鍋爐防磨防爆總結(jié)

1、1月份防磨防爆檢查總結(jié)1號爐水冷壁拉裂：從2018年01月12日至2017年01月19日，共計7日檢查區(qū)域：檢查水冷壁冷灰斗區(qū)域右墻水冷壁3號角、4號角與前后墻水冷壁拉裂。共查出超標缺陷9處，換管9根。缺陷檢查情況：3號角后墻水冷壁125度彎頭與右墻水冷壁連接處拉裂，更換拉裂管與吹損水冷壁管9根（3號角后墻水冷壁彎頭125度彎2個，右墻水冷壁6根，4號角右墻水冷壁人孔門為基準后數(shù)第4根）。1號爐屏再泄漏：從2018年01月28日至2017年02月05日，共計6日檢查情況：1、檢查屏再首爆口（屏再左數(shù)20排后數(shù)19根（出口）吹損區(qū)域，檢查泄漏管及超標管51根，補焊2處。2、檢查屏再前側(cè)四層吹灰器

2、通道及一層穿屏管通道，換管3根，加瓦2處。第一層吹灰器通道屏再彎頭及第二層吹灰器通道左側(cè)為重點區(qū)域。3、檢查水冷壁前吊掛及后拉稀管，前吊掛需加瓦13處。水冷壁前吊掛吹灰器通道區(qū)域吹損約2mm。4、檢查水冷壁喉口左右側(cè)，在外部檢查發(fā)現(xiàn)3號角、4號角右包墻依然存在拉裂現(xiàn)象2處，打磨后裂紋消除，待廠家制定方案。5、檢查高再吹灰器通道兩層，未發(fā)現(xiàn)缺陷，吹灰器通道管排未見吹損，各管排卡子牢固無晃動，管排之間卡子與管道無機械磨損，管排有變形。6、檢查高過吹灰器通道兩層，未發(fā)現(xiàn)缺陷，吹灰器通道管排未見吹損，各管排卡子牢固無晃動。7、檢查前包墻管，共10處缺陷，換管1根，補焊2處，加瓦7處。前包墻左右側(cè)管為煙

3、氣走廊吹損區(qū)域（12號爐也存在），吹損較嚴重，前包墻兩層卡子與前包墻管輕微機械磨損，此次檢查機械磨損最深1.5mm。8、尾部受熱面檢查低過兩層、省煤器四層，需加瓦9處，省煤器一層管排亂排嚴重。共查出缺陷92處，換管55根、補焊4根，加瓦31處，打磨消除裂縫2處。3號爐B修：從2018年01月10日至2018年02月04日，共計23日檢查情況：檢查情況：共計874處缺陷。1）檢查出超標管11根，換管11根（低過2根、省煤器6根、低再1根、水冷壁后排拉稀管2根）。2）一般缺陷共851加瓦（低過133處、省煤器431處、低再162處、水冷壁拉稀管125處）。3）需要拉排檢查3排。4）需要恢復導流槽4

4、處。5）需要恢復支吊架2處。6）需要恢復吊掛鐵板2處。7）需要恢復管排1處。12號爐壁再泄漏：從2018年01月18日至2018年01月22日，共計5日檢查情況：檢查前墻壁再左數(shù)第1根穿墻處彎頭機械磨損。缺陷檢查情況：共換管9根，更換水冷壁3根63.5X6.5SA-210G前墻壁再左數(shù)第一根開始切除6根50X4加裝堵頭，12Cr1MoVG,共計18道口，水冷壁6道，壁再12道。2月份防磨防爆檢查總結(jié)8號爐停備：從2018年02月08日至2018年02月13日，共計6日檢查情況：1、檢查低溫過熱器一層、二層。2、檢查省煤器一層、二層。3、檢查高溫過熱器中層吹灰器通道，架子搭設(shè)過低，只能檢查下夾屏

5、彎。4、檢查前屏中層吹灰器通道（架子搭設(shè)在夾屏管區(qū)域，只能檢查上夾屏彎及手可觸及區(qū)域8根管）、前屏上層吹灰器右數(shù)3排管。5、檢查中隔墻正對右包墻管，發(fā)現(xiàn)中隔墻正對有包墻管吹損嚴重，由于空間狹小不可測厚，中隔墻正對有包墻管前數(shù)第1根吹損。共查出缺陷147處，補焊18根，加瓦129處。7號爐停備：從2018年02月07日至2018年03月03日，共計24日檢查情況：1、檢查低溫過熱器一層。2、檢查低過側(cè)省煤器一層、二層。3、低溫再熱器一層、二層。4、低再側(cè)省煤器一層、二層。5、檢查高溫過熱器中層吹灰器通道。6、檢查前屏最上層吹灰器通道。共查出缺陷115處，加瓦115處。5號爐停備：從2018年02

