湖南電力通信專業(yè)標準化作業(yè)指導書范本匯編

1、附件1湖南電力通信專業(yè)標準化作業(yè)指導書范本匯編（試行）湖南省電力公司二00九年五月編制說明1 .通信設備安裝和調(diào)試標準化作業(yè)2 .通信設備檢修標準化作業(yè)3 .通信蓄電池安裝標準化作業(yè)4 .通信蓄電池核對性放電試驗標準化作業(yè)5 . ADSS光纜展放標準化作業(yè) 6 .光纜熔接和測試標準化作業(yè)7 .微波天饋線安裝標準化作業(yè)231320303746551 .為了規(guī)范通信專業(yè)現(xiàn)場標準化作業(yè)，根據(jù)湖南省電力公司生產(chǎn)標準化建設要求，特制定湖南電力通信專業(yè) 標準化作業(yè)指導書（卡）范本匯編。2 .本指導書（卡）適用于湖南電網(wǎng)內(nèi)光纖設備、微波設備、載波設備、電源設備、蓄電池、PCM設備、交換設 備、配線系統(tǒng)的安裝

2、、調(diào)試、檢修工作；ADSS光纜展放工作；OPGW、ADSS、普通光纜熔接和測試工作。3 .通信蓄電池核對性放電試驗標準化作業(yè)指導書（卡）適用于新裝蓄電池組或具備兩組蓄電池的通信站進行 離線核對性放電試驗，只具備一組蓄電池的通信站不宜進行該項試驗。4 .現(xiàn)場作業(yè)人員可參照此范本編制作業(yè)指導書（卡），在實際工作中可根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)內(nèi)容對作業(yè)指導書（卡）進行細化。1 .通信設備安裝和調(diào)試標準化作業(yè)通信設備安裝和調(diào)試作業(yè)流程圖編號:小組作業(yè)控制卡作業(yè)名稱：通信設備安裝和調(diào)試作業(yè)性質(zhì)：編寫：審核： 批準：作業(yè)班組： 工作負責人：計劃工作時間：年 月 日 時 分 一 年 月 日 時 分1人員分工序號作業(yè)項目作

3、業(yè)人員監(jiān)護人1設備機柜安裝、固定2設備線纜布放、連接及綁扎3設備板件安裝4設備通電5設備測試及聯(lián)調(diào)6現(xiàn)場清理及資料整理2工器具及材料備品備件準備序號名稱規(guī)格單位數(shù)量責任人備注1器具根據(jù)工作內(nèi)容配備1.1常用工具套11.2電烙鐵把11.3電源接線盤帶漏電保安器套11.4標簽（標牌）機臺11.5專用便攜電腦臺11.6萬用表臺11.7其他工器具及儀表2材料根據(jù)工作內(nèi)容配備2. 1絕緣膠帶卷若2.2塑料扎帶卷若2.3銅鼻子個若2.4焊錫絲卷若2.5緊固件套若2.6封堵泥Kg若干2.7防護套管米若2.8各類線纜米若干3風險辨識及控制措施序號辨識項目風險辨識控制措施責任人1設備機柜安裝、固定1 .人身傷害

4、。2 .設備損壞。3 .影響其他運行設備。1 .用合格的電動工具和帶漏電保安器的移動電 源。2 .屏柜周圍孔洞及電纜溝用硬質(zhì)模板遮蓋。3 .防止屏柜傾倒。4 .現(xiàn)場懸掛標示牌及完成正確的隔離措施。2線纜布放線纜受損。1 .防止電纜扭絞、外皮破投。2 .防止損壞電纜溝內(nèi)其他電纜。3線纜接入1 .人身傷害。2 .設備損壞。1 .認真核對電源相序、極性，測量電源電壓。2 .設備電源接入應在斷電狀態(tài)下進行。3 .不得直視設備光口，以免損傷眼睛。4 .嚴禁濕手接觸電源開關。4設備板件插拔板件損壞。1 .戴防靜電手腕，必要時斷電插拔。2 .靜電敏感板件應放置在防靜電墊上。5設備調(diào)試1 .人身傷害。2 .設

5、備損壞。1 .正確使用儀表檔位、量程。2 .使用OTDR測試儀對光纜進行光程測量前，要 確保對端光設備上的尾纖已斷開。3 .眼睛不要直視設備光口。4其他班組（或?qū)I(yè)）間配合或交叉作業(yè)風險辨識序號相關班組辨識項目風險辨識控制措施5工序質(zhì)量控制卡的學習及作業(yè)前培訓 6我已知曉上述作業(yè)人員分工、時間、工作內(nèi)容、地點、危險因素及防范措施、工序標準和要求，精神狀態(tài)良好，確認簽字:編號:工序質(zhì)量控制卡作業(yè)項目：通信設備安裝和調(diào)試持卡人：編寫：審核： 批準：作業(yè)班組：成員：執(zhí)行工作時間：年 月 日 時 分 一 年 月 日 時 分1檢修內(nèi)容及工藝標準V序號工序內(nèi)容工藝標準及要求風險控制檢測數(shù)據(jù)記錄作業(yè)人員 姓

