管片檢測方案最總版

1、承包商申報表通用工程名稱廣州市軌道交通二一號線工程【施工20標(biāo)】土建工程合同號HT130183地鐵里程YDK54+983.550YDK57+171,700YDK57+399.700YDK59+473.000監(jiān)理單位廣東建科建設(shè)監(jiān)理致駐地監(jiān)理工程師：廣東建科建設(shè)監(jiān)理事由：上報廣州市軌道交通二十一號線工程【施工20標(biāo)】土建工程象嶺站鐘崗站區(qū)問,鐘崗站增城廣場站區(qū)間?管片試驗檢測方案?,請予以批復(fù).中報內(nèi)容：?管片試驗檢測方案?6份監(jiān)理單位意見:總監(jiān)理工程師:日期:承包商：建設(shè)單位意見:簽名：日期:日期:D施管-14?管片試驗檢測方案?報審表GD22021%口單位子單位工程名稱廣州市軌道交通二十一號

2、線工程【施工20標(biāo)】土建工程致廣東建科建設(shè)監(jiān)理：我方已根據(jù)本公司有關(guān)規(guī)定完成了象嶺站鐘崗站區(qū)間,鐘崗站增城廣場站區(qū)問?管片試驗檢測方案?的編制,并經(jīng)我公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn),請予以審查.附件：?管片試驗檢測方案?6份工程經(jīng)理部工程章工程負(fù)責(zé)人：日期：年月日專業(yè)監(jiān)理工程師/總監(jiān)代表審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師/總代表：日期：年月日總監(jiān)理工程師審核意見：工程監(jiān)理機構(gòu)工程章總監(jiān)理工程師：日期：生月日廣州市軌道交通二十一線工程施工20標(biāo)土建工程管片試驗檢測方案中國中鐵 審批：中鐵一局集團廣州市軌道交通二十一線工程【施工20標(biāo)】土建工程工程經(jīng)理部二0一五年十月一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、水平拼裝檢驗方案

3、2四、檢漏試驗方案3五、抗彎性能試驗方案4六、抗拔性能試驗方案6七、管片主要原材料質(zhì)量檢驗要求8八、混凝土試件抗壓強度及抗?jié)B強度試驗10九、回彈法檢測混凝土抗壓強度10十、管片外觀尺寸檢驗11一、工程概況廣州市軌道交通二十一號線工程施工20標(biāo)土建工程工程地處廣州市增城市增城大道沿線,位于海富五金與增城廣場之間,區(qū)間線路根本位于增城大道路面下,從西向東經(jīng)過的路口依次有荔城大道、荔星路、金竹大道、荔景大道；本標(biāo)段包含2個區(qū)間,分別為象嶺站鐘崗站區(qū)間及鐘崗站增城廣場站區(qū)間.象嶺站鐘崗站區(qū)間線路設(shè)計范圍包括路基段、U型槽、明挖暗埋段、跟隨所、區(qū)間隧道、聯(lián)絡(luò)通道及泵房等土建工程.起終點里程為YDK54+

4、983.48入YDK57+171.700右線長度2188.213m左線長度2193.166m,其中路基長114.867m,U型槽長431.729m,明挖暗埋段長219.614m,跟隨所長38m隧道長1374.003m.區(qū)間設(shè)2處聯(lián)絡(luò)通道,2擷絡(luò)通道兼廢水泵房.聯(lián)絡(luò)通道采用地面雙管高壓旋噴樁加固+素混凝土連續(xù)墻加固處理,礦山法施工,復(fù)合式襯砌結(jié)構(gòu).明挖段開挖深度小于3m局部的圍護結(jié)構(gòu)為鋼板樁,開挖深度大于3m局部的圍護結(jié)構(gòu)為厚度為600mnffi800mm勺地下連續(xù)墻,設(shè)13道支撐,其中第一道為鋼筋混凝土支撐,其余為鋼支撐.鐘崗站增城廣場站區(qū)間的設(shè)計范圍包括：區(qū)間隧道、中間風(fēng)井、聯(lián)絡(luò)通道及泵房等

