起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范

1、設(shè)備檢修安全技術(shù)要求設(shè)備檢修安全技術(shù)要求起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范目目 錄錄 第一部分：第一部分： 鋼絲繩的基礎(chǔ)知識(shí)鋼絲繩的基礎(chǔ)知識(shí) 第二部分：第二部分： 鋼絲繩使用、維護(hù)的要求鋼絲繩使用、維護(hù)的要求 第三部分：第三部分： 鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn) 第四部分：第四部分： 考試題考試題第一章：鋼絲繩的基礎(chǔ)知識(shí)第一章：鋼絲繩的基礎(chǔ)知識(shí) 鋼絲繩的標(biāo)注： 鋼絲繩的表面狀態(tài)： 光面鋼絲：NAT； A級(jí)鍍鋅鋼絲： ZAA； AB級(jí)鍍鋅鋼絲：ZAB； B級(jí)鍍鋅鋼絲： ZBB。 鋼絲繩的結(jié)構(gòu)形式：鋼絲： 圓形鋼絲：無代號(hào)； 三角形鋼絲：V； 矩形或扁形鋼絲：R；

2、梯形鋼絲：T； 橢圓形鋼絲：Q； 半密封鋼絲(或鋼軌形鋼絲)與圓形鋼絲搭配：H； Z形鋼絲：Z。 鋼絲繩的結(jié)構(gòu)形式：股： 圓形股：無代號(hào)； 三角形股：V； 扁形股：R； 橢圓形股：Q 鋼絲繩的結(jié)構(gòu)形式：繩芯： 纖維芯(天然或合成的)：FC； 天然纖維芯：NF； 合成纖維芯：SF； 金屬絲繩芯：IWR； 金屬絲股芯：IWS。 鋼絲繩的結(jié)構(gòu)形式：繩： 圓形鋼絲繩：無代號(hào) 編織鋼絲繩：Y 扁形鋼絲繩：P 鋼絲繩的結(jié)構(gòu)形式： 鋼絲繩的念向：Z右S左第一個(gè)字母表示鋼絲繩的捻向，第二個(gè)字母表示股的捻向；“ZZ”或“SS”表示右同向捻或左同向捻，“ZS”或“SZ”表示右交互捻或左交互捻。 鋼絲公稱抗拉強(qiáng)度：

3、R0 鋼絲公稱抗拉強(qiáng)度用Nmm2作單位表示，是鋼絲繩材質(zhì)及熱處理狀態(tài)確定的。l鋼絲繩最小破斷拉力：F0鋼絲繩最小破斷拉力用kN作單位表示。鋼絲繩的最小破斷拉力由鋼絲繩的機(jī)構(gòu)形式、直徑、鋼絲的公稱抗拉強(qiáng)度決定的。第二部分：鋼絲繩使用、維護(hù)的要求第二部分：鋼絲繩使用、維護(hù)的要求鋼絲繩安裝前的工作鋼絲繩安裝前的工作應(yīng)保證鋼絲繩狀況符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定新更換的鋼絲繩一般應(yīng)與原安裝的鋼絲繩同類型、同規(guī)格。如采用不同類型的鋼絲繩，用戶應(yīng)保證新鋼絲繩不低于原選鋼絲繩的性能，并與卷筒和滑輪上的槽形相適應(yīng)。如機(jī)械所需的鋼絲繩系由較長的繩上切下，應(yīng)在切斷的兩端進(jìn)行處理，以防切斷處引起鋼絲繩的松散。鋼絲繩頭的綁扎：鋼絲

4、繩分卷方法：鋼絲繩的安裝：鋼絲繩的安裝：當(dāng)從卷軸或鋼絲繩卷上抽出鋼絲繩時(shí)，應(yīng)采取措施防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折或粘上雜物。如果當(dāng)鋼絲繩空載時(shí)與機(jī)械的某個(gè)部位發(fā)生摩擦，則應(yīng)將能接觸到的部位加以適當(dāng)防護(hù)。在起重機(jī)械上的鋼絲繩投入使用之前，用戶應(yīng)確保與鋼絲繩工作有關(guān)的各種裝置已安裝就緒并運(yùn)轉(zhuǎn)正常。應(yīng)使用大約10%的額定載荷對(duì)機(jī)械進(jìn)行若干次運(yùn)轉(zhuǎn)操作。鋼絲繩的維護(hù)保養(yǎng)：鋼絲繩的維護(hù)保養(yǎng)：對(duì)鋼絲繩應(yīng)進(jìn)行適時(shí)地清洗并涂以潤滑油或潤滑脂。在我公司一般用廢機(jī)油進(jìn)行潤滑；對(duì)于環(huán)境存在沙粒等磨損物的環(huán)境，需對(duì)鋼絲繩進(jìn)行定期清洗。鋼絲繩的檢驗(yàn)（查）鋼絲繩的檢驗(yàn)（查）周期周期 日常觀察u每個(gè)工作日都要盡可能對(duì)鋼絲繩的任