6、名1設備機柜安裝、固定1.1設備機柜定位1 .依據(jù)機房平面布置設計圖 核對安裝位置、方向。2 .機柜與機房內(nèi)其他設備的 前面板在同一水平線上，確 保整體美觀。1.2設備機柜固定1 .根據(jù)設備機柜設計要求進 行機柜固定,機柜不得直接 固定在活動地板上。2 .機柜與地而的垂直度偏差 應不超過機柜高度的 0. 15%,設備間前后偏差小 于3mm,調(diào)整后及時緊固機 柜固定螺絲。1 .設備擺放應平穩(wěn)。2 .設備安裝至少有三個固定點 且不在同一直線上，安裝穩(wěn) 固。2設備線纜布放、連接及綁扎2. 1線纜布放及連接1 .線纜應排列整齊、順直，無 扭絞、交叉，拐角圓滑（彎 曲半徑大于20mm）«2 .

7、機柜采用多股軟銅線就近 接地。3 .電源線纜與信號線纜布放 路由應盡量分開布置，如有 交叉，信號線纜應走在上 面。4 .同一線纜兩端應有相對應 的標識牌。5 .電源線中間不得有接頭，并 統(tǒng)一使用不同顏色的線纜 以區(qū)分直流電源極性，做好 電源極性標識。6 .通信電源屏“正極”采用 多股軟銅線就近牢固接地。7 .布放尾纖時必須套保護管， 尾纖彎曲半徑不得小于 lOmnic8 .確認供電電壓、電流滿足設 備要求。9 .信號線纜屏蔽層應按要求 接地。10 .穿引線纜的孔洞需及時用 防火泥封堵，蓋好蓋板。1 .按圖紙正確接線。2 .在電纜溝敷設時，盡量不要拉 動不相關的電纜，避免導致其 他設備中斷運行。

8、2.2線纜綁扎綁扎應間隔均勻，松緊適度，原 則上同路由的一組纜線需一次 完成綁扎。3設備板件安裝3. 1插入設備板件各盤與背板連接可靠、安裝到 位、槽位正確。1 .插拔單元盤時，要戴防靜電手 腕。2 .插拔板件應力度均勻。3.2連接設備內(nèi)各類電纜線、信號線按照設備說明書連接：各連接電 纜布置整齊、標識清楚、連接可 靠。4設備通電4. 1電源檢查1 .交流電源相序核對。2 .直流電源極性、電壓核對。3 .空氣開關容量核對。1 .認真核對交、直流供電電源相 序、極性是否正確。2 .確保電源電壓滿足設備要求。3 .確?？諝忾_關容量滿足設備 要求。4.2設備加電1 .檢查通信設備板件是否正 常開啟。2

9、 .按照先外接電源，再機架， 最后子架的順序加電。3 .檢查設備風扇是否正常工 作。設備加電前，再次核對電源極性和 電壓，5設備測試及聯(lián)調(diào)5. 1設備測試1 .按照設備說明書、技術協(xié)議 書和施工設計圖，對設備的 各項技術指標進行測試。2 .做好測試記錄。1 .確認測試儀表的指標范圍等 是否符合設備要求。2 .在測試光傳輸設備輸出功率 時，需核對輸出功率，防止儀 表損壞。3 .微波信道機、載波機嚴禁空載 開機。4 .電源設備檢測：（1）檢查開關電源及模塊電壓、電 流顯示是否正常：檢查各整流模塊電流是否均 衡；蓄電池組初次充電完畢，進行容 量核對性試驗，并保存測試數(shù)據(jù)。5.2設備聯(lián)調(diào)與設備運行部門

10、聯(lián)系，按照運行 要求，開通通信電路。在調(diào)試光傳輸設備時，需核對收光 功率，防止設備損壞。6現(xiàn)場清理及資料整理6. 1標示完善1 .同一線纜兩端應有相對應 的標識牌。2 .標識牌需按照湖南電力通 信系統(tǒng)標準化命名及標識 規(guī)范制作并懸掛。保護通道的線纜標示必須與其它 標示有明顯區(qū)別。6.2孔洞封堵1 .溝道、孔洞應用防火泥封 堵，蓋板應蓋好、完備、牢 固。2 .有防火、禁煙標志。6.3現(xiàn)場清理1 .清理工器具及儀器儀表。2 .清掃作業(yè)區(qū)域。6.4 資料整理現(xiàn)場安裝資料齊全、圖實相符。作業(yè)人員確認簽字：作業(yè)評價：2.通信設備檢修標準化作業(yè)通信設備檢修現(xiàn)場作業(yè)流程圖編號:小組作業(yè)控制卡作業(yè)名稱：通信設