5、土建工程.本區(qū)間設(shè)計起點右線里程為YDK57+399.7左線ZDK57+399/,設(shè)計終點右線里程為YDK59+473.5左線ZDK59+473.5長鏈2.289m.區(qū)間累計右線全長2073.8m左線全長2076.089m.本區(qū)間在YDK58+975.04KYDK59+015.049位置設(shè)中間風(fēng)井,兼作盾構(gòu)始發(fā)井,中間風(fēng)井長40米,寬26米.本區(qū)間共設(shè)置3處聯(lián)絡(luò)通道,3#絡(luò)通道與中間風(fēng)井合建,聯(lián)絡(luò)通道施工采用礦山法,復(fù)合式襯砌結(jié)構(gòu).中間風(fēng)井圍護結(jié)構(gòu)為800mn»連續(xù)墻,共設(shè)4道支撐,其中第一道支撐及第24道斜撐為混凝土支撐,其余均為鋼支撐.盾構(gòu)隧道設(shè)計采用雙線單孔隧道,圓形預(yù)制鋼筋碎

6、管片襯砌.隧道內(nèi)徑為5400mm外徑6000mm厚300mm管片設(shè)計采用標(biāo)準(zhǔn)環(huán),左轉(zhuǎn)彎環(huán)和右轉(zhuǎn)彎環(huán)三種形式,每環(huán)采用“3+2+1形式,即三塊標(biāo)準(zhǔn)塊、兩塊鄰接塊和一塊封頂塊,錯縫拼裝,采用彎曲螺栓連接.管片采用C50抗?jié)B混凝土,抗?jié)B等級為P12.二、編制依據(jù)本方案主要根據(jù)以下文件及相關(guān)的國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行編制.(1) GB50204-2002?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?2021版(2) GB50446-2021?盾構(gòu)法隧道施工與驗收標(biāo)準(zhǔn)?(3) GB50208-2021?地下防水工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?(4) GB/T22082-2021?預(yù)制混凝土襯砌管片?(5) CJJ/T164-2021?

7、盾構(gòu)隧道管片質(zhì)量檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(6)?關(guān)于明確結(jié)構(gòu)實體檢驗用同條件養(yǎng)護試件強度檢驗取樣數(shù)量的通知?第穗鐵建總總體200682號文件(7)?廣州市城市軌道交通工程質(zhì)量監(jiān)督與驗收治理方法?三、水平拼裝檢驗方案1、標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)?盾構(gòu)法隧道施工與驗收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50446-2021)、?盾構(gòu)隧道管片質(zhì)量檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(CJJ/T164-2021)2、適用范圍適用于管片水平拼裝檢驗,包括檢驗頻率、工程和方法,以測定管片水平組裝后的尺寸精度和形位偏差,對管片和模具進行的檢驗.3、檢驗要求3.1檢驗頻率每生產(chǎn)200環(huán)管片后進行水平拼裝自檢檢驗1次,符合?盾構(gòu)法隧道施工與驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB50446-2021第6.7

8、.3條、第16.0.5條規(guī)定.每生產(chǎn)1000環(huán)進行第三方委托檢驗1次3.2檢驗工程水平拼裝檢驗工程：環(huán)向縫間隙、縱向縫間隙、成環(huán)后內(nèi)徑、成環(huán)后外徑,一共四項,符合?盾構(gòu)法隧道施工與驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB50446-2021第6.7.3條、第16.0.5條規(guī)定.4、檢驗方法和驗收標(biāo)準(zhǔn)4.1 管片生產(chǎn)單位在監(jiān)理單位、施工總包單位見證下進行自檢.4.2 檢驗方法及其允許偏差符合?盾構(gòu)法隧道施工與驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB50446-2021表6.7.3的規(guī)定.表6.7.3管片水平拼裝檢驗允許偏差和檢驗方法工程允許偏差(mm檢驗頻率檢驗工具環(huán)向縫間隙2每縫測6點塞尺縱向縫間隙2每縫測2點塞尺成環(huán)后內(nèi)徑士2測4條(不放襯墊

9、)鋼卷尺成環(huán)后外徑+6,-2測4條(不放襯墊)鋼卷尺四、檢漏試驗方案1 .標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)?預(yù)制混凝土襯砌管片?(GB/T22082-2021)、?盾構(gòu)法隧道施工與驗收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50446-2021)、?地下防水工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50208-2021)、?盾構(gòu)隧道管片質(zhì)量檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(CJJ/T164-2021).2 .適用范圍適用于管片檢漏試驗,包括試驗頻率、試驗用儀器設(shè)備的技術(shù)要求和試驗結(jié)果評定.3 .試驗頻率管片每生產(chǎn)100環(huán)應(yīng)抽取1塊管片進行檢漏測試,連續(xù)3次到達檢測標(biāo)準(zhǔn),那么改為每生產(chǎn)200環(huán)抽查1塊管片,再連續(xù)3次到達檢測標(biāo)準(zhǔn),按最終檢測頻率為400環(huán)抽查1塊管片做檢漏測試.如出

