氣割安全操作規(guī)程

1、氣割安全操作規(guī)程1、使用時(shí)的安全技術(shù)要求：1）禁止敲擊、碰撞。2）要立放，不能臥放，以防丙酮流出，引起著火爆炸（丙酮蒸氣與空氣混合爆炸極限為2.9?-?13%）。氣瓶立放15-20min后，才能開啟瓶閥使用。擰開瓶閥時(shí)，不要超過1.5轉(zhuǎn)，一般情況只擰3/4轉(zhuǎn)。3）不得靠近熱源和電氣設(shè)備，夏季要防止曝曬，與明火的距離一般不小于10m（高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)是與垂直地面處的平行距離）。4）瓶閥凍結(jié)，嚴(yán)禁用火烘烤，必要時(shí)可用40C以下的溫水解凍。5）吊裝、搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)使用專用夾具和防震的運(yùn)輸車，嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)。6）嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良及有放射性射線的場(chǎng)所，且不得放在橡膠等絕緣體上。7）工作地點(diǎn)不

2、固定且移動(dòng)較頻繁時(shí)，應(yīng)裝在專用小車上；同時(shí)使用丙烷瓶和氧氣瓶時(shí)，應(yīng)盡量避免放在一起。8）使用時(shí)要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥放使用，局部溫度不要超過40C（即燙手）。9）必須裝設(shè)專用的減壓器、回火防止器。開啟時(shí)，操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，動(dòng)作要輕緩。10）使用壓力不得超過0.15Mpa，輸氣流速不應(yīng)超過1.5-2.0m3（h?瓶）。7011）嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與丙烷接觸，必須使用銅合金器具時(shí)，合金含量低于12）瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力剩余壓力與環(huán)境溫度關(guān)系環(huán)境溫度C）?V?O?0-15?15-25?25-40剩余壓力（Mpa）?0.05?0.1?0.2?0.32、

3、運(yùn)輸丙烷瓶的安全技術(shù)要求：1）應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。2）車、船裝運(yùn)時(shí)，應(yīng)妥善固定。汽車裝運(yùn)丙烷瓶橫向排放時(shí)，頭部應(yīng)朝向一方，且不得超過車廂高度，直立排放時(shí)，車廂高度不得低于瓶高的2/3。3）夏季要有遮陽設(shè)施，防止曝曬，炎熱地區(qū)應(yīng)避免白天運(yùn)輸。4）車上禁止煙火，并應(yīng)備有干粉或二氧化碳來火器，（嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火器）。5）嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同車運(yùn)輸。6）嚴(yán)格遵守交通和公安部門頒布的危險(xiǎn)品運(yùn)輸條例及有關(guān)規(guī)定。3、儲(chǔ)存丙烷瓶的安全技術(shù)要求：1）使用丙烷瓶的現(xiàn)場(chǎng)存量不得超過5瓶；超過5瓶但不超過20瓶時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)用非燃燒體或難燃燒體墻隔成單獨(dú)的儲(chǔ)存間，應(yīng)有一面靠外墻；超過20瓶，

4、應(yīng)設(shè)置丙烷瓶庫；儲(chǔ)存量超過40瓶的丙烷庫房，可與耐火等級(jí)不低于二級(jí)的生產(chǎn)廠房毗連建造，其毗連的墻應(yīng)是無門、窗和洞的防火墻，并嚴(yán)禁任何管線穿過。2）儲(chǔ)存間與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的距離不得小于15m且不應(yīng)設(shè)在地下室或半地下室。3）儲(chǔ)存間應(yīng)有良好的通風(fēng)、降溫等設(shè)施，要避免陽光直射，要保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩ǎ谄涓浇鼞?yīng)設(shè)有消火栓和干粉或二氧化碳滅火器（嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火器）。4）丙烷瓶儲(chǔ)存時(shí)，一般要保持豎立位置，并應(yīng)有防止傾倒的措施。5）嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同間儲(chǔ)存。6）儲(chǔ)存間應(yīng)有專人管理，在醒目的地方應(yīng)設(shè)置"丙烷危險(xiǎn)"、"嚴(yán)禁煙火"的標(biāo)志。4、焊炬的安全使