11、備檢修作業(yè)性質(zhì)：編寫：審核： 批準：作業(yè)班組： 工作負責人：計劃工作時間：年 月 日 時 分 一 年 月 日 時 分1人員分工序號作業(yè)項目作業(yè)人員監(jiān)護人1判斷故障范圍2確定故障點3故障處理4現(xiàn)場清理及資料整理5向通信調(diào)度匯報2工器具及材料備品備件準備序號名稱規(guī)格單位數(shù)量責任人備注11:器具根據(jù)工作內(nèi)容配備1.1常用工具套11.2電烙鐵把11.3電源接線盤帶漏電保安器套11.4標簽（標牌）機臺11.5便攜電腦臺11.6萬用表臺11.7其他工器具及儀表2材料根據(jù)工作內(nèi)容配備2. 1絕緣膠帶卷若干2.2塑料扎帶卷若干2.3銅鼻子個若干2.4焊錫絲卷若干2.5封堵泥Kg若干2.6防護套管米若干2.7各

12、類線纜米若干3風險辨識及控制措施序號辨識項目風險辨識控制措施責任人1設備板件插拔板件損壞。1 .戴防靜電手腕，必要時斷電插拔。2 .靜電敏感板件應放置在防靜電墊上。2設備調(diào)試設備受損。1 .正確設置儀表量程。2 .加強監(jiān)護，防止誤動、誤碰、誤變更其他運 行電路的設備。3高空作業(yè)人員傷害。1 .高空作業(yè)人員應系好雙保險，嚴禁上下拋擲 物件，傳遞物件使用吊繩。2 .使用樓梯時應有防滑墊，并有專人扶持。3 .有專人監(jiān)護。4光功率測試1.人身傷害。2.儀表損壞。1 .眼睛不得直視發(fā)光光口。2 .核對光功率計的適用范圍。5光纜測試設備受損。測試時必須斷開對端設備連接。6跳纖調(diào)整、更換中斷運行電路。認真核

13、對跳纖標識，防止誤碰、誤動、損傷其他 跳纖。7通信電源檢修1.人員觸電。2.設備受損。3.中斷運行電路。1 .使用專用工具更換熔斷器o2 .操作過程中認真核對電源相序、正負極性， 以免損壞通信設備。3 .更換整流模塊時必須先關閉模塊電源開關。4 .使用絕緣工器具檢修操作。5 .防止誤動、誤碰其他空氣開關。6 .裸露電源線必須及時包扎。8結合設備檢修人員觸電。1 .雷雨天氣禁止在室外進行通道檢查測試。2 .必須確認接線正確。3 .檢修結合濾波器時需先合上接地刀閘，拉合 結合濾波器接地刀閘需使用絕緣棒操作.4 .合上接地刀閘后必須進行驗電。5 .工作人員活動范圍必須與帶點體保持足夠的安全距離。6.

14、測試儀表的外殼應良好接地。4其他班組（或?qū)I(yè)）間配合或交叉作業(yè)風險辨識序號相關班組辨識項目風險辨識控制措施5工序質(zhì)量控制卡的學習及作業(yè)前培訓 6我已知曉上述作業(yè)人員分工、時間、工作內(nèi)容、地點、危險因素及防范措施、工序標準和要求，精神狀態(tài)良好，確認簽字:編號:工序質(zhì)量控制卡作業(yè)項目：通佶設備檢修持卡人：編寫：審核： 批準：作業(yè)班組：成員：執(zhí)行工作時間：年 月 日 時 分 一 年 月 日 時 分1檢修內(nèi)容及工藝標準V序號工序內(nèi)容工藝標準及要求風險控制檢測數(shù)據(jù)記錄作業(yè)人員姓名1判斷故障范圍通過維護終端反饋信息確定 故障范圍。認真細致操作網(wǎng)管，防 止中斷正常運行電路。2確定故障點現(xiàn)場檢查設備告警狀態(tài)、

15、測 試設備指標進行故障分析。防止設備、儀表受損。3故障處理根據(jù)故障類型采取不同方法 處理故障。1 .不誤動、誤碰其他 設備。2 .拔插板件時認真 核對槽位。3 .戴防靜電手腕，必 要時斷電插拔。4 .靜電敏感板件應 放置在防靜電墊 上。5 .插拔板件應力度 均勻。6 .跳纖不得過度彎 折，不得用力拽 拉，綁扎跳纖不得 過緊。4現(xiàn)場清理及資料整理1 .做好必要的標識標記， 填寫故障處理記錄。2 .整理機房及設備，要求 整潔、干凈。3 .更新運行資料。5向通信調(diào)度匯報確認檢修工作完畢，向通信 調(diào)度匯報.作業(yè)人員確認簽字：作業(yè)評價：3.通信蓄電池安裝標準化作業(yè)通信蓄電池安裝作業(yè)流程圖編號：小組作業(yè)控

16、制卡作業(yè)名稱：通信蓄電池安裝作業(yè)性質(zhì)：編寫：審核： 批準：作業(yè)班組： 工作負責人：計劃工作時間：年 月 日 時 分 一 年 月 日 時 分1人員分工序號作業(yè)項目作業(yè)人員監(jiān)護人1機柜（架）安裝固定就位2蓄電池固定、安裝3蓄電池接入整流屏4蓄電池初充電5現(xiàn)場清理及資料整理2工器具及才時料備品備件準備序號名稱規(guī)格單位數(shù)量責任人備注1匚器具根據(jù)工作內(nèi)容配備1.1常用工具套11.2電源接線盤帶漏電保安器套11.3標簽（標牌）機臺11.4萬用表臺12材料根據(jù)工作內(nèi)容配備2. 1絕緣膠帶卷若干2.2塑料扎帶卷若干2.3銅鼻子個若干2.4焊錫絲卷若干2.5緊固件套若干2.6封堵泥Kg若干2.7防護套管米若干2