10、現(xiàn)一次不達標(biāo),那么恢復(fù)每100環(huán)抽查1塊管片的最初檢測頻率,再按上述要求進行抽檢.當(dāng)檢漏頻率為每100環(huán)抽查1塊管片時,如出現(xiàn)不達標(biāo),那么雙倍復(fù)檢,如再出現(xiàn)不達標(biāo),必須逐塊檢測.每生產(chǎn)1000環(huán)進行第三方委托檢驗1次.4 .儀器設(shè)備4.1檢漏試驗架用于固定試件的支撐座,采用剛性支座,緊固螺栓及試驗架鋼板應(yīng)有足夠鋼度.檢漏試驗架將混凝土管片外弧面等分為三個檢驗區(qū),每個檢驗區(qū)域分別布置進水孔和出水孔.密封面與管片應(yīng)能緊密接觸,結(jié)合處橡膠密封膠墊密封.橡膠密封墊內(nèi)側(cè)距離管片側(cè)邊不應(yīng)大于10cm.4.2儀器試驗儀器為壓力表2.5MPa,精度1.6級,秒表,加壓泵(要求能均勻加壓).5.試驗方法5.1

11、將管片平穩(wěn)放在試驗架上,檢查密封橡膠墊是否緊貼在管片外弧面上.5.2 在管片內(nèi)弧面方向上墊上三條橡皮條,中間一條,邊沿個一條,管片密封墊距管片邊緣的距離為50mm.5.3 在管片內(nèi)弧面寬度方向壓上緊固橫桿,用螺栓與上下支承座上的緊固橫桿連接,從中間開始向兩邊收緊.5.4 翻開放氣閥門,然后接通進水閥,注入自來水,當(dāng)排氣孔中排出水后,關(guān)閉排氣閥,啟動加壓泵,按0.05MPa/min的加壓速度,力口到0.2MPa,恒壓10min,檢查管片是否有滲漏水現(xiàn)象,觀察側(cè)面滲透高度,作好記錄.5.5 繼續(xù)加壓到0.4MPa、0.6MPa,每級恒壓時間10min,直至加壓到設(shè)計抗?jié)B壓力,恒壓2h,檢查管片是否

12、有滲水現(xiàn)象,觀察側(cè)面滲透高度,作好記錄.6.試驗結(jié)果評定6.1 管片生產(chǎn)單位在監(jiān)理單位、施工總包單位見證下進行自檢.6.2 結(jié)果評定標(biāo)準(zhǔn)按?地下防水工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50208-2021)第6.3.5條判定：管片外表在0.8MPa水壓力下,恒壓3h,滲水進入管片外背高度不超過50mm為合格.五、抗彎性能試驗方案1、標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)?預(yù)制混凝土襯砌管片?(GB/T22082-2021)、?盾構(gòu)隧道管片質(zhì)量檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(CJJ/T164-2021)02、適用范圍適用于管片的抗彎性能試驗,包括試驗用儀器設(shè)備的技術(shù)要求和試驗結(jié)果處理,以檢測管片在規(guī)定的試驗方法下的承載力是否符合設(shè)計要求.3、試驗儀器設(shè)

13、備3.1 試驗反力架用于固定試件的反力試驗架最大承載水平應(yīng)滿足試驗要求.試驗架前視圖和俯視圖分別見圖A和圖Bo3.2 試驗用儀器應(yīng)按規(guī)定進行檢定,包括荷載測試500KN,讀數(shù)顯微鏡,百分表,秒表,油壓千斤頂.4、試驗方法4.1 將管片平穩(wěn)安放在試驗架上,在加荷點上墊上厚度不少于20mm的橡膠墊.4.2 采用千斤頂分配梁系統(tǒng)加荷,加荷點標(biāo)距900mm或設(shè)計確定.支承管片兩端的小車可沿地面軌道滑動.4.3 荷載分級和持續(xù)時間：采用分級加荷法,每級加載值符合?盾構(gòu)隧道管片質(zhì)量檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?表5.6.5的規(guī)定,每級恒載時間不少于5min,記錄每級荷載值作用下的各測點位移,并施加下一級荷載.表5.6.5

