模板施工節(jié)點(diǎn)圖

1、模板施工節(jié)點(diǎn)圖總體構(gòu)造及要求1、高支模需編制專項(xiàng)方案，嚴(yán)格審核審批，并經(jīng)專家論證通過方能實(shí)施。2、架體高度大于8m,梁高大于1.4m,板厚大于300mmi勺支撐體系不得采用扣件支承荷載，應(yīng)在立桿頂面設(shè)置可調(diào)托座（頂托）直接傳力。3、可調(diào)托座（頂托）與鋼管立桿交接處應(yīng)設(shè)置橫向水平桿，托座（頂托）距離水平桿的高度不應(yīng)大于200mm梁寬超過400mm寸，梁底應(yīng)增設(shè)立桿，并不得采用單立桿，應(yīng)至少設(shè)置雙立桿及以上立桿。4、架體高度大于4m的，柱、墻板與梁板混凝土應(yīng)分二次澆筑。5、梁板跨度大于4m按梁跨起拱1-3/1000,并需保證起拱處板厚度不變。6、梁板支撐立桿間距不大于1.2米，水平桿間距不大于1.

2、5米，掃地桿離樓面不大于200mm并按施工規(guī)范設(shè)置斜撐和剪刀撐。7、當(dāng)模板出現(xiàn)脫皮、散邊、掉角、浸水至厚度發(fā)生變化應(yīng)及時(shí)更換。8、墻柱臨邊（含電梯井內(nèi)）在下層梁板澆筑前預(yù)埋螺桿，模板與碎面周邊粘貼海綿膠條。9、模板螺桿孔在加工棚統(tǒng)一彈線開設(shè)，合理布置，標(biāo)識(shí)正反，現(xiàn)場不得隨意開孔。10、模板在加工棚統(tǒng)一制作、編號(hào)，現(xiàn)場安裝、拆除及轉(zhuǎn)運(yùn)應(yīng)按編號(hào)分類進(jìn)行墻柱模1、墻、柱臨邊模板應(yīng)下掛100mm豎向木彷（不得采用鋼管）與預(yù)埋螺桿連接固定。2、墻柱陰陽角及與板模板交接處，緊貼陰陽角位置壓設(shè)棱角分明過刨木防。3、墻內(nèi)應(yīng)采用鋼筋或利用螺桿硬質(zhì)PVCg管兼做頂撐，不得采用碎內(nèi)撐。4、墻柱模最下及最上一道加固螺

3、桿距樓面及板底不得大于200mm5、墻柱腳應(yīng)留清理口，杜絕雜物入模，并嚴(yán)禁木作臺(tái)鋸離開加工棚上操作層。節(jié)點(diǎn)一（黑板）筑龍胭工外模高于樓面2QQmn節(jié)點(diǎn)二密電施工（間距少于25Oom）I|工.墻柱二層及以上臨邊不允1許采用鋼管代替蟹向木材.500x181nm厚膠合板-一1-L培柱支帙體系必須與梁板支模架做可靠連接，連接范圍不少于二排立桿.r（包拈電卡丹內(nèi)固定板條預(yù)埋螺桿】梁板硅澆筑前，在墻、柱臨邊預(yù)埋螺桿，以便下層墻柱加固，如墻下層螺桿可利用，則僅指角、邊柱.角、邊柱柱根模固定缸節(jié)點(diǎn)四.二口二里的H梁板模1、高支模需編制專項(xiàng)施工方案，嚴(yán)格審核審批，并經(jīng)專家論證通過方能實(shí)施。2、梁底模采用18mm

4、t夾板，縱向按150mnH距設(shè)40x60過刨木防，也可采用40mn®木板。3、不宜利用扣件抗滑直接傳遞板面荷載，應(yīng)在板下立桿頂面設(shè)置頂托直接傳力。4、梁高超過550mnmz采用對(duì)拉螺桿加固，縱橫間距不大于500mm間距不大不得采用-二.Ms迫工節(jié)點(diǎn)二I.梁側(cè)下口采用步步緊加固間距少于500mm.L梁高400-550理明側(cè)模斜撐內(nèi)需增設(shè)豎向木肪.木材或模板斜撐（梁高40Mm以下）節(jié)點(diǎn)四樓梯、后澆帶及其它1、樓梯模板采用厚度不少于25m昵木板，蓋模兩端開振搗和檢查口100x300mm2、后澆帶或施工縫梁板模采用鋸齒形散模拼裝，用鋼筋與板筋或梁筋焊接固定。對(duì)于厚度較大估計(jì)難以拆除模板的地下室部位可采用鋼筋網(wǎng)和多層鋼絲網(wǎng)組合模，但上口100-150mm采用鋸齒形散模拼裝，確保上口通順平直。厚度不少i251nm杉木板,木精間距不筑龍施三步或1/消（用整相施工縫501速玉印阿耍澆筑口樓梯1