6、月13日至2018年03月06日，共計21日檢查情況：1、檢查低溫過熱器一層。2、檢查低過側(cè)省煤器一層、二層、三層。3、低溫再熱器一層、二層。4、低再側(cè)省煤器一層、二層。5、檢查高溫過熱器中層吹灰器通道。6、檢查前屏最上層吹灰器通道、中層吹灰器通道。共查出缺陷12處，換管2根，加瓦10處。2號爐停備：從2018年02月18日至2018年02月20日，共計3日檢查情況：1、水冷壁喉口區(qū)域。2、水平煙道處前包墻管道。共查出缺陷9處，補焊8根，加瓦1處。9號爐停備：從2018年02月25日至2018年03月07日，共計10日檢查情況：1、檢查低過一層、低過二層。2、檢查低過側(cè)省煤器一層。3、檢查低再

7、一層、二層。4、檢查9層左右包墻與前包墻連接處。共查出超標缺陷1處，補焊1處，打磨處理1處。3月份防磨防爆檢查總結(jié)1號爐屏再泄漏：從2018年03月03日至2018年03月20日，共計18日檢查情況:1、檢查屏再爆管區(qū)爆口及附近超標管，屏再左數(shù)26排，后數(shù)第19根為首爆口，吹損超標管27根，。2、水冷壁喉口區(qū)域內(nèi)部及外部檢查，3號角、4號角裂縫存在，爐內(nèi)打澆注料處理，1號角水冷壁冷灰斗外部檢查1處水冷壁鰭片漏風，漏風處未吹損水冷壁，監(jiān)督運行。3、1號角、2號角、3號角、4號角燃燒器噴嘴附近水冷壁管檢查，水壓上水后發(fā)現(xiàn)1號角D層燃燒器噴口前數(shù)第2根水冷壁管泄漏。4、右側(cè)水冷壁（冷灰斗人孔門上方）

8、。5、前墻水冷壁檢查左數(shù)第4根吹灰器附近水冷壁區(qū)域，無缺陷；6、左墻水冷壁檢查前數(shù)第3根吹灰器附近水冷壁區(qū)域，和點檢共同確認后超標管4根，需補焊1根，超標管附近短吹隔離，待大修換管處理。共查出缺陷87處，屏再換管77根加3短節(jié)，焊口156處，切卡塊3處，水冷壁需換管4根，需補焊1根，打澆注料2處。6號爐水冷壁水平煙道彎頭泄漏：從2018年03月26日至2018年04月03日，共計9檢查情況:1、水冷壁左側(cè)水平煙道處底部水冷壁轉(zhuǎn)向側(cè)墻水冷壁彎頭處運行中泄漏，換管處理。泄漏原因：水冷壁彎頭受外應(yīng)力作用，導致外彎頭內(nèi)部產(chǎn)生裂紋，裂紋由內(nèi)向外擴散至管壁最終泄漏。2、檢查低過一層后包墻通道（迎風側(cè)）、低

9、過一層吹灰器通道吊掛管區(qū)域管排、低過一層（背風側(cè)）。3、檢查省煤器一層（迎風側(cè)）、省煤器二層（迎風側(cè)）、省煤器一層吊掛聯(lián)箱引出管四個通道（背風側(cè)）。4、低再至高再過渡段。5、檢查高溫過熱器穿屏管及中層夾屏管與高溫過熱器機械磨損、中層吹灰器通道吹損。6、檢查前屏過熱器中層吹灰器通道、后屏過熱器中層吹灰器通道。7、檢查水冷壁左墻前數(shù)第2根吹灰器區(qū)域，無缺陷。8、低再入口聯(lián)箱穿前包墻鰭片拉裂檢查，無缺陷。共查出缺陷210處，加瓦210處。4月份防磨防爆檢查總結(jié)鍋爐本體二班4月份對6號爐、1號爐、7號爐進行了防磨防爆檢查。6號爐防磨防爆檢查：從2018年03月26日至2018年04月03日，共計9日檢

