鋁合金鑄造輪圈制作工藝

1、鋁合金輪圈有兩種生產(chǎn)工藝，一種鑄造，一種是鍛造。下面講的是鑄造輪圈的制作工藝。重力的制造工藝：工廠將鋁錠化成鋁水澆鑄在輪圈模型中由上至下沖壓而成，3分鐘一只，此工藝適合給汽車生產(chǎn)廠配套大批量生產(chǎn)。叉壓(低壓)的制造工藝：工廠將鋁錠化成鋁水，通過傳送管直接擠壓到輪圈模型中，上舉下壓而成，30分鐘一只。汽配店所買輪轂都為此工藝。鍛造輪圈鍛造輪圈 鍛造輪圈是指制造輪圈的一種工藝手法鍛造輪圈是指制造輪圈的一種工藝手法為鍛造方式，對(duì)這種運(yùn)用鍛造工藝制造出為鍛造方式，對(duì)這種運(yùn)用鍛造工藝制造出的輪轂可叫作鍛造輪圈。的輪轂可叫作鍛造輪圈。關(guān)于鍛造工藝解釋：關(guān)于鍛造工藝解釋： 鍛造是一種利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施

2、加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時(shí)由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。相關(guān)機(jī)械中負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻的重要零件，除形狀較簡(jiǎn)單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。 鍛造輪圈的工藝特點(diǎn)大概有以下幾鍛造輪圈的工藝特點(diǎn)大概有以下幾點(diǎn)點(diǎn) 1，采用圓柱狀設(shè)計(jì),直徑越大的輪圈就是用較粗的鋁材去鍛壓,與鑄造鋁圈使用“原材料”的制造方法愈然不同。2，根據(jù)鋁圈寬度所需的J數(shù)切割鋁材。3，先將鋁錠加熱至攝氏400上下,此時(shí)便可以準(zhǔn)備進(jìn)行鍛壓。4，熱鍛壓成型,噸數(shù)越高的鍛壓機(jī)所需的鋁錠工作溫度越低,所鍛造出來的產(chǎn)品晶粒較小,韌度也較高。5，經(jīng)過高溫高壓成型的粗胚溫度非常高,表面布滿黑色碳化物,必須使用叉動(dòng)機(jī)來搬運(yùn).而經(jīng)過酸洗表面處理之后的粗胚已經(jīng)具有輪轂的雛型。6，在T4及T6兩種熱處理機(jī)的長(zhǎng)時(shí)間再加工熱處理后,粗胚的晶粒將更緊實(shí),產(chǎn)品的韌度也會(huì)提高。7，鍛造鋁圈必須靠著機(jī)械加工,將粗胚加工至輪圈成型,因此工作內(nèi)容包括胎唇成型,螺絲孔鉆洞,盤面車削,細(xì)部加工等等步驟。8，在涂裝之前,必須在檢查一次輪圈表面是否有瑕疵。 鍛造輪圈簡(jiǎn)單說有以下優(yōu)點(diǎn)：鍛造輪圈簡(jiǎn)單說有以下