17、.8直流電源線（多股軟銅線）>25mm二米若干3風險辨識及控制措施序號辨識項目風險辨識控制措施責任人1電池柜（架）安裝、固定1 .人員受傷。2 .電池損壞。1 .使用電動工具時應配備帶漏電保安器的移動 電源。2 .機柜（架）安裝至少有三個固定點且不在同 一直線上，安裝穩(wěn)固。3 .機柜（架）周圍孔洞及電纜溝用硬質(zhì)模板遮nr4.搬運時防止重物傷人。2電纜布放損傷電纜、設備。1 .開剝電纜外皮時掌握力度，防止纜線發(fā)生劃 傷。2 .孔洞用防火泥封堵，蓋好蓋板。3 .防止損傷運行電纜。4 .電池極性連接正確并明確標示電池正負極。5 .做好正確的標識。3電池極板連接1 .電池短路，損壞電池。2 .導

18、致人員觸電。1 .連接、緊固電池極板時應使用絕緣工具，嚴 禁在蓄電池上放置任何金屬工具和零件，防 止發(fā)生短路。2 .安裝時防止撞擊排氣閥和電池極柱。3 .安裝和處理蓄電池時，防止電擊傷害。4電池接入整流設備1 .人員觸電。2 .設備損壞。1 .核對正、負極性，確保蓄電池與整流屏之間 接線正確。2 .電池接線應在整流屏內(nèi)相應熔斷器斷開狀態(tài) 下進行；應先連接整流設備側(cè)，再連接蓄電 池側(cè)。3 .正極嚴禁安裝熔斷器。4 .嚴禁濕手操作。5 .蓄電池組正極必須可靠接地。4其他班組（或?qū)I(yè)）間配合或交叉作業(yè)風險辨識序號相關班組辨識項目風險辨識控制措施5工序質(zhì)量控制卡的學習及作業(yè)前培訓6我已知曉上述作業(yè)人員

19、分工、時間、工作內(nèi)容、地點、危險因素及防范措施、工序標準和要求，精神狀態(tài)良好，確認簽字:編號:工序質(zhì)量控制卡作業(yè)項目：通信蓄電池安裝持卡人：編寫：審核： 批準：作業(yè)班組：成員：執(zhí)行工作時間：年 月 日 時 分 一 年 月 日 時 分1檢修內(nèi)容及工藝標準V序號工序內(nèi)容工藝標準及要求風險控制檢測數(shù)據(jù) 記錄作業(yè)人員姓名1機柜（架）安裝固定就位1.1機柜（架）定位1 .依據(jù)機房平面設計圖核 對安裝位置、方向。2 .機柜與機房內(nèi)其他設備 的前面板在同一水平線 上，確保整體美觀。3 .電池柜（架）要求單點接 地。1.2機柜（架）固定1 .設備不允許直接安裝在 活動地板上（加裝籠式底 座），設備安裝至少有三

20、 個固定點且不在同一直 線上，安裝穩(wěn)固。2 .垂直度偏差應不超過機 柜高度的0.15%,設備間 前后偏差小于3mm,調(diào)整 后及時緊固機柜（架）固 定螺絲。2蓄電池固定、安裝2.1蓄電池固定及連接1 .按照自下向上順序逐層 逐列，將蓄電池平穩(wěn),、整 齊地擺放在蓄電池柜體 （架）內(nèi)。2 .螺絲緊固、極板連接正 確。3 .蓄電池編號清晰、正確、 齊全。4 .連接完成后，檢查系統(tǒng)總 電壓、正、負極性。5 .安裝完畢,及時蓋上絕緣 蓋a1 .搬運時防止重物傷 人。2 .應使用絕緣工具，嚴 禁在蓄電池上放置 任何金屬工具和零 件，防止發(fā)生短路。3 .安裝時防止撞擊排 氣閥和電池極柱。4 .安裝和處理蓄電池

21、 時，防止人身電擊傷 害。2.2線纜布放及連接1 .線纜應排列整齊、順直， 無扭絞、交叉，拐角圓滑 （彎曲半徑大于20mm）。2 .電源線纜與信號線纜的 路由應盡量分開布置，如 有交叉，信號線纜應走在 上而。3 .電纜兩端應有相對應的 標識牌。4 .電源線中間不得有接頭， 并統(tǒng)一使用不同顏色的 線纜以區(qū)分直流電源極 性。5 .根據(jù)電池容量及開關電 源樁頭制作電纜相應接 頭。6 .機柜（架）采用多股軟銅 線就近接地。在電纜溝敷設線纜時，盡 量不要拉動不相關的電 纜，避免導致其他設備中 斷運行。3蓄電池接入整流屏3. 1蓄電池接入1 .根據(jù)蓄電池特性，檢查開 關電源有關參數(shù)設置。2 .斷開開關電源