10、查區(qū)域：1、水冷壁左側(cè)水平煙道處底部水冷壁轉(zhuǎn)向側(cè)墻水冷壁彎頭處運行中泄漏，換管處理。2、檢查低過一層后包墻通道（迎風側(cè)）、低過一層吹灰器通道吊掛管區(qū)域管排、低過一層（背風側(cè)）。3、檢查省煤器一層（迎風側(cè)）、省煤器二層（迎風側(cè)）、省煤器一層吊掛聯(lián)箱引出管四個通道（背風側(cè)）。4、低再至高再過渡段。5、檢查高溫過熱器穿屏管及中層夾屏管與高溫過熱器機械磨損、中層吹灰器通道吹損。6、檢查前屏過熱器中層吹灰器通道、后屏過熱器中層吹灰器通道。7、檢查水冷壁左墻前數(shù)第2根吹灰器區(qū)域，無缺陷。8、低再入口聯(lián)箱穿前包墻鰭片拉裂檢查，無缺陷。共查出缺陷210處，加瓦210處。1號爐屏再爆管：從2018年04月07日

11、至2018年04月11日，共計5日檢查區(qū)域：1、檢查屏再首爆口（屏再左數(shù)20排，后數(shù)19根（出口），夾屏彎下彎頭泄漏）及附近超標管。2、檢查屏再爆管吹損區(qū)域，屏再左數(shù)第18排、左數(shù)第19排、左數(shù)第20排、左數(shù)第21排。3、檢查前包墻管兩層卡子檢查，無問題。共查出39處缺陷，其中夾屏管6根，直管33根，換管處理。序號缺陷處理建議處理結(jié)果屏式再熱器1.左數(shù)第18排,前數(shù)第16（2.5mm）、17（2.7mm）、18（3.1mm）19（3.1mm）根超標，右側(cè)夾屏管破損換管已更換2.左數(shù)第19排，前數(shù)第5排測厚（3.1mm）,前數(shù)第7（2.2mm）、8（2.3mm）、9（2.5mm）、10（2.3m

12、m）、11（2.4mm）、12（破損）、13（破損）、14（破損）、15（破損）、16（破損）、17（破損）、18（破損）、19（2.5mm）根超標。右側(cè)夾屏管1根（破損）換管已更換3.左數(shù)第20排，14（2.3mm）、15（破損）、16（破損）、17（破損）、18（破損）、19（破損）、20（破損）、21（2.4mm）、22（2.2mm）、23（2.5mm）。左右側(cè)夾屏管2根破損換管已更換4.左數(shù)21排，第16（破損）、17（破損）、18（2.7mm）、19（2.8mm）、20（測厚3.4mm）,左右側(cè)夾屏管2根超標換管已更換共39處缺陷，其中夾屏管6根，只管33根7號爐防磨防爆檢查：從20

13、18年04月21日至2018年04月22日，共計2日檢查區(qū)域：1、檢查低過入口聯(lián)箱引出管通道2、檢查低溫再熱器二層檢查低過入口聯(lián)箱引出管左數(shù)第28排前數(shù)第2根三通根部泄漏，補焊處理，低過入口聯(lián)箱引出管區(qū)域加瓦22處，已加瓦。序號缺陷處理建議處理結(jié)果低過入口聯(lián)箱出口管前數(shù)第一根彎頭內(nèi)側(cè)一通下方豎直段加瓦）（需要5.左數(shù)52排吹損，測厚4.6mm加瓦已加瓦6.左數(shù)59排吹損加瓦已加瓦7.左數(shù)61排吹損加瓦已加瓦8.左數(shù)63排吹損加瓦已加瓦9.左數(shù)64排吹損加瓦已加瓦10.左數(shù)76排吹損加瓦已加瓦11.左數(shù)77排吹損加瓦已加瓦12.左數(shù)83排吹損加瓦已加瓦13.左數(shù)85排吹損加瓦已加瓦14.左數(shù)86

14、排吹損加瓦已加瓦15.左數(shù)90排吹損，延長護瓦延長護瓦已延長護瓦16.左數(shù)91排吹損，延長護瓦延長護瓦已延長護瓦17.左數(shù)105排吹損加瓦已加瓦18.左數(shù)106排吹損加瓦已加瓦19.左數(shù)116排吹損加瓦已加瓦20.左數(shù)134排吹損加瓦已加瓦21.左數(shù)137排吹損加瓦已加瓦22.左數(shù)153排吹損加瓦已加瓦低過入口聯(lián)箱出口管前數(shù)第二根彎頭內(nèi)側(cè)三通下方豎直段（需要拆除現(xiàn)有護瓦重新加瓦）1.左24排，護瓦和三通根部有縫隙加瓦已加瓦2.左27排，護瓦和三通根部有縫隙加瓦已加瓦3.左30排，護瓦和三通根部有縫隙加瓦已加瓦低過側(cè)省煤器一層向火側(cè)前側(cè)吊掛聯(lián)箱后側(cè)引出管1.左數(shù)第45排上彎頭外側(cè)吹損，測厚5.0