5、用要求：1）使用前應(yīng)首先檢查其射吸性能，射吸性能不正常，必須進(jìn)行修理，否則不得使用。2）射吸性能檢查正常后進(jìn)行是否漏氣檢查，焊炬的所有連接部位不得有漏氣現(xiàn)象。3）在前二項(xiàng)檢查合格的基礎(chǔ)上，進(jìn)行點(diǎn)火檢驗(yàn)，點(diǎn)火方法有兩種，一種是先給丙烷氣，另一種先給氧氣。比較安全的點(diǎn)火方法是先給丙烷氣，點(diǎn)燃后立即給氧氣并調(diào)節(jié)火焰。4）?；饡r(shí)，?應(yīng)關(guān)丙烷后關(guān)氧氣，這樣可防止火焰倒襲和產(chǎn)生煙灰。5）發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)急速關(guān)閉丙烷，隨后立即關(guān)閉氧氣，這樣倒襲的火焰在焊炬內(nèi)會(huì)很快熄滅。6）焊炬的各連接部位、氣體通道及調(diào)節(jié)閥等處，均不得沾染油脂。7）焊炬停止使用后，應(yīng)擰緊調(diào)節(jié)手輪并掛在適當(dāng)位置，或卸下焊炬和膠管。8）為使用方便

6、而不卸下膠管的做法是不允許的（焊炬、膠管和氣源做永久性連接），同時(shí)也不允許連有氣源的焊炬，放在容器里或鎖在工具箱內(nèi)。5、割炬的安全使用要求：1）氣割前應(yīng)將工件表面的漆皮、銹層和油水污物等清理干凈，工作場(chǎng)地面是水泥地面時(shí)，應(yīng)將工件墊高，以防銹皮和水泥爆濺后傷人。2）點(diǎn)火試驗(yàn)。如果點(diǎn)火后火焰突然熄炮現(xiàn)象，則說明割嘴沒有裝好，這時(shí)應(yīng)松開割嘴進(jìn)行檢查。3）?；饡r(shí)，應(yīng)先關(guān)掉切割氧流，接著再關(guān)掉丙烷，最后關(guān)掉預(yù)熱氧流。發(fā)生回火時(shí)乙立即關(guān)掉丙烷，再關(guān)預(yù)熱氧和切割氧。6、膠管的安全使用要求：1）使用前，必須將交膠管內(nèi)的化石粉吹除干凈，以防止氣路被堵塞。2）使用和保管時(shí)，應(yīng)防止與酸、堿、油類以及其他有機(jī)溶劑接觸

7、，以防膠管損壞。3）使用中應(yīng)避免受外界擠壓和砸碰等機(jī)械損傷，不得將管身折疊，不得與熾熱的工件接觸。4）如果回火火焰燒進(jìn)氧氣膠管時(shí)，則膠管不可繼續(xù)使用，必須更換新膠管，否則起不到安全作用5）氣割時(shí)氣瓶閥應(yīng)全部打開，以便保證足夠的流量和穩(wěn)定的壓力，這樣可防止回火和倒燃進(jìn)入氧氣膠管引起爆炸著火。6）氧氣與丙烷膠管不得相互混用，或以不合格的其他類型的膠管代替。所用的膠管必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。氧氣膠管應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB2550-81規(guī)定，膠管為紅色；丙烷膠管應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB2551-81規(guī)定，丙烷膠管為黑色。7）膠管的長度不應(yīng)過長，過長會(huì)增加不安全因素。8）膠管原則上不得有接頭。特殊情況需接頭時(shí)，其接

8、頭連接用管不得采用純銅管，以防爆炸事故的發(fā)生，接頭處必須保證無漏氣現(xiàn)象。7、安全泄壓裝置安全使用要求： 、安全閥安全使用要求1）安全規(guī)則規(guī)定，安全幵啟壓力為0.115Mpa。使用時(shí)應(yīng)通過調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)好幵啟壓力值，使其符合安全要求。2）要經(jīng)常（或定期）檢查排氣情況是否正常，防止排氣管、閥體及彈簧等被丙烷氣流中的灰渣、粘性雜質(zhì)及其他臟物堵塞或粘結(jié)，以保證安全閥的靈敏有效。3）如發(fā)現(xiàn)安全閥漏氣或不停的排氣現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停止工作，待檢修和調(diào)正好后，方可再用。 、爆破片安全使用要求1）發(fā)生爆炸，要按規(guī)定使用爆破片及時(shí)更換新的，2）不得使用銅板、鋁板、鐵板等代替。8、指示裝置安全使用要求： 、壓力表（丙烷）

9、安全使用要求1）焊接（或氣割）工作中要經(jīng)常觀察壓力表的指示值。2）要經(jīng)常注意檢查壓力表指針與波動(dòng)情況，如發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止工作；對(duì)壓力表進(jìn)行檢修或更換新的壓力表。3）壓力表一定要保持潔凈，表盤上玻璃明亮清晰、表盤刻度要清楚易見，以便觀察指針指的壓力值，否則不得使用。4）壓力表的連接管要經(jīng)常或定期的進(jìn)行吹洗，以防堵塞。5）壓力表必須按規(guī)定經(jīng)計(jì)量部門檢驗(yàn)校正后，方可使用；超過應(yīng)校期限的壓力表，應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)校正，否則不得使用。 、氧氣表安全使用要求1）新的氧氣表，必須有出廠合格證，已用的氧氣表要做定期檢驗(yàn)，已超過定期檢驗(yàn)的不得繼續(xù)使用。2）安裝氧氣表以前，要微開氧氣瓶閥，吹凈瓶口處雜質(zhì)

