(tǒng)仍可以正常工作，將當(dāng)前的工況信息進(jìn)行及時(shí)準(zhǔn)確地診斷和顯示，系統(tǒng)對(duì)控制電源設(shè)置獨(dú)立的開(kāi)關(guān)來(lái)控制其通斷；5.系統(tǒng)操作及連接方式5.1 系統(tǒng)操作方式：系統(tǒng)所有驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制應(yīng)具備本地/聯(lián)機(jī)

9、操作功能；5.2 連接方式：系統(tǒng)采用軟連接方式；6. 工控機(jī)主要功能7.1 工控機(jī)顯示：全面模擬顯示設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)及主要工藝參數(shù)；6.2 設(shè)備模擬圖：通過(guò)簡(jiǎn)潔直觀的模擬圖顯示本地/聯(lián)機(jī)設(shè)備狀態(tài)、各檢測(cè)元件狀態(tài)、各執(zhí)行器狀態(tài)、主要設(shè)備參數(shù)和工藝參數(shù)；6.3 故障報(bào)警：操作站主畫面故障部位的顏色應(yīng)發(fā)生變化并彈出窗口以表格形式顯示故障，同時(shí)聲光報(bào)警器相應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)；6.4 故障信息：包括故障發(fā)生時(shí)間、持續(xù)時(shí)間、位置、原因等；6.5網(wǎng)絡(luò)診斷信息：網(wǎng)絡(luò)診斷可對(duì)每個(gè)PRIFINET子站和PROFIBUS子站進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)診斷，顯示網(wǎng)絡(luò)故障點(diǎn)；6.6設(shè)備的操作使用說(shuō)明（簡(jiǎn)易式幫助）；6.7 用戶管理：系統(tǒng)具

10、備用戶管理功能，能夠根據(jù)登錄的用戶授予相應(yīng)的操作權(quán)限。7.緊急停止情況7.1 在電控柜和現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)需要設(shè)置明顯的緊急停止按鈕；7.2 設(shè)備無(wú)論處于任何生產(chǎn)模式（如：本地/聯(lián)機(jī)），當(dāng)緊急停止按鈕動(dòng)作時(shí)，能斷開(kāi)系統(tǒng)所有設(shè)備（含該電控柜）的動(dòng)力電源（380VAC），且控制系統(tǒng)能正常顯示故障信息等，解除緊急情況后，緊急停止按鈕須人工復(fù)位，控制系統(tǒng)須經(jīng)人工在觸摸屏確認(rèn)后，方可進(jìn)入正常工作狀態(tài)；7.3 系統(tǒng)的急停按鈕常閉觸點(diǎn)串接后直接接入主令開(kāi)關(guān)失壓脫扣回路，同時(shí)其常開(kāi)觸點(diǎn)分別接入PLC系統(tǒng)的數(shù)字輸入模板中；8. 安裝方式所有器件均采用板前安裝方式，這樣在日后對(duì)器件進(jìn)行維修、更換時(shí)，可以不用拆卸電控柜體的背

11、板，就可以將該器件拆下，進(jìn)行更換。9.使用軟件9.1系統(tǒng)圖像處理采用基于WindowsXP平臺(tái)的VC+自主開(kāi)發(fā)軟件；9.2編程軟件采用STEP7 V5.5；9.3觸摸屏自帶監(jiān)控畫面制作軟件。五、關(guān)鍵件選型原則1. 控制系統(tǒng)所有器件采用德國(guó)西門子公司產(chǎn)品；2高速剔除閥采用美國(guó)MAC公司產(chǎn)品，其它主要?dú)鈩?dòng)元件采用德國(guó)FESTO公司產(chǎn)品；3. 電機(jī)及減速機(jī)采用SEW產(chǎn)品；4. 電控柜用威圖產(chǎn)品，顏色RAL7035；5. 變頻器采用DANFOSS VLT FC302；6. 觸摸屏采用7英寸威綸 MT8100iV2觸摸式觸摸屏；7. 人機(jī)界面采用西門子公司的19英寸工業(yè)一體機(jī)PC577C；8. 圖像采集

12、工業(yè)計(jì)算機(jī)采用B&R工業(yè)計(jì)算機(jī)；9. 軸承選用SKF。六、通用技術(shù)要求1. 在設(shè)備上設(shè)置5處觀察窗口，高速皮帶上密封蓋板設(shè)計(jì)成開(kāi)啟式門蓋，設(shè)備密封良好；2. 高速輸送機(jī)皮帶寬度為2m；2.高速輸送機(jī)皮帶采用防靜電皮帶（食品級(jí)PU帶）；3.剔除氣閥控制采用高速總線傳輸技術(shù)；4.配置高速皮帶跑偏報(bào)警和跑偏停機(jī)二級(jí)檢測(cè)保護(hù)裝置；跑偏停機(jī)時(shí)保證輸出旁路輸送信號(hào)；5.設(shè)備用漆所有設(shè)備的碳鋼結(jié)構(gòu)件均涂底漆后再噴涂面漆，與煙葉直接接觸的不銹鋼結(jié)構(gòu)件采用本色，外購(gòu)件保持原漆色。冷軋板要涂三合一防銹漆（其它類型材料根據(jù)需要確定），設(shè)備油漆前金屬表面噴砂處理，涂漆顏色以甲方提供的色板為準(zhǔn)，主機(jī)橋架顏色：R

