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文檔簡介

1、141#樓獨立基礎(chǔ)下沉,地梁斷裂處理方案一、工程概況十里風(fēng)荷三期D區(qū)141#樓門頭總高2.9m,總層數(shù)一層。R軸交5軸一層門頭獨立基礎(chǔ)下沉,使R軸交5軸的梁發(fā)生斷裂R-1軸梁斷裂。二、施工布署根據(jù)工程的實際情況,決定將以上沉降獨基和斷裂的框梁拆除,獨立基礎(chǔ)挖到持力層報驗,重新綁扎鋼筋,支設(shè)模板澆筑碎。三、施工準(zhǔn)備1、經(jīng)公司技術(shù)部檢查141#門頭上一層結(jié)構(gòu)梁板完好,只有正負(fù)零處因基礎(chǔ)下沉梁斷裂,根據(jù)工程實際情況先門頭上部Q-1軸交8軸1/3處結(jié)構(gòu)梁板底加支撐保證結(jié)構(gòu)梁板穩(wěn)定,剔鑿碎成垂直縫,斷開剔鑿碎拆除鋼筋不斷,見圖-1,采用機(jī)械清理出沉降的獨立基礎(chǔ)和斷裂梁的土方,留夠足夠的工作面,以保證碎剔

2、鑿和鋼筋模板的順利安裝。516(8,:RA2、勞動力組織安排方案實施期間的勞動力計劃工種人數(shù)工作內(nèi)容碎剔鑿工4剔除梁、柱,獨立基礎(chǔ)碎,截斷鋼筋鋼筋工2重新綁扎鋼筋泥工5澆筑位四、主要施工方法1、從上到下鑿掉;鑿前先以支模板的方法托頂現(xiàn)澆板底,模板用5cm厚的木架板,(注意:安裝支撐立桿前,立桿下支墊木防或木板)從上到下,從板中向板邊人工用電鎬(或風(fēng)鎬)、手錘、塞子依次鑿掉;在鑿混凝土的過程中,注意不要將混凝土里面的線管鑿壞,盡量不要讓鋼筋有傷痕。2、安裝支撐立桿前,立桿下必須支墊木防或木板,用2.5m高的鋼管頂住、30cm長的頂絲、50X100木防、模板均采用15厚木膠板,獨立柱模板安裝垂直牢

3、固四面加斜支撐,梁板起拱1015mm以防止碎澆筑下沉,板的支撐搭設(shè)必須保證其牢固,其立桿間距不得大于1000mm必須搭設(shè)掃地桿。架子的縱橫方向一定要順直,絕不允許隨心所欲亂搭設(shè),確保質(zhì)量、安全。模板安裝完成后進(jìn)行模板內(nèi)雜物清潔,將模板內(nèi)的鋸木灰等雜物從預(yù)先預(yù)留的清掃口清除干凈報驗合格后可進(jìn)行現(xiàn)澆板鋼筋綁扎。3、鋼筋對照圖紙,將原來鋼筋的尺寸,規(guī)格整理到位,綁扎牢固,墊好墊塊和馬黨。認(rèn)真檢查原鋼筋在剔鑿碎時是否有傷痕,如果有傷痕,剔鑿出鋼筋檢查與圖紙是否相符。4、混凝土在碎澆筑之前,垃圾必須清掃干凈,再進(jìn)行澆筑碎;接槎處澆水濕潤,保持48小時。四周與混凝土接觸處用1:2的水泥砂漿或水泥素漿連接,

4、用C30的微膨脹商品混凝土澆筑。碎澆筑時,由施工技術(shù)員上崗。由木工、電工、鋼筋工現(xiàn)場值班?;炷琳移胶螅玫啬じ采w,12小時后澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài),養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。1拆除工藝流程:剔除斷裂梁上部板鋼筋周邊碎一機(jī)械挖除斷裂梁兩側(cè)及底部土方一剔除斷裂梁上部及底部鋼筋周邊碎一剪斷梁箍筋一剔除梁柱結(jié)合處碎一取出斷裂梁碎一清除柱,柱基礎(chǔ)及殘留的石子一清水沖洗柱與梁結(jié)合處。2首先機(jī)械挖除斷裂梁周邊土方,在斷裂梁底架設(shè)支撐,確保斷裂梁不再影響別的構(gòu)件。3剔除碎。先剔除連梁主筋周邊碎,剪斷梁箍筋,上部板筋不斷,取出碎,按此順序再取出梁碎,拆除柱,獨立基礎(chǔ)。4檢查鋼筋及梁結(jié)合處毛面,清

5、除松動石子,清水沖洗毛面。5、模板安裝1)施工工藝流程:基礎(chǔ)澆墊層,一鋼筋綁扎,一插柱筋一驗收澆碎一搭設(shè)鋼管支架一基礎(chǔ)柱鋼筋綁扎驗收一柱模板安裝驗收一基礎(chǔ)柱澆碎一搭設(shè)鋼管支架一架設(shè)梁底板一鋼筋驗收后封梁側(cè)板一加固模板一報監(jiān)理驗收一碎強(qiáng)度后拆除模板和支架2)模板支架必須牢固,滿足施工要求。支架底部必須夯實,鋼管立管下墊木板,有防雨措施。3)梁底標(biāo)高和及側(cè)模尺寸必須仔細(xì)核對,確保梁標(biāo)高和梁大小符合圖紙。4)模板必須有效加固,確保能夠承受模板支架自重、碎自重、碎下落時的沖擊荷載、施工荷載以及碎側(cè)壓力。5)模板拆除時碎必須達(dá)到相應(yīng)強(qiáng)度。側(cè)模拆除時必須保證梁邊角不被破壞,底模和支架拆除時碎達(dá)到相應(yīng)的強(qiáng)度

6、。6)鋼筋綁扎7)工藝流程:鋼筋制作一原基礎(chǔ)梁鋼筋整理一鋼筋安裝一報監(jiān)理業(yè)主驗收8)鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按圖紙規(guī)范綁扎。9)、原鋼筋碎必須清理干凈,箍筋間距符合圖紙和規(guī)范要求,保護(hù)層和墊塊必須合理安放。10)、碎澆筑和養(yǎng)護(hù)11)、工藝流程:清理模板內(nèi)雜物一模板澆水潤濕一梁柱結(jié)合鑿毛面用同標(biāo)號砂漿坐漿一澆筑碎一收面掃毛12)、模板必須澆水濕潤。13)、坐漿用砂漿為同標(biāo)號,坐好漿立即澆筑碎。14)、梁澆筑用碎為比原標(biāo)號高一等級碎,摻加微膨脹劑。五、質(zhì)量要求主控項目1、安裝模板及其支架時,支撐應(yīng)具有承受上部荷載的承載能力。2、在涂刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。3、鋼筋安裝時,受力鋼筋的品種

7、、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。4、結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度及試件留置應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。5、一般項目6、模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤,但模板內(nèi)不應(yīng)有積水;模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或防礙裝飾工程施工的隔離劑;澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。7、用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔,不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。8、對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁,其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱;當(dāng)設(shè)計無具體要求時,起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。模板尺寸必須符合下表規(guī)定:項次項目(現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝)允許偏差(mm)1軸線位置52底模上表面標(biāo)圖±53截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10梁+4,-54垂直度不人丁5m65相鄰兩板表聞圖低差26表向平整度59、鋼筋安裝時,受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和

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