獨(dú)立基礎(chǔ)施工方案模版

1、根底根底施工方案本工程根底為柱下獨(dú)立根底,根底的埋深為-2.7米.為了加快施工進(jìn)度故根底采用機(jī)械大開(kāi)挖.一、根底的施工順序?yàn)椋焊状箝_(kāi)挖一基坑修整一10cm素硅墊層一根底承臺(tái)一根底梁柱一回填土.并挖“先運(yùn)后進(jìn)澆筑順序.二、土方開(kāi)挖及邊護(hù)：根據(jù)本工程特點(diǎn),本工程土方采用挖掘機(jī)進(jìn)行機(jī)械大開(kāi)挖,機(jī)械開(kāi)挖至墊層標(biāo)高以上200mm后,采用人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高.土方開(kāi)挖前,先放好根底邊線(xiàn)和土方開(kāi)挖線(xiàn),并將其引到基坑以外不會(huì)被破壞的地方,開(kāi)挖時(shí)注意底局部預(yù)留200厚土層,待驗(yàn)槽后澆筑墊層時(shí)挖除以預(yù)防因基底長(zhǎng)時(shí)間暴露而受擾動(dòng).開(kāi)挖基坑時(shí)如發(fā)現(xiàn)土層與地質(zhì)報(bào)告不符或發(fā)現(xiàn)不良地基,如暗溝、暗開(kāi)、暗塘、墓穴及人防施等,應(yīng)

2、立即通知建設(shè)單位地質(zhì)勘探部門(mén)、設(shè)計(jì)院等有關(guān)部門(mén)人員到現(xiàn)場(chǎng)研究解決.土方開(kāi)挖時(shí),施工測(cè)量人員嚴(yán)格限制標(biāo)高,嚴(yán)禁超挖.土方工程采用大開(kāi)挖,自然放坡,放坡系數(shù)取1:0.33,雨水或地表水經(jīng)排水聚集于集水井內(nèi),再用潛水泵排由坑外.本工程選用明溝與集水井排水,在開(kāi)挖基杭四周設(shè)排水溝,在四角和中間設(shè)6個(gè)集水井,用水泵抽水.排水溝深始終保持比挖土面低0.5m,集水井應(yīng)比排水溝低0.51.0m并隨基坑的挖深而加深,保持水流暢通.三、根底墊層施工1、澆搗C10硅墊層時(shí),需留置標(biāo)養(yǎng)及同條件試塊各一組,做試塊時(shí)請(qǐng)監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)督,送試驗(yàn)室養(yǎng)護(hù).2、在墊層澆筑前要對(duì)土方進(jìn)行修整,應(yīng)用竹簽對(duì)基坑的標(biāo)高進(jìn)行標(biāo)識(shí).先用

3、竹簽訂在基坑的中,然后用水準(zhǔn)尺對(duì)其進(jìn)行測(cè)定標(biāo)高.在素硅澆筑過(guò)程中,將以這些竹簽的頂為基準(zhǔn),進(jìn)行總體標(biāo)高測(cè)定.在硅具體施工時(shí),測(cè)量員應(yīng)對(duì)全程進(jìn)行限制施工.澆筑時(shí)采用泵送硅,由遠(yuǎn)而近,并不得在同一處連續(xù)布料,應(yīng)在2米范圍類(lèi)水平移動(dòng)布料,且垂直于澆筑,振搗泵送硅時(shí),振動(dòng)棒插入間距一般為400mm左右,振搗時(shí)間一般為1530S,并且在2030min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振.保證順利布料和振搗密實(shí),采用平板振動(dòng)器時(shí),其移動(dòng)間距應(yīng)保證平板能覆蓋已振實(shí)局部的邊緣.硅振搗完畢后,外表要用磨板磨平.四、鋼筋制作與安裝：1、學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙和指定的圖集,明了構(gòu)造柱、圈梁、節(jié)點(diǎn)處的鋼筋構(gòu)造及各部做法,確定合理分段與搭接

4、位置和安裝次序,本工程梁、柱鋼筋錨固長(zhǎng)度為31D,搭接長(zhǎng)度為30D,鋼筋保護(hù)層梁、柱為30mm.2、鋼筋應(yīng)由廠(chǎng)質(zhì)量證實(shí)書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告,不同型號(hào)、鋼號(hào)、規(guī)格均要進(jìn)行復(fù)試合格,必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定方可使用.3、I級(jí)鋼直徑6至12MM盤(pán)圓鋼經(jīng)冷拉后長(zhǎng)度伸長(zhǎng)2%至一般小冷拉,鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、外表無(wú)損傷、無(wú)污染,發(fā)現(xiàn)有顆?，F(xiàn)狀不得使用.按施工圖計(jì)算準(zhǔn)確下料單,根據(jù)鋼材定尺長(zhǎng)度統(tǒng)籌下料,增強(qiáng)中間尺寸復(fù)查做到物盡其用.4、所下的各種不同型號(hào)、規(guī)格不同尺寸數(shù)量按施工平面布置圖要求,按綁扎次序,分別是堆放桂上標(biāo)識(shí)牌,綁扎前要清掃模板內(nèi)雜物和砌墻的落地砂漿灰,模板上彈好水平標(biāo)高線(xiàn).5、綁扎根底