10、，隨后關(guān)閉瓶閥，并開始上表，瓶口不可直對(duì)人體，同時(shí)要將調(diào)壓螺桿松開。3）裝卸氧氣表時(shí)，一定要擰緊，并注意防止管接頭有滑絲漏氣現(xiàn)象，以免因裝表不牢而射出，待再接氧氣膠帶。4）開啟氧氣瓶閥時(shí)，要緩慢擰開，以防止因高壓氧流作用而引起靜電火花。5）一定要注意氧氣表不得沾有油脂，如果沾有油脂，應(yīng)必須擦洗干凈后再使用。6）應(yīng)經(jīng)常檢查氧氣表的工作情況，如發(fā)現(xiàn)有故障，一定要及時(shí)修理，修好后再用9、氧氣瓶的安全使用要求：1）出廠前，必須按照氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定，嚴(yán)格進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)，合格后，方可使用。2）防震：在貯運(yùn)和使用進(jìn)程中，一定要避免劇烈震動(dòng)和撞擊，尤其是嚴(yán)寒季節(jié)，在低溫情況下，金屬材料易發(fā)生脆裂造成氣瓶爆

11、炸。搬運(yùn)氣瓶時(shí)，應(yīng)用專門的抬架或小扒車，不得肩背手扛，禁止直接使用鋼繩、鏈條、電磁吸盤等吊運(yùn)氧氣瓶，要輕裝輕卸，嚴(yán)禁從高處滑下或地面滾動(dòng)，運(yùn)輸時(shí)，氣瓶必須有護(hù)圈和戴好瓶帽。使用和貯存時(shí)，應(yīng)用欄桿或支架加以固定，防止氣瓶突然傾倒。3）防熱：要防止氧氣瓶直接受熱，應(yīng)遠(yuǎn)離高溫，明火和熔融飛濺物等10m以上。4）防靜電火花和絕熱壓縮：主要發(fā)生于開啟瓶閥和減壓器的操作時(shí)，應(yīng)了解，高速氣流中的靜電火花放電、固體微粒的碰撞和磨擦熱、氣體受壓縮時(shí)放出的熱量（即絕熱壓縮）等，都可能成為氧氣瓶和減壓著火的因素。因氣瓶里的氧氣一般均含有部分水和銹皮等，當(dāng)瓶閥或減壓器開得過快時(shí)，則隨氧氣高速流動(dòng)的水滴和固體微粒，就會(huì)

12、與管避產(chǎn)生磨擦而出現(xiàn)靜電火花。關(guān)于絕熱壓縮的危險(xiǎn)是：高壓氣流突然壓縮，瞬時(shí)產(chǎn)生的熱量會(huì)使溫度劇增，完全有可能使橡膠軟隔膜、襯墊等材料著火，甚至?xí)广~和鋼等金屬燃燒，造成減壓器完全燒壞，還會(huì)導(dǎo)致氧氣瓶著火爆炸。5）留有余氣并關(guān)緊閥門：留有余氣的目的是使氣瓶保持正壓，可防止可燃?xì)怏w進(jìn)入瓶內(nèi)，同時(shí)便于瓶內(nèi)氣體成分化驗(yàn)。6）超過檢驗(yàn)期限的氣瓶不得使用：按照安全規(guī)程的規(guī)定，氧氣瓶必須做定期性技術(shù)檢驗(yàn)，規(guī)程規(guī)定每三年檢驗(yàn)一次。7）當(dāng)瓶閥或減壓器發(fā)生凍結(jié)時(shí)，只能用熱水或蒸汽進(jìn)行解凍，絕對(duì)不能用火焰烤或燒紅金屬去燙。8）防油：氧氣瓶閥不得沾有油脂，同時(shí)也不能用沾有油脂的工具、手套或油污工作服等接觸閥門或減壓器等。9）與丙烷瓶的距離不得小于5m。10、對(duì)回火防止器的使用方面安全要求：1）回火防止器如果發(fā)現(xiàn)有問題（丙烷流量不足或帶水過多等）而影響工作時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢修或更換。在任何情況下，焊工不得擅自拆卸回火防止器，或使水封式回火防止器在無水情況下進(jìn)行工作。2）每個(gè)水封式回火防止器只能供一把焊炬（或割炬）使用。3）焊炬或割炬在點(diǎn)火前，應(yīng)排凈回火防止器的空氣（或氧氣）與丙烷的混合氣。4）每次發(fā)生回火后應(yīng)檢查水位，器內(nèi)