5、何可見部位進(jìn)行觀察，以便發(fā)現(xiàn)損壞與變形的情況。特別應(yīng)留心鋼絲繩在機(jī)械上的固定部位，發(fā)現(xiàn)有任何明顯變化時(shí)，應(yīng)予報(bào)告并由主管人員按照。u由主管人員作定期檢驗(yàn) 為了確定檢驗(yàn)周期需要考慮以下各點(diǎn)：p國家對(duì)該起重機(jī)械的法規(guī)要求，如GB606785起重機(jī)械安全規(guī)程；p起重機(jī)械的類型及工作環(huán)境；p起重機(jī)械的工作級(jí)別；p前幾次檢驗(yàn)的結(jié)果及出現(xiàn)缺陷的情況；p鋼絲繩已經(jīng)使用的時(shí)間 *吊運(yùn)熔化或赤熱金屬、酸溶液、爆炸物、易燃物及有毒物品的起重機(jī)械用鋼絲繩，保證每周至少檢驗(yàn)兩次；一般起重機(jī)械用鋼絲繩，保證每周至少檢驗(yàn)一次；預(yù)期鋼絲繩能較長期工作的起重機(jī)械，每月至少檢驗(yàn)一次。 *在所有情況下，每當(dāng)發(fā)生任一事故之后，或鋼

6、絲繩經(jīng)拆卸后重新安裝投入使用前，均應(yīng)進(jìn)行一次檢驗(yàn)。檢驗(yàn)部位檢驗(yàn)部位 一般部位一般部位 雖然對(duì)鋼絲繩應(yīng)作全長檢驗(yàn)，但應(yīng)特別留心下列部位：u鋼絲繩運(yùn)動(dòng)和固定的始末端部位；u通過滑輪組或繞過滑輪的繩段；在機(jī)構(gòu)進(jìn)行重復(fù)作業(yè)的情況下，應(yīng)特別注意機(jī)構(gòu)吊載期間繞過滑輪的任何部位，見附錄B（補(bǔ)充件）；u位于平衡滑輪的繩段；u由于外部因素（例如艙口欄板）可能引起磨損的繩段。u腐蝕及疲勞的內(nèi)部檢驗(yàn)，見附錄C（補(bǔ)充件）。 ！檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)記錄在設(shè)備檢驗(yàn)記錄本上附錄D（參考件）。繩端部位（索具除外）繩端部位（索具除外）u應(yīng)對(duì)從固接端引出的那段鋼絲繩進(jìn)行檢驗(yàn)，因?yàn)檫@個(gè)部位發(fā)生疲勞（斷絲）和腐蝕是危險(xiǎn)的。還應(yīng)對(duì)固定裝置本身的

7、變形或磨損進(jìn)行檢驗(yàn)。u對(duì)于采用壓制或鍛造繩箍的繩端固定裝置進(jìn)行類似的檢驗(yàn)，并檢驗(yàn)繩箍材料是否有裂紋以及繩箍與鋼絲繩間產(chǎn)生滑動(dòng)的可能。u可拆卸的裝置（楔形接頭、繩夾、壓板等）應(yīng)檢驗(yàn)其內(nèi)部和繩端內(nèi)的斷絲及腐蝕情況，并確保楔形接頭和鋼絲繩夾的緊固性，檢驗(yàn)還應(yīng)確保繩端裝置符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。u對(duì)編織的環(huán)狀插扣式繩頭應(yīng)只使用在接頭的尾部，以防繩端突出的鋼絲傷手。而接頭的其余部位應(yīng)隨時(shí)用肉眼檢查其斷絲情況。u如果斷絲明顯發(fā)生在繩端裝置附近或繩端裝置內(nèi)，可將鋼絲繩截短再重新裝到繩端固定裝置上使用，并且鋼絲繩的長度必須滿足在卷筒上纏繞的最少圈數(shù)的要求。外層繩股承載鋼絲數(shù)n鋼絲繩結(jié)構(gòu)的典型例子（GB110274

8、）起重機(jī)械中鋼絲繩必須報(bào)廢時(shí)與疲勞有關(guān)的的可見斷絲數(shù)機(jī)構(gòu)工作級(jí)別機(jī)構(gòu)工作級(jí)別M1 及2M3、4、 M5、6、7、8交捻順捻交捻順捻長度范圍長度范圍6d30d6d30d6d30d6d30d67241248245175612362361236761001874824815481011206196x510251019510121140 6113611226111411606246133613266131611806307144714297141812006X8164816328162012206W818491838918221240637101951019381019241260 102151021