22、上相應的 熔斷器。3 .按蓄電池極性正確連接 開關電源與蓄電池組:先 連開關電源側(cè)，再連蓄電 池側(cè)：先連“正極”，再 連“負極”。1 .核對連接極性。2 .連接過程中金屬接 頭不要誤碰周圍金 屬部件。4蓄電池初充電1.確認蓄電池正負極連線 無誤后，合上開關電源上1.避免大電流對電池 充電，防止電池過相應的熔斷器。2.按照蓄電池制造廠家說 明書對蓄電池進行充電。熱、著火及爆炸。2.加強監(jiān)護，接入蓄電 池前需核對熔斷器 位置，不誤動無關設 備。5現(xiàn)場清理及資料整理5.1標示完善1.直流電源線兩端應有相 對應的標識牌。標識牌需按照湖南電力通信 系統(tǒng)標準化命名及標識規(guī)范 制作并懸掛。5.2孔洞封堵1

23、.溝道、孔洞應用防火泥封 堵，蓋板應蓋好、完備、 牢固。2 .有防火、禁煙標志。5.3現(xiàn)場清理1 .清理工器具及儀器儀表。2 .清掃作業(yè)區(qū)域。5.4資料整理現(xiàn)場安裝資料齊全、圖實相 符。作業(yè)人員確認簽字：作業(yè)評價:4.通信蓄電池核對性放電試驗標準化作業(yè)通信蓄電池核對性放電試驗作業(yè)流程圖編號：小組作業(yè)控制卡作業(yè)名稱：通信蓄電池核對性放電試驗作業(yè)性質(zhì)：編寫：審核： 批準：作業(yè)班組： 工作負責人：計劃工作時間：年 月 日 時 分 一 年 月 日 時 分1人員分工序號作業(yè)項目作業(yè)人員監(jiān)護人1試驗準備2試驗工作3試驗完成4現(xiàn)場清理及資料整理2工器具及才時料備品備件準備序號名稱規(guī)格單位數(shù)量責任人備注1工器

24、具根據(jù)工作內(nèi)容配備1.1常用工具套11.2電源接線盤帶漏電保安器套11.3標簽（標牌）機臺11.4便攜電腦臺11.5萬用表臺11.6負載測試儀臺13風險辨識及控制措施序號辨識項目風險辨識控制措施責任人1電池投入和退出1 .人員觸電。2 .設備損壞。1 .核對蓄電池組與整流屏內(nèi)相應熔斷器標示， 確保兩者一致。2 .投入時先接入設備側(cè)接線，再接入蓄電池側(cè) 接線，然后合上熔斷器。3 .退出時先斷開整流屏內(nèi)相應熔斷器，對蓄電 池組端電壓進行測試，確認試驗蓄電池組無 誤后，再斷開電池側(cè)連接線。2蓄電池充、放電1 .蓄電池過熱、鼓脹、著火、 爆炸。2 .因交流停電,造成運行中的 通信設備失壓。1 .正確設

25、置充、放電參數(shù)。2 .對電池進行充、放電時，測試人員不得離開 現(xiàn)場，必須時刻監(jiān)視蓄電池狀況，如發(fā)現(xiàn)異 常應立即停止測試，查明原因。3 .放電時，單體電池電壓下降到1. 8V時或總電 壓低于43.2V時，立即終止放電。4 .閥控式密封蓄電池工作時有可能產(chǎn)生微量氫 氣，電池室內(nèi)不得有火星及明火。5 .嚴禁兩組蓄電池同時進行離線核對性放電試 驗。3蓄電池與儀表連接蓄電池短路。1.核對正、負極性，確保蓄電池與儀表之間接 線正確.2 .根據(jù)蓄電池的額定值設置負載測試儀參數(shù)以 免損壞電池及儀表。3 .連接過程中需謹慎操作，防止正負極短路。4其他班組（或?qū)I(yè)）間配合或交叉作業(yè)風險辨識序號相關班組辨識項目風險

26、辨識控制措施5工序質(zhì)量控制卡的學習及作業(yè)前培訓 6我己知曉上述作業(yè)人員分工、時間、工作內(nèi)容、地點、危險因素及防范措施、工序標準和要求，精神狀態(tài)良好，確認簽字:編號:工序質(zhì)量控制卡作業(yè)項目：通信蓄電池核對性放電試驗持卡人：編寫：審核： 批準：作業(yè)班組：成員：執(zhí)行工作時間：年 月 日 時 分 一 年 月 日 時 分1檢修內(nèi)容及工藝標準V序號工序內(nèi)容工藝標準及要求風險控制檢測數(shù)據(jù) 記錄作業(yè)人員姓名1試驗準備1 .將試驗用蓄電池組完全 充電，然后靜置1小時 24小時，待蓄電池溫度 與試驗環(huán)境溫度基本一 致時開始試驗。2 .斷開蓄電池與開關電源 的連接。3 .以10h率設置負載測試 儀參數(shù)：（1） 放電