15、mm加瓦已加瓦中隔墻處省煤器彎頭上方鐵板與聯(lián)箱之間有縫隙，導致低過入口聯(lián)箱下部聯(lián)箱本體多處吹損，建議將鐵板緊貼聯(lián)箱共22處缺陷，需加瓦共22根5月份防磨防爆檢查總結(jié)1號爐B修：共查出缺陷707處。1 .檢查出超標管34根（水冷壁33根包括遺留6根，前包墻1根）。2 .檢查加瓦359處（低過117處、省煤器161處、包墻過熱器34處、高溫過熱器42處、水冷壁4處、前包墻1根）。3 .亂排?a理100處。4 .補焊2處。5 .調(diào)整吹灰器壓力或起吹角度16根（消除缺陷114處）。6 .加導流槽1處。7 .打澆注料4處。8 .焊接吊架1處。9 .恢復均流板1處。10 .打磨著色2處。11 .恢復穿屏管

16、卡15處。12 .監(jiān)督運行74處。4號爐水冷壁后拉稀和高溫再熱器泄漏：檢查情況:1、高再和水冷壁后拉稀泄漏，確定首爆口為水冷壁后拉稀右數(shù)第53排，前數(shù)第1根泄漏原因：水冷壁后拉稀處澆注料脫落，形成煙氣走廊，吹損水冷壁后拉稀管排右數(shù)第53排，前數(shù)第1根，導致水冷壁后拉稀泄漏，吹損高再管排泄漏。1、檢查低溫過熱器一層。2、檢查低過側(cè)省煤器一層、二層、三層。3、低溫再熱器一層、二層。共查出23處缺陷，需換管12根，需補焊4根，需加瓦及更換護瓦7根6月份防磨防爆檢查總結(jié)8號爐B修：1 .共查出缺陷521處。2 .1）檢查出超標管190根（水冷壁127根（左墻50根、右墻77卞）,屏式過熱器檢查出20根

17、，低過38根，省煤器5根）。3 .檢查加瓦314處（尾部300處，前爐膛受熱面14處）。4 .切除高過固定鐵釘1處。5 .補焊14處。6 .恢復均流板6處。7 .恢復澆筑料2處。8 .大包內(nèi)鋼絲繩磨損導汽管1處。1.拆除護瓦3處。9號爐停備：從2018年06月08日至2018年06月08日，共計10日檢查情況：1、檢查低過一層、低過二層。2、檢查低過側(cè)省煤器一層。3、檢查9層左右包墻與前包墻連接處檢查鰭片裂紋1處，左包墻前數(shù)第1根管后側(cè)鰭片處有明顯裂紋，打磨著色檢查裂紋未向管壁發(fā)展，切割止裂縫處理。原因：前包墻與左右包墻連接區(qū)域存在應(yīng)力集中現(xiàn)象。共查出缺陷1處，切割止裂縫1處。10號爐停備：從

18、2018年06月05日至2018年06月11日，共計5日檢查情況：1、檢查低過一層、低過二層吹灰器通道。2、檢查低過側(cè)省煤器一層吹灰器通道。3、檢查9層左右包墻與前包墻連接處，左右包墻鰭片發(fā)現(xiàn)裂紋，打磨著色檢查裂紋均未向管壁延伸，切割膨脹縫5處，打止裂孔5處。原因：前包墻與左右包墻連接區(qū)域存在應(yīng)力集中現(xiàn)象。左包墻處理前左包墻處理后右包墻處理前右包墻處理后序號缺陷處理建議處理結(jié)果左側(cè)包墻管（9層爐左水平煙道左側(cè)包墻聯(lián)箱處）23.從前往后數(shù)第1根管鰭片前側(cè)存在裂紋2條，打止裂孔2處切割止裂縫切割止裂縫24.從前往后數(shù)第1根管鰭片后側(cè)存在裂紋1條，打止裂孔1處切割止裂縫切割止裂縫右側(cè)包墻管（9層爐右水平煙道左側(cè)包墻聯(lián)箱處）從前往后數(shù)第1根管鰭片前側(cè)存在裂紋