14、抗彎性能檢驗加載值分級一級二級三級四級五級六級七級分級加載值設(shè)計福載/僅20%20%20%20%10%5%5%累計加載值設(shè)計福載/僅20%40%60%80%90%95%100%4.4 當(dāng)混凝土管片出現(xiàn)裂縫后,應(yīng)連續(xù)荷載10min,觀察混凝土管片裂縫的開展,并應(yīng)取本級荷載值為開裂荷載實測值.4.5 當(dāng)加載至設(shè)計荷載時,應(yīng)持續(xù)荷載30min,觀察混凝土管片裂縫開展,記錄最大裂縫寬度,隨后卸載,終止檢驗.4.6 試驗記錄及位移變量a、記錄每一級加荷后的位移變量,并按以下計算：中央點位移=D1(D5+D7)/2荷載點位移=(D2+D3)/2(D5+D7)/2水平點位移=(D4+D6)/2b、根據(jù)位移變

15、量繪制中央點、荷載點、水平點變量曲線圖.C、記錄在不同荷重情況下裂縫出現(xiàn)的位置和裂縫寬度.5、試驗頻率及結(jié)果評定5.1 檢驗頻率每1000環(huán)抽檢1塊,缺乏1000環(huán)時按1000環(huán)計,符合?盾構(gòu)隧道管片質(zhì)量檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(CJJ/T164-2021)第6.1.2條規(guī)定.5.2 結(jié)果評定管片生產(chǎn)單位按要求委托具備資質(zhì)的第三方檢測單位進行抗彎性能試驗,監(jiān)理單位、施工總包單位一同見證試驗結(jié)果.試驗結(jié)果評定依據(jù)?預(yù)制混凝土襯砌管片?GB/T22082-2021第8.3.4.4條,抗彎性能檢驗滿足設(shè)計要求,那么判定管片抗彎性能合格.本工程管片抗彎設(shè)計要求：抗彎試驗加載至設(shè)計載荷值200KN時,管片裂縫寬度

16、小于0.20mm圖A:抗彎試驗裝置示意圖(前視圖)反力架橫梁鋼路軌梁帶滾輪小車/預(yù)制混凝土管片D4r鋼'帶滾輪小車一圖B:抗彎試驗裝置示意圖(俯視圖)六、抗拔性能試驗方案1、標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)?預(yù)制混凝土襯砌管片?(GB/T22082-2021)、?盾構(gòu)隧道管片質(zhì)量檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(CJJ/T164-2021)02、適用范圍適用于管片的抗拔性能試驗,包括試驗用儀器設(shè)備的技術(shù)要求和試驗結(jié)果處理,以測定管片吊裝孔螺栓抗拔力是否符合設(shè)計要求.3試驗儀器設(shè)備(1)拉力螺栓桿、螺母；(2)支承鋼板、橡膠墊片(邊長300mm,中間開孔,直徑90mm);(3)百分表,百分表固定支架等；(4)穿心式千斤頂及其配套

17、的壓力表,千斤頂和壓力表均在計量的有效期內(nèi)；(5)百分表(量程030mm,精度0.01mm)、百分表支架、讀數(shù)放大鏡(精度0.01mm),百分表及讀數(shù)放大鏡均在計量的有效期內(nèi).4、試驗方法4.1 將管片平穩(wěn)安放在試驗架上,將拉力螺栓桿旋入灌漿孔中.4.2 將拉力螺栓桿與千斤頂相固定.4.3 安裝測力傳感器,開始加載測試(試驗裝置見圖C所示).4.4 荷載分級和持續(xù)時間：采用分級加荷法,每級加載值符合?盾構(gòu)隧道管片質(zhì)量檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?表5.7.4的規(guī)定,每級持荷時間不少于5min,記錄每級荷載值作用下螺栓的位移量.表5.7.4抗拔性能檢驗加載值分級一級二級三級四級五級六級七級分級加載值設(shè)計福載/僅

18、20%20%20%20%10%5%5%累計加載俏設(shè)計福載/僅20%40%60%80%90%95%100%4.5 當(dāng)抗拔性能檢驗加載到達設(shè)計荷載時,應(yīng)持續(xù)荷載30min,每5min測量一次位移,記錄荷載和位移,終止試驗并觀察混凝土管片裂縫開展情況.5、試驗頻率及結(jié)果評定5.1 檢驗頻率每1000環(huán)抽檢1塊,缺乏1000環(huán)時按1000環(huán)計,符合?盾構(gòu)隧道管片質(zhì)量檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(CJJ/T164-2021)第6.1.2條規(guī)定.5.2 結(jié)果評定GB/T22082-2021管片生產(chǎn)單位按要求委托具備資質(zhì)的第三方檢測單位進行抗拔性能試驗,監(jiān)理單位、施工總包單位一同見證試驗結(jié)果.試驗判定規(guī)那么依據(jù)?預(yù)制混凝