27、電流為L。二蓄電 池額定容量/10（A）。（2） 單體電池終止電壓值 設為1.8V或終止總 電壓值設為43.2V。1 .謹慎操作，避免金屬 接頭誤碰周圍帶電 金屬部件。2 .加強監(jiān)護，斷開蓄電 池前需核對熔斷器 位置，不誤動無關設 備。2試驗工作1 .正確連接負載測試儀與 蓄電池。2 .核對負載儀與蓄電池的測試過程現(xiàn)場工作人員 不得離開，時刻監(jiān)視電池 狀態(tài)。連接。3 .操作負載儀進行放電。4 .放電過程中定期檢測蓄 電池單體電壓及總電壓。5 .任一電池單體電壓值低 于L8V或總電壓低于 43. 2V時立即終止放電。6 .對于落后電池考慮再次 進行核對性放電試驗或 更換。3試驗完成1 .保存測試

28、數(shù)據(jù)。2 .斷開蓄電池與負載測試 儀的連接。3 .將蓄電池重新接入開關 電源。4 .設置開關電源對蓄電池 進行均充,均充電壓上限 設置為56. 4V05 .均充完畢，設置開關電源 對蓄電池進行浮充。1 .避免大電流對電池 充電，防止電池過 熱、著火及爆炸。2 .充電全過程現(xiàn)場工 作人員不得離開。3 .加強監(jiān)護，接入蓄電 池前需核對熔斷器 位置，不誤動無關設 備。4現(xiàn)場清理及資料整理4. 1現(xiàn)場清理1 .清理工器具及儀器儀表。2 .清掃作業(yè)區(qū)域。4.2資料整理讀取測試儀表數(shù)據(jù)并填寫試 驗報告。作業(yè)人員確認簽字:作業(yè)評價:5. ADSS光纜展放標準化作業(yè)ADSS光纜展放作業(yè)流程圖編號:小組作業(yè)控制

29、卡作業(yè)名稱：ADSS光纜展放作業(yè)性質(zhì)：編寫：審核： 批準：作業(yè)班組： 工作負責人：計劃工作時間： 年 月 日 時 分 一 年 月 日 時 分1人員分工序號作業(yè)項目作業(yè)人員監(jiān)護人1光纜盤測2光纜展放3站內(nèi)引入光纜敷設4現(xiàn)場清理及資料整理2工器具及材料備品備件準備序號名稱規(guī)格單位數(shù)量責任人備注1工器具根據(jù)工作內(nèi)容配備1.1傳遞繩* 12X100m條1.2滑車It個各帶繩套1個1.3安全帶套有登高作業(yè)時1.4飛車副1.5接地線組大于25mm二的多股軟 銅線1.6驗電器套相應電壓等級專用1.7絕繩根1.8跨越牽引車組大于25mm二的多股軟 銅線1.9腳扣套1. 10安全遮攔個21. 11移動電源盤個1

30、1. 12常用工具套12材料根據(jù)工作內(nèi)容配備2.1光纜km2.3懸垂線夾個2.4耐張線夾個2.5引下線夾個2.7余纜架個3風險辨識及控制措施序號辨識項目風險辨識控制措施責任人1高空作業(yè)人員傷亡。1 .作業(yè)人員登桿塔前核對線路名稱無誤，施工 過程中上桿作業(yè)人員必須與帶電導線保持 安規(guī)規(guī)定的最小安全距離。2 .驗明線路確已停電并掛好接地線后，方可登 桿作業(yè)，嚴禁登錯桿塔。3 .嚴格執(zhí)行工作票制度，以及停電、驗電、掛 接地線的安全技術措施。4 .驗電器必須經(jīng)檢驗合格，驗電、掛接地線時 設專人監(jiān)護；現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，正 確著裝。5 .登桿前確定桿基是否牢固，攀登桿塔時，注 意檢查腳釘是否齊全牢固

31、可靠。6 .安全帶應系在牢固構件上，系好安全帶后必 須檢查扣環(huán)是否扣牢。7 .在離基準面2米及以上的設備上進行熔接（試 驗）必須系牢安全帶（繩）。8 .檢查熔接（試驗）平臺上踏板牢固可靠。9 .高空作業(yè)要防止高空墜物，所使用的工器具、 材料等應用繩索傳遞，不得拋擲，繩扣要綁 牢，傳遞人員應離開重物下方；桿塔下及作 業(yè)點下方禁止地面人員逗留，作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止 行人進入。10 .停、送電工作應明確具體聯(lián)系人及聯(lián)系方式， 嚴禁約時停送電。2跨越施工1.人員傷亡。2.線路跳閘。1 .帶電跨越時，必須使用相應電壓等級且經(jīng)檢 驗合格的絕緣工具，并應有二個以上人員進 行監(jiān)護，其中一人必須是專責安全員。2 .跨越