5、柱鋼筋時(shí),箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)分布在四角縱向鋼筋上,箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢箍筋平直局部與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形,根底柱與梁的交接處上下各500mm加密區(qū).6、綁扎根底梁,在模扳支好后綁扎,按箍筋間距在模板一側(cè)劃好線(xiàn)放箍筋后穿入受力鋼筋.綁扎時(shí)箍筋應(yīng)受力鋼筋垂直,并沿受力鋼筋方向相互錯(cuò)開(kāi).各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),并在中央和兩端用鐵絲扎牢.n級(jí)鋼筋的彎曲直徑不宜小于4d,箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于2.5d,彎后的平直長(zhǎng)度不小于10d,并做135,彎勾.在鋼筋綁扎好后應(yīng)墊水泥墊塊,數(shù)量為8塊/M2.7、在鋼筋加工時(shí)不得亂鋸亂放,使用前須將鋼筋上的油

6、污、泥土和浮銹清理干凈.綁扎結(jié)束后應(yīng)保持鋼筋清潔.8、鋼筋綁扎的允許偏差受力鋼筋的間距：±10mm鋼筋彎起點(diǎn)位置：20mm箍筋、橫向鋼筋的間距：±20mm保護(hù)層厚度：柱、梁土5mm五、模板施工1、模板及其支架必須以下規(guī)定：1、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各局部形狀尺寸和相互位置的準(zhǔn)確.2、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新交硅的自重和側(cè)壓力,以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載.3、構(gòu)造簡(jiǎn)單,拆裝方便,便于鋼筋的綁扎、安裝和硅的澆筑和養(yǎng)護(hù)等要求.4、模板的接縫不應(yīng)漏漿.5、木模與支撐系統(tǒng)應(yīng)選不易變形、質(zhì)輕、韌性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材.2、根底柱模板安裝根底

7、柱模板由側(cè)模、柱箍、支撐組成安裝前應(yīng)先將根底柱內(nèi)及鋼筋上的雜物清理干凈,先安裝側(cè)模再安裝柱箍將其固定,為了保證柱模的穩(wěn)定,柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定.3、根底梁模板的安裝a根據(jù)柱彈由的軸線(xiàn),梁位置和水平線(xiàn)安裝柱頭模板.b當(dāng)梁跨度大于或等于4m時(shí),按全跨長(zhǎng)度的19003900起拱復(fù)核檢查梁模尺寸.c支頂之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪力撐,其豎向間距不大于1.0m,梁側(cè)立桿間距不大于1200nm1,梁底小橫桿間距不大于500mmo4、模板的撤除1、承重模板在硅強(qiáng)度能夠保證其外表及棱角不因拆模而受損時(shí)方能拆模.2、梁小于8m的硅強(qiáng)度要到達(dá)75%以上3、撤除的模板要及時(shí)清運(yùn),同時(shí)清理模板上的雜物,

8、涂刷隔離劑,分類(lèi)堆放整潔.5、模板安裝的允許偏差軸線(xiàn)位置：5mm層高垂直度：相鄰兩板上下差:截面內(nèi)部尺寸：6mm2mm+4mm-5mm外表平整度2m長(zhǎng)度上：5mm六、根底梁、柱硅1、澆筑前應(yīng)先對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查,保證水電及原材料的供給,掌握天氣變化情況2、檢查模板的標(biāo)高、位置及截面尺寸,支撐和模板的固定是否可靠,鋼筋的規(guī)格數(shù)量安裝位置是否與設(shè)計(jì)符合.3、清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污,并加以澆水潤(rùn)濕,但不得有積水.5、硅的強(qiáng)度等級(jí)為C30,根底梁柱采用商品硅.6、澆筑根底柱時(shí),振搗碎要注意振搗器與模板的距離,并應(yīng)預(yù)防碰撞鋼筋與模板.澆筑時(shí)應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn),使

9、用振搗器時(shí),要輕拔快插搗有序,不漏振,插入的深度不小于50mm,每一振搗的延續(xù)時(shí)間應(yīng)使硅的外表呈現(xiàn)浮漿和不在沉落.在澆筑是要經(jīng)常觀(guān)察模板,預(yù)防脹模.7、根底梁振搗硅時(shí),振動(dòng)棒插入間距一般為400mm左右,振搗的時(shí)間應(yīng)使硅的外表呈現(xiàn)浮漿和不在沉落.對(duì)于鋼筋密集部位,應(yīng)先制定好舉措,保證順利布料和振搗密實(shí).在澆筑的同時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀(guān)察鋼筋和模板,如有變形和移位,應(yīng)立即采取舉措處理.硅振搗完畢后,外表要用磨板磨平.8、澆筑結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行硅養(yǎng)護(hù),即覆蓋及澆水.在強(qiáng)度未到達(dá)1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安裝砌筑.9、硅澆筑的允許偏差軸線(xiàn)位置：8mm截面尺寸：+8mm5mm外表平整度2米長(zhǎng)度上：8mm七、土方回填1、因工程現(xiàn)況,根底回填分為一次回填,回填時(shí)采用自然土分層夯實(shí).2、本工程土方采用人工回填,鋪平、機(jī)械打夯,打夯遍數(shù)為34遍,每批回松土20cm,其夯實(shí)厚度在15cm左右.填土?xí)r,應(yīng)保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量,填表土后將填方邊緣寬度填寬0.5mo3、回填前,將坑內(nèi)樹(shù)根、木料等雜物垃圾清理干凈,將洞、坑積水抽干,清凈淤泥砂,將挑擔(dān)洞用細(xì)石硅堵實(shí),并保證墻體及硅強(qiáng)度到達(dá)一定的要求,