19、土襯砌管片?第8.3.4.5條：管片吊裝孔螺栓抗拔試驗加載至設(shè)計載荷值250KN時,吊裝螺栓管未被破壞且能繼續(xù)承受拉力,那么判定管片抗拔性能合格.圖C:抗拔試驗裝置示意圖預(yù)埋膠管百分表螺帽螺桿穿心式千斤頂鋼板試件mmu24七、管片主要原材料質(zhì)量檢驗要求本工程的原材料檢驗工作全部委托有CMA資質(zhì)的第三方試驗室負(fù)責(zé).原材料檢驗分監(jiān)督抽檢和見證抽檢兩類,其中監(jiān)督抽檢比例不低于10%.我公司漳澎廠內(nèi)也設(shè)有內(nèi)部常規(guī)試驗室,以便于對進廠的原材料和自拌的混凝土質(zhì)量進行日常自檢自控.試驗室設(shè)備經(jīng)有資質(zhì)的單位校檢、標(biāo)定后并取得合格證后才使用.管片的主要原材料水泥、粉煤灰、細骨料(中砂)、粗骨料(碎石)、鋼筋、減

20、水劑等的質(zhì)量檢驗要求如下：1、水泥技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB175-2007;標(biāo)準(zhǔn)名稱：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；材料名稱：II型硅酸鹽水泥,代號PH;普通型硅酸鹽水泥,代號P-O;標(biāo)號：硅酸鹽水泥P.n42.5R;主要技術(shù)指標(biāo)：(1)普通型硅酸鹽水泥80pm方孔篩篩余不大于10%;(2)硅酸鹽水泥初凝時間不早于45min,終凝時間不得遲于10h;(3)用沸煮法進行安定性檢驗必須合格；(4)抗折強度3d不得低于4.0MPa,28d不得低于6.5MPa；(5)抗壓強度3d不得低于22.0MPa,28d不得低于42.5Mpa；(6)進貨驗收批量：不大于600t,并附有質(zhì)量證實書.2、粉

21、煤灰技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T1956-2005;標(biāo)準(zhǔn)名稱：用于水泥和混凝土中的粉煤灰；規(guī)格：F類II級；主要技術(shù)指標(biāo)：細度025;需水量比0105%;燒失量08%;含水量01.0%;三氧化硫03.0%;游離氧化鈣01.0%;驗收批量：不大于200t.3、細骨料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ52-2006;標(biāo)準(zhǔn)名稱：普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)；產(chǎn)源：河砂；規(guī)格：中砂；主要技術(shù)指標(biāo)：含泥量02.0%;泥塊含量01.0%;驗收批量：不大于400m3或600t.4、粗骨料執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ52-2006;標(biāo)準(zhǔn)名稱：普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)；材質(zhì)：花崗巖規(guī)格：

22、連續(xù)粒級525mm；主要技術(shù)指標(biāo)：含泥量01.0%,針、片狀顆粒含量015%,壓碎指標(biāo)值012%;驗收批量：不大于400m3或600t.5、鋼筋本工程管片鋼筋采用熱軋光圓鋼筋和熱軋帶肋鋼筋：(1)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB1499.1-200&GB1499.2-2007;(2)外表形狀：光圓、月牙肋；強度等級代號：HPB300、HRB400;(4)主要技術(shù)指標(biāo)：其中HPB300屈服強度不小于300MPa；抗拉強度不小于420MPa；伸長率不小于25%;180度冷彎檢驗：受彎曲部位外外表不得產(chǎn)生裂紋；HRB400屈服強度不小于400MPa；抗拉強度不小于540MPa；伸長率不小

23、于16%;180度冷彎檢驗：受彎曲部位外外表不得產(chǎn)生裂紋.(5)進貨驗收批量：每批重量不大于60t,鋼筋分批驗收,同一爐批號、同一截面尺寸為一批,并附有質(zhì)量證實書.6、減水劑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB8076-2021;品質(zhì)：一等品.主要技術(shù)指標(biāo)：減水率不少于12%;泌水率不大于90%o進貨驗收：生產(chǎn)廠提供性能檢驗合格證.八、混凝土試件抗壓強度及抗?jié)B強度試驗同一配合比按每生產(chǎn)30環(huán)制作抗?jié)B試件一組,每生產(chǎn)100m3混凝土制作抗壓試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護、同條件養(yǎng)護各一組.九、回彈法檢測混凝土抗壓強度1、標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)?盾構(gòu)隧道管片質(zhì)量檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?CJJ/T164-2021、?回彈法檢測混凝土抗壓強度