32、用的絕緣繩應由施工隊指定專人管理， 每天收工后用風干機烘烤，始終保持絕緣繩 的干燥。施工人員接觸絕緣繩時，必須戴絕 緣手套，天氣潮濕時，還應穿絕緣鞋。3 .跨越公路、鐵路、高速公路、河流時，需制 定專門的“施工三措二3站內(nèi)光纜的敷設人身傷害。1 .施工人員在變電站內(nèi)施工時嚴禁擅自擴大工 作范圍。2 .在電纜溝內(nèi)敷設光纜時，不得損傷其他電纜3 .變電站內(nèi)搬運梯子、鋼管等長物應兩人放倒， 平行搬運并注意保持與帶電部分的安全距離4 .翻動電纜溝蓋板時防止重物傷人。4其他班組（或?qū)I(yè)）間配合或交叉作業(yè)風險辨識序號相關班組辨識項目風險辨識控制措施5工序質(zhì)量控制卡的學習及作業(yè)前培訓6我已知曉上述作業(yè)人員分

33、工、時間、工作內(nèi)容、地點、危險因素及防范措施、工序標準和要求，精神狀態(tài)良好，確認簽字:編號:工序質(zhì)量控制卡作業(yè)項目：ADSS光纜展放持卡人：編寫：審核： 批準：作業(yè)班組：成員：執(zhí)行工作時間： 年 月 日 時 分 一 年 月 日 時 分1檢修內(nèi)容及工藝標準V序號工序內(nèi)容工藝標準及要求風險控制檢測數(shù)據(jù)記錄作業(yè)人員確認簽名1光纜盤測架設前必須對光纜進行盤測，并做好記錄。2光纜展放1 .光纜架設主要采用人力展放，由光纜配盤一段 段疊加。2 . ADSS光纜與任何一相導線應不在同一垂直而 上，不發(fā)生交叉；若為鐵塔，則掛在鐵塔主材 節(jié)點上。3 .電力線路檔距為300m500m時，每檔兩端分別 纏繞二根螺旋

34、防震器：檔距為500m以上時，每 檔兩端分別纏繞三根螺旋防震器，檔距在300nl 以下時兩端分別纏繞一根螺旋防震器。4 . ADSS光纜沿高壓輸電線路同桿塔架設，通過配 套附件將光纜固定在設計安排的位置。5 . ADSS光纜和線路金具安裝按照有關的規(guī)程規(guī) 范進行。6 .架空的ADSS光纜依靠各類線路金具支撐并安 裝在桿塔上，終端塔用一套耐張線夾，每個耐1 .施工過程中，與帶電線路保 持安規(guī)中所規(guī)定的最小 安全距離。2 .為防止光纜外護套受傷，應 采取讓光纜走導線滑輪或其 它減小光纜外護套與障礙物 表面摩擦力的措施。3 .光纜的最小彎曲半徑不小于 光纜直徑的30倍。4 .光纜架設轉(zhuǎn)角時，人員必須

35、 位于光纜拐角外側(cè)。張塔配兩套耐張線夾，俯仰角大于100的桿塔 也考慮配兩套耐張線夾，直線塔或轉(zhuǎn)角小于 100的塔，每塔使用一套懸垂線夾，個別路由 斷面較復雜的桿塔.檔距較大的桿塔也考慮配 置耐張線夾。7.沿線ADSS光纜的架設，應注意收線時各桿塔的 受力情況及檔距弧垂：包括沿線緊固夾具.線路 金具的安裝和有關鐵塔塔材的更換：同時設立 電力光纜保護標示牌：沿線裝設接頭盒的桿塔 應懸掛“保護光纜，人人有責”的標示牌。3站內(nèi)引入光纜敷設1 .站內(nèi)引入光纜地埋部分必須沿線埋設“地埋光 纜”標示牌，防止土建挖斷光纜。2 .在電纜溝中敷設的光纜需套阻燃型套管。3 .光纜進機房后，需先預留適當長度，然后固

36、定 于光配線架。4 .穿越電纜的溝、孔洞應及時封堵。4現(xiàn)場清理 及資料整 理4.1孔洞封堵1 .溝道、孔洞應用防火泥封堵，蓋板應蓋好、完 備、牢固。2 .有防火、禁煙標志。4.2現(xiàn)場清理1 .清理工器具及儀器儀表。2 .清掃作業(yè)區(qū)域。4.3資料整理現(xiàn)場安裝資料齊全、圖實相符。作業(yè)人員確認簽字：作業(yè)評價：6.光纜熔接和測試標準化作業(yè)光纜熔接和測試作業(yè)流程圖編號:小組作業(yè)控制卡作業(yè)名稱：光纜熔接和測試作業(yè)性質(zhì)：編寫：審核： 批準：作業(yè)班組： 工作負責人：計劃工作時間：年 月 日 時 分 一 年 月 日 時 分1人員分工序號作業(yè)項目作業(yè)人員監(jiān)護人1光纜接續(xù)2盤纖及裝盒3光纜成端4光纖測試5現(xiàn)場清理及