9、421021261280 112261122451122281300 1224612244812246610.04n0.08n0.02n0.04n0.08n0.16n0.04n0.08n第三部分：鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)第三部分：鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)l斷絲的性質(zhì)和數(shù)量；上表說明：1、d-鋼絲繩直徑2、填充鋼絲不能看作承載鋼絲，因此要從檢驗(yàn)數(shù)中扣除。多層股鋼絲繩僅考慮可見的外層繩股。帶鋼芯的鋼絲繩，其繩芯看作內(nèi)部繩股而不予考慮。3、當(dāng)?shù)踹\(yùn)熔化或赤熱金屬、酸溶液、爆炸物、易燃物及有毒物品時(shí)，上表斷絲數(shù)應(yīng)相應(yīng)減少一半。 繩端斷絲 當(dāng)繩端或其附近出現(xiàn)斷絲時(shí)，即使數(shù)量很少也表明該部位應(yīng)力很高，可能是由于繩端安裝不正確造

10、成的，應(yīng)查明損壞原因。如果繩長允許，應(yīng)將斷絲的部位切去重新合理安裝。l斷絲的局部聚集 如果斷絲緊靠一起形成局部聚集，則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢，如這種斷絲聚集在小于6d的繩長范圍內(nèi)，或者集中在任一支繩股里，那么，即使斷絲數(shù)比表列的數(shù)值少，鋼絲繩也應(yīng)予報(bào)廢。l斷絲的增加率 在某些使用場(chǎng)合，疲勞是引起鋼絲繩損壞的主要原因，斷絲則是在使用一個(gè)時(shí)期以后才開始出現(xiàn)，但斷絲數(shù)逐漸增加，其時(shí)間間隔越來越短。在此情況下，為了判定斷絲的增加率，應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)并記錄斷絲增加情況。判明這個(gè)“規(guī)律”可用來確定鋼絲繩未來報(bào)廢的日期。 繩股斷裂 如果出現(xiàn)整根繩股的斷裂，則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。l由于繩芯損壞而引起的繩徑減小 當(dāng)鋼絲繩的纖維芯損壞

11、或鋼芯（或多層結(jié)構(gòu)中的內(nèi)部繩股）斷裂而造成繩徑顯著減小時(shí)，鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。l彈性減小 在某些情況下（通常與工作環(huán)境有關(guān)），鋼絲繩的彈性會(huì)顯著減小，若繼續(xù)使用則是不安全的。l磨損 當(dāng)外層鋼絲磨損達(dá)到其直徑的40%時(shí)，鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。 當(dāng)鋼絲繩直徑相對(duì)于公稱直徑減小7%或更多時(shí)，即使未發(fā)現(xiàn)斷絲，也應(yīng)報(bào)廢。 鋼絲繩變形情況：波浪形籠狀畸變鋼絲擠出 繩徑局部增大扭結(jié)彎折部分被壓扁繩徑局部減小鋼絲繩腐蝕 腐蝕 腐蝕在海洋或工業(yè)污染的大氣中特別容易發(fā)生。它不僅減少了鋼絲繩的金屬面積從而降低了破斷強(qiáng)度，而且還將引起表面粗糙并從中開始發(fā)展裂紋以至加速疲勞。嚴(yán)重的腐蝕還會(huì)引起鋼絲繩彈性的降低。l變形 鋼絲繩失去正常

12、形狀產(chǎn)生可見的畸形稱為“變形”。這種變形部位（或畸形部位）可能引起變化，它會(huì)導(dǎo)致鋼絲繩內(nèi)部應(yīng)力分布不均勻。波浪形：在鋼絲繩長度不超過25d的范圍內(nèi)，若d14d/3，則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢?；\狀畸變：鋼絲繩立即報(bào)廢。鋼絲擠出：嚴(yán)重時(shí)應(yīng)報(bào)廢。繩徑局部增大：鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。扭結(jié)：嚴(yán)重扭結(jié)的鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。繩徑局部減?。轰摻z繩立即報(bào)廢。部分被壓扁：嚴(yán)重時(shí)應(yīng)報(bào)廢。彎折：鋼絲繩立即報(bào)廢。由于熱或電弧的作業(yè)而引起的損壞：鋼絲繩經(jīng)受了特殊熱力的作用其外表出現(xiàn)可資識(shí)別的顏色時(shí)，該鋼絲繩應(yīng)予報(bào)廢。第四部分：考試題目第四部分：考試題目d-代表鋼絲繩( )填充鋼絲不能看作承載鋼絲，因此要從檢驗(yàn)數(shù)中( )。波浪形：在鋼絲繩長度不超過25d的范圍內(nèi)，若d14d/3，則鋼絲繩應(yīng)( )。當(dāng)?shù)踹\(yùn)熔化或赤熱金屬、酸溶液、爆