24、技術(shù)規(guī)程?JGJ/T23-202102、適用范圍適用于成品管片的混凝土抗壓強度檢測,包括試驗用儀器設(shè)備的技術(shù)要求和試驗結(jié)果處理,以測定管片的混凝土強度等級是否符合設(shè)計要求.3、檢測儀器設(shè)備(1)在檢定有效期限內(nèi)的回彈儀；(2)石筆、砂紙、鉆孔器、酚酉精溶液；(3)碳化深度測定儀.4、檢測方法4.1 測量方法符合JGJ/T23-2021?回彈法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程?相關(guān)規(guī)定.4.2 回彈儀在檢測前后,首先在鋼砧上做率定試驗,符合JGJ/T23-2021第3.1.3條規(guī)定.4.3 測區(qū)不宜少于10個,宜選在能使回彈儀處于水平方向的混凝土澆筑側(cè)面.4.4 回彈時應(yīng)緩慢施壓、準(zhǔn)確讀數(shù)、快速復(fù)位,

25、回彈儀的軸線始終垂直于混凝土檢測面.4.5 每一測區(qū)讀取16個回彈值,讀書精確到1,回彈值測算后,按JGJ/T23-2021?回彈法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程?第4.3條測量碳化深度.4.6 依據(jù)JGJ/T23-2021?回彈法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程?進行回彈值計算及強度換算.5、試驗頻率及判定規(guī)那么5.1 檢驗頻率1按穗建質(zhì)2021303號?廣州市建筑結(jié)構(gòu)實體質(zhì)量監(jiān)督抽測方法?、穗建質(zhì)2021357號?廣州市城市軌道交通工程質(zhì)量監(jiān)督與驗收治理方法?,每100環(huán)管片抽取1片做回彈強度試驗,本標(biāo)段合同總數(shù)為4567環(huán),總共需抽取46片管片做回彈強度試驗.5.2 結(jié)果評定1自檢由管片生產(chǎn)單位在

26、監(jiān)理單位、總包單位見證下進行檢驗.2見證抽檢由管片生產(chǎn)單位按要求委托廣州質(zhì)量平安檢測中央進行回彈法混凝土抗壓強度檢測,監(jiān)理單位、施工總包單位一同見證檢測結(jié)果,不少于10%的抽檢數(shù)量由監(jiān)督單位一同見證.3判定標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)生產(chǎn)過程的混凝土試件強度試驗報告評定為合格且回彈法抽檢推定值滿足設(shè)計強度要求時,應(yīng)判定該批管片混凝土強度合格.十、管片外觀尺寸檢驗1、標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)?盾構(gòu)隧道管片質(zhì)量檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?CJJ/T164-20212、檢驗數(shù)量混凝土管片外觀尺寸檢驗數(shù)量按每200環(huán)抽檢1環(huán),缺乏200環(huán)時按200環(huán)計.3、外觀檢驗方法3.1 混凝土管片裂縫檢驗應(yīng)先采用目測,當(dāng)發(fā)現(xiàn)裂縫時,應(yīng)記錄每條裂縫的位置、最大寬度和長度,并應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)表4.1.2判定裂縫類別.裂縫的最大寬度應(yīng)采用讀數(shù)顯微鏡或裂縫寬度檢測儀測量,精確至0.01mm；裂縫長度宜采用鋼直尺或鋼卷尺測量,精確至1mm.3.2 混凝土管片內(nèi)外弧面露筋應(yīng)采用目測,發(fā)現(xiàn)露筋時應(yīng)記錄外露鋼筋的位置及數(shù)量.3.3 混凝土管片外表孔洞檢驗應(yīng)采用目測,發(fā)現(xiàn)孔洞時應(yīng)記錄孔洞的位置及數(shù)量、每個孔洞的最大孔徑和最大深度.孔洞的最大孔徑應(yīng)采用鋼直尺或鋼卷尺測量,精確至1mm；最大深度應(yīng)采用鋼直尺和深度游標(biāo)卡尺測量,鋼直尺沿著管片的縱向軸線緊貼在管片外表,然后用深度游標(biāo)卡尺測量孔洞底部