37、資料整理2工器具及材料備品備件準備序號名稱規(guī)格單位數(shù)量責任人備注1工器具根據(jù)工作內(nèi)容配備1.1光纖熔接機臺11.2蓄電池只11.3剝纖鉗把11.4縱向剝纜刀把11.5松套鉗把11.6光纖切割刀把11.7光纖清潔工具套11.8光時域反射儀臺11.9光功率計臺11. 10光源臺11. 11裁紙刀把11. 12移動電源盤個11. 13常用工具套11. 14防雨傘把11. 15工作臺布張11. 16斷線鉗把12材料根據(jù)工作內(nèi)容配備2. 1接頭盒個若干2.2光纖熱縮管根若干2.3脫脂棉球千克若干2.4高純度酒精酒精濃度在95%及以上千克若干2.5自粘膠帶卷若干2.6塑料扎帶根若干2.7清潔紙卷若干2.8

38、軟塑管米若干3風險辨識及控制措施序號辨識項目風險辨識控制措施責任人1光纜接續(xù)1 .人員觸電傷亡。2 .損壞儀器。1 .必須履行工作票手續(xù)并加強監(jiān)護，明確活動 范圍，嚴禁擅自擴大工作范圍，與帶電設備 保持足夠的安全距離。2 .檢查OPGW接地情況。3 .滿足熔接機對工作環(huán)境的要求。4 .正確使用熔接機。2光纖衰耗測試1 .人員傷害。2 .設備受損。1 .眼睛不得直視發(fā)光光口。2 .確保對端光設備上的尾纖已斷開。3核對纖序1 .人員傷害。2 .儀表受損.1 .眼睛不得直視發(fā)光光口。2 .核對光功率計的適用范圍°4其他班組（或?qū)I(yè)）間配合或交叉作業(yè)風險辨識序號相關班組辨識項目風險辨識控制措

39、施5工序質(zhì)量控制卡的學習及作業(yè)前培訓6我已知曉上述作業(yè)人員分工、時間、工作內(nèi)容、地點、危險因素及防范措施、工序標準和要求，精神狀態(tài)良好，確認簽字:編號:工序質(zhì)量控制卡作業(yè)項目：光纜熔接和測試持卡人：編寫：審核： 批準：作業(yè)班組：成員：執(zhí)行工作時間：年 月 日 時 分 一 年 月 日 時 分1檢修內(nèi)容及工藝標準V序號工序內(nèi)容工藝標準及要求風險控制檢測數(shù)據(jù)記錄作業(yè)人員姓名1光纜熔接1.1剝纜去除有明顯壓、折痕跡的光纜段。剝纜時要注意力度，不得用力太 大傷及纖芯。1.2在接續(xù)盒內(nèi)固 定光纜1 .光纜入口用密封膠封堵嚴密。2 .光纜固定壓片應松緊適度。3 .按對角順序緊固接續(xù)盒壓板螺 栓。1.3打開熔

40、接機電 源根據(jù)光纜類型選擇工作模式。1.4清潔光纖涂覆 層用蘸有酒精的棉球清潔光纖涂覆層， 長度大約100mm光纖涂覆層上的灰層或雜質(zhì)不得 進入光纖熱縮管。1.5光纖分色1 .按標準色譜對光纖進行分組并 保持全程的一致性。2 .避免G655與G652光纖對接。1.6套光纖熱縮管光纖應平直穿入熱縮管內(nèi)管。1.7剝纖和清潔1 .先用剝纖鉗剝除光纖涂覆層，長 度為3040mm,然后用酒精棉清 潔。2 .使用高純度酒精，酒精棉球不得 重復使用。1 .防止酒精棉球起火。2 .用過的酒精棉球集中處理。1.8光纖的切割1 .(1)0. 25mm光纖切割長度8-16mm。2 .(l)0. 9mm光纖切割長度1

41、6mm。3 .光纖切割平整。4 .保持光纖切割端而的清潔，避免 任何物體接觸光纖端而。1.9在熔接機上放 置光纖打開左、右光纖壓板，將光纖分別放 置在V型槽左右側(cè)，輕輕關閉壓板。放置光纖時注意不要扭曲或超出 熔接機調(diào)整范圍。1. 10開始熔接1 .熔接機根據(jù)設置自動完成熔接。2 .熔接出現(xiàn)異常、氣泡、損耗估算 過大、超出切割度容限等情況時 需按壓RESET鍵并重新制備光 纖。3 .熔接損耗雙向平均值不大于 0. 05dB/纖。1. 11熔接點加固1 .將光纖熱縮管滑至熔接點，并放 入加熱槽中。2 .熔接點和光纖熱縮管需在放置 在加熱器中心，加固金屬體朝 下，光纖無扭曲。2盤纖及裝盒1 .接續(xù)盒內(nèi)接續(xù)光纖單端盤留量 不少于500mm,彎曲半徑不小于 30mm。2 .光纖盤好后用自粘膠帶固定。3 .接續(xù)盒要密封膠密封好，光纜要加固。3光纜成端3. 1剝纜去除有明顯壓、折痕跡的光纜段。3.2在光配架上固 定光纜1 .光纜固定喉卡應松緊適度。2 .光纜標示應清楚。3.3打開熔接機電 源根據(jù)光纜類型選擇工作模式。3.4清潔光纖涂覆 層用蘸有酒精的棉球清潔光纖涂覆層， 長度大約100mm光纖涂覆層上的灰層或雜質(zhì)不要 進入光纖熱縮管。3.5光纖分色1.按標準色譜對光