13、AL7035。附件：煙草異物智能剔除系統(tǒng)驗(yàn)收項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)及要求1.驗(yàn)收項(xiàng)目的標(biāo)準(zhǔn)及要求：1.1生產(chǎn)能力測(cè)定： 12000kg/h；1.2異物剔除率測(cè)定：85%；1.3煙葉誤剔率測(cè)定：0.6%（按照國(guó)內(nèi)外同類型產(chǎn)品制定的標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收方法，煙葉誤剔率<0.2%）；1.4設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)、可靠的檢驗(yàn),設(shè)備有效作業(yè)率>95%；1.5設(shè)備配置按技術(shù)協(xié)議執(zhí)行檢驗(yàn)。2.驗(yàn)收步驟：煙草異物智能剔除系統(tǒng)的性能測(cè)定，建議根據(jù)有效批量測(cè)定結(jié)果來(lái)判定。測(cè)定以標(biāo)準(zhǔn)異物為樣本的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定，測(cè)定時(shí)，要求大樹(shù)智能科技(南京)有限公司人員在場(chǎng)。3標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定步驟：3.1系統(tǒng)按要求保證正常運(yùn)行狀態(tài)；3.2測(cè)試前將30kg潔凈的樣品煙

14、料分3次通過(guò)除雜裝置，大樹(shù)工作人員為測(cè)試建立三個(gè)LUT；3.3做每批30kg的樣品，將表一所述標(biāo)準(zhǔn)異物各5片，共55片隨機(jī)摻兌到產(chǎn)品中去；3.4將樣品在進(jìn)料傳送帶上均勻分配，使喂料速度在規(guī)定的模擬流量范圍之內(nèi)；3.5啟動(dòng)煙草異物智能剔除系統(tǒng)，確認(rèn)LUT選用正確；3.6當(dāng)所有電機(jī)達(dá)到預(yù)訂的運(yùn)行速度，系統(tǒng)進(jìn)入分揀狀態(tài)，然后使樣品全部通過(guò)系統(tǒng)；3.7在剔除口出口處人工揀出異物，計(jì)算剔除比例；3.8每次測(cè)定后，如果異物樣品未被全部剔除，則檢查傳送帶，將未被剔除的異物人工揀出，并將未被剔除的樣品從總量中扣除。5.計(jì)算公式：5.1 異物有效剔除率計(jì)算公式：異物有效剔除率=85.0%5.2 煙葉誤剔率計(jì)算公

15、式：讓生產(chǎn)線以正常流量運(yùn)行1小時(shí)以上，記錄在煙草異物智能剔除系統(tǒng)前端或后端的稱重輸送帶或稱重裝置在記錄期間的煙葉總重量，并稱出同一時(shí)間在煙草異物智能剔除系統(tǒng)剔除口處，被剔除的煙葉的重量（不需混入樣品），按下面公式計(jì)算：煙葉誤剔率=0.6%5.3生產(chǎn)能力測(cè)定：讓制絲生產(chǎn)線以正常流量運(yùn)行一小時(shí)以上，記錄在煙草異物智能剔除系統(tǒng)前端或后端的稱重裝置在記錄期間的總重量、流量以及記錄開(kāi)始時(shí)間和記錄停止時(shí)間，在煙草異物智能剔除系統(tǒng)上讓煙葉正常通過(guò)并不發(fā)生堵料的情況下，按下面公式計(jì)算:生產(chǎn)能力=具體驗(yàn)收辦法：剔除率和誤剔率驗(yàn)收時(shí)按照3個(gè)批次進(jìn)行驗(yàn)證，以測(cè)試結(jié)果的平均值為最終指標(biāo)，如滿足規(guī)定要求則驗(yàn)收合格；否則將繼續(xù)調(diào)整設(shè)備再做測(cè)試直至驗(yàn)收合格。生產(chǎn)能力按實(shí)際投料情況計(jì)算。注：1、 標(biāo)準(zhǔn)樣品由乙方提供，用戶將接受僅使用以上的測(cè)量方法驗(yàn)收的煙草異物智能剔除系統(tǒng)；2、 試驗(yàn)中如出現(xiàn)耗氣量過(guò)大引起氣壓報(bào)警現(xiàn)象，將調(diào)整樣品和混煙數(shù)量，并增加試驗(yàn)次數(shù)。表一異物描述目標(biāo)剔除率泡沫聚苯乙烯白色立體12.7 mm×12.7 mm×12.7mm正方體85.0%藍(lán)色泡沫藍(lán)色立體12.7 mm×12.7 mm×