粉體10固氣分離

1、10.1 概論概論 固氣分離的意義 從氣體與懸浮相的細顆?；旌舷嘀校鋈ヮw粒的單位操作稱為固氣分離。 在分體工程中，固氣分離的目的有兩種:1.在氣力輸送或在某種產(chǎn)品生產(chǎn)中，需要把目的物從氣體中分離出來。2.為了環(huán)境保護與文明生產(chǎn)的目的，需要把氣體中的粉塵進行收塵。 收塵操作:一般收塵顆粒均為微粒，大致顆粒粒徑范圍為 0.1-100微米,用沉降分離法能很容易地除去100um以上的顆粒，但0.1以下目前無好的處理方法收塵裝置大概能分為兩類： 1.面向工業(yè)生產(chǎn),用來凈化工業(yè)廢氣或對工藝氣體進行固氣分離，入口濃度100毫克/克,收塵器;2.凈化室內、車間、隧道內的空氣:入口濃度30%,空氣濾清器.10

2、.2 分離性能分離性能 評價標準:對于收塵器來說，分離性能即收塵性能，有兩項特征指標： 1.收塵效率和部分收塵效率; 2.分離(臨界)粒徑或出口含塵濃度. 分離粒徑是指部分分離效率為50%時的粒徑，有時也把入口粉塵的篩上積累篩余等于總收塵效率時的平衡粒度，稱為分離臨界粒徑。10.2.1 收塵效率收塵效率 定義: 收塵器捕集的粉塵量與流如粉塵量之比.由于實際測粉塵流量很困難，故可通過測定粉塵濃度來轉換計算。為不產(chǎn)生偏差，一般取標磚狀態(tài)的濃度值進行計算，但在實際中常用一定時間內直接稱量的收塵量與入口粉塵總量之比，此時因有裝置內附著量及粉塵二次飛揚的誤差，所以必須在穩(wěn)定狀態(tài)下測定：式中 收塵效率 C

3、1C2收塵前、后氣體中的含塵量 W1W2一定時間內入口粉塵總量和收塵量 12211100%100%CCWCW如幾臺收塵器串聯(lián),其收塵效率為:式中 1 2n 分別是1、2n級收塵器的收塵效率。收塵效率受入口煙塵物性的制約，如果不指明煙塵對象而光比較收塵效率是毫無意義的。還要注意的是，以顆粒個數(shù)為基準，或以面積為基準、質量基準的收塵效率是不同的，一般工業(yè)上幾乎均采用質量基準，而空氣濾清器有時用面積基準。當然質量基準的數(shù)值最大。121 (1)(1)t n(1-10.2.2 部分收塵率部分收塵率 對某一粒徑或某一粒徑范圍內的收塵率,也稱分級效率,比一般的收塵效率更能說明分離性能.已知收塵器總效率 t和

4、進出口粒徑分布時，可按下式求出部分收塵效率： R-入口某粒徑含量, R-出口某粒徑含量.已知部分收塵率可用下式求總收塵率： (1)100%tfRRR112233fRRR式中 1 2n 分別是1、2n級收塵器的收塵 效率。 R1 R2 R3入口的各種顆粒含量。 10.2.3 收塵裝置性能收塵裝置性能l關于收塵裝置性能主要用以下幾項指標表示：l1.含塵氣體流量;l2.壓力損失;l3.收塵性能:收塵效率和部分收塵效率;l4.分離粒徑;l5.入口和出口含塵濃度.l10.3 收塵裝置種類收塵裝置種類l10.3.1 慣性收塵慣性收塵l 在固氣兩相流中， 利用氣流和物料在流路中沖擊擋板后,改變方向的慣性差來

5、分離物料的方法,就是慣性收塵，一般用于預收塵.當物料粒徑合適時，這種分離還是很用效的。l 慣性收塵有沖擊板和折流板式.一般壓損為110kPa 分離粒徑1-10微米.慣性分離的理論基礎是利用氣流急轉彎產(chǎn)生離心力的原理。 10.3.2 旋風收塵旋風收塵l 這種分離器或收塵器是利用離心力的典型裝置可一般可分離10-20微米的顆粒.捕集效率在97%99%左右。通常有切線入口式和軸流導向葉片式兩種。l 水利廠的級預熱旋風筒既要保證預熱效果,又要保證一定的分離效率.l 旋風收塵器有以下幾種：a.多管式旋風收塵器b.低壓損型旋風筒c.分級用旋風筒l10.3.3 袋式收塵器袋式收塵器l 帶式收塵器是一種過濾式

6、分離裝置,是分離性能最好的裝置,處理含塵濃度達1000毫克/立方米,收塵效率為99%以上.處理能力幾十到幾萬立方米/分鐘.但氣流速度低,過濾面積必須很大,壓力損失大,布袋附著粉塵.布袋的耐高溫是個問題,玻璃纖維最高,為300度.l帶式收塵器一般有圓帶和扁帶兩種形式，材質有多種，其主要選擇的原則是：l1.要有一定強度l2.盡可能耐高溫、耐濕性和耐腐性l3.纖維直徑越小越好l4.價格要便宜帶式吸塵器分：a.ZX型袖袋式收塵器b.氣箱脈沖式袋收塵器l10.3.4 電收塵器電收塵器l 電收塵器是1910年Cottell父子開發(fā)的，其原理是使氣體中粉塵帶電,由于電場靜電的作用,使含塵顆粒在沉塵極沉積. 一般來說電收塵器價格高,但運轉費用低,適用于400度的高溫.l 由放電極和沉塵極組成,在電極間施加高壓直流,電場中氣體會產(chǎn)生正負離子,叫電暈放電.負離子在電場力的作用下移向沉